Historia y el Futuro de la CalidadHelena Ma. Cancelado C.

Actividad Inicial

EL NUDO

Clientes

INTERNOS: usuario de productos o servicios de la organización que es un miembro de la misma.

EXTERNOS: usuario del producto o servicio global de una organización que no esmiembro de la misma.

¿cuáles son más importantes?

PARMALAT

Detectan contaminación en leche de planta colombiana de Parmalat Una planta de la multinacional Parmalat en Colombia detectó la contaminación con desinfectante en dos lotes de leche líquida envasados para distribuir en el mercado de Bogotá, informó hoy la empresa.

El gerente de la planta de Parmalat, Fernando del Castillo, declaró a la prensa que el problema se presentó en un lote de entre 30.000 y 40.000 litros de leche ultra pasteurizada, del que la mayoría no había salido aún de su planta en Chía, a las afueras de Bogotá.

No obstante, indicó que una parte del producto llegó al mercado y alcanzó a afectar a seis consumidores que sufrieron irritaciones en la boca y en la garganta y fueron atendidos en clínicas de barrios del sur y norte de Bogotá, donde les declararon fuera de peligro.

El directivo dijo que al parecer la leche tuvo contacto con peróxido, una sustancia que se utiliza dentro del proceso para desinfectar la maquinaria.

Agregó que la propia empresa se someterá a una investigación oficial y pidió al público revisar si tiene en su poder leche perteneciente al lote contaminado.

TOYOTA

NUEVA YORK — La automotriz japonesa Toyota Motor informó este jueves que retirará del mercado másde 400,000 vehículos vendidos en Estados Unidos, citando un potencial problema en la dirección.La empresa dijo que el retiro afectará a unas 373,000 unidades del modelo Avalon manufacturadasentre los años 2000 y 2004, e indicó que el sistema de bloqueo automático del volante puede trabarsebajo ciertas condiciones, aumentando el riesgo de choque.Toyota también citó problemas asociados al volante en el retiro de 39,000 vehículos Lexus LX 470. Elfabricante dijo que si el vehículo sufría un fuerte impacto en las llantas delanteras, como el golpe de unbache, el eje de la dirección puede desconectarse. El retiro únicamente afecta a modelos de los años2003 a 2007.La automotriz desconoce de algún accidente relacionado al Lexus LX 470. Estos retiros ocurren a menosde dos semanas de que la empresa fuera citada por un jurado federal para entregar documentosvinculados a los problemas en la dirección de algunos vehículos.La compañía también ha realizado un enorme esfuerzo para reconstruir su imagen ante la ola deproblemas de calidad y seguridad que salieron a la luz este año. En meses recientes, la automotriz retirómás de 8 millones de unidades alrededor del mundo debido a una variedad de problemas de seguridad,incluyendo aceleración involuntaria y problemas con el software de frenado."Toyota continúa trabajando con diligencia para solucionar los problemas de seguridad donde quiera quese den y para fortalecer nuestras garantías de calidad de forma que los propietarios de un Toyota puedanconfiar en la seguridad de nuestros vehículos," declaró Steve St. Ángelo, director de calidad de Toyota enNorteamérica.La firma dijo que comenzará a enviar notificaciones sobre el retiro a mediados de agosto, dirigidas a lospropietarios de los vehículos afectados. Los conductores podrán llevar su auto al concesionario localpara que solucionen el problema sin costo alguno

MATTEL

China culpa a Mattel del 85% juguetes defectuosos retirados del mercadoEl gobierno de Beijing aseguró que los problemas son por el diseño de la empresa estadounidense porque los juguetes fueron fabricados basándose en los requisitos del importador.El gobierno de Beijing aseguró que los problemas son por el diseño de la empresa estadounidense porque los juguetes fueron fabricados basándose en los requisitos del importador.

El Gobierno chino culpó hoy a la firma Mattel de la retirada del 85 por ciento de los juguetes por defectuosos y a los productores chinos del 15 por ciento de las partidas porque registraron un exceso de plomo en la pintura.

"Del total de 20,2 millones de juguetes devueltos por Mattel, un 85 por ciento se debió al diseño del productor estadounidense y se fabricó sobre la base de los requisitos del importador", dijo hoy en una rueda de prensa Li Changjiang, ministro de la Administración General de Supervisión de Calidad y Cuarentena (AQSIQ).

Li explicó que había visto en persona algunos de estos juguetes y que "tenían graves problemas" en su diseño: "Este tipo de juguetes habrían sido devueltos en cualquier país".

"Y en lo que respecta a los juguetes defectuosos que no cumplían con los estándares debido a la concentración de plomo, la proporción es de un 15 por ciento", explicó el ministro.

• La semana pasada el Ministerio de Comercio responsabilizó de la mayor parte de las devoluciones del material fabricado en China por Mattel a un cambio de la normativa internacional sobre la fabricación de juguetes que contenían pequeños imanes fáciles de ingerir por los niños.

El exceso de plomo se debió, según este ministerio, a un error de producción que provocó que se añadiera plomo hasta niveles nocivos en la pintura de los juguetes producidos en las fábricas chinas.

Las exportaciones chinas han sido protagonistas de numerosos escándalos por intoxicación en los últimos meses, motivo por el que el Gobierno chino ha puesto en marcha una campaña de cuatro meses para acabar con estas irregularidades, que, según datos gubernamentales, sólo afectan a un 1 por ciento de su exportación.

Entre estos productos se encuentran pasta de dientes con la sustancia letal dietilenglicol (que ha causado la muerte de un centenar de personas en Panamá), pescado, neumáticos, juguetes y alimentos para mascotas intoxicados con melamina.

MATTEL

VIDEO

¿ QUE ES CALIDAD ?

La calidad no es un arte, es un habito !!

Aristoteles

La calidad de un producto es la mínima pérdidacausada a la sociedad desde el momento en que el producto se embarca. Genichi Taguchi

En los negocios existe una sola definiciòn de calidad, la definiciòn del CLIENTE.

George Bush

¿Sistema de trabajo?

PROCESO

Personas

Equipo

información

SISTEMA DE TRABAJO

Simplificación del trabajo Medida del trabajo

Administración del trabajo / Estudio de métodos

EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

Ingenieria

De

calidad

TAGUCHI =ISHIKAWA

FISHER

JURANDEMING

CROSBY

SHEWHARTGAUSS

CREAR LA CALIDAD EN 7 ETAPAS

ETAPA 7 DESPLIEGUE

ORIENTACION AL CONSUMIDOR FUNCION DE CALIDAD

ETAPA 6 FUNCION DE PERDIDA

ORIENTADA AL COSTO TAGUCHI

ETAPA 5 OPTIMIZAR PRODUCTOS Y PROCEOS

ORIENTADA A LA SOCIEDAD TAGUCHI

ETAPA 4 EDUCACION Y ENTRENAMIENTO

ASPECTOS HUMANISTICOS DE LA CALIDAD

ETAPA 3 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

ORIENTADA AL SISTEMA INVOLUCRANDO A TODAS LAS AREAS

ETAPA 2 CONTROL DE CALIDAD

ORIENTADA AL PROCESO DURANTE LA PRODUCCIONI

ETAPA 1 INSPECCION DESPUES DE LA PRODUCCION

ORIENTADA AL PRODUCTO

100% Japòn

40 % USA

**

*

** Mejoramiento ** Aseguramiento

¿ QUE ES CONTROL DE CALIDAD ?

Es un conjunto de actividades ( Diseño,Muestreo estadistico e Inspecciòn ) diseñadas para asegurar una calidad adecuada especialmente de productos manufacturados.

¿ QUE ES GESTION DE LA CALIDAD ?

Es un conjunto de principios y mètodos organizadosde estrategia global, intentando movilizar a toda la empresa, para obtener una mejor satisfaccion del cliente al menor costo.

¿ QUE ES TQM ?

Es el aprovechamiento de métodos cuantitativos y recursos financieros para así mejorar Productos, Servicios y Procesos internos que permitan satisfacer los requerimientos presentes y futuros del cliente.

Integra estrategias de gestión, esfuerzos de mejoramiento existentes y herramientas técnicas, con enfoque armónico hacia el Mejoramiento Continuo.

1.- Calidad es lo Primero2.- Respeto por la Persona Humana.3.- Orientacion hacia el Cliente.4.- El siguiente paso en el Proceso es su Cliente.5.- Concentrarse en los pocos vitales y no en los muchos triviales.6.- Trabajar con hechos y datos.7.- Controlar las causas.8.- Controlar el Proceso.

P.M.C. ( conceptos básicos )

ORIENTACIÓN HACIA EL CLIENTE

DEBEMOS SITUARNOS EN EL LUGAR DEL CLIENTE

1.- ¿Que siente usted cuando le dan mal servicio?

2.- ¿Que siente usted cuando el producto no funciona?

3.- ¿Le dan ganas de volver a comprar?

El mercader de alfombras

Un mercader de alfombras vio que su alfombra más bellatenía un bulto en el centro. Se plantó sobre el bulto paraachatarlo y lo consiguió. Pero el bulto desápareciómomentáneamente para aparecer en otra parte. Saltó denuevo sobre él y desapareció momentáneamente parareaparecer en otra parte. El mercader saltó una y otra vez,restregando y estropeando la alfombra en su frustración;hasta que al final alzó una esquina de la alfombra y vio saliruna malhumorada serpiente.

EL SIGUIENTE PASO EN EL PROCESO ES SU CLIENTE

CORTE COSTURA PULIDO

EMPAQUEDEPACHO TERM.

PROVEEDOR CLIENTE

HABLAR CON DATOS:

1. Observe el Problema.2. Identifique cual es el Problema.3. Vea que datos Necesita.4. Analice los datos con metodos estadisticos.

EVITE USAR:

Yo opino, Yo creo, Estoy seguro, Eso vale mucho, Creo que si, etc.

TRABAJAR CON HECHOS Y DATOS

CONTROLAR LAS CAUSAS

Si usted identifica la mala calidad controle las causas y no el resultado al final del proceso. Con esto estamos seguros que el resultado sera de muy buena calidad.

CONTROL DE PROCESOS

Verifique que cada una de las etapas del proceso garantice la calidad que el cliente externo y el siguiente paso en el proceso requieren

1. PLANEAR

- Definir el problema- Definir como medirlo.- Recopilar datos.-Confirmar que se trata del problema correcto

2. HACER- Familiarizarse con el

área del problema.- Determinar posibles

causas.- Preguntar por que cinco

veces mínimo.- Tomar medidas remediables.

3. VERIFICAR

- Ver si funcionaron lasmedidas.

- Que tan bien.

4. ACTUAR

- Si las medidas tuvieron éxito, estandarizarlas.- Incorporalas al entrenamiento, instrucciones, etc.

EL CIRCULO DE LA MEJORA CONTINUA DEL DR. DEMING

Diagrama de pareto

Diagrama Causa-Efecto

LSC10LIC

CONTROL DE PROCESO

RUTA DE LA CALIDAD

SOLUCION

IDENTIFICACION Y SELECCIÓN DEL PROBLEMA1

OBSERVACION DEL PROBLEMA

ANALISIS DEL PROBLEMA

GENERACION DE SOLUCIONES POTENCIALES Y SELECCION Y PLANIFICACION DE LA SOLUCION

EJECUCION DE LA SOLUCION PLANIFICADA

VERIFICACION DE LA SOLUCION EJECUTADA

NORMALIZACION DE LA SOLUCION VERIFICADA

CONCLUSION DEL PROCESO

2

3

4

5

6

7

8

DIAGNOSTICO

P

H

A

V

Metodología Analizarel problema

¿En qué consiste exactamente la

operación realizada? • Diagramas de Flujo - Proceso

• Estudio de Movimientos

• Estudio de Tiempos

• Distribución de PlantaCUESTIONAMIENTOS

•¿Cómo funciona la operación?

• ¿Documentación y registros de la operación?

• ¿Simulación de la operación?

• Videos/ fotos

• Diagrama de Pareto

• Histogramas

• Diagramas de causa-efecto

Metodología

Formular, Evaluar y seleccionar mejor alternativa

Modificación del puesto de trabajo y

Flujo del proceso

Selección y reubicación de personal.

Metodología

Formular, Evaluar y seleccionar mejor alternativaModificación de

maquinas y tareasModificación del

producto

Video “2115FCA Stacker”

MetodologíaFormular, Evaluar y seleccionar mejor

alternativa

Es sistémicamente

Deseable?

Es Culturalmente

Viable?

Se descarta el cambio

¿cómo puede hacerse viable?

no

no

Si

Implementación

Si

Evaluacióneconómica, humana y funcional

Alternativas

Mejor Propuesta

CERTIFICACIONES

FÁBRICA DE BARQUITOS

ELEMENTOSFormar grupos de 6 ó 5 personas. Papel Colores

OBJETIVO“Producción de barcos de papel acorde a las especificaciones del cliente”.

Especificaciones del clienteCada grupo deberá escoger un líder. Una vez seleccionados los lideres, salen del salón con el Facilitador, quien dará las reglas de juego, de la actividad:

TIEMPO: 20 min.

CONCLUSIONES