CALCULO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA
POLICTECNICO GRANCOLOMBIANO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA PRIMAMATERIA PRIMA
M.PM.P
MATERIA PRIMAMATERIA PRIMA Son los elementos que serán sometidos a
operaciones de transformación o manufactura para su cambio fisico y/o quimico. Se pueden identificar:
– Materia Prima DirectaMateria Prima Directa: Elementos que constituyen la estructura principal del producto. Entran drectamente al proceso de producción (Ej: Tela).
CLASIFICACION DE LOS CLASIFICACION DE LOS MATERIALESMATERIALES
Materiales Directos (MD) Son todos los materiales sujetos a transformación, que se incorporan en pequeña proporción al producto (EJ: tela, hilo).
Insumos o Suministros: Son implementos o artículos que se requieren para mantener una planta en buen estado, que no se pueden identificar plenamente con los productos terminados (Ej: jabones, aceites,repuestos).
FICHA TECNICAFICHA TECNICA
Documento que reúne la información gráfica y técnica de las caracteristicas del producto debe indicar los materiales empleados y el consumos por unidad.
Ficha Técnica
Descripción Grafica
Material Consumo
Diseño Aprobación
Matriz De Costeo UnitarioEmpresaProducto Codigo Fecha
Unidad de CostoMateriales Unidad de CompraCosto Unid CompraUnidadConsumoCosto
Total-$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$
TOTAL -$ -$
MATRIZ DE EXPLOSION DE MATERIALES
ConsumoMATERIAL UNIDAD 1 10 20 50
MATRIZ DE COSTEOConsumo
MATERIAL UNIDAD 1 10 20 50
MANO DE OBRAMANO DE OBRA
MANO DE OBRAMANO DE OBRA Es el recurso humano que interviene en el proceso de
transformación de las materias primas en productos terminados. Se clasifica en:
Mano de Obra Directa: Es el personal de planta que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Centros de Costos.
Mano de Obra Indirecta: Es el personal de planta que no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Desarrolla funciones generales (Mantenimiento, patinadores, etc.)
COSTO DE M.OCOSTO DE M.OInformación BaseInformación Base
Se determina por la cantidad de horas-hombre de M.O.D. que se utilizarán en cada una de las fases de producción de una unidad terminada. Se requiere la siguiente información
Nomina.Capacidad Instalada.Tiempos de Producción
ELEMENTOS QUE AFECTAN LA NOMINAELEMENTOS QUE AFECTAN LA NOMINA
Tipo de ContratoPeriodo de PagoForma de PagoI. Forma 1. Jornal (diario) I. Medio
1. Verbal 2. Semanal Efectivo
2. Escrito 3. Quincenal Cheque
II. Duración 4. Mensual Cta ahorros
1. Fijo II. Modalidad
2. Indefinido
1. Fijo
3. Por duración de 2. Destajola obra
3. Mixto
Prestaciones SocialesPrestaciones Sociales
Cesantias PrimaVacacionesIntereses/Cesantias
Provisión mensual del 22%
Carga SocialCarga SocialSeguridad Social (Reforma Ley 100)
Salud (E.P.S.) Pensiones (Fondos de Pensiones) Accidentes de Trabajo (A.R.P.)
S.E.N.A. I.C.B.F.Cajas de Compensación.
Provisión mensual del 26% promedio
Calculo de la Nomina Calculo de la Nomina M.O.D.M.O.D.
• Número de operarios de planta considerados como M.O.D.
• Sueldo básico por operario.
• % de provisión para prestaciones sociales y carga social.
Valor Nomina = No Op. X Sueldo X(1+ % P.P.S.) ($)
Capacidad InstaladaCapacidad Instalada
Limite superior de producción obtenible en un periodo de tiempo, dada una estructura de equipo productivo fijo. Se puede expresar en horas-hombre, horas-máquina o en unidades.
Capacidad Instalada Teórica y Capacidad Instalada Teórica y RealReal
TeóricaTeórica : Capacidad máxima de producción de una planta o departamento, pero sin tener en cuenta la posible y necesaria existencia de tiempos muertos, repaciones, etc. (suplementarios)
RealReal : Capacidad de producción alcanzable, en la cual se tienen en cuenta los anteriores factores.
CALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADACALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA
Tiempo Nominal.Tiempo suplementarioTiempo Real = Nominal - SuplemNúmero de operarios.Número de turnos.Número de dias de trabajo.
Capacidad Instalada (Real) = Tiempo Real x No.Op. X Turno(s) x No. Dias
ASIGNACION DE LOS COSTOS DE M.O.DASIGNACION DE LOS COSTOS DE M.O.D
Valor 1 Hora - Hombre. Tiempo de Producción por unidad. No de unidades a procesar. Tiempo total de fabricación.
Valor 1 hora-hombre = Valor Total Nomina Capacidad Instalada Real
Costo M.O.D. = Valor 1 hora-hm x Tiempo Prod/Unidad
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