Wincc Plant Intelligence

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SIMATIC WinCCVisualización de procesos con Plant Intelligence

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SIMATIC WinCC –Más transparencia para la producción

SIMATIC WinCC

La gama de productos de mando y supervisión con SIMATIC® HMI® comprende dos familias de software.

Para las aplicaciones a nivel de máquina y de proceso en la construcción de instalaciones, maquinaria y la construcción de máquinas en serie, SIMATIC HMI le ofrece el software de ingeniería y visualización SIMATIC WinCC fl exible. La gama de equipos que se pueden confi gurar con WinCC fl exible, abarca desde los Micro Panels confi gurados para aplicacio-nes con los autómatas SIMATIC S7 200, hasta soluciones “in situ” con SIMATIC Panels PCs y salas de control locales equipadas con PCs estándar. Se trata aqui únicamente de soluciones monopuesto.

SIMATIC WinCC®, por su parte, es un sistema de visua-lización de procesos graduado en función al precio y prestaciones, con potentes funciones para la supervisión de procesos automatizados. WinCC ofrece una funcionalidad SCADA completa bajo Windows en todos los sectores – desde sencillos sistemas monopuesto hasta sistemas multiusuario distribuidos con servidores redundantes y soluciones diversi-fi cadas geográfi camente con clientes Web.

WinCC se destaca por su arquitectura absolutamente abierta. Sus funcionalidades pueden ser fácilmente combi-nadas con programas estándar y de aplicación para crear de esta forma soluciones de mando y supervisión optimizadas

que cumplen perfectamente las exigencias prácticas. Las empresas especializadas en la ingeniería de sistemas pueden confi gurar sus propias aplicaciones mediante las interfaces abiertas, desarrollando las ampliaciones del sistema desde la base de WinCC ya existente.

WinCC es un sistema moderno con interfaces cómodas para el usuario, abierto al mundo ofi mático y a la producción, dotado de funciones probadas y fi ables en el ámbito indus-trial, fácilmente confi gurable, escalable desde las tareas más sencillas a las más complejas. Con su base de datos integra-da, WinCC constituye la plataforma de información para la integración vertical a escala corporativa y, con Plant Intelli-gence, proporciona más transparencia en la producción.

El software de visualización de procesos SIMATIC WinCC se destaca por su elevada fuerza innovadora, que le permite captar tendencias e implementarlas en un estadio muy temprano, y por la estrategia de producto a largo plazo que, basada en estándares, garantiza la seguridad de su inversión.

Gracias a esta fi losofía, WinCC o Windows Control Center bajo Microsoft Windows, se convirtió en el estándar indus-trial y avanzó hasta posicionarse como líder del mercado europeo. WinCC es siempre la primera referencia cuando se trata de obtener un servicio óptimo en máquinas e instala-ciones o incrementar la disponibilidad y productividad.

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Contenido

Contenido

Gama de productos ................................ 4

Características del sistema ..................... 6

Cuadro de funciones ............................ 17

SIMATIC WinCC – Sistema básico

Runtime ............................................... 20

Confi guración ...................................... 23

SIMATIC WinCC – Opciones

SIMATIC WinCC/Server .......................... 25

SIMATIC WinCC/Web Navigator .............. 26

SIMATIC WinCC/Dat@Monitor ................ 28

SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge ..... 29

SIMATIC WinCC/Connectivity Pack ......... 30

SIMATIC WinBDE ................................... 31

SIMATIC IT PPA ...................................... 32

SIMATIC WinCC/User Archives ................ 33

SIMATIC WinCC/Redundancy ................. 34

SIMATIC WinCC/ProAgent ...................... 35

SIMATIC WinCC/Audit ............................ 36

SIMATIC Logon ..................................... 37

SIMATIC WinCC/IndustrialX .................... 38

SIMATIC WinCC/ODK ............................. 39

Más informaciones ............................... 40

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WinCC Software

Usted puede elegir entre las siguientes variantes básicas de software de sistema WinCC:

Paquete completo WinCC (RC: licencia para Runtime y confi guración)

Paquete Runtime WinCC (RT: licencia para Runtime)

Están disponibles diferentes paquetes con 128, 256, 1k, 8 K ó 64k PowerTags.

Se denominan PowerTags exclusivamente a las variables de proceso que estén conectadas al autómata u otras fuentes de datos a través de un canal de comunicación de WinCC, pudiendo producirse hasta 32 avisos de una única variable de proceso. Como prestación adicional del sistema, también están disponibles variables internas sin conexión con el proceso.

Los Powerpacks permiten aumentar la cantidad de los PowerTags. WinCC le acompaña en la medida que la aplica-ción va creciendo. Elija para empezar la versión más reducida y vaya creciendo con atractivos PowerPacks.

Con los Powerpacks también se puede aumentar el número de variables de archivo de 512 a 1500 (comprendido en el paquete básico), 5000, 30.000 ó 80.000.

WinCC Comprehensive Support

El Comprehensive Support de WinCC es un extenso paquete de soporte en forma de Software Update Service que, a parte de los Updates actuales, contiene muchas informaciones útiles sobre WinCC.

El paquete contiene:

Updates/upgrades actuales de WinCC incl. sus opciones

Un CD con la Knowledge Base de WinCC que se actua-liza continuamente en alemán e inglés e incluye completa información sobre todos los temas relacionados con WinCC (know-how de la hotline: Siemens A&D Technical Support)

Inicialmente el usuario de WinCC recibe una paquete de bienvenida; durante 12 meses va recibiendo automáticamen-te entregas para reemplazar componentes. El contrato se prolonga automáticamente en un año más si no se cancela 12 semanas antes de expirar. Las ventajas son:

SIMATIC WinCC –Gama de productos

Gama de productos

Un efi ciente soporte contribuye a reducir los tiempos de confi guración y a contestar de forma rápida y económica a cualquier cuestión planteada

El envío automático de los Upgrades y Service Packs actuales de WinCC permite disponer en todo momento de la versión WinCC más actual

Paquetes con software WinCC Runtime

Los paquetes SIMATIC Panel PC con WinCC ofrecen la po-sibilidad de adquirir median-te un único pedido todos los componentes necesarios para una solución de mando y supervisión sobre la base de un Panel PC.

Benefi cios Fáciles de pedir

Ahorro de costes en comparación con los componentes individuales

Hardware óptimamente adaptado al software SIMATIC HMI

Sistema verifi cado antes de su suministro

Opciones y Add-ons WinCC

Las ampliaciones funcionales personalizadas o para sectores industriales específi cos están disponibles en forma de opcio-nes WinCC y Add-ons WinCC®.

Las opciones WinCC son productos de Siemens Automation & Drives. El soporte de las opciones corre a cargo de los responsables de asesoramiento especializado y la Hotline de SIMATIC.

Los Add-ons® WinCC son desarrollados y comercializados por otros departamentos de servicios así como por empresas externas. El soporte de los Add-ons de WinCC es realizado por el proveedor correspondiente, quien al mismo tiempo es el interlocutor para todas las cuestiones relativas a la integración del producto en la respectiva solución de automatización.

Las opciones WinCC están disponibles para la implementación de una serie de ampliaciones adecuadas del sistema básico WinCC y pueden ser libremente com-binadas según sus exigencias. A continuación, una relación de las opciones ofertadas para SIMATIC WinCC V6:

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SIMATIC WinCC –Gama de productos

Gama de productos

Confi guración de instalaciones escalablesWinCC/Server – Sirve para la expansión de una solución monopuesto a un potente sistema cliente-servidor (distribui-do) con hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes.

WinCC/Web Navigator – Opción para manejar y visualizar la instalación a través de Internet / Intranet sirviéndose del MS Internet Explorer, sin necesidad de modifi cación en el proyecto WinCC. Las soluciones Thin Client permiten no sólo una conexión de PCs, sino también de robustos equipos locales y clientes móviles (PDA - Personal Digital Assistant) bajo Windows CE.

Plant Intelligence e IT & Business IntegrationInterfaces estandarizadas y potentes herramientas para la visualización, el análisis y la evaluación son esenciales para una integración homogénea de IT & Business Integration y una optimización de la producción mediante Plant Intelligen-ce.

WinCC/Dat@Monitor – Sirve para visualizar y evaluar estados actuales del proceso y datos históricos en cualquier PC de ofi cina dotado de herramientas estándar aptas para Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o Excel.

WinCC/IndustrialDataBridge – Soporta la conexión de bases de datos externas, aplicaciones Offi ce y sistemas IT vía OLE-DB y OPC DA con la ayuda de un software estándar parametrizable.

WinCC/Connectivity Pack – Ofrece a otras aplicaciones la posibilidad de acceder a los datos históricos de los archivos de WinCC vía OPC HDA o WinCC OLE-DB o a los datos actua-les vía OPC XML y permite transmitir los mensajes a sistemas de jerarquía superior vía OPC A&E.

SIMATIC IT WinBDE – Permite una efi ciente gestión de datos de máquina y de producción (análisis de fallos y datos

característicos de máquina) para máquinas aisladas o instalaciones de automatización completas.

SIMATIC IT PPA – Esta opción permite una lectura de los datos de proceso y producción de diferentes

fuentes, una combinación óptima para su pos-terior análisis y evaluación y su compresión

para el archivo histórico en una base de datos Microsoft SQL Server.

Ampliaciones SCADAWinCC/User Archives – Soporta el uso

de archivos de usuario en los que se pueden guardar los datos en forma de registros e

intercambiarlos como recetas o datos de lote entre WinCC y el autómata.

Mayor disponibilidad WinCC/Redundancy – Aumenta la disponibilidad del sis-tema mediante estaciones WinCC o servidores redundantes que se vigilan mutuamente y aseguran de esta forma la manejabilidad de la instalación y una adquisición de datos sin lagunas.

WinCC/ProAgent – Permite el diagnóstico del proceso dirigido y rápido de errores y averías en máquinas e insta-laciones. Gracias a su plena integración en el entorno de diagnóstico estandarizado de SIMATIC, ProAgent ofrece una solución homogénea basada en STEP 7, en las herramientas de ingeniería y los sistemas de control SIMATIC S7.

Validación y trazabilidadCon las opciones WinCC/Audit (registro de las interven-ciones del operador, vigilancia de las modifi caciones en la confi guración y seguimiento del proceso de producción a través de Audit Trails) y SIMATIC Logon (gestión de usuarios central para toda la instalación) y las correspondientes medi-das de ingeniería, SIMATIC WinCC facilita el cumplimiento de los requisitos según FDA 21 CFR 21 para la industria farma-céutica, la producción de sustancias activas y medicamentos y según la directiva UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de los productos en la industria alimentaria.

Ampliaciones del sistemaWinCC/IndustrialX – Confi guración de objetos personali-zados en técnica ActiveX, lo que permite la estandarización, aplicación universal y modifi cación de forma centralizada.

WinCC/ODK – Describe las interfaces de programación abiertas (C-API), con cuya ayuda usted tiene acceso a datos y funciones del sistema de confi guración y runtime de WinCC e incluso puede crear sus propias aplicaciones.

Premium Add-onsLos WinCC Premium Add-ons son productos de calidad que se prueban en el Test-Center de Siemens A&D AS con respec-to a su compatibilidad con el sistema básico WinCC y disfru-tan de asistencia en primera instancia por parte de la Hotline central de A&D CS. En esta clase de productos, los Add-ons Premium de WinCC son productos de calidad comprobada en las categorías Connectivity, Process Management, amplia-ciones SCADA y diagnóstico. Para más información sobre WinCC Premium Add-ons, visite la web:

www.siemens.com/addons

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Características destacadas

Utilización universalSoluciones para todos los sectores industrialesConfi guración multilingüe para su utilización en todo el mundoIntegrable en todas las soluciones de automatización

Integradas todas las funciones de mando y supervisión

Confi guración sencilla y efi ciente

Escalable de modo continuo, también vía Web

Estándares abiertos para una integración sencilla

Historian integrado como plataforma para IT & Business Integration

Más transparencia para la producción gracias a Plant Intelligence

Ampliación modular mediante opciones y Add-ons

Componente del concepto Totally Integrated Automation

SIMATIC WinCC –Puntos destacados

Características del sistema

Utilización universal

WinCC ha sido diseñado para el empleo a escala internacional, con interfaz de confi guración conmutable entre diferentes idiomas, incluyendo cuatro lenguajes de programación e idiogramas asiáticos. También es posible crear proyectos multilingües y conmutar entre estos idiomas durante la ejecución.

El sistema básico ha sido concebido para todos los secto-res industriales y tecnologías. Numerosas referencias de aplicación en todos los sectores lo confi rman. Incluso en la industria farmacéutica se utiliza WinCC gracias a las opciones correspondientes que responden a las exigencias planteadas por 21 CFR Parte 11.

Todos los canales de comunicación importantes para la conexión a los autómatas SIMATIC, así como los canales no propietarios como PROFIBUS DP/FMS y OPC, vienen incluidos en el suministro de WinCC. Interfaces abiertas, una gran va-riedad de opciones y el Process Historian como plataforma de información ya integrada en el sistema básico, soportan la integración de IT & Business Integration en su empresa.

Todas las funciones de mando y supervisión integradas

El equipamiento básico del sistema incluye funciones de mando y supervisión diseñadas a la medida de las necesidades industriales para la visualiza-ción gráfi ca completa de los procedimientos y estados del proceso, señalización y confi r-mación de alarmas, archivo de los valores de medida y mensajes, listado de todos los datos de proceso y de archivo, gestión de los usuarios y sus autori-zaciones de acceso. Los procedimientos y eventos relevantes en materia de calidad son registrados continuamente y así pueden ser seguidos fácilmente.

Confi guración sencilla y efi ciente

Las sofi sticadas funciones de confi guración reducen drásti-camente el tiempo y el trabajo de ingeniería y de formación: editor gráfi co cómodo y orientado al objeto (adaptable y ampliable individualmente utilizando Visual Basic for Appli-cations), extensas bibliotecas, modularidad, modifi caciones rápidas por medio de la confi guración online, herramienta de confi guración para el tratamiento de grandes cantidades de datos, transparencia gracias a la lista de referencias cruzadas.

Escalabilidad continua y homogénea – también vía Web

Para satisfacer las crecientes exigencias, la visualización de procesos debe ser amplia-ble en todo momento, sin que se produz-can rupturas tecnológicas o se tengan que realizar reconfi guraciones completas. Por consiguiente, la seguridad de la inversión es de importancia esencial. SIMATIC WinCC ofrece esta escalabilidad continua y homogénea, desde la pequeña solución monopuesto hasta una arquitectura cliente / servidor redundante con servidor Historian central y puestos de operador en la Web.

Estándares abiertos para una sencilla integración

WinCC se basa en los más altos niveles de apertura y capacidad de integra-ción: controles ActiveX para ampliaciones en tecnologías o sectores específi cos, comunicación no propietaria con el proceso

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Componente del concepto Totally Integrated Automation (TIA)

El concepto TIA permite una integración completa de los componentes de automatización individuales, a fi n de reducir los gastos de ingeniería y de ciclo de vida. Esto signifi ca que WinCC, por ejemplo, accede directamente a la confi guración de variables y de mensajes de su autómata SIMATIC y también usa sus parámetros de comunicación. Ya desde un principio se evitan las entradas repetidas, que no sólo cuestan tiempo, sino que también son ineconómicas y susceptibles de errores. Otra característica del sistema TIA es el diagnóstico integrado. En interacción con otros compo-nentes de la familia SIMATIC, WinCC soporta el diagnóstico del sistema y de procesos durante la ejecución, como por ejemplo la llamada directa de bloques de programa STEP 7 desde imágenes WinCC y el diagnóstico hardware, así como la localización / corrección de fallos con WinCC/ProAgent.

SIMATIC WinCC –Puntos destacados


vía OPC (OLE for Process Control), interfaces estándar para el acceso externo a la base de datos (WinCC OLE-DB y OPC HDA), lenguaje de scripts estándar integrado (VBScript y ANSI-C), acceso a los datos y las funciones del sistema vía Application Programming Interface (API) utilizando la opción Open Development Kit (WinCC/ODK), ampliaciones personalizadas de los editores WinCC a través de Visual Basic for Applications (VBA).

Historian integrado como plataforma de información

SIMATIC WinCC integra en su sistema básico una funcionalidad potente y escalable de gestión de datos históricos (Historian) que se basa en el SQL Server 2000 de Micro-soft. El usuario tiene a su disposición una amplia gama de opciones: potente almace-namiento de los datos y funcionalidad Backup, plataforma de información centralizada en forma de un servidor de datos históricos (Historian) a lo largo de toda la empresa.

Más transparencia para la producción gracias a Plant Intelligence

El término Plant Intelligence implica el empeño de las em-presas productivas en reducir los costes, evitar descartes de producción, optimizar la explotación de los equipos de producción, incrementar la efi ciencia y rentabilidad mediante la utilización inteli-gente de informaciones dentro de una instalación. La alta funcionalidad del sistema (p. ej. funciones de estadística para valores medidos y mensajes en el sistema básico), una apertura completa, la funcionalidad integrada de registro histórico (Historian) y una serie de opciones garantizan una nueva transparencia en el proceso de producción y en la toma de las decisiones fundadas.

Ampliable con opciones y Add-ons

El software base WinCC constituye el nú-cleo para múltiples posibilidades de apli-cación. Sobre la base de las interfaces de programación abiertas se desarrollaron una serie de opciones WinCC (de Siemens A&D) y Add-ons WinCC (de profesionales internos y externos de Siemens). Las opciones WinCC pue-den ser utilizadas para confi guraciones de instalación escala-bles, para Plant Intelligence e IT & Business Integration, una mayor disponibilidad, para la extensión de la funcionalidad y del sistema básico así como para la simplifi cación del trámite de validación o las operaciones de trazabilidad.

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SIMATIC WinCC –Utilización universal


Imagen de proceso de la fabricación de plásticos con conmutación de idiomas

Soluciones para todos los sectores industriales y tecnológicos

WinCC seduce por sus múltiples aplicaciones. El sistema básico ha sido concebido para todos los sectores indus-triales y tecnologías, es de estructura modular y ampliable de forma fl exible, lo que permite su utilización no solamente para sencillas aplicaciones monopuesto en la construcción maquinaria, sino también para aplicaciones complejas multipuesto o incluso sistemas distribuidos atendidos por varios servidores redundantes y multiclientes en complejas aplicaciones industriales o en tecnología de edifi cios. WinCC unifi ca la automatización de la producción y de los procesos. Numerosas referencias de aplicación en todos los sectores lo confi rman:

Producción automovilística y sus proveedores

Las industrias química y farmacéutica

Industria de alimenticios y bebidas

Construcción de maquinaria e instalaciones

Generación y distribución de energía

Comercio y sector de servicios

Industria del plástico y del caucho

Metalurgia y siderurgia

Fabricación y transformación de papel, imprenta

Transporte, tráfi co y logística

Tratamiento y depuración de aguas

Una gran variedad de artículos actuales con ejemplos de apli-cación se encuentran en la siguiente dirección de Internet:

www.siemens.com/hmi-success-stories

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SIMATIC WinCC –Utilización universal

Para las soluciones sectoriales específi cas existe una variedad de opciones WinCC y Add-ons. Con las opciones WinCC/Audit y SIMATIC Logon, por ejemplo, y las correspon-dientes medidas de ingeniería documentadas en un White Paper, SIMATIC WinCC cumple las exigencias según 21 CFR Parte 11 de la FDA (Food and Drug Administration) en el sector de la industria farmacéutica, la producción de sustan-cias activas y medicamentos, y según la directiva UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de los productos en la industria alimentaria. Estas opciones WinCC simplifi can enormemente las tareas de validación de las plantas e ins-talaciones y el seguimiento de los procesos de producción, ofreciendo así la respuesta más convincente y global a las exigencias de estos sectores.

Confi guración multilingüe para el empleo a nivel mundial

Diseñado desde el comienzo para el mercado internacional, el entorno de confi guración de WinCC puede conmutarse pulsando una tecla entre cinco idiomas: alemán, inglés, francés, español e italiano. La versión asiática también soporta ideogramas para China, Corea, Japón o Taiwán. Usted puede diseñar su proyecto para varios idiomas de Runtime – es decir simultáneamente por ejemplo alemán/francés/portugués o inglés/chino.. Para la traducción sólo se precisa un editor de textos ASCII estándar.

Integrable en todas las soluciones de automatización y en cada empresa

Todos los canales de comunicación más importantes para la conexión a los autómatas SIMATIC S5/ S7/ 505 (p. ej. me-diante S7 Protocol Suite), así como los canales no propieta-rios como PROFIBUS DP/FMS, y OPC (OLE for Process Control) vienen incluidos en el suministro de WinCC. Otros canales de

comunicación están disponibles en forma de Add-ons. Como cada fabricante de autómatas ofrece los servidores OPC ade-cuados para su hardware, las posibilidades de acoplamiento a WinCC son prácticamente ilimitadas.

SIMATIC WinCC integra un archivo histórico potente y escalable sobre la base de Microsoft SQL Server 2000 en el sistema básico que se puede usar como plataforma central de intercambio de información en forma de un servidor his-tórico a nivel empresarial. Interfaces abiertas y opciones constituyen la base para una integración efectiva y fl exible entre IT y la empresa. Con ello también es posible una conexión al nivel de gestión de la producción y de la empresa (MES y ERP).


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SIMATIC WinCC –Escalabilidad continua y homogénea – también vía Web


Sistemamonopuesto

WinCC

Red deautomatización

LAN

Servidor WinCC

Clientes WinCC(máx. 32)


LAN

Escalabilidad continua – del sistema monopuesto a una solución cliente-servidor

WinCC sistema monopuesto/sistema multipuesto

Por lo general, las soluciones de automatización y de IT no se crean para luego quedar inalteradas para siempre. Más bien están sujetas a cambios continuos que se van implementan-do sucesivamente. Estos cambios vienen determinados, por ejemplo, por las modernizaciones en unidades individuales de la instalación, ampliaciones posteriores de la instalación, la implementación de una supervisión central de las diferen-tes sedes de una empresa y la optimización de los procesos en una factoría o en una empresa.

Para satisfacer las crecientes exigencias, la visualización de procesos debe ser ampliable en todo momento, sin que se produzcan rupturas tecnológicas o se tengan que realizar reconfi guraciones completas. Por consiguiente, la seguri-dad de la inversión es de importancia esencial. SIMATIC WinCC ofrece esta escalabilidad continua y homogénea, desde la pequeña solución monopuesto hasta una arquitec-tura cliente-servidor con Historian centralizado y puestos de operador en la Web.

Del sistema monopuesto a la solución cliente-servidor distribuido

El concepto de sistema escalable signifi ca que usted tiene la posibilidad de incrementar el número de variables en su proyecto mediante Powerpacks – y en total esto no le resulta más caro que si inicialmente hubiese comenzado con la solución más potente.

Con la WinCC Server, los sistemas monopuesto pueden ser transformados rápidamente en puestos de operador coordinados. La confi guración de una instalación interco-nectada puede englobar hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes WinCC por servidor. Estos servidores pueden ser confi gurados como sistema distribuido. La distribución de la aplicación entera o de las tareas entre varios servidores aumenta considerablemente la capacidad de procesamiento de datos, descarga el servidor individual y garantiza unas buenas prestaciones. Para la distribución también se tendrá en cuenta la topología de una instalación.

La vista panorámica de la instalación se implementa utili-zando clientes WinCC (SCADA) que al mismo tiempo tienen acceso a una vista de las imágenes y a los datos de diferentes proyectos del servidor que también pueden ser utilizados para la confi guración online. Para estos clientes se puede confi gurar una vista común de mensajes y curvas de tenden-cia de los archivos que pertenecen a diferentes servidores.

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SIMATIC WinCC –Escalabilidad continua y homogénea – también vía Web


ServidorWinCC SCADA

Clientes WinCCSCADA


LAN

ClienteWinCC

WinCCDat@Monitor

ClienteWinCC

Cliente WinCCSCADA +

Servidor Web

Internet

internet

WinCCDat@Monitor

LAN

Servidor WinCC SCADA y clientes SCADA como servidor Web para diferentes clientes en la Web

Mando y supervisión sin límites

WinCC también es ampliable más allá de la red local (LAN) para poder supervisar a distancia y esporádicamente una parte de la instalación (p. ej. en plantas de depuración o sistemas de control de estaciones) o acceder a informaciones actuales o históricas del proceso desde cualquier sitio (p. ej. para evaluaciones estadísticas).

El WinCC Web Navigator soporta el mando y la supervisión completa a través de la Web – sin necesidad de hacer modifi caciones en el proyecto. En cada cliente SCADA de WincCC se puede instalar un servidor web en función de concentrador de datos. De este modo, un cliente Web conec-tado al servidor Web también tiene acceso a los proyectos de todos los servidores WinCC (redundantes) en una instalación (hasta un máximo de 12), desde cualquier lugar del mundo.

La gestión de usuarios de los puestos de operador en la Web está integrada en el conjunto de datos de la instalación local. Los diferentes niveles de autorización regulan los derechos de acceso que cada persona tiene. Adicionalmente, el sis-tema soporta los mecanismos de seguridad más habituales para la operación en Internet.

Con las soluciones Thin Client también se pueden vincular a WinCC robustos equipos locales (p. ej. SIMATIC MP 370 con la opción ThinClient/MP) y clientes móviles bajo Windows CE (PDA – Personal Digital Assistant). Estas soluciones necesitan de unos bajos requerimientos hardware, ya que la aplicación se ejecuta en el servidor de terminales.

Alta disponibilidad gracias a las soluciones redundantes

Para cumplir los requerimientos de alta disponibilidad (mini-mización de los tiempos de parada por avería), WinCC también ofrece los conceptos adecuados:

Servidores redundantes con la opción WinCC/Redundancy,

Granjas de servidores con concepto de redundancia con WinCC/Web Navigator y

Comunicación de proceso redundante vía S7-REDCON-NECT.

Cliente WinCC

Instalación A Instalación B Instalación C

Cliente WinCC con servidores WinCC distribuidos según criterios topológicos en la instalación

Servidor de terminales con Thin Clients en diferentes plataformas

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WinCC ya desde el comienzo se basa consecuentemente en tecnologías de Microsoft y de esta forma ofrece la máxima apertura y capacidad innovadora.

Microsoft Windows – sin compromisos a nivel del sistema operativo

WinCC fue el primer sistema de visualización de procesos en el mercado que integraba la tecnología de 32 bits bajo Microsoft Windows 95 / NT 4.0. Hoy en día, Windows 2000 (Advanced) Server, Windows XP Professional y Windows Server 2003 constituyen una plataforma estándar abierta para los servidores y clientes WinCC o sistemas monopuesto. En defi nitiva, esto signifi ca para usted una gran seguridad y garantía para su inversión, ya que puede seguir sin proble-mas las innovaciones del sistema operativo.

MS SQL Server 2000 – potente base de datos en tiem-po real

En el sistema básico de WinCC ya está integrado el MS SQL Server 2000 que incluye un comportamiento en tiempo real, prestación y estándar industrial. Según el caso, usted puede archivar en forma comprimida hasta 10.000 valores medidos o 100 mensajes por segundo y analizar luego los datos con las funciones integradas en WinCC. A través de interfaces abiertas (SQL, ODBC, WinCC OLE-DB y OPC HDA) usted también tiene la posibilidad de procesar posteriormente y en todo momento los datos almacenados con cualquier herramienta externa.

Controles ActiveX – abiertos para módulos de aplicación

A través de OLE usted tiene la posibilidad de integrar otras aplicaciones en las imágenes de proceso y de intercambiar los datos pertinentes. Los controles ActiveX específi cos de un sector industrial o de una tecnología también son integrables en el sistema

SIMATIC WinCC –Estándares abiertos para una sencilla integración


VBA script para una plantilla de proyecto

y esto signifi ca que el tiempo y los costes que usted haya invertido en el trabajo de ingeniería también podrán ser aprovechados para su tarea de mando y supervisión. El mer-cado ofrece un amplio surtido de componentes de este tipo.

Visual Basic for Applications para ampliaciones a medida

Como siempre cuando se trata de crear estándares para soluciones de sectores industriales o proyectos específi cos

surge el deseo de adaptaciones individuales y extensiones personalizadas de la herramienta de confi guración. Por eso WinCC integra VBA en el WinCC Graphics Designer - un confortable entorno estándar para ampliaciones específi cas de una aplicación (incluso Debugging). Esto signifi ca que los conocimientos globales de Visual Basic que muchos desarrolladores y usuarios tienen, puedan ser aprovechados efectivamente. Y además: ¡Los estándares para tareas de ingeniería repetitivas ahorran tiempo y costes! Defi na a su gusto sus entradas de menú propios o diálogos de confi -guración rápida para objetos propios y personalizados del usuario.

VBScript o ANSI-C – lenguaje scripting a su elección

Normalmente la confi guración de imágenes, enlaces y secuencias dinámicas se lleva a cabo a través de simples diálogos. Si es necesario, los scripts se pueden programar en VBScript o ANSI-C si, ya sea para la conversión de valores, para formular las condiciones de inicio de un informe o para generar mensajes y alarmas personalizados.

Para VBScript existe un editor propio y confortable y con capacidad para depurar el código (debugging). Los scripts mismos tienen acceso a propiedades y métodos de todos los objetos gráfi cos de WinCC, a controles ActiveX y al modelo de objetos de aplicaciones de otros fabricantes. De este modo se puede controlar el comportamiento dinámico de los

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SIMATIC WinCC –Estándares abiertos para una sencilla integración


Visual Basic Scripting

objetos y establecer relativamente fácil una comunicación con las aplicaciones de otros fabricantes (p. ej. MS Excel y bases de datos SQL).

Interfaces de programación abiertas – C-API

¿Le gustaría disponer de más aplicaciones individuales? Los módulos funcionales de WinCC tienen una arquitectura abierta gracias a los interfaces API que permiten el acceso a datos y funciones del sistema de confi guración y runtime.

De esta forma usted puede usar las funciones de confi gura-ción y runtime de WinCC en sus scripts y desarrollar incluso aplicaciones independientes con acceso directo a WinCC. Y con el Open-Development-Kit (ODK) es realmente fácil acceder a las interfaces de programación.

OLE for Process Control – para una comunicación no propietaria

Para WinCC fue siempre muy importante disponer de una comunicación no propietaria en el nivel de automatización. Como cliente OPC DA, WinCC puede conectarse localmente o a través de la red a los autómatas subordinados para obtener los datos actuales de proceso. Luego los recibe en forma cíclica del servidor OPC DA asignado. Y viceversa, el servidor OPC DA de WinCC puede suministrar datos actuales de proceso a otras aplicaciones compatibles con OPC, como p. ej. MS Excel, para su procesamiento posterior.

Con OPC XML DA esto incluso es posible independiente-mente de la plataform para diferentes sistemas operativos vía Web, concretamente entre aplicaciones WinCC y Offi ce, sistemas ERP/PPS (p. ej. SAP/R3) o portales B2B.

El acceso a los datos de archivo de WinCC se realiza mediante OPC HDA (Historical Data Access). El cliente OPC HDA (p. ej. una herramienta de documentación) puede defi nir el punto de inicio y el punto fi nal de un intervalo de tiempo para los datos requeridos y, de esta forma, solicitar selectivamente los datos antes de transmitirlos a sistemas de nivel superior para el tratamiento de las informaciones.

Un mensaje WinCC es representado en OPC A&E (Alarm & Events) como alarma y, junto con todos los valores asociados al proceso, es enviado a cualquier abonado en el nivel de producción y de gestión de empresa. Usando mecanismos de fi ltro y derechos de suscripción es posible enviar sólo los datos seleccionados y modifi cados. Naturalmente dichos datos también pueden ser confi rmados en el nivel MES o ERP.

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SIMATIC WinCC –Historian para la integración de IT & Business Integration


Servidor WinCCSCADA

ClienteWinCCSCADA


LAN

LAN

Servidor OPC remoto

Bases de datosremotas

Historian basadoen WinCC

ClienteWinCCWeb

Dat@Monitor-Client

ClienteAnálisis

ClienteOPC

ClienteBase de

datosThin

Client

SIMATIC WinCC integra en su sistema básico una funcio-nalidad de gestión de datos históricos potente y escalable (Process Historian), basada en el SQL Server 2000 de Micro-soft. El usuario tiene a su disposición una amplia gama de opciones: potente archivado de los datos actuales del proce-so y de eventos, almacenamiento a largo plazo con elevada compresión de datos y funcionalidad backup, plataforma de información centralizada en forma de un servidor de datos históricos (Historian) en toda la empresa.

Archivo ...

Archivo de datos del proceso

Archivo a largo plazo con compresión de datos y archivos backup

Empleo como servidor de archivo centralizado, redundan-te si fuese necesario.

El Historian archiva los valores y eventos de proceso en forma de archivos de valores de proceso, avisos y archivos de usuario con un alto nivel de prestaciones: hasta 10.000 valores y 100 mensajes por segundo. Los requisitos de alma-cenamiento son muy bajos debido a los potentes mecanis-mos de compresión. Los archivos individuales completados (p. ej. los archivos semanales) pueden ser transferidos al servidor de almacenamiento a largo plazo (servidor backup).

Las fuentes de datos incluyen hasta 11 servidores WinCC, servidores OPC DA remotos o bases de datos remotas. La im-

plantación de soluciones redundantes con servidores WinCC, de archivos y backup procuran una elevada disponibilidad de las instalaciones.

En el sistema básico de WinCC se pueden confi gurar hasta 512 variables de archivo. Los Powerpacks permiten una ampliación hasta 80.000 variables.

... y evaluación

Los datos del sistema de archivo de WinCC (Historian) pue-den ser visualizados en las imágenes de proceso WinCC, ya sea mediante los controles de curvas y alarmas integrados (WinCC Trend Control y WinCC Alarm Control) y las evalua-ciones estadísticas, o las herramientas especiales incluidas en las opciones WinCC (p. ej. WinCC/Dat@Monitor) y los Add-ons de WinCC.

Para la evaluación de los datos archivados existen diversos clientes:

Clientes WinCC SCADA para el mando y la supervisión (y confi guración)

Clientes WinCC Web para el mando y la supervisión com-pleta vía Web

Clientes WinCC/Dat@Monitor para vistas de proceso ac-tuales vía MS Internet Explorer y estadísticas vía MS Excel

Clientes de análisis para la determinación de potenciales de optimización

Y cualquier aplicación cliente con libre acceso a datos actuales e históricos (p. ej. vía OPC ó WinCC OLE-DB).

Historian basado en WinCC – Archivo de valores de proceso y plata-forma de información

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La globalización y la exacerbación de la competencia conllevan, por un lado, a un proceso de concentración y, por otro lado, requieren un fl ujo homogéneo y continuo de informaciones a través de todos los niveles empresariales y de emplazamientos. SIMATIC WinCC propone una solución adecuada: sistemas cliente-servidor escalables para la visualización de procesos, opciones para IT & Business Integration y Plant Intelligence – la base para una alta trans-parencia y optimización de los procesos y un rápido Return of Investments (ROI), o sea el benefi cio que obtenemos por cada unidad monetaria invertida en tecnología durante un período de tiempo.

El concepto de Plant Intelligence se basa en el aprovecha-miento inteligente de las informaciones para mejorar los procesos en una empresa, a fi n de reducir los costes, evitar descartes, aumentar la carga de las unidades de producción, incrementar la efi ciencia, rentabilidad y el rendimiento para la empresa.

WinCC cumple perfectamente estos requisitos, pues para el registro de importantes datos de producción tiene integrado un Historian. A través de funciones y herramientas inteli-gentes, estos datos de proceso pueden ser procesados en informaciones relevantes para decisiones y facilitados a escala corporativa, en cualquier lugar y momento – a nivel de operador, de la dirección empresarial u otras personas en la empresa.

SIMATIC WinCC –Más transparencia para la producción mediante Plant Intelligence


Visualización de procesos con Plant Intelligence

SIMATIC WinBDE – Permite una efi ciente gestión de datos de máquina y de producción para máquinas aisladas o una instalación de automatización entera. WinBDE calcula los indicadores clave (KPI), o sea disponibilidad, rendimiento, calidad, carga y de esta forma, ayuda a reducir los tiempos de parada por avería y a incrementar la productividad.

WinCC/Connectivity Pack – WinCC se abre para las evaluaciones externas a través de sus interfaces: el paquete WinCC/Connectivity Pack permite el acceso a los archivos WinCC y WinCC OLE-DB y OPC HDA, o, independientemente del sistema operativo, a los valores WinCC actuales mediante OPC XML.

WinCC/IndustrialDataBridge – Establece la conexión con bases de datos, aplicaciones offi ce y sistemas IT externos a través de interfaces estándar, permitiendo intercambiar las variables y los datos de archivo entre diferentes fuentes y destinos. Todo esto con una fácil confi guración y sin progra-mación.

Direccìón

empresarial

WinCC ya incluye en su sistema básico una serie de funciones de visualización y evaluación como p. ej. funciones de estadística para archivos de avisos y valores medidos, a lo que se añade una serie de opciones para la integración de he-rramientas inteligentes y la optimización de la producción a través de Plant Intelligence:

WinCC/Dat@Monitor – Sirve para visualizar y evaluar estados actuales del proceso y datos históricos en cualquier PC de ofi cina dotado de herramientas estándar aptas para Inter-net, tales como Microsoft Internet Explorer o Microsoft Excel.

Director

técnico

Responsable

de calidad

Operador

Estadística

Adquisición de datos

de máquina

Performance

Calidad

Visualización

Archivado

Compresión

Adquisición

Instalación

Datos de

proceso

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SIMATIC WinCC –Componente del concepto Totally Integrated Automation


Llamada del diagnóstico hardware STEP 7 desde WinCC

Reducción de los costes de ingeniería y de ciclo de vida

El concepto Totally Integrated Automation (TIA) permite una integración completa de los componentes de automatización individuales – desde el autómata, la periferia descentralizada y los accionamientos, pasando por el mando y la supervisión hasta el nivel de gestión de producción. Usted siempre se benefi ciará de las ventajas de la continuidad en tres aspectos, la confi guración, programación, gestión de datos y comunicación, con lo que se logra un ahorro en los costes de ingeniería para una solución de automatización.

Como parte integrante de Totally Integrated Automation, SIMATIC HMI aprovecha idénticas herramientas de proyecto bajo Windows, accede a datos comunes y comunica de manera universal. Además, WinCC accede a las variables y los avisos del autómata SIMATIC y aprovecha sus parámetros de comunicación. De esta manera - desde el comienzo - se evita el introducir los mismos datos de forma reiterada y por lo tanto se evitan fuentes de errores.

Efi ciente diagnóstico integrado para un incremento de la productividad

La característica de sistema clave de Totally Integrated Automation es el diagnóstico integrado. En combinación con otros componentes SIMATIC, también SIMATIC WinCC soporta el diagnóstico de sistemas y procesos en funcio-namiento.

Inicio del diagnóstico de STEP 7 directamente desde WinCC

Llamada de los bloques de STEP 7 desde imágenes WinCC

Diagnóstico del sistema mediante tecnología Web con WinCC Scope

Diagnóstico de la conexión de comunicaciones vía WinCC Channel Diagnosis

Diagnóstico de procesos fi able con WinCC/ProAgent

Diagnóstico de errores del sistema

Así, desde WinCC se puede iniciar directamente el diagnós-tico hardware de STEP 7 para obtener un amplio diagnós-tico de errores desde el circuito hasta el programa del PLC. Para ello se puede partir directamente de una imagen WinCC para realizar un diagnóstico de averías y errores completo que incluye los diagramas de circuitos eléctricos hasta el programa PLC. Los módulos STEP 7 asimismo pueden ser llamados desde imágenes WinCC y establecer una conexión directa al programa correspondiente de STEP 7.

El diagnóstico del sistema incluye todos los componentes conectados al autómata vía PROFIBUS – sin trabajo de con-fi guración por parte de WinCC. Durante la confi guración se adquieren los textos de errores y todos los datos relevantes para el diagnóstico de los datos de diagnóstico archivados por STEP 7. En la runtime, el sistema envía automáticamente un mensaje a WinCC en caso de un error.

WinCC Scope se hace cargo del diagnóstico de la estación WinCC y del entorno de la estación vía Web. En la comunica-ción a menudo ocurren errores que son difíciles de analizar. WinCC Channel Diagnosis le ayuda a detectar y eliminar rápidamente el fallo.

Diagnóstico del proceso

Cuando se producen errores, ProAgent muestra los avisos de diagnóstico del proceso de los autómatas mediante S7-PDIAG y S7-GRAPH en los paneles de operación o en los sistemas de visualización con PC, sin gastos adicionales de confi guración u otros instrumentos de diagnóstico. De este modo WinCC asiste efectivamente al usuario en la localización y eliminación de eventuales averías y fallos y así, reduce notablemente los tiempos de parada de una máquina o instalación.

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SIMATIC WinCC –Funcionalidad e interfaces

Cuadro de funciones

En el caso de las instalaciones de producción que absorben mucho capital, la simplicidad y la transparencia implican menos gastos de ingeniería, menos gastos de formación, más fl exibilidad para el personal, mayor seguridad en el manejo. SIMATIC WinCC cumple todos estos requisitos. Los tiempos de ingeniería se acortan de manera drástica gracias a la enorme capacidad de las funciones de confi gura-ción. Y en cuanto a la aplicación, cabe decir que quien está familiarizado con Microsoft Windows no tardará en dominar el WinCC Explorer, el centro de control de SIMATIC WinCC.

Es más: en combinación con otros componentes SIMATIC, el sistema ofrece funciones adicionales como el diagnóstico de proceso y el mantenimiento, una nueva dimensión en términos de mando y supervisión. Se sobreentiende que todas las herramientas de ingeniería de SIMATIC interactúan durante la confi guración de tales funciones.

WinCC ofrece una funcionalidad de base completa para el mando y la supervisión del proceso. A tal efecto, WinCC dispone de una serie de editores e interfaces con los cuales se pueden confi gurar individualmente las funcionali-dades necesarias para la aplicación pertinente.

Editores WinCC Tarea o funcionalidad Runtime confi gurable

WinCC Explorer Gestión centralizada del proyecto para el rápido acceso a los datos y los parámetros centralizados del proyecto

Graphics Designer Sistema gráfi co para la visualización libremente confi gurable que permite manipular y dinamizar la práctica

totalidad de las propiedades de objeto

Alarm Logging Sistema de mensajes para la adquisición y el archivo de eventos con posibilidad de mando y supervisión

según DIN 19235; libre selección de las clases de mensaje, indicación de mensajes, sistema de fi ltro,

clasifi cación y ordenación, documentación

Tag Logging Archivo de valores de proceso para la adquisición, compresión y el almacenamiento de valores de medida,

p. ej. para la presentación de tendencias en forma de tablas y su procesamiento posterior

Report Designer Sistema de informes y listados para la documentación controlada por eventos de mensajes, operaciones y

datos de proceso actuales en forma de informes de usuario o documentación de proyecto con maquetaciones

opcionales

User Administrator Herramienta para una cómoda gestión de usuarios y sus derechos de acceso

Global Scripts Funciones de procesamiento con funcionalidad ilimitada gracias a la utilización del compilador ANSI-C y

VBScript

Otras herramientas Text Library, CrossReference, ProjectDuplicator, Picture Tree Manager, Lifebeat Monitoring, Base Data, Smart

Tools, Confi guration Tools (tratamiento de grandes cantidades de datos a través de MS Excel)

Interfaces

Canales de comunicación Para la comunicación con autómatas subordinados y otras fuentes de datos (protocolos SIMATIC, PROFIBUS

DP/FMS, servidores OPC incluidos en el sistema básico de WinCC

Interfaces estandarizadas Para la integración abierta de otras aplicaciones Windows (WinCC OLE-DB, ActiveX, OLE, OPC etc.)

Interfaces de programación Para el acceso individual a datos y funciones de WinCC (C-API) y la integración en programas de usuario con

VBA, VBScript, C-Script (ANSI-C), C-API (opción ODK)

Sistema gráfi co

Sistema de mensajes

Sistema de archivo

Sistema de informes

Procesamìento de scripts

Comunicación de proceso

Interfaces estándar

Interfaces de programación

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SIMATIC WinCC –Posibilidades de acoplamiento

Cuadro de funciones

Número de PLCs conectables

En comunicación vía Industrial Ethernet®, el procesador de comunicaciones CP1613 permite conectar – para una longitud máxima de telegrama de 512 bytes – un máximo de 60 PLCs a SIMATIC S5/505, o un máximo de 64 a SIMATIC S7. En comunicación por PROFIBUS, el CP 5613 permite conectar un máximo de 44 PLCs.

Funcionamiento mixto con diferentes PLCs

Gracias a su stack multiprotocolo, los procesadores de co-municaciones CP 1613® y CP 5613® permiten operar simul-táneamente dos protocolos, p. ej. para el funcionamiento mixto de diferentes PLCs, vía el mismo cable de bus (SIMATIC S5 Ethernet Layer 4, SIMATIC S7 Protocol Suite y PROFIBUS DP). Además de la comunicación vía Industrial Ethernet CP 1613 ó PROFIBUS CP 5613 se puede utilizar un CP 5511 ó CP 5611 para la comunicación con SIMATIC S7 vía MPI.

Comunicación cliente-servidor

La comunicación entre los clientes y el servidor se desarrolla conforme al protocolo TCP/IP. Se recomienda instalar una LAN entre PCs independiente. En proyectos pequeños con poco tráfi co de telegramas se puede usar una SIMATIC NET Industrial Ethernet, tanto para la comunicación de proceso como para la comunicación Client-Server.

Protocolo Descripción

SIMATIC S7

SIMATIC S7 Protocol Suite DLL de canal para funciones S7 vía MPI, PROFIBUS o Ethernet Layer 4 + TCP/IP

SIMATIC S5

SIMATIC S5 Ethernet Layer 4 DLL de canal para Comunicación S5, capa 4 + TCP/IP

SIMATIC S5 Ethernet TF DLL de canal para Comunicación S5-TF

SIMATIC S5 Programmer Port AS511 DLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo AS511 en puerto de programación

SIMATIC S5 Serial 3964R RDLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo RK512

SIMATIC S5 PROFIBUS-FDL DLL de canal para FDL S5

SIMATIC 505

SIMATIC 505 Serial DLL de canal y driver para comunicación serie con 505 usando protocolo NITP/TBP en SIMATIC 535/545/555/565/575

SIMATIC 505 Ethernet Layer 4 DLL de canal para comunicación 505, capa 4

SIMATIC 505 TCP/IP DLL de canal para comunicación 505-TCP/IP

No propietarios

Windows DDE DLL de canal para comunicación DDE; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores DDE

Cliente OPC y cliente OPC XML DA DLL de canal para comunicación OPC; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores OPC

Servidor OPC DA Aplicaciones de servidor para comunicación OPC; WinCC ofrece datos de proceso para cliente OPC

PROFIBUS FMS DLL de canal para PROFIBUS FMS

PROFIBUS DP DLL de canal para PROFIBUS DP

Comunicación redundante

Para establecer una conexión redundante de PCs a SIMATIC S7 a través de 2 x Industrial Ethernet, se requiere el paquete de software S7-REDCONNECT. También se puede conseguir una comunicación puramente redundante confi gurando anillos de fi bra óptica.

Conexión a PLCs de otros fabricantes:

Para la conexión a PLCs de otros fabricantes se recomienda OPC (OLE for Process Control). Para información y recomen-daciones actuales sobre servidores OPC de diversos fabrican-tes, visite la Web: http://www.opcfoundation.org/05_man.asp

WinCC soporta los siguientes estándares:

OPC Data Access 1.1

OPC Data Access 2.0

OPC Data Access 3.0

OPC XML Data Access V1.0 (Servidor en Connectivity Pack)

OPC HDA V1.0 (Connectivity Pack)

OPC A&E V1.02 (Connectivity Pack)

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SIMATIC WinCC –Datos técnicos

Cuadro de funciones

1) Depende del espacio disponible en memoria2) Depende del número de variables a guardar en archivo licenciadas3) Dbase III sólo en archivos circulares con TagLogging4) El resultado de multiplicar el número de campos por el número de registros no debe superar el valor 320.000

5) Depende de la cantidad de Power Tags para las que se tenga licencia6) El número de variables por informe depende del rendimiento de la comuni-cación con el proceso7) También se puede utilizar un sistema AMD de potencia comparable

Tipo SIMATIC WinCC V6.0 SP3

Sistema operativo Windows XP Professional/ Windows 2003 Server y Windows 2000 WebClient/Dat@Monitor Client además: Windows NT4.0/ Windows XP Home, Windows 2000 Servicios de Terminal

Requisitos hardware del PC

Tipo de procesador7)

Mínimo monopuesto/servidor: Pentium III, 800MHz · servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2 GHz Client: Pentium III, 300MHz · WebClient/Dat@Monitor client: Pentium III, 300MHzRecomendada monopuesto/servidor: Pentium IV, 1400MHz · servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2,5 GHz Client: Pentium III, 800 MHz · WebClient/Dat@Monitor Client: Pentium III, 800 MHz

RAM (main memory)Mínimo monopuesto/servidor: 512 Mbyte · servidor de archivos históricos central: 1 Gbyte Client: 256 Mbyte · WebClient/Dat@Monitor client: 128 MbyteRecomendada monopuesto/servidor: 1 Gbyte · servidor de archivos históricos central: ≥ 1 Gbyte Client: 512Mbyte · WebClient/Dat@Monitor client: 256 Mbyte

Funcionalidad / capacidad

Avisos (cantidad) 50.000Texto de aviso (no. de caracteres) 10 x 256Archivo de alarmas > 500.000 avisos1)

Carga permanente de avisos máx. servidor de archivos históricos central: 100/s · monopuesto/servidor: 10/sAvalancha de avisos, máx. servidor de archivos históricos central: 15.000/10 sec. cada 5 min monopuesto/servidor: 2.000/10 sec. cada 5 min

Archivos históricosPuntos de datos para archivo histórico máx. 80.000 por servidor2)

Tipos de archivo archivo circular con o sin archivo históricoFormato de archivo de datos Microsoft SQL Server 2000Medidas por segundo, máx. servidor de archivos históricos central: 10.000/s · monopuesto/servidor: 5.000/s

Archivos de usuarioArchivos (recetas) limitados por el sistema1)Registros por archivo de usuario 65.5364)

Campos por archivo de usuario 5004)

Sistema gráfi coCantidad de objetos, imágenes y campos limitados por el sistema1)

Variables de proceso 64 k5) per servidor

CurvasVentanas de curvas por imagen 25Curvas por ventana de curvas 80

Gestión de usuariosGrupos de usuarios 128Cantidad de usuarios 128Grupos de autorización 999

Idiomas de confi guración 5 europeos (al, in, fr, it, es), 4 asiáticos (chi simpl.+trad. / cor / jap)

Idiomas runtime 32

InformesInformes secuenciales de avisos (simultáneos) 1 por monopuesto/servidor:Informes de archivos de avisos (simultáneos) 3Informes de usuario limitados por el sistema1)

Líneas de informe por cuerpo 66Variables por informe 3006

Sistema multipuestoServidor 12Clientes con servidor con consola 4Clientes con servidor sin consola 32 clientes + 3 clientes web ó 50 clientes web + 1 cliente

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SIMATIC WinCC –Integradas todas las funciones de mando y supervisión

Funcionalidad runtime

Paleta de objetos de WinCC Graphics Designer

Imagen de proceso WinCC en la siderurgia

Gestión de usuarios integrada

Con el WinCC User Administrator se pueden asignar y controlar los derechos de acceso de los usuarios para la confi guración y runtime. Como Administrador usted puede parametrizar en cualquier momento, también durante la ejecución, hasta 128 grupos de usuarios con respectiva-mente 128 usuarios individuales y asignarles los derechos

de acceso necesarios para las funciones WinCC. En total se pueden confi gurar hasta 999 autorizaciones diferentes.

En la gestión de usuarios están englobados todos los puestos de operador, entre otros también los clientes Web Navigator. La opción SIMATIC Logon de WinCC hace posible una gestión de usuarios centralizada a nivel de toda la instalación que soporta la validación según FDA 21 CFR Parte 11.

Sistema gráfi co

El sistema gráfi co de WinCC procesa en runtime todas las entradas y salidas en la pantalla. Con el WinCC Graphics Designer usted puede crear las imágenes que utiliza para la visualización y el manejo de su instalación.

Pequeñas aplicaciones de mando y supervisión sencillas o bien tareas com-plejas de instrumentación y control: los estándares de WinCC permiten confi -gurar interfaces de usuario personalizadas para cada necesidad - para una segura gestión de proceso y optimi-zación de toda la producción

Mando ....Cada actuación del operador en el proceso, en los archi-vos y en WinCC puede ser bloqueada contra acceso

indebido. WinCC registra los cambios en las variables - con la fecha, hora, el nombre del usuario y una comparación entre el valor anterior y el nuevo. La opción WinCC/Audit se puede emplear para aplicaciones en la industria farmacéutica que tienen que ser validadas conforme a 21 CFR Parte 11.

... y supervisión¡Confi gure su propia imagen! WinCC le proporciona todo lo que necesita para elaborar una interfaz atractiva y adaptada a su proceso. A este efecto, el sistema ofrece una serie de objetos: objetos gráfi cos, botones, gráfi cos de barras, controles y hasta objetos de usuario propios.

El proyectista controla dinámicamente el aspecto fi nal de los elementos gráfi cos. Éstos pueden ser directamente controlados y especifi cados a través de valores de variables o programas. Aparte de ello, WinCC también soporta la re-presentación de imágenes de un tamaño hasta 4096 x 4096 pixels con Panning, Zooming y Decluttering. ¡Una manera del todo nueva de abordar las operaciones de mando y supervisión!

Sistema de mensajes

Minimización de los tiempos de parada mediante alarmas y mensajesSIMATIC WinCC no sólo registra los mensajes del proceso y eventos locales, sino que también los almacena en archivos cíclicos para ponerlos a disposición cuando sea necesario, en forma fi ltrada o clasifi cada. Los mensajes pueden ser derivados de bits individuales, generarse a continuación de un telegrama de mensaje directamente del sistema de automatización o como resultado de alarmas analógicas cuando se rebasan los valores límite. Los mensajes son confi -gurables de forma que el operador tenga que acusarlos.

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Imagen de proceso WinCC de la industria alimentaria

Hitlist de mensajes recibidos (Alarm Control)

WinCC Trend Control para la visualización de valores medidos actuales / históricos

Libre defi nición de la estructura de mensajesComo la estructura de los mensajes puede defi nirse libre-mente, es posible adaptarla perfectamente a las necesidades específi cas de su instalación. La clasifi cación en 16 tipos de mensajes permite generar fácilmente los mensajes de avería y de estado así como un procesamiento separado de alarmas, advertencias, averías y errores para varias zonas de la instalación.

Archivo y documentación de mensajesPara el almacenamiento de los mensajes se emplea el Micro-soft SQL Server. El sistema archiva los mensajes derivados de eventos de aviso, es decir cuando ocurre el mensaje y en caso de cambios de estado en el mensaje.

Los mensajes pueden ser documentados de forma cronológi-ca (selectiva) en el informe de secuencia de mensajes. A estos efectos, el sistema imprime en una impresora todos los cambios de estado (mensajes llegados, fi nalizados, confi rma-dos) de mensajes actualmente pendientes. En el informe de secuencia de mensajes se pueden generar selectivamente vistas específi cas de los mensajes archivados.

Evaluaciones estadísticas

La Hitlist de mensajes muestra cuánto tiempo determina-dos mensajes han estado presentes en término medio y en suma (duración de mensaje) y, analógicamente, el tiem-po de confi rmación medio y total. Esta función también permite la aplicación de fi ltros según eventos relevantes, lugares de mensaje e intervalos de tiempo. La ordenación puede hacerse en orden ascendente o descendente, lo que acelera la localización de puntos críticos y embotellamientos en la producción. Para estructurar los mensajes en el visualizador de mensajes, uno ahora tiene la posibilidad de seleccionar el encabezamiento de la columna, al igual que en MS Excel, y de elegir el criterio de ordenamiento deseado (p. ej. “Frecuencia en orden descendente”).

Sistema de archivo

Almacenamiento de altas prestaciones para los mensajes y valores medidosLos valores históricos o las curvas de valores son almace-nados en los archivos de valores de proceso. Aparte de los valores de proceso, WinCC también archiva los mensajes y datos de usuario. Este archivado se efectúa con altas pres-taciones en los archivos cíclicos de la base de datos MS SQL Server 2000: un servidor dedicado no tiene problemas de procesar hasta 10.000 valores de medición y 100 mensajes por segundo. Las potentes funciones de compresión sin pérdidas reducen considerablemente el espacio de memoria requerido. Los valores de proceso pueden ser archivados de modo cíclico (continuado), controlado por eventos o proce-sos (p. ej. exceso del valor límite) o de manera comprimida (p. ej. formación de la media).

Tamaño y segmentación de archivo a medidaLos valores medidos o los mensajes se almacenan en un archivo de tamaño confi gurable. En función a criterios prácticos, es posible parametrizarlos en base a un período de

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Funciones estadísticas para los archivos de valores de pro-ceso (Online Trend Control)

Representación de las tareas de control e instrumentación (Basic Process Control) con WinCC/Web Navigator

almacenamiento máximo, por ejemplo un mes o un año, o un volumen de datos máximo. Los respectivos archivos pue-den ser segmentados. Los archivos individuales completados se transfi eren en intervalos regulares al servidor de almace-namiento a largo plazo. Cuando sea necesario, pueden ser leídos en todo momento con WinCC y ser analizados con las funciones integradas en WinCC.

Con el sistema básico de WinCC se pueden confi gurar hasta 512 variables de archivo. Los Powerpacks permiten una extensión a 80.000 variables.

Sistema de informes y listados

WinCC tiene integrado un sistema de creación de informes para la impresión sobre papel de los datos de WinCC o de otras aplicaciones. Este sistema imprime en formato confi -gurable los datos adquiridos en runtime a través de diferen-tes tipos de documentación, desde informes de secuencias de mensajes, de mensajes del sistema, intervenciones del operador hasta datos actuales en forma de informes de usua-rio. Los informes también pueden ser almacenados como fi cheros y admiten la visualización preliminar en pantalla.

Formato personalizable con impresión fl exible La impresión de informes y listados es iniciada por even-tos, por tiempo o activada mediante intervención del operador. La impresora puede ser elegida y parametrizada online, recurriendo a una ventana de selección. El contenido de un informe puede ser determinado en forma dinámica durante la ejecución.

Abierto e integrableLos informes y listados de WinCC también pueden contener informaciones provenientes de una base de datos o de datos externos en formato CSV en tablas o curvas. Para visualizar los datos de otras aplicaciones en forma de tabla o

gráfi cos, usted también puede desarrollar su propio “Report-Provider”.

Funciones de instrumentación y control

El móduló Basic Process Control está incluido en la fun-cionalidad básica de SIMATIC WinCC y propone objetos y herramientas de confi guración adicionales para implementar fácilmente requisitos típicos de instrumentación y control y con ello una gran variedad de funciones durante el proceso, por ejemplo:

Confi guración de la pantalla en zona general, zona de trabajo y zona de teclas

Posibilidad de paginar por la jerarquía de imágenes

Memorización/llamada de la composición de la pantalla específi ca del usuario

Selección de las imágenes de proceso y de los puntos de medida a través del nombre

Confi guración online de las curvas

Indicadores agrupados para la “indicación“ de una avería subordinada y llamada directa a la imagen de proceso en cuestión.

Vigilancia de los signos de vida para las conexiones de proceso con imagen de confi guración de la instalación y mensajes automáticos del control de proceso

Activación de los emisores de señal exteriores (p. ej. bocina)

Sincronización de la hora exacta (reloj PC sincronizado con DCF77 o GPS; transmisión vía PROFIBUS o Industrial Ethernet)

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SIMATIC WinCC –Confi guración sencilla y efi ciente

Confi guración

Confi guración de imágenes con WinCC Graphics Designer

Librería WinCC y Librería SIMATIC HMI Symbol

Dentro del ciclo de vida de una solución de automatización, hasta el 50% de los costes recaen en la ingeniería. Quien se proponga reducirlos sensiblemente necesita herramientas sencillas y efi cientes para la confi guración y una guía intuiti-va del operador. SIMATIC WinCC resulta ejemplar también en este aspecto.

El propósito de WinCC consistía en aprovechar para el proce-so industrial los conocimientos procedentes de aplicaciones del PC. El resultado es un entorno de ingeniería multilingüe orientado a objetos, con interfaz de programación parame-trizable, abundantes ayudas online y ejemplos de confi gura-ción.

Sencillamente genial, o refi nado hasta el último detalle

La conexión de un objeto a una variable interna o a una va-riable de proceso (Tag) es muy sencilla: tan pronto el objeto en cuestión esté posicionado en la imagen, aparecen unos diálogos de confi guración muy bien estructurados. El WinCC Graphics Designer ofrece asimismo la posibilidad de manipu-lar y dinamizar la práctica totalidad de las propiedades de un objeto, siendo posible incluso su inserción en un Script para lograr el máximo de fl exibilidad.

El WinCC Graphics Designer soporta una confi guración en 32 niveles de imagen (capas). Cuando se trata de imágenes complejas con numerosos objetos superpuestos se puede suprimir la visualización de uno o más niveles para ofrecer una visión más clara del resto. Otro recurso confortable es la modifi cación de las propiedades de un o más objetos agrupados sin necesidad de intervenir en el conjunto de los mismos.

Por lo general, los objetos que se utilizan varias veces en una imagen son simplemente copiados. Al copiar estos objetos, también se copian sus conexiones a la variable en una escala uno a uno. Para optimizar el recableado, es decir la conexión a otras variables, WinCC ofrece el diálogo de recableado. En el diálogo se relacionan todas las variables conectadas al objeto seleccionado y se puede proceder a un recableado directo.

Los Asistentes de confi guración dejan espacio para lo esencial

Para ahorrar tiempo, el proyectista debe delegar tareas. SIMATIC WinCC pone a su disposición Asistentes para la ejecución de operaciones de rutina. Por ejemplo, el Asistente de alarmas que ofrece parámetros preconfi gurados para incorporar o modifi car elementos. Las ventanas de previsua-lización muestran los efectos de los parámetros actualmente usados. El proyectista, guiándose por las sugerencias del Asistente, puede obtener soluciones prácticas y de bajo coste en un abrir y cerrar de ojos.

“Conocimientos pasivos” – basta con buscarlos de la Librería

¿Para qué volver a inventar la rueda? Los objetos creados con anterioridad pueden ser extraídos de la librería cuan-tas veces sea necesario. El proyectista se va creando así estándares a nivel de empresa, de tecnología o de sector, que le sirven para acelerar la creación de proyectos. Los objetos necesarios se encuentran en la librería, listos y clasifi cados por temas para arrastrarlos y soltarlos senci-llamente sobre la imagen de proceso. Igual de simple es añadir nuevos objetos a la librería. Si se piensa aprovechar la conmutación online de idioma cuando el sistema esté en marcha, merece la pena confi gurar tales objetos en varios idiomas a la vez.

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SIMATIC WinCC –Confi guración sencilla y efi ciente

Confi guración

Lista de referencias cruzadas: relación de todas las variables, funcio-nes, etc. utilizadas en el proyecto

Herramienta de confi guración para la gestión de grandes proyectos

Estructura de diseño modular y multifaceta

La confi guración se puede realizar ensamblando bloques: una cantidad cualquiera de objetos gráfi cos personalizados se agrupa para formar uno nuevo, así que los parámetros de interfaz relevantes para la inte-gración del proceso son los únicos que se muestran en la pantalla. A través de WinCC/IndustrialX usted puede confi gurar controles ActiveX propios y específi cos de una tecnología. ¡Y lo mejor de todo, si usted hace una modifi cación a nivel central, ésta se repercutirá en cualquier sitio en que haya utilizado el objeto!

Siempre al día con la lista de referencias cruzadas y la representación de las propiedades de imagen

Para un técnico de mantenimiento o los responsables de la instalación no siempre es fácil iniciarse en un proyecto y analizar las especifi caciones individuales del proyecto. En este caso, lo mejor es recurrir a una lista de referencias cruzadas que comprende todas las variables, imágenes y funciones defi nidas en el proyecto en forma de tabla, así como una representación centralizada de las propiedades de imagen directamente en el WinCC Explorer. WinCC aporta así la transparencia en el proyecto y facilita la confi -guración de modifi caciones, aun después de un período de tiempo más largo.

Confi guración de aplicaciones multilingües

Los textos para la aplicación runtime pueden estar editados en todos los idiomas primarios de Windows (Primary Lan-guages). Aparte de los textos estáticos, esta funcionalidad también se extiende a las instrucciones para el uso de herramientas (Tooltips). Para los textos estáticos existe una herramienta que permite la exportación e importación de todos los textos en formato CSV que sean específi cos para una imagen o toda la aplicación, de manera que la traducción se puede efectuar fácilmente con la ayuda de una

herramienta estándar.

Herramienta de confi guración de grandes cantidades de datos

WinCC dispone de una herramienta de confi guración basada en Microsoft Excel que permite una confi guración cómoda y rápida de grandes cantidades de datos, la lectura de pro-yectos existentes y la creación de nuevos proyectos. Aparte de las conexiones y las variables de proceso se pueden tratar mensajes y la librería de textos. Para la confi guración de variables de archivo existe análogamente un Archive Confi -guration Tool. Además, el formato en tabla permite una con-fortable edición e incluso la cumplimentación automática. Los usuarios experimentados pueden ampliar a su discreción las funcionalidades del sistema con los macros basados en VBA (Visual Basic for Applications).

Certeza inmediata gracias a la simulación en runtime

El usuario puede verifi car su proyecto SIMATIC WinCC antes de establecer la comunicación con el PLC. La simulación de las variables permite asignar los valores a cada variable utilizada. Luego, cuando las vistas simuladas se visualizan en pantalla a título de prueba, el proyectista notará de inme-diato si, por ejemplo, los cambios de color confi gurados son correctos o no.

Acelerar la puesta en marcha: la confi guración online

¿Necesita modifi car los datos del proyecto en medio de una fase de prueba fi nal? Ningún problema: podrá hacerlo onli-ne. Cuando selecciona la próxima imagen, se actualizará la imagen modifi cada y, así, se reduce notablemente el tiempo necesario para la puesta en marcha. Paralelamente, los datos de evolución y eventos relevantes en materia de calidad son continuamente registrados y monitoreados para una trazabi-lidad sin lagunas.

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SIMATIC WinCC/Server – Diseño de sistemas cliente-servidor

SIMATIC WinCC/Server

Servidor WinCC

Clientes WinCC


LAN

Cliente WinCC

Servidor deimágenes

Servidor demensajes

Servidor dearchivo

Características sobresalientes

Establecimiento de un sistema cliente-servidor - para el mando y la supervisión de instalaciones grandes con hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes coordinados (también es posible ampliarlo posteriormente)

Funciones o aplicaciones distribuidas en varios servi-dores – procesamiento de grandes cantidades de datos con un alto nivel de rendimiento del sistema

Vista panorámica sobre todo el proyecto – con acceso a todos los servidores de la instalación desde un puesto de operador

Clientes confi gurables como servidores Web separados

Confi guración económica en el cliente (es necesaria la licencia más pequeña)

Sistema multipuesto (cliente-servidor) con hasta 32 clientes conec-tados a un servidor

Cliente WinCC con servidores WinCC distribuidos según criterios funcionales

Con la opción WinCC Server usted puede transformar un sistema monopuesto de WinCC en un potente sistema clien-te-servidor que le permite operar desde varias estaciones de supervisión coordinadas, de forma conjunta con sistemas de automatización interconectados por red.

Un servidor WinCC entrega a hasta 32 clientes datos de proceso y archivo, mensajes, imágenes e informes. Requisito: Conexión a red (TCP/IP) entre el PC servidor y los clientes acoplados.

Servidores y clientes a su elección

Dependiendo del tamaño de una instalación es posible integrar hasta 12 servidores en una solución cliente-servidor. Para cada servidor se precisa una licencia al efecto. En ge-neral, la instalación se maneja mediante clientes (SCADA) que tienen acceso a un solo servidor o que ofrecen una vista central sobre varios servidores (ver también “Sistema distri-buido“). Para los clientes se requiere únicamente la licencia runtime RT128, la más simple de ellas, o, si en el cliente también se realizan labores de confi guración, la licencia completa más pequeña, la RC 128. De este modo se pueden confi gurar económicamente estaciones de operación y confi guración dentro de una red. La confi guración puede realizarse también en modo online sin que esto afecte las funciones de los servidores y las estaciones de operación.

Los puestos de operador también son confi gurables en forma de clientes Web. En las confi guraciones mixtas con clientes SCADA y clientes Web se obtienen, entre otras cosas, los siguientes límites de prestaciones (son posibles variaciones):

50 clientes WinCC Web y 1 cliente WinCC SCADA con posibilidades de confi guración, ó

32 clientes WinCC SCADA y 3 clientes WinCC Web

Sistema distribuido

En una instalación o sistema complejo es posible confi gurar

WinCC como sistema distribuido. Según los requisitos, la distribución puede ser en base a criterios funcionales (p. ej. servidor de mensajes, servidor de fi cheros etc.) o la estructura física de la planta (p. ej. línea de carrocerías, línea de pintura etc.). La distribución de la aplicación global o las tareas entre varios servidores permite una mayor capacidad de procesamiento de datos, un mejor rendimiento y una descarga de los diferentes servidores. La distribución tam-bién tendrá en cuenta la topología de una instalación.

Como ejemplo especial de una distribución funcional cabe mencionar el servidor de archivo que es utilizado en calidad de un (Process) Historian como plataforma de intercambio centralizada de información a nivel empresarial.

La vista general de la instalación se implementa utilizando clientes WinCC (SCADA) que al mismo tiempo tienen acceso a una vista de las imágenes y los datos de diferentes pro-yectos del servidor. Para estos clientes se puede confi gurar una vista común de mensajes y tendencias a los archivos de diferentes servidores.

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SIMATIC WinCC/Web Navigator – Mando y supervisión vía Web

SIMATIC WinCC/Web Navigator


Mando y supervisión salvando grandes distancias, con un máximo de 50 puestos de operador simultáneamen-te

Rápidas tasas de actualización gracias a una comunica-ción controlada por eventos

Clientes optimizados para mando y supervisión, evalua-ción, servicio técnico y diagnóstico

Soluciones Thin Client sobre diversas plataformas (PC, panel de operador, PDA móvil)

Posibilidad de integración de clientes y terminales Web

Costes de mantenimiento mínimos por administración central del software

Aplicación de datos de confi guración para la Web sin cambio alguno

Mayor seguridad y disponibilidad gracias a la separa-ción de los servidores WinCC y Web

Acceso por contraseña y gestión de usuarios a nivel de la instalación

Altos estándares de seguridad en Internet

Thin Clients en diferentes plataformas de sistemas operativos en el servidor Web Navigator

La opción SIMATIC WinCC/Web Navigator permite manejar y visualizar plantas a través de Internet o de la red empresarial Intranet o LAN, sin necesidad de modifi cación en el proyecto WinCC. Con esto el Web Navigator ofrece las mismas posibi-lidades de representación, mando y acceso a archivos como las estaciones de operación locales. Esto también signifi ca que las imágenes de proceso visualizadas pueden contener

scripts Visual Basic o C para secuencias dinámicas, que pue-den conmutar la interfaz de usuario a los idiomas deseados y que los puestos de operador en la Web están integrados en la gestión de usuarios de la instalación local.

Nuevos campos de aplicación

Junto a la típica aplicación del Web Navigator en el área de WAN (Wide Area Network), éste permite también resolver casos de aplicación económica. Entre dichas aplicaciones se encuentran particularmente aquéllas que tienen una es-tructura muy descentralizada (abastecimiento y depuración de aguas), o en las que el acceso a las informaciones del proceso sólo tiene lugar esporádicamente (gestión de edifi -cios). Los clientes Web también pueden ser empleados como estaciones de operación normales en una red local LAN.

Servidores y clientes Web

Para confi gur una solución Web se necesita un servidor Web Navigator y el software SIMATIC WinCC en sus versiones de monopuesto o de servidor, y un cliente Web Navigator instalado en cualquier PC Windows. Este cliente permite el mando y la supervisión de un proyecto WinCC en ejecución a través de MS Internet Explorer V6.0 y superior. En este PC no tiene por qué estar instalado el software básico WinCC. Es posible instalar un servidor Web sobre cada cliente WinCC (SCADA). De este modo, un cliente Web conectado al servidor Web también tiene acceso a los proyectos de todos los servidores WinCC (redundantes) en una instalación (hasta un máximo de 12), desde cualquier lugar del mundo. Los clientes Web también se conmutan de forma transparente a través del servidor WinCC redundante subordinado. Si se arranca varias veces el navegador del cliente Web, se podrán visualizar simultáneamente varias instalaciones – y con ello varios servidores Web.

Concepto de seguridad a medida

La separación de la funcionalidad Web y los servidores de datos WinCC permite hacer aún más seguro el sistema global y más escalable empleando servidores Web autónomos en dos clientes SCADA independientes. Los puestos de operador en la Web también vienen incluidos en la gestión de usuarios de la instalación local. Los diferentes niveles de autorización regulan los derechos de acceso que cada usuario tiene.

El operador del cliente WinCC está integrado en la gestión central de usuarios de WinCC y puede observar y/o manejar la instalación o planta de acuerdo a sus derechos de acceso confi gurados. Además, el Web Navigator soporta todos los mecanismos de seguridad habituales que se pueden utilizar para aplicaciones en Internet, tales como Routers, Firewalls, encriptación SSL, servidores Proxy y otras tecnolo-gías VPN.

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SIMATIC WinCC/Web Navigator – Mando y supervisión vía Web

SIMATIC WinCC/Web Navigator

Mando y supervisión de la instalación mediante un navegador Web

Terminal ServerTerminal Clients(WinCE, Win9x, NT,2000, Linux, Unix)

WinCC

Web Navigator Server

Windows 2000 Serverincl. Terminal Service

Web Navigator Client





RAM

Sistema operativo

RAM

Terminal Client

Granjas de servidores Web con muchos clientes Web

Soluciones Thin Client

Las soluciones Thin Client permiten una conexión de PCs sencillos bajo un sistema operativo de Windows (p. ej. Windows 9x / ME), equipos locales robustos (p. ej. SIMATIC MP370 con la opción Thin Client/MP) y clientes móviles (PDA - Personal Digital Assistant) bajo Windows CE. Estas soluciones necesitan unos bajos requerimientos hardware, ya que los clientes solamente están destinados para la salida por pantalla, mientras que la aplicación propiamente dicha, es decir el cliente Web Navigator, se ejecuta en el servidor de terminales bajo Windows, al que se pueden conectar hasta 25 Thin Clients.

A diferencia de las típicas instalaciones Web Navigator, los Thin Clients se encuentran, por lo general, en la misma red LAN que el servidor. Sin embargo, el acceso también es posible a través de las redes WAN, RAS e incluso vía Intra-net/Internet. Los equipos móviles pueden ser conectados por diferentes medios, ya sea vía telecomunicaciones móviles o las LANs inalámbricas (Wireless LAN).

Granjas de servidores con equilibrio de carga “Load Balancing”

Ahora es posible confi gurar granjas de servidores con varios servidores Web que sirven cuando se necesitan simultáneamente muchos puestos de operador Web. A estos efectos, la funcionalidad de equilibrio de carga “Load Balancing” asigna automáticamente los nuevos clientes Web acoplados al servidor Web menos ocupado en el momento de la conexión. Todos los servidores Web tienen acceso al mismo proyecto WinCC y pueden estar asignados a 50 clien-tes Web cada uno. Así se puede trabajar en varias centenas de puestos de operador en la Web.

En caso de fallo de uno de los servidores Web asignados, los clientes tratarán de conectarse a otro servidor Web de la granja de servidores redundantes.

Licencias para Web Navigator

El software cliente del Web Navigator puede instalarse sin licencia las veces que se desee. Para utilizar el servidor de Web Navigator se requiere la correspondiente licencia (están-dar). Hay disponibles licencias para el acceso simultáneo al servidor Web de 3, 10, 25 ó 50 clientes.

Los clientes de diagnóstico tienen un acceso garantizado a todos los servidores Web con la licencia estándar o la licencia económica de servidor de diagnóstico. Los clientes de diagnóstico son ideales para los integradores de sistema encargados del mantenimiento y servicio técnico de las instalaciones dispersas a grandes distancias.

n x 50 ClientesWinCC Web

n Servidor WinCC Web

LAN ServidorWinCC


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SIMATIC WinCC/Dat@Monitor – Visualización de procesos y evaluación de datos

SIMATIC WinCC/Dat@Monitor


Visualización y análisis de estados de proceso actuales y datos históricos en PCs convencionales utilizando he-rramientas estándar como Microsoft Internet Explorer o MS Excel

Sin trabajo adicional de confi guración ya que las imáge-nes del proyecto WinCC pueden usarse directamente

Evaluación de plantillas preprogramadas para análisis especiales de los procesos empresariales (p. ej. infor-mes, estadísticas)

Agrupación personalizada de los datos históricos en modo online

Visualización y análisis con WinCC/Dat@Monitor

El módulo WinCC/Dat@Monitor sirve para visualizar y evaluar los estados de proceso actuales y datos históricos en cualquier PC de ofi cina dotado de las herramientas estándar aptas para Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o Microsoft Excel.

Para la visualización se pueden utilizar las imágenes de un proyecto WinCC o crear imágenes generales particulares. WinCC/Dat@Monitor tiene una mera función de visua-lización. No es posible intervenir de forma local en las operaciones y los procesos (y tampoco aconsejable). Las posibilidades de evaluación son mucho más importantes. Por un lado, el usuario puede depositar centralizadamente, gestionar y usar conjuntamente sus propias plantillas elabo-radas para los análisis especiales de procesos empresariales (p. ej. informes, estadísticas) y, por otro lado, puede agrupar-las de forma online y personalizada para obtener otros datos históricos/actuales.

Una suite de herramientas

WinCC/Dat@Monitor ofrece una serie de herramientas aptas para Internet para la visualización y evaluación que sus-tentan los mecanismos de seguridad más habituales como Login/contraseña, Firewalls, encriptación etc.

Dat@Symphony – Herramienta sólo para visualización y navegación a través de imágenes WinCC utilizando el MS Internet Explorer (sólo vista). Mientras que el cliente Web Navigator representa un sistema completo de mando y supervisión, el cliente Dat@Symphony es un mero sistema de visualización (View-Only-Client).

Dat@Workbook – Herramienta de documentación que permite integrar los datos de archivo (valores y mensajes de proceso) así como valores de proceso actuales de varios servidores WinCC en una tabla MS Excel. A continuación, los datos WinCC pueden ser evaluados con elementos Excel y editados gráfi camente (p. ej. cálculo de la media y representación en diagrama) para incorporarlos en un informe. Con Dat@Workbook se pueden publicar informes preconfi gurados basados en Excel para datos WinCC en Intranet/Internet.

Dat@View – Es un instrumento de visualización basado en Internet Explorer para el análisis de datos históricos del archivo de datos de proceso y del archivo histórico. Para ello se pueden visualizar los mensajes en forma de tablas y los valores de proceso en forma de tablas o curvas y rea-lizar una evaluación estadística (p. ej. desviación Media, Estándar, Varianza).

Tipos de licencia a elección

Igual que para el cliente Web, el concepto de licencias se basa en servidor, es decir que se efectúa sobre el Web Navigator. En función de la licencia seleccionada, 3, 10, 25 ó 50 clientes pueden estar activos simultáneamente.

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SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge – Acoplamiento a bases de datos y sistemas IT

SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge


Nexo de unión entre el nivel de automatización y las tecnologías de información y comunicaciones (TIC)

Posibilidad de integrar sistemas de los más diversos fabricantes a través de numerosas interfaces estándar (entre otras OPC, SQL, ODBC, OLE-DB, formatos Offi ce)

Confi guración sencilla con software estándar (sin nece-sidad de programación), con el consiguiente ahorro de gastos

Posibilidad de intercambiar simultáneamente datos con gran rendimiento entre diversos sistemas

WinCC/IndustrialDataBridge

Lectura datos onlineOLE-DB Exportación

datosOLE-DB

DA

Almacenamientodatos online

Intercambio dedatos online

SIMATIC WinAC

DA

SIMATIC WinCC

SIMATIC NETServidorOPC

WinCC OLE-DB

Historian

SIMATICWinCC flexible

WinCC/IndustrialDataBridge – Acoplamiento a bases de datos y sistemas IT

La opción WinCC/IndustrialDataBridge utiliza interfaces estándar para integrar el nivel de automatización y las tecnologías de información y comunicaciones IT y asegurar el fl ujo de informaciones en ambos sentidos. Ejemplos típicos de interfaces de esta naturaleza son OPC a nivel de automatización y las interfaces de bases de datos SQL en el mundo IT. Existe la posibilidad de integrar sistemas de diferentes fabricantes a través de numerosas interfaces estándar. La confi guración es fácil y económica mediante un software estándar (sin necesidad de programación). Normal-mente WinCC es, con su interfaz de servidor OPC DA (u otros productos SIMATIC como WinCC fl exible), la fuente de datos y el destino de los mismos es una base de datos SQL externa. Además, es posible el acceso a los mensajes y valores de proceso archivados en la base de datos WinCC a través de WinCC OLE-DB Provider. En función del volumen de datos se ofrecen licencias con 128, 512, 2k y 10K Tags.

Punto de comunicación fl exible entre aplicaciones

IndustrialDataBridge establece una conexión entre la interfaz fuente y la interfaz destino, y transmite los datos:

cuando cambia algún valor,

cuando transcurre un tiempo predefi nible,

o cuando se presenta un determinado evento.

IndustrialDataBridge sirve para intercambiar datos entre los sistemas de automatización de los más diversos fabricantes, p. ej. a través de OPC. Conectando servidores OPC vía IndustrialDataBridge es posible establecer una comunicación entre los diferentes equipos, fuentes y destinos de datos:

Acoplamiento de sistemas SCADA y de control de procesos de los más diversos fabricantes vía interfaz OPC.

Almacenamiento de datos de proceso en formatos Offi ce, como MS Excel o MS Access.

Para la adquisición de da-tos operativos se ofrecen bases de datos SQL como destino de los mismos. Los datos procedentes de la fuente pueden transfe-rirse, de forma controlada por eventos, via OPC o enviarse directamente desde el PLC .

La utilización de una base de datos como fuente de datos permite una transferencia directa de las recetas y de los parámetros predefi nidos a WinCC o a un PLC.

Las fuentes de datos OPC Data Access, WinAC ODK o Send/Receive y las bases de datos SQL, como destino de los mismos, permiten implementar un archivo cíclico de datos.

Client Access Licenses (CAL)

Para más informaciones relativas al empleo de WinCC/CAL en conexión con el IndustrialDataBridge vea página 30.

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SIMATIC WinCC/Connectivity Pack – Acceso a WinCC a través de OPC & WinCC OLE-DB

SIMATIC WinCC/Connectivity Pack


Sencilla integración de IT & Business Integrationa través de interfaces estándar

Acceso desde cualquier PC a través de interfaces están-dar a datos actuales e históricos (OPC XML DA, HDA, OPC A&E, WinCC OLE-DB)

Posibilidad de analizar y evaluar datos de proceso utilizando herramientas externas

WinCC/Connectivity Pack – Acceso a WinCC vía OPC & WinCC OLE-DB

Para WinCC fue siempre muy importante disponer de co-municación no propietaria en el sector de automatización a cuyo efecto WinCC dispone, de forma estándar, de un servi-dor OPC DA 3.0 (Data Access) integrado que ofrece acceso a todos los valores online contenidos en el sistema y que viceversa, en función de cliente, puede leer los datos de otra aplicación – también vía Web. El módulo WinCC/Connectivity Pack ofrece posibilidades complementarias.

Esto signifi ca que el sistema puede transferir los datos de proceso y de producción preprocesados a sistemas de jerarquía superior para una preparación de la información (p. ej. MES = Manufacturing Execution System, ERP = Enterprise Resource Planning o paquetes Offi ce = MS Excel, MS Access etc.) y recibir acuses de recepción o confi rmaciones.

Acceso a mensajes y datos históricos vía OPC / WinCC OLE-DB

El WinCC/Connectivity Pack incluye los servidores OPC HDA 1.1 (Historical Data Access) y OPC A&E 1.0 (Alarm & Events) para el acceso a datos históricos del sistema de archivo de WinCC o la transmisión / el acuse de mensajes actuales. En función de servidor OPC XML DA 1.0, WinCC puede facilitar los datos vía Web a sistemas PPS/MES y viceversa, en función

de cliente OPC XML DA puede adquirir datos de órdenes o recetas.

En su función de servidor HDA, WinCC facilita los datos históricos del sistema de archivo WinCC a otras aplicaciones. El cliente OPC (p. ej. una herramienta de informes) puede defi nir un punto de inicio y fi nal de un intervalo de tiempo y solicitar de manera selectiva los datos que se deban transmi-tir. Aparte de eso, el cliente puede obtener las informaciones preprocesadas del servidor HDA, es decir que puede activar una compresión de datos antes de que los datos sean trans-mitidos. El servidor OPC HDA también puede ser empleado en confi guraciones redundantes.

Con el servidor OPC A&E se transmiten a cualquier abonado en el nivel de producción o empresarial avisos de WinCC relativos a un evento de proceso actual junto con todos los valores de proceso asociados. Usando mecanismos de fi ltro y derechos de subscripción es posible discriminar sólo los datos modifi cados. Naturalmente que dichos datos también pueden ser confi rmados a nivel MES o ERP.

El acceso directo a los datos de archivo almacenados en la base de datos MS SQL Server (mensajes, valores de proceso, datos de usuario) es posible a través de WinCC OLE-DB Provider. Para ello también se pueden aplicar funciones estadísticas.

Client Access Licenses (CAL)

Para el acceso directo a datos de WinCC actuales a través de OPC DA no se necesita una licencia propia.

Una licencia WinCC/CAL siempre se necesita para el acceso a datos WinCC desde un PC cualquiera en el que no está instalado ni el sistema básico de WinCC ni una opción WinCC (con licencia) a través de las interfaces de las opciones WinCC/Connectivity Pack y WinCC/IndustrialDataBridge.

La licencia WinCC/CAL pro Processor permite, a voluntad, para todos los PCs en su confi guración el acceso a un PC WinCC (“Processor”) en su confi guración de instalación a través de las interfaces del Connectivity Pack o de Industrial-DataBridge.

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SIMATIC WinBDESistema de gestión de datos de máquina

SIMATIC WinCC/WinBDE


Plena transparencia del parque de maquinaria que ayuda a optimizar la productividad de la instalación, o sea a

evitar anomalías y cuellos de botella

incrementar la disponibilidad

Aplicable para máquinas individuales y para instalacio-nes de automatización completas

Exportación de datos operativos para su procesamiento posterior

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WinBDE complementa WinCC con un sistema de gestión de datos de máquina

SIMATIC WinBDE es el software de gestión de datos de máquina que transforma el panel de operador WinCC local en un terminal central de adquisición, evaluación y análisis de los datos de máquina y producción. WinBDE es escalable y estructurado de forma jerárquica. Esto asegura una gestión efi caz de los datos de máquina o de una instalación de producción completa.

Evaluaciones a nivel de máquina o de la instalación

Las evaluaciones gráfi cas individuales permiten un análisis detallado directamente en la máquina. Los datos adquiridos demuestran la disponibilidad de equipos individuales y de unidades de automatización completas. Esta transparencia también permite tomar rápidas decisiones en caso de fallos, lo que a su vez signifi ca un incremento de la operatividad de las máquinas.

WinBDE Workstation (estación de trabajo) soporta la ad-quisición y evaluación directa de los datos de la máquina con varios grupos por máquina, con la posibilidad de conexión de 1 a máx. 32 máquinas / grupos.

WinBDE Supervisor ha sido concebido para una evaluación centralizada y comparación de cada máquina en cuanto a su disponibilidad y productividad. Las evaluaciones se realizan en base a los calendarios de trabajo, tipos de jornada, turnos, patrones de los tiempos de trabajo. Puede conectar hasta 64 máquinas / grupos a través de la estación de trabajo WinBDE subordinada.

La adquisición de datos se efectúa automáticamente y puede ser complementada por diálogos de máscaras para la entra-da manual de cambios de estado.

Posibilidades de evaluación

SIMATIC WinBDE integra funciones para la evaluación extensa de los estados operativos de las máquinas y los grupos. También es posible hacer una comparación de los diferentes grupos relativa a la evolución de averías y de estados. Con una serie de funciones fi ltro el usuario puede defi nir automáticamente los estados y averías que deben ser visualizados y los criterios de su clasifi cación. Las defi -niciones pueden ser almacenadas y llamadas en cualquier momento. Las funciones hardcopy y exportación facilitan la documentación y la evaluación de datos.

Evaluación de los datos de máquina

Análisis y diagnóstico de averías con su duración y fre-cuencias

Análisis de estado y disponibilidad con evolución temporal

Prestaciones de la máquina mediante cálculo objetivo de la disponibilidad

Evaluaciones en base a turnos, días, semanas, etc.

Funciones de bitácora / listado exactos sobre estados de máquina y averías

Exportación e impresión de datos evaluados

Evaluación de los datos de producción

Evaluaciones en base al número de piezas específi cas de cada tipo de piezas („buenas“, „malas“ y „retocables“)

Evaluaciones de las cantidades de piezas específi cas de una máquina

Cálculo de índices OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad, grado de utilización; OEE = Overall Equipment Effectiveness)

Cálculo de la frecuencia de las anomalías (MTBF) y de la capacidad de reparación (MTTR)

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SIMATIC IT PPA – Evaluación y compresión de datos de proceso

SIMATIC IT PPA


Potente y fl exible cálculo y evaluación de los indicado-res clave del rendimiento (Key Performance Indicators o KPIs)

Compresión de datos y almacenamiento comprimido de los valores medidos

Reglas de evaluación integradas para enjuiciar la impor-tancia de los valores medidos

Posibilidad de visualizar los datos de archivo en curvas y tablas utilizando un control ActiveX estandarizado en una imagen de proceso WinCC

Confi guración de controles ActiveX soportada por asistente, también en modo online

Conexión de bases de datos externas vía ODBC

Confi guración cliente-servidor con WinCC y SIMATIC IT PPA

Servidor WinCC

ClientesWinCC

LAN

Servidor de archivo

OPC

HDDx Control ActiveX

SIMATIC IT PPASIMATIC IT HDD

Evaluación de los valores medidos a través de un control ActiveX (Historical Data Display)

La opción WinCC SIMATIC IT PPA ofrece una potente función de evaluación y análisis de datos adquiridos en el proceso y la producción . El Plant Performance Analyzer es capaz de leer los datos de las fuentes más diversas (p. ej. de los archi-vos WinCC o procedentes de cualquier otra base de datos), comprimirlos y prepararlos en forma adecuada para extensos análisis y evaluaciones. Para esto puede usar el Historical Data Display SIMATIC IT HDD, comprendido en el suministro de SIMATIC IT PPA. Los datos procesados o comprimidos son almacenados a largo plazo en una base de datos Microsoft SQL, igual que en el sistema básico WinCC.

Plant Performance Analyzer – Funcionalidades

Lectura cíclica y controlada por eventos de los valores medidos

Reglas de evaluación implementadas

Funciones de compresión implementadas (valor medio, integral, suma, etc. )

Integración de bases de datos vía interfaz OLE DB / ODBC

Conexión directa a WinCC vía OPC HDA y OPC DA

OPC HDA “Quality Flag Management“

Control ActiveX para visualizar curvas y tablas: HDDx

Adquisición, evaluación y compresión de datos

WinCC puede buscar directamente los datos actuales online vía servidor OPC DA (Data Access), y los datos históricos vía OPC HDA (Historical Data Access ) o vía OLE-DB. Los datos de otras bases de datos externas son accesibles mediante OLE-DB/ODBC. Después de la adquisición, el sistema verifi ca la validez de estos datos y los almacena después de haberlos provisto de una etiqueta de tiempo (time stamp) y un marca-dor de calidad, que cumple completamente el estándar OPC HDA.

Cómoda representación y evaluación de los datos archivados

SIMATIC IT HDD (Historical Data Display) es el módulo para la visualización y el análisis visual de los valores medidos archivados. En el servidor SIMATIC IT PPA, el HDD (Historical Data Display) corre como una aplicación tipo Fat Client, con la cual también se pueden confi gurar los archivos y las fun-ciones de compresión de datos. El Fat Client viene incluido en el suministro de la opción SIMATIC IT PPA.

En el cliente WinCC, HDD corre como una aplicación tipo Lean Client y puede ser integrado en forma de control ActiveX en las imágenes de proceso de WinCC. Un paquete con cinco licencias tipo Lean Client está disponible a título opcional. Esto permite la instalación de cualquier número de Lean Clients, de los cuales cinco tienen acceso simultáneo al servidor PPA.

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SIMATIC WinCC/User Archives – Gestión de registros

SIMATIC WinCC/User Archives


Almacenamiento y gestión en forma de registros de datos de usuario cualesquiera

Representación fl exible aplicando los controles ActiveX, a elección en vista de tabla o formulario

Simple acoplamiento al proceso de campos de registros mediante conexión directa a variables

Funciones de importación/exportación para postproce-samiento con otras herramientas (p. ej. MS Excel)

Edición de los datos de archivo en forma de tabla o de representación individual en base al control de User Archives

Editor WinCC User Archives: Libre defi nición de los archivos, sinópticos y datos de archivo

La opción WinCC/User Archives ofrece la funcionalidad de archivos de usuario (User Archives), en los que se pueden recoger datos del mismo tipo en forma de registros. WinCC y su pareja de automatización (p. ej. un PLC SIMATIC S7) acceden en escritura a estos registros y los intercambian cuando es necesario.

El operador se encarga de introducir juegos de parámetros en WinCC (pl. ej. parámetros operativos de una máquina), almacenarlos en el archivo de usuario y, en su caso, retransmitirlos al nivel de automatización. El sistema de automatización, por su parte, puede adquirir continuamente los parámetros de producción en un turno y retransmitirlos a WinCC al fi nalizar el turno. Entre las aplicaciones cabe citar la adquisición de datos de lote, la especifi cación de parámetros de fabricación o la gestión de datos de almacén.

Confi guración sencilla ...

Los archivos de usuario de WinCC se crean e inicializan có-modamente utilizando un editor propio. Controles ActiveX especiales que vienen integrados en la paleta de objetos del editor Graphics Designer, sirven para visualizar en runtime los datos de los archivos de usuario. Estos controles también son ejecutables en un entorno Internet vía Web Navigator.

El acoplamiento de los registros y campos de datos de los archivos de usuario al proceso se realiza por conexión directa a variables.

... y de múltiple aplicación

Las funciones importación y exportación soportan la entrada y salida de datos a través de aplicaciones externas (p. ej. MS Excel). Criterios de fi ltro selecciona-bles permiten una represen-

tación clara de los registros. La vista puede conmutarse entre vista en forma de tabla y formulario.

WinCC ofrece funciones para organizar libremente los datos en los archivos de usuario y que tienen efecto sobre archivos, registros y campos de datos. Esto permite crear, abrir, cerrar y resetear los archivos y registros o leer, escribir o reescribir en campos.

Los archivos secuenciales sirven para registrar datos de lotes, datos de producción por turno o datos relativos a la calidad del producto, cumpliendo así las obligaciones de documentación fehaciente impuestas por la ley gracias a un registro sin lagunas.

Sólo se requiere una licencia en el servidor (o en el sistema monopuesto).

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El aumento de la disponibilidad del sistema mediante redun-dancia en las aplicaciones con WinCC es posible empleando:

Servidores redundantes

Vías de comunicación redundantes

Autómatas de alta disponibilidad

WinCC/Redundancy le ofrece la posibilidad de utilizar en paralelo dos sistemas monopuesto WinCC o dos servidores de datos de proceso acoplados que se están vigilando mutuamente. Para cada una de las parejas de servidores redundantes se requiere una licencia Redundancy que viene incluida en el suministro del paquete opcional. Si falla uno de los dos PCs servidores o una de las dos estaciones WinCC, el intacto se encarga del control del sistema global. Cuando se restablece el servidor o la estación averiada se copian en éstos los contenidos de todos los archivos de mensajes y datos del proceso. En suma, se logra una mayor disponi-bilidad del sistema. Su producción seguirá operando en modo online, aun cuando fallara un servidor.

Funcionamiento

En caso normal, dos estaciones WinCC o servidores de datos de proceso funcionan en pa-ralelo, es decir que cada estación tiene su propia conexión al proceso y dispone de sus propios ar-chivos de datos. Los clientes conectados al servidor pueden ser distribuidos discrecionalmente en los servidores, reduciendo así la carga.

Si falla uno de los dos servidores o estaciones WinCC, entonces el intacto se encarga de archivar en fi chero los mensajes, datos de proceso y de usuario, lo que garantiza una inte-gridad de datos sin lagunas. En caso de modo cliente-servidor, los clientes del servidor averiado se conmutan automáticamente al servidor intacto, con lo que se asegura la continuidad en la visualización y el mando de la instalación en cada puesto de operador.

Cuando vuelve a reestablecerse el servidor averiado se sincronizan au-tomáticamente con el intacto todos los valores de proceso, mensajes y datos de proceso. Esto se realiza en tarea no prioritaria, sin que infl uya en el sistema en marcha. A continuación, vuelven a estar disponibles dos servidores o estaciones plenamente operativos y equivalen-tes. Los clientes conectados a los servidores se vuelven a repartir a sus unidades parejas originarias.

La conmutación automática a la unidad pareja redundante no procede sólo en caso de fallo del servidor, sino también en caso de una perturbación en la comunicación con el proceso o un fallo en la aplicación.

Aumento adicional de la disponibilidad del sistema

Aparte de la posibilidad de emplear dos servidores conecta-dos en paralelo, WinCC/Redundancy permite diseñar en una aplicación WinCC canales de comunicación redundantes al PLC SIMATIC S7. Para ello se duplican los módulos de comunicaciones y las líneas al efecto (software de comuni-cación S7-REDCONNECT). Aplicando PLCs SIMATIC S7 de la serie H es posible aumentar en caso de necesidad también la disponibilidad a nivel del PLC.

La combinación de las soluciones de sistema crea un concep-to de seguridad que también satisface altas exigencias.

SIMATIC WinCC/Redundancy – Aumento de disponibilidad del sistema mediante redundancia

SIMATIC WinCC/Redundancy


Mayor disponibilidad del sistema con integridad de datos sin lagunas

Conmutación automática al servidor intacto en caso de que falle un servidor o las comunicaciones

Continuidad de mando y supervisión gracias a una conmutación automática de los clientes al servidor intacto

Sincronización automática de todos los fi cheros, en la tarea no prioritaria, una vez eliminada la avería

ServidorWinCC

ClientesWinCC


LAN

ServidorWinCC

ClientesWinCC


LAN

ServidorWinCC

ClientesWinCC


LAN

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SIMATIC WinCC/ProAgent – Mayor disponibilidad gracias al diagnóstico de procesos

SIMATIC WinCC/ProAgent

Diagnóstico de procesos con WinCC/ProAgent y las herramientas de ingeniería STEP 7

El ahorro de gastos para incrementar la productividad se está volviendo una práctica muy frecuente. Por eso el interés se está centrando cada vez más en el mantenimiento. Se trata de solucionar cuanto antes los problemas que se presenten con el menor número de personas posible. Lo ideal sería que los propios operadores se encargaran de realizar parte de las tareas de mantenimiento. En efecto, los operadores trabajan a pie de máquina, conocen los procesos y pueden intervenir de inmediato. De esta forma se gana tiempo y dinero. ProAgent es una herramienta ideal para la identifi cación rápida de errores y averías, particular-mente en la industria del automóvil y en la fabricación de máquinas herramienta.

Cuando aparece un fallo en el proceso, SIMATIC ProAgent ofrece información sobre el lugar y la causa del mismo y asiste durante la eliminación de la anomalía. ProAgent es una solución optimizada para los SIMATIC S7-300/S7-400 y SIMATIC WinAC. Puede aplicarse asociado a las Herramientas de Ingeniería S7-PDIAG y S7-GRAPH de STEP 7. El paquete opcional ProAgent incluye imágenes estándar que se actualizan en tiempo de ejecución con los datos específi cos del proceso.

Imágenes estándar en lugar de confi guración

ProAgent está disponible para diferentes equipos y platafor-mas software de la gama de SIMATIC HMI: paneles y multipa-neles, WinCC fl exible y WinCC. ProAgent contiene imágenes estándar que están adaptadas a los requerimientos de diagnóstico en una instalación o máquina. Durante la confi guración los datos relevantes para el diagnóstico de averías de proceso, como los símbolos, comentarios y textos de mensaje, son archivados en una base de datos estan-darizada. Durante la runtime, estas imágenes estándar se actualizan con datos específi cos del proceso.

SIMATIC WinCC tiene acceso directo a los datos de ingeniería

y los integra en el proyecto WinCC. Las imágenes estándar ProAgent necesarias para el diagnóstico de procesos son generadas automáticamente en WinCC. De esta manera, ProAgent y las Herramientas de Ingeniería STEP 7 consti-tuyen un concepto de diagnóstico estandarizado para SIMATIC S7. La funcionalidad de diagnóstico no requiere trabajo de confi guración adicional en la aplicación WinCC.

Las vistas estándar que están a disposición son: imagen de aviso, imagen general de unidad, imagen detallada de diagnóstico, imagen de movimiento e imagen de mando de cadena secuencia.

Funciones

Lanzamiento contextual del diagnóstico en base a un aviso del error del proceso

Visualización de los operandos con notación simbólica y comentario

Posibilidad de conmutar entre KOP, AWL y lista de señales

Ayuda en la eliminación de errores y averías gracias al acceso directo al proceso utilizando la imagen de movi-miento

Visualización de los operandos anómalos directamente en el aviso, con dirección, símbolo y comentario

Control de coherencia en runtime: Las unidades de diag-nóstico incoherentes se marcan con iconos.

De esta forma se pueden delimitar fácilmente durante la fase de puesta en servicio los errores relacionados con los datos confi gurados.

Salto directo y particular a cada unidad en la imagen de diagnóstico desde imágenes de usuario, gracias al uso de funciones ProAgent

Salto específi co de la unidad o del aviso a STEP 7 (KOP/AWL/editor FUP, S7-GRAPH, CONFIG HW (en caso de avisos de error del sistema), soportada automáticamente 2)

S7-GRAPH OCX para representar gráfi camente cadenas secuenciales (representación sinóptica)


Parte integral de la Totally Integrated Automation (TIA): Incremento de la productividad, minimización de la ingeniería, reducción de los costes de ciclo de vida

Soporte en la búsqueda de la avería, incremento de la disponibilidad de la instalación y de las máquinas, reducción de los tiempos de parada por avería

No se requieren trabajos de confi guración adicionales para la funcionalidad de diagnóstico gracias a la gene-ración automática de los datos tanto para el PLC como para el equipo HMI.

Descarga del PLC en memoria y tiempo de ejecución del programa

El operador no necesita tener know-how especial

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SIMATIC WinCC/Audit – Seguimiento de actuaciones y modifi caciones a través de Audit Trails

SIMATIC WinCC/Audit


Confi guración rápida y cómoda de Audit Trails

Supervisión fi able de intervenciones del operador y de cambios realizados en la confi guración

Reducción de los tiempos de parada por avería median-te el control de los documentos (gestión de versiones)

Conforme a los requisitos planteados por la Food and Drug Administration (FDA) para el sector de las indus-trias farmacéutica y de alimentación

Menos trabajo de ingeniería para cumplir con las exi-gencias 21 CFR Parte 11 y la directiva europea UE 178/2002

Supervisión de la operación runtime con WinCC/Audit (Runtime Auditing)

Con las opciones FDA tales como WinCC/Audit y SIMATIC Logon así como las medidas pertinentes durante la confi gu-ración – documentadas en un White Paper – SIMATIC WinCC V6.0 cumple los requisitos según 21 CFR Parte 11 para el sector de las industrias farmacéutica y de alimentación (FDA = Food and Drug Administration). Estas opciones de WinCC simplifi can considerablemente la validación de las instalacio-nes y ofrecen la respuesta más convincente y completa a las exigencias de estos sectores.

El paquete WinCC/Audit permite supervisar los cambios relativos a intervenciones del operador en modo runtime así como documentar los cambios realizados en la confi guración durante la fase de ingeniería. Todos los datos relacionados a los cambios se guardan en una base de datos a prueba de falsifi caciones, el Audit Trail, que se puede visualizar median-te Audit Viewer. WinCC/Audit soporta con sus funciones a los constructores de instalaciones y máquinas así como a los explotadores cuando se trata de adaptar sus equipos a las exigencias previstas por 21 CFR Parte 11.

Supervisión de la operación runtime

Aparte del registro de las intervenciones del operador, el Audit Trail también consigna el inicio y el cambio de recetas (tablas del cliente). Además, el explotador puede hacer registrar en Audit Trail para determinados objetos o al

producirse determinados eventos - como p. ej. la utilización de elementos de mando, deslizadores etc. - las actividades individuales como la presión de una tecla valiéndose para ello de la función Audit-Entry.

Supervisión de los cambios de confi guración

WinCC/Audit distingue aquí entre cambios durante la con-fi guración que afectan la base de datos WinCC, tales como las modifi caciones de variables o la creación de un grupo de usuarios, y los cambios que se limitan a los fi cheros, es decir el control de documentos. El control de documentos abarca las imágenes de proceso, los scripts, las maquetaciones de listados y los documentos específi cos del cliente. Esto impli-ca que todos estos documentos o fi cheros pueden ser objeto de un seguimiento de cambios mediante WinCC/Audit, de una creación de versiones intermedias o de una recupera-ción Rollback. La activación de la supervisión es muy fácil y cómoda y puede ser global. El constructor de instalaciones y también el explotador pueden recurrir a estas funciones para un seguimiento rápido y cómodo de los cambios realizados (p. ej. en caso de la parada de una instalación). Esta funcio-nalidad facilita el análisis de errores y reduce los tiempos de parada por avería de la instalación.

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SIMATIC LOGON – Gestión de usuarios central para toda la instalación

SIMATIC Logon


Gestión de usuarios centralizada y válida para toda la instalación, integrada en Windows User Management

Alto nivel de seguridad por medidas preventivas tanto por el lado del administrador como de los usuarios

Utilizable en diferentes confi guraciones (estaciones monopuesto, sistema cliente-servidor hasta soluciones de alta disponibilidad

Base de datos Audit Trail y Audit Viewer

En la base de datos Audit Trail se almacenan todos los datos relacionados a cambios, tales como las intervenciones del operador, modifi caciones de confi guración y cambios sujetos al control de documentos. Los Audit Trails se refi eren a las siguientes informaciones:

Fecha y hora de modifi cación

ID del proyecto, nombre de PC y de la base de datos

Valor antiguo y nuevo

Nombre de usuario

Evento/función

Comentario/motivo de modifi cación

Los datos Audit Trail son visualizados mediante el Audit Viewer. El usuario puede ajustar exactamente la vista desea-da de los datos Audit Trail por medio de fi ltros y exportar los datos en un fi chero. Los datos del Audit Trail se guardan a prueba de falsifi caciones y, por lo tanto, no pueden ser mo-difi cados o borrados. Con ello, WinCC/Audit también cumple en este punto los requisitos de la FDA según 21 CFR Parte 11.

Acceso a la base de datos de Audit Trail con el Audit Viewer

Logon de un usuario

La aplicación de las tecnologías de información en la automatización de procesos y la diversidad de los derechos de acceso constituyen hoy en día un gran desafío para la gestión de usuarios a fi n de garantizar la seguridad de la instalación entera.

La gestión de usuarios con SIMATIC se integra en el sistema de seguridad y en la gestión de usuarios de Windows a fi n de satisfacer todos los requisitos impuestos por la Food and Drug Administration (FDA) norteamericana.

SIMATIC Logon ofrece numerosos mecanismos de seguridad, tanto por el lado del Administrador como de los usuarios. Cada usuario queda inequívocamente defi nido por su ID, su nombre y su contraseña. Funciones como envejeci-miento de la contraseña, log-off automático tras un tiempo predefi nido y bloqueo tras introducción repetida de contra-señas erróneas garantizan un máximo grado de seguridad de acceso. Además, el Administrador ofrece la posibilidad de crear nuevos usuarios de forma online con acceso a todo el sistema y aplicaciones o también bloquear a determina-dos usuarios ya existentes.

En el entorno SIMATIC WinCC, SIMATIC Logon pueden operar en diferentes estructuras tales como estaciones monopuesto o arquitecturas cliente-servidor. Con SIMATIC Logon la alta disponibilidad puede garantizarse recurriendo a un contro-lador de dominios primario/secundario y la gestión local de usuarios Windows.

38 SIMATIC WinCC/IndustrialX

SIMATIC WinCC/IndustrialX – Confi guración sencilla y modifi cación centralizada


Sencilla creación gracias a asistentes de confi guración (Wizards)

Familiarización rápida gracias al uso de estándares: técnica ActiveX, programación con Visual Basic

Posibilidad de crear y modifi car de forma centralizada representaciones de objetos similares (tipifi cación), lo que ahorra tiempo y dinero

Posibilidad de confi gurar objetos inteligentes y específi cos de un determinado sector y tecnología (representación gráfi ca y procesamiento lógico), aptos para Internet y con protección know-how

Aplicación universal: en imágenes WinCC y otras aplica-ciones Windows (p. ej. Internet Explorer, Excel)

Creación de un control ActiveX en Visual Basic mediante asistentes

SIMATIC WinCC ya permite una confi guración cómoda con las funciones básicas. La opción WinCC/IndustrialX® hace que la ejecución de una tarea de visualización sea aún más simple al permitir una estandarización de objetos específi cos de usuarios.

Ya no se necesita un objeto específi co de representación para cada motor, cada bomba, válvula, etc., pues los objetos similares son estandarizados. Las funciones y representa-

ciones se pueden utilizar reiteradas veces, con lo cual las confi guraciones se hacen más económicas.

IndustrialX utiliza la tecnología ActiveX para supervisar el proceso. Los controles IndustrialX permiten crear fácilmente representaciones estandarizadas propias. Los controles IndustrialX se pueden recortar a medida en las más diversas aplicaciones para adecuarlas a las necesidades concretas de los sectores, por ejemplo para aplicaciones en la industria química, del vidrio o papel.

IndustrialX ofrece plantillas de código (Code Templates) para el acoplamiento de controles de ActiveX específi cos del cliente a las fuentes de datos WinCC, que también son aptas para el uso en Web Navigator Clients.

Confi guración rápida y sencilla

Con IndustrialX Control Designer se puede generar un control IndustrialX para objetos de proceso similares - p. ej. varios motores – , es decir un control Active-X especial para

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la visualización de estos objetos del proceso. El control se conecta a los datos individuales de un registro – p. ej. valor teórico, valor real, temperatura o modo de operación. Tan pronto el control IndustrialX esté generado, lo podrá integrar en las imágenes tantas veces quiera.

Para cada integración solamente tiene que especifi car el nombre del registro. Luego, en el modo de ejecución, cada integración del control IndustrialX trabajará automática-mente con los datos del registro asignado.Cuando usa el IndustrialX ya no tendrá que invertir tiempo y trabajo en la confi guración para la asociación de los datos individuales.

Modifi car de forma centralizada

Los controles IndustrialX ya integrados reiteradas veces en las imágenes de proceso, pueden ser

fácilmente modifi cados posteriormente. Las modifi caciones son efectuadas una vez a nivel central. Pueden referirse a la representación gráfi ca o a la lógica de procesamiento.

Cualquier modifi cación repercutirá en todos los controles IndustrialX utilizados en las diferentes imágenes de proceso ya confi guradas. Si en una instalación existen, por ejemplo, 47 motores del mismo tipo que se visualizan en 13 imágenes de proceso diferentes con el control IndustrialX, las modifi -caciones se harán solamente una vez a nivel central y se im-plementarán en todos los puestos. ¡Con ello no es necesario realizar correcciones fastidiosas y sensibles a errores en los 47 puestos!

Procesamiento rápido, tecnología protegida

IndustrialX Control consta de un código compilado de Visual Basic que garantiza un procesamiento rápido y efi ciente. El know-how tecnológico que usted invierte en la creación de sus controles lo puede proteger contra copia – si fuera necesario – si no suministra los códigos fuente.

SIMATIC WinCC/ODK


Extensiones personalizadas del sistema usando un lenguaje de programación estándar de carácter abierto

Acceso a datos y funciones del sistema de confi gura-ción y runtime de WinCC

Desarrollo de aplicaciones y Add-ons propios para el sistema básico WinCC

SIMATIC WinCC/ODK – Open Development Kit

Con WinCC/ODK se puede ampliar esencialmente la funcio-nalidad para una aplicación específi ca del sector y también integrar datos propios en las herramientas WinCC, p. ej. el sistema de listados e informes. El paquete opcional Open Development Kit ODK para WinCC describe interfaces de programación declaradas de dominio público y con cuya ayu-da es posible acceder a datos y funciones de confi guración de WinCC y del sistema Runtime WinCC. Las interfaces están diseñadas como API (Application Programming Interface) para C.

Las funciones API pueden utilizarse en los siguientes entornos:

Dentro de WinCC, p. ej. en los Global Scripts o en el marco de acciones C en Graphics Designer

En las aplicaciones Windows, en lenguaje de programa-ción C (el entorno de desarrollo necesario para WinCC es la versión actual de Microsoft Visual C++)

Las funciones API son funciones de confi guración y runtime, como p. ej.:

MSRTCreateMsg: Generación de un mensaje

DMGetValue: Determinación del valor de una variable

PDLRTSetProp: Defi nición de las propiedades del objeto en una imagen

En el paquete viene incluido un CD-ROM con muchos ejem-plos y un vale para participar en un seminario intensivo de un día de duración.

SIMATIC WinCC –Más informaciones

Siemens AG

Automation and DrivesIndustrial Automation SystemsPostfach 4848D-90327 NUERNBERGREPÚBLICA FEDERAL DE ALEMANIA

w w w . s i e m e n s . c o m / a u t o m a t i o n

Este brochure contiene sólo descripciones generales o prestaciones que

en el caso de aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo

descrito, o bien haber sido modifi cadas como consecuencia de un ulterior

desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas

sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contra-

to. Reservada la posibilidad de suministro y modifi caciones técnicas.

Todos los nombres marcados con ® en este folleto son marcas registradas

de Siemens AG.

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