WA1200-3 N°03 INFORME DE FISURA EN SOPORTE DIFERENCIAL POSTERIOR

TRUJILLOPanamericana Norte Km 557

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TRUJILLO - PERU

INFORME FABRICACION REMOVEDOR DE BAGAZO

CLIENTE : CASA GRANDE S.A.COMPONENTE : REMOVEDOR DE BAGAZO----------------------------------------------------------------------------------------------------------

INFORME TECNICO DE REPARACION DE FISURAS ENCARGADOR FRONTAL WA 1200 N03

CLIENTE: MINERA BARRICK MISQUICHILCA.

TRUJILLO - PERU2011

FECHA DE ELABORACION: 11 DE MAYO DEL 2015

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1. OBJETIVO: Alcanzar los detalles de ejecucin y control de calidad de reparacin de

fisura.

Identificar los peligros potenciales, evaluar y controlar los riesgos paraque el personal trabaje de manera segura.

2. TRABAJOS REALIZADOS EN LA REPARACION DE FISURA.2.1. Se verifico por medio de inspeccin visual las fisuras presente en el

soporte de diferencial LH, se limpi y se procedi a aplicar ensayos

no destructivos Tintas Penetrantes.

2.2. Se subi el Kit de Tintas Penetrantes se inspecciono y se verifico ladistancia que presenta la fisura

Fig. 02: Fisura soporte diferencial LH (80 cm. enL)

Fig. 03: Fisura soporte diferencial RH (22 cm.)

Fig. 01: Identificacin de Fisura


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2.3. Se dio un precalentamiento de un rango de 160 180 C, se Abri lafisura con soldadura de corte Arcair siguiendo los procedimiento de

soldeo de Fisac y Minera Barrick; se limpi con disco de desbaste 4 y

escobilla circular de dimetro 4 .

2.4. Se procedi a soldar con alambre EXSATUB 81-T1 Ni2 dimetro 1.6 mm,calentamiento entre los cordones 160 200 C aproximadamente, se

calent la zona ZAC (zona afectada por el calor) de la fisura para evitar

el enfriamiento brusco y formacin de martensita, despus de cada

interpase se esmeril para aliviar tensiones, se verific con pirmetro, se

protegi de corrientes de aire; una vez terminado se calent a una

temperatura de 200 230 C, se protegi con manta trmica, una vez

frio se verifico con ensayos no destructivos Tintas penetrantes.

Fig. 04: Extraccin de fisura

Fig. 05: Relleno de fisura LH Fig. 06: Relleno de fisura RH


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Fig. 09: Proteccin de la zona de trabajo

Fig. 07: Control de temperatura con pirmetro Fig. 08: Esmerilado para aliviar tensionesdespus de cada interpase

Fig. 10: Rectificado de alojamientos con esmeriltubular

Fig. 11: Post calentamiento de entre 200 - 230C Fig. 12: Control de temperatura de postcalentamiento entre 200 - 230C


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3. CONCLUSIN

Se identific los peligros, se evalu y controlo los riesgos con todo el

personal involucrado en el trabajo, se dio charla de 5 minutos

referente a los posibles riesgos y se trabaj de forma segura.

Se cumpli las pautas brindadas por Minera Barrick referente al

trabajo seguro.

El procedimiento de soldeo se realiz con mano de obra calificada

siguiendo los parmetros establecidos por Fisac y minera Barrick.

4. RECOMENDACIONES

Se recomienda el cambio de plancha base del diferencial LH, por fatigade material

Fig. 13: Fisura en soporte de diferencial LHreparada

Fig. 14: Fisura en soporte de diferencial RHreparada

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