WALTER CUT GX Torneado con refrigeración de precisión · Walter Cut GX – Ranurado y tronzado...
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Walter Cut GX – Ranurado y tronzado Edición 2020 _ WALTER CUT GX Torneado con refrigeración de precisión
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Walter Cut GX – Ranurado y tronzado
Edición 2020
_WALTER CUT GX
Torneado con refrigeración de precisión
SUS VENTAJAS
– Ausencia de fugas entre el portaherramientas y la herramienta gracias a la junta tórica – Excelente efecto de enjuague gracias al orificio de refrigeración axial en el mecanizado de agujeros ciegos
– Máxima calidad de superficial, seguridad de proceso y evacuación de virutas – La herramienta se puede usar en posición normal e invertida – Resultados de mecanizado inmejorables gracias a la óptima relación L × D
LA APLICACIÓN
– La primera opción para el ranurado interior y el mandrinado
– Todos los grupos de materiales ISO – Ranuras interiores a partir de Dmín = 16 mm – Ranurado hasta Tmáx = 12 mm – Ancho de tronzado de 2, 3, 4, 5 y 6 mm – Puede usarse con una presión de refrigerante de hasta 80 bar
LA HERRAMIENTA
– Refrigeración de precisión a través de la fijación – Orificio de refrigeración axial obturable para el mecanizado de agujeros ciegos – Conexión mediante set de refrigerante K601 (rosca G1/8" en el mango) o montaje, p. ej., mediante un portaherramientas Weldon
– Junta tórica flexible para evitar fugas en la transmisión de refrigerante entre la herramienta y el portaherramientas
– Superficie de fijación doble
Barra de mandrinar y tronzar con refrigeración de precisión Fig.: G1221-P
Refrigeración de precisión a través de la fijación
Orificio de refrigeración opcional
Conexión G1/8" para la transmisión de refrigerante
(p. ej. con set de refrigerante K601)
_BARRA DE MANDRINAR WALTER CUT G1221-P
Ranurado interior y mandrinado eficientes, precisos y refrigerados.
Superficie de fijación doble
Junta tórica
Fijación estable mediante tornillo Torx Plus
Ver el vídeo del producto: www.youtube.com/waltertools
2 Walter – Ranurado y tronzado
SUS VENTAJAS
– Enorme ahorro de material en la fabricación en masa en comparación con las plaquitas de corte ISO estándar
– Mayor rentabilidad para la producción en serie en máquinas con cargador de barras y máquinas multihusillo
– Rompeviruta perfecto durante las operaciones de acabado gracias a la geometría VG7
– Posibilidad de utilización con herramientas estándares
Herramienta para ranurado y tronzado Walter Cut GX Fig.: GX24
_WALTER CUT GX VG7. GEOMETRÍA
Enorme potencial de ahorro en el mecanizado detrás de collar.
Superficie de ranurado
Superficie de ranurado
Componente
Componente
Plaquita de corte VC...requiere más espacio
3 mm de ahorro de material con VG7
Conformador de viruta de acabado VG7
NUEVO EN LA GAMA
– Geometría VG7 de las herramientas para ranurado y tronzado Walter Cut GX
LA PLAQUITA DE CORTE
– Dos filos cortantes GX24 con sinterizado de precisión – Utilización en herramientas estándares – Anchura de la plaquita de corte de 2,8 mm (diseñada para un tronzado de 3 mm)
– Radios de esquina de 0,2 y 0,4 mm
LA APLICACIÓN
– Para la operación de acabado detrás de collar de un compo-nente
– Parámetros de mecanizado: f: 0,05–0,25 mm; ap: 0,2–2,0 mm – Mecanizado en máquinas con cargador de barras y multihusillos
Aplicación principal: – ISO P: acero
Aplicación secundaria: – ISO M: aceros inoxidables – ISO N: metales no férricos
EL GRADO
– Grados PVD-Al2O3: WSM23S, WSM33S
Hasta ahora: plaquita de corte ISO VCMT160408 (35°)
Novedad: GX24-2E280R02-VG7 WSM33S
EJEMPLO DE MECANIZADO
Mecanizado detrás de collar de material en barras
Componentes: 4 000 000 uds.
Ahorro por componente al utilizar GX...VG7: 3 mm
Ahorro, material: 125 toneladas de acero
Material en barras
4 Walter – Ranurado y tronzado
SUS VENTAJAS
– Valores de corte y productividad inmejorables gracias a una perfecta refrigeración, estabilidad y rompeviruta controlado
– Tronzado rentable con dos filos cortantes (hasta Ø 65 mm) – Acabado superficial y paralelismo excelentes gracias al guiado de plaquitas largo – Tiempos de preparación más breves y más seguridad de proceso, pues se ha suprimido la alineación de las boquillas de refrigeración
Lama de tronzado con refrigeración de precisión; dispositivo de corte GX34
Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento y en la cara del flanco
Rango de profundidades de tronzado reforzado para máxima estabilidad y menos vibraciones
Anchos de tronzado 3–4 mm
Dispositivo de corte GX34
_SISTEMA WALTER CUT GX34
Tronzar diámetros de hasta 65 mm con dos filos de corte.
LA PLAQUITA DE CORTE
– Plaquitas de ranurado y tronzado de 34 mm de largo, 3–4 mm de ancho
– 3 conformadores de viruta a elegir: valores de avance de bajos a altos
LAS GEOMETRÍAS
CF5: – Valores de avance de bajos a medios – Buen control de virutas – Inclinación de 6°, baja tendencia a la formación de rebabas y tetones
GD6: – Valores de avance medios – Materiales de viruta larga – Condiciones de mecanizado medias
CE4: – Valores de avance de medios a elevados – Grado adecuado de contracción de viruta – Arista de corte resistente
LA HERRAMIENTA
Lamas de tronzado Walter Cut G1041..R/L-P con mango reforzado
– Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento y en la cara del flanco
– Altura de las lamas 26–32 mm – En versión derecha, izquierda y Contra
Herramientas monobloque Walter Cut G1011...R/L-P – Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento y en la cara del flanco
– Tamaños de mango 20–25 mm – Aplicación de fuerza óptima gracias a tornillo de fijación desde abajo
– Conexión G1/8" para refrigeración interna
LA APLICACIÓN
– Ranurado y tronzado profundos de hasta Ø 65 mm – Operaciones de tronzado en espacios estrechos – Grandes voladizos de herramienta
Transmisión de refrigerante directa a través del bloque de fijación
34 mm
24 mm
16 mm
9 mm
GX16
GX09
GX24
GX34
Comparación de dimensiones de GX:
NUEVO
5Walter – Ranurado y tronzado
Altura reducida del cabezal de la herramienta
El tornillo de fijación puede manejarse desde arriba o desde abajo
Máxima fuerza de fijación gracias a la posición óptima del tornillo
Alojamiento estable de la placa
Posición óptima del tornillo
LA HERRAMIENTA
– Herramientas monobloque Walter Cut para ranurado, tronzado y torneado
– G1011-P con refrigeración interna directamente en el filo de corte
– El tornillo de fijación se puede ajustar desde arriba o desde abajo
– Para plaquita de tronzado de 2 filos GX16, GX24 o GX30
– Anchos de tronzado 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 / 8,0 mm
– Profundidades de tronzado 12, 21, 28 y 32 mm
– Tamaños de mango de 12 × 12 a 32 × 32 mm
LA APLICACIÓN
– Tronzado de diámetros hasta 42 mm con 2 filos
– Operaciones de ranurado y tronzado hasta 32 mm de profundidad
– Aplicación posible en tornos de todo tipo
– Primera opción para todas las opera-ciones de ranurado y tronzado
Portaherramientas monobloque Walter Cut Tipo: G1011
100 200 400 500300
Salida de viruta más fácil gracias a la reducción de la altura del cabezal de la herramienta [h]
Datos de corte
vc 106 m/min
f 0,1 mm
Ancho de tronzado 3 mm
Profundidad de tronzado 13,5 mm
[unidades]
Operación de tronzado de un vástago de guía
Material de la pieza de trabajo: 60WCrV7 (1.2520), ISO P
Plaquita de corte: GX24-2E300N030-UF4
Material de corte: WSM33S Tiger·tec® Silver
Herramienta: G1011.2020R-3T21GX24
Competencia
Tiger·tec® Silver WSM33S
Comparación del número de piezash
+150%
SUS VENTAJAS CON G1011 Y G1111 EN RESUMEN
_WALTER CUT G1011/G1011-P
Herramienta monobloque:una para todo.
6 Walter Cut – Simplemente ranurado y tronzado
LA APLICACIÓN
– Ranurados axiales a partir de 34 mm de diámetro
– Profundidad de tronzado: hasta 25 mm
– Desde 3 mm de ancho de tronzado
LA HERRAMIENTA
– Herramienta monobloque – Tornillo de fijación manejable desde arriba y desde abajo
– Dos profundidades de tronzado disponibles para una estabilidad óptima de la herramienta
Tamaño de mango 25 mm × 25 mm
Tornillo de fijación manejable desde arriba y desde abajo
Versión derecha Versión izquierda
Alojamiento estable de la placa
Portaherramientas monobloque para ranurado axial Tipo: G1111
Estabilidad óptima mediante selección de distintas profundidades de tronzado
Manejo sencillo con la herramienta en posición invertida
12 32
_WALTER CUT G1111
Herramientas monobloque: una nueva dimensión del ranurado axial.
7Walter Cut – Simplemente ranurado y tronzado
SUS VENTAJAS
– Bajos costes de almacenamiento gracias a los cuerpos de herramienta para distintos anchos de filo de corte
– Fácil manejo de la herramienta gracias al tornillo de fijación accesible por arriba y por abajo
– Máxima productividad en combinación con materiales de corte Tiger·tec® Silver
Portaherramientas monobloque G1511: variante recta
Portaherramientas monobloque G1521: acodado 90°
Portaherramientas monobloque G1551: con ángulo de ataque 45°
LAS HERRAMIENTAS
Portaherramientas monobloque G1511
– Para profundidades de corte hasta 6 mm – Para placas de corte GX16 y GX24 – Para el ranurado radial y axial y el torneado – Posibilidad de usar la misma herramienta para todos los anchos de tronzado de 2–6 mm
Portaherramientas monobloque G1521 acodado 90°
– Versión de herramienta acodada 90° – Para profundidades de tronzado hasta 6 mm – Para placas de corte GX16 y GX24 – Para el ranurado radial y axial y el torneado – Posibilidad de usar la misma herramienta para todos los anchos de tronzado de 2–6 mm
Portaherramientas monobloque G1551 con ángulo de ataque 45°
– Versión de herramienta con ángulo de ataque 45° – Para profundidades de tronzado hasta 6 mm – Para placas de corte GX24 – Para rebajes, ranuras de salida y aplicaciones de torneado de copiado
– Posibilidad de usar la misma herramienta para todos los anchos de tronzado de 3–6 mm
LA APLICACIÓN
– Para ranurado de baja profundidad, por ejemplo:• ranuras para anillo Seeger• ranuras para junta tórica• ranuras de salida para roscas
– Para ranurado axial y radial – Uso en todo tipo de tornos
_WALTER CUT G15XX
Herramientas monobloque: uso flexible para pequeñas profundidades de corte.
8 Walter – Ranurado y tronzado
_WALTER CUT G1511-P
Portaplaquitas: con refrigeración de precisión, de aplicación universal.
SUS VENTAJAS
– Uso universal: ranurado radial y axial con una sola herramienta, sin pérdida de estabilidad – De aplicación universal con todos los filos de corte de 2,0–6,35 mm – Vida útil y productividad más elevadas – Refrigeración óptima directamente en la zona de corte, con presiones de refrigerante a partir de 10 bar
– Altura de cabezal baja para un perfecto transporte de virutas
LA HERRAMIENTA
– G1511-P en los tamaños: 16 × 16 mm, 20 × 20 mm, 25 × 25 mm – Para anchos de filo de corte GX de 2,0–6,35 mm – Profundidad de tronzado 6 mm con placas de corte GX24
LA APLICACIÓN
– Ranurado y torneado con refrigeración de precisión en sentido de mecanizado radial y axial
– Puede usarse con una presión de refrigerante de entre 10 y 150 bar, como máximo
– Para todo tipo de tornos
Herramienta monobloque GX con refrigeración de precisión Fig.: G1511-P
Transmisión directa del refrigerante con las fijaciones A2120 / A2121
Conexión G1/8" para refrigeración interna
Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento
Tornillo Torx Plus accesible desde arriba y desde abajo
Conexión G1/8" para refrigeración interior
Subestructura acortada para uso universal
9Walter – Ranurado y tronzado
Sustrato de micrograno• gran dureza• gran tenacidad
Capa indicadora• máxima vida útil gracias al fácil
reconocimiento de desgaste• fácil detección de filos de corte
no utilizados
Recubrimiento• baja carga térmica para el sustrato
gracias al recubrimiento de Al2O3• menos fricción gracias a la mejora
de la estructura de superficie• mejores propiedades de desgaste
gracias a la mayor dureza del recubri-miento
Calidad del filo de corte• la gran precisión de la microgeometría
garantiza una vida útil constante• gran estabilidad del filo de corte
gracias al sustrato de micrograno• filo de corte afilado gracias al reducido
espesor del recubrimiento
Carga térmica en el metal duro
Estructura de la superficie del recubrimiento
COMPARACIÓN Competencia Tiger·tec® Silver PVD
Elevada carga térmica en el metal duro Protección térmica gracias al Al2O3
Alto nivel de fricción debido a la estructura de superficie
Menos fricción gracias a la superficie mejorada
Viruta
Filo de corte
Filo de corte
Viruta
Al2O3
Piez
a de
tra
bajo
Piez
a de
tra
bajo
Capa de PVD con-vencional
_TIGER·TEC® SILVER: PVD
La resistencia al desgaste y la tenacidad no son incompatibles.
10 Walter – Ranurado y tronzado
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
SUS VENTAJAS
– Combinación única de estabilidad térmica y tenacidad que garantiza una rentabilidad insuperable – Máxima seguridad de proceso gracias a la mayor estabilidad del filo de corte – Menor tendencia a la formación de rebabas y tetones gracias a la estructura optimizada de la superficie y al filo de corte afilado con fino recubrimiento Tiger·tec® Silver PVD-Al2O3
– Mayor duración gracias a la mayor dureza del recubrimiento – Material de corte universal para diferentes grupos de materiales ISO – Excelentes resultados de mecanizado gracias a la tecnología PVD de Tiger·tec® Silver en combinación con las geometrías Walter Cut
bueno
medio desfavorable
Resistencia al desgaste
Tenacidad
PVD-Al203
Tiger·tec® Silver PVD
LOS NUEVOS GRADOS PVD
WSM13S – (ISO P10, ISO M10, ISO S10)
– Máxima resistencia térmica y al desgaste en el mecanizado de acero y aleaciones inoxidables y de alta termorresistencia
– Para el mecanizado de acabado y mecanizado medio con corte no interrumpido
WSM23S – (ISO P20, ISO M20, ISO S20)
– Resistencia térmica y al desgaste en el mecanizado de acero y aleaciones inoxidables y de alta termorresistencia
– Para uso en condiciones estables, altas velocidades de corte y cuando se usa aceite como refrigerante
WSM33S – (ISO P30, ISO M30, ISO S30)
– 1a. opción en el mecanizado de acero y aleaciones inoxidables y de alta termorresistencia
– Para uso en condiciones normales – Cubre la mayor parte de las aplicaciones – Combinación de excelente resistencia al desgaste con un alto grado de tenacidad
WSM43S – (ISO P40, ISO M40, ISO S40)
– Máxima resistencia y seguridad de proceso en el mecanizado de acero y aleaciones inoxidables y de alta termorresistencia
– El grado adecuado para el mecanizado con corte interrumpido, bajas velocidades de corte y fijaciones o condiciones de máquina inestables
Grados PVD hasta ahora
Resumen de grados de Tiger·tec® Silver
Resi
sten
cia
al d
esga
ste
Tenacidad
11Walter – Ranurado y tronzado
LA APLICACIÓN
Aplicación principal de ISO P:
– Aceros típicos como, por ejemplo, 42CrMo4, 100Cr6 y C45
Aplicación principal de ISO K:
– Todos los materiales de fundición de hierro como, por ejemplo, fundición gris (EN-GJL), fundición de grafito esferoidal (EN-GJS) y fundición vermicular (EN-GJV)
LOS NUEVOS GRADOS CVD
WKP13S (ISO P10, ISO K20)
– Resistencia al desgaste y velocidad de corte excelentes
– Corte continuo
WKP23S (ISO P20, ISO K25)
– Resistencia al desgaste y velocidad de corte excelentes
– Corte continuo o ligeras discontinuidades de corte
– Grado universal que cubre aprox. el 80 % de todos los casos de aplicación
WKP33S (ISO P30, ISO K30)
– Buena resistencia al desgaste y tenacidad – Condiciones desfavorables o corte discontinuo
bueno
medio desfavorable
Resi
sten
cia
al d
esga
ste
Tenacidad
WKP13STiger·tec® Silver
WKP23STiger·tec® Silver
WKP33STiger·tec® Silver
Recubrimiento CVD de Tiger·tec® Silver• óxido de aluminio con microestructura optimi-
zada para una máxima resistencia al desgaste por erosión o velocidad de corte
• tratamiento posterior mecánico que genera tensiones de presión e impide roturas en el filo de corte
_TIGER·TEC® SILVER – CVD
Materiales de corte de alto rendimiento desarrollados especialmente para el ranurado y el cilindrado.
12 Walter – Ranurado y tronzado
LAS GEOMETRÍAS
Se presentan los nuevos grados WKP13S, WKP23S y WKP33S en combinación con las probadas geometrías de torneado UD4, UA4, UF4 y RD4, y las geometrías de ranurado y tronzado GD3 y CE4. De este modo, la nueva tecnología Tiger·tec® Silver se une a la larga experiencia de nuestras geometrías ya existentes para el mecanizado.
Material de la pieza de trabajo: C45 (1.0503)
Plaquita de corte: GX24-3E400N04-UD4
Material de corte: WKP23S Tiger·tec® Silver
Herramienta: G1111.2525R-5T12-040GX24
Ranurado axial 2 × 4 mm Pieza de forja en bruto
Datos de corteCompetenciaCVD
Tiger·tec® Silver WKP23S
vc 250 m/min 250 m/min
f 0,15 mm 0,20 mm
Profundidad de tronzado 4 mm 4 mm
Producción durante la vida útil
300 componentes 400 componentes
Tiempo de mecanizado 36 s 30 s
Observación: Excelente rompeviruta gracias a la geometría UD4, alta seguridad de proceso
-20 %
Comparación del número de piezas
0 100 200 300
Tiger·tec® Silver UD4 WKP23S 400
Competencia 300
400
+33 %
Capa indicadora• cara del flanco plateada para un fácil
reconocimiento de desgaste• fácil detección de filos de corte
no utilizados
SUS VENTAJAS
– Máxima productividad gracias al aumento de los valores de corte con una cantidad de producción mayor durante la vida útil gracias a la tecnología Tiger·tec® Silver
– Material de corte resistente al desgaste como alternativa a nuestros grados WSM
13Walter – Ranurado y tronzado
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S
Walter Tools Ibérica S.A.U. El Prat de Llobregat, España +34 934 796760, [email protected]
Walter do Brasil Ltda. Sorocaba – SP, Brasil +55 15 32245700, [email protected]
Walter Tools S.A. de C.V. El Marqués, Querétaro, México +52 (442) 478-3500, [email protected]
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Alemania
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