Gestión de energía, auditoría energética, indicadores
de desempeño energético y línea base
Proyecto: Diseño, integración y puesta en marcha de una
plataforma digital en línea para realizar autodiagnósticos
energéticos de primer nivel en PyME de manufactura.
Ciudad de México, 31 de mayo de 2017
M. en I. Augusto Sánchez Cifuentes
¿ Qué es un sistema de gestión?
•Ejecutar el plan estratégico lo que contempla: organizar, dirigir, asignar recursos y supervisar la ejecución.
•Monitorizar la implementación y evaluar el plan de ejecución documentando las conclusiones.
•Establecer las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado esperado.
•Ofrecer una Retro-alimentación y/o mejora
en la Planificación
A P
H V
Un sistema de gestión es una
estructura probada para la
administración y mejora
continua de las políticas, los
procedimientos y procesos de la
organización.
Un sistema de gestión ayuda a
lograr los objetivos de la
organización mediante una serie
de estrategias, que incluyen la
optimización de procesos, el
enfoque centrado en la gestión
y el pensamiento disciplinado
Ciclo de Deming o espiral de mejora continua
Ejemplos de sistemas de gestión
• Gestión de la calidad ISO 9001
• Gestión ambiental ISO 140001
• Gestión de la seguridad y salud en el trabajo OHSAS 18001
• Gestión para la inocuidad alimentaria ISO 22000
• Gestión para la seguridad de la información ISO 27001
• Gestión de la energía ISO 50001
Consumo tradicional de la energía
Centrado en la mejora de equipos mayores consumidores
Fuerte tendencia al cambio tecnológico
No involucra áreas de Compras, Jurídica, Proyectos, Producción o de Planeación.
El mantenimiento se centra en indicadores de disponibilidad de equipos.
No se usan líneas base para evaluar el desempeño.
Evaluación del desempeño off line. No se mide el consumos de energía por procesos.
Limita el resultado del nivel de inversión disponible.
Enfoque tradicional vs Sistema de gestión de energía
Medidas aisladas Sistema de gestión de
energía
Compromiso Caracterizar Planear Implementar Controlar
Incremento en la productividad de la empresa
Diagnóstico
energético
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Gestionar la eficiencia energética significa:
Identificar donde están las pérdidas energéticas del sistema que impactan los
costos
Clasificar estas pérdidas en relativas a los procedimientos y relativas a la tecnología
Establecer y monitorear en tiempo real, indicadores de eficiencia que permitan
controlar y reducir las pérdidas relativas a los procedimientos
Evaluar técnica y económicamente los potenciales de reducción de las pérdidas
relativas a la tecnología.
Contar con un plan estratégico a corto, mediano y largo plazo con metas
alcanzables y entendidas por todos los actores claves.
Gestión de energía
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• Los diagnósticos energéticos son estudios que permiten determinar cuánto, dónde y cómo se utiliza la energía en una instalación, así como la forma para establecer el grado de eficiencia en su utilización y emitir recomendaciones.
Introducción a los diagnósticos energéticos
Tamaño de la empresa
Enfoque y objetivo buscado
Precisión
Presupuesto
Tiempo disponible
Recursos humanos
Información disponible Instrumentación
¿De qué depende el TIPO de
diagnóstico energético?
Etapas de un diagnóstico energético
Definición del proyecto
Obtención de la
información y datos
Análisis y evaluación de
propuestas
Elaboración de los
informes
Trazar necesidades y
objetivos
Definir el tipo de diagnóstico energético a
realizar
Establecer alcances
Recopilar y registrar los datos
e información pertinente para un adecuado análisis e identificación de
oportunidades
Cuantificar los flujos de masa y
energía
Las eficiencias actuales y futuras
El potencial de ahorro
Los proyectos para elevar la
eficiencia
Presentación de la información
Evaluación técnico-
económica de opciones
Construcción de índices
energéticos
Priorización de proyectos de
mejora
Análisis del proceso de producción
Llevar a cabo un análisis de las distintas operaciones de la organización así como de cada uno de los principales equipos consumidores de energía que intervienen en las mismas
Identificar qué partes de los procesos tienen un mayor consumo energético, determinando el potencial de reducción de consumo energético y definiendo las propuestas de mejora
Conocer:
• Diagrama de proceso; Operaciones básicas; Equipos y sistemas
• Otros datos generales de proceso
Beneficios individuales de la eficiencia energética
• Se pueden clasificar en beneficios directos y beneficios indirectos:
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Directos
• Están directamente vinculados y se pueden cuantificar a partir del ahorro en la fuente de energía respectiva debido a la mayor eficiencia energética
Indirectos
• Corresponden a aquellos que se perciben en otros puntos de un proceso como consecuencia de la mayor eficiencia energética en alguna parte de la industria
• Se deben a la vinculación que existe entre los usos de la energía con otros aspectos de producción.
Beneficios directos
Ejemplos
Menor consumo de energía, ya sea combustible, electricidad o alguna fuente
renovable;
Menor gasto variable en abastecimiento energético o ahorros respecto a la línea base previa a un proyecto de eficiencia energética;
Menor consumo de otros recursos ligados al abastecimiento energético; por
ejemplo, menor consumo de agua de reposición en calderas;
Reducción de emisiones debido al menor consumo de combustible en la industria;
Reducción de los parámetros que se controlan en residuos industriales líquidos
cuando se recupera energía de efluentes.
Beneficios indirectos
Mejoras en la operación y mantenimiento de los sistemas, lo que también conlleva a: disminución de fallas inesperadas, mayor
confiabilidad, menos pérdidas de producción, mayor productividad y reducción de costos de producción.
Mejor estética de la infraestructura productiva de la industria, lo cual puede mejorar la imagen corporativa de la empresa y el
ánimo del personal al estar en un “mejor” lugar de trabajo, lo que por ende mejorará su productividad.
Mejor confort ambiental y calidad de vida del personal en su puesto de trabajo debido a la reducción de las pérdidas de calor1,
con la consiguiente mayor productividad y mejor salud.
Reducción de los riesgos de accidentes, por ejemplo, quemaduras en el personal, explosión de equipo o incendios
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¿Por qué fallan los proyectos?
Proyectos fallidos
Falta de información (Administradores y mantenimiento)
Un porcentaje alto de las recomendaciones de los Diagnósticos nunca son ejecutadas (80%)
Falta de tiempo o personal para implementar proyectos de ahorro
Dificultad en obtener financiación
Percepción de que la implementación impactará la calidad del producto.
Las oportunidades de ahorro son generalmente percibidas como pequeñas, aisladas y marginales a la mejora de la eficiencia.
La inversión estratégica es para ampliar la capacidad y expansión de negocio.
Sistema tarifario México
Domestico:
• 1, 1A, 1B, 1C,1D, 1E, 1F
• Alto Consumo (DAC)
Específicas
• Servicios públicos: 5, 5A, 6
• Agrícolas: 9, 9M, 9CU, 9N
• Temporal: 7
• Acuícola; EA
Tarifas generales
• En baja tensión: 2,3
• En media tensión: O-M H-M H-MC
• Con cargos fijos: OMF HMF HMCF
• En alta tensión: HS HS-L HT HT-L
• Con cargos fijos; HSF HS-LF HTF HT-LF
• Servicio de respaldo: HM-R HM-RF HM-RM HS-R HS-RF HS-RM HT-R HT-RF HT-RM
• Servicio interrumpible: I-15 I-30
Sistema tarifario nacional
Tarifa 2
Número
1. Datos generales
2. Tarifa
3. Medición del consumo
4. Apoyo gubernamental
5. Total a pagar
6. Número de servicio
7. Fecha límite de pago
8. Promedio diario de consumo
9. Detalle de facturación
Baja tensión (menos de 1 kV)
Hasta 25 kW
Tarifa 3, OM y HM Número
1. Datos generales
2. Tarifa. Carga contratada. Demanda
contratada. Multiplicador
3. Medición del consumo
4. Avisos
5. Total a pagar. Fecha límite de pago
6. Número de servicio
7. Históricos. Demanda máxima, Consumo, FP,
FC, Precio medio
8. Detalle de facturación
9. Talón desprendible
Tarifa 3: Baja tensión (menos de 1 kV), Más de
25 kW
Tarifa OM: Media tensión (de 1 a 35 kV), Menos
de 100 kW
Tarifa HM: Media tensión (de 1 a 35 kV), 100
kW o más
Evolución estacional del consumo total de
energía térmica
250,000
500,000
750,000
1,000,000
1,250,000
1,500,000
1,750,000
2,000,000
2,250,000
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
MJ
2000 2001 2002 2003
Indicadores de desempeño energético (EnPI)
• ¿Qué son? o Valores cuantitativos o medidas del desempeño energético, tal
como los defina la organización.
• ¿Para qué sirven? o Para cuantificar la relación entre el consumo de energía y la
producción, los servicios y otros fines de las empresas que
pretendan mejorar su eficiencia energética.
• Ejemplos: o Energía eléctrica consumida/unidad producida.
o Energía térmica consumida/horas trabajadas.
o Energía producida/energía primaria consumida.
o Energía consumida/kilómetros recorrido.
o Energía consumida/tonelada transportada.
o Energía consumida/unidad de longitud de producto.
o Energía consumida/peso de producto.
Clasificación de los EnPI Los indicadores de desempeño energético se pueden clasificar
atendiendo a dos características:
• Como función de aquello a lo que describen
o Índices de producción global (kWh/unidad)
o Índices específicos de sistema (Iluminación: kWh/m2)
o Índices de rendimiento energético (Eficacia luminosa: lumen/W)
• Como función del parámetro a evaluar
o Índices de demanda y capacidad (Densidad de potencia eléctrica de
alumbrado: W/m2)
o Índices de gestión (Energía eléctrica consumida: kWh/año)
o Índices de rentabilidad
− $/unidad de energía utilizada
o Índices de consumo
− de energía eléctrica (Consumo específico de iluminación: kWh/año-m2)
− de energía térmica (Consumo específico de producción de vapor: MJ/t)
− global (Consumo específico de energía por unidad de superficie
construida: MJ/m2)
Ejemplos de indicadores energéticos globales
Índice Descripción Unidad de
medida
Consumo específico de
producción global
Relaciona al consumo total de energía con la
producción global J/unidad
Consumo térmico de
producción global
Relaciona al consumo de energía térmica con la
producción global J/unidad
Consumo eléctrico de
producción global
Relaciona al consumo de energía eléctrica con la
producción global kWh/unidad
Costo de la energía por
unidad producida
Relaciona el importe de la facturación energética
con la producción global $/unidad
Emisión de gases de efecto
invernadero por unidad
producida
Relaciona el volumen de gases de efecto
invernadero emitidos a la atmósfera por unidad de
producción tCO2/unidad
NOTA: la “unidad” se refiere a cualquier unidad de medida relevante para la empresa, como
puede ser un producto o kg de producto, m2 de superficie, viaje, día, cliente/huésped, etc.
Energía consumida
• Recopilar información sobre el uso de la energía (costo
y consumo)
• Reportar los datos obtenidos, por consumo de energía
y costo de la misma.
Las facturas son
la principal fuente
de información de
los costos de la
energía.
Recopilación de datos
Recopile los datos contenidos en las facturas de energía y
ordénelos en una tabla
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