Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos de realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras.
Estudio de métodos
Enfoque del estudio de métodos
1. Seleccionar
2. Registrar
3. Examinar
4. Establecer5.
Evaluar6.
Definir
7.Implantar
8.Controlar
• Análisis de valor en las operaciones.• Cuellos de botella• Alta repetitividad con empleo de mano de obra• Movimientos de materiales con largas distancias
y de repetida manipulación.
Consideraciones Económicas
• Jerarquizar las necesidades mas importantes.• Análisis de nuevas tecnologías
Consideraciones
Técnico-Tecnológicas
• Nivel de satisfacción de los trabajadores• Fatiga o monotonía• Seguridad
Consideraciones humanas
Selección del trabajo de estudio
Alcance de la investigación Secuencia de operación Movimiento de materiales Movimiento de operarios Manipulación de materiales Conocer la situación actual
“ El especialista no debe dedicarse primero al pequeño cometido de un operario que puede requerir un estudio detallado de los movimientos del trabajador y producir un ahorro de unos pocos segundos por operación a menos que el trabajo sea repetitivo”.
Limites del alcance del estudio de métodos
2. Registrar Por observación directa los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas todos los datos adicionales que sean necesarios.
Gráficos y diagramas
Gráficos
Sucesión
Diagrama de operaciones del proceso Diagrama de flujo de proceso del operario Diagrama de flujo de proceso del material Diagrama de flujo de proceso del equipo Diagrama bimanual Diagrama administrativo
Escala de Tiempo
Diagrama de actividades múltiples “hombre-máquina”
Simograma
Planos
Diagrama de recorrido o de circuito Diagrama de hilos Ciclograma Cronociclograma Grafico de Trayectoria
Simbolo Concepto Definición
OperaciónIndica las principales fases del proceso. Representa un cambio en las características del producto
TransporteIndica el movimiento del producto, servicio, operarios y equipos de un lugar a otro. No incluye los movimientos que forman parte de una operación o una inspección
InspecciónConsiste en verificar las características de un producto o servicio, tanto en cantidad como el calidad.
Espera
Debido a determinadas condiciones, el producto o servicio debe esperar al comienzo del siguiente paso del proceso. No se incluyen en estas condiciones las que intencionadamente cambian las características físicas o químicas del objeto de estudio.
Almacenamiento
Indica el almacenamiento de un objeto, para el cual se prohíbe el traslado sin autorización previa. Frecuentemente se hace una distinción entre almacenamiento temporal y permanente, colocando una T o una P, respectivamente, dentro del triángulo.
Simbología
“Diagrama de operaciones de proceso”
Es un diagrama que presenta un cuadro general de cómo suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones en forma general.Para su construcción se colocan las operaciones e inspecciones según su orden de ocurrencia en una línea vertical, mientras que las materias primas o ensamblajes de subproducto a través de una línea horizontal que ingresa de izquierda a derecha.
1. Propósito de la operación2. Diseño de la parte o pieza3. Tolerancias y especificaciones4. Materiales5. Proceso de fabricación6. Preparación y herramental7. Manejo de materiales8. Condiciones de trabajo9. Distribución en planta10. Principios de la economía de movimientos
Utilización del diagrama de operaciones de proceso
Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.
Diagrama de operaciones (1)
•Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja.
Operario
•Diagrama en donde se registra cómo se manipula o trata el material.
Material
•Diagrama en donde se registra como se usa el equipo.Equipo
A diferencia del sinóptico usa toda la simbología.
Herramienta de análisis para eliminar costos ocultos, debido al numero de los componentes que registra
1.Manejo de materiales 2.Distribución de equipo en la planta3.Tiempo de retrasos4.Tiempo de almacenamientos
Utilización del diagrama de flujo de proceso
Diagrama bimanual El diagrama bimanual es un cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas.
El termino almacenamiento no se emplea en el diagrama, se utiliza como sostenimiento.El transporte se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.El termino inspección casi no se emplea por que al hacer uso de las manos se hace la inspección intrínsecamente.
Otra simbologíaTL: Transporte en cargaTE : Transporte sin cargaH: sostenimientoR: Descanso
Diagrama de RecorridoDiagrama de circuito
Es un diagrama o modelo, mas o menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúa las actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.
Diagrama de hilos
Es un plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante un sucesión determinada de hechos. Registra el patrón de movimientos de un trabajador o de una pieza de equipo que trabaja dentro de una área limitada.
Estructura de las preguntas preliminares
El PropósitoEl LugarLa SucesiónLa PersonaLos medios
ConquedondeEn quePor la que Por los que
se emprenden las actividades
Con el objeto
Eliminar CombinarOrdenar de nuevoSimplificar
dichas actividades
• ¿ Que se hace en realidad ?• ¿Por qué hay que hacerlo ?
Propósito
• ¿Dónde se hace ?• ¿Por qué se hace allí ? Lugar• ¿Cuándo se hace?• ¿Por qué se hace en ese
momento?Sucesión
• ¿Quién lo hace?• Por qué lo hace esa
persona?Persona
• ¿Cómo se hace?• ¿Por qué se hace de ese
modo?Medios
EliminarPartes
innecesarias del trabajo.
Simplificar La operación
CombinarSiempre que sea
posible uOrdenar
de nuevo la sucesión de las
operaciones para obtener mejores
resultados
Preguntas Preliminares
Propósito¿Qué se hace?
¿Por qué se hace?¿Qué otra cosa podría hacerse?
¿Qué debería hacerse?
Lugar¿Dónde se hace?¿Por qué se hace
allí?¿En qué otra lugar
podría hacerse?¿Dónde debería
hacerse?
Sucesión¿Cuándo se hace?¿Por qué se hace
entonces?¿Cuándo podría
hacerse?¿Cuándo debería
hacerse?
Persona¿Quién lo hace?¿Por qué lo se
hace esa persona?¿Qué otra persona
podría hacerlo?¿Quién debería
hacerlo?
Medios¿Cómo se hace?¿Por qué se hace
de ese modo?¿De qué otro modo
podría hacerse?¿Cómo debería
hacerse?
Las preguntas de fondo
Cinco preguntas básicas¿Que se
debe hacer ?
¿Donde se debe hacer?
¿Cuando se debe hacer?
¿ Quien lo debe
hacer?
¿Como se debe
hacer?
Evaluar los posibles métodos con visión cuantitativa y cualitativa.
Evaluar el valor de la inversión si se invertirá en nuevos equipos.
Diseñar una escala valorativa que reúna elementos cualitativos y cuantitativos.
Asegurar que el informe reúna aspectos de Acertado, Breve y Claro.
Evaluar
Definir el método perfeccionado (1) Constancia del método perfeccionado con todo
los detalles para futuras consultas
Explicaciones del nuevo método al personal involucrado en la producción
Facilitara la formación o la readaptación de los operarios.
Ser insumo para la medición del trabajo.
Normas de ejecución escritas en hojas de instrucciones
Definir el método perfeccionado (2)
La hoja de instrucciones requiere tres tipos de datos
Herramientas y equipos que se utilizaran y condiciones generales de trabajo.
El método detallado que se aplicara, la naturaleza de la tarea, el volumen de producción y la carga de trabajo.
Un diagrama de la disposición del lugar de trabajo , croquis de herramientas, plantillas y dispositivos de fijación.
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