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UNE-EN ISO 22000normaespanola
Noviembre 2005
TiTULO Sistemas de gestion de la inocuidad de los alimentos
Requisitos para cualquier organizacien en la cadena
alimentaria
(ISO 22000:2005)
Food safety management systems. Requirementsfor any organizationin thefood chain (ISO22000:2005).
Systemes de management de fa securite des denrees alimentaires. Exigences pour tout organismeappartenant a la chaine alimentaire (ISO22000:2005).
Esta norma es la version oficial, en espafiol, de la Norma Europea EN ISO 22000 deseptiembre de 2005, que a su vez adopta Integramente la Norma InternacionalISO 22000:2005.
W e . , OBSERVACIONES
ANTECEDENTES
Editada e im p re sa p or AENOR
) Deposito legal; M 48415;2005
©AENQR2005
Re pr od uc ci on p ro h ib id a
Esta norma ha sido elaborada por el comite tecnico AEN/CTN 34 Productos
Alimentarios cuya Secretaria desempefia FLAB.
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE Drn.IGmSE A:
Grupo 27
A s oc ia ci6 n E s pa no la d e
Normal izac ion y Cert l f lcac lon
Telefono 914326000Fax 913104032
AENOR 44Paginas
C G enova, 6
28004 MADRID-Espa i la
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM
EN ISO 22000
Septiembre 2005
ICS 67.020
Version en espaftol
Sistemas de gestien de la inocuidad de los alimentos
Requisitos para cualquier organlzaclon en la cadena alimentaria
(ISO 22000:2005)
Food safety management systems.
Requirements for any organization in thefood chain (ISO 22000:2005).
Syst~mes demanagement de la s~curite desdenrees alimentalres. Exigences pour toutorganisme appartenant a Ia chaineallmentaire (ISO 22000:2005).
Managementsysteme fllr dieLebensmittelsicherheit. Anforderungen anOrganisatlonen in der gesamten
Lebensmittelkette. (ISO 22000:2005).
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2005-08-18. Los miembros de CEN estan sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificacion, Ia norma
europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliograficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en el Centro de Gesti6n de CEN, 0a traves de sus miembros,
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (aleman, frances e ingles). Una version en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestion, tiene el mismo
rango que aquellas,
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizaci6n de los paises siguientes: Alemania, Austria,
Belgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espana, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungria, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Paises Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
Republica Checa, Suecia y Suiza.
CENCOMITE EUROPEO DE NORMALIZACI6N
European Committee for Standardization
Comite Europeen de Nonnalisation
Europaisches Komitee fiir Normung
CENTRO DE GESTI6N: Rue de Stassart, 36 B~1050BruxeHes
© 2005 Derechos de reproduccion reservados a los Miembros de CEN.
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EN ISO 22000:2005 - 4-
PR6LOGO
EI texto de la Norma EN ISO 22000:2005 ha sido elaborado par el Comite Tecnico ISOITC 34 Productos
agrlcolas alimenticios en colaboracion can el Comite Tecnico CEN/SS COl Productos alimenticios, cuya
Secretaria esta desempeftada por CMC.
Esta norma europea debe recibir el range de norma naeional mediante la publicacion de un texto identico
a la misma 0 mediante ratificacion antes de finales de marzo de 2006, y todas las normas nacionales
tecnicamente divergentes deben anularse antes de finales de marzo de 2006.
De acuerdo can el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estan obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalizacion de los siguientes paises: Alemania, Austria, Belgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, Espana, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungria, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Paises Bajos, Polonia, Portugal, Reina Unido, Republica
Cheea, Suecia )' Suiza.
DECLARACI6N
El texto de la Norma Intemaeional ISO 22000:2005 ha side aprobado par CEN como Norma Europea
EN ISO 22000:2005 sin ninguna modificacion,
)
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- 5 - ISO 22000:2005
iNDICE
Paglna
PROLOGO , I Io a , . . , ., " ' , .. , ,. . ,. " " , . 7
PROLOGO DE LA VERSION EN ESPANOL . 8
INTRODUCCION 9
OBJETO Y CAMPO DE APLICACION 11
2
3 TERMINOS Y DEFINICIONES.................................................................................... 12
REFERENCIAS NORMATIV AS 12
4
4.1
4 . 2
5
5.1
5.2
5 . 3
5 . 4
5.5
5 . 6
5 . 7
5 . 8
6
6.1
6.2
6 . 3
6.4
7
7.1
7 . 2
7.3
7 . 4
7 . 5
7 . 6
7 . 7
7 . 8
7 . 9
7.10
8
8.1
8 . 2
8 . 3
8 . 4
8 . 5
SISTEMA DE GESTION DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS 14
Requisitos generales......................................................................................................... 14
Requisitos de doeumentacton 15
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION 16
Compromiso de la direccion............................................................................................ 16
Politic a de la inocuidad de los alimentos 16
Planificacion del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos 16
Responsabilidad y autoridad........................................................................................... 16
Lider del equipo de la inocuidad de los alimentos......................................................... 17
Comuntcaelon .." ,., ,•••., ,..•.•.•.•01.......................... 17
Preparaelon y respuesta ante emergencias 18
Revision por la direccion 18
GESTION DE LOS RECURSOS 19
Provision de recursos 19
Recursos humanos............................................................................................................ 19
Infraestructura 20
Ambiente de trabajo 20
PLANIFICACION Y REALIZACION DE PRODUCTOS INOCUOS...................... 20
Generalidades 20
Programas de prerrequisitos (PPR) ~................... 20
Pasos preliminares para permitir el anahsis de peligros 21
Analisis de peligros................... .............•.... 23
Establecimiento de los programas de prerrequisitos operativos (pPR operativos).... 2S
Establecimiento del plan HACCP 25
Actualizacion de Ia informacion preliminar y de los decumentes que especifican
los PPR y el plan HACCP 26
Planificacioo de Ia verificacion........................................................................................ 26
Sistema de trazabilidad.................................................................................................... 27
Control de no conformidades 27
VALIDACION, VERIFICACION Y MEJORA DEL SISTEMA DE GESTION
DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS 29
Generalidades 29
Validacion de las combinaciones de medidas de cootrol............................................... 29
Control del seguimiento y la medlelen 30
Verificacion del sistema de gestion de la inocuidad de los alimeotos........................... 30
Mejora ~ ,. " +• •• •• •• •• •. .. .. .. .. .. . " '. .. .. .. .. .. .. .. .. 31
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EN ISO 22000:2005 - 6-
ANEXO A (Informativo) REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE LA NORMA
ISO 22000:2005 Y LANORMA ISO 9001:2000................................ 33
ANEXO B (Informativo) REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE HACCP Y LA NORMA
ISO 22000:2005 39
ANEXO C (Informativo) REFERENCIAS DEL CODEX QUE PROPORCIONAN
EJEMPLOS DEMEDIDAS DE CONTROL, INCLUYENDOPROGRAMAS DE PRERREQUISITOS Y ORiENTACI6NPARA SUSELECCI6N Y USO......................................................... 40
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................... 44
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- 7 - ISO 22000:2005
PROLOGO
ISO (la Organizacion Internacional de Normalizacion) es una federaci6n mundial de organismos
nacionales de normalizaci6n (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparaci6n de las normas
intemacionales normalmente se realiza a traves de los comites tecnicos de ISO. Cada organismo rniembro
interesado en una materia para la cual se haya establecido un comite tecnico, tiene el derecho de estar
representado en dicho comite, Las organizaciones intemacionales, publicas y privadas, en coordinaci6n
con ISO, tambien participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisi6n Electrotecnica
Intemacional (1EC) en todas las materias de normalizaci6n electrotecnica,
Las normas intemacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la Parte 2 de las
Directivas ISOIIEC.
La tarea principal de los comites tecnicos es preparar normas intemacionales. Los proyectos de normas
internacionales adoptados por los comites tecnicos se envian a los organismos miembros para su votacion,
La publicaci6n como norma internacional requiere la aprobacion por al menos el 75% de los organismos
miembros con derecho a voto.
Se llama la atenci6n sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta norma intemacional
puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad por la identificaci6n de
cualquiera 0todos los derechos de patente.
La Norma Internacional ISO 22000 fue preparada por el Comite Tecnico ISOITC 34 Productos
alimenticios.
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ISO 22000:2005 -8 -
PR6LOGO DE LA VERSI6N EN ESPANOL
Esta Norma Intemacional ha sido traducida por el Grupo de Trabajo "Spanish Translation Task Group" del ComiteTecnico ISOITC 176, Gestion y aseguramiento de la calidad, en el que participan representantes de los organismos
nacionales de normalizacion y representantes del sector empresarial de los siguientes paises:
Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba, Ecuador, Espana, Estados Unidos de America, Mexico,
Peru, Republica Dominicana, Uruguay y Venezuela.
Igualmente, en el citado Grupo de Trabajo participan representantes de COPANT (Comisi6n Panamericana de Normas
Tecnicas) y de INLAC (lnstituto Latinoamericano de Aseguramiento de la Calidad).
Esta traducci6n es parte del resultado del trabajo que el Grupo ISOtTC 176 STTG viene desarrollando desde su
creacion en 1999 para lograr la unificacion de la terminologia en lengua espanola en el ambito de la gesti6n de la
calidad.
)
)
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- 9- ISO 22000:2005
INTRODUCCION
La inocuidad de los alimentos se refiere a la existencia de peligros asociados a los alimentos en el momento de suconsumo (ingestion por los consumidores). Como la introduccion de peligros para la inocuidad de los alimentos puede
ocurrir en cualquier punto de la cadena alimentaria, es esencial un control adecuado a traves de toda la cadena
alimentaria. Asi, la inocuidad de los alimentos esta asegurada a traves de la combinacion de esfuerzos de todas las
partes que participan en la cadena alimentaria.
Las organizaciones dentro de la cadena alimentaria varian desde productores de alimentos para animales y productores
primarios, hasta fabricantes de alirnentos, operadores de transporte y almacenaje y subcontratistas para la venta al por
menor y centros de servicios de alimentacion (junto con organizaciones interrelacionadas tales como productores de
equipamiento, material de embalaje, agentes de limpieza, aditivos e ingredientes). Los proveedores de servicios tambien
estan incluidos.
Esta norma internacional especifica los requisitos para un sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos que
comb ina los siguientes elementos clave general mente reconocidos, para asegurar la inocuidad de los alimentos a 10largo de toda la cadena alimentaria, hasta el punto de consumo final:
comunicacion interactiva;
gesti6n del sistema;
- programas de prerrequisitos;
- principios del HACCP. 1)
La comunicaci6n a 1 0 largo de toda la cadena alimentaria es esencial para asegurar que todos los peligros pertinentes a
la inocuidad de los alimentos sean identificados y controlados adecuadamente en cada punto dentro de la cadena
alimentaria. Esto implica comunicacion entre organizaciones, en ambos sentidos de Ia cadena alimentaria. La
comunicaci6n con los cIientes y proveedores acerca de los peligros identificados y las medidas de control ayudaran a
clarificar los requisites del cliente y del proveedor (por ejemplo con relacion a la viabilidad y necesidad de esos
requisitos y su imp acto sobre el producto terrninado).
EI reconocimiento de la funci6n y la posicion de la organizacion dentro de la cadena alimentaria es esencial para
asegurar una comunicacion interactiva eficaz a traves de la cadena con el objeto de entre gar productos alimenticios
inocuos al consumidor final. En Ia figura 1 se muestra un ejemplo de los canales de comunicaci6n entre las partes
interesadas de la cadena alimentaria.
Los sistemas mas eficaces en materia de inocuidad de los alimentos estan establecidos, ejecutados y actualizados dentro
del marco de trabajo de un sistema de gestion estructurado y estan incorporados dentro de las actividades globales de
gesti6n de la organizaci6n. Esto proporciona el maximo beneficio para la organizaci6n y las partes interesadas. Esta
Norma Internacional ha sido alineada con la Norma ISO 9001 con el objeto de aumentar la compatibilidad de las dos
normas. En el anexo A se proporcionan referencias cruzadas entre esta norma intemacionaI y la Norma ISO 9001.
Se puede aplicar esta norma internacional independientemente de otras normas de sistemas de gestion, Su
implementacion se puede alinear 0 integrar con los requisitos existentes de sistemas de gesti6n relacionados, mientras
que las organizaciones pueden utilizar los sistemas de gestion existentes para establecer un sistema de gesti6n de la
inocuidad de los alimentos que cumpla los requisitos de esta norma internacional.~oz
~
1) Algunos palses utilizan el acroaimo APPCC (Analisis de Peligros y Puntos Criticos de Control) en lugar del acr6nimo ingles RACCP (Hazard
Analysis and Critical Control Point).
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ISO 22000:2005 - 10-
Esta norma intemacional integra los principios del sistema de Analisis de Peligros y Puntos Criticos de Control
(HACCP) y las etapas de aplicaci6n desarrollados POt la Comisi6n del Codex Alimentarius. POt medio de requisitos
auditables, combina el plan HACCP con programas de prerrequisitos (PPR). EI analisis de peJigros es la clave para un
sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos eficaz, ya que Ilevarlo a cabo ayuda a organizar los conocimientos
requeridos para establecer una combinaci6n eficaz de medidas de control. Esta Norma Intemacional requiere que se
identifiquen y evaluen todos los peJigros que razonablemente se puede esperar que ocurran en la cadena alimentaria,
incluyendo peligros que pueden estar asociados con el tipo de proceso e instalaciones utilizadas. De este modo
proporciona los medios para determinar y documentar por que ciertos peligros identificados necesitan ser controlados
por una organizaci6n en particular y por que otros no 1 0 necesitan.
Durante el analisis de peligros, la organizacion determina la estrategia a utilizar para asegurar el control de peligros
combinando los PPR, los PPR operativos y el plan HACCP.
-
I Productores de cultivos I Productores de plaguicidas, fertilizantes y
medicamentos veterinarios
t - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
I Productores de alimentos para ICadena de alimentos para la producci6n
animalesde ingredientes yaditivos
-------------------(I)
Operadores de transporte y
~ I Ialmacena miento
Q)Productores de aJimentos pr imarios r--------------------
Em Fabricantes de equlpos"6 lI! !
I I r------------------(J) Procesadores de al imentos Fabricantes de agentes de limpieza y
. . 9 . ! r--- . . . _ . . . . .(II
desinfecci6nDl
. . 9 . ! r------------------(J)
I IQ)
Productores de alimentos Fabricantes de maleriales de embalaje"C(II
secundariosC
r - - - - - - - - - - - - - - - - - -c
~ Proveedores de servicios- c
I Mayoristas II Minoristas, operadores de servicios de Iomida y cater ing
-,--
Consumidores
NOTA - La figura n o m uestra el tip o d e c om un ic ac io n in tera ctiv a a L ola rg o y a nc ho d e L ac ad en a a lim en ta ria c on L os c lie nte s y Lo sp ro ve ed or es n o
inmediatos.
Fig. 1 - Ejemplo de comuaicaeten dentro de la cadena alimentaria
)
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- 11 - ISO 22000:2005
En el anexo B se proporcionan referencias cruzadas entre los principios y las etapas de aplicacion del HACCP de la
Comision del Codex Alimentarius (vease la referencia [11]) Yesta norma internacional.
Para facilitar la aplicacion de esta norma internacional, la misma ha sido desarrollada como una norma auditable. Sin
embargo, las organizaciones individuales son libres de elegir los metodos y enfoques necesarios para cumplir los
requisitos de esta norma internacional. Para ayudar a las organizaciones individuales con la implementacion de esta
norma internacional, se proporciona orientacion sobre su uso en la Especificacion Tecnica ISOITS 22004.
Esta norma internacional esta prevista para tratar solo los aspectos concemientes a la inocuidad de los alimentos. El
enfoque proporcionado por esta norma internacional puede utilizarse tambien para organizar y responder a otros
aspectos especificos de los alimentos (por ejemplo temas eticos y de toma de conciencia del consumidor).
Esta norma internacional pennite a una organizacion (tal como una organizacion pequeiia y/o poco desarrollada)
implementar una combinacion de medidas de control desarrollada externamente.
EI prop6sito de esta norma internacional es armonizar a un nivel global los requisitos de la gestion de la inocuidad de
los alimentos para toda actividad dentro de la cadena alimentaria. Esta particularmente prevista para su aplicacion por
organizaciones que buscan un sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos mas enfocado, coherente e integrado
de 1 0 requerido normalrnente por la legislacion. Requiere que una organizacion cumpla todos los requisitos legales y
reglamentarios que le sean aplicables y esten relacionados con la inocuidad de los alimentos, a traves de su sistema de
gestion de la inocuidad de los alimentos.
1 OBJETO YCAMPO DE APLICACION
Esta norma internacional especifica requisitos para un sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos cuando una
organizacion en la cadena alimentaria necesita dernostrar su capacidad para controlar los peligros relacionados con la
inocuidad de los alimentos, con el objeto de asegurarse de que el alimento es inocuo en el momenta del consumo
humano.
Es aplicable a todas las organizaciones, sin importar su tamafio, que esten involucradas en cualquier aspecto de la
cadena alimentaria y deseen implementar sistemas que proporcionen de forma coherente productos inocuos. Los rnedios
para alcanzar cualquier requisito de esta norma internacional se pueden obtener a traves del uso de recursos internos y/o
extemos.
Esta norma internacional especifica requisitos que le perrniten a una organizacion:
a) planificar, implementar, operar, mantener y actualizar un sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos
destinado a proporcionar productos que, de acuerdo a su uso previsto, sean inocuos para el consumidor;
b) demostrar conformidad con los requisitos legales y reglamentarios aplicables en materia de inocuidad de los
alimentos;
c) evaluar y valorar los requisitos del cliente y dernostrar confonnidad con aquelJos requisitos del cliente mutuamente
acordados que se refieren ala inocuidad de los alimentos, con el objetivo de aumentar la satisfacci6n del c1iente;
d) comunicar eficazmente los temas referidos a la inocuidad de los alimentos a sus proveedores, clientes y partes
interesadas pertinentes en la cadena alimentaria;
e) asegurarse de su confonnidad con la poHtica de Ia inocuidad de los alimentos declarada;
f) demostrar tal confonnidad a las partes interesadas pertinentes, y
g) buscar la certificaci6n 0 registro de su sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos por un organismo externo,
o realizar una autoevaluacion 0autodeclaracion de conformidad con esta norma internacional.
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ISO 22000:2005 - 12-
Todos los requisitos de esta norma intemacionaJ son genericos y pretenden ser aplicables a todas las organizaciones en
la cadena alimentaria sin importar su tamafio y complejidad. Esto incIuye organizaciones directa 0 indirectamente
involucradas en una 0 mas etapas de la cadena aJimentaria. Las organizaciones que estan directamente vinculadas
incIuyen, entre otras, productores de alimento para animales, cosechadores, agricultores, productores de ingredientes,
fabricantes de alimentos, minoristas, operadores de servicios de comida y catering, organizaciones que proporcionan
servicios de limpieza y desinfecci6n, transporte, almacenamiento y distribuci6n. Otras organizaciones que estan
indirectamente involucradas incluyen, entre otras, proveedores de equipos, agentes de limpieza y desinfecci6n, material
de embaJaje, y otros materiales en contacto con los alimentos.
Esta norma intemacionaJ permite a una organizaci6n, tal como una organizaci6n pequefia y/ o poco desarrollada (por
ejemplo una pequeiia granja, un pequefio distribuidor de envases, un pequefio vendedor minorista 0 de servicios de
comida), implementar una combinaci6n de medidas de control desarrollada extemamente.
NOTA - En la Especificaci6n Tecnica ISOrrS 22004 se proporciona orientaci6n sobre la aplicaci6n de esta nonna international.
2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuaci6n se indican son indispensables para la aplicaci6n de esta nonna. Para las referencias con
fecha, s610 se aplica la edici6n citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ultima edici6n de la norma (incluyendo
cualquier modificaci6n de esta).
ISO 9000:2000 - Sistemas de gesti6n de fa calidad. Fundamentos y vocabulario.
3 TERM INOS Y DEFINICIONES
Para el prop6sito de este documento, se aplican los terminos y definiciones dados en la Norma ISO 9000 Y los
siguientes.
Para la comodidad de los usuarios de esta norma intemacional, aIgunas de las definiciones de la Norma ISO 9000 se
citan con notas agregadas que s610 son aplicables a este caso particular.
NOTA - Los terminos que conservan su definici6n normal de diccionario no se definen. Cuando se usa negrita en una definicion esto indica una
referencia cruzada a otro termino definido en este capitulo, y el numero de referencia del termino se indica entre parentesis,
3.1 inocuidad de los alimentos: Concepto que implica que los alimentos no causaran dano al consumidor cuando se
preparan y/o consumen de acuerdo can el uso previsto.
NOTA I -Adaptado de la referencia [11].
NOTA 2 -La inocuidad de los alimentos es reLativa a la ocurrencia de peligros relaelenados con la Ineculdad de los alimentos (3.3) y no incluye
otros aspectos relativos a la salud humana, por ejemplo, Ladesnutrici6n.
3.2 cadena alimentaria: Secuencia de las etapas y operaciones involucradas en la producci6n, procesamiento,
distribucion, almacenamiento y rnanipulacion de un aJimento y sus ingredientes, desde la producci6n primaria hasta el
consumo.
NOTA I - Esto incluye la producci6n de alimentos para animales que a su vez producen alimentos, y para animales destinados a la producci6n de
alimentos.
NOTA 2 - Lacadena alimentaria tambien incluye Laproduccion de materiales destinados a estar en contacto con los alimentos 0con las materias prirnas.
3.3 peligro relacionado can la inocuidad de los alimentos: Agente biologico, quimico 0 fisico presente en un
alimento, 0 la condici6n en que este se halla, que puede ocasionar un efecto adverso para Ia saJud
NOTA I - Adaptado de la referencia [II].
, )
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- 13 - ISO 22000:2005
NOTA 2 - EI termino "peligro" no se debe confundir con el termino "riesgo" el cual, en el contexte de la inocuidad de los alimentos, significa una
funcion de Ia probabilidad de que se produzca un efecto adverso para la sa Iud (por ejemplo enfermar) y la graved ad de ese efecto (muerte,
hospital izacion, baja laboral, etc.) cuando estamos expuestos a un peligro especificado. En la Guia ISO/IEC 51 "riesgo" esta definido comolacombinacion de la probabilidad de ocurrencia de un dailo y de la severidad de ese dafio.
NOTA 3 - Los alergenos Connan parte de los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos.
NOTA 4 - En 10 que concieme a los alimentos para anirnales y sus ingredientes, los peligros pertinentes relacionados can Ia inocuidad de los
alimen los son aquellos que pueden presentarse en estos, y que posteriormente pueden ser transferidos a los alimentos a traves de su
consume por los anirnales, y por 10 tanto pueden tener e l potencial para causar un efecto adverso para la salud humana , En 10 que
concierne a alms operaciones aparte de las que implican una manipulacion directa de los alirnentos para anirnales y alirnentos para
consumo humano (por ejernplo productores de materiales de embalaje, agentes de limpieza, etc.), los peligros pertinentes relacionados con
la inocuidad de los alimentos son aquellos que pueden transferirse directa 0 indirectamente a los alimentos debido al uso previsto de los
productos y/o servicios proporcionados, y por 10tanto pueden tener el potencial para causar un efecto adverso para la salud humana,
3.4 polftica de la inocuidad de los alimentos: Intenciones globales y orientacion de una organizaci6n relativas a la
inocuidad de los alimentos (3.1) tal como se expresan formalmente por la alta direccion,
) 3.5 producto terminado: Producto que no sera objeto de ningun tratamiento 0 transformacion posterior por parte de
la organizacion,
NOT A - Un producto que sera sometido a tratamiento 0 transformacion posterior por otra organizacien es un producto final en el contexto de la
primera organizacion y una materia prima 0un ingrediente en el contexte de la segunda organizacion,
3.6 diagrama de flujo: Presentacion esquematica y sistematica de la secuencia de etapas y de su interaccion,
3.7 medida de control: <inocuidad de los alimentos> accion 0actividad que puede realizarse para prevenir 0eliminar
un peligro relacionado con Ja inocuidad de los alimentos (3.3) 0para reducirlo a un nivel aceptable.
NOTA- Adaptado de la referenda [II].
3.8 PPR, programa de prerrequisito: <inocuidad de los alimentos> condiciones y actividades basic as que son
necesarias para mantener a 10 largo de toda 1a cadena alimentaria (3.2) un ambiente higienico apropiado para la
produccion, manipulacion y provision de productos finales (3.5) inocuos y alimentos inocuos para el consumo humano.
NOTA - Los PPR necesarios dependen del segmento de la cadena alirnentaria en el que opera la organizacion y del tipo de organizacion (vease el
anexo C). Son ejemplos de terminos equivalentes: Buenas Prscticas Agricolas (BPA), Buenas Practicas Veterinaries (BPV), Buenas
Practices de Fabricacion/Maaufactura (BPF, BPM), Buenas Practices de Higiene (BPH), Buenas Practices de Produccion (BPP). Buenas
Practicas de Distribucion «BPD), y Buenas Practices de Comercializacion (BPC).
3.9 PPR operativo, programa de prerrequisitos de operacien: PPR (3.8) identificado por el analisis de peligros
como esenciaJ para controlar la probabilidad de introducir peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos (3.3)
y/o la contaminaci6n 0proliferaci6n de peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos en los productos 0 en elambiente de producci6n
3.10 PCC, punto critico de control: <inocuidad de los alimentos> etapa en la que puede aplicarse un control y que es
esencial para prevenir 0 eliminar un peligro relacionado con Ja inocuidad de los alimentos (3.3) 0 para reducirlo a un
nivel aceptable.
NOTA - Adaptado de la referencia [11].
3.11 limite cdtico: Criterio que diferencia la aceptabilidad de la inaceptabilidad.
NOTA I Adaptado de la referencia [ill
NOTA2-Los limites entices se establecen para determinar si un pee (3.10) sigue bajo control. Si se excede 0 infringe un limite critico, a los
productos afectados se los considera potencialmente no inocuos.
.0:;
oZ[zj
< C
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3.12 seguimiento: Llevar a cabo una secuencia planificada de observaciones 0mediciones para evaluar si las medidas
de control (3.7) estan funcionando segun 10 previsto,
3.13 correcci6n: Accion tomada para eliminar una no conformidad detectada.
[ISO 9000:2000, definicion 3.6.6]
NOTA I-Para el prop6sito de esta norma internacional, una correccion se refiere a la manipulacicn de productos potencialmente no inocuos, y por 10
tanto puede efectuarse conjuntamente con una accion eerrecnva (3.14).
NOT A 2 -Una correccion puede set, por ejemplo, reprocesado, procesado posterior, y/o eliminacion de las consecuencias adversas de la no
conformidad (POt ejemplo la disposicion para otro uso 0 un etiquetado especifico).
3.14 acci6n correctiva: Accion tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situaci6n
indeseable.
NOTA I - Puede haber mas de una causa para una no confonnidad.
[ISO 9000:2000, definicion 3.6.5]
NOTA 2 -La accion eorreetiva ineluye el analisis de las causas y se toma para prevenir que vuelva a ocurrir.
3.15 validaci6n: <inocuidad de los alimentos> obtencion de evidencia de que las medidas de control (3.7) gestionadas
por el plan HACCP y por los PPR operativos (3.9) son capaces de ser eficaces
NOTA - Esta definicion est! basada en la Referencia [11] Y es m a s apropiada para el campo de la inoculdad de los allmentos (3.1) que la
definici6n dada en la Norma ISO 9000.
3.16 verificaci6n: Confirmacion, mediante la aportacion de evidencia objetiva, de que se han cumplido los requisitosespecificados.
[ISO 9000:2000, definici6n 3.8.4]
3.17 actualizaci6n: Acti vidad inmediata y/ o planificada para asegurar la aplicacion de la informacion mas reciente.
4 SISTEMA DE GESTI6N DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS
4.1 Requisitos generales
La organizaci6n debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema eficaz de gestion de la inocuidad delos alimentos y actualizarlo cuando sea necesario de acuerdo con los requisitos de esta norma intemacional.
La organizacion debe definir el alcance del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos. El alcance debe
especificar los productos 0categorias de productos, los procesos y los lugares de produccion cubiertos por el sistema de
gesti6n de la inocuidad de los alimentos.
La organizacion debe:
a) asegurarse de que se identifican, evaluan y controlan los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos
razonablemente previsibles para los productos dentro del alcance del sistema, de tal manera que los productos de la
organizacion no darien al consumidor directa ni indirectamente;
b) comunicar la informacion apropiada, a traves de toda la cadena alimentaria, relativa a temas de inocuidadrelacionados con sus productos;
)
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c) comunicar la informacion concerniente al desarrollo, la implementacion y la actualizacion del sistema de gesti6n de
la inocuidad de los alimentos a traves de la organizacion, hasta el grado que sea necesario para asegurar la inocuidad
de los alimentos requerida por esta norma internacional, y
d) evaluar peri6dicamente, y actualizar cuando sea necesario, el sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos
para asegurarse de que el sistema refleja las actividades de la organizacion e incorpora la informaci6n mas reciente
de los peligros sujetos a control relacionados con la inocuidad de los alimentos.
Cuando una organizacion opta por contratar externamente algun proceso que pueda afectar a la conformidad del
producto final, la organizacion debe asegurarse de controlar tales procesos. El control sobre tales procesos contratados
extemamente debe estar identificado y documentado dentro del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos.
4.2 Requisitos de la documentaci6n
4.2.1 Generalidades. La documentaci6n del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos debe incluir:
a) declaraciones documentadas de una politica de la inocuidad de los alimentos y de objetivos relacionados (vease el
apartado 5.2);
b) los procedimientos documentados y registros requeridos por esta norma internacional, y
c) documentos que la organizaci6n necesita para asegurarse del eficaz desarrollo, implementaci6n y actualizaci6n del
sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos.
4.2.2 Control de los documentos. Los documentos requeridos por el sistema de gestion de la inocuidad de los
alimentos deben controlarse. Los registros son un tipo especial de documento y deben controlarse de acuerdo con los
requisitos citados en el apartado 4.2.3.
Los controles deben asegurar que todos los cambios propuestos se revisan antes de su implementacion para determinar
sus efectos sobre la inocuidad de los alimentos y su impacto sobre el sistema de gesti6n de la inocuidad de los
alimentos.
Se debe establecer un procedimiento documentado que defina los controles necesarios para:
. )a) aprobar los documentos en cuanto a su adecuaci6n antes de su emision;
b) revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario, y aprobarlos nuevamente;
c) asegurarse de que se identifican los cambios yel estado de revision actual de los documentos;
d) asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos apJicables se encuentran disponibles en los puntos deuso;
e) asegurarse de que los documentos permanecen legibles y facilmente identificables;
f) asegurarse de que se identifican los documentos pertinentes de origen extemo y se controla su distribucion, y
g) prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y asegurarse de que estan identificados apropiadamente
como tales en el caso de que se mantengan por cualquier razon,
4.2.3 Control de los registros. Los registros deben establecerse y mantenerse para proporcionar evidencia de la
conformidad can los requisitos asi como de de la operacion eficaz del sistema de gestion de la inocuidad de los
alimentos. Los registros deben permanecer legibles, facilmente identificables y recuperables. Debe establecerse un
procedimiento documentado para definir los controles necesarios para la identificacion, el almacenamiento, laproteccion, la recuperacion, el tiempo de retenci6n y la disposici6n de los registros.
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5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCI6N
5.1 Comprorniso de la direcci6n
La alta direcci6n debe proporcionar evidencia de su compromiso con el desarrollo e implementaci6n del sistema de
gesti6n de la inocuidad de los alimentos, asi como con la mejora continua de su eficacia:
a) mostrando que los objetivos de negocio de la organizacion apoyan la inocuidad de los alimentos;
b) comunicando a la organizaci6n la importancia de cumplir los requisitos de esta norma internacional, todos los
requisitos legales y reglamentarios, asi como los requisitos del c1iente relacionados con la inocuidad de los alimentos;
c) estableciendo la politica de la inocuidad de los alimentos;
d) llevando a cabo Iasrevisiones por la direcci6n, y
e) asegurando la disponibilidad de recursos.
5.2 Politica de la inocuidad de los alimentos
La alta direcci6n debe definir, documentar y comunicar su politica de Ia inocuidad'de los alimentos.
La alta direccion debe asegurarse de que la politica de la inocuidad de los alimentos:
a) es apropiada para la funci6n que cumple la organizaci6n dentro de la cadena alimentaria;
b) es conforme con los requisitos legales y reglamentarios y con los requisitos acordados mutuamente con los clientes
sobre la inocuidad de los alimentos;
c) se comunica, implementa y mantiene en todos los niveles de la organizacion;
d) se revisa para su continua adecuacion (vease el apartado 5.8);
e) trata la comunicacion de manera adecuada (vease el apartado 5.6), y
f) esta respaldada par objetivos medibles. )
5.3 Planiflcaci6n del sistema de gestiOnde la inocuidad de los alimentos
La alta direcci6n debe asegurarse de que:
a) se lleva a cabo la planificaci6n del sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos para cumplir los requisitos
citados en el apartado 4.1, as! como los objetivos de la organizacion que apoyan la inocuidad de los alimentos, y
b) se mantiene la integridad del sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos cuando se planifican e
impiementan cambios en este,
5.4 ResponsabiJidad y autoridad
La alta direccion debe asegurarse de que las responsabilidades y autoridades estan definidas y son comunicadas dentro
de la organizacion, para asegurarse de la operacion y el mantenimiento eficaces del sistema de gesti6n de la inocuidad
de los alimentos.
Todo el personal debe tener la responsabilidad de informar a las personas identificadas sobre los problemas con el
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos. EI personal designado debe tener definidas la responsabilidad y
autoridad para iniciar y registrar acciones. )
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5.5 Lider del equipo de la inocuidad de los alimentos
La alta direccion debe designar un lider del equipo de la inocuidad de los alimentos quien, con independencia de otrasresponsabilidades, debe tener la responsabilidad y autoridad para:
a) dirigir el equipo de la inocuidad de los alimentos (vease eI apartado 7.3.2) y organizar su trabajo;
b) asegurar la formacion y educacion pertinente de los miembros del equipo de la inocuidad de los alimentos (vease el
apartado 6.2.1);
c) asegurar que se establece, implementa, mantiene y actualiza el sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos, y
d) informar a la alta direcci6n de la organizacion sobre la eficacia y adecuacion del sistema de gestion de la inocuidad
de los alimentos.
NOTA - La responsabilidad del llder del equipo de 1ainocuidad de los alimentos puede incluir relaciones con partes externas sobre 8SUOtosreferentes al sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos,
5.6 Comunicaci6n
5.6.1 Comunicaci6n externa. Para asegurarse de que a traves de la cadena aIimentaria esta disponible la suficiente
informacion sobre los temas que conciemen a la inocuidad de los aIimentos, la organizacion debe establecer,
implementar y mantener disposiciones eficaces para comunicarse con:
a) proveedores y contratistas;
b) clientes 0consumidores, en particular con relacion a la informacion sobre el producto (incluyendo las instrucciones
relativas al uso previsto, requisitos especificos de almacenamiento y, cuando sea apropiado, caducidad), las
consultas, los contratos 0 la atencion de pedidos, incluyendo las modificaciones, y la retroalimentacion del cliente,incluyendo sus quejas;
c) autoridades legales y reglamentarias, y
d) otras organizaciones que afectan a, 0 seran afectadas por, la eficacia 0 la actuaIizaci6n del sistema de gesti6n de la
inocuidad de los alimentos.
Dieha comunicaci6n debe proporcionar informacion sobre los aspectos relativos a la inocuidad de los alimentos de los
productos de la organizacion que puedan ser pertinentes para otras organizaciones dentro de la cadena alimentaria, Esto
se apliea especialmente a los peligros conocidos para Ia inocuidad de los alimentos que necesitan ser controlados por
otras organizaciones de la cadena alimentaria. Se deben mantener los registros de las comunicaciones.
Los requisitos de las autoridades legales y reglamentarias y de los clientes, relativos a la inocuidad de los aIimentos,deben estar disponibles,
EI personal designado debe tener definida la responsabilidad y autoridad para comunicar externamente cualquier
informacion concerniente a 1a inocuidad de los alimentos. La informacion obtenida a traves de comunicaci6n extema
debe ser incluida como elemento de entrada para la actualizacion del sistema (vease el apartado 8.5.2) y la revision por
la direcci6n (vease el apartado 5.8.2).
5.6.2 Comunicaci6n interna. La organizacion debe establecer, implementar y mantener pautas eficaces para la
comunicaci6n con el personal sabre las cuestiones que afectan a la inocuidad de los alimentos.
Con el fm de mantener la eficacia del sistema de gestion de Ia inocuidad de los alimentos, la organizaci6n debe
asegurarse de que se informa oportunamente aI equipo de la inocuidad de los aIimentos de los cambios realizados a,
entre otros, 10siguiente:
a) productos 0nuevos productos;
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b) materias primas, ingredientes y servicios;
c) sistemas y equipos de producci6n;
d) locales de produccion, ubicacion de los equipos, entomo circundante;
e) programas de limpieza y desinfeccion;
f) sistemas de embalaje, almacenamiento y distribucion;
g) niveles de calificaci6n del personal y/o asignaci6n de responsabilidades y autorizaciones;
h) requisitos legales y reglamentarios;
i) conocimientos relativos a los peligros para la inocuidad de los alimentos y las medidas de control;
j) requisitos del cliente, del sector y otros requisitos que la organizacion tiene en cuenta;
k) consultas pertinentes de las partes interesadas externas;
I) quejas indicando peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos, asociados al producto;
m) otras condiciones que tengan un impacto en la inocuidad de los alimentos.
EI equipo de la inocuidad de los alimentos debe asegurarse de que esta informacion sea incluida en la actualizaci6n del
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos (vease 8.5.2). La alta direcci6n debe asegurarse de que la
informaci6n pertinente sea incIuida como informacion de entrada para la revision por Ia direccion (vease el apartado
5.8.2).
5.7 PreparaciOn y respuesta ante emergencias
La alta direcci6n debe establecer, implementar y mantener procedimientos para gestionar potenciales situaciones de
emergencia y accidentes que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos y que son pertinentes a la funcion de la
organizacion en la cadena alimentaria.
5.S Revision por la direcci6n
5.S.1 Generalidades. La alta direcci6n debe revisar a intervalos planificados el sistema de gestion de la inocuidad de
los alimentos para asegurarse de su conveniencia, adecuacion y eficacia continuas. Bsta revision debe incluir la
evaluaci6n de las oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el sistema de gesti6n de la inocuidad
de los aJimentos, incIuyendo Ia politica de la inocuidad de los alimentos. Se deben mantener registros de las revisiones
por la direccion (vease el apartado 4.2.3).
5.S.2 Informacion para la revision. La informacion de entrada para la revision por la direcci6n debe incluir entre
otras, informacion sobre:
a) las acciones de seguimiento de revisiones por la direcci6n previas;
b) el analisis de los resultados de las actividades de verificaci6n (vease el apartado 8.4.3);
c) circunstancias cambiantes que puedan afectar a la inocuidad de los alimentos (vease el apartado 5.6.2);
d) situaciones de emergencia, accidentes (vease el apartado 5.7) y retirada del producto (vease el apartado 7.10.4);
e) la revision de los resultados de las actividades de actualizaci6n del sistema (vease el apartado 8.5.2);)
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f) la revision de las aetividades de comunicacion, incluyendo la retroalimentaei6n del eliente (vease el apartado 5.6.1), y
g) auditorias extemas 0 inspeeeiones.
NOTA - EI termino "retirada del producto" incluye la recuperacion del producto del mercado.
Los datos deben presentarse de manera que permita a la alta direccion relaeionar Ia informaci6n con los objetivos
establecidos del sistema de gestion de la inoeuidad de los alimentos.
5.S.3 Resultados de la revision. Los resultados de la revision por la direccion deben incIuir las deeisiones y aeciones
relaeionadas con:
a) el aseguramiento de la inocuidad de los alimentos (vease el apartado 4.1);
b) la mejora de la efieaeia del sistema de gestion de la inoeuidad de los alimentos (vease el apartado 8.5);
c) las neeesidades de recursos (vease el apartado 6.1), y
d) las revisiones de la politiea de Ia inocuidad de los alimentos de la organizacion y los objetivos relacionados (vease el
apartado 5.2).
6 GESTI6N DE LOS RECURSOS
6.1 Provision de recursos
La organizacion debe proporcionar los recursos adecuados para establecer, implementar, mantener y aetualizar el
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos,
6.2 Recursos humanos
6.2.1 Generalidades. EI equipo de la inocuidad de los alimentos y demas personal que realiee actividades que afeeten
a la inocuidad de los alimentos debe ser competente y debe tener la educacion, formacion, habilidades y experieneia
apropiadas.
~
Cuando se requiere la asistencia de expertos extemos para el desarrollo, implementacion, operacion 0 evaluacion del ~
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos, deben estar disponibles los registros de los acuerdos 0 contratos ~
definiendo la responsabilidad y autoridad de dichos expertos.
6.2.2 Competencia, toma de conciencia y formacion. La organizacion debe:
a) identificar la competeneia neeesaria para el personal euyas actividades afeetan a la inocuidad de los alimentos;
b) proporcionar formaci6n 0 tomar otras acciones para asegurarse de que el personal tiene la eompetencia neeesaria;
c) asegurarse de que el personal responsable de realizar el seguimiento, las correcciones y las aceiones correetivas del
sistema de gestion de Ia inocuidad de los alimentos esta formado;
d) evaluar la implernentacion y Ia eficaeia de los puntos a), b) y c);
e) asegurarse de que el personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades individuales para
contribuir a la inoeuidad de los alimentos;
f) asegurarse de que el requisito de una comunicacion eficaz (vease el apartado 5.6) sea entendido por todo el personal
cuyas actividades afeetan a la inoeuidad de los alimentos, y
g) mantener los registros apropiados sobre la formaci6n y las acciones descritas en los puntos b) y c).
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6.3 Infraestructura
La organizaci6n debe proporcionar los recursos para establecer y mantener la infraestructura necesaria paraimplementar los requisitos de esta norma internacional.
6.4 Ambiente de trabajo
La organizacion debe proporcionar los recursos para establecer, gestionar y mantener el ambiente de trabajo necesario para
implementar los requisitos de esta norma internacionaI.
7 PLANIFICACI6N YREALIZACI6N DEPRODUCTOS INOCUOS
7.1 Generalidades
La organizacion debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realizaci6n de productos inocuos.
La organizaci6n debe implementar, operar y asegurar la eficacia de las actividades planificadas y de cualquier cambio
en las mismas. Esto incluye los PPR asi como tambien los PPR operativos y/o el plan RACCP.
7.2 Programas deprerrequisitos (PPR)
7.2.1 La organizaci6n debe establecer, implementar y mantener uno 0mas PPR para ayudar a controlar:
a) la probabilidad de introducir peligros para la inocuidad de los alimentos en el producto a traves del ambiente de
trabajo;
b) Ia contaminacion biologica, quimica y fIsica del producto 0 los productos, incluyendo la contaminaci6n cruzadaentre productos, y
c) los niveles de peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos en el producto y en el ambiente en donde se
elabora.
7.2.2 Los PPR deben:
a) ser apropiados a las necesidades de la organizacion en relacion a la inocuidad de los alimentos;
b) ser apropiados al tamafto y al tipo de operaci6n, y a Ia naturaleza de los productos que se elaboran y/ o manipulan;
c) implementarse a traves del sistema de producci6n en su totalidad, tanto como programas de aplicaci6n en general 0
como programas aplicables a un producto 0 linea de producci6n en particular, y
d) ser aprobados por el equipo de la inocuidad de los alimentos.
La organizaci6n debe identificar los requisitos legales y reglamentarios relacionados con 10 dicho anteriormente.
7.2.3 Cuando se seleccionan y/ o establecen los PPR, la organizaci6n debe considerar y utilizar la informaci6n
apropiada (por ejemplo los requisitos legales y reglamentarios, los requisitos del cliente, las directrices reconocidas, los
principios y los c6digos de practica de Ia Comisi6n del Codex Alimentarius, las normas nacionales, internacionales 0
del sector).
NOTA - El anexo C proporciona una lista de las publicaciones pertinentes del Codex.
)
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La organizaci6n debe considerar 10 siguiente al establecer estos programas:
a) la construcci6n y la distribucion de los edificios y las instalaciones relacionadas;
b) la distribuci6n de los locales, incluyendo el espacio de trabajo y las instalaciones para los empleados;
c) los suministros de aire, agua, energia y otros servicios;
d) los servicios de apoyo, incIuyendo la eliminaci6n de los desechos y de las aguas residuales;
e) la idoneidad de los equipos y su accesibilidad para la limpieza, el mantenimiento y el mantenimiento preventivo;
f) la gesti6n de los materiales comprados (par ejemplo las materias primas, los ingredientes, los productos quimicos y
el embalaje), los suministros (por ejemplo agua, aire, vapor y hielo), la disposici6n (de basura y aguas residuales) y
la manipulaci6n de los productos (por ejemplo el almacenamiento y el transporte);
g) las medidas para prevenir la contaminaci6n cruzada;
h) Ia limpieza y desinfecci6n;
i) el control de plagas;
j) la higiene del personal;
k) otros aspectos segun sea apropiado.
La verificaci6n de los PPR debe planificarse (vease el apartado 7.8) y los PPR deben ser modificados segun sea
necesario (vease el apartado 7.7). Se deben mantener los registros de las verificaciones y las modificaciones.
Los documentos deberian especificar de que manera se gestionan las actividades incluidas en los PPR.
7.3 Pasos preliminares para permitir el amUisis de peligros
7.3.1 Generalidades. Toda informacion pertinente necesaria para llevar a cabo el analisis de peligros debe ser
recopilada, mantenida, actualizada y documentada. Se deben mantener los registros.
7.3.2 Equipo de la inocuidad de los alimentos. Se debe designar un equipo de la inocuidad de los alimentos.
El equipo de la inocuidad de los alimentos debe tener una combinaci6n de conocimientos de varias disciplinas y
experiencia en el desarrollo y la implementaci6n del sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos. Esto incluye,
entre otros, los productos de la organizacion, los procesos, los equipos y los peligros relacionados con la inocuidad delos alimentos dentro del ambito del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos.
Se deben mantener registros que demuestren que el equipo de la inocuidad de los alimentos tiene los conocimientos y la
experiencia requeridos (vease el apartado 6.2.2).
7.3.3 Caracteristicas del producto
7.3.3.1 Materias primas, ingredientes y materiales en contacto con el producto. Todas las materias primas, los
ingredientes y los materiales en contacto con el producto deben ser descritos en documentos con el detalle que sea
necesario para llevar a cabo el analisis de peligros (vease el apartado 7.4), incluyendo 10 siguiente segun sea apropiado:
a) Jas caracteristicas biologicas, quimicas y fisicas;
b) la composicion de los ingredientes formulados, incluyendo los aditivos y coadyuvantes del proceso;
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c) el origen;
d) eJ metoda de producci6n;
e) los metodos de embalaje y distribucion;
f) las condiciones de almacenamiento y la caducidad;
g) la preparacion y/ o el tratamiento previo a su usa 0 procesamiento;
h) los criterios de aceptaci6n relacionados con la inocuidad de los aliment os 0 Jas especificaciones de los materiales
comprados y de los ingredientes apropiados para sus usos previstos.
La organizaci6n debe identificar los requisitos legales y reglamentarios de inocuidad de los alimentos relacionados con
10 anterior.
Las descripciones deben mantenerse actualizadas, inc1uyendo estar de acuerdo con el apartado 7.7 cuando se requiera.
7.3.3.2 Caracteristicas de los productos finales. Las caracteristicas de los productos finales deben describirse en
documentos hasta el grado que sea necesario para llevar a cabo el analisis de peligros (vease el apartado 7.4), inc1uyendo
informaci6n sobre los siguientes aspectos, segun sea apropiado:
a) el nombre del producto 0 identificacion similar;
b) Ia composici6n;
c) las caracteristicas bio16gicas, quimicas y flsicas pertinentes para la inocuidad de los alimentos;
d) la vida util pre vista y las condiciones de almacenamiento;
e) el embalaje;
f) el etiquetado en reIaci6n con la inocuidad de los alimentos y/o instrucciones para su manipulacion, preparaci6n y uso;
g) los metodos de distribuci6n.
La organizaci6n debe identificar los requisitos legales y reglarnentarios de inocuidad de los alimentos relacionados con
10anterior.
Las descripciones deben mantenerse actualizadas, incluyendo estar de acuerdo con el apartado 7.7, cuando se requiera.
7.3.4 Uso previsto. EI usa previsto, la manipulacion razonablernente esperada del producto final, y cualquier
manipulacion inapropiada no intencionada, pero razonablemente esperada, del producto final deben ser considerados y
descritos en documentos en la medida que sea neeesaria para llevar a cabo el analisis de peligros (vease el apartado 7.4).
Para eada producto se deben identifiear los grupos de usuarios y, cuando sea apropiado, los grupos de consumidores, y
tambien se deben considerar aquellos grupos de consumidores conocidos por ser especialmente vulnerables a peligros
especificos relacionados con la inocuidad de los alimentos.
Las descripciones deben mantenerse actualizadas, incluyendo estar de acuerdo con el apartado 7.7 cuando se requiera.
7.3.5 Diagramas de tlujo, etapas del proceso y medidas de control
7.3.5.1 Diagramas de Oujo. Se deben preparar los diagramas de flujo para los productos 0 las categorias de procesoabarcados por el sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos. Los diagramas de flujo deben proporcionar la base
para evaluar la posible presencia, incremento 0 introduccion de peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos. )
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Los diagramas de flujo deben ser claros, precisos y suficientemente detallados. Los diagramas de flujo deben incluir,
segun sea apropiado, 10 siguiente:
a) la secuencia e interacci6n de todas las etapas de la operacion;
b) los procesos contratados externamente y el trabajo subcontratado;
c) donde se incorporan al flujo las materias primas, los ingredientes y los productos intermedios;
d) d6nde se reprocesa y se hace el reciclado;
e) donde salen 0se eliminan los productos finales, los productos intermedios, los subproductos y los desechos.
De acuerdo con el apartado 7.8, el equipo de la inocuidad de los aJimentos debe verificar la precision de los diagramas
de flujo a traves de una comprobacion in situ. Los diagramas de flujo verificados se deben mantener como registros.
7.3.5.2 Descripci6n de las etapas del proceso y de las medidas de control. Las medidas de control existentes, los
parametres del proceso y/ o la rigurosidad con que se aplican, 0 los procedimientos que puedan influir en Ja inocuidad de
los aJimentos deben ser descritos en la medida que sea necesaria para llevar a cabo el analisis de peligros (vease el
apartado 7.4).
Tambien se deben describir los requisitos externos (por ejemplo de las autoridades reglamentarias 0de los clientes) que
pueden afectar a la eleccion y la rigurosidad de las medidas de control.
Las descripciones se deben actuaJizar de acuerdo con el apartado 7.7.
7.4 Amllisis de peligros
7.4.1 Generalidades, El equipo de la inocuidad de los alimentos debe Ilevar a cabo un analisis de peligros para
detenninar cuales son los peligros que necesitan ser controlados, el nivel de control requerido para asegurar la
inocuidad de los alimentos y que combinacion de medidas de control se requiere.
7.4.2 Identificaci6n de peligros y determinaci6n de los niveles aceptables
7.4.2.1 Todos los peJigros relacionados con 1a inocuidad de los alimentos razonablemente previsibles en relacion con
el tipo de producto, el tipo de proceso y las instaJaciones de elaboraci6n utilizadas deben ser identificados y registrados.La identificaci6n debe realizarse en base a:
a) la informaci6n preliminar y los datos recopilados de acuerdo con el apartado 7.3;
b) la experiencia;
c) la informacion extema que incluya, en la medida de 10 posible, los datos epidemiologicos y otros antecedentes
historicos, y
d) la informaci6n de la cadena alimentaria sobre los peligros re1acionados con la inocuidad de los alimentos que puede
ser importante para la inocuidad de los productos finales, los productos intermedios y los alimentos para consumo.
Debe indicarse la etapa 0 las etapas (desde las materias primas, procesamiento y distribuci6n) en las cuales se puede
introducir cada peligro relacionado con la inocuidad de los aJimentos.
7.4.2.2 Cuando se identifican los peligros se deben considerar:
a) las etapas precedentes y siguientes a 1aoperacion especificada;
b) los equipos del proceso, servicios asociados y el entorno, y
c) los eslabones precedentes y siguientes en la cadena alimentaria.
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7.4.2.3 Para cada peJigro relacionado con la inocuidad de los alimentos identificado, se debe detenninar, cuando sea
posible, el nivel aceptable del peligro para la inocuidad de los alimentos en el producto final. El nivel determinado debe
tener en cuenta los requisitos legales y reglamentarios establecidos, los requisitos del cliente en materia de inocuidad de
los alimentos, eI uso previsto por el cliente y otros datos pertinentes. Se debe registrar la justificacion y el resultado de
la determinacion.
7.4.3 Evaluacion de peligros. Para cada peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos identificado (vease el
apartado 7.4.2) se debe llevar a cabo una evaluacion de los peligros, para detenninar si su eliminacion 0 reduccion a
niveles aceptables es esencial para la produccion de un alimento inocuo, si es necesario su control para permitir que se
cumplan los niveles aceptables definidos.
Cada peligro relacionado con 1ainocuidad de los alimentos debe evaluarse de acuerdo con la posible severidad de los
efectos adversos para la salud y la probabilidad de su ocurrencia, Se debe describir la metodologia utilizada, y se deben
registrar los resultados de la evaluacion de los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos.
7.4.4 Selecelen y evaluaelon de las medidas de control. Con base en la evaluaci6n de peligros del apartado 7.4.3, se
debe seleccionar una apropiada combinaci6n de medidas de control, que sea capaz de prevenir, eliminar 0 reducir estos
peJigros relacionados con la inocuidad de los alimentos a los niveles aceptables definidos,)
En esta selecci6n, cada una de las medidas de control descritas en el apartado 7.3.5.2 debe revisarse con respecto a su
eficacia frente a los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos identificados.
Las medidas de control seleccionadas deben clasificarse segun necesiten ser gestionadas a traves de PPR operativo 0
mediante el plan HACCP.
La selecci6n y clasificaci6n debe llevarse a cabo utilizando un enfoque logico que inc1uya la evaluaci6n con respecto a
10 siguiente:
a) su efecto sobre los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos identificados segun el rigor aplicado;
b) su viabilidad para el seguimiento (por ejemplo, la capacidad para realizar su seguimiento en el momento oportuno
para pennitir correcciones inmediatamente);
c) su lugar dentro del sistema con respecto a otras medidas de control;
d) la probabilidad de que falle el funcionamiento de una medida de control 0 la variabilidad significativa del
procesamiento;
e) la gravedad de la/s consecuencials en el caso de que falle su funcionamiento;
f) si la medida de control se establece y aplica especificamente para eliminar 0 reducir significativamente el nivel depeligros;
g) los efectos sinergicos (es decir, la interacci6n que OCUITeentre dos 0mas medidas da como resultado un efecto
combinado que es mayor que la suma de sus efectos individuales).
g) los efectos sinergicos (es decir, la interacci6n que ocurre entre dos 0 mas medidas da como resultado un efecto
combinado que es mayor que la suma de sus efectos individuales).
Las medidas de control cIasificadas como pertenecientes al plan HACCP deben implementarse de acuerdo con el
apartado 7.6. Otras medidas de control deben implementarse como PPR operativos de acuerdo con el apartado 7.5.
La metodologia y los parametres utilizados para esta clasificaoion debe describirse en documentos, y se deben registrar
los resultados de la evaluaci6n.
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7.5 Establecimiento de los programas de prerrequisitos operativos (PPR operativos)
Los PPR operativos deben documentarse y deben ineluir la siguiente informaci6n para cada prograrna:
a) peligro(s) de inocuidad de los alimentos a controlar mediante el programa (vease 7.4.4);
b) medida(s) de control (vease 7.4.4);
c) proeedimientos de seguimiento que demuestren que los PPR operativos estan implementados;
d) correeciones y aeciones correctivas a tomar si eI seguimiento muestra que los PPR operatives no estan bajo control
(vease 7.10.1 y 7.10.2, respectivamente);
e) responsabilidades y autoridades;
f) registro(s) del seguimiento.
7.6 Establecimiento del plan HACCP
7.6.1 Plan HACCP. El plan HACCP debe estar doeumentado y debe incluir la siguiente informaci6n para eada punto
eritico de control (PCC):
a) peligro(s) relacionado(s) con la inocuidad de los alimentos a controlar en los PCC (vease 7.4.4);
b) medida(s) de control (vease 7.4.4);
c) limite(s) critico(s) (vease 7.6.3);
d) procedimiento(s) de seguimiento (vease 7.6.4);
e) correcciones y acci6n(es) eorreetiva(s) a tomar si se superan los limites criticos (vease 7.6.5);
f) responsabilidades y autoridades;
g) registro(s) del seguimiento.
7.6.2 Identfficacien de los puntos criticos de control (PCC). Para eada peJigro que tiene que ser control ado
mediante el plan HACCP, se deben identificar los PCC para las medidas de control identificadas (vease 7.4.4).
7.6.3 Determinacion de los lfmites criticos para los puntos criticos de control. Deben detenninarse los limites
criticos para el seguimiento establecido pam cada PCC.
Deben establecerse los Iimites eriticos para asegurarse de que en el producto final (vease 7.4.2) no se supera el nivel
aceptable de los peJigros relacionados con la inoeuidad de los aiimentos identificados.
Los limites criticos deben ser medibles,
Deben documentarse los motivos para la elecci6n de los limites criticos,
Los limites criticos basados en datos subjetivos (tales como la inspeccion visual del produeto, procesos, manipulacion,
etc.) deben apoyarse mediante instrucciones 0especificaciones y/o educacion y formaci6n.
7.6.4 Sistema para el seguimiento de los puntos crftlces de control. Un sistema de seguimiento debe estableeerse
para eada PCC, para demostrar que el PCC esta bajo control. EI sistema debe incluir todas las mediciones u
observaciones programadas relativas allimite 0 los limites criticos.
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EI sistema de seguimiento debe constar de los procedimientos, instrucciones y registros pertinentes que incluyan 10
siguiente:
a) mediciones u observaciones que proporcionan resultados dentro de un plazo adecuado;
b) equipos de seguimiento utilizados;
c) metodos de calibraci6n aplicables (vease 8.3)
d) frecuencia del seguirniento;
e) responsabilidad y autoridad relativa a! seguimiento y evaluaci6n de los resultados del seguimiento;
f) los requisitos y metodos en materia de registro.
Los metodos y la frecuencia del seguimiento deben pennitir determinar cuando se han superado los lirnites criticos, a
tiempo para que el producto sea aislado antes de que se utilice 0consuma.
7.6.S Acciones efectuadas cuando los resultados del seguimiento superan los limites criticos. Las correcciones
planificadas y las acciones correctivas a tomar cuando se superan los Iimites criticos se deben especifiear en el plan
HACCP. Las acciones deben asegurar que se identifica la causa de la no conformidad, que el parametro 0 los
parametres controlados en el PCC se ponen de nuevo bajo control y que se previene que vuelva a ocurrir (vease 7.10.2).
Deben establecerse y mantenerse procedimientos documentados para la correcta manipulacion de los productos
potencialmente no inocuos para asegurarse de que estos no sean liberados hasta que hayan side evaluados (vease
7.10.3).
7.7 Actualizacion de la informacion preliminar y de los documentos que especifican los PPR y el plan HACCP
Despues de haber establecido los PPR operatives (vease 7.5) y/o el plan HACCP (vease 7.6), la organizacion debe
actualizar, si es necesario, la siguiente informacion:
a) caracteristicas del producto (vease 7.3.3);
b) uso previsto (vease 7.3.4);
c) diagramas de flujo (vease 7.3.5.1);)
d) etapas del proceso (vease 7.3.5.2);
e) medidas de control (vease 7.3.5.2).
Si es necesario, el plan HACCP (vease 7.6.1) y los procedimientos e instrucciones que especifican los PPR (vease 7.2)
deben modificarse.
7.8 Planificacion de la veriflcaelen
La planificacion de la verificaci6n debe definir el proposito, metodo, frecuencia y responsabilidades para las actividades
de verificacion. Las actividades de verificaci6n deben confirmar que:
a) los PPR se han implementado (vease 7.2);
b) se actualiza continuamente la informacion de entrada al analisis de peligros (vease 7.3);
c) los PPR operativos (vease 7.5) y los elementos dentro del plan HACCP (vease 7.6.1) estan implementados y son
~~; )
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- 27- ISO 22000:2005
d) los niveles de peligro estan dentro de los niveles aceptables identificados (vease 7.4.2), y
e) los otros procedimientos requeridos por la organizaei6n estan implementados y son efieaees.
EI resultado de esta planificacion debe estar en un formato adecuado para los rnetodos de operaci6n de la organizacion,
Los resultados de la verificacion deben registrarse y deben comunicarse al equipo de la inocuidad de los alimentos.
Deben proporcionarse los resultados de la verificacion para permitir el analisis de los resultados de las actividades de
verifieaci6n (vease 8.4.3).
Si el sistema de verifieaci6n esta basado en el ensayo de muestras del producto final, y cuando tales muestras de ensayo
presentan no eonformidad can el nivel aceptable de peligros para la inoeuidad de los alimentos (vease 7.4.2), los lotes
de productos afectados deben manipularse como potencialmente no inocuos de acuerdo con el apartado 7.10.3.
7.9 Sistema de trazabilidad
La organizaci6n debe establecer y apliear un sistema de trazabilidad que permita la identificaci6n de los lotes de p o ;
productos y su relaci6n can los lotes de materias primas, registros de procesamiento y entrega. ~
EI sistema de trazabilidad debe permitir identificar el material que tlega de los proveedores inmediatos y la ruta inicial
de distribuci6n del producto final. '
Se deben mantener registros de trazabilidad durante un periodo definido para la evaluaci6n del sistema, para permitir la
manipulaci6n de los productos potencialmente no inocuos y en el caso de retirada de productos. Los registros deben
estar de acuerdo con los requisitos legales y reglamentarios y los del cliente y pueden, por ejemplo, basarse en la
identificaci6n dellote del producto final.
7.10 Control de no conformidades
7.10.1 Correcciones. La organizacion debe asegurarse de que cuando se superan los Iimites criticos para los pee)
(vease 7.6.5), 0hay una perdida en el control de los PPR operatives, los productos afectados se identifican y controlan
en 10 que concieme a su uso y liberaci6n.
Debe estableeerse y mantenerse un proeedimiento documentado que defina:
a) la identificaci6n y la evaluaci6n de los productos finales afectados para determinar su apropiada manipulaei6n
(vease 7.10.3), y
b) una revisi6n de las correcciones que se han llevado a cabo.
Los productos fabricados bajo condiciones donde han sido superados los limites criticos son productos potencialmenteno inocuos y deb en ser manipulados de acuerdo con 7.10.3. Los productos fabricados bajo condiciones donde no se han
cumplido los PPR operativos se deben evaluar con respecto a la causa 0 causas de la no conformidad y a las
consecuencias derivadas en terminos de inocuidad de los alimentos y deben, cuando sea necesario, manipularse de
acuerdo con el apartado 7.10.3. La evaluacion debe registrarse.
Todas las correcciones deben ser aprobadas por las personas responsables, y deben registrarse junto con la informacion
sobre la naturaleza de la no conformidad, sus causas y consecuencias, incluyendo Ia informacion necesaria para
prop6sitos de trazabilidad relacionados con los lotes no confonnes.
7.10.2 Acciones correctivas. Los datos derivados del seguimiento de los PPR operativos y los PCC deben evaluarse
por personas designadas con los conocimientos suficientes (vease 6.2) y Ia autoridad (vease 5.4) para iniciar acciones
correetivas.
Las acciones correctivas deben iniciarse cuando se superan los Iimites criticos (vease 7.6.5) 0euando hay una perdida
de conformidad con los PPR operativos.
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La organizaci6n debe establecer y mantener procedimientos documentados que especifiquen las acciones apropiadas
para identificar y eliminar la causa de las no conformidades detectadas, para prevenir que vuelvan a ocurrir, y para tener
nuevamente bajo control al proceso 0 al sistema despues de encontrar la no conformidad. Estas acciones incIuyen:
a) revisar las no conforrnidades (incluyendo las quejas de los clientes);
b) revisar las tendencias en los resultados del seguimiento que pueden indicar una evolucion hacia la perdida de
control;
c) determinar las causas de las no confonnidades;
d) evaluar la necesidad de .adoptar acciones para asegurarse de que la no confonnidad no vuelve a ocurrir;
e) determinar e implementar las acciones necesarias;
f) registrar los resultados de las acciones correctivas tomadas, y
g) revisar las acciones correctivas tomadas para asegurarse de que son eficaces.
Las acciones correctivas deben registrarse.
7.10.3 Manlpulaclen de productos potencialmente no inocuos
7.10.3.1 Generalidades. La organizaci6n debe manipular los productos no conformes tomando acciones para prevenir
el ingreso del producto no conforme en la cadena aIimentaria, a menos que sea posible asegurarse de que:
a) los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos en cuestion han sido reducidos a los niveles aceptables
definidos;
b) los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos en cuestion seran reducidos a los niveles aceptables
(vease 7.4.2) identificados antes de su ingreso en la cadena alimentaria, 0
c) a pesar de la no conformidad, el producto todavia cumple los niveles aceptables definidos en 1 0 concerniente a los
peJigros relacionados con la inocuidad de los alimentos.
Todos los lotes de productos que puedan haber sido afectados por una situaci6n no conforme deben mantenerse bajo
control de la organizaci6n hasta que hayan sido evaluados.
Si a los productos que ya no estan bajo el control de la organizaci6n se les determina subsecuentemente como no
inocuos, la organizaci6n debe notificarlo a las partes interesadas pertinentes e iniciar una retirada de producto (vease
7.10.4).
NOTA - EI termino "retirada del producto" incluye la recuperaci6n del producto del mercado.
Deben documentarse los controles y las respuestas derivadas, asi como la autorizaci6n para tratar los productos
potencialmente no inocuos.
7.10.3.2 Evaluacion para la liberacion. Cada lote de productos afectados por la no conformidad s610 debe ser
liberado como inocuo cuando aplique cuaIquiera de las condiciones siguientes:
a) otra evidencia aparte del sistema de seguimiento demuestra que las medidas de control han sido eficaces;
b) la evidencia muestra que el efecto combinado de las medidas de control para ese producto en particular cumple con
el desempefio previsto (es decir, niveles aceptables identificados de acuerdo con el apartado 7.4.2);
. )
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- 29- ISO 22000:2005
c) los resultados del muestreo, analisis y/o de otras actividades de verificacion demuestran que el lote de productos
afectado cumple con los niveles aceptables identificados para los peligros relacionados con la inocuidad de los
alimentos en cuesti6n.
7.10.3.3 Disposici6n de productos no conformes. Despues de la evaluaci6n, si ellote de producto no es aceptable
para su liberaci6n, debe someterse a una de las actividades siguientes:
a) reproceso 0posterior proceso dentro 0 fuera de la organizacion para asegurarse de que el peJigro relacionado con la
inocuidad de los alimentos se elimina 0reduce a niveles aceptables;
b) destruccion y/o disposicion como desecho.
7.10.4 Retirada de productos, Para pennitir y facilitar que se retiren de manera completa y a tiempo los lotes de
productos finales que han sido identificados como no inocuos:
a) Ia alta direccion debe designar al personal que tenga la autoridad para iniciar una retirada del producto y el personal
responsable de llevarla a cabo, y -
b) la organizacion debe establecer y mantener un procedimiento documentado para:
I) notificar a las partes interesadas pertinentes (por ejemplo autoridades legales y reglamentarias, clientes y/o
consumidores ),
2) la manipulacion de productos retirados, ast como los lotes de productos afectados aim en stock, y
3) Ia secuencia de acciones a tomar.
Los productos retirados deben salvaguardarse 0mantenerse bajo supervision hasta que se hayan destruido, se utilicen
para otros propositos que no sean los pretendidos originalmente, se determine que son inocuos para el mismo (u otro)
uso previsto, 0sean reprocesados de tal manera que se asegure que se vuelven inocuos.
La causa, alcance y resultado de una retirada de productos se debe registrar e infonnar a la alta direccion, como
informacion de entrada para la revision por la direccion (vease 5.8.2).
La organizacion debe verificar y registrar la eficacia del programa de retirada de productos a traves del uso de tecnicas
apropiadas (por ejempIo simulacion 0practica de retirada de productos).
8 VALIDACI6N, VERIFICACI6N Y MEJORA DEL SISTEMA DE GESTI6N DE LA INOCUIDAD DE
LOSALIMENTOS
8.1 Generalidades
El equipo de Ia inocuidad de los alirnentos debe pIanificar e implementar los procesos necesarios para validar las
medidas de control y/o las combinaciones de medidas de control, y para verificar y mejorar el sistema de gestion de Ia
inocuidad de los alimentos.
8.2 Validaci6n de las combinaciones de medidas de control
Con anterioridad ala implementacion de las medidas de control a ser inc1uidas en los PPR operativos y el plan HACCP,
y despues de cualquier cambio en ellos (vease 8.5.2), la organizaci6n debe validar (vease 3.15) que:
a) las medidas de control seleccionadas son capaces de alcanzar el control pretendido de los peligros relacionados con
la inocuidad de los alirnentos para las que han sido designadas, y
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ISO 22000:2005 - 30-
b) las medidas de control son eficaces y permiten, cuando se combinan, asegurar el control de los peligros relacionados
con la inocuidad de los alimentos identificados para obtener productos terminados que cumplan los niveles de
aceptacion definidos.
Si el resultado de Ia validaci6n muestra que uno 0ambos de los elementos anteriores no puede ser confirmado, la
medida de control y/ o sus combinaciones deben ser modificadas y evaluadas de nuevo (vease 7.4.4).
Las modificaciones pueden incJuir cambios en las medidas de control (es decir en los parametres de proceso,
rigurosidad y/ o su combinaci6n) y/o uno 0 varios cambios en las materias primas, tecnologlas de fabricacion,
caracteristicas del producto terminado, metodos de distribucion y/ o uso previsto del producto terminado.
8.3 Control del seguirnieuto y la mediciOn
La organizaci6n debe proporcionar evidencia de que los metodos y los equipos de segumuento y medicion
especificados son adecuados para asegurar el desempefio de los procedimientos de seguimiento y medici6n.
Cuando sea necesario asegurar resultados validos, los equipos y los metodos de rnedicion utilizados deben:
a) calibrarse 0 verificarse a intervalos especificados, 0 antes de su utilizacion, comparados con patrones de medicion
trazables a patrones de medicion nacionales 0 internacionales; cuando no existan tales patrones, debe registrarse la
base utilizada para la calibraci6n 0 la verificaci6n; .
b) ajustarse 0reajustarse segun sea necesario;
c) identificarse para poder determinar el estado de calibracion,
d) protegerse contra ajustes que pudieran invalidar el resultado de la medicion, y
e) protegerse contra los dafios y el deterioro.
Se deben mantener registros de los resultados de la calibracion y Ia verificaci6n.
Ademas, la organizaci6n debe evaluar Ia validez de los resultados de las medici ones anteriores cuando se detecte que
los equipos 0 el proceso no estan conformes con los requisitos. Si los equipos de medicion no son conformes, la
organizacion debe tomar las aceiones apropiadas para los equipos y el producto afectado. Deben mantenerse registros
de tales evaluaciones y acciones resultantes.
Debe confirmarse la capacidad de los programas informaticos para el uso especificado cuando se utiIicen en eI
seguirniento y medicion de los requisitos especificados. Esto debe llevarse a cabo antes de iniciar su utilizacion y
confirmarse de nuevo cuando sea necesario.
8.4 Verificaci6n del sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos
8.4.1 Auditoria interna. La organizaci6n debe llevar a cabo a intervalos planificados auditorias intemas para
determinar si e1sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos:
a) es confonne con las disposiciones planificadas, can los requisitos del sistema de gesti6n de la inocuidad de los
alimentos establecidos por la organizacion, y con los requisitos de esta norma intemacional, y
b) se imp1ementa y actualiza eficazmente.
Se debe p1anificar un programa de auditorias considerando la importancia de los pracesos y las areas a auditar, ademas
de cualquier acci6n de actuaJizaci6n resultado de auditorias previas (vease 8.5.2 y 5.8.2). Se deben definir los criterios
de auditoria, el alcance, la frecuencia y la metodologfa. La selecci6n de los auditores y la realizaci6n de las auditorias
deben asegurar la objetividad e imparcialidad del proceso de auditoria. Los auditores no deben auditar su propio trabajo.
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- 31 - ISO 22000:2005
Deben definirse, en un procedimiento documentado, las responsabilidades y requisitos para la planifieaei6n y la
realizacion de auditorias, para informar de los resultados y para mantener los registros.
La direccion responsable del area que este siendo auditada debe asegurarse de que se toman aceiones sin demora
injustifieada para eliminar las no conformidades detectadas y sus causas, Las actividades de seguimiento deben inc1uir
la verificaci6n de las acciones tomadas y el informe de los resultados de la verificacion,
8.4.2 Evaluaci6n de los resultados individuates de verificaci6n. EI equipo de la inocuidad de los alimentos debe
evaluar sistematicamente los resultados individuales de la verificacion planifieada (vease 7.8).
Si la verificacion no demuestra conformidad con 10 planifieado, la organizacion debe tomar acciones para aIcanzar la
conformidad requerida. Tales acciones deben incluir, entre otros, Ia revision de:
a) los procedirnientos existentes y los canales de comunicacion (vease 5.6 y 7.7);
b) las conelusiones del analisis de peligros (vease 7.4), los PPR operativos establecidos (vease 7.5) y el plan HACCP
(vease 7.6.1);
c) los PPR (vease 7.2), y
d) la efieacia de la gestion de los recurs os humanos y de las actividades de formaci on (vease 6.2).
8.4.3 Analisis de los resultados de las actividades de verificaci6n. EI equipo de la inocuidad de los alimentos debe
analizar los resultados de las aetividades de verificaci6n, incJuyendo los resultados de las auditorias intemas (vease
8.4.1) y de las auditorias extemas. El analisis debe llevarse a cabo para:
a) eonfmnar que el desempefi.o global del sistema eumple con 10 planifieado y los requisitos del sistema de gesti6n de
la inocuidad de los alimentos establecidos por la organizaci6n;
b) identificar la necesidad de aetualizaei6n 0mejora del sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos;
c) identificar tendencias que indiquen una mayor incidencia de produetos potencialmente no inocuos;
d) estableeer informacion concerniente al myel e importancia de las areas a ser auditadas para planificar el programa de
auditorla intema, y
e) proporcionar evidencia de la eficacia de las correcciones y las aceiones correctivas tomadas.
Los resultados de los analisis y de las actividades resultantes se deben registrar e informar, de manera apropiada, ala
alta direccion eomo informaci6n de entrada para la revision por la direccion (vease 5.8.2). Esto tambien debe utilizarse
como elemento de entrada para aetualizar el sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos (vease 8.5.2)
8.5 Mejora
8.5.1 Mejora continua. La alta direcci6n debe asegurarse de que la organizacion mejora continuamente la eficacia del
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos mediante el uso de la comunicaci6n (vease 5.6), la revisi6n por la
direcei6n (vease 5.8), la auditoria intema (vease 8.4.1), la evaluacion de los resultados individuales de la verificacion
(vease 8.4.2), el analisis de los resultados de las actividades de verificacion (vease 8.4.3), la validaci6n de las
combinaeiones de las medidas de control (vease 8.2), las acciones eorrectivas (vease 7.10.2) y la actualizaci6n del
sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos (vease 8.5.2).
NOTA - La Norma ISO 9001 trata la mejora continua de la eficacia de los sistemas de gesti6n de calidad. La Norma ISO 9004 proporciona
orientaci6n sobre la mejora continua de la eficacia y eficiencia de los sistemas de gesti6n de calidad mas alia de 1 0 estabJecido en la Norma
ISO 9001.
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8.5.2 Actualizaci6n del sistema de gesti6n de la inocuidad de los alimentos. La alta direccion debe asegurarse de
que el sistema de gestion de la inocuidad de los alimentos se actualiza continuamente.
Para lograr esto, el equipo de la inocuidad de los alimentos debe evaluar a intervalos planificados el sistema de gesti6n
de la inocuidad de los alirnentos. EI equipo debe entonces considerar si es necesario revisar el analisis de peligros
(vease 7.4), los PPR operatives establecidos (vease 7.5) y el plan HACCP (vease 7.6.1).
Las actividades de evaluacion y actualizacion se deben basar en:
a) los elementos de entrada de la comunicaci6n, tanto externa como interna, segun 10 establecido en el apartado 5.6;
b) los elementos de entrada de cuaJquier otra informacion relativa a la idoneidad, adecuacion y eficacia del sistema de
gestion de la inocuidad de los alimentos;
c) las conclusiones de los analisis de los resultados de las actividades de verificacion (vease 8.4.3), y
d) los resultados de la revision por la direccion (vease 5.8.3).
Las actividades de actualizacion del sistema se deben registrar e informar, de manera apropiada, como informacion de
entrada para la revisi6n par la direcci6n (vease 5.8.2).
)
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- 33- ISO 22000:2005
ANEXO A (Informativo)
REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE LA NORMA ISO 22000:2005 Y LA NORMA ISO 9001:2000
Tabla A.l
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 22000:2005 y los de la Norma ISO 9001:2000
ISO 22000: 2005 ISO 9001: 2000
Intrnduceien Introduccton
01 GeneraIidades
02 Enfoque basado en procesos
03 Relacion con la Norma ISO 9004
04 Compatibilidad con otros sistemas de gestion
Objeto y campo de apllcacion 1 1 Objeto y campo de aphcacien
1.1 Generalidades
1.2 Aplicaci6n
Referencias normativas 2 2 Referencias normativas
Terminos y definiciones 3 3 Terminos y definiciones
Sistema de gestlon de la inocuidad de los 4 4 Sistema de gestion de calidad
alimentos
Requisitos generales 4.1 4.1 Requisitos generales
Requisitos de la documentaci6n 4.2 4.2 Requisitos de la documentacion
Generalidades 4.2.1 4.2.1 Generalidades
Control de los documentos 4.2.2 4.2.3 Control de los documentos
Control de los registros 4.2.3 4.2.4 Control de los registros
Responsabilidad de la direccion 5 5 Responsabilidad de la dtreccicn
Compromiso de la direccion 5.1 5.1 Compromiso de la direcci6n
Politica de la inocuidad de los alimentos 5.2 5.3 Politica de la calidad
Planificaci6n del sistema de gesti6n de la 5.3 5.4.2 Planificaci6n del sistema de gesti6n de la calidad
inocuidad de los alimentos
Responsabilidad y autoridad 5.4 5.5.1 Responsabilidad y autoridad
Lider del equipo de la inocuidad de los aIimentos 5.5 5.5.2 Representante de la direcci6n
Comunicaci6n 5.6 5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicaci6n
Comunicaci6n externa 5.6.1 7.2.1 Determinaci6n de los requisitos relacionados can
el producto
7.2.3 Comunicaci6n con el cliente
Comunicaci6n intema 5.6.2 5.5.3 Comunicaci6n intema
7.3.7 Control de los cambios del disefio y desarrollo
Preparacion y respuesta ante emergencias 5.7 5.2 Enfoque al cliente
8.5.3 Acci6n preventiva
Revision por la direcci6n 5.8 5.6 Revision por la direccionGeneralidades 5.8.1 5.6.1 Generalidades
(Continua)
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ISO 22000:2005 - 34-
Tabla A.l (Continuation)
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 22000:2005 y los de la Norma ISO 9001 :2000
ISO 22000: 2005 ISO 9001: 2000
Informacion para la revision 5.8.2 5.6.2 Informacion para la revision
Resultados de la revision 5.8.3 5.6.3 Resultados de la revision
Gestion de los recursos 6 6 Gestion de los recursos
Provision de recursos 6.1 6.1 Provision de recursos
Recursos humanos 6.2 6.2 Recursos humanos
Generalidades 6.2.1 6.2.1 Generalidades
Competencia, toma de conciencia y formacion 6.2.2 6.2.2 Competencia, toma de conciencia y formacion
Infraestructura 6.3 6.3 Infraestructura
Ambiente de trabajo 6.4 6.4 Ambiente de trabajo
Planlflcaclon y realizacien de productos 7 7 Realizacion del producto
inocuos
Generalidades 7.1 7.1 PIanificaci6n de Ia realizacion del producto
Programas de prerrequisitos (PPR) 7.2 6.3 Infraestructura
7.2.1 6.4 Ambiente de trabajo
7.2.2 7.5.1 Control de la producci6n y de la prestaci6n del
servicio
7.2.3 8.5.3 Accion preventiva7.5.5 Preservaci6n del producto
Pasos preliminares para permitir el analisis de 7.3 7.3 Disefio y desarroJlo
peIigros
Generalidades 7.3.1
Equipo de la inocuidad de los alimentos 7.3.2
Caracteristicas del producto 7.3.3 7.4.2 Informaci6n de las compras
Uso previsto 7.3.4 7.2.1 Determinacion de los requisitos relacionados con
el producto
Diagramas de flujo, etapas del proceso y 7.3.5 7.2.1 Determinacion de los requisitos relacionados con
medidas de control el productoAnalisis de peligros 7.4 7.3.1 Planificacion del disefio y desarrollo
Generalidades 7.4.1
Identificaci6n de peligros y determinaci6n de los 7.4.2
niveles aceptables
Evaluaci6n de peligros 7.4.3
Selecci6n y evaluaci6n de las medidas de control 7.4.4
Establecimiento de los programas de 7.5 7.3.2 Elementos de entrada para el diseiio y desarrollo
prerrequisitos operatives (PPR operatives)
Establecimiento del plan HACCP 7.6 7.3.3 Resultados del disefio y desarrollo
PlanHACCP 7.6.1 7.5.1 Control de la produccion y de Ia prestaci6n del
servicio,
(Continua) ')
.)
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- 35 - ISO 22000:2005
Tabla A.l (Fin)
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 22000:2005 y los de la Norma ISO 9001:2000
ISO 22000: 2005 ISO 9001: 2000
Identificaci6n de los puntos criticos de control 7.6.2
(PCC)
Determinaci6n de los limites criticos para los 7.6.3
puntos criticos de control
Sistema para el seguimiento de los puntos 7.6.4 8.2.3 Seguimiento y medici6n de los procesos
criticos de control
Acciones efectuadas cuando los resultados del 7.6.5 8.3 Control del producto no confonne
seguimiento superan los lfmites criticos
Actualizacion de la informacion preliminar y de 7.7 4.2.3 Control de los documentoslos documentos que especifican los PPR y el plan
HACCP
Planificaci6n de la verificaci6n 7.8 7.3.5 Verificaci6n del disefio y desarrollo
Sistema de trazabilidad 7.9 7.5.3 Identificaci6n y trazabilidad
Control de no conformidades 7.10 8.3 Control del producto no conforme
Correcciones 7.10.1 8.3 Control del producto no confonne
Acciones correctivas 7.10.2 8.5.2 Acci6n correctiva
Manipulaci6n de productos potencialmente no 7.10.3 8.3 Control del producto no conforme
inocuos
Retirada de productos 7.10.4 8.3 Control del producto no conforme
Validaci6n, verificaci6n y mejora del sistema 8 8 Medici6n, analisls y mejora
de gesti6n de la inocuidad de los alimentos
Generalidades 8.1 8.1 Generalidades
Validaci6n de las combinaciones de medidas de 8.2 8.4 Analisis de datos
control
7.3.6 Validaci6n del disefio y desarrollo
7.5.2 Validaci6n de los procesos de la producci6n y de
la prestacion del servicio
Control del seguimiento y la medici6n 8.3 7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de
medici6n
Verificaci6n del sistema de gesti6n de la 8.4 8.2 Seguimiento y medici6n
inocuidad de los alimentos
Auditoria interna 8.4.1 8.2.2 Auditoria intema
Evaluaci6n de los resultados individuales de 8.4.2 7.3.4 Revisi6n del diseilo y desarrollo
verificaci6n
8.2.3 Seguimiento y medici6n de los procesos
Analisis de los resultados de las actividades de 8.4.3 8.4 Analisis de datos
verificaci6n
Mejora 8.5 8.5 Mejora
Mejora continua 8.5.1 8.5.1 Mejora continua
Actualizaci6n del sistema de gestion de la 8.5.2 7.3.4 Revision del disefio y desarrollo
inocuidad de los alimentos
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ISO 22000:2005 - 36-
Tabla A.2
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 9001:2000 y los de la Norma ISO 22000:2005
ISO 9001:2000 ISO 22000:2005
Introduccion Introduccion
Generalidades 01
Enfoque basado en procesos 02
Relaci6n con la Norma ISO 9004 03
Compatibilidad con otros sistemas de gestion 04
Objeto y campo de aphcaclon 1 1 Objeto y campo de aplicacion
Generalidades 1.1
Aplicacion 1.2
Refereneias normativas 2 2 Referencias normativas
Terminos y definiciones 3 3 Termlaos y definiciones
Sistema de gestion de calldad 4 4 Sistema de gestlen de la inocuidad de los
alimentos
Requisitos generales 4.1 4.1 Requisitos generales
Requisitos de la documentacion 4.2 4.2 Requisitos de la documentacion
Generalidades 4.2.1 4.2.1 Generalidades
Manual de la calidad 4.2.2
Control de los documentos 4.2.3 4.2.2 Control de los documentos
7.7 Actualizaci6n de la informaci6n preliminar y de los
documentos que especifican los PPR y el plan
HACCP
Control de los registros 4.2.4 4.2.3 Control de los registros
Responsabilidad de la direccion 5 5 Responsabilidad de la direcclen
Comprorniso de la direcci6n 5.1 5.1 Compromiso de la direccion
Enfoque al cliente 5.2 5.7 Preparaci6n y respuesta ante emergencias
Politica de la calidad 5.3 5.2 Politic a de la inocuidad de los alimentos
Planificaci6n 5.4
Objetivos de la calidad 5.4.1
Planificacion del sistema de gestion de la calidad 5.4.2 5.3 Planificaci6n del sistema de gestion de la
inocuidad de los alimentos
8.5.2 Actualizaci6n del sistema de gesti6n de la
inocuidad de los alimentos
Responsabilidad, autoridad y comunicaci6n 5.5 5.6 Comunicacion
Responsabilidad y autoridad 5.5.1 5.4 Responsabilidad y autoridad
Representante de la direccion 5.5.2 5.5 Lider del equipo de la inocuidad de los alimentos
Comunicaci6n interna 5.5.3 5.6.2 Comunicacion interna
(Continua)
)
)
5/17/2018 Espa ol Norma ISO 22000 AENOR - slidepdf.com
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- 37- ISO 22000:2005
Tabla A.2 (Contmuacion)
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 9001:2000 y los de la Norma ISO 22000:2005
ISO 9001 :2000 ISO 22000:2005
Revision por la direccion 5 . 6 5 . 8 Revisi6n por la direccion
Generalidades 5 . 6 . 1 5 . 8 . 1 Generalidades
Informaci6n para la revision 5 . 6 . 2 5 . 8 . 2 Informacion para la revisi6n
Resultados de la revision 5 . 6 . 3 5 . 8 . 3 Resultados de la revision
Gestio" de los recursos 6 6 Gestlon de los recursos
Provision de recursos 6 . 1 6 . 1 Provisi6n de recursos
Recursos humanos 6 . 2 6 . 2 Recursos humanos
Generalidades 6 . 2 . 1 6 . 2 . 1 Generalidades
Cornpetencia, torna de conciencia y formaci6n 6 . 2 . 2 6 . 2 . 2 Competencia, toma de conciencia y formacion
Infraestructura 6 . 3 6 . 3 Infraestructura
7.2 Programa de prerrequisitos (PPR)
Ambiente de trabajo 6.4 6 . 4 Ambiente de trabajo
7 . 2 Programas de prerrequisitos (PPR)
Realizacit'in del producto 7 7 Planificacit'in y realizacit'in de productos inocuos
Planificacion de la realizacion del producto 7 . 1 7 . 1 Generalidades
Procesos relacionados con el cliente 7 . 2
Determinacion de los requisitos relacionados 7 . 2 . 1 7 . 3 . 4 Uso previsto
con el producto
7 . 3 . 5 Diagramas de flujo, etapas del proceso y medidas
de control
5 . 6 . 1 Comunicaci6n externa
Revisi6n de los requisitos relacionados con el 7 . 2 . 2
producto
Comunicaci6n con el cliente 7 . 2 . 3 5 . 6 . 1 Comunicaci6n externa
Disefio y desarrollo 7 . 3 7 . 3 Pasos preliminares para permitir el analisis de
peJigros
Planificacion del disefio y desarrollo 7 . 3 . 1 7 . 4 Analisis de peligros
Elementos de entrada para el disefio y desarrollo 7 . 3 . 2 7 . 5 Establecimiento de los prograrnas de prerrequisitos
operativos (PPR operativos)
Resultados del diseil.o y desarroJlo 7 . 3 . 3 7 . 6 Establecimiento del plan HACCP
Revision del disefio y desarrollo 7 . 3 . 4 8 . 4 . 2 Evaluacion de los resultados individuales de
verificacion
8 . 5 . 2 Actualizaci6n del sistema de gesti6n de la
inocuidad de los alimentos
Verificaci6n del disefio y desarrollo 7 . 3 . 5 7 . 8 Planificaci6n de la verificacion
Validaci6n del disefio y desarrollo 7 . 3 . 6 8 . 2 Validacion de las combinaciones de medidas de
controlControl de los cambios del disefio y desarrollo 7 . 3 . 7 5 . 6 . 2 Comunicaci6n interna
,
(Contimsa)
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ISO 22000:2005 - 38-
Tabla A.2 (Fin)
Referencias cruzadas entre los capitulos de la Norma ISO 9001 :2000 y los de la Norma ISO 22000:2005
ISO 9001:2000 ISO 22000 :2005
Compras 7.4
Proceso de cornpras 7.4.1
Informacion de las compras 7.4.2 7.3.3 Caracteristicas del producto
Verificaci6n de los productos comprados 7.4.3
Produccion y prestaci6n del servicio 7.5
Control de la producci6n y de Ia prestacion del 7.5.1 7.2 Programas de prerrequisitos (PPR)
servicio
7.6.1 PlanHACCP
Validaci6n de los procesos de la producci6n y 7.5.2 8.2 Validacion de las combinaciones de medidas de
de la prestaci6n del servicio control
Identificacion y trazabilidad 7.5.3 7.9 Sistema de trazabilidad
Propiedad del cliente 7.5.4
Preservacion del producto 7.5.5 7.2 Programas de prerrequisitos (PPR)
Control de los dispositivos de seguimiento y de 7.6 8.3 Control del seguimiento y la medici6n
medicion
Medici6n, aDalisis y mejora 8 8 Validacion, verificaci6n y mejora del sistema
de gesti6n de la lnecuidad de los alimentos
Generalidades 8.1 8.1 Generalidades
Seguimiento y medici6n 8.2 8.4 Verificacion del sistema de gestion de la
inocuidad de los alimentos
Satisfacci6n del c1iente 8.2.1
Auditoria intema 8.2.2 8.4.1 Auditoria interna
Seguimiento ymedicion de los procesos 8.2.3 7.6.4 Sistema para el seguimiento de los puntos criticos
de control
8.4.2 EvaJuaci6n de los resultados individuales de
verificacion
Seguimiento ymedicion del producto 8.2.4
Control del producto no con forme 8.3 7.6.5 Acciones efectuadas cuando los resultados delseguimiento superan los limites criticos
7.10 Control de no confonnidades
Analisis de datos 8.4 8.2 Validaci6n de las combinaciones de las medidas
de control
8.4.3 Analisis de los resultados de las actividades de
verificaci6n
Mejora 8.5 8.5 Mejora
Mejora continua 8.5.1 8.5.1 Mejora continua
Acci6n correctiva 8.5.2 7.10.2 Acciones correctivas
Acci6n preventiva 8.5.3 5.7 Preparaci6n y respuesta ante emergencias
7.2 Programas de prerrequisitos (PPR))
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- 39- ISO 22000:2005
ANEXO B ( In fo rmat ivo )
REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE HACCP Y LA NORMA ISO 22000:2005
Tabla B.l
Referencias cruzadas entre los principios y las etapas de apllcaclon del HACCP y los capitules de la
Norma ISO 22000:2005
P rin cip le s d el HACCP E tapas d e ap licacidn del H AC Cp· ISO 22000 :2005
F on na ci6 n d el e qu ip o d e HACC P Etapa I 7.3.2 E qu ip o d e la in ocu id ad d e lo s
alimentos
Descr ip c ion de l p rodu ct o Etapa2 7.3.3 Caracterlsticas del producto
7.3.5.2 D esc rip cio n d e la s e ta pa s d el
proceso y medid a s d e c on tr ol
Determ inacion del u so al q ue ha de Etapa 3 7.3.4 Uso p rev is to
destinarse
Elaboraci6n de un diagrarna de flu jo Etapa4 7.3.5.1 D ia gr am a s d e f lu jo
Confi rmacion in s itu d el d ia gr am a d e f lu jo Etapa5
P rincip io 1 Enumerar todos los peligros potenciales Etapa6 7.4 Ana li si s d e pe li gro s
R ealizar un analisis de peJigros L levar a cabo un analisis de p eJigros 7.4.2 Iden ti fi cac i6n de peli g ros y
de te rm in aci 6n de l os n ive le s
aceptables
Considerar las medidas de control 7.4.3 Eva lu aci 6n de pe li gro s
7.4.4 Selecci6n y e va lu ac i6 n d e la s
m edid as d e c on tr ol
P rincipio 2 D eterm inacion de los PCC Etapa 7 7.6.2 I de nt if ic ac io n d e lo s p un to s
D eten nin ar lo s p un to s critic os d ec r lt ic o s de cont ro l
c on tr ol ( PCC )
P rincipio 3 Establecim iento de los Iim ites criticos Etapa8 7.6.3 D e te rm in ac io n d e lo s limi te s
E sta bl ec er u n limi te 0 l imitesp ara ca da P CC c rit ic os p ar a l os p un to s
criticosc r it ic o s de cont ro l
P rin cipio 4 Estab lecim iento de un sistem a de Etapa 9 7.6.4 S is tem a p ar a e l s eg uim ie n to
E sta ble ce r u n sistem a d evig ilancia p ara cada PCC de los puntos criticos de
v ig ila nc ia d el c on tro l d e lo s P CCcontrol
Principio 5 Estab lecim iento de medidas correctivas Etapa 10 7.6.5 A c cio n es c ua nd o e l r es ul ta do
Es tab le c er l as med ida s c o rr e ct iv a sd el s eg uim ie nto s up er a lo s
q ue h an d e a do pta rse c ua nd o la Ifmites cri ticosv ig ila nc ia in d ic a q u e u n d ete r-
m inado P CC n o esta con tro l ado
Principio 6 E st ab le cim ie nt o d e p ro ce dimi en to s d e Etapa II 7 .8 P la nif ic ac io n d e la
E st ab le ce r p ro ce dim ie nt os d ecomprobaci6n verificaci6n
c omp ro ba ci6 n p ar a c on firm ar
que el sistem a de H AC CP
fun c ion a e fi ca zmen te
Principio 7 E sta ble cim ie nto d e u n s is tem a d e Etapa 12 4.2 R equisites de l a documentaci6n
E sta ble ce r u n s is tem a d edocumentaci6n y registro
7 .7 A c tu al iz ac io n d e l a
d oc um en ta ci6 n s ob re to do s lo s in formac ion pre liminar y lo s
procedimientos y l os reg is tros documen to s qu e e spec if ic an
a pr op ia do s p ar a e st os p rin ci pio s lo s P PR y e l p la n HACCPy su apli cac ion
• Pu bl ic ad o e n la R e fe re nd a [11].
5/17/2018 Espa ol Norma ISO 22000 AENOR - slidepdf.com
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ISO 22000:2005 - 40-
ANEXO C (lnformativo)
REFERENCIAS DEL CODEX QUE PROPORCIONAN EJEMPLOS DE MEDIDAS DE CONTROL,
INCLUYENDO PROGRAMAS DE PRERREQUISITOS Y ORIENTACI6N PARA SU SELECCION Y usa
C.I Cedlges y directrices V
C.I.I Oeneralidades
CACIRCP 1-1969 (RevA-2003), C6digo Intemaciona1 de Practicas Recomendado para Principios Generales de Higiene
de los Alimentos; incorpora e1sistema de Analisis de Pe1igros y Puntos Criticos de Control (HACCP) y directrices para
su aplicaci6n.
Directrices para la Validaci6n de los Medidas de Control de Higiene de los Alimentosf
Principios rara la Aplicaci6n de TrazabilidadlSeguimiento del producto respecto a la Inspecci6n y Certificacion de
Alimentos"
Codigos y Directrices especificos para los productos alimenticios
C.I.2 Alimentos para animates
CACIRCP 45-1997, C6digo de Practicas para Reducir 1aAflatoxina Bl presente en las Materias Primas y los Piensos
Suplementarios para Anima1es Productores de Leche
CACIRCP 54-2004, C6digo de Practicas sobre Buena Alimentaci6n Animal
C.1.3 Alimentos para usos previstos especiales
CACIRCP 21-1979, C6digo IntemacionaI de Practicas Recomendado de Higiene para Alimentos para Lactantes y
Nifios3)
CAC/GL 08-1991, Directrices sobre Preparados Alimenticios Complementarios para Nifios de Pecho de Mas Edad y
Nifios de Corta Edad
C.I.4 Alimentos elaborados especificamente
CACIRCP 8-1976 (Rev. 2-1983), C6digo Intemaciona1 de Practicas Recomendado para la Elaboraci6n y Manipulacion
de los Alimentos Congelados Rapidamente
CACIRCP 23-1979 (Rev.2-1993), C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para Alimentos poco
Acidos y A1imentos poco Acidos Acidificados Envasados
CACIRCP 46-1999, C6digo de Practicas de Higiene para los Alimentos envasados Refrigerados de Larga Duracion en
Almacen
I) Estos documentos, as! como su acmalizacioo, pueden ser descargados desde la pagina web del Codex Altmentarius:
http://www.codeJi:alimentarius.nel. )
2) En desarrollo.
3) En revision.
5/17/2018 Espa ol Norma ISO 22000 AENOR - slidepdf.com
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- 41 - ISO 2l000:2005
C.I.S Ingredientes para alimentos
CACIRCP 42-1995, Codigo de Practicas de Higiene para Especias y Plantas Aromaticas Desecadas
C.I.6 Frutas y hortalizas
CACIRCP 22-1979, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para el Mani (cacahuete)
CACIRCP 2-1969, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para las Frutas y Hortalizas en
Conserva
CAC/RCP 3-1969, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para las Frutas Desecadas
CACIRCP 4-1971, Codigo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para el Coco Desecado
CACIRCP 5-1971, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para las Frutas y Hortalizas
Deshidratadas lncluidos los Hongos Comestibles
CACIRCP 6-1972, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para las Nueces Producidas por Arboles
CAClRCP 53-2003, C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para Frutas y Hortalizas Frescas
C.1.7 Carne y productos carnlees
CACIRCP 41-1993, Codigo Internacional Recomendado para la Inspecci6n Ante-mortem y Post-mortem de Animales
de Matanza y para el Dictamen Ante-mortem y Post-mortem sobre Animales de Matanza y Carnes
CACIRCP 32-1983, C6digo Internacional de Practices Recomendado para la Produccion, el Almacenarniento y laComposici6n de Carne de Reses y Aves Separada Mecanicamente Destinada a Ulterior Elaboraei6n
CACIRCP 29-1983, Rev. 1 (1993), C6digo Internacional de Praoticas Recomendado de Higiene para la Caza
CACIRCP 30-1983, C6digo IntemacionaI de Practices Recomendado de Higiene para laElaboracion de Aneas de Rana
CACIRCP 11-1976, Rev. 1 (1993), C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para la Carne fresca
CACIRCP 13-1976, Rev. 1 (1985), C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para los Produetos
Carnic os Elaborados
CACIRCP 14-1976, Codigo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para la Elaboracion de la Came de
Aves de Corral
CAC/GL 52-2003, Principios Generales sobre Higiene de la Carne
C6digo Internacional de Practicas Recomendado de Higiene para Came2)
C.I.S Leche y productos bicteos
CACIRCP 57-2004, Codigo de Practicas de Higiene para la Leche y los Productos Lacteos
Revision de las Directrices para el Establecimiento de un Programa Reglamentario para el Control de Residuos de
Medicamentos Veterinaries en los Alimentos. Prevenci6n y Control de Residuos de Medicamentos en Leche y
Produetos Lacteos (incluyendo leche y productos lacteos)
5/17/2018 Espa ol Norma ISO 22000 AENOR - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/espanol-norma-iso-22000-aenor 42/46
ISO 22000:2005 - 42-
C.I.9 Huevosy productos de huevo
CACIRCP 15-1976, C6digo Internacional de Practicas Recornendado de Higiene para Productos de Huevo (actualizadoen 1978, 1985)
Revision del C6digo Intemaeional de Practicas Recomendado de Higiene para Productos de Huevo'"
C.I.IO Pescadoy productos pesqueros
CACIRCP 37-1989, C6digo Intemacional de Practices Recomendado para los Cefalopodos
CACIRCP 35-1985, C6digo Internacional de Practicas Reeomendado para los Productos Pesqueros Rebozados y/o
Empanados Congelados
CACIRCP 28-1983, C6digo lnternacional de Practicas Recomendado para los Cangrejos
CACIRCP 24-1979, C6digo Internacional de Practices Recomendado para las Langostas y Espeeies Afines
CACIRCP 25-1979, C6digo Intemacional de Practicas Recomendado para el Pescado Ahumado
CACIRCP 26-1979, C6digo Internacional de Practicas Recomendado para el Pescedo Salado
CACIRCP 17-1978, C6digo Internaeional de Practicas Recomendado para los Camarones
CACIRCP 18-1978, C6digo Internaeional de Practicas Recomendado de Higiene para Mariseos Moluseoides
CACIRCP 52-2003, C6digo Internacional de Practicas Reeomendado para Pescados y Productos Pesqueros
Codigo Internacional de Practicas Reeomendado para Pescados y Produetos Pesqueros'"
C.I.II Aguas
CACIRCP 33-1985, C6digo Internacional de Practices Reeomendado de Higiene para La Captaei6n, Elaboracion y
Comercializaci6n de las Aguas Minerales Naturales
CACIRCP 48-2001, C6digo de Practicas de Higiene para las Aguas potables Embotelladas/Envasadas( distintas de las
aguas minerales naturales)
C.I.12 Transporte
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