ANÁLISIS DE COSTO1 Movimientos de tierras
1.01 cortey relleno compensado m3rendimiento 2.00 m3/diamano de obra participacion precio parcial IUcapataz 0.01 hh 3.73 0.04 47peon 0.08 hh 2.65 0.21 0.25 47equipo y herramientatractor d6d 0.04 hm 70.95 2.84 49herramientas 0.03 mo 0.01 2.85 37
3.091.02 Relleno con material de prestamo para Plataforma m2
Rendimientomateriales participacion precio parcialmaterial de relleno 0.15 m3 12.76 1.91 1.91 5
mano de obra participacion precio parcialcapataz 0.02 hh 3.73 0.07 47peon 0.17 hh 2.64 0.45 0.52 47equipo y herramientaherramientas 0.03 mo 0.02 0.02 37
2.451.03 Eliminacion de materiales excedente m3
rendimiento 2.00 m3/diamano de obra participacion precio parcialcapataz 0.13 hh 3.73 0.48 47peon 1.33 hh 2.64 3.51 4.00 47equipo y herramientavolquete 6m3 1.00 m3/ 10 10.00 48herramientas 0.03 mo 0.12 10.12 37
14.122 Afirmado
2.01 afirmado de 4" para veredas m2Rendimientomateriales participacion precio parcialafirmado 0.13 m3 12.76 1.66 1.66 38
mano de obra participacion precio parcialcapataz 0.08 hh 3.73 0.31 47operario 0.04 hh 3.24 0.13 47oficial 0.04 hh 2.95 0.12 47peon 0.32 hh 2.64 0.84 1.41 47equipo y herramientacompactador vibratorio 0.04 hm 5.34 0.21 49herramientas 0.03 mo 0.04 0.26 37
3.32
3 Pavimentacion3.01 veredas 4"concreto fc=140 kg/cm2 m2
Rendimientomateriales participacion precio parcialcemento portland tipo 1 1.09 bl 5.34 5.82 21arena gruesa 0.05 m3 12 0.60 4arena fina 0.02 m3 12 0.24 4piedra chancada 1/2" 0.10 m3 32.84 3.25 5madera tornillo 0.83 p2 1.21 1.00 43clavos 3" 0.05 kg 1.3 0.07 10.98 2
mano de obra participacion precio parcialcapataz 0.05 hh 3.73 0.19 47operario 0.48 hh 3.24 1.56 47oficial 0.08 hh 2.96 0.24 47peon 0.64 hh 2.65 1.70 3.69 47equipo y herramientamezcladora 11p3 0.08 hm 6.21 0.50 48herramientas 0.03 mo 0.11 0.61 37
15.283.02 Pista de Concreto de concreto 6" fc=210 kg/cm2 m2
Rendimientomateriales participacion precio parcialcemento portland tipo 1 1.53 bl 5.34 8.18 21arena gruesa 0.08 m3 12 0.98 4arena para pista 0.36 5piedra chancada 1/2" 0.08 m3 32.84 2.73 13regla 0.63 p2 1.21 0.76 13.01 43
mano de obra participacion precio parcialcapataz 0.04 hh 3.73 0.16 47operario 0.32 hh 3.24 1.04 47oficial 0.16 hh 2.96 0.47 47peon 0.84 hh 2.65 2.23 3.90 47equipo y herramientamezcladora 11p3 0.04 hm 6.21 0.25 48Vibrador 4" 0.08 hm 2.36 0.19 49herramientas 0.03 mo 0.12 0.55 37
17.47
4 Sardineles3.01 sardineles de concreto ml
Rendimiento
materiales participacion precio parcialcemento portland tipo 1 0.65 bl 5.34 3.47 21arena gruesa 0.04 m3 12 0.46 4arena fina 0.01 m3 12 0.12 4piedra chancada 1/2" 0.07 m3 32.84 2.30 5madera tornillo 0.90 p2 1.21 1.09 43clavos 3" 0.15 kg 1.3 0.20 7.63 2
mano de obra participacion precio parcialcapataz 0.08 hh 3.73 0.30 47operario 0.80 hh 3.24 2.59 47oficial 0.24 hh 2.96 0.71 47peon 1.04 hh 2.65 2.76 6.36 47equipo y herramientamezcladora 11p3 0.08 hm 6.21 0.50 48herramientas 0.03 mo 0.19 0.69 37
14.67
PRESUPUESTOpardida descripcion und metrado precio unit
1 Movimientos de tierras1.01 cortey relleno compensado m3 m3 2250 3.091.02 Relleno con material de prestamo para Plataforma m2 m2 3360 2.451.03 Eliminacion de materiales excedente m3 m3 1242 14.12
2 Afirmado2.01 afirmado de 4" para veredas m2 m2 355 3.32
3 Pavimentacion3.01 veredas 4"concreto fc=140 kg/cm2 m2 m2 355 15.283.02 Pista de Concreto de concreto 6" fc=210 kg/cm2 m2 m2 1064 17.47
4 Sardineles4.01 sardineles de concreto ml m1 270 14.67
sub totalGastos Generales(15%)
utilidad (10%)total
CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE INCIDENCIA
pardida descripcion und metrado parcial
1 Movimientos de tierras1.01 cortey relleno compensado m3 m3 2250 6963.251.02 Relleno con material de prestamo para Plataforma m2 m2 3360 8242.421.03 Eliminacion de materiales excedente m3 m3 1242 17532.05
2 Afirmado2.01 afirmado de 4" para veredas m2 m2 355 1178.70
3 Pavimentacion3.01 veredas 4"concreto fc=140 kg/cm2 m2 m2 355 5422.823.02 Pista de Concreto de concreto 6" fc=210 kg/cm2 m2 m2 1064 18585.56
4 Sardineles4.01 sardineles de concreto ml m1 270 3962.01
Gastos generales 15471.71total 77358.53
coeficientes de incidencia
Metodologia de agrupamiento de indeces para la estructura de la formula polinomica1°
2°
IU COEF.INCID
38 0.0084 0.019
43 0.0192 0.001
13 0.037
3°
4°
IU COEF.INCID
49 0.08648 0.16837 0.006
k=
k=
k=
k=
parcial total
6963.25 6963.25 0.008242.42 8242.42 0.00
17532.05 32737.73 17532.05 0.000.00
1178.70 1178.70 1178.70 0.000.00
5422.82 5422.82 0.0018585.56 24008.39 18585.56 0.00
0.003962.01 3962.01 3962.01 0.00
sub total 61886.82Gastos Generales(15%) 9283.02
utilidad (10%) 6188.68total 77358.53 77358.53 0.00
CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE INCIDENCIA
INDICES UNIFICADOS47 49 37 5 48 38 21 4
560.93 6385.50 16.831758.62 52.76 6431.044963.16 148.89 12420.00
499.03 75.83 14.97 588.87
1308.91 39.27 1154.16 176.36 2066.31 298.204150.15 200.88 124.50 383.04 264.30 8704.46 1046.98
1716.34 51.49 620.68 134.14 937.17 155.52
14957.14 6662.21 448.71 8588.92 12994.80 588.87 11707.94 1500.700.19 0.09 0.01 0.11 0.17 0.01 0.15 0.02
Resumen del calculo de coeficientes de incidencia
47 49 37 5 48 38 21 40.193 0.086 0.006 0.111 0.168 0.008 0.151 0.019
Metodologia de agrupamiento de indeces para la estructura de la formula polinomicala mano de obra y los gastos generales y utilidad son presentados por un solo monomio cada uno de ellos
IU COEF.INCID NOMENCLATURA
47 0.193 100.00% J39 0.200 100.00% GU
Los materiales se agrupan en lo posible por insumos homogeneos hasta tres elementos como maximopor monomio y debiendo ser mayor de 0.05. Asi tendremos
IU COEF.INCID NOMENCLATURA
38 0.008 9.02%43 0.020 23.55%
4 0.057 67.42%0.084 100.00% HMA
EL IU 02(clavos) se agrupa en el (43)(madera nac .para encofrado) por ser afines en la partida ; asi tambien elIU 13 (asfalto) utilizado para juntas de agrupa en el IU 04 (agregado fino) por el mismo criterio de afinidad de partida .De los cinco(5) indices el monomio quedara estructurado con tres (3) indices el 38 ,43y04 con una participacion porcentualde 9.02%,23.55%,67.42% respectivamentees importante señalar que los criterios de agrupamiento dependen del profecional que estructura una formulaPolonomica.
por tener una incidencia importante en el presupuesto los IU 05,21 se consideran como un solo monomio
IU COEF.INCID NOMENCLATURA
5 0.111 100.00% A21 0.151 100.00% C
el monomio correspondiente a equipo estara conformado de la siguiente manera
IU COEF.INCID NOMENCLATURA
49 0.092 35.37%48 0.168 64.63%
0.260 100.00% EE
el indice 37 (herramientas) se agrupa en el IU 48 (maq y equipo nacional) por tener similar origen quedando el
PARTICIPACION PORCENTUAL
PARTICIPACION PORCENTUAL
PARTICIPACION PORCENTUAL
PARTICIPACION PORCENTUAL
IU 49(maq-y equipo importado) con su propia incidencia.Una vez reagrupado la participacion en el monomio sera 35.37% y 64.63% del IU 48 y 48 respectivamente De acuerdo A lo señalado en los items 1° al 4° la estructura de la formula polinomica sera la siguiente
0.193 0.084 0.111 0.151Jo HMAro Ao Co
descripcion IU
J mano de obra 100.00% 47HMA hormigon 9.02% 38
madera 23.55% 43agregado fino 67.42% 4
A agregado grueso 100.00% 5CC cemento 100.00% 21
nacional EE maq y equipo N 64.63% 48importado maq y equipo I 35.37% 49
GU gastos generales 100.00% 39
NOTA: en la formula polinomica los sub indices" o" representan los indices de precios a la fecha del presupuestobase (julio 92) y los sub indices "r" representan los indices de precios a la fecha del rejuste o actualizacion.
ACTUALIZANDO EL PRESUPUESTO BASE DE JULIO 92 A ENERO 93 , EL K ES EL SIGUIENTE
IU Jul-92 Jan-93
J 47 100.00% 100.00% 110.94%HMA 38 9.02% 100.00% 112.90%
43 23.55% 100.00% 112.56%4 67.42% 100.00% 120.17%
A 5 100.00% 100.00% 121.70%CC 21 100.00% 100.00% 131.35%EE 48 64.63% 100.00% 135.47%
49 35.37% 100.00% 132.32%GU 39 100.00% 100.00% 122.29%
0.193 0.084 0.111 0.151Jo HMAro Ao Co
0.215 0.099 0.135 0.199
Jr + HMAr + Ar + Cr +
nomenclatura
participacion porcentual
nomenclatura
participacion porcentual
Jr + HMAr + Ar + Cr +
1.242
PRESUPUESTO BASE (Po) ACTUALIZADO A ENERO 93)Pr = Po x K = 77358.53 X 1.242Pr = 96041.94
CALCULO DE REAJUSTE (R)R= 96041.94 -77358.53R= S/. 18,683.41
INDICES UNIFICADOS43 2 13 39
356.53 23.08811.09 2900.17
294.03 52.6515471.71
1461.64 75.73 2900.17 15471.710.02 0.00 0.04 0.20 1.00
Resumen del calculo de coeficientes de incidencia
43 2 13 390.019 0.001 0.037 0.200
0.260 0.200EEo GUo
Jan-93
110.94%112.90%112.56%120.17%121.70%131.35%135.47%132.32%122.29%
0.260 0.200EEo GUo
0.349 0.245
EEr + GUr
EEr + GUr
aporte unitario .= numero de obreros x jornada laboralmano de obra rendimiento
El costo unitario se obtiene en función a la unidad lógica, es decir...el aporte unitario por unidad construida...por ejemplo, según los estándares peruanos:
Columnas:
Concreto f'c 175 Kg/cm2 (para confinamiento)
Acero f'y 4200 Kg/cm2
Encofrado y desencofrado manual c/madera tornillo
Para concreto:
Cuadrilla: 2 Operarios, 1 Oficial, 12 Peones
Rendimiento (Concreto) 10 m3/día
El aporte o cantidad se obtiene de la siguinte expresión
(J x C) / R; donde:
J = Jornada Laboral = 8 Horas como base
C = Cantidad = (2 operarios, por ejemplo)
R = Rendimiento (en el ejemplo, 10)
Por tanto, J x C / R = 8 x 2 / 10 = 1.60 este valor es el aporte del operario, así pues:
Se requiere por 1 m3 de concreto:
1.60 hh (Hora/Hombre) de Operario
0.80 hh de Oficial
9.60 hh de Peón
A cada insumo se debe multiplicar por el costo de hh normado.
El mismo procedimiento ha de repetirse para las demás partidas.
Entonces, lo necesario es:
-Rendimiento
-Cuadrillas requeridas
-Costo hh
Hablando solo en mano de obra ^^
El costo unitario se obtiene en función a la unidad lógica, es decir...el aporte unitario por unidad construida...por ejemplo, según los estándares peruanos:
Por tanto, J x C / R = 8 x 2 / 10 = 1.60 este valor es el aporte del operario, así pues:
Especificaciones Técnicas
No. varilla Perímetro mm. Area cm2 Peso kg/m
2 6.4 1/4" 20.1 0.32 0.251 -
2.5 7.9 5/16" 24.8 0.49 0.384 217
3 9.5 3/8" 29.8 0.71 0.557 150
4 12.7 1/2" 39.9 1.27 0.996 84
5 15.9 5/8" 50 1.99 1.56 53
6 19.1 3/4" 60 2.87 2.25 37
8 25.4 1" 79.8 5.07 3.975 21
Diametro Nominal en
mm.Diametro Nominal en in.
Varillas 12m por tonelada
Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada material interviniente, en este caso es:
Cemento 1 x 0.47=0.47
El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que dá: 4.52 unidades.
309 Kg. de cemento (6 bolsas)
Ejemplo Dos:
Volumen aparente:0.25+1+3+1=5.25 + 9% de agua=5.72 unidades
Volumen real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades
Entonces es:
Cemento (0.25 x 1400)/4.012= 87 Kg.
Arena (3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)}
Polvo ladrillo (1/4.012)=0.25 (idem. a la arena)
Entonces para esta mezclas es:
COMO SE CALCULAN LOS MATERIALES POR M3
Calcular un hormigón estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3 de arena, más 3 de piedra partida.
El volumen aparente de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla será: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc)
Arena 3 x 0.63=1.89
Piedra 3 x 0.51=1.53
Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es:
1m3 de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) dá: 310 Kg. es decir unas 6 bolsas por m3.
3m3 de arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arena
Y para los 3m3 de piedra partida es también 3/4.42= 0.67 m3.
Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormigón 1:3:3 se deben mezclar:
0.67m3 de arena
0.67m3 de piedra partida.
Calcular una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de ladrillos.
Cal Hidraulica (1 x 600)/4.012=150 Kg. (Para 1m3 de cal en pasta se usa unos 600Kg.)
87 kg. de cemento,
150 Kg. de cal,
0.75m3 de arena y
0.25 m3 de polvo de ladrillos.
ALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES
Hormigón Hormigón Concreto Cal Reforzada Cal Reforzada Cal Reforzada
De Cascotes De Piedra -1 -2 -3
Para Cimientos Para Columnas, Carpetas,Dinteles Paredes de Revoque Grueso
y Contrapisos Vigas,Losas... Tomar Juntas... Ladrillo Común Bloques Hormig.
1 CAL 1 CEMENTO 1 CEMENTO 1 CAL 1 CAL 1 CAL
1/8 CEMENTO 3 ARENA 3 ARENA 1/2 CEMENTO 1 CEMENTO 1/4 CEMENTO
4 ARENA 3 PIEDRA 3 ARENA 6 ARENA 3 ARENA
8 CASCOTES
1 CEM. ALBAÑIL. 1 CEMENTO 1 CEM. ALBAÑIL.1 CEM. ALBAÑIL.
4 ARENA 3 ARENA 5 ARENA 5 ARENA
8 CASCOTES 3 CANTO ROD.
VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL
Arena gruesa (natural 0.63
Arena Mediana (natura 0.6
Arena gruesa seca 0.67
Arena fina seca 0.54
Cal en pasta 1
Cal en polvo 0.45
Canto rodado o grava 0.66
Cascote de ladrillo 0.6
Cemento Portland 0.47
Cemento Blancos 0.37
Mármol granulado 0.52
Piedra partida (pedregul 0.51
Polvo de ladrillo puro 0.56
Polvo de ladrillo de dem 0.53
Yeso París 1.4
(*):El cemento de albañilería no está en la tabla pero para mis calculo uso: 0.47 como el cemento
Arena seca 1450
1650
Arena muy mojada 2000
Paredes de
Por ejemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos
PESOS ESPECÍFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN (Kg./m3)
Arena naturalmente humeda
Cal viva en terrones 900-1100
850-1150
Cal en pasta 1300
Cemento Portland 1200-1400
Cemento Blanco 1100
Cemento fraguado 2700-3000
Escorias de Coque 600
Canto Rodado (Grava) 1750
Hormigón armado 2400
Hormigón de Cascotes 1800
Ladrillos Comunes 1350-1600
Ladrillos de Maquina 1580
Mampostería de Piedra 2250
Mármol 2700-2800
1650
1700-1900
Nieve suelta 150
Nieve congelada 500
Papel en libros 1000
1000
Porcelana 2400
Tierra arcillosa seca 1600
Tierra Humeda 1850
Tiza 1000
Yeso en polvo
Cal hidráulica viva, en polvo
Mortero de Cal y Arena fraguado
Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado
Polvo de ladrillos de demolición
Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada material interviniente, en este caso es:
Volumen real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades
, que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3 de arena, más 3 de piedra partida.
de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla será: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc)
de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) dá: 310 Kg. es decir unas 6 bolsas por m3.
significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de ladrillos.
Cal Reforzada
-4
Revoque Fino
1 CAL AEREA
1/8 CEMENTO
VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL
2 ARENA
significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos
de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla será: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc)
significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos coeficientes de aporte
significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos coeficientes de aporte, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar.
, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar.
, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar.