RejillasTramex
BarandillasIndustriales y decorativas
EscalerasEstructurales y verticales
PerfilesEstándares y a medida
EstructurasIngeniería en PRFV
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La construcción de estructuras expuestas a la corrosión ambiental ha evolucionado en los últimos años. La era de los montajes pesados y el mantenimiento continuo se ha acabado. ¿Cómo?
El Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) es un material que ha conseguido sustituir al acero en ambientes tan agresivos para los materiales de construcción clásicos.
Además, el desarrollo global de la Industria del PRFV, unido a la situación de los precios del acero, ha hecho que el primero haya mejorado enormemente su competitividad en precio con el segundo. Es decir, el factor económico ya no es tan representativo.
Por este motivo, Adhorna, empresa líder en el sector del PRFV en España, presenta su línea de estructuras de PRFV, en la que cubre todas las fases necesarias para el desarrollo de este tipo de proyectos:
• Diseño e ingeniería,
• Carpintería, mecanizado automático y pintado de PRFV.
• Suministro y montaje de todos los elementos que componen las estructuras a realizar.
Cuenta con el mas completo catálogo de productos, un equipo altamente especializado y las mas modernas instalaciones al servicio de sus clientes.
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Resistencia mecánica
Determinadas propiedades físicas mejores e iguales que el acero, hacen del PRFV un buen sustituto de los metales u otros materiales.
Mecanizado
Tan fácil de mecanizar como la madera. No precisa de maquinaria especial, incluso se dispone de la posibilidad de unión por pegado.
Durabilidad
La imposibilidad de oxidarse y la mas que elevada resistencia a los agentes atmosféricos evitan la necesidad de mantenimiento.
Aislante eléctrico
Al estar compuesto de dos materiales no conductores el PRFV es un perfecto material para aplicaciones en las que se precise aislamiento.
Resistencia química
La posibilidad de elegir con qué tipo de resina fabricar el material permite la creación de piezas inertes a un gran numero de agentes químicos.
Permeabilidad electromagnética
Material perfecto para aplicaciones que precisen de esta propiedad física. Totalmente transparente a las ondas electromagnéticas.
Ligereza
Siendo 4 veces mas ligero que el acero, es un material imprescindible cuando existen limitaciones de peso. Ideal para montajes complejos.
Adaptabilidad
No está sujeto a medidas estandar. Facil adaptabilidad para la creación de piezas para aplicaciones no estandarizadas.
Resistencia al fuego
La posibilidad de añadir y cambiar la cantidad de productos ignifugantes del material garantiza su óptima resistencia al fuego.
Antideslizante
Dentro del inmenso abanico de caracteristicas que conforman el producto, destacan los acabados antideslizantes con arena de sílice.
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Resistencia químicaTipos de resina
La resistencia a los productos químicos es, sin lugar a dudas, la gran ventaja del Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio en la comparativa con los metales. Los com-posites resisten la corrosión de una gran variedad de agentes químicos sin mantenimiento de ningún tipo.
Por este motivo son la solución ideal para ambientes corrosivos en los que el metal se degrada y exige un continuo cuidado y mantenimiento. La posibilidad de elegir entre tres tipos de resinas garantiza el uso de un material específico en función del tipo de ataque.
Ambiente químico VINIL-ÉSTER ISOFTÁLICA ORTOFTÁLICA
Concentración Resistencia max. Concentración Resistencia max. Concentración Resistencia max.
(%) Temp ºC (%) Temp ºC (%) Temp ºCÁcido Clorhídrico 37 65 37 24 - -
Ácido nítrico 30 45 20 21 - -
Ácido fosfórico 100 99 100 49 - -
Ácido sulfúrico 25 82 25 38 - -
Ácido láctico ALL 99 ALL 77 ALL 60
Ácido bromhídrico 50 65 50 48 - -
Ácido hipocloroso ALL 60 - - - -
Ácido Cítrico ALL 90 - - - -
Ácido tartárico ALL 99 ALL 76 ALL 25
Ácido oxálico ALL 99 ALL 24 - -
Ácido Acético 50 82 50 52 - -
Ácido fluorhídrico 10 24 - - - -
Bórax S 99 S 77 S S
Ácido benzoico S 99 S 66 S 25
Hidróxido de potasio 10 49 - - - -
Hidróxido de calcio 25 82 25 65 - -
Cloruro férrico ALL 99 ALL 77 ALL 60
Sivery nitrato ALL 82 ALL 65 ALL 60
Amoníaco 30 24 - - - -
Amonio ALL 24 - - - -
Carbonato de calcio ALL 82 ALL 77 ALL 60
Tetracloruro de carbono ALL 40 - - - -
Metanol 10 84 - - - -
Etanol 10 82 54 25 50 25
Gasolina 100 82 100 25 100 25
Agua de mar ALL 99 ALL 77 ALL 25
Glicerina 100 82 100 77 100 56
Cloro del agua S 92 S 27 - -
Blanqueador ALL 82 - - - -
1. Los resultados descritos se desprenden de los datos aportados por los proveedores de resina y la relación con los clientes.2. Diferentes ambientes suponen diferentes resultados, por lo que los datos aportados son una referencia.3. Resultados no numéricos. • “ALL” Resultados para cualquier concentración. • “ S ” Resultados en solución saturada • “ - “ Resultados que desaconsejan el uso o no disponibles.4. No dude en ponerse en contacto con nosotros para la obtención de datos específicos e información adicional.
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Propiedades físicas y mecánicas
Los composites, y mas en concreto, el Poliester Reforza-do con Fibra de Vidrio (PRFV), representan desde hace décadas un valor seguro en cuanto a sus características físicas y mecánicas.
En cuanto a la fabricación, Adhorna trabaja con los dis-tintos procesos de elaboración del PRFV desde hace mas de 20 años, lo cual supone una firme garantía de conocimiento de las capacidades de sus productos.
Adhorna Prefabricación dispone de laboratorio propio de última generación que le permite la realización de ensayos durante el proceso productivo, garantizando que los productos fabricados cumplen con todas las es-pecificaciones exigidas.
Propiedades Físicas
Peso específico 1,65 - 1.75g/m3
UNE 53020-73
Contenido de vidrio 55 - 70%
-
Absorción de agua 0.4 - 1.0%pes
UNE 53028-55
Coeficiente dilatación lineal
15 - 171/ ºC 106
UNE 53126-79
Propiedades Mecánicas
Dureza Barcol 50 - 55daN/cm2
-
Resistencia alimpacto
150MPa
UNE 53021-81
Resistencia a laflexión longitudinal
300 - 500MPa
UNE 53066-76
Resistencia a latracción
400 - 650MPa
UNE 53023-86
Resistencia a lacompresión
150 - 300MPa
UNE 53024-86
Módulo deelasticidad
15000 - 32000MPa
UNE 53022-76
Propiedades Térmicas
Conductividadtérmica
0.2 - 0.3Kcal/mHºC
UNE 53020-73
Resistencia a latemperatura
-65 / +180 ºC
Propiedades Eléctricas
Constante dieléctrica a 50Hz
4 - 6 UNE 53189-75
Rigidez dieléctrica 3 - 7KV/mm
UNE 53030-55
Factor de pérdidaa 50Hz
0.03 - 0.04Tg delta
UNE 53189-75
Resistencia alaislamiento superior
1010 / 1013
ohmniosUNE 53189-74
Tipo de aislamiento F / H -
7
Arenada
Lisa
Cóncava
Micromalla arenada
Tapa Arenada
Tapa lisa
Tapa lagrimada
Micromalla lisa
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RE
JILL
AS
• Debido a la geometría de las rejillas y a su proceso de fabricación las medidas de las planchas tendrán un valor de tolerancia de ±10 mm.
Rejilla abierta 38x38mm
Grosor(mm)
Medidade malla
(mm)
Medidaplancha
(mm)
PesoAprox.(kg/m2)
25 38x382000x10004000x10003660x1220
13.4
30 38x382000x10004000x10003660x1220
14.7
38 38x382000x10004000x10003660x1220
18.7
Rejilla abierta 50x50mm
Grosor(mm)
Medidade malla
(mm)
Medidaplancha
(mm)
PesoAprox.(kg/m2)
13 50x502000x10004000x10003660x1220
5.8
25 50x502000x10004000x10003660x1220
11.8
50 50x502000x10004000x10003660x1220
21.3
Rejilla ciega 38x38mm
Grosor(mm)
Medidade malla
(mm)
Medidaplancha
(mm)
PesoAprox.(kg/m2)
25 38x382000x10004000x10003660x1220
12.5
30 38x382000x10004000x10003660x1220
16.6
38 38x382000x10004000x10003660x1220
20.6
RE
JILL
AS
10
El proceso de fabricación de las rejillas de fibra de vidrio permite una amplísima variedad de geometrías y acabados, pudiendo decir que existe una tramex para cada necesidad. La posibilidad de cambiar geometrías, materias primas, colores y acabados convierten a estos tramex en soluciones adecuadas para infinidad de aplicaciones.
Las medidas y geometrías especificadas en estas tablas son solo una muestra los tipos mas comunes y de mayor demanda en el mercado. Consultenos y le informaremos de la rejilla que mas se aproxime a sus necesidades.
Con grosores que van desde los 13 hasta los 50mm y con mallas desde 8x8 hasta los 50x50mm, y teniendo en cuenta la capacidad de mecanizado y corte automático que posee Adhorna, garantiza que se pueda ofrecer a los clientes las soluciones a medida que realmente necesitan.
• Las medidas de las mallas son medidas a eje, para obtener las medidas de los huecos libres habría que restarle 6mm a cada valor.
Rejilla abierta Micromalla 19x19mm
Grosor(mm)
Medidade malla
(mm)
Medidaplancha
(mm)
PesoAprox.(kg/m2)
25 19x192000x10004000x10003660x1220
16.8
30 19x192000x10004000x10003660x1220
18.7
38 19x192000x10004000x10003660x1220
23.5
Hueco libre 13x13mm.
Rejilla abierta Micromalla 13x13mm
Grosor(mm)
Medidade malla
(mm)
Medidaplancha
(mm)
PesoAprox.(kg/m2)
25 13x132000x10004000x10003660x1220
20.1
30 13x132000x10004000x10003660x1220
22.0
38 13x132000x10004000x10003660x1220
26.8
Hueco libre 8x8mm.
RE
JILL
AS
11
AmarilloRAL 1015
RojoRAL 3000
AzulRAL 5017
NegroRAL 9005 Verde
RAL 6010
GrisRAL 7004
Traslúcido
Una gran ventaja de estos materiales con respecto a otros es la posibilidad de colorear a la propia resina en el proceso de fabricación, por lo que existe la posibilidad de dar color al material sin aumentar su coste con procesos de pintado.
Normalmente las rejillas de PRFV se fabrican en los colores abajo especificados pudiendo fabricarse en otro color en caso necesario.
Adhorna cuenta con instalaciones, maquinaria y profesionales especilizados en el pintado de PRFV, por lo que no existen límites en cuanto a los colores que se puedan suministrar.
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RE
JILL
AS
Cargas puntualesDeformaciones teóricas
38x38 canto 25
Distancia entre apoyos
Carga puntual
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg
300 mm 0,226 0,452 0,678 0,903 1,355 1,807 2,259
600 mm 0,963 1,926 2,888 3,851 5,777 7,703 9,628
900 mm 2,589 5,177 7,766 10,354 15,531 20,708 25,885
1200 mm 5,700 11,400 17,100 22,800 34,200 45,599 56,999
Flechas en mm.
38x38 canto 30
Distancia entre apoyos
Carga puntual
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg
300 mm 0,131 0,261 0,392 0,523 0,784 1,046 1,307
600 mm 0,557 1,114 1,671 2,229 3,343 4,457 5,572
900 mm 1,498 2,996 4,493 5,991 8,987 11,982 14,978
1200 mm 3,298 6,596 9,894 13,192 19,788 26,384 32,979
Flechas en mm.
38x38 canto 38
Distancia entre apoyos
Carga puntual
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg
300 mm 0,065 0,129 0,194 0,258 0,387 0,517 0,646
600 mm 0,275 0,55 0,825 1,1 1,65 2,2 2,75
900 mm 0,739 1,478 2,217 2,956 4,435 5,913 7,391
1200 mm 1,627 3,255 4,882 6,509 9,764 13,018 16,273
Flechas en mm.
50x50 canto 50
Distancia entre apoyos
Carga puntual
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg
300 mm 0,037 0,075 0,112 0,15 0,225 0,299 0,374
600 mm 0,159 0,318 0,478 0,637 0,955 1,274 1,592
900 mm 0,428 0,855 1,283 1,711 2,566 3,422 4,277
1200 mm 0,942 1,883 2,825 3,767 5,65 7,533 9,417
Flechas en mm.
13
RE
JILL
AS
Cargas linealesDeformaciones teóricas
38x38 canto 25
Distancia entre apoyos
Carga lineal
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,091 0,182 0,274 0,365 0,547 0,912 1,824
600 mm 0,730 1,459 2,189 2,918 4,378 7,296 14,592
900 mm 2,462 4,925 7,387 9,850 14,774 24,624 49,248
1200 mm 5,837 11,674 17,510 23,347 35,021 58,368 116,736
Flechas en mm.
38x38 canto 30
Distancia entre apoyos
Carga lineal
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,053 0,106 0,158 0,211 0,317 0,528 1,056
600 mm 0,422 0,844 1,267 1,689 2,533 4,222 8,444
900 mm 1,425 2,850 4,275 5,700 8,550 14,250 28,500
1200 mm 3,378 6,756 10,133 13,511 20,267 33,778 67,556
Flechas en mm.
38x38 canto 38
Distancia entre apoyos
Carga lineal
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,026 0,052 0,078 0,104 0,156 0,260 0,519
600 mm 0,208 0,416 0,623 0,831 1,247 2,078 4,155
900 mm 0,701 1,402 2,104 2,805 4,207 7,012 14,024
1200 mm 1,662 3,324 4,986 6,648 9,972 16,620 33,241
Flechas en mm.
50x50 canto 50
Distancia entre apoyos
Carga lineal
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,015 0,030 0,045 0,060 0,090 0,150 0,300
600 mm 0,120 0,240 0,360 0,480 0,720 1,200 2,400
900 mm 0,405 0,810 1,215 1,620 2,430 4,050 8,100
1200 mm 0,960 1,920 2,880 3,840 5,760 9,600 19,200
Flechas en mm.
14
RE
JILL
AS
Cargas superficialesDeformaciones teóricas
38x38 canto 25
Distancia entre apoyos
Carga superficial
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,017 0,034 0,051 0,068 0,103 0,171 0,342
600 mm 0,274 0,547 0,821 1,094 1,642 2,736 5,472
900 mm 1,385 2,770 4,155 5,540 8,311 13,851 27,702
1200 mm 4,378 8,755 13,133 17,510 26,266 43,776 87,552
Flechas en mm.
38x38 canto 30
Distancia entre apoyos
Carga superficial
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,010 0,020 0,030 0,040 0,059 0,099 0,198
600 mm 0,158 0,317 0,475 0,633 0,950 1,583 3,167
900 mm 0,802 1,603 2,405 3,206 4,809 8,016 16,031
1200 mm 2,533 5,067 7,600 10,133 15,200 25,333 50,667
Flechas en mm.
38x38 canto 38
Distancia entre apoyos
Carga superficial
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,005 0,010 0,015 0,019 0,029 0,049 0,097
600 mm 0,078 0,156 0,234 0,312 0,467 0,779 1,558
900 mm 0,394 0,789 1,183 1,578 2,366 3,944 7,888
1200 mm 1,247 2,493 3,740 4,986 7,479 12,465 24,931
Flechas en mm.
50x50 canto 50
Distancia entre apoyos
Carga superficial
50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg
300 mm 0,002 0,004 0,006 0,009 0,013 0,021 0,043
600 mm 0,034 0,068 0,103 0,137 0,205 0,342 0,684
900 mm 0,173 0,346 0,519 0,693 1,039 1,731 3,463
1200 mm 0,547 1,094 1,642 2,189 3,283 5,472 10,944
Flechas en mm.
15
RE
JILL
AS
Sistemas de fijaciónAcero Inoxidable AISI-316
Grapa Tipo M
Grapa Tipo L
Grapa Tipo C
La estandarización del sistema de montaje hace posible ensamblar toda una estructura de rejilla de fibra de vidrio con un muy reducido tipo de sistemas de fijación, facilitando, acelerando y abaratando el proceso constructivo. La inmensa variedad de estructuras posibles pueden unirse con relativamente pocas fijaciones.
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RE
JILL
AS
Aplicaciones diversasCerramientos, arquetas, etc.
17
RE
JILL
AS
Aplicaciones industrialesSistema estándar
Ref: BRBP Ref: BRBS
Ref: BR/X Ref: BR/Y
Ref: BR/L Ref: BR/Z
Ref: BR/T Ref: BRTP
Una estructura sin mantenimiento e inalterable frente a los agentes atmosféricos, la cuál, una vez instalada no precisará de gastos de conservación, dado que la fibra de vidrio es ajena a la corrosión.
Ideal para zonas con ambientes muy agresivos tanto de tipo natural, como pueden ser zonas costeras, como de tipo industrial o bien en zonas con alta polución.
Pasamanos/Altura del montante:Barras intermedia:Distancias entre montantes:Rodapie:Espacio libre debajo del rodapie:
1000/1100mm450mm del suelo1000/1200 (max 1500mm)120/150mm10mm
19
BA
RA
ND
ILLA
S
Aplicaciones industrialesSoluciones a medida
Las barandillas son las aliadas ideales de las rejillas al diseñar una estructura con PRFV. Poseen sus mismas ventajas en cuanto a resistencia a la corrosión, fiabilidad mecánica, bajo peso y amplia gama de colores.
La extensa gama de conectores, y la facilidad de mecanizado del material, hace que el abanico de posibilidades sea enorme a la hora de dar solución a las necesidades de cada estructura.
En consecuencia, las barandillas de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio presentan las mejores prestaciones en cuanto a la seguridad lateral en las estructuras sometidas a ambientes corrosivos.
La ausencia de mantenimiento del producto garantiza una larga vida a las barandillas sin ningún gasto añadido y sin ninguna preocupación tras su montaje.
20
BA
RA
ND
ILLA
S
Aplicaciones arquitectónicasSoluciones a medida
En muchas ocasiones, las necesidades de tipo técnico (resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas, fácil montaje, nulo mantenimiento, etc…) vienen acompañadas de las puramente estéticas.
Una vez más, el PRFV muestra una ventaja competitiva que no se traduce necesariamente en un aumento del coste.
Se pueden diseñar las barandillas mas adecuadas para su ubicación,mejorando la estetica final.
“Soluciones a medida sin mantenimiento. El diseño que mas se adecue a sus gustos y necesidades “
21
BA
RA
ND
ILLA
S
Escalera estructural
Es muy común que las estructuras que se necesitan requieran de distintos niveles que deban ser conectados mediante escaleras. Estas, con sus propios requerimientos de resistencia estructural, van a estar sometidas a las mismas condiciones ambientales pero con una exigencia extra de fiabilidad por el hecho de ser normalmente más utilizadas.
Una vez más, la combinación de ventajas que caracterizan al Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio hacen de este material una solución óptima para las necesidades estructurales en ambientes corrosivos.
Adhorna cuenta con la experiencia y la capacidad adecuadas para ayudarle a resolver sus necesidades en función de las condiciones concretas de cada caso.
23
ESC
ALE
RA
S
A la hora de diseñar una escalera de PRFV se puede elegir la estructura, el peldaño, la tipología de barandilla, el pasamanos etc… y todo ello en la amplia gama de colores que permite el PRFV sin representar un coste extra. Además, su fácil montaje, posibilita la continua modificación y renovación de la propia estructura.
Confiando en el equipo de diseño de Adhorna se tiene la garantía de tener la máxima libertad creativa y de composición en combinación con altas prestaciones y fiabilidad del material.
A todo esto hay que añadir que, la solución por medio del PRFV, significa disponer de un elemento que une a su función estructural un potencial carácter fuertemente estético de cara a aplicaciones arquitectónicas que así lo requieran.
24
ESC
ALE
RA
S
Escalera de gatoCrinolina
Sistema prefabricado de escaleras verticales, con y sin sistema de seguridad, para instalaciones industriales.
La posibilidad de enviar el producto totalmente premontado a la obra reduce enormemente los gastos de montaje in-situ.
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ESC
ALE
RA
S
PerfileríaPultrusión
Esta tabla solo refleja los mas comunes de una amplia gama de perfiles disponibles. En caso de no encontrar la referencia deseada, nuestro personal de ventas le facilitará una solución a medida, incluso, dada la adaptabilidad del proceso de fabricación es posible la fabricación a medida bajo pedido.
Perfil Medidas Peso (Kg/m)
Perfil en I
60 x 40 x 4
100 x 50 x 8
150 x 75 x 8
200 x 100 x 12
300 x 150 x 13
350 x 150 x 15
1,00
2,80
4,32
8,57
14,18
17,67
Perfil en U
100 x 50 x 6,5
100 x 50 x 8,5
150 x 55 x 9
200 x 100 x 5
200 x 60 x 10
240 x 72 x 12
2,31
2,96
4,14
3,71
5,70
8,21
Tubo redondo
50 x 43 x 3,5
50 x 40 x 5
60 x 50 x 5
75 x 65 x 5
110 x 100 x 5
150 x 130 x 10
0,97
1,34
1,64
2,09
3,13
8,36
Tubo cuadrado
50 x 50 x 3,5
50 x 50 x 5
70 x 50 x 4
80 x 65 x 6
80 x 80 x 8
100 x 50 x 4
1,24
1,71
1,70
3,15
4,38
2,16
Perfil en L
50 x 32 x 350 x 50 x 460 x 60 x 670 x 70 x 780 x 80 x 8100 x 100 x 10
0,450,731,301,772,313,61
Varilla roscada
M8
M10
M12
M16
M20
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27
PER
FILE
S
Ingeniería en PRFVSoluciones a medida
Una idea, una necesidad es el punto de partida para poner en marcha todas las herramientas necesarias para abordar cualquier obra que sea susceptible de ser fabricada en fibra de vidrio.
Partiendo de las consignas dadas por sus clientes en cuanto a las necesidades que tengan en sus obras, Adhorna se encargará de ofrecerles soluciones “llave en mano”.
“Las ventajas de aunar todas las fases del producto. Ingeniería, diseño, fabricación y montaje en una sola empresa.”
29
EST
RU
CTU
RA
S
DiseñoAdaptación del producto
Es en la ingeniería donde Adhorna marca la diferencia con respecto a todos sus competidores.
Un departamento técnico especilizado en el cálculo, diseño y gestión de obras en fibra de vidrio, aunado con el bagaje que da la experiencia en la fabricación de productos de
PRFV da como resultado estructuras que sacan el máximo partido a este material.
Son las estructuras montadas, y los clientes que repiten experiencia con Adhorna, los que garantizan la calidad de los trabajos realizados.
El diseño en 3D de las estructuras mejora el resultado final de las obras asegurando que la solución elegida se adapta totalmente a su ubicación final, así como facilitando el proceso de fabricación y montaje.
“Las mas modernas herramientas de cálculo al servicio del diseño en fibra de vidrio”
30
EST
RU
CTU
RA
S
Fabricación
Montaje
Adhorna dispone de los más modernos métodos de fabricación así como de un equipo humano de alta cualificación en el mecanizado de composites, con una dilatada experiencia en el sector.
Todo esto, unido al gusto por el detalle puesto en cada uno de los procesos contructivos, garantiza una elevada calidad en el acabado sus productos.
Una dilatada experiencia en el montaje de estructuras en lugares de dificil acceso garantiza que este último proceso no se convertirá en un problema.
En comparación con los materiales tradicionales de fabricación de estructuras, la ligereza y facilidad de mecanizado in-situ de este material, evitan la necesidad de grandes médios mecáncos de montaje, permitiendo emplazamientos mas complejos.
31
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RU
CTU
RA
S
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