TUNGSTENO

Principales minerales de tungstenoScheelita (category Minerales de tungsteno)un mineral formado 

por tungsteno y calcio, que responde a la fórmula química CaWO4. Es un mineral primario comúnmente encontrado como componente.

Wolframitavolframita es un grupo de minerales de la clase de los minerales óxidos. Su nombre podría venir del antiguo 

alemán "Wolf" y "Ram" (espuma de lobo), en alusión.

Hübnerita (category Minerales de tungsteno)huebnerita es un mineral de tungsteno y manganeso cuya fórmula química es 

MnWO4. Su nombre proviene de Adolph Hübner, ingeniero de minas alemán. 

Ferberita (category Minerales de tungsteno)La ferberita es un mineral de tungsteno y hierro de fórmula química FeWO4. Su nombre proviene de Rudolph Ferber, mineralogista aficionado, que 

encontró.

Tungstita (category Minerales de tungsteno)tungstita es la forma mineral del óxido de tungsteno hidratado, cuya fórmula química es WO3·H2O . Su nombre alude a su elevado contenido de este metal.

Stolzita (category Minerales de tungsteno)La stolzita es un mineral de la clase de los minerales sulfatos, y dentro de esta pertenece al llamado “grupo de la scheelita”. Fue descubierta en 1845

Raspita (category Minerales de tungsteno)un mineral de la clase de los minerales óxidos, y dentro de esta pertenece al llamado “grupo de la scheelita”. Fue descubierta en 1897 en una mina de la

Baotita (category Minerales de tungsteno)La baotita es un raro mineral de la clase de los ciclo silicatos. Descubierto en 1959 en la localidad china de Pao-t'ou de la que toma su nombre (Baotita)

El wolframio o volframio, también llamado tungsteno. Se presenta como producto principal en las yacimientos conjuntamente con las menas de plomo, zinc, plata y cobre.

En estado puro se utiliza en la fabricación de filamentos para lámparas eléctricas, resistencias para hornos eléctricos con atmósfera reductoras o neutras, contactos eléctricos para los distribuidores de automóvil, anticátodos para tubos de rayos X y de televisión.

EL TUGSTENO

Debido a la gran densidad del tungsteno el modo de trabajo es un de gravimetría por lo 

cual se utiliza deferentes equipos gravimétricos como mesas vibratorias, jigs , espirales, etc. Por lo expuesto anteriormente hablaremos 

sobre la concentración del respectivo mineral.

Los minerales de tungsteno son elementalmente puede que también estén compuestos con Fe, Pb, cu . Etc .  Por lo cual están compuestos con minerales literalmente 

de alto peso especifico

Selección de minas de línea se utiliza para el mejoramiento de los minerales. Después de este 

proceso, el valor de polvo concentrado final va a ser mejorado en gran medida.

Nuestro proceso básico es la trituración, de molienda, tamizado, flotación de 

separación y deshidratación. El proceso específico es diferente 

de acuerdo a minerales.

La minería de mineral del tungsteno  primero preliminares aplastamiento por la trituradora de mandíbula, para la trituración de un grado razonable de finura de elevación a través de alimentador de manera uniforme introduce en el molino de bolas, la trituración de minerales, por la molienda del molino de bolas.

conminuciónProceso a través del cual se produce una de reducción de 

tamaño de las partículas de mineral, mediante trituración y/o molienda, con el fin de: 

Liberar las especies diseminadas. 

Facilitar el manejo de los sólidos. 

Obtener un material de tamaño apropiado y controlado. El resultado de la conminución es medido a través de la razón 

de Reducción:

Circuito de conminución del tungsteno

los equipos utilizados para el proceso de molienda de minerales de tungsteno son

molinos de bolas. El grado de liberación es de-200 para obtimizar el proceso.

Después de un molino de bolas de molienda de las multas del mineral de ir al siguiente paso: la clasificación. Espiral de la máquina de clasificación por medio de la proporción de partículas sólidas precipitado en el líquido a diferentes velocidades de principio, la mezcla de minerales entra en la clasificación de la máquina de lavado, de clasificación.

La razón por que es llevado a un clasificador de espiral es por que se busca aprovechar su peso especifico y disminuir los costos del proceso con la pre concentración del mineral mencionado 

Espirales gravimétricos

Actualmente, la mayoría de los fabricantes construyen en poliéster reforzado con fibra de vidrio, con recubrimientos de poliuretano o goma, y éste, relativamente sencillo proceso de 

fabricación, ha sido uno delos motivos del rápido avance en el diseño de estos separadores. Los mayores avances en el diseño han incidido en el perfil y paso de la Espiral. El campo de 

aplicación se ha expandido principalmente, debido al desarrollo de espirales en las cuales paso y perfil cambian a lo largo de su longitud.

capacidad da tratamiento por banco de hasta 72 Tm/h con una superficie ocupada menor de 5 m2.

La tremenda aceptación de estas modernas espirales en las 

plantas de preparación de carbón fino, y minerales pesados, prueba su elevada eficiencia frente a 

equipos alternativos

En el tratamiento de minerales de tungsteno conviene eliminarlas partículas menores de 74 micras (200 mallas), pues al ser el proceso de concentración inverso, el problema anteriormente mencionado es todavía más acusado, al ir la mayor parte del líquido portante con el producto; carbón en este caso

Después de lavar y clasificados mezcla de minerales a través del separador, la adición de diferentes reactivos quimicos a través de la flotación de la máquina después de la inicial de la separación de las partículas minerales en la flotación de la máquina se alimenta, dependiendo de las características minerales, por lo que los minerales y otras sustancias para ser separados.

VARIABLES DEL PROCESO DE FLOTACIÓN

Las variables que más afectan la flotación de los minerales son las siguientes: 

•      Granulometría de la mena �•     Tipo y dosificación de reactivos de flotación. �•      Densidad de la pulpa o porcentaje de sólidos. �•       Tiempo de residencia. �•       pH. �•       Aireación y acondicionamiento de la pulpa. �•       Temperatura de la pulpa. �•        Calidad del agua utilizada. �

Granulometría de la Mena.

Existe un tamaño de partícula que presenta una mayor recuperación metalúrgica, observándose, en general, una disminución de ésta para tamaños más gruesos y más finos de la mena. La recuperación disminuye para tamaños pequeños, lo cual se relaciona con la dificultad de adhesión partícula/burbuja, dedo a que éstas no adquieren la energía cinética suficiente para producir un agregado partícula/burbuja estable. Por otra parte, las partículas pequeñas son arrastradas más fácilmente a la espuma, ya que el drenaje a la pulpa se favorece con el incremento de la velocidad de sedimentación.En el tungsteno es de -200 puesto que también depende también al tamaño de grano del mineral.

Reactivos químicos

La función del colector es hacer hidrofóbica la superficie del mineral deseado, por lo cual, es el reactivo químico más importante utilizado en la flotación. La amplia experiencia existente en la flotación de minerales permite usar con eficiencia determinados tipos de colectores dependiendo de los tipos de minerales y asociaciones mineralógicas presentes en el caso del tungsteno se utilizara el zantato 11 -12 -14

Densidad de la pulpa

La densidad de la pulpa o porcentaje de sólidos en la flotación de minerales viene determinada desde la etapa de molienda/clasificación. Es raro que la pulpa se ajuste en su porcentaje de sólidos antes de entrar a la etapa de flotación, sin embargo, es un factor importante, ya que la flotación de los minerales ocurre en forma eficiente cuando la pulpa presenta un valor adecuado de porcentaje de sólidos

Ph

El pH es la variable de control más utilizada en el proceso de flotación, ya que resulta fundamental en la recuperación y selectividad, así como, en la depresión de minerales. El proceso de flotación es sumamente sensible al pH, especialmente cuando se trata de flotación selectiva.En el caso del tungsteno el rango de ph es de 11-12

Después de la deseada minerales están separados a cabo, porque la preliminar de concentrado que contiene una gran cantidad de agua, con sujeción a la concentrador, y luego a través de una secadora para obtener minerales en seco.

Diferentes técnicas de beneficio de tunghteno y de procesamiento de mineral de la planta va a ser aplicado en el mineral de molibdeno de beneficio de proceso de acuerdo a las propiedades minerales.

  COMO FILAMENTOS

 ANODOS PARA TUBOS DE RAYOS X

  SODADURA

  FRESAS

APLICACIONES