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Matriz Progresiva 1

ZW3D

Tutorial De Matriz Progresiva

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2 Matriz Progresiva

Matriz Progresiva 3

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ZW3D™ V2010 CAD Guía Tutorial de Matriz Progresiva.

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4 Matriz Progresiva

Matriz Progresiva 5

Índice

Portada......................................................................................................................................................... 1 ZW3D Tutorial de Matriz Progresiva ....................................................................................................... 6

Lección 1 – Importando la Pieza del Cliente............................................................................................... 7 Lección 2 – Desarrollo de la Chapa……………………………………………………………………………………… 10 Lección 3 – Geometría de Referencia del Punzonado........................................................................... 25 Lección 4 – Forma Maestra de Superficies Recortadas........................................................................ 38 Lección 5 - Creando Subconjunto de Matriz en el Contexto del Conjunto Principal.............................. 46 Lección 6 –Comprobar la Asociatividad y Establecer Actualizaciones Automáticas...................... 57 Lección 7 –Subconjunto Punzón en el Contexto del Conjunto Principal……………........................... 63 Lección 8 – Creación de Bloques de Forma………………………………………………………………....... 77 Apéndice A –Creación de Piezas Estándar.......................................................................................................... 83 Apéndice B –Creación de Tabla / Librería de Piezas............................................................................ 91 Apéndice C –Subensamblaje de Molde en el Contexto del Ensamblaje Principal............................. 107

6 Matriz Progresiva

ZW3D TUTORIAL DE MATRIZ PROGRESIVA

Este tutorial ha sido elaborado con el propósito de cubrir todos los aspectos

fundamentales de la creación de un conjunto de matriz progresiva en ZW3D . Vamos a

hacer cambios en la pieza del cliente y la chapa para mostrar así su asociatividad en

acción. Vamos a empezar por importar una pieza del cliente y producir una disposición

de la chapa precisa para la pieza. También vamos a trabajar con punzones estándar y

pilotos, opcionalmente, también usted puede trabajar a través del ejercicio de creación

de piezas estándar situado en el apéndice. No vamos a crear todo el conjunto, pero

vamos a acabar este tutorial sabiendo usar todas las herramientas para poder finalizar

el conjunto. También se trataran temas importantes para los detalles y la comunicación

de los modelos de ingeniería de fabricación

Pieza Cliente Part5361.X_T

Disposición de conjunto y chapa

Matriz Progresiva 7

Lección 1 – Importando la Pieza del Cliente Vamos a empezar.

1) Vamos a empezar creando un archivo multiobjeto . Vamos a nombrarlo de

acuerdo a la pieza que deseamos importar.

Le llamaremos Job_5361.Z3

Seguidamente vamos a crear

un nuevo objeto pieza

para importar dentro del

Parasolid de nuestro cliente.

NOTA: Me gustaría dejar esta

pieza importada tal y como me

la envía el cliente, por si necesita ser reparada o modificada. Se puede realizar en esta

pieza objeto intermediario.

Escoge la plantilla de pieza en pulgadas y el nombre del nuevo objeto pieza

“001_Customer_Part_5361“ IMPORTANTE: El nombre del

objeto tiene que ser único. Así, si te

gusta usar los nombres genéricos

de trabajo a trabajo, sólo tienes que

usar un numero de operación.

NOTA: Si usted normalmente trabaja en mm.

Debido a que este tutorial esta en pulgadas es posible que desee borrar o renombrar el

archivo de configuración de ZW3D en su directorio de usuario y reiniciar ZW3D, y escoger

el sistema de unidades cuando se lo solicite.

8 Matriz Progresiva

La otra opción es usar EDICION > Preferencias >

Unidades > EN, en cada objeto pieza que usted abra.

Compruebe las preferencias de pieza que se muestran a

la izquierda. Estas son las predeterminadas, Asegúrese

que correspondan con la suya. Es posible que desee

modificar las plantillas de su pieza en pulgadas.

Ahora estamos preparados para importar la pieza del cliente.

Escoja Importar Archivo

Marque Parasolid – compruebe sus opciones de importación.

. Use el HISTORIAL – opción de Sin copia de seguridad

El archivo Part5361.X_T Lo podrá encontrar en el CD de Tutoriales

Matriz Progresiva 9

La imagen de la derecha será su

resultado.

Cambie sus atributos de cara e

introduzca como color de cara frontal

el color cyan.

La importación requiere ser SANEADA. Observe el área de la pieza indicada en la

imagen situada debajo. Seleccione el comando Sanear Topología situado lo más

alejado a la derecha de la barra de herramientas de sanear.

Establezca una tolerancia de .0003 y pulse Aceptar

Tenga en cuenta que el hueco ha sido fijado.

Guarde el Archivo.

10 Matriz Progresiva

Lección 2 – Desarrollo de la Chapa

En este ejercicio vamos a usar una copia asociativa de la pieza del cliente para desarrollar

la chapa. Y vamos a echarle un vistazo a los métodos de diseño para establecer una

geometría que más tarde podremos utilizar para el desarrollo de punzones personalizados,

matrices y moldes para mantener la mejor asociatividad para la chapa.

Matriz Progresiva 11

Posicionando la Pieza del Cliente

Salir de pieza para acceder al gestor de objetos.

Crear una nueva pieza objeto. Nombrarlo como: 002_Strip_5361

IMPORTANTE: Compruebe que permanece en el mismo archivo. Se puede verificar

mirando en la barra superior de título.

Lo siguiente que queremos es crear una copia asociativa de la pieza del cliente y

posicionarla como la fase final de corte de la chapa.

Clic-Derecho Insertar Componente.

Escoja la Pieza Cliente de la lista de piezas y

posiciónela en el espacio. En los siguientes pasos usara

las herramientas de alineación de conjunto para posicionar

la pieza de forma relativa al cero, Ya que este ha sido un

posicionamiento no crítico de la copia.

La siguiente imagen nos muestra la forma en que será el

posicionamiento de nuestra pieza.

Ubicación Deseada


Usando el comando de alineación, posicione la pieza como se muestra en la imagen de la

página anterior. Con la parte más larga de la pestaña doblada apuntando en la dirección

de X Positiva. El Comando de alineación también es accesible usando el botón derecho

en la pantalla y seleccionando alinear.

CONSEJO:

Establezca su Filtro de Entidad en Cara/Dato y su „Ajustar a’ o

‘Filtro Selección’ a En Entidad.


Para este último alineamiento queremos que el lado izquierdo de la pieza quede

alineado con el Dato YZ.

El alineamiento resultante debe de ser coherente con la siguiente imagen de esta

página.

Ahora debe Combinar el componente dentro de la pieza

activa.


Atributos De Chapa

Queremos establecer nuestros atributos de chapa para nuestra pieza, para que el

desdoblado sea lo más exacto posible.

Usando los comandos de Analizar verificamos el radio de curvatura interior de la pieza. A continuación establecemos los atributos de chapa Usted verá un objeto en su gestor de historial que muestra la configuración de sus atributos de chapa

Estableciendo una Variable para el Paso

Ahora tendrá que hacer varias copias de esta pieza a lo largo del eje X para comenzar a diseñar la chapa en cada etapa de la matriz. ZW3D nos permite crear una serie de parámetros y variables como el desplazamiento de cada copia, así que si una modificación por falta de espacio para una herramienta cambiando esta variable modificaríamos todas las distancias con el cambio de dicha variable.

.

Usando un comando de analizar determinamos la longitud de su pieza. Nuestro valor introducido deberá exceder la longitud total de la pieza. Debe obtener los mismos resultados que la imagen de la derecha.

Escoja Insertar Variable desde el menú desplegable

Rellene el formulario como se muestra

NOTA: Las variables de ZW3D son sensibles a mayúsculas y es una buena práctica para

especificar las unidades.


3 Copies total

only 2 are shown

Creando los pasos en la chapa

La manera más rápida de construir los pasos previos en la progresión de la chapa es

copiar los anteriores hasta que suceda un cambio significativo y luego copiar esa etapa

para la siguiente serie de progresiones que son similares y repetir. En este caso vamos a

hacer dos juegos de copias y en un ejercicio posterior volver e insertar una etapa de pre-

golpeado.

Escoja Editar>Copiar>A lo largo de una dirección en el menú

desplegable o escoja el comando copiar a lo largo de dirección dentro del menú de herramientas. La entidad es la figura principal Dirección: Eje X Distancia: Tipo de paso Presione <ENTER> Angulo: Cero Copias: 3 Clic-Derecho para este menú o

Tenemos que desplegar la última copia para crear las primeras etapas de nuestra

progresión de la chapa. Tendremos que quitar los refuerzos en orden para que el

desdoblado de la pieza sea posible.

Vista Superior

Vamos a Desdoblar.

Vamos a isolar la Figura/pieza para editarla por vaciado A continuación, el

intercambio de visibilidad de las piezas vaciadas.


Borrar las caras frontales y traseras de los refuerzos. Tu pieza debe quedar igual que las

imágenes mostradas abajo.

No seleccionar

Intente hacer clic derecho en la región de la cara.

Utilice el comando marcar curvatura para enseñar a ZW3D donde se encuentra la curvatura en esta pieza que ha sido importada desde Parasolid Elige las tres caras interiores de la curvatura como se destaca y se indica en la imagen de

debajo.

Tome nota de que esto es una forma abierta Las caras están perdidas, sin embargo,ZW3D nos permitirá dejarlo plano.

Intente hacer clic derecho en la región de la cara.

No seleccionar


Escoja el comando desdoblar.

Establezca la entrada opcional para una cara estacionaria.

Seleccione la cara destacada en la imagen de abajo a la izquierda.

La imagen de la derecha muestra los resultados

Use el comando de rellenar huecos de la barra de herramientas SANEAR para rellenar las aperturas de la pieza. No es necesario seleccionar; solo presione OK

Lo siguiente es simplificar la etapa de aplanado para borrar varias de las caras que

representan las líneas de doblado y rellenar los huecos con el propósito de crear una

etapa de aplanado con una apariencia limpia. Las siguientes imágenes muestran la

progresión.

A A Escoger Insertar >Figuras >Stock del menú desplegable o de la barra de herramientas

de molde y matriz

Seleccionar la pieza aplanada como la figura para el stock y especificar el dato XY como

plano. Desde que los datos han sido vaciados usted puede seleccionarlo desde el gestor

de historial o simplemente escribir XY en las opciones del formulario. XY es el valor

predeterminado, por lo que podría MMB.

Especificar un desplazamiento en X y en Y de 0.1 para realizar un stock un poco más

grande que la pieza.


Aviso que el stock se ha creado con el atributo de transparencia para que se pueda ver la

pieza a través de ella.

Escoger figura desde su filtro de selección. Clic derecho en el stock y escoger remover. Se

le pedirá una figura a borrar. Haga clic derecho y seleccionar todo, Haga clic en aceptar

para finalizar, el resultado quedara de la siguiente manera...

Inserte el Stock una vez más y seleccione la figura grande para guiar el tamaño del stock

y seleccione OK los desplazamientos de longitudes en X o Y no son necesarios.

Clic derecho en el stock y escoger remover. Se le pedirá que seleccione una figura a

borrar. Clic derecho y escoja seleccionar todo, después pulsar OK para finalizar. El

resultado tiene que parecerse a la siguiente imagen.

Esta vez cuando

seleccionemos la base,

seleccionar el stock cerca

de la mitad

Ya no queremos el atributo de transparencia para ello botón derecho sobre la figura y

seleccionar atributo. Ajustar la transparencia a cero y después pulsar OK.

Seleccionar el comando de quitar vaciado a todo . Su resultado será como el de la

imagen que se muestra más abajo.


Ahora necesitaremos hacer cuatro copias de la etapa de aplanado para sacar el resto de la

chapa.

Podemos realizarlo de la misma manera que hicimos en el paso 11.

Editar– Copiar – A lo largo de Dirección

Dirección: Eje X

Distancia: Escribir en Paso y pulsar <ENTER>

Copias: 4

4 Copias total solo 2 se muestran


Desarrollando el Vacío, Piloto de Carrera y el Paso.

Vamos a desarrollar el área en blanco de la chapa junto con la carrera y el agujero piloto.

Vamos a desarrollar estas figuras con la finalidad de obtener la mayor asociatividad posible

a través del proceso de diseño. Al final, nuestra chapa será construida por muchas figuras

en lugar de una sola con todas las piezas unidas. Esto nos permitirá hacer copias

asociativas de cualquier pieza(s) individual(es) para el desarrollo de otras piezas/conjuntos

asociativos. Además, si se necesitan varias figuras en la creación de otra pieza, estas

pueden estar unidas en ese momento. Es más fácil dividirlas ahora y unirlas más tarde,

según se necesite.

El Vacío.

El desarrollo del vacío es fácil cuando se realiza con el comando stock siempre que sea

posible. El comando stock le permite crear una figura que incluya otras figuras o caras y un

dato de orientación. Puede establecer valores incrementales o nominales para establecer el

tamaño.

Empecemos seleccionando el comando de stock situado debajo del menú desplegable de

Insertar - Figura. Este se encuentra en la barra de herramientas de molde y matriz.

Establezca su filtro en figura y seleccione las primeras etapas de la chapa para definir el

área de vacío de su chapa. Fíjese en la imagen situada debajo.

Luego rellene el formulario de stock como se muestra debajo.

El Plano es XY

Longitud X es un lado

incremento de 1 (Largo)

Ancho Y es establecido como

un valor nominal de 3

El resultado final es como se muestra en la imagen siguiente:


(Combinar figura > Borrar) El siguiente paso será el de borrar Las dos

primeras etapas de la progresión que hemos creado. Asegúrese de marcar la casilla para

mantener las figuras remover. Esto nos dará un espacio en blanco en la chapa formado

por todas las piezas necesarias para crear los punzones personalizados y los bloques de

chapa.

Vacie las dos piezas que va usar como cuerpos de herramienta en la operación de

borrado del paso anterior para verificar los resultados.

El resultado debe parecerse al siguiente…

Quitar vacío a todo.

Necesita establecer un área de vaciado relacionada con las varias operaciones de

punzonado, por lo que se divide esta figura en pocos datos y bocetos para establecer el

punzonado y el piloto/portador como se muestra en la imagen situada debajo... .


Insertar un dato YZ estableciendo el origen en el medio de la arista como se muestra en

la imagen inferior. Este dato lo usaremos para dividir el área de vaciado para ayudarnos a

crear la porción del portador

Muesca

Figura

Figura

portador


Insertar un dato YZ estableciendo este origen en el punto final crítico de la arista como se

indica en la imagen de debajo. Este Dato será usado para recortar el área de vaciado

principal para establecer la muesca.

Usando el comando de recortar figuras entonces

recortamos la figura del vaciado principal con el dato que

acabamos de crear. Su resultado debe de coincidir

con la imagen mostrada debajo...


Los dos datos que se han creado, es necesario que los copie a lo largo del eje X a la

distancia del paso para establecer el otro final de la muesca y la porción de portador.

Usando el comando de Copiar a lo Largo de Dirección Hacemos una copia de

ambos datos a lo largo de X a la distancia del Paso.

Necesitamos crear un dato más para dividir la figura para la muesca. El quinto dato es el

dato XZ con el origen en el final de la arista como se muestra más abajo...

El dato resultante es mostrado con claridad.

Colocar el dato en

el punto final

critico de la arista


Ahora vamos a comenzar dividiendo esta figura para romper la muesca y la figura del

portador.

La siguiente imagen le ayudara a comprender las siguientes instrucciones.

Vaciar todo excepto lo que se ve en la siguiente imagen.

Usando el comando de dividir figura Divida la figura con el dato 1 como se muestra

abajo

Repita el comando y divida la figura resultante con el dato 2

Nueva figura

para la muesca

Usando el comando de recortar figura

, Recorta la figura más larga que

quedaba con el dato 3 manteniendo el

lado derecho. El resultado debe ser

como la imagen de la derecha.


La figura que queda del recorte previo necesita ser dividido usando el comando de dividir

figura y dividiéndolo con el dato 4. Este es el resultado…

Usted puede estar notando algo de transparencia que se ha recolocado por nuestro uso

del comando Stock.

Seleccione figura en su filtro – Selección de ventana en las 4 figuras – clic central –

Atributos y pulse OK

Lo siguiente que necesitamos completar es la figura del portador, pero esta división

necesita de una superficie en lugar de un dato para dividirse. La siguiente imagen

muestra la figura del portador que vamos a crear...

Crear un boceto en la cara que se muestra en la imagen de debajo.

Asegúrese de comprobar la casilla de aristas de referencia de cara en el formulario de

opciones de boceto


Realice el boceto como se le muestra debajo. Mantenga su boceto simple. Puede

ponerle redondeos en las aristas del boceto si así lo desea.

Extruya el boceto como una figura base y extiéndalo de forma que exceda el

grosor de la pieza.

Luego divida La figura que intersecta con la superficie que usted ha extruido.


Ahora vamos a hacer una copia de las dos figuras que acaba de crear. Copiar a lo largo

de la X negativa y a la distancia del paso.

Vaciar o borrar Los 5 Datos.

Para ordenar el área en blanco de la chapa, hay que unir las figuras en una sola como se

muestra a continuación. Use el comando de combinar figura y la opción de añadir.

Continua añadiendo las figuras hasta que consiga como resultado la siguiente imagen.

Usted puede unir más de dos figuras cada vez.

Para finalizar el área de vaciado de la chapa necesitamos de colocar un agujero

piloto en la chapa. Pondremos un agujero de diámetro 1/2” en el centro del radio

como se muestra abajo.

Añadir esta figura a…

A esta

figura


Hagamos 4 copias de la figura del portador que contiene el agujero a lo largo de la X

negativa con un incremento del paso hasta completar la disposición de la chapa.

Agujero Dia1/2″


Para comprobar la integridad de la asociatividad de la chapa, cambie la variable Paso a un valor de 3.75 pulgadas. Use la opción de Redefinir con el botón derecho sobre el comando paso situado en el historial

Se advierte que el espaciado ha aumentado.

Luego vuelva a cambiar el paso a 3.5 pulgadas.

El paso final del desarrollo de la chapa es identificar

el espesor de las caras que realizaran el proceso de punzonado cuando este ocurra. Aquí

tiene una ayuda visual, pero esto es opcional. Coloree el grosor de la cara con un color

que no haya usado anteriormente y que destaque. Yo he usado el rojo.

PISTA: La mayoría de agujeros tienen 2 caras y las ranuras 4


Lección 3 – Geometría de Referencia del Punzonado

En esta lección vamos a crear una geometría de referencia que usaremos en la creación

de los punzones y la matriz. No vamos a crear cualquier geometría de referencia de un

punzón que podamos comprar. Estas geometrías de referencia serán asociativas con la

chapa.

Para realizar una visión conceptual general, se puede insertar la chapa como un

componente y a continuación copiar solo en las caras que sea necesario para la creación

de la geometría maestra del punzón. Vamos a crear los punzones por desplazamiento de

la cara que hemos copiado de la chapa. Si es requerido, los colocaremos en la chapa

moviéndolos usando el valor de la variable de Paso, Para posicionarlos en el objeto

chapa.

.


Creemos un nuevo objeto en archivo Job_5361.Z3 llamado 003_Ref_Punch_Master_5361.

Insertar Componente –> 002_Strip_5361.

Anclarlo. El punto de inserción es 0,0,0.

Ahora debería ver el componente con la misma

posición relativa al cero que ya tenía cuando era

solo una pieza.


Vamos al menú desplegable de

EDITAR –> Copiar –> Geometría Conjunto,

Vamos a copiar las caras seleccionadas

desde la chapa donde están los punzones

personalizados y la chapa que serán requeridas.

Establecer su filtro a cara.

Para identificar las caras que han sido copiadas de la chapa.

Después de completar el comando de copiar, Vaciar El componente chapa (Debe de

establecer su filtro en todo o componente para que sea posible seleccionar la chapa).


Necesitamos mover las caras a la posición donde se realice la operación de punzonado. Mover todas las caras en la dirección de X Negativa con la distancia del Paso. La variable de Paso no está establecida en este objeto Pieza. Pero si en la objeto chapa, Ahora veremos cómo conseguir esa información de la chapa con las siguientes instrucciones

Menú desplegable Editar - Mover – A lo largo de dirección

Seleccionar las tres caras

Dirección: Eje -X

Distancia: Clic Derecho y escoger Expresión

Escoger Variable seleccionada para la ventana de

entrada de expresión. Vera la ventana del navegador

emergente...

Elija el <======== como se muestra. .

Escoja 002_Strip_5361 luego la variable Paso

Su ventana de entrada de expresiones tiene que mostrar lo siguiente

Escoja OK en la ventana desplegable de entrada de Expresión

Escoja Cancelar en la ventana de explorador de variable Browser Window

NOTA: El explorador de variable permite de navegar en otros archivos y objetos en busca

de variables dentro de ese archivo o pieza. Esta es una de las razones porque los

nombres de los objetos tienen que ser únicos.

Quitamos el vacío de todas las entidades y podrá ver aquí las caras que copio

desde la chapa no están en la posición de punzonado.

Deshacemos para vaciar todas las entidades


El ultimo punzón con el que cortaremos la chapa en la etapa final, no necesita el agujero

piloto Seleccionar el comando Borrar Lazo situado en la barra de

herramientas de Forma Libre. Seleccione la cara y escoja la opción de lazo como interior

como se muestra en la imagen de debajo. Luego pulse OK.

El resultado se tiene que asemejar al siguiente…

Tenemos que darle espesor a todas estas caras para que puedan convertirse en punzones y

para usarlo como herramientas contra la chapa.


Escoja el comando desgruese de la barra de herramientas figura.

Desgruese una cara para darle espesor.

Clic central para la selección predeterminada

Especifique un desplazamiento de -2.875 pulgadas (Esto pondrá la parte superior en la

altura típica del punzón si se está usando un 1/8” de contracción cuando la matriz está

cerrada)

No especifique ninguna cara abierta

Asegúrese que la opción de crear caras laterales este activa

El resultado se muestra en la siguiente imagen…

Escoja el comando de desplazamiento cara y seleccione las caras

inferiores de estas figuras (fíjese en la imagen de abajo para saber la

selección), con la finalidad de que el espesor de este material sea agregado en el

eje Z negativo.

Rellene el formulario con estos datos.

Desplazamiento T: 3

Caras laterales: Crear

Extensión: Lineal

Intersección: No borrar

Asegúrese de tener la

casilla “Direct Edit” sin seleccionar


Resultado…

Quitar vaciado a

todas las entidades y

podrás ver las figuras del

punzón de referencia aun

en posición de

perforación.

Borrar el componente

002_Strip_5361. Ya no

necesitamos hacer

referencia a la chapa.

Ahora, vamos a hacer un desplazamiento de las caras verticales planas de la figura para la muesca del punzón y el punzonado de corte final por ¾ de pulgada.

Estas figuras se utilizan en la creación de los punzones así como los bloques de la

matriz para cada punzonado que involucra.


Lección 4 – Forma maestra de superficies recortadas

En esta lección vamos a crear una geometría de referencia que usaremos en la creación

de bloques de forma. Nuevamente, esta geometría de forma maestra la usaremos para

facilitarnos la creación de un bloque de forma asociativa.

Para darle a usted una vista conceptual de esta lección necesitamos insertar la chapa

como un componente y luego copiar las figuras/caras que necesitaremos para crear la

geometría de forma maestra de superficies recortadas. Si es requerido, tendremos que

posicionarla en la chapa moviéndola con la distancia de la variable de paso, Como se ha

establecido en el objeto chapa.


Crear un nuevo objeto en el archivo Job 5361.Z3 y lo llamaremos 003_Ref_Form_Master_5361.

1) Insertar componente –> 002_Strip_5361.

Lo anclamos.

El punto de inserción será 0,0,0.

2) Usted debería ver el componente chapa con la misma posición relativa al cero como cuando era una única pieza.


3) Usando el menú desplegable EDITAR – Copiar – Geometría Conjunto, vamos a copiar la figura seleccionada desde la chapa donde se produce la forma.

.

− Establezca su filtro en Figura

− Fíjese en la imagen inferior para

identificar la figura que queremos

copiar de la chapa

4) Después de completar el comando copiar, borrar el componente chapa (Es posible que tenga que establecer su filtro en Todo o Componente para que le sea posible seleccionar la chapa). 5) Para crear las superficies de recorte para los bloques de

forma necesita borrar Las caras de espesor de la figura.

Como se muestra en la imagen destacada

de la derecha. (No todas las caras están mostradas…)


6) El resultado después de borrar las caras de espesor tendremos dos figuras independientes; una representando la cara superior, y otra la cara inferior.

7) Vaciar la figura superior.

8) Vamos a necesitar borrar las aperturas en las caras de las superficies porque no son necesarias en la creación. Vamos a usar el comando de borrar lazo para borrar los lazos internos y externos y quitar los recortes completamente en las dos caras con una ranura y agujeros en ellas. El comando de Borrar Lazo se encuentra en la barra de herramientas de Forma Libre.

9) Resultados…


10) Lo siguiente que necesitamos es volver a recortarlas por las muescas o los nervios de

la pieza.

− Use el comando de recortar superficie a curvas ubicado en la barra de herramientas de forma libre.

11) Vamos a extender la superficie superior más pequeña para poder recortar la forma en el bloque porque no es suficientemente grande y tiene que ser más grande que el bloque para poder recortarlo.

− Use el comando de extender superficie ubicado en la barra de herramientas de Forma Libre. .

− Seleccionar las aristas y rellene el formulario de opciones como se muestra debajo.


12) Resultado… 13) Muchas de las caras se volverán sin costuras en este proceso de borrado de lazos y extensión de las aristas de cara, Por lo tanto aprovecharemos para coser la pieza. Ejecute

el comando coser Situado en la barra de herramientas de Sanear o la de Forma Libre.

14) Ahora podemos rellenar las caras del redondeo que se han perdido. Si se fija bien en los redondeos existentes, vera que fue recortada. La arista expuesta de la cara ( que se muestra a la derecha) es en realidad un conjunto de dos aristas ES EN REALIDAD UNA La arista está dividida – Esto sucede cuando el modelo original ha sido redondeado o curvado. Debemos reducir la complejidad de esta cara, ya sea deshaciendo el recorte/ borrando lazos de cara o por las aristas concadenadas. 15) Por lo general se trata de simplificar la cara mediante el borrado de los lazos antes

de usar la concatenación de las aristas, ya que el comando para concatenar puede

modificar considerablemente la geometría dentro de una tolerancia angular.

16) Use el comando de borrar lazos desde la barra de herramientas de Forma Libre para quitar el recorte completo de la cara que se muestra en la derecha.

17) Resultados mostrados a la derecha… 18) Ahora necesitamos volver a recortar la superficie trasera de las muescas o refuerzo de chapa.

− Use el comando de recortar superficies por curva situado en la barra de herramientas de forma libre.

.


19) Ejecutar el comando coser otra vez para realizarlo en la cara trasera.

20) Use el comando extruir con la opción de añadir para extruir la arista que se indica debajo. Esto creara una nueva cara como la que se muestra abajo.

21) Repetir los pasos del 14-20 para los otros redondeos de la pieza.

22) Cosa todas las caras para que la pieza no tenga ninguna arista no cosida.

23) Recuerde que vacío la piel exterior de las superficies para esta pieza

24) Tenemos que visualizar nuestras entidades ocultas, y repetir las operaciones con la otra parte de la pieza.

25) El resultado final es el siguiente…


Sumario

Su Gestor de objetos de ZW3D tiene que aparecer las siguientes imágenes…

(Cada una de las imágenes de la izquierda es la visualización preliminar de los objetos

listados en el gestor de objetos)


Lección 5 – Creando Sub-Conjunto de Matriz

en el contexto del conjunto principal

(Alternativa para el Apéndice C)

Esta lección se centrara en la creación del sub-Conjunto matriz en el contexto del conjunto

principal. Vamos a implementar un método en el que no conciernen las partes individuales

hasta el final del diseño. En lugar de crear varias piezas vamos a crear una pieza con

varias figuras que se convertirán en su propia pieza.

En este ejercicio va a crear un único objeto pieza que tendrá las formas que finalmente

formaran el sub-conjunto Matriz. No vamos a crear el sub-conjunto completo, pero le dará

una base para trabajar. El sub-conjunto matriz actual no se creara hasta que creemos los

objetos pieza individual.

.


Creamos un nuevo objeto en el archivo Job_5361.Z3 llamado 010_Main_Assembly_5361.

Insertar componente –> 002_Strip_5361. Anclarlo.

El punto de inserción es 0,0,0.

Usted debe ver su componente con la misma posición relativa al cero que tenía cuando era solo una pieza. Vamos a crear el objeto referencia matriz. Botón derecho en el área grafica (Asegúrese de no tener nada seleccionado) y escoja Insertar Componente Le preguntara por el nombre para el objeto nuevo.

Escriba 100_Die_SubAsm_5361 y pulse <ENTER>

Active la opción Anclar componente, luego especifique 0,0,0 (coma coma) para la localización y pulse <ENTER> Si se fija en la barra de título, podrá ver que ZW3D le ha

situado en el nuevo objeto que ha creado en el paso anterior…

Todavía se puede ver la chapa del conjunto principal. Elija el botón de mostrar objetivo

Que está en la barra de herramientas principal para ver solamente el contenido de la pieza

Die_SubAsm part. (3 planos)

Seleccione mostrar todo para ver el nivel más alto de los componentes del conjunto

NOTA: El objeto Die_SubAsm debe contener todas las figuras (sólidos/superficies) de la

matriz de acero, pero no es el conjunto verdadero; este solo será un objeto pieza.

Seguidamente vamos a crear un bloque matriz para el agujero piloto.

RECUERDE: Hemos posicionado la parte inferior de nuestra chapa en el dato XY, por lo que

el dato XY y cualquier geometría de referencia de la parte inferior de la chapa se puede utilizar

para establecer la parte superior de nuestra matriz de acero.

Escoja EDITAR-COPIAR-Geometría Conjunto.


Escoja la arista inferior del primer agujero piloto y pulse <ENTER>. Ver la imagen situada

debajo.

Recuerde establecer su filtro en arista para poder realizar su selección.

NOTA: Si no queda destacado, quite el sombreado.

Mostrar objeto . Deberá ver un círculo.

Creamos un bloque primitivo como una figura base con el centro en el centro del círculo y

el segundo punto puede estar en cualquier parte. Tenga su Filtro de Selección en Curva.

Luego especificamos lo siguiente en el formulario de opciones del bloque…

X = 3.0

Y = 1.0

Z = -3 (nuestra matriz de acero será de 1.5 de altura, por lo que con el bloque primitivo por centro y esquina de -3 se puso 1.5” por debajo de nuestro dato XY).


Seguidamente recortamos el nuevo bloque con el plano XY

Use la curva que hemos copiado de la chapa para extruir eliminando para realizar un

agujero con un desplazamiento de su distancia deseada. En este caso hemos usado una

distancia de .010 pulgadas en la casilla de compensación.

Su bloque final debe parecerse al de la imagen…

Puede borrar el círculo rojo.

La siguiente figura que vamos a realizar es el bloque

matriz para el punzón de muesca.

La creación de esta figura de pieza puede ser similar a la última que hemos realizado,

pero vamos a utilizar el objeto de punzón de referencia maestro que hemos creado

anteriormente para establecer el corte en el bloque.

Mostrar objeto . Usted debería ver el bloque que hemos creado anteriormente.

Escoja EDITAR -> COPY -> Pieza Externa desde el menú desplegable

Escoja 003_Ref_Punch_Master de la lista de objetos

Escriba 0,0,0 para la localización.

Mire la imagen de debajo para los resultados.


Oculte las dos figuras como se le indica en la imagen.

. Creamos un boceto en el dato XY hacemos que se parezca a la siguiente imagen. He

usado un rectángulo por dos puntos para dibujar un rectángulo evitando la referencia al

punto cero. La nota de referencia en la imagen es para ayudar a mostrar los elementos

con los que he referenciado en el dibujo del modelo (la curva del agujero piloto y la arista

inferior del bloque anterior).

Ocultar estas dos figuras


Situemos la esquina superior derecha del rectángulo en el punto final de la línea de referencia horizontal. Extruimos el boceto que acabamos de crear como una figura base. El inicio es 0 Final -1.5

Usamos el comando de desplazamiento de volumen situado en la barra de herramientas de figura para incrementar el tamaño de la figura restante del punzón de referencia maestro con la distancia necesitada para cortar el bloque matriz. Use 0.01, de modo que usted pueda ver el cambio.

Seleccione la figura del punzón

Especifique un desplazamiento de 0.01 Asegúrese de quitar la opción de mantener original y no especifique estacionario. Luego escoja la pestaña de avanzadas y seleccione el botón de añadir

desplazamiento .

Especifique un desplazamiento cero en las partes de atrás, derecha e izquierda indicadas

en la imagen de debajo. El comando solo permite de seleccionar una cara al mismo

tiempo, por lo que hay que añadir el desplazamiento 3 veces. Alternativamente puede

usted desplazar el volumen de todas las caras y luego desplazar la cara que queremos

dejar dándole un desplazamiento restante al cero de -.010.


Puede comprobar que el punzón maestro se vuelve del color predeterminado y aumenta

su tamaño considerablemente.

(Combinar Figura > Borrar) El siguiente paso será el de borrar la figura del

punzón maestro de referencia del bloque extruido que acabamos de crear y el resultado

final debe asemejarse a la siguiente imagen...

Vamos a crear la figura del talón de inserción y usarla para borrar el material adicional del

bloque.

Creamos un bloque primitivo Figura base Esquinas opuestas Seleccionamos la primera esquina y la segunda como se muestra en la siguiente imagen... luego rellenamos la longitud en Y y Z con los valores que se muestran...


Desplazamiento de la cara superior de su nuevo bloque de talón de inserción en +.25

Pulg.

El siguiente paso es borrar la figura del talón de inserción del boque matriz

para la muesca, Pero active la opción de Mantener figuras borradas.

Ahora tendría la obertura adecuada en el bloque de la matriz.

Puede acabar de modelar el talón de inserción añadiéndole redondeos y chaflanes al

bloque.

En blanco

No vamos a crear más bloques de matriz, así que vamos a borrar las dos figuras de punzón maestro que nos quedan si se va a continuar con la disposición de la matriz de acero si usted quiere que se tenga en consideración. El último bloque que crearemos será la placa de la matriz.

Mostrar todo


Creamos un dato paralelo a XY a 1.5 pulgadas en dirección de Z negativa.

Creamos un boceto de un rectángulo en este nuevo dato centrado en la chapa. Este

boceto será el perímetro de la placa principal de la matriz. La siguiente imagen contiene el

boceto que debe crear usted.

Restringir un punto del punto medio de la línea de referencia vertical.

Restricción al punto medio de la línea del objeto a mano derecha al punto. Asegúrese de

restringir solamente en el eje Y.

Cambie las dimensiones como se muestra en la imagen de debajo.

Extruya (opción Base) el rectángulo 2 pulgadas en dirección de Z negativa.

Su sub-conjunto matriz debe parecerse al siguiente. (Necesita de navegar al objeto

pariente y seleccionar el botón mostrar todo para ver el sub-conjunto entero).

.


Cuando usted finalice su diseño preliminar y este sea aprobado rápidamente puede crear

una pieza por cada figura individualmente detallándolas y poniendo estas piezas de

nuevo juntas en el conjunto verdadero. Las figuras que tenemos aquí no se pueden poner

en una tabla BOM, Por lo que un conjunto necesitaría ser creado.

El comando para sacar las figuras en forma de piezas es Barra de herramientas Conjunto -> Extraer figura a componente

Antes de seleccionar este comando se le puede poner nombre a las figuras usando el comando Adjuntar Etiquetas de Nombre situado en el menú desplegable Atributos Atributos -> Etiqueta -> Adjuntar Etiqueta Nombre

Se le pedirá que seleccione una entidad y le dé un nombre. Sera necesario ponerle

nombre a las figuras,

Importante: Establezca su filtro para este comando en Figura. O el BDM y comando

Etiqueta Nombre. Nombre de la placa – 101_Die_Plate_5361

Repita esto mismo para los dos bloques de la matriz y el retenedor del punzón que acabamos de crear. Los nombres son los siguientes

102_Die_Block_5361

103_Die_Block_5361

104_Punch_Retainer_5361

Ahora ejecutamos el comando Extraer figuras a componentes al que nos hemos referido en el paso anterior Se le pedirá seleccionar las figuras (Simplemente clic central para todo) Tenga en cuenta que una pieza/plantilla semilla es automáticamente especificada si usted lo ha establecido en su configuración. Esto es útil para establecer como valor predeterminado atributos de pieza y unidades por defecto para estas nuevas piezas.


Responda SI, Cuando pregunte para extraer las figuras que no han sido importadas desde

componentes.

NOTA:

En la próxima regeneración de historial le preguntara si desea sobrescribir los objetos

existentes.

Todas las ediciones de estas piezas deben de hacerse en este conjunto de figuras antes

de extraerlas en el árbol del historial.

Usted puede crear fácilmente los espacios entre estos bloques después de su creación.

Si usted mira su gestor de conjunto, podrá ver que su pieza es ahora un sub-conjunto que

contiene las piezas (figuras nombradas) que etiqueto en los pasos 42-43.


Lección 6 – Comprobar la Asociatividad y Establecer

Actualizaciones Automáticas

En este ejercicio examinaremos la asociatividad/dependencia entre objetos y

estableceremos actualizaciones automáticas cuando un cambio sea realizado en la chapa.

También pondrá a prueba nuestro diseño para asegurarse que los componentes

respondes a los diversos cambios.

Vamos a revisar la estructura de dependencia.

La pieza del cliente guía la chapa la cual guía las referencias maestras y los componentes

del conjunto matriz. Las referencias maestras también se pueden utilizar para guiar los

detalles de un bloque matriz individual.

.

Pieza Cliente

Chapa

Punzón Ref. Maestro Forma Ref. Maestra

Conjunto Matriz

y

Conjunto Punzón


Vamos a comenzar por hacer un pequeño cambio en la variable de paso en la chapa.

Navegue hasta el conjunto principal.

Desde el gestor de objetos edite el objeto 010_Main_Assembly_5361

Abra el gestor de conjunto


Botón derecho en el 02_Strip_5361_1 y escoja Editar Pieza. Mire la barra de título.

Abra el gestor de historial

Botón derecho en la variable Paso.1 y escoja Abrir/Cerrar.

Como en la imagen de la derecha.

Editemos el valor del paso y pasemos de 3.5” a 3.6”

Su chapa será regenerada, pero las otras piezas en el conjunto no se actualizarán automáticamente.


Vaya hacia arriba al Gestor de objeto y escoja el botón de Regenerar, y luego

seleccione Ref Form, Ref Punch y Die SubAsm y pulse <ENTER> o clic central.

La línea de estado de la ventana de mensajes le reportara algunos errores en la

regeneración. Opcionalmente, usted puede editar cada objeto y seleccionar el botón

de Regenerar.

. Edite el conjunto principal


Sus resultados deben de ser similares a los de esta imagen.

Si todo se ha actualizado correctamente, Ahora usted puede establecer un vínculo

automático entre la chapa y los objetos a los cuales ella guía.

Navegue por el conjunto principal y edite la chapa.

Desde los menús desplegables seleccione Herramientas → Gestor de Vínculos.


Desde la ventana del gestor de Vínculos escoja primero el Botón Insertar del área

superior derecha en el formulario. Podrá ver que aparece una lista de objetos.

Seleccione 003_Ref_Form_Master

Seleccione 003_Ref_Punch_Master

Seleccione 100_Die_SubAsm

Estos objetos aparecerán en el gestor de vínculos como se muestra debajo...

Asegúrese de activar la opción de Auto Regeneración. Cuando esta esté activa los

objetos se regeneraran cada vez que se oprima el botón de regeneración en la parte que

los aloja, en nuestro caso es la Chapa.

Cierre el menú.

Ahora, cambie la variable paso de la chapa a su valor anterior de 3,5”. Y ahora al

actualizar la chapa todos los componentes a los que la chapa guie se actualizarán al

mismo tiempo.


Lección 7 – Sub-conjunto Punzón

en el contexto del Conjunto Principal

Este ejercicio se centra en la creación de un sub-conjunto punzón con el contexto del

conjunto principal. Esto se hará implementando los mejores métodos de práctica para

mantener la asociatividad a la chapa y las referencias maestras que hemos creado en las

dos lecciones anteriores.

En este ejercicio va a crear un sub-conjunto punzón. Vamos a utiliza punzones y pilotos

estándar para crear punzones personalizados. No vamos a crear un sub-conjunto

completo, pero vamos a darle unos fundamentos firmes para poderlo hacer. El sub-

conjunto punzón es un objeto que no contiene bocetos ni formas en sí mismo, sino que

contendrá las piezas y tal vez otros conjuntos, al igual que el conjunto principal que

contiene piezas y sub-conjuntos de piezas.

Vamos a empezar esta lección desde el conjunto principal


1) Vamos a crear el objeto sub-conjunto punzón.

− Botón derecho en el área grafica (Asegúrese

de no tener nada seleccionado) y escoja Insertar Componente

− Escriba 200_Punch_SubAsm_5361 − Activa la opción de Anclar componente, − Luego especifique 0,0,0 (coma coma) para la localización y pulse OK

Si se fija en la barra de título, Vera que ZW3D le ha colocado ya en el nuevo objeto que

usted ha creado

2) Todavía se puede ver el conjunto principal. Seleccione el botón Mostrar

objetivo desde la barra de herramientas principal para ver únicamente el

contenido en el sub-conjunto punzón, que ahora mismo es nada.

3) Seleccione Mostrar todo para ver el nivel más alto del conjunto de componentes. NOTA: El objeto 200_Punch_SubAsm, como su nombre indica solo contiene otros

componentes, no geometrías, por lo que necesitamos otras piezas nuevas en nuestro

objeto conjunto.

4) La primera pieza que crearemos en el subconjunto es la placa de punzón principal

Insertar Componente

Escribir el nuevo nombre de la pieza 201_Punch_Plate_5361

Active la opción de Anclar Componente.

La localización es 0 y pulse OK

Otra vez, si se fija en la barra de título, podrá ver que ZW3D le ha colocado en el objeto

201_Punch_Plate_5361.

5) Asegúrese que las preferencias de la pieza están como usted quiere. Para este ejercicio las preferencias deben de ser las siguientes...

Escoja EDITAR -> PREFERENCIAS

Establezca las unidades a Pulgadas

Establezca la tolerancia a .0005

6) Vamos a hacer la placa punzón del mismo tamaño que la placa matriz. 7) Escoja EDITAR -> COPIAR -> Geometría Conjunto

Establezca su filtro en Cara

Y seleccione la cara superior de la placa matriz


8) Ahora creemos un dato paralelo al dato XY a una distancia de 2.875” en

dirección Z.

9) Creamos un Dato más paralelo al anterior a una distancia de 0.5” en dirección Z.

10) Ahora insertamos un boceto en la cara que copiemos desde la placa matriz. Asegúrese que la opción de referencia aristas cara este activa en las opciones de insertar boceto.

11) Cuando estemos en el boceto elegir la herramienta de Trazar Perfil de la barra de Herramientas y trazamos las aristas de referencia del perfil exterior del rectángulo. 12) Salir del boceto y extruir el boceto desde el dato Plano 1 al dato Plano 2 que se

habían creado.

− NOTA: Esto nos permite por si las dependencias sufren cambios. La

localización del Dato 1 es relativa al fondo de la chapa y la del Dato 2 es

relativa al Dato 1, así si la placa punzón debiera ser movida podemos editar el

desplazamiento del dato 1 y el Dato 2 mantendría su distancia sobre 1, Por lo

que el espesor real no cambiaría. El uso de estos planos de referencia nos

permite dibujar sobre esta superficie de referencia para mejorar la

asociatividad entre bocetos y cara.

13) Borre la cara que ha copiado desde el conjunto. Borrar los dos datos es opcional.

14) Salga de la Pieza hasta estar en el nivel objeto.


Punzones y Pilotos estándar

Ahora que tenemos nuestra placa punzón establecida podemos insertar algunas piezas

estándar como los pilotos y los punzones. El apéndice A nos muestra la creación de estos

componentes. Nos limitaremos a utilizar una pieza estándar de la biblioteca existente,

Dado que estas piezas poseen un número infinito de opciones, no podemos crear estas

formas desde las tablas de diseños predeterminados, pero podemos trabajar con una

pieza paramétrica mediante la copia de la pieza y modificarla con nuestras

especificaciones.

Dejar el fichero actual abierto.

Abrir el archivo llamado

“standard-parts(ProgDie).Z3” Necesitamos un punzón estándar para el agujero piloto de nuestra chapa. En el gestor de objetos hacer clic-derecho en Dayton Punch KJX (Part) y escoja Copiar . Luego escoger el botón de Pegar de la columna

de botones de la derecha.


Podrá ver que aparece en su lista de objetos el siguiente objeto, Dayton Punch KJX1

(Part).

Clic-Derecho en Dayton Punch KJX1 (Part) y escoja Cortar.

Navegue hasta el gestor de objetos de su archivo Job_5361.Z3 y escoja el botón de Pegar. Podrá ver que el objeto aparece a lo largo de la lista de objetos con el resto de piezas y conjuntos que se han ido creando. Clic-Derecho en Dayton Punch KJX1 y Renombrar con el siguiente nombre:Dayton Punch KJX_536 Este procedimiento previene el poder crear un punzón con el mismo nombre que un piloto estándar. Mantener los nombres como únicos es importante para la gestión interna de archivos de ZW3D. Seguidamente cerramos el archivo standar-parts.Z3 sin guardar. Ahora podemos editar los parámetros de Dayton Punch KJX_5361

Edite el objeto pieza Dayton… y escoja Atributos -> Pieza luego seleccione la pestaña Parámetros guía. El Apéndice A es un ejercicio de creación de esta pieza y la configuración de sus parámetros guía. Establezca los parámetros de la siguiente manera...

Escoja Aplicar. Su pieza ha sido actualizada.


Navegue hasta su conjunto principal usando el gestor de objetos.

Navegue hasta su sub-conjunto punzón usando el gestor de conjunto.

Su punzón necesita estar en el sub- conjunto punzón, pero necesitamos tenerlo en

referencia a la chapa. Podemos insertar la chapa como componente en nuestro sub-

conjunto punzón o copiar las caras que necesitamos desde nuestra chapa para la

inserción del punzón. Cualquier método es válido. El método que usaremos será el de

copiar la cara(s) que necesitamos para situar

el punzón.

Usando el comando EDITAR → COPIAR →

Geometría Conjunto, copiamos la cara del

primer agujero piloto donde el punzo participe.

Mostrar objetivo

Desde la barra de herramientas de conjunto escoja el comando anclar y ancle la cara que

acaba de copiar desde la chapa .

Inserte DaytonPunch KJX_5361 con la cabeza acoplada (Cara opuesta) a la parte

inferior de la placa punzón principal y el eje del punzón concéntrico con la cara que

acabamos de anclar.


Ahora repitamos el proceso para el piloto Dayton KPA.

Obtenga la pieza estándar del archivo de librería al archivo de trabajo.

Abrir Standard-Parts (ProgDie).Z3 usando el menú desplegable archivo.

En el gestor de archivo Clic-Derecho en Dayton Pilot KPA (Part) y seleccionar copiar

Seleccione el botón Pegar.

Corte la nueva copia del piloto Dayton KPA.1 del archivo Standar-Parts

Pegar en el gestor de objetos de Job_5361.Z3.

Renombrar el piloto Dayton KPA.1 con un nombre apropiado al trabajo que estamos

realizando. Vamos a llamarlo, Dayton Pilot KPA_5361.

Modificar el piloto para ajustarlo a la chapa

Edite el objeto pieza Dayton… y escoja Atributos -> Pieza luego seleccione la pestaña

Parámetros guía.

El Apéndice A es un ejercicio para la creación de esta pieza y su configuración de los

parámetros guía

Punzon KJX

Placa

Cara de la chapa


Establezca los parámetros guía como los siguientes...

Escoja Aplicar. Su pieza ha sido actualizada.

Abra el objeto conjunto principal (010_Main_Assembly)

Navegue hasta 200_Punch_SubAsm.

Si usted pulsa en Mostrar objetivo todo lo que podrá ver en este punto es la placa de

perforación, el Punzón_KJX y la cara cilíndrica abierta del agujero piloto.


Ahora, Inserte el componente, Dayton Pilot KPA_5361… desde su archivo de

trabajo

Acople la cara superior del piloto a la cara inferior de la placa Alinee el piloto con la cara que hemos copiado hace poco desde la chapa.

Vamos a colocar 4 más para las otras etapas en la progresión usando el comando patrón.

Escoja el Comando Patrón de la barra de Herramientas. Seleccione el Piloto como el componente base del patrón La dirección será X negativa (-X) La cantidad es 5 El espaciado será la Variable Paso del componente chapa. Clic Derecho y escoja expresión Luego seleccione el botón de obtener variable del formulario de entrada de expresión. Navegue a la chapa y escoja la variable paso. En el formulario de entrada de expresión se mostrara lo siguiente

Luego escoja OK en el formulario de opciones de patrón

También puede cerrar el cuadro de dialogo del navegador de variable.


Se puede ver que la BOM es correcta seleccionando la herramienta BOM

situada en la barra de herramientas de conjunto. Pulse OK. (Recuerde que usted

permanece en el sub-conjunto punzón).

Borrar la cara que hemos copiado de la chapa, ya no vamos a necesitarla.

Escoja el botón mostrar todo de la barra de herramientas principal y podrá ver el

conjunto entero.

Guarde su archivo.


Repita este procedimiento usando el Punzón Dayton KJO del fichero Standar-Parts.Z3.

Copie el objeto y péguelo dentro de archivo de piezas estándar

Corte el nuevo punzón y Péguelo dentro de la lista de objetos de Job 5361

Edite los parámetros guía de los atributos de la pieza para que sean los siguientes...

Navegue hasta 200_Punch_SubAsm

Copie la geometría de referencia desde la chapa usando el comando EDITAR → COPIAR

→ Geometría Conjunto (Figura de la ranura)


Ancle las caras que ha copiado dentro del conjunto

Consejo: Puede coser las caras dentro de una figura después de anclarlas.

Inserte el punzón dentro del conjunto punzón.

Pista: Acople las caras planas y conecte aristas con aristas.

Mire la siguiente imagen para ver los resultados finales.


Punzones Personalizados

Ahora que la placa punzón está establecida se pueden crear algunos punzones

personalizados. La técnica es casi idéntica a la de los bloques de la chapa personalizados.

Vamos a utilizar los comandos de copiar geometría de conjunto para obtener la geometría

de las caras para crear un modelo asociativo para nuestro punzón.

.

Navegue hasta el Sub-Conjunto Punzón.

Inserte un nuevo componente llamado, 202_Punch_5361.

Asegúrese de anclarlo y colocarlo en el Cero.

Use EDITAR -> COPIAR -> Pieza Externa para copiarlo en la pieza 003_Ref_Punch_Master_5361 Borramos todas las figuras dejando solamente una porción la cual usaremos para crea el punzón de la muesca – Fíjese en la imagen de la derecha para saber que figura mantener (no la borre). La altura desde Cero está establecida en el punzón de referencia, entonces la cara

superior está a la altura correcta.

Seleccione el comando Mostrar Objetivo


La longitud del punzón esta predeterminada desde la placa del punzón a .125 por debajo

del plano XY.

Creamos un dato por desplazamiento desde el plano XY a -.125.

Recortamos la figura para el punzón de muesca con el dato nuevo.

La figura que le ha quedado debe de parecerse a la siguiente...

Mostrar Todo para ver la pieza en el contexto del conjunto

Guarde el archivo

Para ir al Sub-Conjunto punzón

Para ir al conjunto principal


Lección 8 – Creación de Bloques de Forma

Este ejercicio se centra en la creación de bloques de forma usando las superficies de

Formas de referencia con contexto en el conjunto principal. Vamos a emplear los

mejores métodos de práctica para mantener la asociatividad.

En este ejercicio vamos a crear los bloques de forma para el conjunto matriz inferior y el

Sub-conjunto punzón superior. Vamos a usar las superficies de referencia de recorte que

creamos en un ejercicio anterior.


Usando el Gestor de conjunto, Clic-Derecho en el

Sub-conjunto Matriz y escoger Editar Pieza.

Insertar un nuevo componente con las siguientes opciones...

Nombre: 105_FormBlock_5361

Anclar: Activado

Localización: 0,0,0 (Acuérdese de pulsar Enter después de escribir este valor).

La Geometría que necesitamos para crear el bloque para la matriz inferior es la cara

superior de la placa matriz y las caras de recorte de referencia maestra.

Escoja los siguientes comandos del menú desplegable: Editar -> Copiar -> Geometría

Conjunto. Escoja la cara superior de la placa matriz.

Creamos un Dato Paralelo a XY con la Z situada en la placa matriz para establecer el desplazamiento del dato posicionado a un punto en la cara. Este dato lo usaremos para recortar cualquier exceso de material que pueda interferir con la placa matriz.

.

Mostrar objetivo para revisar sus resultados

con la imagen que se muestra a la derecha...


Ahora podemos copiar la geometría desde la superficies de recorte de referencia

maestras usando los siguientes comandos del menú desplegable: EDITAR -> COPIAR ->

Pieza Externa.

Seleccionar 003_Ref_Form_Master_5361

Se le preguntara por una posición. La posición está en 0,0,0. (Asegúrese de pulsar Enter

después de escribir el valor de posición)

Puede ver el objeto pieza que se modelo en la página 37.

Para verificar que este está en la posición correcta pulse el comando Mostrar Todo

para ver la pieza dentro del contexto del conjunto principal.

Pulse en Mostrar Objetivo

Borre el exterior (Figura) Esta la usaremos para la parte superior del bloque de forma.

Borre la cara que hemos copiado desde la placa matriz.

Creamos un Bloque Base como el siguiente...

Use el bloque con la opción de esquinas


Seleccione las esquinas como se muestra...

Pulse en el recuadro de abajo a la derecha de la longitud en Z del formulario de Opciones.

Cuando mueva el cursor fuera del área de modelado se dará cuenta que puede cambiar la

dinámicamente la altura del bloque.

Clic-derecho en la pantalla para las opciones de posición y escogemos A Punto...

Seleccione el dato creado en el Paso 5.

Complete la figura del bloque.

.


Si desea que el bloque tenga un tamaño nominal, puede usar los comandos de

desplazamiento cara.

Establezca su filtro en figura.

Clic-derecho en el bloque y escoger Borrar. Seleccione las caras de referencia de

la forma como la figura a ser borrada

Estos son los resultados…

Nota: Puede crear también el bloque base usando el comando Stock.

Ahora repita el procedimiento con el bloque superior.


Apéndice A – Creación de Piezas Estándar


Los punzones y pilotos tienen una infinidad de posibilidades en tamaño y longitud, por lo

que no se emplea la funcionalidad de las tablas de piezas en esta práctica. Más bien, será

la de diseñar un punzón y nombrar las principales

variables y dimensiones, de modo que usted pueda

crear fácilmente una nueva con la edición de estos

parámetros.

El punzón que se realizará será un Dayton KJO y

usted será capaz de aplicar estos principios para la

futura creación de punzones similares.

A menudo nos resulta más fácil crear piezas estándar con múltiples funciones en lugar de

un boceto complejo al que hay que hacer una revolución, por lo que es este método el que

se usará en este ejercicio.

Empezamos por crear un nuevo archivo llamado MY_Standard_Parts.

Creamos un nuevo objeto pieza llamado Dayton_Punch_KJO

Creamos un boceto de un círculo centrado en Z con un diámetro de 0.50. Esta será la caña de nuestro punzón

Etiquetamos la dimensión con el nombre de D.

Escoja Atributo – >Etiquetas –> Adjuntar etiqueta nombre a entidad.

Seleccione la entidad.

Escriba D en la línea de entrada y pulse Enter.

Extruya el círculo como una figura base en dirección de Z negativa a una distancia de 2.5. El valor de 2.5 será etiquetado después como un parámetro guía para la longitud, así que es mejor si este tiene un valor positivo. La función de extrusión permite configurar la dirección como un parámetro opcional, Vamos a ponerle un valor de Z negativa y esto nos permitirá usar un valor final positivo.


Podemos crear rápidamente la cabeza del punzón

extruyendo como una figura añadida. Use el boceto

que hemos creado en el paso 3 con un

desplazamiento de 0.0625. y, extruido en dirección Z

negativa de (.188), A esto su valor de dimensión de la

cabeza (T) debe ser un valor positivo.

Necesita cortar la longitud de la base del cilindro por la

dimensión B del punzón, Por lo que vamos a crear un

dato con un desplazamiento de 1” desde la parte

inferior del cilindro.

Insertar Dato Seleccionar XY en el formulario de opciones Desplazamiento = 0

Luego especificar la entrada opcional para el origen como el centro de la parte inferior

de la arista de su base extruida

Vea la imagen como referencia

Insertar otro dato paralelo al anterior dato con un desplazamiento de 1


Recortar la figura en el segundo dato que se ha creado manteniendo el lateral situado en

la Z positiva.

Insertar el boceto mostrado en las siguientes imágenes. Ponga el boceto en el primer

dato que ha creado.

Es cierto que su perfil está centrado en Cero.

Cambie las dimensiones para verificar la integridad de sus restricciones.


Extruya este boceto con inicio en Cero y final en la cara resultante del recorte de figura

previamente hecho. Asegúrese de escoger la función de añadir.

Vamos a ponerle un redondeo de arista de 0.50 en la parte entre el mango y la

extrusión anterior. La imagen inferior le muestra los resultados que queremos obtener en

los siguientes pasos.


Escoja el comando redondeo de la barra de herramientas de figura.

Use un radio de 0.5, active la opción “Ajuste el redondeo a arista” Luego pulse OK.

Así tienen que ser los resultados: Guarde su archivo.


Compruebe la integridad de la asociatividad de su pieza cambiando dimensiones dentro

de un contexto razonable.

Su modelo no tendría que tener ningún problema al regenerar los cambios.

Ahora necesitamos hacerlo más fácil para cambiar los parámetros clave de esta pieza.

Esto es sencillo usando el etiquetado de nombre sobre las dimensiones clave y

poniendo estas dimensiones de una forma dentro de una secuencia lógica...

Visualice las dimensiones con el botón situado en la barra principal de

herramientas, así se mostraran todas las dimensiones de su pieza.

Escoja Atributo-Etiquetas-Adjuntar etiqueta de nombre a entidad.

Etiquete con el nombre correspondiente las dimensiones como se muestra en la imagen

de debajo.

T = .188 B = 1.00 L = 2.50 P = .300 W = .100

Ahora vamos a poner estas dimensiones guía dentro de una tabla que vamos a crear

para conseguir nuevas piezas editando los parámetros de esta pieza.

Seleccione Atributos –> Pieza del menú desplegable. Seleccione la pestaña de

parámetros guía.


Seleccione el primer botón con la estrella (*) y luego seleccione su dimensión D

desde el boceto base.

Sus parámetros guía deben de asimilarse a la imagen mostrada a continuación cuando

usted haya acabado.

Edite el parámetro L (cambiémoslo de 2,5 a 3) y pulsamos Aplicar y luego OK.

Puede ver como su pieza ha cambiado.

Volvamos a cambiarlo a su valor original usando la tabla de parámetros guía que

encontramos en Atributos – Pieza.

Si usted selecciona el botón de derivar pieza nueva en la parte inferior de la tabla

(Mostrada en la imagen inferior), usted podrá asignar un nombre de objeto y la opción de

crear una nueva pieza. Esta es una manera de generar un nuevo punzón.

También puede abrir su archivo punzones estándar y copiar el punzón que busca y

pegarlo dentro de su archivo de proyecto actual. Siendo este su objeto propio y luego

editar su tabla parámetros guía y cambiar el objeto copiado para crear un punzón para

una matriz progresiva en particular.


Apéndice B – Creación Tabla / Library de Piezas

Hay muchas piezas como elementos de fijación, resortes y bobinas que son piezas que

solo tienen un tamaño determinado, a diferencia de los punzones y los pilotos. Estas

piezas pueden pertenecer a una tabla de diseño. ZW3D tiene un excelente soporte para

tablas de diseño. En esta práctica se trabajara a través de un proceso de creación de un

carrete roscado y vamos a mostrar los diferentes métodos de inserción de este tipo de

componentes en un conjunto.

Hay 4 pasos básicos para crear una tabla/librería de piezas

Crear una pieza parametrica que pueda ser editada con sus variables y/o dimensiones

críticas

Probar el modelo para asegúrese de que se edita razonablemente a la regeneración

correcta.

Nombre las dimensiones clave con etiquetas de atributo y asigne las variables guía y

dimensiones de los atributos de la pieza.

Crear y rellenar la tabla de la pieza con los parámetros guía.

NOTA: Las Tablas de piezas se pueden editar después de su creación.

IMPORTANTE: La librerías de piezas generadas por una tabla son, por defecto, no

vinculadas o no dependientes de una tabla después de la creación. Estas piezas pueden

ser editadas individualmente o modificadas y tienen su propio árbol independiente del

historial. Al final del ejercicio vamos a discutir algunos de los métodos de uso de una tabla

de piezas.


1) Comenzamos por crear un nuevo archivo Multi-objeto llamado Table_Parts.

2) Creamos un nuevo objeto pieza llamado Threaded_Spool [Use PartTemplate(IN)].

Continuamos creando la siguiente tabla de pieza.


3) Empezaremos definiendo todas las variables para esta pieza. Las dos variables clave

son A (diámetro del carrete) y B (longitud del carrete), ya que determinarán las otras

variables. Éstas pueden ser construidas en el editor de ecuaciones causante que A

conduzca a C, D, E, y T, pero, por motivo de simplicidad, solo tendremos la tabla que

conduzca estos valores. El beneficio para el usuario es que siempre se podrán ver

cuando se inserte una pieza antes de ser calculada en segundo plano.

4) Selecciona Variable del menú desplegable Insertar

5) Rellena la ventana de diálogo

como se muestra en la derecha.

Variable: A Expresión: .75.in Distancia: CHECKED 6) Repítelo para cada variable B, C,D, E y T. Expresión para B: 1.in Expresión para C: .25.in Expresión para D: 1.in Expresión para E: 1.in Expresión para T: .3125.in NOTA: Es mejor empezar en el valor mínimo para una variable como B, porque el editor de tabla nos permite llenar la tabla incrementando varios valores. 7) La tabla se rellenará en la información del Número de Pieza, así que es bueno tener un número de pieza establecido en tu pieza de referencia.

Selecciona Pieza en el menú desplegable de Atributos

Para los Atributos Estándar, rellena el Número con T-0710


Ahora podemos empezar a moldear esta pieza usando las variables que hemos

establecido para conducir los parámetros del modelo. Luego pondremos estas variables

en una tabla y la rellenaremos con la carta mostrada al inicio de este apéndice.

Vamos a empezar creando un Cilindro Primitivo que represente la

cabeza del carrete. Este comando se encuentra en la pestaña de

herramientas de Forma

Centro: 0,0,0 Radio: D/2 Longitud: C

Tus resultados, con el árbol del historial, deberían ser como la siguiente imagen.

Crea otro cilindro centrado en la parte superior del primer cilindro.

Selecciona la opción Añadir en la parte superior del formulario de opciones.

Para fijar el centro de forma concéntrica con el otro cilindro, asegúrate de hacer <Right-click> y seleccionar crítico en el Menú de Selección. Asegúrate de que el filtro está en Todo o en Borde

Radio: A/2 (pulsa <ENTER>).

Longitud: B (pulsa <ENTER>)


A continuación vamos a poner el agujero en el final de la pieza. Ya que es una pieza

que se puede comprar y no es necesario detallar o manufacturar esta pieza individual,

haremos del agujero un simple agujero en lugar de un agujero tapado,

para simplificar las cosas

Selecciona Agujero de la barra de herramientas de Formas.

Cuando seamos dirigidos para situar las caras para los agujeros, selecciona la cara

superior del carrete.

Cuando seas dirigido para la localización, selecciona el borde de la cara superior y deberías poder ver tu cursor situarse al centro de la cara. <Left-click> una vez para mantenerlo en el punto del centro y luego <Middle-click> para aceptar, porque solo estamos poniendo un agujero. Cuando pida el diámetro, escribe T en la línea de petición y pulsa <ENTER>

En la opción Mantener Profundidad, escribe E en la línea del comando y pulsa <ENTER>

Pulsa Aceptar, al final del formulario de opciones de Agujero, para completar el agujero Tus resultados deberían ser como los de la siguiente imagen...

Ahora vamos a poner un redondeo de .06 en el borde entre los dos cilindros. Normalmente ponemos características no esenciales de la pieza para que los principales parámetros no se vean afectados. No vamos a tomar el tiempo para poner el agujero de instalación de ¼ x ¼. Simplemente añadiría más complejidad innecesaria. El modelo final debería verse como el de la siguiente imagen…


Debemos probar nuestra asociatividad entre las características haciendo cambios

razonables a las variables.

En tu Gestor de Historial, haz <Right-click> en la variable B y selecciona Abrir/Cerrar

<Right-click> en Expresión y selecciona Editar.

Aparecerá una ventana de diálogo. Cambia el valor a 4.in y pulsa Aceptar.

El historial se regenerará automáticamente con el nuevo valor.

Repite este paso estableciendo B de nuevo a 1.in antes que usar deshacer para probar

los parámetros cuando la pieza sea más pequeña.

Haz cambios razonables a otras variables para ver el modelo regenerado.


Ya que todo está funcionando bien, vamos a añadir nuestra variable a los parámetros de

Conducción de los Atributos de Pieza.

Selecciona Pieza en el menú desplegable de Atributos. Y selecciona la pestaña de

Parámetros de Conducción

Añadimos variables a los parámetros seleccionando un botón.

Luego, <Right-click> y selecciona Examinar Variables.

El Explorador de Variables aparecerá. Simplemente selecciona la variable A y ésta

aparecerá como el primer objeto en tus parámetros de conducción.

Luego, selecciona el botón Siguiente en el formulario de Parámetros de Conducción y

selecciona la siguiente variable listada en el Explorador de Variables hasta que todas las

Variables creadas aparezcan en la lista. Si estuviste usando dimensiones, puedes

seleccionarlas seleccionando Mostrar Dimensiones de Objeto o Mostrar Todas las

Dimensiones (mira las opciones de <Right-click> del paso 20)


Cuando termines de añadir tus variables, el formulario de atributos de pieza debería estar

como el que se muestra en la siguiente imagen:

Puedes pulsar el botón Aceptar del fondo del formulario Explorador de Variables para

cerrarlo.

Es un buen momento para guardar el archivo.

Ahora podemos configurar la Tabla de Pieza. Selecciona Tabla de Pieza en el menú desplegable de Utilidades.

Selecciona No, en la ventana de diálogo que aparecerá al crear una Nueva Tabla.


Verás que aparecerá el editor de tablas:

Las primeras entradas de la tabla están derivadas de la actual pieza, a excepción del

atributo del número de pieza.

Podemos editar el número de pieza por defecto para hacer más fácil la edición de los

números de pieza más tarde.

<Right-Click> en la primera entrada de la tabla y selecciona Editar

Selecciona el Valor T-0711 para el Número y pulsa Aplicar.

.

Pulsa Aceptar. Esto cerrará la ventana emergente del editor y te devolverá al editor de tablas.


Ahora, necesitamos empezar a rellenar la tabla. Si vuelves atrás, al comienzo del

Apéndice, verás que todas las partes con un valor A de .75 pulgadas incrementa B por.25

pulgadas 13 veces, y B incrementa por .5 pulgadas 4 veces. El editor de Tablas de ZW3D

nos permite hacer patrones de entradas para crear entradas adicionales.

<Right-Click> En la primera entrada en la tabla y selecciona Patrón

Rellena la Ventana de Diálogo como se muestra a continuación:

Pulsa Aceptar. Deberías ver 12 entradas más añadidas en tu tabla.

Para tener las 5 entradas que faltan, <Right-click> en la última en la tabla y selecciona

Patrón.

Rellena la Ventana de Diálogo como se muestra a continuación:

Tu tabla debería verse como la siguiente imagen Los únicos objetos que se han editado manualmente son los Números (Número de Pieza)


Puedes simplemente hacer <Right-click> en cada entrada y seleccionar Editar (o hacer

doble clic)

Edita el campo de Número y pulsa Aceptar.

El resultado final es el siguiente:

Para crear la siguiente columna de Entradas, podemos copiar desde nuestro conjunto actual que requiera la mínima edición, como T-0711. <Right-click> en la fila para la entrada de T-0711 y selecciona Copiar.

<Right-Click> En la última fila y selecciona Pegar. La nueva fila se pegará tras la fila en

la que clicaste. Esto no remplazará la última fila.


Edita la fila que has pegado para cambiar el número por defecto (número de pieza) a

T-1011 así como el resto de valores en la siguiente tabla.,

Pulsa Aplicar, luego Aceptar, cuando termines.

Vamos a hacer el patrón de esta última entrada para rellenar una mayoría de la siguiente

columna en nuestra tabla.

<Right-click> en la última entrada y selecciona Patrón.

Rellena la ventana de diálogo como se indica:

Edita los campos de número manualmente.

Haz el patrón de la última entrada de la tabla para crear las 4 entradas restantes


Tu resultado final debería aparecer como se muestra…

Puedes continuar añadiendo las otras columnas, repitiendo el proceso establecido en los

anteriores pasos.

Selecciona el botón Guardar en la esquina inferior derecha del Editor de Tablas para

guardar la tabla.

Acepta el nombre de archivo y ubicación por defecto. Esto ubicará la tabla por defecto en

la localización de tu archivo, así que será mejor guardar el archivo y la tabla en un

recurso de red en el que otros puedan acceder.


Ahora que la tabla está rellenada, necesitamos ver las varias formas de usar la tabla para

generar piezas...

Hay básicamente 2 sitios donde puedes crear tablas de pieza.

Cuando creamos una Nueva Pieza/Ensamblaje.

En una Pieza/Ensamblaje existente.

Creando una nueva Pieza de Librería en el menú Archivo > Nuevo.

Selecciona Archivo > Nuevo Multi-objeto llámalo:

Table_Parts_1.Z3

- Selecciona el botón Librería

Busca el archivo de la

tabla y abre:

Table_Parts

Selecciona el tamaño

deseado

Clic OK para

crear nueva

Parte


Si editas los atributos de pieza de la Librería de Pieza que has creado, verás que todas las

entradas de la Tabla son precisas, incluyendo el Número de Pieza, así que tu BOM será

preciso.

Puedes crear también una Librería de Pieza en la derecha del Gestor de Objetos de un

archivo existente. Este objeto de pieza se creará en el archivo actual.

En el gestor de objetos de un archivo existente, selecciona el botón Librería de

Pieza .

Verás el mismo formulario de librería que el primero que apareció en el paso 35 en la

anterior página.

Rellena y pulsa Aceptar y tu nueva Librería de Pieza se listará en tu gestor de objetos.

Puedes usarlo luego como cualquier otro objeto de pieza.


Si estás en un ensamblaje existente puedes construir una librería de piezas que se situará

en tu actual lista de objetos y serás dirigido a introducir los puntos de inserción y

condiciones de apareamiento como si estuviéramos añadiendo el componente.

Ve dentro de un ensamblaje o edita cualquier objeto de pieza y haz <Right-click> en un

área en blanco de la pantalla.

Selecciona Librería de Pieza en el menú de acceso rápido.

Verás el mismo formulario de librería que el que apareció en el paso 35.

Rellénalo y pulsa Aceptar y tu nueva Librería de Pieza se añadirá a tu lista de objetos y se

te pedirá que ubiques tu nueva librería de piezas en tu actual modelo o ensamblaje.

Algunos clientes están popularizando un único archivo con todas las piezas de librería tras

haber creado ellos la tabla. Cuando necesitan un Carrete, por ejemplo, abren el archivo

Spool.Z3 y seleccionan uno que quieran. Otros van creándolos sobre la marcha. Ya que

ZW3D usa un único nombre para los archivos, si tú creas un duplicado, ZW3D

automáticamente encontrará el que ha sido creado y lo pondrá en tu ensamblaje, siempre

que éste se pueda encontrar en tu ruta de búsqueda. (Mira el menú desplegable de

Archivo)


Apéndice C – Sub-ensamblaje de molde

en el contexto del Ensamblaje Principal

(Ver también el Capítulo 5 para método alternativo)

Esta práctica nos enfocará en la creación del Sub-ensamblaje del modelo en el contexto

del ensamblaje principal. Implementaremos los mejores métodos para mantener la mejor

asociatividad a la tira y las principales referencias que hemos creado en las dos lecciones

anteriores.

Crearás el ensamblaje principal y el sub-ensamblaje del molde a lo largo de los bloques

del molde. No crearemos un sub-ensamblaje completo, pero te daremos un fundamento

firme para trabajar en ello. El sub-ensamblaje del molde es un objeto que no contendrá

ningún boceto ni figuras en sí mismo, más bien contendrá piezas y a lo mejor otros

ensamblajes, muy parecidos al principal ensamblaje el cual contiene piezas y sub-

ensamblajes de piezas.


. Crea un nuevo objeto en el archivo Job_5361.Z3

llamado 310_Main_Assembly_5361

1) Insertar Componente –> 002_Strip_5361.

Ánclalo

El punto de inserción es 0,0,0.

Deberías poder ver el componente de tira con la misma posición relativa a Cero que tenía cuando era solo una pieza.

2) Crearemos el Objeto de Sub-ensamblaje del Molde, usando el método 1, como se ha

descrito anteriormente. <Right-click> en el área de gráficos (asegúrate que no tienes

nada seleccionado) y selecciona Insertar Componente

El comando nos dice: Especificar pieza a Instancia.

Escribe el nuevo nombre: 400_Die_SubAsm_5361 y pulsa <Enter>

NOTA: Hay dos formas de insertar un nuevo objeto de pieza/ensamblaje en este

ensamblaje que no ha sido creado aún. Lo siguiente es dado como un repaso para que

lo leas, pero para que no lo ejecutes. Usaremos los 2 métodos en estas lecciones.

Metódo1 (el más rápido, no se puede elegir plantilla)

Mientras estés en el objeto de ensamblaje, selecciona Insertar Componente.

1. Escribe un nuevo nombre para el objeto de pieza/ensamblaje en la línea de comando y pulsa <Enter>.

2. Ánclalo 3. Insértalo en el punto 0,0,0

Serás situado automáticamente en la nueva pieza/ensamblaje para editarlo con el contexto del ensamblaje.

Método 2 (más largo, pero puedes elegir una plantilla)

En el gestor de objetos, crea un nuevo objeto de pieza, seleccionando la plantilla y el nombre para la pieza que desees.

Necesitamos hacer esta pieza vacía en el contexto de ensamblaje. Así que, necesitarás navegar hacía atrás en el objeto del ensamblaje donde puedes insertar esta pieza/ensamblaje vacía como un componente, anclando y situándolo en 0,0,0

A continuación, puede abrir el administrador de la Asamblea y haga doble clic en el elemento para editarlo.


Marca la casilla Anclar Componente,

Luego, especifica 0,0,0 para la ubicación y pulsa <Enter>

Si miras la barra de título, verás que ZW3D te ha puesto en el nuevo objeto que has

creado en el paso anterior…

3) Puedes seguir viendo la tira en el ensamblaje principal. Selecciona el botón

Mostrar Objetivo en la barra de herramientas principal para ver que está

contenido en el Sub-ensamblaje del Molde.

4) Selecciona Mostrar Todo para ver los componentes del ensamblaje del nivel

superior.

NOTA: El objeto Die_SubAsm contendrá únicamente otras piezas, así que necesitamos

crear otras nuevas piezas en este objeto de ensamblaje usando uno de los dos métodos

descritos en la página 108.

5) A continuación, crearemos un Bloque del Molde para el Agujero del Piloto.

RECUERDA: Hemos posicionando el fondo de nuestra tira en el Plano XY, así que, el

Plano XY y cualquier geometría de referencia del fondo de la tira se puede usar para

establecer la parte superior del molde.

6) Inserta Componente.

Escribe 402_DieBlock_5361 y pulsa <Enter>

Selecciona la opción Anclar en el formulario de insertar componente. Para la localización,

escribe 0,0,0 y pulsa <Enter>

Échale un vistazo a tu barra de título, esta debería mostrar que ahora estás editando

402_DieBlock_5361.


7) Selecciona en el menú desplegable Editar > Copiar > Geometría de Ensamblaje.

Selecciona el borde del fondo del primer Agujero Piloto

y pulsa <Enter>. Mira la imagen a la derecha. Recuerda de establecer tu filtro a Borde para efectuar la selección.. NOTA. Si no lo selecciona, desactiva el sombreado.

8) Mostrar Objetivo . Verás un círculo.

9) Crea un Bloque Primitivo como figura base con el centro del bloque en el centro del

círculo y el segundo punto en cualquier sitio. Luego especifica lo siguiente en el formulario

de opciones del bloque:

X = 3.0

Y = 1.0

Z = -3 (Nuestro molde será de 1.5” de alto, así que, con un bloque primitivo con el centro y

la esquina a -3 pondrá 1”5 debajo de nuestro plano XY).

10) A continuación, recorta el nuevo bloque con el plano XY

11) Usa la curva que hemos copiado en la tira para crear un agujero en el bloque,

usando el comando Extruir – Cortar, con una compensación del espacio que quieras.

En este caso, usaremos un espacio de 0.010”. Tu bloque final debería ser como el de

la siguiente imagen.


12) Opcionalmente, puedes borrar la curva que has usado para hacer la extrusión de corte. El siguiente componente que haremos es el bloque del molde para el punzón de la muesca. La creación de esta pieza será similar a la última, pero usaremos objeto de referencia del

punzón maestro que hemos creado anteriormente para establecer el corte en el bloque.

13) En el Gestor de Ensamblaje, <Right-click> en el objeto 400_Die_SubAsm_5361 y

pulsa editar pieza.

Esto nos llevará al sub-ensamblaje correcto.

Echa un vistazo a su barra de título que debe parecerse a la imagen de abajo...

14) Insertar Componente

Escribe 403_DieBlock_5361 y pulsa <Enter>

Selecciona la opción Anclar en el formulario de Insertar Componente.

Para la localización, escribe 0,0,0 y pulsa <Enter>.

15) Echa un vistazo a la barra de título, esta debería mostrar que ahora estás editando 403_DieBlock_5361...

16) Selecciona Editar > Copiar > Geometría de Ensamblaje. Estamos copiando la

misma geometría tal y como lo hicimos en el paso 7 de este capítulo.

Selecciona el borde de fondo del primer agujero Piloto y pulsa <Enter>.


17) Mostrar Objetivo . Verás un círculo.

18) Selecciona Editar > Copiar > Pieza Externa, en

el menú desplegable y selecciona

003_Ref_Punch_Master_5361 en la lista de objetos

Escribe 0,0,0 para la localización.

Mira la imagen de abajo para los resultados.

19) Borrar las dos figuras indicadas en la imagen de arriba.

Borrar estas dos figuras


20) Crea un boceto en el plano XY que sea similar al de la siguiente imagen, Hemos

usado un Rectángulo de 2 Puntos para dibujarlo evitando referencias al punto Cero. La

referencia se anota en la imagen para ayudar a mostrar aquellos elementos donde están

referenciados en el boceto del modelo.

Hemos situado la dimensión .50, porque recordamos el tamaño del molde que se usa para

el agujero piloto. También pudimos haber copiado una cara desde 402_DieBlock para

limitar nuestro boceto.

21) Extruye el boceto que acabas de crear como figura base.

Inicio: 0 Fin: -1.5


22) Usa el comando de Compensación de Volumen , localizado en la barra de herramientas de figura para incrementar el tamaño de la figura que queda del punzón maestro de referencia, para obtener el espacio necesario para cortar el bloque del molde. Usa .01, y podrás ver el cambio.

Selecciona la figura del punzón.

Especifica .01 como Compensación. Asegúrate de desmarcar la opción Mantener Original y no especificar aberturas.

Luego, selecciona la pestaña Avanzado y pulsa el botón Añadir Compensación.

Especifica una Compensación de Cero en las caras Traseras Derecha e Izquierda, indicadas en la figura siguiente. El comando solo te permite seleccionar una cara a la vez, así que tendrás que añadir la compensación 3 veces

Deberías ver que el punzón maestro cambiar al color por defecto y aumentar visiblemente

de tamaño.

23) También podemos usar esta figura para dejar espacio para la pieza de retención. Simplemente haz una compensación de la cara posterior para referenciar la geometría del punzón de 1.5”...


24) Finalmente Elimina la figura de la Referencia Maestra del Punzón del

bloque extrudido que acabamos de crear. Tu resultado final debería ser como el de la

siguiente imagen.

25) Sal de la Pieza para volver al Sub-ensamblaje del Molde.

26) Tu Sub-ensamblaje del Molde debería ser como el de la siguiente imagen:


27) Vamos a crear una pieza más en el Sub-ensamblaje del Molde – El Talón de Inserción

28) Lee la barra de título de ZW3D para asegurarte de que sigues en el Sub-ensamble del Molde. 29) Inserta un nuevo componente llamado, 404_Heel_Insert_5361. (104_Punch_Retainer)

Ánclalo. Ubícalo en 0,0,0

30) Inserta como componente la pieza 003_Ref_Punch_Master_5361

Ánclalo Ubícala en 0,0,0

31) Usando Editar > Copiar > Geometría de Ensamblaje, copia la cara posterior del

punzón de la muesca de cabezada. También, copia el borde posterior del corte de la

pieza 402_DieBlock.

32) Usa el comando Borrar para borrar la pieza que acabas de insertar,

003_Ref_Punch_Master.

33) Usa el comando Mostrar Objetivo para ver únicamente el borde (curva) y la cara.

Copia esta cara

Copia este borde


34) Para establecer los puntos de las esquinas para un rectángulo de esquina

opuesta, usaremos el comando Proyectar Curva, en la Barra de Herramientas de

Malla, para proyectar la curva borde en la cara.

Selecciona la curva cuando se solicite la selección de curvas a Proyectar.

Selecciona la cara cuando pida la cara para recibir la curva.

La dirección por defecto se establecerá en este caso u, opcionalmente, puedes

especificar el eje Y.

Pulsa Aceptar.

Deberías poder ver una nueva curva proyectada en la cara.

35) Crea un Bloque Primitivo por esquinas opuestas y especifica un valor Z de -1.5”.

Las esquinas debería estar en finales opuestos a cada curva...

36) Luego haz la compensación de la cara superior de ¼ pulgadas, y añade chaflanes y empalmes.

37) Borra la cara y la curva.

38) La pieza final debería ser como las siguientes imágenes...


39) La última pieza que crearemos, será la Placa del Molde. 40) Inserta un nuevo componente llamado 401_Die_Plate_5361.

Ánclalo. Ubícalo en 0,0,0

41) Inserta como componente la pieza 003_Ref_Punch_Master_5361.

Ánclala. Ubícala en 0,0,0

42) Crea un Plano paralelo a XY que esté a 1.5” en dirección –Z.

43) Crea un boceto de un rectángulo en este plano nuevo que esté centrado en la tira.

Este boceto será el perímetro de la Placa Principal del Molde. La imagen inferior contiene

el boceto que debes crear.

Limita el Punto al punto medio de la línea vertical de referencia.

Efectúa la Limitación de Punto Medio de la línea del objeto al punto. Asegúrate que solo

limitas en el eje Y.

Selecciona el botón de Regeneración (también llamado “Resolver Boceto”) para ver las

limitaciones aplicadas.

Cambia las dimensiones tal y como se muestra a continuación.


44) Extruir el rectángulo de 2 pulgadas en la dirección Z negativa 45) Borra los componentes que han sido insertados con el Punzón Maestro. 46) Tu Sub-ensamblaje del Molde, debería ser como el que se muestra. (Puedes volver

atrás al objeto base o pulsar el botón Mostrar Todo para ver el sub-ensamblaje completo).

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