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Sus siglas en inglés P&ID, “Piping and Instrument Diagram”.
Son documentos base de todo proyecto industrial que muestran el flujo del proceso
en las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental. En estos
diagramas se muestra como mínimo la siguiente información:
�Equipos de la planta.
�Las tuberías que interconectan los equipos.
�La instrumentación que controla la planta.
Los diagramas, a medida que van pasando por las distintas etapas de un proyecto,
se van completando con información cada vez más detallada, que permiten
finalmente reflejar el funcionamiento y las características principales de la planta.
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DESIGNACION DE INTRUMENTOS
Para representar un instrumento en un plano
de instrumentación, se debe de utilizar un
circulo.
Para el caso donde el círculo está dentro de un
cuadrado, simboliza un instrumento que
comparte un display o un control .
La norma de ISA 5.1 designa instrumentos y sistemas de
instrumentación usados para medición y control.
1ra letra: Variable medida
2da y 3ra: Función de salida
Ejemplo: Designa un controlador de temperatura
con capacidad de indicación asociado al
lazo de control #60
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Un lazo de instrumentación esta constituido por un conjunto de instrumentos
interconectados y relacionados con una variable del proceso de interés.
������������������������Asigna un número consecutivo, independiente de la variable: FT-01, PT-02,
TT-03.
����������Asigna un número consecutivo por variable: FT-01, FT-02, PT-01, PT-02,
TT-01.
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� AS Fuente de aire
� IA Instrumento de aire
� PA Planta de aire
� ES Fuente Eléctrica
� GS Fuente de Gas
� HS Fuente Hidráulica
� NS Fuente de Nitrógeno
� SS Fuente de Vapor
� WS Fuente de Agua
Ejemplo:
AS-100
Aire a 100 psi
ES-24CD
Alimentación de 24V de
corriente continua
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El propósito de esta norma es mostrar varios métodos de representación de diagramas para la
industria . La norma simboliza funciones de operaciones binarias en un sistema.
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Para entender los planos relacionados con aplicaciones de pc, plc, software.
Accesible al Operador
Interface auxiliar
No accesible normalmente al
Operador
SIMBOLOGIA USADA EN CONTROL
DIGITAL Y DISTIBUIDO
SIMBOLOGIA PARA CONTROL
LOGICO Y SECUENCIAL
Elementos no definidos
Control distribuido,
controladores lógicos con
funciones lógicas binarias o
secuenciales.
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Usado para indicar una red de
software, o conexiones entre
funciones suministradas en el
sistema del fabricante.
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1������2���El propósito principal para este lazo es la medición y
control de temperatura de un intercambiador de
calor.
Los instrumentos en el lazo incluyen un transmisor
de temperatura, un controlador y una válvula.
Al observar el símbolo del transmisor refleja que
esta mondado en campo, esto se asume debido a
que no tiene una línea dentro del circulo.
La línea que contiene las X's indica que el transmisor
esta conectado al proceso por medio de un tubo
capilar.
La línea punteada indica que la señal del transmisor
hacia el controlador es de tipo eléctrica. La línea
dentro del circulo del controlador indica que este
instrumento esta situado en un tablero.
La señal eléctrica desde el controlador es recibida
por un transductor que convierte la señal. Este a su
vez manda una señal a una válvula, que al observar
la posición de la flecha muestra que si la válvula
pierde la señal automáticamente se cerrara la
válvula.
1����������������ADECUACIÓN DE LA LECHE PARA FABRICACIÓN DE YOGURT
Se recibe la leche pasteurizada que, por medio de
la bomba B1, se transfiere al tanque de
almacenamiento; luego se transfiere por medio de
la bomba B2 al intercambiador de calor 1, donde
se calienta a 42 – 43 °C con ayuda del agua
caliente que se encuentra almacenada en el
Tanque de agua caliente; esto se hace por medio
de la válvula V1 y la bomba B3 que suministra una
determinada cantidad de agua al intercambiador
de calor 1. Una vez el agua caliente pase por el
intercambiador de calor 1, se retorna al tanque de
agua caliente por medio de la bomba B4.
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