REDUCE WASTED TIME IN CAD DESIGN
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REDUCE WASTED TIME IN CAD DESIGN
Reducir tiempo sin valor añadido en el diseño CAD
Evite los cinco aspectos que implican una pérdida de tiempo
¿Cómo mejoran las compañías la gestión de datos para no perder el tiempo en el diseño de CAD y superar el reto de la productividad de ingeniería? Mejorar la madurez de la gestión de datos de diseño, gracias a las soluciones de PDM y PLM, ayuda areducir el tiempo sin valor añadido y a aumentar la productividad de la ingeniería.
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REDUCE WASTED TIME IN CAD DESIGN
Índice
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PAG.
Reducir tiempo sin valor añadido en el diseño CAD 2
Los ingenieros no tienen tiempo que perder 4
I: No encuentran ni reutilizan los datos 5
II: Pérdida de diseños CAD 6
III: Preparar datos para otros 7
IV: Manejar la complejidad 8
V: Gestionar el cambio 9
Conclusiones y siguientes pasos 10
Agradecimientos 11
REDUCE WASTED TIME IN CAD DESIGN
Se invierte mucho tiempo en la gestión de datos sin valor añadido
La complejidad del producto y del desarrollo del mismo ha aumentado al tiempo que los objetivos de comercialización se han vuelto más agresivos. La combinación de estas dos tendencias implica cierta presión en el tiempo del que disponen los ingenieros y diseñadores para crear y documentar sus inventos. Desafortunadamente, las empresas pierden una media del 15 % del tiempo de sus ingenieros en tareas de gestión de datos sin valor añadido. Casi un tercio de las compañías invierten el 25 % del tiempo de sus ingenieros en esto.1 Ello supone uno de cada cuatro días desperdiciado en esfuerzos de gestión de datos, días que podrían dedicarse a la innovación.
La madurez de la gestión de datos de diseño alivia la presión
¿Qué sucedería si las empresas pudieran dar ese tiempo perdido a su personal técnico? Es exactamente lo que están haciendo las compañías líderes. Nuestro estudio revela que las mejores empresas, es decir, aquellas que pueden diseñar de manera eficiente y rápida productos innovadores y de gran calidad, emplean un 25 % menos de tiempo en tareas de gestión de datos no productivas.2
¿Qué es lo que les permite tener un mejor rendimiento en comparación con sus competidores? Es más probable que estos líderes hayan adoptado funcionalidades de gestión de datos más avanzadas1 y que utilicen soluciones más estructuradas y colaborativas, incluidas la Gestión de datos de producto (PDM) y la Gestión del ciclo de vida del producto (PLM).2 Ahora echemos un vistazo a cómo estas soluciones ayudan a los ingenieros a evitar malgastar el tiempo de diseño al posibilitar el control, acceso e intercambio de datos de diseño.
Los ingenieros no tienen tiempo que perder
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Las mejores empresas emplean
un 25 % menos de su tiempo en
tareas de gestión de datos no
productivas.2
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No localizan los datos de diseño
Según nuestras encuestas, el reto más común al que los ingenieros deben hacer frente es la incapacidad de buscar y recuperar datos rápidamente. El tiempo dedicado a esta búsqueda es frustrante y quita tiempo a lo invertido en diseño. O, lo que es aún peor, cuando no encuentran un diseño, es más probable que empiecen de cero y rediseñen una pieza o un ensamble. Esto no solo supone que el tiempo del ingeniero esté mal invertido sino que añade un coste adicional en el futuro.
PDM/PLM ofrece la posibilidad de controlar, acceder y compartir datos de diseño
La gestión de datos de diseño, tanto si es un sistema PDM o parte de una solución más amplia de PLM, garantiza que los diseños CAD están bajo control y que puedan ser recuperados cuando se necesiten. El hecho de que los ingenieros puedan acceder rápidamente a la información basándose en una serie de criterios es imprescindible para una productividad de diseño efectiva. Los datos estarán disponibles para que se reutilicen con el fin de cumplir nuevos requisitos de diseño sin tener que reinventar la rueda. No se tolerarán búsquedas y tiempos de recuperación excesivos, ya que provocarían un comportamiento ineficiente.
1: No encuentran ni reutilizan los datos
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Las mejores empresas tienen una probabilidad 2,7
veces mayor de encontrar de forma "muy eficaz" los
datos cuando los necesitan.2
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Los datos CAD no están controlados
El requisito más básico de gestión de datos es tenerlos bajo control. Sin ello, es una batalla perdida desde el mismo inicio. No hay nada más frustrante que comprobar que alguien ha eliminado o sobrescrito un diseño. Así se pueden desperdiciar horas o días invertidos en el diseño y perder innovación.
PDM / PLM pone los datos CAD bajo control
Un sistema efectivo de gestión de datos proporciona acceso básico a datos y controles de actualización. Garantiza que los modelos CAD estén seguros de la eliminación y ofrecen derechos de control de acceso para asegurarse que solo las personas adecuadas llegan a los diseños. Tener una manera eficaz de garantizar que otros no puedan sobrescribir datos sin darse cuenta, como las funcionalidades de check-in/check-out y control de versiones, es fundamental incluso para un único ingeniero para prevenir una pérdida fortuita de propiedad intelectual.
II: Pérdida de diseños CAD
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Las mejores empresas tienen un 37 % más de probabilidades de utilizar
la gestión de datos de diseño para guardar diseños.3
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Dificultad para compartir datos fuera de ingeniería
Estos datos tienen mucha demanda fuera del departamento. Los ingenieros normalmente tienen que preparar sus modelos CAD para que los utilicen otros. Crear manualmente los dibujos, traducir los modelos para su uso, preparar visuales o simplemente buscar diseños para otros supone mucho tiempo e interrumpe el proceso creativo. A medida que el apetito por el 3D continúa aumentando, por ejemplo para impulsar las presentaciones de ventas o los procedimientos de realidad virtual, este problema se volverá aún más exigente.
PLM optimiza el intercambio y proporciona autoservicio
Los sistemas de gestión de datos de diseño automatizan las tareas de intercambio de datos de manera que los derivados más utilizados se generen automáticamente y estén disponibles para aquellos que los necesiten. Por ejemplo, un check-in de diseño podría suponer la creación de miniaturas y formatos de diseño que se utilizarían más adelante. Además de crear esos derivados, los sistemas de PLM controlan el acceso más allá de Ingeniería y se integran con personas y sistemas downstream. Eliminar la necesidad de esfuerzo manual para compartir datos es una gran prioridad para garantizar la eficiencia de la ingeniería.
III: Preparar datos para otros
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Las mejores empresas tienen un 68 % más de
probabilidades de utilizar la gestión de datos de
diseño para colaborar con terceros, incluidos
proveedores o clientes.3
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La dificultad está aumentando
Los ingenieros reconocen este hecho. Los productos son cada vez más complejos, tanto como si se vuelven «más inteligentes», como si incorporan nuevos materiales o utilizan nuevas técnicas de fabricación. Más allá de eso, la personalización está creciendo y los ciclos de vida de los productos están acortándose, demandando más control y reutilización. Al mismo tiempo, las cadenas de suministros son más dinámicas y muchas compañías están cambiando partners y proveedores de diseño con más frecuencia. Todo ello aumenta la probabilidad de errores e ineficiencias.
PDM y PLM gestionan la complejidad
Los sistemas de PDM están diseñados para resolver las múltiples configuraciones de producto de manera eficiente. Mantienen los modelos y ensambles CAD bajo control, incluyendo la incorporación de CAD de terceros en varios formatos, y diseños ECAD para productos inteligentes. Estos sistemas pueden ir más allá para ayudar a abordar las complejas relaciones entre la empresa y la cadena de abastecimiento, coordinando los datos y las tareas a través de la empresa virtual que se requieren para diseñar muchos de los productos actuales.
IV: Manejar la complejidad
8
Las mejores empresas tienen
un 23 % más de probabilidades
de utilizar la gestión de datos
de diseño para gestionar
revisiones.3
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V: Gestionar el cambio
Manejar los cambios requiere mucho tiempo
Nada es más importante y supone una inversión de tiempo tan grande como la gestión de los cambios de ingeniería. Mantener a todas las partes implicadas, informadas y coordinadas en cuanto a los cambios de ingeniería requiere tiempo y esfuerzo. Hacer algo mal supone perder tiempo, energía y dinero.
También puede influir en la satisfacción del cliente. Nuestro estudio muestra constantemente que un cambio de ingeniería es un gran desafío que tiene un impacto en la eficiencia. La complejidad creciente de hoy en día, los ciclos de vida más cortos y la constante personalización continuarán presionando la coordinación de cambios de manera interna y en toda la cadena de suministro.
9
Las mejores empresas
tienen un 26 % más de
probabilidades de
utilizar la gestión de
datos de diseño para
controlar las
modificaciones de
ingeniería.3
PDM y PLM optimizan el cambio A pesar de que un proceso de cambio de ingeniería está más allá del alcance de la mayoría de sistemas básicos de PDM, un PDM o PLM más amplio incluye una gestión efectiva del cambio. El cambio se vincula con la fuente del mismo, como una modificación de requisitos o un informe de problemas, por ejemplo, CAPA. En ese momento, debe vincularse con el proceso de aprobación e integrarse con los sistemas necesarios para ejecutar el cambio. Con todo, en un mínimo, es imprescindible que el sistema de gestión controle y documente el cambio de ingeniería en el marco de los modelos CAD.
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Evite perder el tiempo mediante mejores prácticas
Las situaciones que suponen una mala inversión del tiempo, destacadas en este e-book, son algunos de los problemas más comunes que encontramos en nuestro estudio, pero solo son una muestra. La clave para evitar esa pérdida de tiempo y lograr plazos de diseño más productivos es adoptar prácticas maduras de gestión de datos de diseño. Una vez que se disponen de esas buenas prácticas, las empresas tienen más probabilidades de cumplir con los objetivos de desarrollo de productos y superar el desafío del diseño CAD.
Implemente la tecnología adecuada de gestión de datos de diseño
La gestión madura de datos de diseño está ligada a la misma tecnología de gestión. Es fundamental que las empresas controlen, accedan y compartan datos CAD de manera eficiente, tanto si el sistema que han escogido es un PDM básico o un PLM más amplio.
Empiece y aprovéchese de las ventajas
Las compañías que no han adoptado un sistema PDM o PLM eficiente están poniendo la eficacia de sus diseños, entre otras cosas, en riesgo. El aumento de la complejidad en el producto, en el desarrollo de productos y en otros campos está incrementando los retos de gestión de datos, las posibilidades de que se den nuevos problemas y la necesidad de sistemas de administración de datos de diseño. Incluso para equipos pequeños, estos sistemas ofrecen la estructura y el valor que les ayuda a impulsar un mejor rendimiento del diseño y el negocio, de manera que las empresas puedan ganar en el juego del diseño CAD.
Conclusiones y siguientes pasos
10
Es más probable que las mejores empresas
utilicen soluciones de gestión de datos más
estructuradas y colaborativas, incluidas PDM y
PLM.2
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Tech-Clarity es una empresa de investigación independiente dedicada a hacer más claro el valor empresarial de la tecnología. Analizamos cómo las compañías mejoran la innovación, el desarrollo de productos, el diseño, la ingeniería, la fabricación y el rendimiento a través del uso de la transformación digital, mejores prácticas, tecnología de software, automatización industrial y servicios informáticos.
Sobre el autor
Jim Brown fundó Tech-Clarity en 2002 y tiene más de 30 años de experiencia en las industrias de fabricación y software. Es investigador y orador y disfruta relacionándose con personas con su misma pasión para mejorar el rendimiento del negocio a través de estrategias de empresa digital y ofreciendo soporte a la tecnología de software.
Jim está investigando el impacto de la transformación digital y la convergencia tecnológica en las industrias de fabricación.
Agradecimientos
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Jim BrownPresidente
Tech-Clarity, Inc.
Aviso de Copyright El uso no autorizado y/o la duplicación de este material sin el permiso expreso y por escrito de Tech-Clarity, Inc está estrictamente prohibida. Este e-book es propiedad de Siemens Digital Industries Software www.sw.siemens.com
Referencias1) Brown, Jim, «La madurez de la gestión de datos de
diseño mejora la rentabilidad», Tech-Clarity2) Brown, Jim, «Buenas prácticas para la gestión de
datos de diseño», Tech-Clarity
3) Análisis adicional de datos no publicados procedentes de «La madurez de la gestión de datos de diseño mejora la rentabilidad», Tech-Clarity
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