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Estudio De Tiempos, Método De Muestreo De Trabajo El muestreo de trabajo surgió aproximadamente a principios de los años 30, ya que fue de las últimas técnicas en aparecer. Tippett hacia reportes sobre sus experiencias acerca de muestreo de trabajos en fabricas textiles de Inglaterra, y Monrrow lo hacia en los Estados Unidos. El muestreo de trabajo de trabajo consiste en tomar muestras de formas intermitente y al azar durante un periodo de tiempo mayor que en un estudio de tiempos por el método de parar y observar. Este técnica no involucra medición con cronometro. Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente: 1. Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo. 2. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona esta o no trabajando. 3. Determinar la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo. 4. Estimar el tiempo estándar de la operación. El propósito principal del método es el de asegurarse que se obtenga una buena muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser representativas. Con toda medición de tiempos o trabajos, constituyen una parte muy importante de un sistema que estará comprendido en lo siguiente: Cuando se va a implantar un programa de muestreo de trabajo, es conveniente que el analista logue que se apruebe el empleo del mismo por todas las personas, miembros de la organización, en la cual va incluido el sindicato (si existe) y los capataces. Una vez que el analista haya explicado el método y obtenido la aprobación del supervisor respectivo, estará en condiciones de realizar el planeamiento detallado de la siguiente manera:
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COSTOS DE PRODUCCION POR PRODUCTO
COSTO DE PRODUCCION
INFORME DE EFICIENCIA
INFORME SOBRE EL COSTO ESTANDAR
TRABAJO ESTANDAR
Estudio De Tiempos, Método De Muestreo De Trabajo
El muestreo de trabajo surgió aproximadamente a principios de los años 30, ya que fue de las últimas técnicas en aparecer. Tippett hacia reportes sobre sus experiencias acerca de muestreo de trabajos en fabricas textiles de Inglaterra, y Monrrow lo hacia en los Estados Unidos.El muestreo de trabajo de trabajo consiste en tomar muestras de formas intermitente y al azar durante un periodo de tiempo mayor que en un estudio de tiempos por el método de parar y observar. Este técnica no involucra medición con cronometro.Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente:
1. Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo.2. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona esta o
no trabajando.3. Determinar la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo.4. Estimar el tiempo estándar de la operación.
El propósito principal del método es el de asegurarse que se obtenga una buena muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser representativas.Con toda medición de tiempos o trabajos, constituyen una parte muy importante de un sistema que estará comprendido en lo siguiente:Cuando se va a implantar un programa de muestreo de trabajo, es conveniente que el analista logue que se apruebe el empleo del mismo por todas las personas, miembros de la organización, en la cual va incluido el sindicato (si existe) y los capataces.Una vez que el analista haya explicado el método y obtenido la aprobación del supervisor respectivo, estará en condiciones de realizar el planeamiento detallado de la siguiente manera:
1. Pasos Preliminares:a) Definición de los objetivos.b) Estimación del número satisfactorio de observaciones.c) Selección se la longitud del estudio.
2. Recopilación de los datos3. Procesado de los datos.4. Presentación de los resultados.
Existen dos formulas para la utilización de muestreo de trabajo:
1. Calculo para la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo o si no se detecto algún tiempo
P = Número de observaciones en las cuales no se detecto trabajo Número total de observaciones tomadas
XP = -
N
2. Determinación del tiempo estándar.
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación + SuplementosTs =
Total de piezas producidas
Ejemplo 1
El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección de información que trabajaba en frente de los cajeros, se le asigno registrar cada media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando. Los resultados fueron los siguientes:
DíaNúmero de
observacionesNúmero de observaciones
que indicaron trabajoLunesMartesMiércolesJuevesViernes
1614201616
99131111
Solución:
La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente:
X 53P = = = 0.646 N 82
El administrador concluyo que la proporción de tiempo no trabajado era muy baja, es decir, un 35%
Ejemplo 2Se considera que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente
archivando en cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete días de observaciones, obteniéndose los siguientes resultados:
¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y que tiempo no se invierte?
Solución:
X 32P = = = 0.269 proporción del tiempo que no se invierte en el archivo. N 119
DíaNúmero de
observacionesNúmero de observaciones
que indicaron trabajo1234567
14221223171219
291103205
Para determinar la proporción del tiempo que se invierte en labores de archivo, únicamente se resta la proporción del tiempo que no se invierte en archivo del cien por ciento.
1.0 – 0.269 =0.731 proporción del tiempo de archivo.
En estos ejemplos se puede apreciar que se hace un gran número de observaciones al azar en la que simplemente se determinan si el operario esta trabajando o se encuentra inactivo. Estas observaciones registradas en las clasificaciones de activo e inactivo, son estimaciones del porcentaje efectivo del tiempo en que el trabajador esta inactivo y de lo que trabaja.Para la determinación de las normas de producción, necesitamos realizar los cálculos del tiempo estándar.
Ejemplo 3En una empresa se realizo un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar de una operación. La muestra que hizo fue 500 observaciones en una semana, considerándose una jornada de trabajo de ocho horas.Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:
Factor promedio de calificación diario
Muestras que indicaron inactividad del trabajador
Numero de piezas producidas por el operario
0.800.900.850.800.95
1514171914
4050383548
Determinar el tiempo estándar de la operación:
Solución:
Lo primero que se deberá realizar, será la determinación del porcentaje de tiempos trabajados.
X 79P = = = 0.158 porcentaje de tiempo de inactividad. N 500
Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 - 0.158 = 0.84
Factor de = 0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95 = 0.86 Calificación 5
Total de piezas = 40 + 50 + 38 + 35 + 48 = 42.2
Producidas por día 5
Teniendo estos datos podremos realizar el cálculo del tiempo estándar.
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación + SuplementosTs =
Total de piezas producidas
Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480(0.158) 42.2 piezas 42.2 piezas
Ts = 8.2364 + 1.7972
Ts = 10.0336 minutos por pieza
Ejemplo 4En una empresa se realizo un estudio de muestreo y se observo que durante la primera y última hora del día, los trabajadores operan aun ritmo menor que el resto del día, trabajando una jornada de ocho horas. La muestra que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana y los resultados obtenidos en un operario del muestreo semanal fueron los siguientes:
DURANTE LA PRIMERA YULTIMA HORA DEL DIA
DURANTE EL RESTO DEL DIA
Factor promedio de calificación
Muestras que indicaron
inactividad del trabajador
No. de piezas
producidas por operario
Factor promedio de calificación
Muestras que indicaron
inactividad del trabajador
No. de piezas producidas
por operario
0.800.850.900.850.95
1716141215
1520301916
0.900.850.950.800.90
3430363834
7065756075
¿Determinar el tiempo estándar de la operación?
Solución:
X 246P = = = 0.246 porcentaje de tiempo de inactividad. N 1000
Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 – 0.246 = 0.754
Factor de = 0.80+0.85+0.90+0.85+0.95+0.90+0.85+0.95+0.80+0.90 = 0.875 Calificación 10
Total de piezas = 15+20+30+19+16+70+65+75+60+75 = 89 Producidas por día 5
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación + SuplementosTs =
Total de piezas producidas
Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480(0.246) 89 piezas 89 piezas
Ts = 3.5582 + 1.3267
Ts = 4.8849 minutos por pieza El método de muestreo de trabajo ha surgido con la necesidad d obtener informes sobre el tiempo que dedican los operarios o maquinas a distintas actividades y demoras. Dentro de esas actividades se lista el trabajo de investigación para:
1. Mejorar la disposición general del trabajo.2. Indicar como se deberán buscar las mejoras de métodos de trabajo y evaluar los
cambios propuestos.3. Examinar las posibles causas de cifras de rendimiento bajo.4. Introducir planes de incentivos y evaluar el resultado.
Ejemplo 5 Un estudio de muestreo que se realizo en una empresa revelo los siguientes resultados:
Factor de calificación
Muestras que indicaron trabajo
No. De piezas producidas por día
No. De piezas defectuosas
0.850.900.750.800.90
5070554560
80100857090
25854
La muestra que se tomo fue de 400 observaciones en una semana considerando una jornada de ocho horas. Determinar el tiempo estándar.
Solución:
X 280P = = = 0.70 porcentaje de tiempo trabajado N 400
Factor de = 0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 = 0.84 Calificación 5
Total de piezas = 0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 = 85 Producidas por día 5
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación + SuplementosTs =
Total de piezas producidas
Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480(0.30) 85 piezas 85 piezas
Ts = 3.3204 + 1.6941
Ts = 5.0145 minutos por pieza
El método de muestreo de trabajo tiene algunas ventajas sobre la obtención de datos por el procedimiento del método de para y observar (estudio de tiempos):
1. El tiempo de trabajo de oficina disminuye.2. Pueden hacerse las observaciones en días o semanas y así disminuir la posibilidad de
que las variaciones influyan en los resultados.3. El operario no esta expuesto a largos periodos de observaciones cronométricas.4. El estudio de muestreo siempre podrá pararse sin que se afecte en los resultados.5. Generalmente se requiere menos horas-hombre por el analista.6. En el muestreo de trabajo no son necesarios cronómetros ni otros dispositivos o
aparatos de medida de tiempo.7. Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por un solo
analista.
8. Los operarios prefieren el estudio de muestreo, ya que no les gusta a la mayoría que los observen continuamente durante largos periodos de tiempo.
La técnica de muestreo de trabajo es las más efectivas cuando se obtienen varias observaciones para el mismo estudio durante un cierto periodo de tiempo. En casos en los que el observador o analista de tiempos dedique todo su tiempo en una área de trabajo y estudie varias maquinas o trabajadores simultáneamente, constituye una ventaja que no puede asevera ninguna otra técnica de estudios del trabajo.En resumen, el analista de trabajo de tiempos al usar el método de muestreo de trabajo siempre deberá tener presente consideraciones tales como.
a) Utilizar un tamaño de la muestra lo mas alto posible.b) Efectuar observaciones al azar, de modo que se puedan registrar para todas las horas
del día.c) Realizar las observaciones en periodos relativamente largos (una semana o mas).d) Y sobre todo lograr la aceptación del método de muestreo de trabajo antes de
comenzar a utilizarlo.
PREGUNTAS DE REPASO
1. ¿Dónde se utilizo por primera vez el muestreo de trabajo?2. Defina muestreo de trabajo3. ¿Qué es lo que se necesita para poder utilizar el método de muestreo de trabajo4. ¿Cuál es el propósito principal del método de muestreo de trabajo?5. ¿Cuál es el planteamiento que se deberá realizar en el muestreo de trabajo?6. Liste las actividades de investigación que se deberán realizar en un estudio de
muestreo de trabajo?7. Un estudio de Muestreo mostro lo siguiente:
La muestra que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana, considerándose una jornada diaria de ocho horas. Determinar la producción semanal.
8. Un estudio realizado durante una semana de 48 horas ha dejado como resultado la siguiente muestra de trabajo:
Total de piezas producidas =350 piezasTiempo ocioso =25 por cientoNúmero de muestras tomadas =1200 muestras
Factor de calificación
Muestras que indicaron trabajo
No. De piezas producidas por día
09.0.950.850.750.850.90
607540508075
80955065
10065
Factor de calificación =95 por ciento
Determinar el tiempo estándar por unidad.
ANEXOS
APENDICE ´´A´´Tabla de valores a partir de la distribución T de Student, para C = 0.90.
APENDICE ´´B´´Tabla de factores d2 para estimar la desviación estándar a partir del rango de la muestra.
M g.1 E567891015202530
Mas de30
45678914192429-
2.132.021.881.901.861.831.761.731.711.701.65
M d2
567891011121314151617181920
2.3262.5342.7042.8472.9703.0783.1733.2583.3363.4073.4723.5323.5883.6403.6893.735
Sec
uen.
Luga
r
Pers
ona
Mej
ora
Resumen Núm. Tipo DIST. ESP. Diagrama de flujo Pág. De Unidades Fecha Analista
Sujeto y cantidades
Totales Acciones posibles¿Por qué? ¿Es necesario? ¿Cuándo? ¿Qué?¿cuando? ¿Dónde? ¿Quién? ¿Como?
Paso Símbolo Tipo Dist Espc. PASO DEL PROCESO1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
_______________________________________________________________________________________
Elim
inar
Paso personas y depts. Entrev.
Com
b.
22
HOJA DE OBSERVACIONES PARA ESTUDIO DE TIEMPO
Identificación de la operación Fecha
Hora Inicial Hora Final Operador observador Aprobado por
Descripción del elementoCiclos Resumen
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
T
L
2
T
L
3
T
L
4
T
L
5
T
L
Tiempo Normal Tiempo estándar
