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    CODIGOSen soldadura

    JRS

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    El barco a vapor SULTANA en el ro Mississipi, a las afueras deMenfis, Tennesse, capacidad 300 pasajeros

    Abril 27,1865

    Murieron 1,800

    personas de las dosmil que transportaba

    (soldados de la unin

    que regresaban a casa

    despus de la

    guerra)

    Segn los expertosEl Sultana es realmente quien puso la industria en movimiento En

    efecto, inmediatamente despues del terrible accidente, dos fundadores del desaparecidoPolytechnic Club of Hartford fundaronla Hartford Steam Boiler Inspection and InsuranceCom an .

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    Fbrica de Calzado Grover, Brockton, Massachusetts

    1905

    Marzo 20,Marzo 19

    ..efecto del vapor, 55 personas murieron...

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    Octubre 3, 1912

    Compaa deTelfonosNEW YORK

    Accidente con caldero, 23 vctimas94 heridos.El caldero fue de baja presinPesaba 7 TMN y con agua 11,5Falo mientras el operador fue a

    vol 30 metros,paso dos paredesde concreto y mato a empleadoscenando de un restaurante.

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    Medina County Fair, Medina, Ohio

    Julio 29, 2001

    Un tractor a vaporantiguo(histrico) explot en la

    er a e con a o eMedina . Murieron 5personas y 48resultaron heridas

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    PORQUE LOS REGLAMENTOS ?

    JRS

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    PORQUE LOS REGLAMENTOS ?

    JRS

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    OBJETIVO DE LASREGLAMENTACIONES

    CONOCER UN

    JRS

    GRADO DE

    CONFIABLIDAD

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    DOCUMENTOS

    Que establecen los requisitos de construccion

    NORMAS

    JRS

    CODIGOS

    ESPECIFICACION

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    El tmino norma (estndar) se aplicacolectivamente a los cdigos,

    especificaciones, prcticas

    recomendadas, clasificaciones,mtodos y guas que ha sido

    procedimientos establecidos por

    organizaciones y[o sociedades, .

    JRS

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    NORMADocumento que fija las caracteristicas de un

    objeto fabricado o de una determinada actividad,

    asi como de las condiciones tecnicas defabricacion

    Normas Europeas: DIN, BS, AFNOR,UNE

    (La mayoria toma a la NORMA ISO como base)

    Normas americanas : ASTM, ANSI, AWS

    JRS

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    Ejemplo de objeto:ASTM A 36 Acero Calidad Estructural

    contiene los requisitos especificos del material a serempleado en la fabricacion de estructuras metalicas

    f= 250 Mpa minimo

    t = 400 a 600 Mpa

    %A=20 % minimo

    Propiedades Mecanicas Composicion Quimica

    % C maximo

    % Mn %Si

    % S % P

    JRS

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    Ejemplo de Actividad:AWS/ANSI AWS D1.1 STRUCTURAL WELDING CODE

    STEEL

    CODIGO AWS/ANSI PARA LA SOLDADURAESTRUCTURAL ACERO

    Presenta requisitosgenerales y especificos

    referentes al proyecto,

    fabricacion e inspeccion

    de estructuras

    metalicas( como

    procedimiento de

    soldadura, calificacion de

    soldadores, tratamientos

    termicos, ensayos nodestructivos.) JRS

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    En este caso, el uso de las Normas ASTM se dan cuando esrequerido por OTRA Norma la AWS D1.1 , la cual a su

    vez se aplica cuando es especificada en el proyecto

    AWS D1.1 CAPITULO 3 Precalificaccion de WPSs

    TABLA 3.1

    Combinaciones para mantener la relacion de resistencia mecanica de

    Metales base Material de aporte Precalificados

    GRUPO Especificacion de los requisitos del acero Metal de aporte

    Especificacion del acero Resistencia Mecanica Proceso Especificaion Calsificacion

    f t del elctrodoAWS electrodo

    I ASTM A 36 SMAW A5.1 E60XX,, 70XX

    ASTM A 572 G42 SAW A5.17 F7XX-EXXX

    JRS

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    CODIGO

    Conjunto de reglasdonde se definen:

    . Diseno

    JRS

    . Fabricacion

    .Inspeccion (limites

    de aceptacion)

    LOS CODIGOS SE ESTABLECEN PARA EQUIPOS O

    CONJUNTOS ESPECIFICOS

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    CODIGO API 650

    un cdigos DE FABRICACION es el documento inicial y

    basico, se apoyara en otros documentos , como normas, otroscodigos, especificaciones, recomendaciones, etc

    CODIGO

    ASME Sec vRadiografia

    NORMASE165 Liquidos

    penetrantes

    Construccionde Tanques..

    ESPECIFICACION

    API 5L

    JRS

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    ASME I CALDERAS ASME IX

    ASME III COMPONENTES

    NUCLEARESASME IX

    ASME VIII

    DIV1/DIV2

    RECIPIENTES DE

    PRESION

    ASME IX

    ANSI B31.1 TUBERIA DE

    VAPORASME IX

    ANSI B31.3 TUBERIA ASME IX

    NORMAS/CODIGO

    DEL PROYECTO

    CODIGOS DE

    CALIFICACION

    QUIMICA

    ANSI B31.4 TUBERIA DETRANSPORTE DE

    PETROLEO

    ASME IX y API 1104

    ANSI B31.8 TUBERIA DETRANSMICION Y

    DISTRIBUCION DE GAS

    ASME IX y API 1104

    API 620 TANQUE DEALMACENAMIENTO

    ASME IX

    API 650 TANQUE DEALMACENAMIENTO DE

    PETROLEO

    ASME IX

    AWS D1.1 ESTRUCTURASMETALICAS

    AWS D1.1

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    ALCANCE DE LA DOCUMENTACIONALCANCE DE LA DOCUMENTACION

    NORMA

    NACIONAL

    INTERNACIONAL

    CODIGO

    SOCIEDADES

    AWS

    API

    ASME

    puede convertirse

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    ESPECIFICACION

    Documento que fija las caractersticas

    de un roducto o un servicio

    los niveles de calidad, funcionamiento, comportamiento,

    seguridad o dimensiones

    pueden ser dibujos, modelos, documentos. Existen

    especificaciones de ensayo, fabricacion, inspeccion,

    instalacion,mantenimiento,proceso,prueba

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    FUNCIONES DE LA DOCUMENTACION(NORMAS, CODIGOS, ESPECIFICACIONES)

    ACEPTACIONUNIVERSAL

    REPETIBILIDAD

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    CODIGO DESOLDADURA

    ESTRUCTURAL

    DE ACEROS

    AWS D1.1-2006

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    CAPITULO 1. Requisitos Generales

    Alcance

    CAPITULO 2. Diseno de Conexiones Soldadas

    PARTE A. B,C,D

    CAPITULO 3. Precalificacin de WPS

    CAPITULO 4. Calificacion

    PARTE A.B.C

    CODIGO DESOLDADURA

    ESTRUCTURAL

    DE ACEROS

    AWS D1.1-2006

    CAPITULO 5. Fabricacion

    CAPITULO 6. Inspeccion

    CAPITULO 7.Soldaduras de Esparrago/pernos

    CAPITULO 8. Reforzamiento y Reparacion deestructuras existentes

    ANEXOS (I-XII Mandatorios: A-P No Mandatorios)

    COMENTARIOS

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    CODIGODE SOLDADURA

    DE

    TUBERIAS EINSTALACIONES

    RELACIONADAS

    CAPITULO 1. Generalidades- Alcance

    CAPITULO 2. Publicaciones de Referencia

    CAPITULO 3. Definicin de Trminos

    CAPITULO 4. Especificaciones

    Equipamiento Materiales

    CAPITULO 5. Calificacin de WPS de soldaduras que contienenmetal de aporte

    CAPITULO 6. Calificacin de Soldadores

    CAPITULO 7.Diseo y preparacin de junta

    API 1104 CAPITULO 8. Inspeccin y Ensayos de las Soldaduras enProduccin

    CAPITULO 9. Estndares de Aceptacin para END

    CAPITULO 10. Reparacin y remocin de defectos

    CAPITULO 11. Procedimientos para END.CAPITULO 12. Soldadura Automtica.

    CAPITULO 13. Soldadura automtica sin material de aporte

    Apndice A Estndares alternativos de aceptacin de soldaduras

    circunferencialesApendice B. Soldaduras en Servicio

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    2007 ASME CODIGO PARA CALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION

    SEC

    I REGLAS DE CONSTRUCCION DE CALDEROS DE POTENCIA

    II MATERIALES

    PARTE A ESPECIFICACION DE MATERIALES FERROSOS

    PARTE B ESPECIFICACION DE MATERIALES NO FERROSOS

    PARTE C ESPPECIFICACION DE LOS MATERIALES DE APORTE

    PARTE D PROPIEDADES

    III SUBSECCION NCA REQUERIMIENTOS GENERALES DIV 1 Y DIV 2

    III DIVISION 1

    SUBSECCION NB COMPONENTE CLASE 1

    SUBSECCION NC COMPONENTE CLASE 2

    SUBSECCION ND COMPONENTE CLASE 3

    SUBSECCION NE COMPONENTE CLASE MC

    SUBSECCION NF SOPORTES

    SUBSECCION NG ESTRUCTURA CENTRAL DEL SOPORTE

    III DIVISION 2 CODIGO PARA RECIPIENTES A PRESION Y ALMACENES DE CONCRETO

    IV REGLAS DE CONSTRUCCION DE CALDEROS CALENTADORES

    V EXAMEN NO DESTRUCTIVO

    VI REGLAS RECOMENDADAS PARA EL CUIDADO Y OPERACION DE CALDEROS

    CALENTADORES

    VII GUIAS RECOMENDADAS PARA EL CUIDADO DE CALDEROS DE POTENCIA

    VIII REGLAS DE CONSTRUCCION DE REC IPIENTES A PRESION

    DIVISION 1

    DIVISION 2- REGLAS ALTERNATIVAS

    IX CALIFICACION DE SOLDADURA Y BRAZING

    X RECIPIENTES DE PLASTICOS REFORZADOPS CON FIBRA

    XI REGLAS PARA LA I11

    1NSPECCION EN SERVICIO DE COMPONENTES DE PLANTAS DE FUERZA NUCLEARES

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    CODIGO ASME PARA CALDEROS Y

    RECIPIENTES A PRESION

    SECCION IX

    Calificacion Normalizada (standard)

    para os roce m en os e o a ura

    (WPS) y Brazing y de soldadores

    (welders) Soldadores de Brazing

    (brazers) y de Operadores de

    Soldadura y Operadores de Brazing.

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    PARTE QW - SOLDADURA

    (WELDING)

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA

    SOLDADURA

    ARTICULO II - CALIFICACION

    DEL PROCEDIMIENTRO DE

    SOLDADURA

    ARTICULO III - CALIFICACION

    DE DESEMPENO EN SOLDADURA

    ARTICULO IV - DATOS DE

    SOLDADURA

    PARTE QB - (BRAZING)

    JRS

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    APENDICE A, MANDATORIO- CONSULTAS TECNICAS AL COMITE DE B&PV

    APENDICE B. NO MANDATORIO- FORMATOS DE WPS PARA SOLDADURA Y

    BRAZING

    APENDICE D. NO MANDATORIO- LISTADO DE P NUMBERS

    APENDICES

    JRS

    APENDICE E. MANDATORIO- SWPSs PERMITIDOS

    APENDICE F. MANDATORIO- UNIDADES NORMALIZADAS PARA SU USO EN

    LAS ECUACIONES

    APENDICE G. NO MANDATORIO- GUIA PARA EL USO DE UNIDADES

    AMERICANAS E INTERNACIONALES EN EL CODIGO B&PV

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    Articulo I Requisitos Generales de las Soldaduras

    QW-100 Generalidades

    QW-110 Orientacin de la soldadura

    QW-120 Posiciones de ensayo de soldadura en canal

    QW-130 Posiciones de ensayo de soldadura de filete

    JRS

    -

    QW-150 Ensayo de Traccin

    QW-160 Ensayo de Doblado Guiado

    QW-170 Ensayos de Tenacidad a la Fractura

    QW-180 Ensayos en soldaduras de filete

    QW-190 Examen Visual-Desempeo

    Apndice I Carta de Indicaciones Redondeadas

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-100 GENERALIDADES

    La Sec. IX del Cdigo B&PV se refiere a la calificacin de soldadores,

    operadores de soldadura, brazers y operadores de brazing y los

    procedimientos que ellos emplean en soldadura y Brazing de acuerdo al

    cdigo ASME para B&PV y para tuberas a presin segn B31. Si otras

    secciones de este cdigo especifican requerimientos distintos estos toman

    recedencia sobre los establecidos or esta seccin

    QW-1001.1 El WPS es un procedimiento escritodebe haber sidocalificado por el fabricante o contratista o debe ser un SWPSs listado en el

    apendice E y adopatdo por el fabricante o contratista de acerdo con el

    articulo V..El propsito del WPS y del PQR es determinar que la

    soldadura propuesta para la construccion es capaz de proveer las

    propiedades requeridas para su aplicacin pretendida, esto es, losensayos de calificacin establecern las propiedades de la unin soldada ,

    no la habilidad del soldador u operador de soldadura. El WPS lista las

    variables esenciales, no esenciales y los rangos aceptables de estas

    variables.. El PQR lista lo que fue usado en la calificacin del WPS y los

    resultados de los ensayos. JRS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-100.2 En la calificacin del desempeo (performance) el

    criterio bsico establecido para la calificacin del soldador esdeterminar la habilidad del soldador para depositar metal de

    soldadura sano... Para la calificacin del operador de soldadura es

    determinar su habilidad mecnica para operar el euipo de

    QW-101 ALCANCE

    Las reglas de esta seccin se aplican a la preparacin de WPSs y a

    la calificacin de los mismos, de soldadores y operadores desoldadura para todos los tipos de procesos de soldadura manual y

    automtico permitidos en esta seccin. Estas reglas pueden ser

    aplicadas tambin, tanto como sean posible, a otros procesos de

    soldadura manual y automtico permitidos en otras secciones.

    JRS

    soldadura

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-102 Trminos y Definiciones

    soldadura se definen en QW/QB-492.

    Donde la palabra Pipe esta designada, el tube

    tambien sera aplicable.

    JRS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-103 ResponsabilidadQW-103.1 Los fabricantes y

    contratistas son res onsables or la

    soldadura hecha por su organizacin yllevara a cabo los ensayos requeridos en

    esta seccin para calificar los WPS y

    para calificar soldadores y operadores

    de soldadura que aplicaran estosprocedimientos.

    JRS

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    INTERPRETACION VOLUMEN 39

    1996

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , RESPONSABILIDAD DELCONTRATISTA

    JRS

    Pregunta: Si la CIA A compra a la CIAB, es permitido a la CIA A escribir el

    WPS y soportarlo con un PQR

    calificado por la CIA B?

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    INTERPRETACION VOLUMEN 39

    1996Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    JRS

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    INTERPRETACION VOLUMEN 39

    1996

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , RESPONSABILIDAD DELCONTRATISTA

    JRS

    Pregunta: Puede un subcontratistausar un WPS soportado por un PQR el

    cual fue calificado por la CIA

    Contratista y posteriormente otorgado

    al subcontratista ?

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    INTERPRETACION VOLUMEN 39

    1996

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    JRS

    ARTICULO I REQUISITOS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-110

    ORIENTACION DE LA

    SOLDADURA

    Las orientaciones de las

    soldaduras se ilustran en

    QW-461.1 y QW-461.2

    JRS

    ARTICULO I REQUISITOS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-1XX

    QW-110

    ORIENTACION DE LA

    SOLDADURA

    Las orientaciones de las

    soldaduras se ilustran en

    QW-461.1 y QW-461.2

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS GENERALES DE LA SOLDADURA

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    QW-120 POSICIONES DE

    ENSAYO PARA

    SOLDADURAS EN

    CANAL (GROOVE)

    Q

    QW-120.1 Posiciones en Planchas

    QW-461.3(a) a la (d)

    QW-120.1 Posiciones en Tubos

    QW-461.4(a) a la (d)

    JRS

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    ARTICULO I - REQUISITOS GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-130 POSICIONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS EN FILETE

    QW-131.1 Posiciones en PlanchasQW-461.5(a) a la (d)

    JRS

    ARTICULO I REQUISITOS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-140 TIPOS Y PROPOSITO DE LOS

    ENSAYOS Y EXAMENES

    QW-141 Ensayos Mecanicos

    QW-142 Exmenes especiales a los soldadores

    JRS

    El examen radiogrfico puede ser sustituido por ensayos mecnicos

    de QW-141 para la calificacin de desempeo como se permite enQW-304

    QW-144 Examen Visual.. Descrito en QW-190

    QW-143 Exmenes para Operadores de soldadura

    ARTICULO I - REQUISITOS

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    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-150 ENSAYOS DE TRACCION

    son usados para determinar la Resistencia a la Traccion de las

    juntas soldadas en canal

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

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    ARTICULO I REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-150 ENSAYOS DE TRACCION

    Probetas

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

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    ARTICULO I REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-150 ENSAYOS DE

    TRACCION

    Probetas

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

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    Q

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-153 ENSAYOS DE TRACCIONCriterio de aceptacion

    Para aprobar el ensayo de traccin, la probeta tendr una resistencia

    a la traccin no menor que:

    (a) El mnimo especificado de la resistencia del metal base

    JRS

    (b) El mnimo especificado de la resistencia del metal base mas debil,si son usados materiales de diferentes resistencias..

    (c) El mnimo especificado de la resistencia del metal de aporte

    cuando la SECCION APLICABLE prevea el uso de un metal de

    soldadura de menor resistencia que el metal base a temperatura

    ambiente..

    (d) Si la probeta rompe en el metal base fuera del metal de aporte o

    de la linea de fusin, el ensayo ser aceptado como que cumple el

    requerimiento siempre y cuando la resistencia no estas mas del 5%

    por debajo de la minima resistencia a la traccion especificada del

    metal base.

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    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1994

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , Probetas

    JRS

    Pregunta: Cuales son las tolerancias

    mnimas y mximas de las probetas

    mostradas en QW- 462, donde las

    figuras muestran dimensiones

    aproximadas ?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

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    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1994

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    Respuesta: El codigo no dictamina las toleranciascompletamente. Cuando las dimensiones, tamaos

    u otros parmetros no son especificados con

    JRS

    tolerancias, los valores de estos parmetros son

    considerados nominales y pueden ser concideradas

    aceptables las tolerancias permisibles o

    variaciones locales cuando se basan en juicios

    ingenieriles y prcticas estndares como seadeterminado por el diseador

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    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1994

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , Probetas

    JRS

    rompe en el metal de soldadura, con

    un valor por debajo del valor mnimo

    de traccin requerido, pero no por

    debajo de la mnima resistencia a la

    traccin para el metal base. Es el PQR

    considerado aceptable?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

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    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1994

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

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    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-160 ENSAYOS DE DOBLADO

    son usados para determinar el grado de sanidad y la

    DUCTILIDAD de las juntas soldadas en canal

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

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    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-163 ENSAYOS DE DOBLADO

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    54/140

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-163 ENSAYOS DE DOBLADO

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS GENERALES

    DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    55/140

    QW-163 ENSAYOS

    DE DOBLADO

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS GENERALES

    DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    56/140

    QW-163 ENSAYOS

    DE DOBLADO

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    57/140

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-163 ENSAYOS DE DOBLADO

    Criterio de Aceptacin

    Para aprobar el ensayo de doblado, El metal de aporte y la ZACestarn contenidas completamente en la porcin doblada despus del

    ensayo, y no tendrn defectos:

    JRS

    (a) En el metal de aporte, ni en la ZAC que excedan 1/8 ,medida en

    cualquier direccion en la superficie convexa

    (b) Defectos abiertos en las esquinas que aparecen durante el ensayo

    no se consideraran a menos que sea evidente, definitivamente, que

    son resultado de falta de fusion, inclusiones de escoria u otros

    defectos internos.

    (c) Para recubrimientos resistenctes a la corrosion , ningun defecto

    que exceda 1/16 medida en cualquier direccion, sera permitido en el

    recubrimiento y ningun defecto que exceda 1/8 sera permitido en la

    linea de interfase.

    INTERPRETACION VOLUMEN 37

  • 8/12/2019 Welding Code

    58/140

    INTERPRETACION VOLUMEN 37

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , Ensayo de doblado

    JRS

    porcentaje de alargamiento de laprobeta de traccin en vez de la

    probeta de doblado para medir la

    ductilidad para la aceptacin de un

    WPS?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

  • 8/12/2019 Welding Code

    59/140

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    JRS

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    60/140

    GENERALES DE LA SOLDADURA

    QW-170 ENSAYOS DE TENACIDAD A

    LA ENTALLA

    QW-171 Ensayo CHARPY ASTM A370/ASME SA 370

    QW-171.2el criterio de aceptacion estar conforme a la

    JRS

    ..

    QW-171.3Ubicacion y orientacion de la probeta, estaran

    conforme a la seccion que especifique requerimiento de

    impacto..

    Para las posiciones 5G y 6G, ser removeran de QW-463.1(f)

    ARTICULO I - REQUISITOS

    GENERALES DE LA SOLDADURA

  • 8/12/2019 Welding Code

    61/140

    QW-172 Ensayo de Caida de Peso Drop Weight ASTM E 208

    similar al ensayo anterior

    JRS

    QW-181 Probetas para WPS y para

  • 8/12/2019 Welding Code

    62/140

    QW-180 ENSAYOSDE SOLDADURAS

    DE FILETE

    QW 181 Probetas para WPS y para

    desempeno

    QW-182 ENSAYOS DE

    FRACTURA

    QW-462.4(b) o QW-462(c)

    QW-462.4(a) o QW-462(d)

    JRS

    QW-183 EXAMENMACROGRAFICO

    (WPS)

    QW-184 ENSAYO

    MACROGRAFICO

    DESEMPENO

    QW-470 para QW-462(a) o(d)

    QW-470 para QW-462(b) o(c)

    QW-191.1 Como hacerlo: Secc

    V Art 2

  • 8/12/2019 Welding Code

    63/140

    QW-190

    OTROS

    ENSAYOS Y

    QW-191 EXAMEN

    RADIOGRAFICO

    V Art 2

    QW-191.2 Criterio de

    aceptacin radiogrfico

    QW-193 ENSAYOS DE

    SOLDADURAS TAPON

    (Desempeo)

    QW-193.1 Ensayos requeridos

    QW-193.2 Criterio de

    aceptacin

    QW-192 ENSAYOS DE

    SOLDADURAS TAPON (WPS)

    QW-466.4 yQW-466.5 o QW-466.6

    EXAMENES

    JRS

    QW-195 EXAMEN POR

    LIQUIDOS PENETRANTES

    QW-195.1 Como hacerlo: Secc

    V Art 6

    QW-195.2 Criterio de

    aceptacin de lquidos

    penetrantes

    QW-196 ENSAYOS DE

    SOLDADURA POR

    RESISTENCIA

    QW-196.1 Examen

    mtalogrfico

    QW-196.2 Ensayos

    mecnicosW-462.8 W-462.9 W-462.10

    QW-194 EXAMEN VISUAL

    (Desempeo)

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

  • 8/12/2019 Welding Code

    64/140

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , Examen Visual

    JRS

    Pregunta: En la calificacin dedesempeo de soldadura de filete, el

    examen macrogrfico requerido por

    QW452.5 exeptua el examen vuisual

    requerido por QW.302.4 ?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

  • 8/12/2019 Welding Code

    65/140

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    JRS

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

  • 8/12/2019 Welding Code

    66/140

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este cdigo

    Tema: Seccin IX , Examen Visual

    JRS

    Pregunta: El examen visual el cupnde soldadura en filete requerido en

    QW- 302.4 se refiere solo a la cara

    final de la soldadura ?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

  • 8/12/2019 Welding Code

    67/140

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    JRS

    QW-191 EXAMEN

    RADIOGRAFICO

  • 8/12/2019 Welding Code

    68/140

    QW-191.1 Como hacerlo: Secc

    V Art 2

    QW-191.2 Criterio de

    aceptacion radiografico

    sera inaceptable cuando la

    radiografia exhiba cualquier

    imperfeccion mayor que los

    JRS

    Indicaciones lineales:

    (1) Cualquier tipo de fisura o zona

    de fusin incompleta o

    penetracin incompleta

    (2) Cualquier inclusin de escoria

    alargada de longitud mas grande

    que:

    1/8 para t hasta 3/8

    1/3t sobre los 3/8 hasta 2 ,

    para t sobre las 2

  • 8/12/2019 Welding Code

    69/140

    Articulo I I Especificacion del Procedimiento de

    Soldadura (WPS)

    W-200 Generalidades

    JRS

    QW-210 Preparacion de los Cupones de

    ensayo

    QW-220 Variables de Soldadura

    ARTICULO II - WPS

  • 8/12/2019 Welding Code

    70/140

    QW--2XX

    QW-200 GENERALIDADES

    QW-200.1 Cada fabricante o contratista preparar procedimientosescritos, el cual se define:

    (a) Especificacin de Procedimiento de Soldadura (WPS) es un

    procedimiento calificado escrito, preparado para proporciona

    la direccin para la ejecucin de la uniones soldadas deproduccin a los requerimientos del cdigo.

    (b) Contenido del WPS describira todas las variables esenciales,

    no esenciales y cuando se requiera las esenciales

    complkementarias para cada proceso de soldadura usado en elWPS.

    JRS

    ARTICULO II - WPS

  • 8/12/2019 Welding Code

    71/140

    QW--2XX

    QUE SON LAS VARIABLES

    QW-250 VARIABLES DE SOLDADURA

    W-251.2 Variable Esencial son a uellas en las

    JRS

    cuales un cambio, como se describen en lasvariables especificas, (para cada proceso) se

    consideran afectan las propiedades mecnicas

    de la soldadura y requerir la recalificacin del

    WPS .

    ARTICULO II - WPS

  • 8/12/2019 Welding Code

    72/140

    QW--2XX

    QUE SON LAS VARIABLES ESENCIALES

    Calor Aportado!

    JRS

    =

    v

    Hi = Calor aportado

    F = Eficiencia de transferencia Trmica

    V = Voltaje

    I = Amperaje

    V = Velocidad de transferencia

    Efecto del Calor Aportado sobre

  • 8/12/2019 Welding Code

    73/140

    T (C)

    ciclo trmico durantela soldadura

    Metal fundido

    los materiales en soldadura

    X(mm)

    600-800C

    ZAC

    ARTICULO II - WPS

  • 8/12/2019 Welding Code

    74/140

    QW--2XX

    Alto Calor Aportado

    JRS

    Hi

    Calor Aportado

  • 8/12/2019 Welding Code

    75/140

    Adecuado

    Bajo Calor Aportado

  • 8/12/2019 Welding Code

    76/140

    Bajo Calor Aportado

    Hi

    Defectos:

    Falta de Penetracion

    Falata de fusion

    EFECTO DE LA MICROESTRUCTURAL

  • 8/12/2019 Welding Code

    77/140

    MICROESTRUCTURA

    Mecnicas

    Dureza, Traccin

    Ductilidad,

    Impacto, Fatiga

    Abrasin

    determina

    ARTICULO II - WPS

  • 8/12/2019 Welding Code

    78/140

    QW--2XX

    QW-200.2

    (a) Registro de Calificacion de Procedimiento (PQR) es un registro de losdatos de soldadura usados para soldar un cupon de ensayo.

    tambien contiene los resultados de los ensayos de las probetasLas

    variables registradas caen dentro de un rango pequeno de los valores

    reales que seran usados en produccion.

    JRS

    QW-200.3 Para reducir el numero de calificaciones de WPS requeridos,

    los P-Numbers son asignados a metales bases dependientes de las

    caracteristicas tales como composicion,soldabilidad y propiedadesmecanicas (donde esto puede ser hechas

  • 8/12/2019 Welding Code

    79/140

    QW-422.1 HASTA QW-422.11

  • 8/12/2019 Welding Code

    80/140

    Material Usado en

    CalificacionRango Calificado

    P-No 1P-No 1; P-No 2; P-No 3

    P-No 4; P-No 5; P-No 6

    P-No 7; P-No 8: P- No 10

    P-No 11 y P-No 4x

    Adicionalmente, existen Numeros de Grupo los cuales clasifican los

    matgeriales para requerimientos cuando se requiere tenacidad a la

    entalla

    de manera similar existen los F-Numbers para los materiales de

    aporte

  • 8/12/2019 Welding Code

    81/140

    WPS No 1

    PQR No 1

    PQR No 2

    PQR No 3puede requerir mas de un PQR

    WPS No 1

    WPS No 2

    WPS No 3

    PQR No 1

    un PQR puede respaldar a un numero de WPS..

    QW-202 Tipo de Ensayos Requeridos

  • 8/12/2019 Welding Code

    82/140

    QW-202.1 Ensayos Mecanicos.tipo y cantidad se

    dan, para soldaduras en canal QW-451

    si cualquier probeta falla en cumplir el criterio de aceptacion, el cupon sera considerado

    fallido

  • 8/12/2019 Welding Code

    83/140

    QW-202.1 Ensayos Mecanicos (continuacion..QW-451)

    QW-202 Tipo de Ensayos Requeridos

  • 8/12/2019 Welding Code

    84/140

    QW-202.1 Ensayos Mecanicos.remocion de las

    probetas segun QW-463.1 (a) hasta la (e)

  • 8/12/2019 Welding Code

    85/140

    QW-203 Lmites de las Posiciones Calificadas

    a menos que sea requerida especificamente (QW-250),

    una calificacin en cualquier posicin califica el

    procedimiento para todas las posiciones

    QW-210 PREPARACION DEL CUPON DE ENSAYO

    QW-211La calificacin en planchas tambin califica

    la soldadura de tubos y viceversa

  • 8/12/2019 Welding Code

    86/140

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

  • 8/12/2019 Welding Code

    87/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin deProcedimiento

    Pregunta: Si el WPS establece que el

    proceso GTAW debe ser usado para el pase

    de raiz y el segundo pase, en una junta con o

    sin backing y el proceso SMAW debe ser

    usado para el remanente de la junta, ESNECESARIO que la porcion SMAW del

    WPS debe ser realizado con backing )echo

    por ejemplo con GTAW)?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

  • 8/12/2019 Welding Code

    88/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

  • 8/12/2019 Welding Code

    89/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin deProcedimiento

    Pregunta: Puede un procedimiento de

    soldadura para FCAW calificado sin gas deproteccin, ser usado con un gas de

    proteccion sin recalificacin?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    E t I t t i t d l

  • 8/12/2019 Welding Code

    90/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    E t I t t i t d l

  • 8/12/2019 Welding Code

    91/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin deProcedimiento

    Pregunta: Un WPS calificado usando

    material P-N 1, Grupo 1, califica paramaterial P.N 1 , Grupo 2 cuando no son

    requeridos ensayos de impacto?

  • 8/12/2019 Welding Code

    92/140

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

  • 8/12/2019 Welding Code

    93/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin deProcedimiento

    Pregunta: Existen dos PQRs separados con

    igual proceso para metal base de espesor de6 y 8 mm. Puede estps PQRs soportar un

    WPS, con todas las variables esenciales y

    suplementarias sin cambio, para soldar unasoldadura de produccion de 28 mm?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

  • 8/12/2019 Welding Code

    94/140

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Adenda de este codigo

    A i l III C lifi i d l D

  • 8/12/2019 Welding Code

    95/140

    Articulo III Calificacion del Desempeo en

    Soldadura

    QW-300 Generalidades

    QW-310 Calificacion de los Cupones de Ensayo

    JRS

    QW-320 Re-ensayos y Renovacion de la

    Calificacion

    QW-350 Variables de Soldadura para

    Soldadores

    QW-360 Procesos Especiales

  • 8/12/2019 Welding Code

    96/140

    Articulo III Calificacion del Desempeno en

    Soldadura

    QW-300 Generalidades

    W-301 la calificacion del soldador esta limitada a las

    JRS

    variables esenciales de cada proceso de soldaduraUn soldador

    u operador de soldadura puede ser calificado por radiografiadodel cupon de ensayo, radiografia de su soldadura de produccion

    inicial o por ensayos de doblados tomados del cupon de ensayo,

    con excepcion de lo dicho en QW-304 y305..

    QW-301 Ensayos

  • 8/12/2019 Welding Code

    97/140

    QW-301.1Intencion de los

    Ensayos.propuestos para

    determinar la habilidad de

    los soldadores y operadorespara hacer soldaduras

    sanas

    QW-302 Tipos de Ensayos Requeridos

    QW-302.1Ensayos Mecanicosde acuerdo con QW-

  • 8/12/2019 Welding Code

    98/140

    Q y Q452removidas de acuerdo con QW-463.2

    QW-302.2Ensayos Radiograficopermitido por QW-

    304 y QW-305la minima longitud a ser examinada es

  • 8/12/2019 Welding Code

    99/140

    304 y QW 305la minima longitud a ser examinada es6 pulgadas,para pequenos diametros se requeriran

    varios cupones, pero no mas de cuatro

    QW-302.3 Cupones de Ensayoseran removidas segun

    QW-463.

  • 8/12/2019 Welding Code

    100/140

    JRS

    QW-303Limites de las posiciones y Diametros

    Calificadosestaran de acuerdo a QW-461.9.

  • 8/12/2019 Welding Code

    101/140

    JRS

    QW-303Limites de las posiciones y Diametros

    Calificadosestaran de acuerdo a QW-461.9.

  • 8/12/2019 Welding Code

    102/140

    JRS

  • 8/12/2019 Welding Code

    103/140

    QW-350.Variables de

    Soldadura para

    Soldadores

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

  • 8/12/2019 Welding Code

    104/140

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin dePerformance

    JRS

    Pregunta: De acuerdo a QW-425.3 es el

    diametro interno una variable esencialopara lacilificacion de performance?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte del

    Ad d d di

  • 8/12/2019 Welding Code

    105/140

    Adenda de este codigo

    RESPUESTA: NO

    JRS

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAd d d t di

  • 8/12/2019 Welding Code

    106/140

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin de PerformancePregunta: Un soldador simultaneamente para 10

    JRS

    - .

    QW-300.3 requiere que el contratista que rechaza

    un soldador notifique a las otras empresas sobre la

    revocacion. Si una de ellas lo revoca por razones

    especificas de acuerdo con QW-322.1(b)

    Pregunta: estan las otras cias, que calificronsimultaneamente obligadas a revocar la calificacion

    del soldador segun QW:322.1(b)

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAd d d t di

  • 8/12/2019 Welding Code

    107/140

    Adenda de este codigo

    JRS

    :

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    108/140

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin de PerformancePregunta: Esta permitida el uso del examen

    JRS

    soldadores y operadores de soldadura de acuerdo a

    QW-300.1?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    109/140

    Adenda de este codigo

    JRS

    :

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    110/140

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin de PerformancePregunta: Siendo la calificacion satisfactoria para

    JRS

    semiautomatico lo califica para soldar en

    produccion usando una maquina o un metodo

    automatico del mismo proceso?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    111/140

    Adenda de este codigo

    JRS

    :

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    112/140

    Adenda de este codigo

    Tema: Seccin IX. Calificacin de PerformancePregunta: hay alguna circunstancia en la cual halla

    JRS

    representar una o mas organizaciones durante la

    soldadura de los cupones de ensayo de acuerdo con

    los requerimientos de QW-300.3?

    INTERPRETACION VOLUMEN 36

    1995

    Estas Interpretaciones no son parte delAdenda de este codigo

  • 8/12/2019 Welding Code

    113/140

    Adenda de este codigo

    JRS

    :

    Articulo IV Datos de Soldadura

  • 8/12/2019 Welding Code

    114/140

    QW-400 Generalidades

    QW-410 Tecnicas

    QW-420 Agrupamiento de los Materiales

    W-430 F-Numbers

    JRS

    QW-440 Composicion Quimica del metal de

    soldadura

    QW-450 Probetas

    QW-460 Graficos

    QW-470 Proceso y Agentes de Ataque Quimico

    QW-490 Definiciones

    QW-400.1 Variables

    QW-400 GENERALIDADES

  • 8/12/2019 Welding Code

    115/140

    Q

    QW-402 Juntas

    QW-403 Metal BaseQW-404 Material de Aporte

    JRS

    - os c ones

    QW-406 PrecalentamientoQW-407 Tratamiento Termico Post-Soldadura (PWHT)

    QW-408 Gas

    QW-409 Caracteristicas ElectricasQW-410 Tecnica de Soldeo

  • 8/12/2019 Welding Code

    116/140

    QW-430 F-NUMBERS

  • 8/12/2019 Welding Code

    117/140

    JRS

    QW-470 ATAQUE QUIMICO- PROCESOS Y AGENTES

    QUIMICOS

  • 8/12/2019 Welding Code

    118/140

    JRS

    MACROGRAFIA

    QW-490

    DEFINICIONES

  • 8/12/2019 Welding Code

    119/140

    JRS

  • 8/12/2019 Welding Code

    120/140

  • 8/12/2019 Welding Code

    121/140

  • 8/12/2019 Welding Code

    122/140

  • 8/12/2019 Welding Code

    123/140

    La Seccin IX del AB&PVC

  • 8/12/2019 Welding Code

    124/140

    Interpretaciones oficiales sobre lo establecido en este estndar solopueden ser suministradas por el ASME Boiler Pressure and Vessel Committee.

    Por lo tanto lo establecido en esta resea, slo corresponde estrictamente a unainterpretacin del autor.

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead WeldingZona de grano

  • 8/12/2019 Welding Code

    125/140

    Zona de granofino

    Zona de grano

    grueso

  • 8/12/2019 Welding Code

    126/140

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding

  • 8/12/2019 Welding Code

    127/140

    Temper Bead Welding

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding QW-290

  • 8/12/2019 Welding Code

    128/140

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding QW-290

  • 8/12/2019 Welding Code

    129/140

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding QW-290

  • 8/12/2019 Welding Code

    130/140

  • 8/12/2019 Welding Code

    131/140

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding

  • 8/12/2019 Welding Code

    132/140

    Las reglas nuevas sobre

    Temper Bead Welding

  • 8/12/2019 Welding Code

    133/140

    Aclaraciones sobre los nmeros S

  • 8/12/2019 Welding Code

    134/140

    Aclaraciones sobre los nmeros S

  • 8/12/2019 Welding Code

    135/140

    Antes

  • 8/12/2019 Welding Code

    136/140

    Aclaraciones sobre los nmeros S

  • 8/12/2019 Welding Code

    137/140

    Aclaraciones sobre los nmeros S

  • 8/12/2019 Welding Code

    138/140

    Antes

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