WP2016.1.075 - Propiedades Avanzadas de Materiales Base 2016... · • Producción: descripción...

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recicle

Propiedades Avanzadas de Materiales Base WhitePaper Abril de 2016

Propiedades Avanzadas de Materiales Base | WhitePaper | 2

Contenidos 1. Propósito ______________________________________________________ 4

2. Materiales Base _________________________________________________ 5

2.1. Propiedades ________________________________________________________ 5

2.2. Niveles _____________________________________________________________ 6

2.3. Grupos _____________________________________________________________ 6

2.4. Proveedor __________________________________________________________ 7

3. Propiedades Avanzadas de Materiales Base ___________________________ 8

3.1. Propiedades (Comunes) _______________________________________________ 8

3.1.1. Descripciones _____________________________________________________________ 8

3.1.2. Opciones _________________________________________________________________ 9

3.1.3. Control de color __________________________________________________________ 13

3.1.4. Referencia Base Empaquetada ______________________________________________ 15

3.2. Perfiles____________________________________________________________ 17

3.2.1. Datos generales __________________________________________________________ 18

3.2.2. Datos constructivos________________________________________________________ 20

3.2.3. Datos para la madera ______________________________________________________ 21

3.3. Máquinas de corte ___________________________________________________ 22

3.4. Superficies _________________________________________________________ 22

3.4.1. Dimensiones _____________________________________________________________ 22

3.4.2. Datos Varios _____________________________________________________________ 22

3.4.3. Características del vidrio ____________________________________________________ 24

3.4.4. Perfil Perimetral __________________________________________________________ 24

3.4.5. Calzo___________________________________________________________________ 24

3.4.6. Múltiplos mm. ____________________________________________________________ 24

3.5. Metros ____________________________________________________________ 24

3.6. Piezas ____________________________________________________________ 25

3.6.1. Tipos de Nudos ___________________________________________________________ 25

3.6.2. Coacción ________________________________________________________________ 25

3.6.3. Umbrales _______________________________________________________________ 25

3.7. Volumen __________________________________________________________ 25


3.8. Imágenes __________________________________________________________ 26


1. Propósito La definición de materiales es esencial en el proceso de introducción de datos que realizamos mediante la

aplicación PrefWise. Veremos cómo se hace para introducir los distintos tipos de materiales en la parte

adecuada de PrefWise. Se verá qué elementos son necesarios definir, para qué es cada parámetro qué se puede

introducir y ejemplos ilustrativos.

Para un mejor entendimiento de este documento es deseable un nivel básico de conocimientos de usuario de

entorno Windows y de bases de datos, y por otra parte se requiere una formación mínima en el proceso de

fabricación de ventanas.


2. Materiales Base Para acceder al formulario de gestión de materiales base basta con arrancar PrefWise y acceder a la barra de

accesos de la izquierda al primer símbolo que indica materiales base (dentro del grupo materiales). Desde aquí

se darán de alta, baja o se modificarán los diferentes materiales del catálogo. Los principales elementos a

definir de un material base son los siguientes:

2.1. Propiedades • Referencia: codificación del material en el catálogo del proveedor.

• Descripción: descripción del material.

• Tipo de cálculo: es la forma de procesar el material y de calcular su precio. Existen 5 tipos de cálculo:

barras, piezas, metros, superficies y volumen.

• Rol: es el papel que desempeñará el material dentro de la ventana. Existen los siguientes roles:

Para Barras:

− Marco

− Hoja

− Travesaño

− Inversora

− Barrotillo Interno

− Barrotillo Externo

− Barrotillo Perimetral

− Junquillo

− Extensión de Marco

− Refuerzo

− Acoplador

− Perfil perimetral

− Aluclip

− Zócalo

− Materia Prima

− Premarco

− Lama

− Perfil estructural

− Tapa Inversora

− Tapa

− Rotura Térmica


− Otro

Para Superficies:

− Vidrio

− Otro

Para Metros:

− Otro

Para Piezas:

− Cruceta (para piezas de barrotillo en cruz)

− Otro

Para Volumen:

− Gas (para el gas asociado a la cámara de vidrio compuesto)

− Otro

• Longitud Barra: sólo se visualiza este campo si el tipo de cálculo del material es “barras”. Normalmente

la longitud de las barras es de 6000 milímetros.

• Espesor de vidrio: sólo se visualiza este campo si el tipo de cálculo del material es “superficies”. Sirve para

establecer el espesor del mismo, indicado en Mm.

• Alias: es un campo de uso opcional, sirve para darle un alias o nombre alternativo al material, que debe ser

único para todo material base. El valor de este campo no puede ser igual a ninguna de las referencias base

que existan en la base de datos. Si se ha cambiado la referencia de un material por otra por haberse quedado

obsoleta, si a la nueva referencia en el campo Alias le indicamos la referencia antigua, en aquellos

documentos y modelos donde se estuviera utilizando la referencia antigua pasaremos a utilizar la nueva al

sincronizar la aplicación.

2.2. Niveles • Primero, Segundo, etc.: los campos de niveles se utilizarán para introducir los materiales en la base de

datos siguiendo una estructura para facilitar su organización y posterior búsqueda.

2.3. Grupos Los grupos de presupuestado y producción se definen en PrefGest en el menú Varios > Grupos. Los grupos

de compra, se definen en PrefGest, dentro de Compras->Proveedores, editando el proveedor en cuestión.

• Presupuestado: son los distintos grupos en los que PrefSuite distribuye el precio de los materiales a la hora

de presupuestar.

• Producción: para que cuando PrefSuite genere una hoja de trabajo, separe los materiales en dichos grupos.

• Compras: Sirve para aplicar incrementos/descuentos en tarifas, específicos para los materiales de un

proveedor en concreto.

Para más información, ver el documento WP2016.1.152 - Agrupación de materiales en PrefSuite.


2.4. Proveedor Los proveedores se dan de alta en PrefGest en la aplicación Compras > Proveedores.

• Código: código del proveedor.

• Nombre: nombre del proveedor.


3. Propiedades Avanzadas de Materiales Base Según el tipo de cálculo/material al que pertenezca el material tendremos disponibles unas propiedades u otras

a configurar, aunque también comparten algunas. Veamos pues el contenido de cada apartado de este extenso

formulario según su nombre que aparece en la pestaña superior y en el mismo orden en que aparecen.

3.1. Propiedades (Comunes) • Referencia: Campo no modificable, tan sólo muestra la referencia del material que estamos gestionando.

• Clase: Campo que categoriza el material dentro de una clase definida por el usuario. En algunos listados se

pueden filtrar los materiales por clase para que sólo muestre los que se necesitan.

• Familia: Campo que categoriza el material dentro de una familia de materiales definido por el usuario. Por

tanto su uso es similar al anterior. Este campo es puramente informativo. En los listados estándares, esta

información no se utiliza.

• Orden optimización: Sirve para ordenar el material en los informes de corte optimizados según su

referencia base.

• Precio/Kg.: Campo que indica el número de la línea de la tarifa o del proveedor donde se ha definido el

precio/Kg. de ese material.

• Sustituir por: Este material es sustituido a nivel de generar materiales y precios para un modelo. Es decir,

aunque en el modelo se visualice la referencia A, si A tiene en este campo la referencia B, a la hora de

generar materiales y su costes, se mostrarán los de B.

• Lugar de trabajo: Los campos indicados a continuación hacen referencia a los monitores de taller.

Nombre: Desde los monitores de tipo Hoja de trabajo a parte de la vista que tengan como principal se

les puede configurar para que salgan también aquellos materiales del submodelo o cuadro, dependiendo

de la vista, que tengan un determinado lugar de trabajo.

Sujeto a condiciones: puede ser que algunos materiales algunas veces sí que queramos que nos salga

en el listado de materiales en los monitores de hojas de trabajo y otras veces no. Para estos materiales

les marcamos este check, con lo que el monitor comprobará si tiene que mostrarlo o no. Esta

comprobación se realiza por vb, por ejemplo comprobando alguna opción del modelo.

Un ejemplo de material susceptible a tener este check marcado son las manillas, ya que en algunos

casos se envían sin montar con lo que no queremos que nos aparezca en el listado de materiales a

colocar en la ventana durante la producción

Incluir stock: este check se utiliza para marcarlo a aquellos materiales que queremos nos aparezcan en

el monitor de almacén. Este monitor se utiliza para preparar los materiales de cada optimización en el

almacén y llevarlos a taller. En este monitor solo nos saldrán los materiales que tengan este check

activado.

3.1.1. Descripciones

En PrefSuite hay muchas descripciones de los modelos que se generan automáticamente en base al campo

descripción ya visto, y además existen los siguientes:

• Ventas: descripción de este material que aparecerá en las descripciones relativas a ventas.

• Orden: Sirve para ordenar las descripciones indicadas en el campo “Ventas”. Se debe tener en cuenta que


PrefSuite establece el orden por posicionamiento del material en el hueco (si éste está asociada a un

elemento), siguiendo el orden de huecos de contorno hacia dentro. Se da preferencia a la estructura del

modelo y sus elementos frente al campo orden del texto automático. Por tanto, el orden se tendrá en cuenta

cuando dos materiales están asociadas en puestos equivalentes dentro de la estructura del modelo.

• Producción: descripción del material que aparecerá en las descripciones relativas a producción.

• Orden: orden en la descripción del modelo en que aparecerá el campo anterior. De la misma forma que para

las ventas, PrefSuite establece el orden por posicionamiento del material en el hueco.

3.1.2. Opciones

• Necesidades de material: Indica, según el tipo de material, si queremos incluirlo cuando generamos las

necesidades de material o no. Hay cuatro posibilidades:

Incluir en todas

No incluir

Incluir sólo en ventas

Incluir sólo en producción

• Es material ficticio: Normalmente esta opción se marca únicamente para materiales de tipo perfil. Si se

marca este check, el programa no genera plausibilidades por falta de descuentos entre este material con

otros.

• No incluir en la hoja de trabajo: El material no se incluirá en la hoja de trabajo generada desde PrefGest.

Si el material no tiene grupo de producción asignado tampoco sale.

• No incluir en informe de cortes: El material no se incluirá en dicho informe de PrefGest.

• Material valorador: Cuando se generan materiales de un modelo en un PAF, si el programa encuentra un

material valorador, se da el precio teniendo en cuenta la tarifa de ese material en vez de la propia.

• Herraje en marco: Se activa para los materiales de herraje que se colocan en el marco. Los materiales que

tienen esto marcado, se identifican con ello en el XML descriptivo del modelo y así son mostrados por

ejemplo en el monitor de herraje de marcos.

• Habilitar cálculo personalizado del importe: Si un material tiene activa esta opción, el programa lanza un

evento VB (OnTariffPartialAmountsModification), mediante el que se puede modificar el precio de ese

material, aunque también debe estar marcada esta opción en la tarifa correspondiente.

• No incluir en el informe de material: Si se marca esta opción, el material no se generará en la plantilla de

informe de material.

• No mostrar en monitor en planta de producción: El material no es monitorizado en planta de producción

por la aplicación encargada de dicha tarea.

• Dibujar en 2 dimensiones (interior): El material se dibuja en las vistas interiores 2D que aparecen en

PrefSuite. Se recomienda desactivar dicha opción en materiales que sólo se deban ver por el exterior, ya que

se incrementa la velocidad de cálculo del modelo. Muy útil en perfiles de aluclip.

• Dibujar en 2 dimensiones (exterior): El material se dibuja en las vistas exteriores 2D que aparecen en

PrefSuite. Se recomienda desactivar dicha opción en materiales que sólo se deban ver por el interior, ya que

se incrementa la velocidad de cálculo del modelo.

• Dibujar en 3 dimensiones: El material aparece en las vistas 3D que aparecen en PrefSuite.


• Es Ensamblado: Este campo actualmente está en desarrollo. No se realiza ninguna acción en base a la

configuración del mismo.

• Desmontable: Indica que el material puede entregarse montado o desmontado en el modelo, así como el

valor por defecto a aplicar en el modelo (dentro del grupo “Montado/Desmontado por Defecto”, el usuario

indicará esto).

Figura 1. Propiedad “Desmontable” en PrefWise. Establecer Montado/Desmontado por defecto.

Con esto, en la ventana de propiedades del modelo, el usuario podrá elegir pulsando el botón , que

materiales de los “Desmontables” (que tienen marcada la propiedad en PrefWise) irán montados o

desmontados para ese modelo en concreto.

Figura 2. Establecer Montado/Desmontado en un modelo en concreto.

Después, esta información se puede ver en la plantilla “Hoja de trabajo” (el Campo “Unmonted” devolverá

el valor “1” si el material está desmontado, y “1” si está montado).


Figura 3. Hoja de trabajo, donde se puede ver si el material va Montado/Desmontado.

Esta información también está disponible en algunos monitores en planta de fabricación (Módulo

PrefCIM), como son el monitor de expediciones, el monitor de empaquetado de materiales desmontados,

y el monitor de hoja de trabajo.

• Es material transparente: Cuando en un modelo se encuentran dos perfiles (de forma que fuera

necesario un descuento de tipo interior, de tipo exterior, mecanizado interior, o mecanizado exterior),

si el perfil maestro tiene marcada la propiedad “transparente”, entonces el perfil esclavo ignorará a

éste y aplicará el descuento tomando como maestro el perfil del hueco siguiente. Esto mismo también

ocurre para los acristalamientos.

Esta propiedad es muy útil, por ejemplo, para configurar los perfiles complementarios que se añaden como

barra exterior al modelo, de forma que todos dependan únicamente del marco, y no entre ellos.

Veamos un ejemplo:

Para que los perfiles complementarios de nuestro modelo se posicionen en función del marco sin tener en

cuenta el resto de perfiles complementarios, debemos marcar todos los perfiles complementarios como

transparentes.

Es decir, marcaremos esta propiedad “Es Material Transparente” para alargaderas, solapes, premarcos,

etc…

En nuestro ejemplo, la estructura del modelo es de la siguiente forma (del marco hacia el exterior):


Los descuentos de los perfiles complementarios se han de definir siempre respecto al marco.

MAESTRO ESCLAVO TIPO DESCUENTO DESCUENTO Z

MARCO PREMARCO Exterior 5 -2,5

MARCO SOLAPE Exterior 0 0

Figura 4. Modelo con perfiles complementarios, con materiales establecidos como “Es Material Transparente”.


De esta forma si un perfil complementario no tiene descuento con el marco el programa lanzará el

error de falta de descuento.

Figura 5. Error por falta de descuentos.

3.1.3. Control de color

Dado un modelo en PrefCAD, su configuración de color se define como una lista de pares (Familia,

Color). Esto significa que para cada Familia presente, se desea que el color seccionado sea el color presente

en cada uno de los materiales que pertenezcan a dicha Familia de Color.

La Familia de color a la que pertenece un determinado Material viene determinada por el Color

seleccionado como color por defecto en la definición de las Referencias finales del propio Material.

El objetivo es lanzar una plausibilidad para que el usuario se dé cuenta de que hay materiales

generados en el modelo con un color distinto del inicialmente deseado.

Como PrefSuite permite diferentes modos de saltarse esta regla, la plausibilidad podrá ser desde

informativa hasta de error, o incluso desactivable, de manera que no interfiera en el proceso normal.

El control de Coloreado de Materiales será pues configurable por el usuario para cada uno de los

materiales Base definidos en la base de datos.


Figura 6. Color por defecto en el perfil.

Siguiendo el ejemplo de la imagen anterior, la Familia del Perfil BX36 será la familia de su color por defecto

RAL001 en este caso (Familia = RAL).

Figura 7. Activamos el control de color, seleccionando que la plausibilidad sea de tipo “Advertencia”

El control de color establecido para el Perfil BX36 lanzará una plausibilidad de Advertencia!


Figura 8. El perfil BX36 se genera en un color distinto del modelo.

Figura 9. Plausibilidad lanzada por el control de color.

3.1.4. Referencia Base Empaquetada

Este apartado sirve para generar en las necesidades de material de PrefGest los materiales agrupados en su

referencia empaquetada, en vez de N unidades de piezas sueltas. Veamos un ejemplo de su uso para entenderlo

mejor:

En la base de datos, existen 2 referencias: “PiezaSuelta” y “CajaPiezas”.

En “CajaPiezas”, establecemos en PrefWise->Materiales Base que 10 unidades de “PiezaSuelta” equivale a 1

unidad de “CajaPiezas”, de esta forma:


Figura 10. Configuramos las unidades que se aplicarán en la referencia empaquetada.

En un pedido, incluimos un modelo. Este modelo genera 4 Ud. De la referencia “PiezaSuelta” (figura 11). Pero

al calcular las necesidades de material, se generará 1 unidad de la referencia “CajasPiezas”, que es la referencia

empaquetada (figura 12).

Se debe tener en cuenta que el programa únicamente aplicará esta configuración cuando:

• La referencia unitaria (PiezaSuelta) debe tener asignado un tipo de producto en el documento (esto se

puede ver en la tabla “MaterialesPAF”. Si el campo “ProductTypeCode” es distinto de NULL, se

aplicará). Esta asignación es necesaria establecerla por una personalización en VB o C#, por parte del

usuario.

• Estos tipos de producto, en la tabla “ProductTypes”, deben tener el campo “ProcessingClass”=2.


Figura 11. Unidades generadas de “PiezaSuelta”.

Figura 12. Referencia empaquetada en las necesidades de material.

3.2. Perfiles En esta pestaña denominada “Perfil” se definen propiedades exclusivas de una barra o perfil que compondrán

la estructura fundamental de una ventana o puerta.

Adicionalmente hay otra pestaña llamada “Máquinas de corte”, exclusiva de los perfiles, que los asocia con

máquinas de corte.


3.2.1. Datos generales

• Descuento de seguridad: Definimos como descuento de seguridad al trozo de barra que puede sufrir

desperfecto en el transporte por lo que se desperdiciará, esta medida se restará de la longitud total de la barra

antes de optimizar.

• Intervalo de retales no permitidos: Indica el rango de retales que PrefGest no permitirá que se generen en

un corte, desperdiciando los retales cuya longitud sea inferior a Retal Mínimo y reutilizando los que superen

el Retal Máximo.

• Tramos en estantería: Determina la cantidad máxima de barras por estantería. Este campo era utilizado

por VBA. Se utilizaba para versiones anteriores, se mantiene por compatibilidad con estas. Actualmente

está en desuso.

• Cortable, Ancho Variable y Ancho mínimo: Estos campos son orientados para aquellos perfiles que

pueden presentarse en diferentes anchos como puede ocurrir en un perfil de madera. Cuando esto ocurra

deberíamos marcar la casilla de Cortable y en ancho mínimo debemos poner el mínimo ancho en que se va

a presentar ese perfil, El ancho máximo se lo debemos poner en las dimensiones del perfil. Este ancho lo

podemos variar desde el diálogo de PrefCAD de tramos de perfil, indicando aquí el ancho real que estará

entre el mínimo y el definido en el perfil.

• Intervalo de Redondeo, Redondeo de seguridad: Se usa cuando una referencia se genera redondeándola

a un múltiplo siguiente. Este campo se utilizaría para que la longitud de una barra se redondee hacia arriba

por múltiplos.

• Orden de Curvado: Es el tipo de curvado que presenta el perfil y que se puede usar en el escandallo de

curvas para establecer diferentes incrementos por mano de obra en base al orden de curvado del perfil y el

radio de curvatura. En este campo podremos introducir un texto que identifique el tipo de perfil de que se

trata. Por ejemplo, para los marcos introduciríamos una "A", para los junquillos una "B", etc.

Ejemplo de escandallo de curvas:

SI [OPCION("PerfilCurva","RC180R")] ENTONCES

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","A")] ENTONCES

MANOOBRA("Curvado", [4000]);

FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","B")] ENTONCES


FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","C")] ENTONCES


FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","D")] ENTONCES


FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","E")] ENTONCES


FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","F")] ENTONCES

MENSAJE("CONSULTAR PRECIO");

FINSI

SI [OPCION("OrdenDeCurvado","G")] ENTONCES


FINSI

FINSI


• Superficie: Este campo se utiliza para poder generar una superficie a través de un material tipo barra. Esto

es debido a que este tipo de superficie actúe en determinadas ocasiones como un perfil de tipo barra, como

puede ser para determinar algún tipo de descuento. En este campo pondremos la referencia de la superficie

a generar.

• Tipo Unidades Precio: En este campo podremos determinar en qué unidades se da el precio en una tarifa

como puede ser en milímetros, metros, pulgadas o pies según se determine en cada material, por defecto nos

cogerá metros y metros cuadrados.

• Auto divisible al exceder longitud de barra: En este campo determinamos que cuando un tramo excede

la longitud de barra, parta automáticamente por la mitad la longitud de esta y aplique además las reglas de

mecanizado.

• Longitud Excedente: Se usa para calcular las necesidades de material con el módulo de consolidación de

precios. Este módulo, de base, no está incluido en ningún paquete estándar de PrefSuite.

• Enlazable: Esta opción se marcará cuando se quiera que un determinado perfil pueda enlazar la medida de

otros dos de la siguiente forma. Si dos o más tramos de un mismo material se encuentran en la misma

coordenada ‘x’ o ‘y’ y tienen activa esta propiedad, se unirán los tramos en uno solo. Este proceso sólo

funciona con los tramos generados por regla de barra.

• Extensión para barrotillo perimetral: Hay algunos perfiles que están diseñados para recibir el barrotillo

perimetral exterior. Esto significa que la existencia del barrotillo perimetral exterior no afectará a la posición

de vidrio. Para indicar que el perfil puede recibir este barrotillo perimetral, se marcará este check.

• Perfil perimetral con transmitancia térmica mejorada: Tiene sentido para perfiles perimetrales

asociados a la cámara de los vidrios. Si el vidrio compuesto tiene marcada esta opción en su perfil perimetral,

tendrá en cuenta esta propiedad para calcular la transmitancia termina del modelo con el modulo Marcado

CE paso II (ver punto 4.1.1 del documento WP2016.1.130 - Norma CE).

• Excluir del cálculo de Uw: la fórmula de cálculo de la transmitancia tiene en cuenta el área de todos los

perfiles del nodo. Por tanto, si por ejemplo tenemos un mismo modelo con solape y otro sin solape, el valor

de la Uw para estos modelos variará, puesto que el área del modelo con nodo SOLAPE-MARCO-HOJA

será mayor que la del nodo MARCO-HOJA. Si se considera que, para este ejemplo, el solape no debe afectar

al cálculo de la Uw del nodo, se puede “Deshabilitar” marcando este check. (ver punto 4.1.1 del documento

WP2016.1.130 - Norma CE).

• Optimización de tiempo: Al optimizar, si se tiene marcado este check, agrupara los cortes por longitud.

Esto hará que el desperdicio de material aumente (el aprovechamiento del material como tal no es óptimo),

pero el tiempo del operario al cortar las barras, será menor. El objetivo de este check es la optimización en

cuanto al tiempo del operario se refiere, penalizando el aprovechamiento del material.

• Unir curvas: Si dos tramos curvos de este material tienen la misma curvatura estos se unirán a la hora de

curvar el material y después cortarse, ahorrándose un curvado por cada tramo.

• Forzar división del tramo curvo: Los tramos curvos generados constan de una parte curva y una parte

recta que es tangente a la curva y que se prolonga a partir de uno de sus extremos. Si queremos forzar la

división de un tramo curvo en un tramo curvo estricto y otro tramo recto marcaremos esta opción.

• Número de tramos en que se divide una curva de 360º: Los tramos circulares, curvos de 360º, se

generarán en un solo tramo a menos que indiquemos aquí en cuantos tramos curvos estrictos deben

separarse.

• Perdida en curvadora: En PrefWise, dentro de Archivo->Variables Globales, es posible aplicar una

pérdida por curvatura genérica a todos los perfiles. Esta variable global se llama “En Curvadora en mm.”, y

está dentro de la carpeta “Perdidas”. Cuando un perfil tenga el tramo curvo, la longitud del perfil se


incrementará, aplicándole dicha perdida. Pero, desde el campo “Perdida en curvadora” de la pestaña

“Perfiles” de Materiales Base, el usuario puede definir una perdida por curvatura para el perfil concreto

seleccionado. El programa, en el momento de calcular la longitud del tramo curvo, buscará primero el valor

del campo específico para el perfil, y si este no está activo, entonces aplicará la perdida por curvatura

genérica, disponible en las variables globales.

• Genera cuadros: Si se activa, este perfil genera un cuadro.

• Categoría del cuadro: Nombre que el usuario da a esta categoría del cuadro que genera el perfil.

3.2.2. Datos constructivos

• Perímetro: Valor del perímetro de la barra. Este perímetro lo da el programa automáticamente cuando lo

calculas desde el DXF en la aplicación Dimensiones.

• Kg/m: Kilogramos por metro de la barra.

• Dm2/m: Decímetros cuadrados por metro de la barra.

• Espesor: Espesor en milímetros de la barra. Campo utilizado para centros de mecanizado en versiones

anteriores. Se conserva por compatibilidad, aunque actualmente está en desuso, por lo que es puramente

informativo.

• Perímetro Efectivo: Campo utilizado para calcular el precio por superficie de pintura, de tal modo que si

rellenamos este campo para calcular el precio por superficie se usará este en lugar del perímetro normal.

• Nº carriles: Campo utilizado para centros de mecanizado en versiones anteriores. Se conserva por

compatibilidad, aunque actualmente está en desuso, por lo que es puramente informativo.

• Caras Tratadas: Este campo se utiliza para calcular el precio del aluminio por kilo, pintura y caras tratadas.

Se distinguen las interiores y exteriores. Esto se hace desde la solapa de tablas en proveedores.

• Radio Mínimo: Es el radio mínimo que puede tener la barra cuando se curva.

• Ala: Campo utilizado para los mecanizados, sería la diferencia entre el ancho y el cuerpo del perfil es una

variable numérica propia de cada perfil. Campo utilizado para centros de mecanizado en versiones

anteriores. Se conserva por compatibilidad, aunque actualmente está en desuso, por lo que es puramente

informativo.

• Pérdida por unión en ángulo: Tenemos tres posibles valores:

Sin pérdida: No se aplicará ninguna pérdida cuando forme una unión a inglete.

Soldable: Se aplicará pérdida por soldado.

Con pérdida: Se aplicará pérdida por unión en ángulo (los datos de pérdida por soldado y pérdida por

unión de ángulo son variables globales que se determinan desde PrefWise).

• Invertir: Variable orientada para los centros de mecanizado. Campo utilizado para centros de mecanizado

en versiones anteriores. Se conserva por compatibilidad, aunque actualmente está en desuso, por lo que es

puramente informativo.

• Invertir operaciones: Campo que invierte todas las operaciones para un perfil dado. Para ello se utiliza la

posición del perfil en la máquina con los campos Reflejo Horizontal, y Reflejo (para centros de mecanizado).

Campo utilizado para centros de mecanizado en versiones anteriores. Se conserva por compatibilidad,

aunque actualmente está en desuso, por lo que es puramente informativo.

• Optimizar en Crudo: Se usa cuando se quiere optimizar la referencia antes de lacar el perfil, de modo que


todos los colores toman el material en crudo y se pintan una vez cortados. Para ello, en las referencias finales

tiene que existir una referencia final igual a la referencia base y luego las de color. Aunque se presupueste

en diferentes colores, en el informe de cortes optimizado aparecerá la referencia en bruto de modo que todas

las ventanas se optimizan juntas no importa el color y luego ya se lacan las barras sueltas o bien los cuadros.

(Centros de mecanizado).

• Transmitir Operaciones: Permite en las operaciones de mecanizados transmitir a los perfiles exteriores,

por ejemplo desde la hoja, a un adaptador y de este al marco o travesaño. Campo utilizado para centros de

mecanizado en versiones anteriores. Este se conserva por compatibilidad. Actualmente está en desuso.

• Ángulo: En los campos ángulo Mínimo y Máximo se indica el intervalo permitido de ángulos para el

esquinero. Si el material solo permite un ángulo posible, el valor de estos dos campos coincidirá. En el

campo “Articulado”, encontramos 3 valores posibles:

o Fijo: se indicará cuando los campos ángulo Mínimo y Máximo sean iguales.

o Variable: se indicará cuando los campos ángulo Mínimo y Máximo sean distintos.

o Plegable: Por el momento, este valor no está desarrollado en esta versión.

En el campo ángulo Inicial indicaremos el valor del ángulo por defecto.

• Secuencia de cortes: Campos utilizados para centros de mecanizado en versiones anteriores. Se conservan

por compatibilidad, aunque actualmente están en desuso, por lo que son puramente informativos.

3.2.3. Datos para la madera

Estos datos para la madera se utilizaban en versiones anteriores para generar informes de madera se conservan

para que exista una mejor compatibilidad entre versiones.

• Ancho perfilado: Determina el ancho del tarugo de madera que genera el perfil.

• Espesor perfilado: Espesor del tarugo de madera que genera el perfil.

• Pérdida por espigado: El perfil se corta en bruto y luego se pasa por una máquina que lo trabaja en los

extremos.

• Sistema: Las máquinas de madera cortan en base a unos sistemas, entonces se puede indicar para cada

material de madera hasta dos sistemas diferentes de cortado, en esos dos combos. Cada uno de estos sistemas

es el nombre del programa que se aplica en una máquina de madera para conseguir del tocho o tarugo el

perfil deseado.

• Descuento de seguridad (Alto, Largo y Ancho): Datos para la madera, que hay que rellenar en el perfil de

madera. Estos descuentos se sumarán al ancho y alto del tarugo de madera a perfilar para que quepa el

modelo del perfil ya que será lo que se pierde.

• Materia Prima: Datos respecto a la materia prima de este material.

Cobrar la barra entera: Si marcamos la opción se cobrarán como barras enteras todas aquellas

inferiores a la longitud de barra de ese material sin descontar el retal sobrante.

Permitir girar la barra: Si marcamos la opción el tarugo de madera se puede posicionar tanto vertical

como horizontalmente permitiendo obtener más bloques del mismo tarugo.

• Nombre de las caras: Estos campos están en desuso. Se mantiene por compatibilidad con versiones

anteriores, pero es únicamente informativo y no se realiza ninguna gestión de los mismos. Actualmente está

en desuso.


3.3. Máquinas de corte En esta grid se asocia el material con una máquina de corte para cada línea de producción definida,

seleccionándola en el combo correspondiente. Además especificamos el número de barras que la máquina

procesa a la vez. La primera columna corresponde con la línea de producción, la segunda con el nombre de la

máquina (éstas se definen en el apartado de Máquinas de producción) y la tercera con el número de barras que

la máquina procesa a la vez.

3.4. Superficies Habitualmente este tipo de material serán vidrios pero también paneles u otros.

3.4.1. Dimensiones

• Altura Mínima: Tamaño mínimo vertical de un vidrio.

• Altura Máxima: Tamaño máximo vertical de un vidrio.

• Anchura Mínima: Tamaño mínimo horizontal de un vidrio.

• Anchura Máxima: Tamaño máximo horizontal de un vidrio.

• Área Mínima: Área mínima de un vidrio (metros o pies cuadrados).

• Área Máxima: Área máxima de un vidrio (metros o pies cuadrados).

3.4.2. Datos Varios

• Proporción: Es la proporción máxima que pueden tener las dimensiones del vidrio. En caso de sobrepasarlas

generará un error de vidrio No Plausible. Relación Alto-Ancho, puede interactuar con el factor Rotable.

• Altura Panel: Tamaño mínimo vertical de un panel para que aparezca la decoración del mismo, cuando se

asocie la decoración al material desde la aplicación de materiales. Esa decoración cogerá el tamaño de alto

que se ha introducido en la casilla.

• Anchura Panel: Tamaño mínimo horizontal de un panel para que aparezca la decoración del mismo, cuando

se asocie la decoración al material desde la aplicación de materiales. Esa decoración cogerá el tamaño de

ancho que se ha introducido en la casilla.

• Kg/m2: Es el peso en Kilogramos por metro cuadrado del vidrio o del panel.

• Descuento Barrotillo: Es la distancia desde el borde del vidrio hasta el borde del perfil del barrotillo.

• Lista de espesores: Cuando un vidrio es laminar, se escribe aquí la lista de espesores de los diferentes

vidrios que lo componen. Por ejemplo, 10+10+10 es un vidrio laminar compuesto por tres vidrios simples

de 10mm. sin espacio entre ellos. El espesor total del vidrio (considerado como un vidrio simple) es de 30.

• Color: Color del vidrio o panel. Estos valores son los que se han introducido previamente en nuestra Base

de Datos.

• Descomposición del vidrio: Especificamos aquí los espesores del vidrio compuesto. Es un campo

informativo en esta ventana puesto que desde “Propiedades Vidrios Compuestos” podemos añadir la

información necesaria. Por tanto está en desuso.

• Panel: Se activa si el material introducido se trata de un panel.


• Espejo: Si está activado, se permite hacer un espejo con el vidrio, es decir ubicar la cara interior por el

exterior y viceversa. Tiene sentido cuando el vidrio tiene una textura o tiene caras diferentes. Si está activo

te permite reflejarlo.

• Dirección: Si activamos este campo le estamos dando una dirección fija al vidrio. Si lo desactivamos nos

permite orientar el vidrio según necesitemos.

• Cálculo del precio por tabla: Si lo activamos indicamos que nos calcule el precio a través de la tabla de

precios que tenemos creada, en lugar de por unidades de superficie.

• Rotable: Si se puede rotar el vidrio para hacer que cumpla las plausibilidades como la proporción, alto-

ancho, etc. se activará esta casilla.

• Compuesto: Se activa si el vidrio es compuesto. Esto habilitará una nueva pestaña para construir vidrios

compuestos que son aquellos en los que existe una cámara de gas entre dos láminas consecutivas. Hay un

documento especial que trata los vidrios compuestos.

• Valoración según línea Matriz: Este campo se activa para usar como medidas a la hora de presupuestar el

vidrio, las medidas del hueco que lo contiene, en lugar de las medidas reales. Por ejemplo, un fijo de

1000x1000, cuyo hueco es de 1000x1000 pero que tiene un vidrio de 940, pues el precio se sacaría de una

superficie de 1000x1000. Cuando marcas este campo el programa rellena una variable que contiene el

recuadro al que pertenece ese vidrio para su manejo en programación VBA a manos del cliente. En caso de

que la forma sea triangular, se guardará el recuadro donde se almacena ese triángulo.

• Templado: Cuando un vidrio es templado no puede ser cortado, ha de venir de fábrica con las dimensiones

correspondientes. Es un dato informativo.

• Permite Barrotillo Interior: Indica que el usuario puede incluir en este vidrio barrotillo interior al mismo.

• Permite Barrotillo Exterior: Indica que el usuario puede incluir en este vidrio barrotillo exterior al mismo.

• Vidrio baja Emisividad CE: Indica que el vidrio será tratado como de baja emisividad, para el cálculo de

los datos de marcado CE (ver punto 4.1.1 del documento WP2016.1.130 - Norma CE).

• Tipo Unidades Precio: Se especifica el tipo de unidades de medida de superficie que se utiliza como

referencia para el precio por unidad de superficie. Puede ser uno de los siguientes:

Milímetros cuadrados

Metros cuadrados

Pulgadas cuadradas

Pies cuadrados

Unidades

• Mínimo a facturar (m² por defecto): Indicamos el valor mínimo en la unidad de medida seleccionada en

el atributo anterior que se van a facturar. En caso de que la medida sea inferior a la marcada aquí se

presupuesta este valor por defecto.

• Peso Máximo: Peso máximo para este vidrio que si se supera disparará el error de vidrio no plausible salvo

que vayan desmontados.

• Siguiente vidrio: Accedemos a las propiedades del siguiente vidrio que tenemos en nuestro listado de

materiales.

• Subtipo: Sirve para generar paneles por apartados (slabs). Actualmente esta mejora está en desarrollo. Por

defecto, esta opción deberá estar como “Estandar”.


3.4.3. Características del vidrio

• K. Coeficiente calórico. El valor puede estar entre 0,1 y 10 W/m²K (Vatios (calor) por metro cuadrado del

vidrio a una temperatura ambiente de 1º Kelvin). No está disponible en PrefWise, hay que cambiarlo por

base de datos.

• Valor g. Factor solar. Cantidad total de transmisión de energía.

• U. y PSI. Son parámetros teóricos informativos de las características del vidrio para la normativa DIN.

• Grupo Propiedades Acústicas: Rw, C y Ctr. Factor de ruido que atenúa.

• τ. Factor de Transmisión Luminosa. Nivel de transparencia del vidrio.

3.4.4. Perfil Perimetral

Es el perfil utilizado entre los vidrios simples cuando un vidrio es compuesto. Si a una referencia se le indica

un valor en este campo, se está indicando que esa referencia es una cámara de vidrio.

• Referencia: Es la referencia del Perfil Perimetral

• Desplazamiento: Es la distancia desde el borde del vidrio hasta el punto en el que se sitúa el perfil

perimetral.

• Gas: Material de tipo volumen que indica el gas que lleva el vidrio en el interior.

3.4.5. Calzo

• Referencia: Es la referencia del material usado como calzo del vidrio. Este campo se relaciona con la regla

de calzo puesto que si tienes definida una regla de calzo para un perfil, cuando se utiliza el vidrio en cuestión,

se generará un calzo de esta referencia cada vez que se genere una pieza por regla.

3.4.6. Múltiplos mm.

• Horizontal: Se indica que la medida horizontal de cualquier superficie de este vidrio será múltiplos del

número que le especifiquemos en este campo a la hora de presupuestarlo.

• Vertical: Se indica que la medida vertical de cualquier superficie de este vidrio será múltiplo del número

que le especifiquemos en este campo a la hora de presupuestarlo.

3.5. Metros Este tipo de material está pensado para las gomas y juntas pero puede ser usado para cualquier material que se

facture por unidad de longitud.

• Tipo: Este campo especifica el nombre del tipo de este material, por ejemplo: “goma”.

• Tipo Unidades Precio: Se especifica el tipo de unidades de medida de longitud que se utiliza como

referencia para el precio por unidad de longitud. Puede ser uno de los siguientes:

Milímetros

Metros


Pulgadas

Pies

3.6. Piezas Este tipo de material está pensado para las piezas, que se facturan por unidad física del material sin importar

las dimensiones de éste, pero puede ser usado para cualquier material que se facture por cantidad de unidades.

Principalmente los campos que se emplean son para usarse en el cálculo estructural de muros cortina,

especificando las características de la pieza que actúa como nudo en dicho muro.

• Tipo: Este campo especifica el nombre del tipo de este material, por ejemplo: “nudo” o “tornillo”.

3.6.1. Tipos de Nudos

• Libre: Si se activa se permiten todos los desplazamientos y giros de la pieza a la hora de posicionarla.

• Empotrado: Si se activa se impiden todos los desplazamientos y giros de la pieza a la hora de posicionarla.

3.6.2. Coacción

• Impedir Giros: Si ambas anteriores están desactivadas podremos elegir que ejes de giro no permitiremos

usar. Podemos marcar X, Y, Z o todos.

• Impedir Movimientos: Partiendo del mismo supuesto anterior, podremos elegir que ejes de desplazamiento

sobre los cuales no permitiremos moverse a la pieza. Podemos marcar X, Y, Z o todos.

3.6.3. Umbrales

• Umbrales desplazamientos: Si estos valores son mayores que 0 indican el esfuerzo máximo que la pieza

puede soportar en cuanto a un desplazamiento impedido en ese eje.

• Umbrales Giros: Si estos valores son mayores que 0 indican el esfuerzo máximo que la pieza puede soportar

en cuanto a un giro impedido alrededor de ese eje.

3.7. Volumen Este tipo de material está pensado para las cámaras de los vidrios compuestos que contienen gases especiales

pero puede ser usado para cualquier material que se facture por unidad de volumen.

• Tipo Unidades Precio: Se especifica el tipo de unidades de medida de volumen que se utiliza como

referencia para el precio por unidad de volumen. Puede ser uno de los siguientes:

Metro cúbicos

Litros

Galones (EEUU)

Galones Imperiales

• Gas para el cálculo Ug: El usuario puede seleccionar el tipo de gas (Air, Argon, Sulphur hexafluirode


(SF6), Krypton o Xeon), para tener esto en cuenta para los cálculos de marcado CE.

3.8. Imágenes Esta página permite introducir las imágenes que representarán los materiales en las distintas vistas 2D y los

distintos informes en que aparezcan gráficamente representados.

• Metafile: Podemos generar la imagen vectorial a partir del DXF o introducir una a partir de un archivo

mediante el botón “Abrir”. También se puede borrar y dejar vacía con el botón “Borrar”.

• Thumbnail (imagen en miniatura): Podemos generar la imagen en miniatura de mapa de bits a partir del

DXF, del metafile o de la imagen o introducir una a partir de un archivo mediante el botón “Abrir”. Esta

imagen se usa para mostrar el material en galerías de materiales o similares. También se puede borrar y

dejar vacía con el botón “Borrar”.

• Imagen: Podemos generar la imagen de mapa de bits a partir del DXF o introducir una a partir de un archivo

mediante el botón “Abrir”. También se puede borrar y dejar vacía con el botón “Borrar”.

• DXF: Aquí tan sólo se muestra el archivo de gráficos vectorial que es esencial para muchos cálculos, no se

puede asignar aquí sino en el apartado “Secciones”.

• Silverlight del material: Tiene sentido para bases de datos destinadas a PrefWeb, o conectada a monitores

(PrefCim). Sirve para representar las vistas en miniatura de los perfiles en distintos apartados de estas

soluciones de PrefSuite.

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