Clasificación de Alimentos
Nutrición y Alimentación Animal
FAUBA
2015
Organización de las clases
• Clase 1 – Martes 11/08
– Clasificación de alimentos
– Reservas forrajeras
• Clase 2 – Jueves 27/08
– Subproductos de la industria
– Ejercitación
• Clase 3 – Martes 29/09
– Trabajo práctico
Objetivos de la clase
• Que el alumno pueda:
– Conocer el sistema de clasificación internacional de alimentos.
– Familiarizarse con los alimentos de mayor importancia de la Región Pampeana.
– Conocer las reservas forrajeras y su forma de obtención.
Contenidos de la clase
• Clasificación de alimentos
• Reservas forrajeras
• Subproductos de la industria
Clasificación de Alimentos
Criterios de clasificación
• Composición
–Contenido de fibra
–Contenido de proteína
• Uso más frecuente
Clasificación de Alimentos
Clase 1: Forrajes secos y alimentos groseros
Clase 2: Forrajes frescos
Clase 3: Silajes
Clase 4: Concentrados energéticos
Clase 5: Concentrados proteicos
Clase 6: Suplementos minerales
Clase 7: Suplementos vitamínicos
Clase 8: Aditivos
Clase 1: Forrajes secos y alimentos
groseros
+ 18 % FC ó + 35 % FDN bs
Baja concentración energética
– Henos
– Henolajes
– Rastrojos de cosechas
– Forrajes diferidos en pie
– Cascarillas
• Henos
• Rastrojos
• Cascarillas – Girasol
– Maní
• Forrajes diferidos en pie
Clase 2: Pasturas y forrajes frescos
+ 18 % FC ó + 35 % FDN bs
Consumidos en forma directa o cortados
y suministrados frescos
Pasturas
Pastizales naturales
Verdeos
Clase 3: Silajes
+ 18 % FC ó + 35 % FDN bs
De: maíz, sorgo, alfalfa, pasturas.
Distintos aportes en función de la especie
ensilada.
No se incluyen en esta categoría los silajes de
grano húmedo o de subproductos
Silo torta
Silo bolsa
Silo Puente
Clase 4: Concentrados energéticos
18 % FC 35 % FDN 20 % de PB
• Alta densidad energética
• Digestibilidad: Mediana a alta (65- 80 %).
Granos, subproductos de molienda, frutas y
tubérculos, etc.
Concentrados energéticos
• Granos C3 y C4
Concentrados energéticos
Clase 5: Concentrados proteícos
18 % FC 35 % FDN 20 % de PB
• Alta densidad energética
• Digestibilidad: Mediana a alta (65- 80 %).
Harinas de extracción de lino, soja, algodón,
girasol, gluten de maíz, harina de pescado, etc.
Concentrados proteícos
• Son en su mayoría subproductos de la Industria Aceitera, que produce tres tipos de residuos según el sistema que empleen en la extracción del aceite de semillas de oleaginosas tales como girasol, lino, algodón, maní, soja, entre otras.
Clase 6: Suplementos minerales
Sustancias puras carbonato de calcio,
dolomita, conchilla o derivados como
ceniza de hueso
Clase 7: Suplementos vitamínicos
Vitaminas puras naturales o sintéticas,
carotenos, aceite de germen maíz, etc.
Clase 8: Aditivos
Clasificados por su forma de acción:
Mejoran el consumo
- Saborizantes
- Aromatizantes
- Colorantes
Mejoran características del producto terminado a comercializar
- Pigmentos (en la industria avícola- acuícola)
- Enriquecimiento vitamínico
Facilitan la digestión y absorción.
- Ionóforos: Monensina
- Enzimas: Fitasas, Glucanasas
- Buffers: Bicarbonato de Na, Oxido de Mg
- Probióticos.
Mejoran la salud animal.
- Antibióticos: coccidiostáticos, etc
- Antiparasitarios
- Sales antiempaste
- Secuestrantes de Micotoxinas
Conservantes de los alimentos
- Antioxidantes para evitar la oxidación de los ácidos grasos
Mejoradores de la calidad comercial del
alimento
- Aglomerantes para estabilizar los pellets (bentonita, zeolitas)
Formas de presentación del alimento
• Molido
• Peleteado
Suministro
Comederos
En la franja de pastoreo
En la sala de ordeñe
Reservas forrajeras
Introducción
Forraje verde = insumo principal en la producción animal.
Sin embargo, la producción forrajera sufre variaciones a lo largo del año.
DISPONIBLIDAD
Reservas forrajeras
Silajes
Silajes
• El material se conserva por acidificación. • Materia seca promedio: 30 - 35 %. • Requiere tiempo de estabilización 45 - 60 días.
• Se realizan silajes de: planta entera de maíz, planta entera de sorgo, pasturas, alfalfa, soja, etc.
• Dependiendo de la sp. puede ser fuente de E, PB y/ o fibra efectiva.
Proceso de ensilado
Proceso de conservación basado en:
• Eliminación del O2.
• Fermentación de azúcares.
• Producción de ácidos.
• Descenso de pH.
• Inhibición de la acción de enzimas vegetales,
bacterias, clostridios, levaduras y hongos.
Etapas del ensilaje
0
2
4
6
8
0 5 10 15 20 25
Dias
pH
Bacterias
Oxígeno
Fase aeróbica
Fase Lag Fermentación
Estabilización
Post-apertura
Etapas del proceso de ensilado
1) Fase de respiración o aeróbica:
• Disminuye el O2 retenido en la masa de forraje por
respiración de la planta y morg. aeróbicos y aeróbicos
facultativos.
• Actividad de enzimas vegetales (proteasas).
pH: 6 - 6,5
Duración de la fase: no debe superar las 2 horas.
Etapas del proceso de ensilado
2) Fase de fermentación acética:
Producción de ácido acético por microorganismos
aeróbicos facultativos como levaduras y
enterobacterias.
Comienza a descender el pH por la cantidad de
ácido producido.
pH: Alrededor de 5.
Duración de la fase: 2 a 3 días.
Etapas del proceso de ensilado
3) Fase de inicio de la fermentación láctica:
• Empiezan a desaparecer enterobacterias por el pH
alcanzado.
• Comienzan a proliferar las bacterias lácticas
provocando que el pH siga descendiendo.
Etapas del proceso de ensilado
4) Fase de fermentación láctica:
Las bacterias lácticas son las únicas que toleran estos
niveles de pH.
Cuando se alcanza un pH de 4 detienen su actividad.
pH: 3,8 - 4.
Duración de la fase: 30 – 40 días.
Géneros: Lactobacillus, Pediococcus, Leuconostoc,
Enterococcus, Lactococcus y Streptococcus.
Etapas de la fermentación
5) Fase de estabilización: En ausencia de oxígeno ocurren pocos cambios. Solo sobreviven algunos microorganismos acidófilos en este
período en estado inactivo. Microorganismos indeseables, como clostridios y bacilos, sobreviven como esporas. pH: 4 o menos. Duración de la fase: Variable.
Etapas del proceso de ensilado
6) Fase de deterioro aeróbico:
Esta fase comienza con la apertura del silo y la
exposición del silaje al aire y agua.
Hongos y levaduras aerobios sobreviven hasta esta
etapa en forma de esporas y reinician su actividad al
ingresar el O2. Deterioran el ensilaje.
Evolución de la temperatura y el pH
Diferencia entre respiración y fermentación
Respiración (en presencia de O2)
Glucosa CO2 + H2O + Energía
Fermentación (sin O2)
Glucosa Ácidos orgánicos + Energía
Vía metabólica Pérdidas (%)
Materia seca Energía
Homofermentativa
Glu/Fru a Lact 0.0 0.7
Heterofermentativa
Glu a Lact y etanol 24.0 1.7
Fru a Lact, Ac y Manitol 4.8 1.0
Pérdidas de las principales vías metabólicas (McDonald, 1991)
Vía metabólica Pérdidas (%)
Materia seca Energía
Clostridios
Lact a butirato 51.1 18.4
Enterobacterias
Glu a Ac y Etanol 41.1 16.6
Levaduras
Glu a Etanol 24.0 1.7
Pérdidas de las principales vías metabólicas (McDonald, 1991)
Micotoxinas
¿Qué hacer?
Análisis de laboratorio.
Efecto de dilución en la dieta.
Uso de secuestrantes de micotoxinas.
Cambios en la composición química que
ocurren durante el ensilado
• Aumentan las fracciones fibrosas y cenizas.
• Reacción de Maillard: calentamiento con formación de compuestos indigestibles.
Confiere al material un típico color marrón y cierto olor a “tabaco”. Por alta
humedad, relacionado con características propias de la proteína de la planta.
• Disminuyen los carbohidratos solubles.
– Respiración.
• Disminuye la proteína.
– Soluble, se pierde en efluentes.
– Proteólisis (enzimas de la planta y de microorganismos).
Tamaño de picado
Tamaño de picado
Fibra efectiva: fracción que estimula la rumia y
salivación.
Recomendaciones de distribución de partículas
Tamaño (cm) Partículas (%)
< 0,8 40 - 50
0,8 – 1,9 40 – 50
> 1,9 5 - 15
Reservas forrajeras
Henos
Henificación
63
Método de conservación deshidratación.
Debe llevarse a cabo en el menor tiempo
posible.
20- 30 % a 80- 90 % de MS.
Alfalfa, trébol rojo, avena, moha y mijo.
Cantidad y calidad determinadas por la
pastura que le dió origen.
Henificación
Es indispensable conocer:
• Composición de la pastura
• Malezas
• Sanidad
• Estructura de las plantas (relación tallo/hojas)
• Densidad de plantas
• Estado de madurez
64
Formas de confección • Parvas
• Fardos de 20 a 30 kg aprox. Fácil manipuleo y comercialización,
almacenaje bajo techo, fácil traslado, mayor costo que los rollos.
• Rollos de 400 a 900 kg aprox. Requiere
maquinaria específica para su movimiento, almacenaje a la intemperie, menor costo que los fardos, se pueden cubrir con polietileno. – núcleo flojo (con secadores de
aire) – núcleo compacto
• Fardos prismáticos de gran tamaño
• Pellets, cubos de alfafa
65
Etapas del proceso de henificación
66
1) Elección del lote a henificar
2) Corte
3) Acondicionamiento
4) Hilerado (50% humedad)
5) Confección con 20 % humedad
6) Recolección
7) Almacenamiento
8) Suministro
Características nutricionales
Ventajas:
Fibra de buena fermentación ruminal.
Fuente de materia seca y proteína (dependiendo del
material original y relación hoja:tallo).
Por su alto aporte de fibra efectiva ayudan a controlar
situaciones de acidosis.
Desventajas:
Calidad muy variable.
Alta dependencia de maquinaria agrícola (henificación)
y condiciones climáticas (almacenamiento).
67
Reservas forrajeras
Henolaje
Henolaje
• Proceso intermedio entre henificación y ensilado.
• Dos etapas
– 1) Consumo de oxígeno retenido en la masa de forraje
– 2) Desarrollo de bacterias lácticas
• Se obtiene un silo de baja humedad
• El pH se estabiliza en 5,2 y 5,5, se estabiliza en 30 a 45 días
Henolaje
• Enrollado del forraje con un contenido de humedad próximo al 50%
• Se envuelve con polietileno o en bolsa autoajustable
• Se impide el pasaje de aire hacia el interior
• Se produce una fermentación