Fichas comparativas de soldadura oxiacetilénica y smaw
Universidad Fermín Toro Vice-rectorado académico
Escuela de Ingeniería
AlumnoXavier Rosales20.871.485
• SOLDADURA OXIACETILENICAEl proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión, el metal base y el metal de aporte se solidifican para producir el cordón.
• SOLDADURA SMAWEl sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar,esta se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible (metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición adecuada (fundente),una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordón de soldadura.
Ventajas y desventaja de la soldadura oxiacetilénica
Ventajas• Mediante esta combinación, se
alcanza alta temperatura • de llama.• El soldador tiene control sobre la
fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente del control sobre el metal de aportación.
• Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
• El equipo de soldeo es muy versátil ya que se puede utilizar para otras operaciones relacionadas con el soldeo, como oxicorte, enderezado, doblado, con solo añadir o cambiar algunos accesorios.
Desventajas
• Es un proceso más costoso que el de oxigeno propano, debido a la baja velocidad de soldeo y alto consumo de gases
• Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos.
• La soldadura en espesores gruesos tiene un costo elevado, deformaciones residuales importantes.
Ventajas y desventajas de la soldadura smaw
Ventajas• El equipo de soldeo es
relativamente sencillo, no muy caro y portátil.
• El metal de aporte y el medio de protección proceden del electrodo revestido.
• Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos con protección gaseosa.
• Se puede emplear en cualquier posición tanto en locales abiertos como cerrados.
• Aplicable a la mayoría de procesos y aleaciones.
• Aplicable a gran variedad de espesores, mayores de 2 mm
Desventajas • Se podría decir que es algo sucio
a comparación con otros procesos, se necesita remover la escoria
• La tasa de deposición es baja, debido a que el electrodo sólo puede consumirse hasta una longitud mínima (unos 5 cm).d)
• No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm.
• No es aplicable a metales de bajo punto de fusión, debido a que el intenso calor del arco es excesivo para ellos.
• Limitación en lugares de difícil acceso.
EQUIPOS NECESARIOS PARA EL PROCESO DE SMAW
• Fuente de poder• Cables• Pinza• Porta electrodo
EQUIPOS NECESARIOS PARA EL PROCESO DE OXIACETILENICA• Reguladores• Manguera• Bombonas• Antorcha• Valvulas
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