GUÍA DE PINTADO DE FACHADAS
Índice2página
Introducción
1. Patologías y tratamientos previos1.1. Suciedad1.2. Microorganismos1.3. Grietas y fisuras1.4. Eflorescencia o salitre1.5. Pérdida de cohesión1.6. Carbonatación
2. Sistemas de pintado.2.1. Cemento, Hormigón, Mortero, Fibrocemento, bloques
aligerados• Acabado liso: - gran transpirabilidad al vapor de agua
- prevención formación demicroorganismos
- económico• Acabado rugoso• Sistema elástico
2.2. Obra vista, piedra natural, superficies porosas en general • Acabado natural
2.3. Techos y cubiertas• Impermeabilizante terrazas
3. Certificados
4. Fichas técnicas
3
56789
1011
13
14-1617
181920
21
22-23
24-39
40-71
IntroducciónA la hora de la rehabilitación de una fachada, se tiene que realizar untratamiento completo de la fachada para asegurar una garantía deprotección y durabilidad con el tiempo.Por lo tanto, se tiene que seguir un esquema para poder llegar al final delproyecto:
• Valoración del estado actual de la obraCondiciones ambientales: clima y situaciónDefinir las diferentes patologías
• Tratamiento de las patologías• Definir un sistema de pintado adecuado
Para conseguir esto, Dyrup ha desarrollado esta Guía de Pintado deFachadas, en la que se analizan las principales patologías de lasfachadas, se enumeran las posibles causas, y se dan soluciones a estosproblemas. Además, Dyrup define unos completos sistemas de pintado,que permiten cubrir todas las posibles necesidades de pintados defachadas, usando los últimos avances en formulación de pinturas.
3
Patologías y tratamientos previos
1 Patologías ytratamientos
previos
1. Patologías6
Para poder diagnosticar bien una patología primero hay que saber la causa de la misma, asíse podrá encontrar la opción óptima para su solución y ayudarnos a evitar futuras einnecesarias obras.Llamamos lesión a cada uno de los fallos observados y será el aviso de la existencia de unapatología y el punto de partida de un diagnóstico. En las fachadas, encontraremos lesionesque son consecuencia de otras. Así distinguiremos entre las llamadas lesiones primarias y lassecundarias.Las lesiones primarias son fallos que no afectan a la estructura de las construcciones pero sía su aspecto estético. Hay que tenerlas bastante en cuenta porque toda lesión menor puededegenerar en una patología grave por lo que se ha de proceder a su reparación de la maneramás rápida posible.
Las principales patologías son:
1. Suciedad2. Microorganismos3. Grietas y fisuras4. Eflorescencias o salitre5. Pérdida de cohesión6. Carbonatación
A continuación se describen en detalle cada una de ellas, indicando las causas y las posiblessoluciones.
1.1. La suciedad
DEFINICIONLa acumulación de suciedad, de partículas de polvo y/o otros restos sobre la película depintura; puede manifestarse en forma de manchas.
CAUSAS POSIBLESPolución o contaminación ambiental y se incluyen diferentes compuestos químicos: gases(dióxido de azufre, monóxido de carbono, óxido de nitrógeno, hidrocarburos), partículas ensuspensión (sales, polvo) y humos indeterminados. Todos estos factores unidos a la radiaciónsolar y a la humedad pueden reaccionar y formar unos compuestos con una acción muycorrosiva. La función de agresividad ambiental se puede clasificar como rural, urbana,industrial, marina.
71. Patologías
TRATAMIENTOEn todas las fachadas nuevas o pintadas se tiene que proceder primeramente a la eliminación de lasuciedad, sobre todo aquellas en las que sólo se proceda a hacer un tratamiento de protección ohidrofugación, como ladrillos de cara vista piedra, etc.Existen varios tipos de sistemas de limpieza y cada uno de ellos es recomendable según la suciedad yla cantidad de ella y el soporte. El procedimiento a seguir si en el soporte no existe gran cantidad desuciedad es la eliminación del polvo y partículas sueltas o materiales mal adheridos mediante uncepillado y en algunos casos es necesario la utilización de un detergente neutro.Si el soporte a pintar esta muy contaminado, con grasas y aceites, como salidas de humo ,a parte decepillar se tendrá que utilizar un detergente mas agresivo y si la superficie presenta acumulaciones decal producidas por el paso de agua se tendrán que eliminar la mayor parte posible utilizando mediosmecánicos (chorro de arena, cepillo metálico o espátula). Para este caso se puede utilizar una soluciónde ácido diluido, aclarar con abundante agua y dejar secar bien.
1.2. Microorganismos
DEFINICIONDebido a la ubicación y al clima del edificio, pueden aparecer manchas negras, grises o marronesdebidas al crecimiento de hongos y mohos en la superficie de la pintura o puede aparecer vida vegetaldesarrollada en la superficie debido a líquenes, musgos o algas.
CAUSAS POSIBLESEsto es un indicativo que existe unagran humedad en la superficie , quepuede ser ambiental (al agua delluvia, condensación del agua en lanoche, humedad traída por el aire oen el caso que este pintada dichapintura tiene una alta absorción ),obra húmeda (defecto de laconstrucción, daños en los tejadoso cimientos, por capilaridad desdeel suelo o desperfectos de unatubería). TRATAMIENTODeterminar las causas de lahumedad y, si es posible, eliminarla.Eliminación (manual o mecánica) detodas las zonas donde existanmicroorganismos y lavar lasuperficie con una solución de lejíadiluida al 3:1 con agua paradecolorar las zonas donde el mohose haya ennegrecido porcontaminación. Después fregar yaclarar el área. Si se quisieradesinfectar se tendrá que utilizarproductos especiales.
1. Patologías8
1.3. Grietas y fisuras
DEFINICIONSe denominan Fisuras todas aquellasaberturas incontroladas que afectansolamente a la superficie del elemento oa su acabado superficial. Pueden haberde varios tipos según el grosor de ellas(microfisuras, etc..)Se denomina grietas a todas aquellasaberturas incontroladas de un elementosuperficial que afectan a todo suespesor.Este problema se tiene que solucionarinmediatamente para eliminar lapenetración de agua. Cuando no se hanreparado bien reaparecen de maneracasi inmediata.
CAUSAS POSIBLESLa aparición de grietas y fisuras en elsoporte son debidos normalmente adefectos en la construcción, comoevaporación muy rápida del agua delsoporte, o movimientos de tierra. Perotambién pueden ser causadas por laacción de la lluvia, de las heladas o delas sales, de la humedad y del deteriorode algún elemento de la fachada, comoladrillos y piedras.
TRATAMIENTODeterminar las causas de la humedad si la hubiera, y si es posible, eliminarla.Antes de reparar las grietas tenemos que tener en cuenta la superficie sobre la que se hanproducido, la profundidad de la fisura o grieta y dónde se localiza la pared. De estos factores,dependerá el material y el tratamiento que llevemos a cabo en la reparación.El tratamiento de la superficie elegido tiene que ser de un material elástico para permitir losnuevos movimientos y no se produzcan nuevas fisuras o grietas.Para fisuras o grietas pequeñas se puede utilizar una masilla tapa grietas.Para grietas mayores podemos aplicar una masilla especial para estos casos. Otra opción esutilizar bandas tapa grietas. Pero en casos extremos será necesario un esfuerzo mecánico yen este caso es mejor contactar con un especialista.
91. Patologías
1.4. Eflorescencia o salitre
DEFINICIONManchas de color blanco sobre la superficie de la pintura, o incluso del cemento o ladrillos, formadaspor pequeños cristales de sales que estando presentes en el interior del material se disuelven en lahumedad interna y son transportadas por ésta a través de los poros o grietas hasta la superficie endonde al evaporarse el agua cristalizan.
CAUSAS POSIBLESPosibles causas de la aparición de eflorescencias pueden ser, una mala preparación de la superficie,no eliminar toda la eflorescencia anterior, exceso de humedad (a través de la superficie de la pared dela mampostería hacia el exterior).
TRATAMIENTOSi un exceso de humedad es la causa,eliminar la fuente reparando la azotea,limpiando a fondo los canales, desagües ycañerías, y sellando cualquier grieta en lamampostería. Si el aire húmedo proviene dedentro del edificio, piense instalarventilaciones, sobre todo en la cocina, elcuarto de baño y áreas de lavandería. Unavez seca la pared, eliminar la eflorescenciay todo otro material flojo con un cepillo o unlavado fuerte; después aclarar a fondo lasuperficie. En el caso de ladrillos vistos si quedase lamancha y la terminación requerida fuesetransparente, deberá lavar las zonasblanquecinas con una solución de ácidomuriático al 20 % en agua o una solución al10% de agua y vinagre. Dejar actuar unosminutos, luego lavar con agua, sin mojardemasiado la superficie.
1. Patologías10
1.5. Pérdida de cohesión
DEFINICIONSeparación incontrolada de unmaterial de acabado del soportesobre el que esta aplicado. En eldesprendimiento un material sesepara de otro sin ser parte de lamisma unidad. El grado deseparación se puede manifestarcomo grietas, desconchados oabombamientos hasta que se separatotalmente.Los efectos directos sonprincipalmente el deterioro estético,y la peligrosidad de los posiblesdesprendimientos sobre lostranseúntes, así como la corrosiónde elementos que deberíanencontrarse tapados por el acabado.
CAUSAS POSIBLESLos soportes se van degradando conel tiempo debido tanto a la acción deagentes externos, comocontaminantes, clima o alcalinidaddel soporte.• Alcalinididad.
Debido a la alcalinidad del propio soporte, se forman sales insolubles que poco a pocoafectaran a la estructura interna de la pared provocando aumento de volúmenes,tensiones y expansiones.
• Humedades. La filtración de la humedad puede ser a través de juntas mal cerradas o desgastadas, aempalmes o por goteras en azotea o en muros. La exposición de la película de pintura al rocío, a la alta humedad o a la lluvia después deque la pintura se haya secado contribuye a la pérdida de cohesión, especialmente sihubiera preparación inadecuada de la superficie.
• Preparación superficial inadecuada. Pintar una superficie caliente por estar expuesta directa a la luz solar.
• Temperatura. Aplicar la pintura en las condiciones frías o ventosas hace que se seque muy rápidamente.
TRATAMIENTOEn el caso de las humedades, deben identificarse y, si es posible, eliminar el foco de lahumedad.Si las ampollas o el desconchado han saltado del sustrato, intentar eliminar las parteshúmedas o instalar ventilaciones o ventiladores. Eliminar las ampollas lijando.Si las ampollas o el desconchado no han saltado del sustrato, eliminarlas lijando y despuésrepintar con una pintura para exterior.
111. Patologías
1.6. Carbonatación
DEFINICIONLa carbonatación es el proceso por el cual el hormigón de recubrimiento pierde la alcalinidad quemantiene protegida la armadura. Se produce avanzando desde el exterior. Las posibilidades dedifusión de la carbonatación están en relación al tiempo y a la profundidad. El espesor delrecubrimiento incide en la acción de estas variables. En la hidratación del cemento (reacción entre el cemento y el agua) se forman, entre otros, cantidadesimportantes de Ca(OH)2, llamado también portlandita, que otorga al conjunto un caráctereminentemente básico (protector de la armadura).Con el tiempo, el CO2 de la atmósfera pasa a través de los poros del hormigón, se combina con loscompuestos químicos de éste, principalmente con el hidróxido cálcico, y llega a formar carbonatoscálcicos, siguiendo la conocida reacción de adormecimiento de cal aérea.La transformación progresiva de los hidróxidos cálcicos en carbonatos cálcicos provoca el descensodel carácter básico.La corrosión se produce a lo largo de toda la superficie de la armadura y esto implica el consiguienteaumento de volumen del acero y, posteriormente, la aparición de grietas en el elemento constructivo.
Para detectar, a primera vista, dicha patología será necesario buscar en principio manchas de óxidoy grietas longitudinales que sigan la dirección probable de la armadura. También se puede detectarmediante un procedimiento químico basado en la reacción de la fenoftaleína con el hidróxido cálcico.
CAUSAS POSIBLESLos factores que afectan la carbonatación son el contenido de humedad y la permeabilidad al dióxidode carbono.Y además:• Agua
Un aumento de agua producirá una disolución de los carbonatos, mientras que una disminuciónde agua producirá la correspondiente precipitación e inmovilización de los carbonatos.
• CO2Un aumento de CO2 producirá una disolución de los carbonatos, mientras que una disminuciónproducirá la correspondiente precipitación e inmovilización de los carbonatos.
• SalesOtro parámetro que influencia la solubilidad de los carbonatos es la concentración de la solucióndel suelo. El efecto que las sales disueltas tienen en la solubilidad de una sal particular es bienconocido.Así la presencia de un ión común reduce la solubilidad, mientras que la presencia de otras salesque no tienen ningún ión común con los carbonatos aumenta la solubilidad de la sal particular.
• TemperaturaLa temperatura afecta al equilibrio ya que el Carbonato cálcico es menos soluble en agua calienteque en agua fría. La solubilidad de los carbonatos decrece cuando aumenta la temperatura y poreso la movilidad de los carbonatos será mayor en climas fríos que en climas cálidos.
• pHLos cambios en el pH afectarán al sistema ya que al aumentar el contenido de CO2 en aguatambién aumentará proporcionalmente la acidez y la disolución de los carbonatos tendrá lugar. Locontrario ocurrirá si aumenta la alcalinidad.
TRATAMIENTOSe repicará el hormigón dañado por medios mecánicos o manuales hasta la zona de la armadura. Sila patología está muy avanzada se tendrá que plantear algún sistema de refuerzo.
Sistemas de pintado
2 Sistemas de pintado
142.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o li
so.R
eves
timie
nto
co
n g
ran
tran
spir
abili
dad
al v
apo
r d
e ag
ua.
Op
ció
n 1
Dyr
ulit
e H
ydro
Reha
bilit
ació
n de
edi
ficio
s en
am
bien
tes
agre
sivo
s o
para
sup
erfic
ies
poco
con
sist
ente
s.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ónRe
pint
ado
Tiem
poCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
utili
zaci
ón(m
²/l)
Impr
imac
ión
5715
DYRU
LITE
HYD
RO1
10%
agu
a4-
6 ho
ras
----
-Bl
anco
y S
ist.
10-1
2Ag
ua y
Br
ocha
,
Tint
omét
rico
dete
rgen
tero
dillo
Acab
ado
5715
DYRU
LITE
HYD
RO1
5% a
gua
4-6
hora
s24
hor
asBl
anco
y S
ist.
10-1
2Ag
ua y
Br
ocha
,
Tint
omét
rico
dete
rgen
tero
dillo
Op
ció
n 2A
Silo
xano
Reha
bilit
ació
n de
edi
ficio
s an
tiguo
s.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Repi
ntad
oTi
empo
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ació
nut
iliza
ción
(m²/l
)
3 ho
ras
para
En
Impr
imac
ión
AFX0
AKRO
FIX
130
-50%
plás
ticas
----
-Bl
anco
func
ión
Agua
Broc
ha,
ANTI
MOH
O(*
)24
hor
as p
ara
del s
opor
tero
dillo
reve
stim
ient
osy
dilu
ción
Acab
ado
5725
SILO
XANO
2-3
1ª c
apa:
10%
4-
6 ho
ras
24 h
oras
Blan
co7,
5-10
sup
.lis
aAg
ua y
Br
ocha
,2ª
y 3
ª:5%
+
Car
ta10
-12
sup.
rugo
sade
terg
ente
rodi
llo,p
isto
la
(*) P
ara
un m
ayor
dis
imul
o de
las
impe
rfecc
ione
s de
la s
uper
ficie
.Su
form
ulac
ión
inco
rpor
a pr
otec
tor a
nti-m
oho,
otor
gand
o a
la p
elíc
ula
una
barr
era
prot
ecto
ra c
ontra
la fo
rmac
ión
de m
ohos
.
152.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o li
so.R
eves
timie
nto
co
n g
ran
tran
spir
abili
dad
al v
apo
r d
e ag
ua.
Op
ció
n 2B
Silo
xano
Reha
bilit
ació
n de
edi
ficio
s an
tiguo
s.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Supe
rfici
eCa
pas
Dilu
ción
(agu
a)Re
pint
ado
Tiem
poCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
.ut
iliza
ción
(m²/l
)
Prot
ecto
r de
supe
rf.2
1ª c
apa:
30-4
0%1
hora
---
Inco
loro
EnBr
ocha
,
Impr
imac
ión
BA00
BARN
IZpo
co a
bsor
bent
es2ª
cap
a:30
%fu
nció
nAg
uaro
dillo
,AC
RÍLI
COSe
llado
r de
yeso
s,1
60%
1 ho
ra--
-In
colo
rode
l sop
orte
pist
ola
ANTI
MOH
O(*)
esca
yola
s,fo
ndos
...y
dilu
ción
1ª c
apa:
10%
Blan
co
7,5-
10 s
.lis
aAg
ua y
Br
ocha
,
Acab
ado
5725
SILO
XANO
2-3
2ª y
3ª :
5%4-
6 ho
ras
24 h
oras
+ C
arta
10-1
2 s.
rugo
sade
terg
ente
rodi
llo,
pist
ola
(*) S
u fo
rmul
ació
n in
corp
ora
prot
ecto
r ant
i-moh
o,ot
orga
ndo
a la
pel
ícul
a un
a ba
rrer
a pr
otec
tora
con
tra la
form
ació
n de
moh
os.
162.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o li
so.R
eves
timie
nto
co
n g
ran
tran
spir
abili
dad
al v
apo
r d
e ag
ua.
Op
ció
n 3
Sili
cato
Reha
bilit
ació
n de
edi
ficio
s an
tiguo
s co
n fa
chad
as m
iner
ales
.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Supe
rfici
eCa
pas
Dilu
ción
Repi
ntad
oTi
empo
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ac.
utili
zaci
ón(m
²/l)
- ce
men
to n
ueva
1:2
(vol
)-
pint
ura
en b
uen
1Im
p.Si
licat
o:es
tado
Pint
ura
Silic
ato
1:1
(vol
)Br
ocha
,Im
prim
ació
n54
65IM
PRIM
ACIÓ
N-
enca
lada
y c
ompa
cta
1Im
p.Si
licat
o:6-
8 ho
ras
24 h
oras
---
6-10
Agua
yro
dillo
,SI
LICA
TOPi
ntur
a Si
licat
ode
terg
ente
pist
ola
- Su
perfi
cie
enca
lada
y d
ébil
1Al
uso
Acab
ado
5765
PINT
URA
DEBl
anco
7-
10 s
up.l
isaAg
ua y
Br
ocha
,
SILI
CATO
2-3
Al u
so6-
8 ho
ras
24 h
oras
+ Ca
rta9-
12 s
up.r
ugos
ade
terg
ente
rodi
llo,
pist
ola
172.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o li
so.R
eves
timie
nto
acr
ílico
par
a p
reve
nir
la f
orm
ació
n d
e m
icro
org
anis
mo
s en
la p
elíc
ula
de
pin
tura
.
Op
ció
n 1A
Rev
esti
mie
nto
co
n p
rote
cto
r an
tim
oho
par
a su
per
ficie
s co
n im
per
fecc
ione
s
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Repi
ntad
oCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
(m²/l
)
3 ho
ras
para
En
Impr
imac
ión
AFX0
AKRO
FIX
130
-50%
plás
ticas
Blan
cofu
nció
nAg
uaBr
ocha
,AN
TIM
OHO
(*)
24 h
oras
par
a de
l sop
orte
rodi
llore
vest
imie
ntos
y di
luci
ón
Acab
ado
AL00
AKRO
MUR
21ª
cap
a:15
%
1 ho
raBl
anco
,Tin
tom
étric
o,Ca
rta6-
9Ag
ua
Broc
ha,
LISO
2ª:5
-10%
Fa
chad
as,C
olor
es B
ase
rodi
llo,p
isto
la
(*) P
ara
un m
ayor
dis
imul
o de
las
impe
rfecc
ione
s de
la s
uper
ficie
.Su
form
ulac
ión
inco
rpor
a pr
otec
tor a
nti-m
oho,
otor
gand
o a
la p
elíc
ula
una
barr
era
prot
ecto
ra c
ontra
la fo
rmac
ión
de m
ohos
.
Op
ció
n 1B
Rev
esti
mie
nto
co
n p
rote
cto
r an
tim
oho
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Supe
rfici
eCa
pas
Dilu
ción
(agu
a)Re
pint
ado
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ac.
(m²/l
)
Prot
ecto
r de
supe
rf.2
1ª c
apa:
30-4
0%1
hora
Inco
loro
EnBr
ocha
,Im
prim
ació
nBA
00BA
RNIZ
poco
abs
orbe
ntes
2ª c
apa:
30%
func
ión
Agua
rodi
llo,
ACRÍ
LICO
Sella
dor d
e ye
sos,
160
%1
hora
Inco
loro
del s
opor
tepi
stol
aAN
TIM
OHO
(*)
esca
yola
s,fo
ndos
...y
dilu
ción
1ª c
apa:
15%
Bl
anco
,Tin
tom
étric
o,Br
ocha
,Ac
abad
oAL
00AK
ROM
UR L
ISO
21
hora
Carta
Fac
hada
s,6-
9Ag
uaro
dillo
,2ª
:5-1
0%
Colo
res
Base
pist
ola
(*) S
u fo
rmul
ació
n in
corp
ora
prot
ecto
r ant
i-moh
o,ot
orga
ndo
a la
pel
ícul
a un
a ba
rrer
a pr
otec
tora
con
tra la
form
ació
n de
moh
os.
182.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o li
so.R
eves
timie
nto
eco
nóm
ico
.
Op
ció
n 1A
Rev
esti
mie
nto
eco
nóm
ico
par
a su
per
ficie
s co
n im
per
fecc
ione
s
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Repi
ntad
oCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
(m²/l
)
3 h
para
En
Impr
imac
ión
AFX0
AKRO
FIX
130
-50%
plás
ticas
Blan
cofu
nció
nAg
uaBr
ocha
,AN
TIM
OHO
(*)
24 h
par
a de
l sop
orte
rodi
llore
vest
imie
ntos
y di
luci
ón
Acab
ado
VBRE
RESE
RVA
21ª
cap
a:20
% m
áx.
1 ho
raBl
anco
/6-
8Ag
ua
Broc
ha,
COLO
R2ª
:10-
15%
máx
.Co
lore
sro
dillo
,pis
tola
(*) P
ara
un m
ayor
dis
imul
o de
las
impe
rfecc
ione
s de
la s
uper
ficie
.Su
form
ulac
ión
inco
rpor
a pr
otec
tor a
nti-m
oho,
otor
gand
o a
la p
elíc
ula
una
barr
era
prot
ecto
ra c
ontra
la fo
rmac
ión
de m
ohos
.No
ta.E
xist
e,en
cal
idad
eco
nóm
ica,
el R
eser
va A
ntim
oho
Blan
co.
Op
ció
n 1B
Rev
esti
mie
nto
co
n p
rote
cto
r an
tim
oho
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Supe
rfici
eCa
pas
Dilu
ción
(agu
a)Re
pint
ado
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ació
n(m
²/l)
Prot
ecto
r de
supe
rf.2
1ª c
apa:
30-4
0%1
hora
Inco
loro
EnBr
ocha
,Im
prim
ació
nBA
00BA
RNIZ
poco
abs
orbe
ntes
2ª c
apa:
30%
func
ión
Agua
rodi
llo,
ACRÍ
LICO
Sella
dor d
e ye
sos,
160
%1
hora
Inco
loro
del s
opor
tepi
stol
aAN
TIM
OHO(
*)es
cayo
las,
fond
os...
y di
luci
ón
1ª c
apa:
15%
Bl
anco
,Br
ocha
,Ac
abad
oVB
RERE
SERV
A CO
LOR
21
hora
6-9
Agua
rodi
llo,
2ª:1
0-15
%
Colo
res
pist
ola
(*) S
u fo
rmul
ació
n in
corp
ora
prot
ecto
r ant
i-moh
o,ot
orga
ndo
a la
pel
ícul
a un
a ba
rrer
a pr
otec
tora
con
tra la
form
ació
n de
moh
os.
192.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Aca
bad
o r
ugo
so.
Op
ció
n 1A
Rev
esti
mie
nto
rug
oso
de
cap
a g
rues
a p
ara
sup
erfic
ies
con
imp
erfe
ccio
nes
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Repi
ntad
oCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
(m²/k
g)
3 ho
ras
para
En
Impr
imac
ión
AFX0
AKRO
FIX
130
-50%
plás
ticas
Blan
cofu
nció
nAg
uaBr
ocha
,AN
TIM
OHO
(*)
24 h
oras
par
a de
l sop
orte
rodi
llore
vest
imie
ntos
y di
luci
ón
Acab
ado
AR00
AKRO
MUR
21ª
cap
a:25
%
2 ho
ras
Blan
co y
1-1,
5Ag
ua
Broc
ha,
RUGO
SO2ª
:sin
dilu
ir Ca
rta F
acha
das
rodi
llo,p
isto
la
(*) P
ara
un m
ayor
dis
imul
o de
las
impe
rfecc
ione
s de
la s
uper
ficie
.Su
form
ulac
ión
inco
rpor
a pr
otec
tor a
nti-m
oho,
otor
gand
o a
la p
elíc
ula
una
barr
era
prot
ecto
ra c
ontra
la fo
rmac
ión
de m
ohos
.
Op
ció
n 1B
Rev
esti
mie
nto
rug
oso
de
cap
a g
rues
a
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Supe
rfici
eCa
pas
Dilu
ción
(agu
a)Re
pint
ado
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ació
n(m
²/kg)
Prot
ecto
r de
supe
rf.2
1ª c
apa:
30-4
0%1
hora
Inco
loro
EnBr
ocha
,Im
prim
ació
nBA
00BA
RNIZ
poco
abs
orbe
ntes
2ª c
apa:
30%
func
ión
Agua
rodi
llo,
ACRÍ
LICO
Sella
dor d
e ye
sos,
160
%1
hora
Inco
loro
del s
opor
tepi
stol
aAN
TIM
OHO(
*)es
cayo
las,
fond
os...
y di
luci
ón
1ª c
apa:
10%
Bl
anco
yBr
ocha
,Ac
abad
oAR
00AK
ROM
UR R
UGOS
O2
2 ho
ras
Carta
1-1,
5Ag
uaro
dillo
,2ª
:si
n di
luir
Fach
adas
pist
ola
(*) S
u fo
rmul
ació
n in
corp
ora
prot
ecto
r ant
i-moh
o,ot
orga
ndo
a la
pel
ícul
a un
a ba
rrer
a pr
otec
tora
con
tra la
form
ació
n de
moh
os.
202.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.1.
Cem
ento
ho
rmig
ón,
mo
rter
o, f
ibro
cem
ento
, blo
que
s al
iger
ado
s.
Sis
tem
a el
ásti
co.
Op
ció
n 1A
Rev
esti
mie
nto
par
a la
cub
rici
ón
de
gri
etas
y f
isur
as. S
emi-
mat
e.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Seca
doCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
(m²/k
g)
En
Impr
imac
ión
AFX0
AKRO
FIX
130
-50%
Blan
cofu
nció
nAg
uaBr
ocha
,AN
TIM
OHO
(*)
24 h
oras
de
l sop
orte
rodi
lloy
dilu
ción
Acab
ado
RVLO
REVO
LAST
IK2
1ª c
apa:
10%
4
hora
sBl
anco
Aplic
ar e
ntre
las
Agua
Br
ocha
,LI
SO2ª
cap
a:5%
2
capa
s:50
0-60
0 gr
/m²
rodi
llo,p
isto
la
(*) P
ara
un m
ayor
dis
imul
o de
las
impe
rfecc
ione
s de
la s
uper
ficie
.Su
form
ulac
ión
inco
rpor
a pr
otec
tor a
nti-m
oho,
otor
gand
o a
la p
elíc
ula
una
barr
era
prot
ecto
ra c
ontra
la fo
rmac
ión
de m
ohos
.
Op
ció
n 1B
Rev
esti
mie
nto
par
a la
cub
rici
ón
de
gri
etas
y f
isur
as. S
emi-
mat
e.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ón (a
gua)
Seca
doCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
(m²/k
g)
En
Impr
imac
ión
BA00
BARN
IZ1
60%
Inco
loro
func
ión
Agua
Broc
ha,
ACRÍ
LICO
1 ho
ra
del s
opor
tero
dillo
ANTI
MOH
O (*
)y
dilu
ción
Acab
ado
RVLO
REVO
LAST
IK2
1ª c
apa:
10%
4
hora
sBl
anco
Aplic
ar e
ntre
las
Agua
Br
ocha
,LI
SO2ª
cap
a:5%
2
capa
s:50
0-60
0 gr
/m²
rodi
llo,p
isto
la
(*) S
u fo
rmul
ació
n in
corp
ora
prot
ecto
r ant
i-moh
o,ot
orga
ndo
a la
pel
ícul
a un
a ba
rrer
a pr
otec
tora
con
tra la
form
ació
n de
moh
os.
212.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.2.
Ob
ra v
ista
, pie
dra
nat
ural
, sup
erfic
ies
po
rosa
s en
gen
eral
.
Aca
bad
o n
atur
al.
Op
ció
nD
yrup
Inv
isib
lePa
ra h
idro
fuga
r e im
perm
eabi
lizar
.
Sist
ema
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ónRe
pint
ado
Colo
rRe
ndim
ient
oLi
mpi
eza
Aplic
ació
n(m
²/l)
Acab
ado
8565
DYRU
P IN
VISI
BLE
1-2
List
o al
uso
12 h
oras
Inco
loro
3-5
Agua
Br
ocha
,
rodi
llo,p
isto
la
222.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.3.
Tec
hos
y cu
bie
rtas
.
Imp
erm
eab
iliza
nte
terr
azas
.
Op
ció
n 1
Ant
igo
tera
s p
ara
terr
azas
, cub
iert
as y
tej
ado
s no
tra
nsit
able
s
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ónRe
pint
ado
Seca
doCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
tota
l(li
tro/m
²)
AKRO
LAST
IK1ª
cap
a:10
-15%
agu
aBl
anco
,roj
o,Br
ocha
,AK
00SU
PER
ELÁS
TICO
32ª
y 3
ª cap
a:si
n di
luir
6-24
hor
as5
días
gris
,tej
a y
1,5-
2Ag
uaro
dillo
,ve
rde
pist
ola
Op
ció
n 2
Ant
igo
tera
s p
ara
terr
azas
, cub
iert
as y
tej
ado
s co
n m
icro
fisur
as
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ónRe
pint
ado
Seca
doCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
tota
l(li
tro/m
²)
AKRO
LAST
IK1ª
cap
a:10
-15%
agu
aBl
anco
,roj
o,Br
ocha
,AK
FIFI
BRAD
O3
2ª y
3ª c
apa:
sin
dilu
ir6-
24 h
oras
5 dí
asgr
is,t
eja
y1,
5-2
Agua
rodi
llo,
verd
epi
stol
a
232.
Sis
tem
as d
e p
inta
do
2.3.
Tec
hos
y cu
bie
rtas
Imp
erm
eab
iliza
nte
terr
azas
.
Op
ció
n 3
Ant
igo
tera
s p
ara
terr
azas
, cub
iert
as y
tej
ado
s tr
ansi
tab
les
Ref.
Prod
ucto
Capa
sDi
luci
ónRe
pint
ado
Seca
doCo
lor
Rend
imie
nto
Lim
piez
aAp
licac
ión
tota
l(li
tro/m
²)
AKRO
LAST
IK1ª
cap
a:10
-15%
agu
aBl
anco
,roj
o,Br
ocha
,AK
TRTR
ANSI
TABL
E3
2ª y
3ª c
apa:
sin
dilu
ir6-
24 h
oras
5 dí
asgr
is,t
eja
y1,
5-2
Agua
rodi
llo,
verd
epi
stol
a
Certificados
3 Certificados
3. Certificados26
3. Certificados 27
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto DYRULITE HYDRO Ref. 5715 hasido sometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Resistencia UNE-EN 13295:2004 APPLUS 07/3610a la carbonataciónAdherencia a la tracción UNE-EN ISO 4624:03 GEOCISA P-07/02784Permeabilidad al UNE-EN 1062-3 GEOCISA P-07/02784agua líquidaPermeabilidad al UNE-EN ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02784vapor de aguaEnvejecimiento artificial UNE-EN ISO 11507:02 GEOCISA P-07/02784acelerado (500 horas)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas DDyrup, SS.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados28
3. Certificados 29
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto PINTURA DE SILICATO Ref. 5765ha sido sometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Resistencia UNE-EN 13295:2004 APPLUS 07/3611a la carbonataciónAdherencia a la tracción UNE-EN ISO 4624:03 GEOCISA P-07/02786Permeabilidad al UNE-EN 1062-3 GEOCISA P-07/02786agua líquidaEnvejecimiento artificial UNE-EN-ISO 11507:02 GEOCISA P-07/02786acelerado (500 horas)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas DDyrup, SS.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados30
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto SILOXANO Ref. 5725 ha sidosometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Resistencia UNE-EN 13295:2004 APPLUS 07/3606a la carbonataciónAdherencia a la tracción UNE-EN-ISO 4624:03 GEOCISA P-07/02785Permeabilidad al UNE-EN 1062-3 GEOCISA 07/02785agua líquidaPermeabilidad al UNE-EN-ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02785vapor de aguaEnvejecimiento artificial UNE-EN-ISO 11507:02 GEOCISA P-07/02785acelerado (500 horas)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
Certificados3. Certificados 31
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto AKROMUR LISO, Ref. AL00, ha sidosometido a los ensayos normalizados detallados a continuación:
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Conservación en el envase UNE 48-083-92 GEOCISA P-04/01979-1Comportamiento UNE 48-069-61 GEOCISA P-04/01979-1en la aplicaciónTiempos de secado UNE 48-301-99 (1) GEOCISA P-04/01979-1Poder cubriente UNE 48-259-92 (3) GEOCISA P-04/01979-1Adherencia al mortero UNE-EN ISO 24624-94 GEOCISA P-04/01979-1Permeabilidad al UNE-EN 1062-3 GEOCISA P-04/01979-1agua líquida UNE-EN 1062-1Resistencia al frote húmedo ASTM 2488-96 GEOCISA P-04/01979-1Permeabilidad al UNE-EN ISO 7783 GEOCISA P-04/01979-1vapor de aguaEnvejecimiento artificial UNE 48-251-92 GEOCISA P-04/01979-1aceleradoResistencia a los álcalis UNE 48-243-94 Ex01 GEOCISA P-04/01979-1Diferencia de color UNE 48073-94/3 GEOCISA P-04/01979-1Resistencia a carbonatación UNE-EN 13295:2004 APPLUS 07/3603Clasificación de reacción UNE-EN 13501-1:2007:B-s2,d0 CIDEMCO 17200-2al fuego (equivalente a M1)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados32
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto AKROMUR RUGOSO, Ref. AR00, hasido sometido a los ensayos normalizados detallados a continuación:
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Adherencia a la tracción UNE-EN-ISO 4624:03 GEOCISA P-07/02787Permeabilidad al UNE-EN-ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02787vapor de aguaPermeabilidad al UNE EN 1062-3 GEOCISA P-07/02787agua líquidaEnvejecimiento artificial UNE-EN-ISO 11507:02 GEOCISA P-07/02787acelerado (500 horas)Clasificación de reacción UNE-EN 13501-1:2007:B-s2,d0 CIDEMCO 17201-2al fuego (equivalente a M1)
3. Certificados 33
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto RESERVA COLOR Ref. VBRE ha sidosometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Permeabilidad al UNE-EN-ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02789vapor de aguaClasificación de reacción UNE-EN 13501-1:2007:B-s2,d0 CIDEMCO 17203-2al fuego (equivalente a M1)
3. Certificados34
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto RESERVA ANTIMOHO Ref. VBRE hasido sometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Permeabilidad al UNE-EN-ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02790vapor de aguaClasificación de reacción UNE-EN 13501-1:2007:B-s2,d0 CIDEMCO 17202-2al fuego (equivalente a M1)
3. Certificados 35
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto REVOLASTIK LISO, Ref. RVL0 hasido sometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Resistencia UNE-EN 13295:2004 APPLUS 07/3604a la carbonataciónResistencia a tracción UNE-EN-ISO 527-1(MPa) GEOCISA P-07/02791Permeabilidad al UNE-EN-ISO 7783-1 GEOCISA P-07/02791vapor de aguaAlargamiento en la rotura UNE-EN-ISO 527-1 (%) GEOCISA P-07/02791
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
3. Certificados36
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto Dyrup Invisible Ref. 8565 ha sidosometido a los ensayos normalizados según se indica a continuación:
CARACTERÍSTICAS MÉTODO Laboratorio Nº iinformeDE EENSAYO ensayo
Permeabilidad al P 84-402 BUREAU GEN1I000196V 01vapor de agua VERITAS
Absorción de aguapor capilaridad antes NF B 10-502 BUREAU GEN1I000196V 01y después del VERITASenvejecimiento
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados 37
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto AKROLASTIK SUPER ELÁSTICO, hasido sometido a los ensayos normalizados detallados a continuación;englobados en la norma UNE 53-413-87, aplicable a revestimientos flexibles abase de polímeros en dispersión acuosa, sin armadura, paraimpermeabilizaciones “in situ” en la edificación.
Dichos ensayos han sido llevados a cabo por el laboratorio GEOCISA, el cual haemitido el correspondiente informe de ensayos Nº PP-004/01980-22.
CARACTERÍSTICAS MÉTODO DDE EENSAYO
Conservación en el envase UNE 48-083-92
Comportamiento en la aplicación UNE 48-069-61
Espesor UNE-EN-ISO 2808.00
Resistencia a la tracción UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Alargamiento a la rotura UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Doblado UNE 104 302-99 Apart: 4.7 (1)
Resistencia a la percusión UNE 104 302-99 Apart: 4.6 (1)
Permeabilidad al agua líquida UNE-EN 1062-3-99UNE-EN 1062-1-99
Envejecimiento térmico UNE 104 302-99 Apart: 4.9 (1)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados38
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto AKROLASTIK FIBRADO, ha sidosometido a los ensayos normalizados detallados a continuación; englobados enla norma UNE 53-413-87, aplicable a revestimientos flexibles a base depolímeros en dispersión acuosa, sin armadura, para impermeabilizaciones “insitu” en la edificación.
Dichos ensayos han sido llevados a cabo por el laboratorio GEOCISA, el cual haemitido el correspondiente informe de ensayos Nº PP-004/01982-22.
CARACTERÍSTICAS MÉTODO DDE EENSAYO
Conservación en el envase UNE 48-083-92
Comportamiento en la aplicación UNE 48-069-61
Espesor UNE-EN-ISO 2808.00
Resistencia a la tracción UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Alargamiento a la rotura UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Doblado UNE 104 302-99 Apart: 4.7 (1)
Resistencia a la percusión UNE 104 302-99 Apart: 4.6 (1)
Permeabilidad al agua líquida UNE-EN 1062-3-99UNE-EN 1062-1-99
Envejecimiento térmico UNE 104 302-99 Apart: 4.9 (1)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
3. Certificados 39
CERTIFICADO DE CALIDAD
Pinturas Dyrup, S.A. certifica que el producto AKROLASTIK TRANSITABLE, hasido sometido a los ensayos normalizados detallados a continuación;englobados en la norma UNE 53-413-87, aplicable a revestimientos flexibles abase de polímeros en dispersión acuosa, sin armadura, paraimpermeabilizaciones “in situ” en la edificación.
Dichos ensayos han sido llevados a cabo por el laboratorio GEOCISA, el cual haemitido el correspondiente informe de ensayos Nº PP-004/01981-22.
CARACTERÍSTICAS MÉTODO DDE EENSAYO
Conservación en el envase UNE 48-083-92
Comportamiento en la aplicación UNE 48-069-61
Espesor UNE-EN-ISO 2808.00
Resistencia a la tracción UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Alargamiento a la rotura UNE-EN-ISO-527 (1) (2)
Doblado UNE 104 302-99 Apart: 4.7 (1)
Resistencia a la percusión UNE 104 302-99 Apart: 4.6 (1)
Permeabilidad al agua líquida UNE-EN 1062-3-99UNE-EN 1062-1-99
Envejecimiento térmico UNE 104 302-99 Apart: 4.9 (1)
Pinturas Dyrup, S.A. Departamento Técnico
Pinturas Dyrup, S.A.Pol. Ind. Santiga - C/ Plà dels Avellaners, 4 - 08210 Barberà del Vallès (Barcelona)Telf: + 34 93 729 30 00 - Fax: + 34 93 729 20 22
Fichas técnicas
4 Fichastécnicas
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
42
DYRULITE HYDRO Fecha de revisión: 18.09.2007
Página 1 de 2
Referencia: 5715Envases de 5 y 15 litros
Compatible con Sistema tintométrico Dyrup System y Akromatic. Disponible en bases 10 y 20, en formatos de 4,5 y 15 L
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaAl tacto: 30 min.
10-12 m²/l apx. Exterior Repintado: 4-6 h. Brocha, Rodillo Agua y detergenteUso: 24 h.
Descripción Revestimiento para fachadas mate.
Pintura lisa de acabado mate formulada a base de resinas de PLIOLITE endispersión acuosa, fabricado con la nueva tecnología E.B.S. (Emulsified BindingSystem).
Campos deaplicación
Puede ser aplicado sobre todo tipo de soportes de albañilería (enfoscados decemento o de arena, hormigón), tanto nuevos como antiguos. En soportesdifíciles actúa simultáneamente como imprimación y acabado.
Propiedades • Exterior.• Excelente adherencia y cubrición.• Impermeable/transpirable.• Resistente a mohos y algas.• Larga duración en la protección de fachadas.• No inflamable.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1.521 + 0.05 (a 23ºC) • Viscosidad: 95-105 KU (a 23ºC)• Contenido en sólidos: 42.8 + 1.0 %• Brillo: Mate• Olor: Bajo• Diluyente: Agua• Color: Blanco y Sistema Tintométrico Dyrup System / Akromatic• Composición: Resinas de PLIOLITE en dispersión acuosa• Rendimiento:10-12 m2/l, en función del soporte y del micraje • Secado al tacto: 30 minutos aprox.• Repintado: 4-6 horas, aprox.• Para utilización: 24 horas ( a 20ºC y 35% de humedad relativa).
Certificadosoficiales
• Resistencia a la carbonatación, certificado por APPLUS.• Adherencia a tracción, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua líquida, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua vapor, certificado por GEOCISA.• Envejecimiento artificial acelerado, certificado por GEOCISA.
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
43
Producto homologado por HYDRO PLIOLITE. La obtención del sello HYDROPLIOLITE supone el sometimiento del producto a rigurosos ensayos de calidad,llevados a cabo por los laboratorios Eliokem
Aplicación • Preparación general del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase. El soporte debe estar limpio, secoy exento de polvo, grasa, etc.
• Modo de empleo:
Diluir la primera mano con un 10% de agua y la segunda con un 5%. No rebasar lasdiluciones indicadas. Aplicación con brocha, rodillo.
• Superficies nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Limpiar y aplicar directamente dos manos de Dyrulite Hydro®, convenientementediluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad y aplicar dos manos. Si haypresencia de algas o mohos, deben ser eliminados.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 30ºC.
• No aplicar con una humedad relativa superior al 80% o si se prevé lluvia.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
DYRULITE HYDRO Fecha de revisión: 18.09.2007
Página 2 de 2
Referencia: 5715
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
44
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
10-12 m²/l (sup. lisas) Al tacto: 30 min. Brocha, rodillo
7,5-10 m²/l (sup. rugosas)Exterior
Repintado: 4-6 h. pistolaAgua
Descripción Pintura acuosa mineral orgánica, basada en resinas de silicona. Acabado mateprofundo.
Campos deaplicación
Especialmente indicada para protección y decoración de fachadas.
Dada su elevada permeabilidad al vapor de agua, está especialmenteaconsejada para el pintado de edificios antiguos en los que resulta comúnencontrar elevados índices de humedad retenida en el interior de las fachadas.
Propiedades • Acabado mate profundo (similar al de una pintura mineral), lo que permitedisimular las irregularidades del sustrato.
• Impermeable / Transpirable.• Elevada adherencia a sustratos minerales.• Contiene protección anti-hongos.• Secado rápido.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1,584 kg/l (a 23ºC) • Viscosidad: 95-105 ± 5 KU (a 23ºC)• Contenido en sólidos: 47,01 ± 1,0%• Brillo: Mate• Olor: Bajo• Dispersión: Emulsión de silicona• Contenido máximo en COV: 5 gr/l. Valor límite de la UE para el producto
(cat. A/a):75 g/l (2007) 30 g/l (2010)• Color: Blanco + Carta de colores (los colores se fabrican bajo pedido)• Composición: Basada en resinas de silicona• Rendimiento: 10-12 m²/litro y mano (superficies lisas)
7,5-10 m²/litro y mano (superficies rugosas) • Secado al tacto: 30 minutos• Repintado: 4-6 horas, aprox.• Para utilización: 24 horas
Certificadosoficiales
• Resistencia a la carbonatación, certificado por APPLUS.• Adherencia a tracción, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua líquida, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua vapor, certificado por GEOCISA.• Envejecimiento artificial acelerado, certificado por GEOCISA.
SILOXANO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: 5725Envases de 5 y 15 litros
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
45
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase. El soporte debe estar limpio, secoy exento de polvo, grasa, etc.
En superficies afectadas por hongos y algas, proceda a una limpieza general.
• Modo de empleo:
Diluir la primera mano con un 10% de agua y las restantes con un 5%.
No rebasar las diluciones indicadas.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
• Superficies nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Limpiar y aplicar dos o tres manos de SILOXANO, convenientemente diluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad y aplicar dos manos.
Si hay presencia de algas o mohos, deben ser eliminados.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
SILOXANO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: 5725
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
46
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
7-10 m²/l (sup. lisas) Al tacto: 30 min. Brocha, rodillo Agua y
9-12 m²/l (sup. arena fina)Exterior
Repintado: 6-8 h. pistola detergente
Descripción Pintura inorgánica de estructura mineral, con silicato de potasa y pigmentosrigurosamente seleccionados.
Proporciona un cabado mate a las superficies pintadas.
Campos deaplicación
Especialmente recomendada para decoración y rehabilitación de fachadas desuperfices minerales (enfoscados de cemento o de arena, hormigón, piedranatural, nuevos o antiguos) en edificios históricos, monumentos, iglesias, etc.
Propiedades • Exterior.• Gran permeabilidad al vapor de agua.• Reacciona con el soporte (petrificación), no se desconcha.• Resistente a mohos y algas.• Pigmentos inorgánicos, no se decolora.• Fácil aplicación.• No inflamable.
Datos técnicos • Densidad: 1,475± 0,015 (a 23ºC) • Viscosidad: 95-105 KU (a 23ºC)• Contenido en sólidos: 31,0 ± 1,0%• Brillo: Mate• Olor: Bajo• Dispersión: Emulsión de silicato• Color: Blanco + Carta de colores (los colores se fabrican bajo pedido)• Composición: Basada en silicato de potasa y pigmentos seleccionados• Rendimiento: 7-10 m²/litro y mano (con imprimación - superficies lisas)
9-12 m²/litro y mano (sin imprimación - superficies arena fina) • Secado al tacto: 30 minutos• Repintado: 6-8 horas, aprox.
Certificadosoficiales
• Resistencia a la carbonatación, certificado por APPLUS.• Adherencia a tracción, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua líquida, certificado por GEOCISA.• Envejecimiento artificial acelerado, certificado por GEOCISA.
PINTURA DE SILICATO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: 5765Envases de 5 y 15 litros
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
47
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase. El soporte debe estar limpio, secoy exento de polvo, grasa, etc.
Los enfoscados de cemento nuevos deben estar totalmente curados. En superficiesencaladas, proceda a un lavado con agua a alta presión.
En superficies afectadas por hongos y algas, proceda a una limpieza general.
• Modo de empleo:
Con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado (con material resistente a pHalcalino).
• Superficies de cemento nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Eliminar el revestimiento antiguo. Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO(Ref. 5465) mezclado con PINTURA DE SILICATO (Ref. 5765) en una proporción de 1:2(vol). Después del tiempo de secado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO,sin diluir.
• Superficies anteriormente encaladas y compactas:
Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO (Ref. 5465) mezclado con PINTURADE SILICATO (Ref. 5765) en una proporción de 1:1 (vol). Después del tiempo desecado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO, sin diluir.
• Superficies anteriormente encaladas y débiles:
Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO (Ref. 5465) sin diluir. Después deltiempo de secado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO, sin diluir.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Debido a su fuerte carácter alcalino, se recomienda la utilización de equipamientode protección.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
PINTURA DE SILICATO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: 5765
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
48
AKROMUR LISO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: AL00Envases de 0,75 - 3 - 8 y 13 litros
Compatible con Sistema tintométrico Dyrup System y Akromatic.
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
Al tacto: 30 min. Brocha, rodillo6-9 m²/l apx. Exterior
Repintado: 1 h. pistolaAgua
Descripción Revestimiento mate de capa fina para fachadas.
Emulsión a base de copolímeros acrílicos en dispersión acuosa. Su formulaciónincorpora protector anti-moho, otorgando a la película una barrera protectoracontra la formación de mohos.
Campos deaplicación
Pintado de superficies de yeso, cemento, hormigón, fibrocemento, escayola,etc., en exteriores e interiores.
Para la alta decoración y protección de fachadas.
Propiedades • Especial fachadas de exterior. Válido también en interior.• Forma capa fina.• Gran poder hidrofugante y resistencia a la intemperie.• Lavable.• Excelente adherencia.• Secado rápido.• Con protector anti-moho, otorgando a la película una barrera protectora
contra la formación de mohos.
Datos técnicos • Densidad: 1,5 kg/l (a 23ºC) • Viscosidad: 45 ± 5 Poises• Brillo: Mate• Olor: Bajo• Diluyente: Agua• Color: Blanco, Colores Base, Carta Fachadas y Sistema Tintométrico Akromatic• Composición: Emulsión a base de copolímeros acrílicos en dispersión acuosa• Rendimiento: 6-9 m²/l, en función del soporte o tipo de relieve aplicado • Secado al tacto: 30 minutos aprox.• Repintado: 1 hora aprox.
Certificadosoficiales
• Conservación en el envase, certificado por GEOCISA.• Comportamiento en la aplicación, certificado por GEOCISA.• Tiempos de secado, certificado por GEOCISA.• Poder cubriente, certificado por GEOCISA.• Adherencia al mortero, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua líquida, certificado por GEOCISA.• Resistencia al frote húmedo, certificado por GEOCISA.
(Continúa en página siguiente)
4. Ficha técnica Fachadas
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase. El soporte debe estar limpio, secoy exento de polvo, grasa, etc.
• Productos complementarios:
En superficies en mal estado, es aconsejable aplicar previamente fondo fijador-sellador Akrofix (Ref. AFXO) o bien Barniz Acrílico (Ref. BA00).
• Modo de empleo:
Diluir la primera mano con un máximo del 15% de agua y la segunda del 5 al 10%.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
• Superficies nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Limpiar y aplicar directamente dos manos de pintura, convenientemente diluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad. Fijar el soporte con Akrofix (Ref.AFXO) o bien Barniz Acrílico (Ref. BA00) y proceder como en superficies nuevas,aplicando dos manos de pintura.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
49
AKROMUR LISO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: AL00
Certificadosoficiales
• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por GEOCISA.• Envejecimiento artificial acelerado, certificado por GEOCISA.• Resistencia a los álcalis, certificado por GEOCISA.• Diferencia de color, certificado por GEOCISA.• Clasificación de reacción al fuego, certificado por CIDEMCO.• Resistencia a la carbonatación, certificado por APPLUS.
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
50
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
Al tacto: 2 h. Brocha, rodillo1-1,5 m²/kg apx. Exterior
Repintado: 1 h. pistolaAgua
Descripción Revestimiento rugoso de capa gruesa para exteriores e interiores.
Emulsión a base de resinas estireno acrílicas en dispersión acuosa. Suformulación incorpora protector anti-moho, otorgándole a la película unabarrera protectora contra la formación de mohos.
Campos deaplicación
Pintado de aspecto rugoso especialmente en fachadas exteriores.
Propiedades • Especial fachadas de exterior. Válido también en interior.• Forma capa gruesa.• Excelente adherencia y dureza.• Gran poder hidrofugante y resistencia a la intemperie.• Hidrófugo.• Secado rápido.• Sencilla aplicación.• Con protector anti-moho, otorgando a la película una barrera protectora
contra la formación de mohos.
Datos técnicos • Densidad: 1,73 kg/l (a 23ºC) • Viscosidad: 45 ± 5 Poises• Brillo: Mate• Olor: Inodoro• Diluyente: Agua• Color: Blanco y Carta Fachadas• Composición: Resinas estireno-acrílicas en dispersión acuosa• Rendimiento: 1-1,5 m²/kg y mano (acabado) según tipo de soporte o relieve • Secado al tacto: 1 horas• Repintado: 2 horas
Certificadosoficiales
• Adherencia a la tracción, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al agua líquida, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por GEOCISA.• Envejecimiento artificial acelerado, certificado por GEOCISA.• Clasificación de reacción al fuego, certificado por CIDEMCO.
AKROMUR RUGOSO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: AR00Envases de 3 y 13 litros
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
51
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase. El soporte debe estar limpio, secoy exento de polvo, grasa, etc.
• Productos complementarios:
En superficies en mal estado, es aconsejable aplicar previamente fondo fijador-sellador Akrofix (Ref. AFXO) o bien Barniz Acrílico (Ref. BA00).
• Modo de empleo:
Diluir la primera mano con un máximo del 10% de agua y la 2ª mano sin diluir.
Aplicación con brocha, rodillos (lana y espuma) o equipo de proyección adecuado.
• Superficies nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Limpiar y aplicar directamente dos manos de pintura, convenientemente diluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad. Eliminar toda la pinturadeteriorada o de baja calidad y aplicar dos manos.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
AKROMUR RUGOSO Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: AR00
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
52
Descripción Pintura plástica de acabado mate formulada a base de resinas estireno-acrílicasen dispersión acuosa.
Campos deaplicación
Especialmente indicado para decoración de paramentos interiores y exteriores.
Propiedades • Exterior / Interior.• Excelente blancura.• Lavable.• Buen poder de cubrición y adherencia.• No inflamable.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1,540 kgr/l • Viscosidad: 51 ± 5 Poises• Brillo: Mate• Olor: Agradable• Dispersión: 17 micras• Color: Blanco + Carta de colores• Composición: A base de resinas estireno-acrílicas• Rendimiento: 6-8 m²/litro y mano • Repintado: 2 horas, mín.
Certificadosoficiales
• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por GEOCISA.• Clasificación de reacción al fuego, certificado por CIDEMCO.
RESERVA COLOR Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 1 de 2
Referencia: VBREEnvases de 4* y 15 litros
* Sólo blanco
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
6-8 m²/l apx. Exterior Repintado: 2 h. mín. Brocha, rodillo AguaInterior pistola
Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
53
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase.
No rebasar las diluciones indicadas.
El soporte debe estar limpio, seco y exento de polvo, grasa, etc.
• Modo de empleo:
Diluir la primera con un máximo del 20% de agua y la segunda del 10% al 15%.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
• Superficies nuevas:
Limpiar y aplicar directamente dos manos de pintura, convenientemente diluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad y aplicar dos manos.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
RESERVA COLOR Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 2 de 2
Referencia: VBRE
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
54
Descripción Pintura plástica de acabado mate formulada a base de resinas estireno-acrílicasen dispersión acuosa.
Campos deaplicación
Especialmente indicado para decoración de paramentos interiores y exteriores.
Propiedades • Exterior / Interior.• Excelente blancura.• Lavable.• Buen poder de cubrición y adherencia.• No inflamable.• Fácil aplicación.• Con protector anti-moho, otorgando a la película una barrera protectora
contra la formación de mohos.
Datos técnicos • Densidad: 1,540 kgr/l • Viscosidad: 51 ± 5 Poises• Brillo: Mate• Olor: Agradable• Dispersión: 17 micras• Color: Blanco• Composición: A base de resinas estireno-acrílicas• Rendimiento: 6-8 m²/litro y mano • Repintado: 1 hora, mín.
Certificadosoficiales
• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por GEOCISA.• Clasificación de reacción al fuego, certificado por CIDEMCO.
RESERVA ANTIMOHO (*) Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: VBREEnvases de 4 y 15 litros
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película unabarrera protectora contra la formación de mohos.
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
6-8 m²/l apx. Exterior Repintado: 1 h. Brocha, rodillo AguaInterior pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
55
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase.
No rebasar las diluciones indicadas.
El soporte debe estar limpio, seco y exento de polvo, grasa, etc.
• Modo de empleo:
Diluir la primera con un máximo del 20% de agua y la segunda del 10% al 15%.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
• Superficies nuevas:
Limpiar y aplicar directamente dos manos de pintura, convenientemente diluida.
• Superficies ya pintadas en mal estado:
Eliminar toda la pintura deteriorada o de baja calidad y aplicar dos manos.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
RESERVA ANTIMOHO (*) Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: VBRE
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película una barreraprotectora contra la formación de mohos.
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
56
Descripción Revestimiento liso elástico de acabado sedoso, especial para fachadas.
Formulado a base de resinas acrílicas de última generación, foto-reticulables yde auto-reticulación química en fase acuosa.
Campos deaplicación
Específicamente recomendado para la máxima protección e impermeabilizaciónde toda clase de fachadas, especialmente las muy afectadas por condicionesclimatológicas muy extremas.
Propiedades • Exterior.• Excelente armadura (microfibras).• Buena resistencia a la fricción mecánica.• Trata y previene microfisuras.• No inflamable.• Flexible, hidrófugo.
Datos técnicos • Densidad: 1,430 kgr/l • Viscosidad: 28 ± 5 Poises• Brillo: Semi-mate (sedoso)• Color: Blanco• Composición: A base de resinas acrílicas de última generación, foto-
reticulables y de autoreticulación química en fase acuosa• Rendimiento: De 500 a 600 gr/m² a dos manos en superficies con fisura hasta
0,5 mm• Seco al tacto: 2 horas• Repintado: 4 horas, mínimo
Certificadosoficiales
• Alargamiento a la rotura, certificado por GEOCISA.• Resistencia a la tracción, certificado por GEOCISA.• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por GEOCISA.• Resistencia a la carbonatación, certificado por APPLUS.
REVOLASTIK LISO Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 1 de 2
Referencia: RVL0Envase de 13 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaExterior
500 a 600 gr/m² específico Repintado: 4 h. Brocha, rodillo Aguapara fachadas pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
57
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase.
No rebasar las diluciones indicadas.
El soporte debe estar limpio, seco y exento de polvo, grasa, etc.
• Modo de empleo:
Aplicar mínimo 2 manos (brocha o rodillo preferentemente, o equipo de proyecciónacecuado).
Diluciones:
- Primera mano, diluir con 10% de agua máximo.
- Segunda mano o sucesivas, diluir con 5% de agua máximo.
En superficies que presenten microfisuras superiores a 0,5 mm, deberá aplicarse unmínimo de tres manos con las diluciones indicadas.
Las fisuras superiores a 1 mm, recomendamos sanearlas y repararlas con masilla omortero adecuado y aplicar 1,4 kg. aprox. por m².
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• No aplicar en días que la humedad ambiental relativa sea superior al 45%, previsiblelluvia o vientos fuertes. Evitar aplicar en las últimas horas del día, pues la ausenciade luz solar y las humedades nocturnas habituales pueden afectar al proceso desecado.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
REVOLASTIK LISO Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 2 de 2
Referencia: RVL0
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
58
Descripción Producto hidrófugo en base agua, formulado a base de siliconas, paraimpermeabilizar superficies secas y porosas.
Campos deaplicación
Se aplica sobre cemento, baldosas de tierra recocida, piedra suave, ladrillo,materiales de ornamento y en general todo material poroso sin grietas.
Propiedades • Listo al uso.• Hidrófugo / microporoso / transpirable.• Elevada resistencia a bases alcalinas.• Una vez seco, el producto es invisible.• Otorga al soporte una propiedad auto-lavable.• Demora el crecimiento de musgo.• No forma película sobre la superficie.• Sin olor.• No inflamable.
Datos técnicos • Densidad: 0,79 a 0,84 g/cm³ (a 20ºC) • Brillo: No modifica el aspecto del material• Olor: Sin olor• Color: Incoloro• Composición: Base agua• Rendimiento: 3-5 m²/litro (depende de la absorción de la superficie a tratar)• Al tacto: 30 minutos• Repintado: 12 horas
Certificadosoficiales
• Permeabilidad al vapor de agua, certificado por BUREAU VERITAS.• Absorción de agua por capilaridad antes y después del envejecimiento,
certificado por BUREAU VERITAS.
DYRUP INVISIBLE Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 1 de 2
Referencia: 8565Envases de 0,75 - 5 y 25 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
3-5 m²/l apx. ExteriorAl tacto: 30 min. Brocha, rodillo AguaRepintado: 12 h. pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
59
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Mezclar bien antes de aplicar.
Las superficies a pintar deben estar limpias y firmes, secas y sin signos de humedad.
Las superficies contaminadas con verdín deben ser saneadas y limpiadas.
• Modo de empleo:
Las superficies cubiertas con eflorescencia deben limpiarse utilizando una soluciónde ácido diluido en agua (agua fuerte) y posteriormente enjuagadas exhaustivamente,con el fin de eliminar restos de ácido.
Producto listo al uso. No diluir.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
Aplicar Dyrup Invisible de abajo hacia arriba hasta la completa saturación del materiala tratar.
Aplicar una capa de Dyrup Invisible hasta saturar el material.
En función de la absorción de la superficie a tratar, la completa saturación puederequerir una segunda mano.
ConsejosDyrup
• No aplicar en días lluviosos o ventosos, si hay riesgo de tormenta, nieve, otemperaturas inferiores a 5ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
DYRUP INVISIBLE Fecha de revisión: 25.10.2007
Página 2 de 2
Referencia: 8565
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
60
Descripción Revestimiento elástico e impermeable (antigoteras). Combinación decopolímeros estireno-acrílicos en dispersión acuosa.
Campos deaplicación
Especialmente apropiado para el tratamiento e impermeabilización en continuocontra humedades y filtraciones de agua en cubiertas, tejados, terrazas, etc.
Recomendado para superficies sometidas a cambios súbitos de temperaturay/o tránsito ocasional (pisable).
Propiedades • Exterior.• Impermeabilización en continuo (forma película sin juntas ni uniones).• Gran elasticidad.• Excelente resistencia a agentes climáticos.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1,270 kgr/l • Elasticidad: Combinación de copolímeros estireno-acrílicos en dispersión
acuosa• Elongación: 300%• Resistencia a la tracción: 30 kg/cm• Espesor mínimo: 1 mm• Viscosidad: 90 ± 5 Poises• Color: Blanco, rojo, gris, teja y verde. Solicite carta de colores Dyrup• Rendimiento: 1,5-2 litros por m² • Al tacto: 5 horas• Repintado: de 6 a 24 horas• Endurecimiento total: 5 días, dependiendo de la temperatura y humedad
ambiental
Certificadosoficiales
Certificados por GEOCISA. Informe GEOCISA Nº P-04/01980-2. • Conservación en el envase. • Comportamiento en la aplicación.• Espesor. • Resistencia a la tracción.• Alargamiento a la rotura. • Doblado.• Resistencia a la percusión. • Permeabilidad al agua líquida.• Envejecimiento térmico.
AKROLASTIK Fecha de revisión: 25.10.2007
SUPER ELÁSTICO Página 1 de 2
Referencia: AK00Envases de 0,75 - 3 y 15 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaAl tacto: 5 h.
1,5-2 l/m² apx. Exterior Repintado: 6-24 h. Brocha, rodillo AguaEndurecimiento: 5 días pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
61
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase para conseguir una perfectahomogeneización del producto.
Los soportes deben estar totalmete fraguados, limpios y secos.
• Productos complementarios:
Malla de fibra de vidrio, si la superficie está en mal estado.
• Modo de empleo:
Aplicar 3 manos en total.
Diluir la primera mano del 10 al 15% con agua; las siguientes sin diluir.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
En superficies que presenten grietas de cierta importancia o juntas de dilatación,recomendamos armar con malla de fibra de vidrio entre la primera (antes de susecado total) y la segunda mano.
Para una óptima impermeabilización de la superficie, se recomienda alcanzar unespesor mínimo del producto seco de 1 mm.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• No aplicar con lluvia o amenaza de la misma.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
AKROLASTIK Fecha de revisión: 25.10.2007
SUPER ELÁSTICO Página 2 de 2
Referencia: AK00
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
62
Descripción Revestimiento elástico e impermeable (antigoteras) para terrazas, cubiertas ytejados transitables.
La incorporación de microfibras en su formulación lo hacen idóneo paraaquellos soportes que presenten microfisuras
Campos deaplicación
Especialmente apropiado para el tratamiento e impermeabilización en continuocontra humedades y filtraciones de agua en tejados, terrazas, azoteastransitables. La incorporación de microfibras lo hacen idóneo para aquellossoportes que presenten microfisuras.
Propiedades • Exterior.• Resistente a la fricción.• Excelente armadura (microfibras).• Gran adherencia.• Resistente al agua y a agentes atmosféricos.
Datos técnicos • Densidad: 1,280 kgr/l • Elasticidad: Combinación de copolímeros estireno-acrílicos en dispersión
acuosa• Elongación: 250%• Resistencia a la tracción: 25 kg/cm• Espesor mínimo: 1 mm• Viscosidad: 95 ± 5 Poises• Color: Blanco, rojo, gris, teja y verde. Solicite carta de colores• Rendimiento: 1,5-2 litros por m² • Al tacto: 5 horas• Repintado: de 6 a 24 horas• Endurecimiento total: 5 días, dependiendo de la temperatura y humedad
ambiental
Certificadosoficiales
Certificados por GEOCISA. Informe GEOCISA Nº P-04/01981-2.• Conservación en el envase. • Comportamiento en la aplicación.• Espesor. • Resistencia a la tracción.• Alargamiento a la rotura. • Doblado.• Resistencia a la percusión. • Permeabilidad al agua líquida.• Envejecimiento térmico.
AKROLASTIK Fecha de revisión: 18.03.2008
TRANSITABLE Página 1 de 2
Referencia: AKTREnvases de 3 y 15 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaAl tacto: 5 h.
1,5-2 l/m² apx. Exterior Repintado: 6-24 h. Brocha, rodillo AguaEndurecimiento: 5 días pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
63
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase para conseguir una perfectahomogeneización del producto.
Los soportes deben estar totalmete fraguados, limpios y secos.
• Modo de empleo:
Aplicar 3 manos en total.
Diluir la primera del 10 al 15% con agua; las siguientes sin diluir.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
En superficies que presenten grietas de cierta importancia o juntas de dilatación,recomendamos armar con malla de fibra de vidrio entre la primera (antes de susecado total) y la segunda mano.
Para una óptima impermeabilización de la superficie, se recomienda alcanzar unespesor mínimo del producto seco de 1 mm.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• No aplicar con lluvia o amenaza de la misma.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
AKROLASTIK Fecha de revisión: 18.03.2008
TRANSITABLE Página 2 de 2
Referencia: AKTR
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
64
Descripción Revestimiento elástico e impermeable (antigoteras). Combinación decopolímeros estireno-acrílicos en dispersión acuosa.
Campos deaplicación
Especialmente apropiado para el tratamiento e impermeabilización en continuocontra humedades y filtraciones de agua en cubiertas, tejados, terrazas, etc.,que deban soportar un relativo tránsito de personas.
Propiedades • Exterior.• Resistente a la fricción.• Gran elasticidad.• Excelente resistencia a agentes climáticos.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1,260 kgr/l • Elasticidad: Combinación de copolímeros estireno-acrílicos en dispersión
acuosa• Elongación: 250%• Resistencia a la tracción: 25 kg/cm• Espesor mínimo: 1 mm• Viscosidad: 90 ± 5 Poises• Color: Blanco, rojo, gris, teja y verde. Solicite carta de colores Dyrup• Rendimiento: 1,5-2 litros por m² • Al tacto: 5 horas• Repintado: de 6 a 24 horas• Endurecimiento total: 5 días, dependiendo de la temperatura y humedad
ambiental
Certificadosoficiales
Certificados por GEOCISA. Informe GEOCISA Nº P-04/01982-2.• Conservación en el envase. • Comportamiento en la aplicación.• Espesor. • Resistencia a la tracción.• Alargamiento a la rotura. • Doblado.• Resistencia a la percusión. • Permeabilidad al agua líquida.• Envejecimiento térmico.
AKROLASTIK Fecha de revisión: 18.03.2008
FIBRADO Página 1 de 2
Referencia: AKFIEnvases de 3 y 15 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaAl tacto: 5 h.
1,5-2 l/m² apx. Exterior Repintado: 6-24 h. Brocha, rodillo AguaEndurecimiento: 5 días pistola
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase para conseguir una perfectahomogeneización del producto.
Los soportes deben estar totalmete fraguados, limpios y secos
• Productos complementarios:
Malla de fibra de vidrio, si la superficie está en mal estado.
• Modo de empleo:
Aplicar 3 manos en total.
Diluir la primera mano del 10 al 15% con agua; las siguientes sin diluir.
Aplicación con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado.
En superficies que presenten grietas de cierta importancia o juntas de dilatación,recomendamos armar con malla de fibra de vidrio entre la primera (antes de susecado total) y la segunda mano.
Para una óptima impermeabilización de la superficie, se recomienda alcanzar unespesor mínimo del producto seco de 1 mm.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• No aplicar con lluvia o amenaza de la misma.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
65
AKROLASTIK Fecha de revisión: 18.03.2008
FIBRADO Página 2 de 2
Referencia: AKFI
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
66
Descripción Producto formulado con Silicato Potásico para incrementar la adherencia y lapenetración de la Pintura de Silicato.
Campos deaplicación
Recomendado para el pintado y recuperación de fachadas junto con la Pinturade Silicato, sobre sustratos minerales (enfoscados de cemento o arena y cal,nuevos o antiguos, hormigón y piedra natural).
Propiedades • Exterior.• Mejora la adherencia y la penetración de la Pintura de Silicato, promueve la
reacción entre la pintura y los sustratos.• No inflamable.• Fácil aplicación.
Datos técnicos • Densidad: 1,053 ± 0,010 (a 23°C) • Contenido en sólidos: 7,2 ± 1,0%• Composición: Basada en silicato potásico• Rendimiento: 6-10 m²/litro y mano, dependiendo de la porosidad del sustrato • Al tacto: 30 minutos• Repintado: 6-8 horas, aprox.• Para utilización: 24 h (a 20ºC y 65% de Humedad relativa)
IMPRIMACIÓN Fecha de revisión: 25.10.2007
DE SILICATO Página 1 de 2
Referencia: 5465Envase de 10 litros
Rendimiento Situación Secado Aplicación Limpieza
6-10 m²/l apx. Exterior Al tacto: 30 min. Brocha, rodillo Agua yRepintado: 6-8 h. pistola detergente
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
67
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Remover perfectamente el contenido del envase.
El soporte debe estar limpio, seco y exento de polvo, grasa, etc.
Los enfoscados de cemento nuevos deben estar totalmente curados. En superficiesencaladas, proceda a un lavado con agua a alta presión.
En superficies afectadas por hongos y algas, proceda a una limpieza general.
• Modo de empleo:
Con brocha, rodillo o equipo de proyección adecuado (con material resistente a pHalcalino).
• Superficies de cemento nuevas o ya pintadas, en buen estado:
Eliminar el revestimiento antiguo. Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO(Ref. 5465) mezclado con PINTURA DE SILICATO (Ref. 5765) en una proporción de 1:2(vol). Después del tiempo de secado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO,sin diluir.
• Superficies anteriormente encaladas y compactas:
Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO (Ref. 5465) mezclado con PINTURADE SILICATO (Ref. 5765) en una proporción de 1:1 (vol). Después del tiempo desecado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO, sin diluir.
• Superficies anteriormente encaladas y débiles:
Aplicar una mano de IMPRIMACIÓN DE SILICATO (Ref. 5465) sin diluir. Después deltiempo de secado, aplicar 2-3 manos de PINTURA DE SILICATO, sin diluir.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Debido a su fuerte carácter alcalino, se recomienda la utilización de equipamientode protección.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
IMPRIMACIÓN Fecha de revisión: 25.10.2007
DE SILICATO Página 2 de 2
Referencia: 5465
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
68
Descripción Fijador y sellador de soportes interiores y exteriores. Formulado a base deresinas en fase acuosa de última generación tecnológica y pigmentaciónespecífica.
Campos deaplicación
Específico para el endurecimiento, fijación y sellado de toda clase de soportes:fibrocemento, yeso, revocos, cementos, etc.
Idóneo para la preparación de superficies antes de aplicar revestimientos,pastas de relieve, pinturas plásticas convencionales, etc.
Propiedades • Exterior / interior.• Blanco.• Gran adherencia y penetración en el soporte.• Su formulación incorpora protector anti-moho, otorgando a la película una
barrera protectora contra la formación de mohos.• Endurece, fija y sella.
Datos técnicos • Densidad: 1.140 kg/l (a 23ºC) • Viscosidad: aprox. 5 Poises• Brillo: Semi-mate• Color: Blanco• Composición: Combinación de resinas en fase acuosa de última generación
tecnológica y pigmentación específica. La estructura micromolecular de losligantes, así como de los pigmentos, le confiere una altísima adherencia ypenetración al soporte.
• Rendimiento: Variable en función de la absorción del soporte y dilución• Al tacto: 20 minutos• Repintado: 3 horas para pinturas plásticas o similares;
24 horas para pastas plásticas o revestimientos.
AKROFIX ANTIMOHO (*) Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 1 de 2
Referencia: AFX0Envases de 1 y 5 litros
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película unabarrera protectora contra la formación de mohos.
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaVaría según laabsorción del Exterior Al tacto: 20 min. Brocha, Agua
soporte y dilución Repintado: 3-24 h. rodillo
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
69
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Las superficies deben estar secas, limpias de polvo, suciedad y grasas.
• Modo de empleo:
Remover perfectamente el contenido del envase.
Aplicar con brocha o rodillo, preferentemente.
No rebasar las diluciones indicadas.
Sobre cualquier tipo de superficies nuevas o viejas: Aplicar una sola mano con unadilución del 30% al 50% máximo de agua (en función de la absorción o degradacióndel soporte).
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• No aplicar el producto a pleno sol, ni en días de fuerte viento.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
AKROFIX ANTIMOHO (*) Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 2 de 2
Referencia: AFX0
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película una barreraprotectora contra la formación de mohos.
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
70
Descripción Barniz protector-sellador. Formulado a base de copolímeros estireno-acrílicosen dispersión acuosa.
Mejora la cohesión en pinturas viejas o deterioradas. Sella fondos de altaporosidad.
Su formulación incorpora protector anti-moho, otorgando a la película unabarrera protectora contra la formación de mohos.
Campos deaplicación
Especialmente indicado para la protección e impermeabilización de múltiplessoportes.
Proteje y da brillo a soportes no lavables (gotelé, etc.). Carácter sellador de todaclase de paramentos tales como yesos, escayolas, etc.
No apto como acabado en exteriores.
Propiedades • Exterior / interior.• Incoloro.• Endurecimiento, fijación y sellado.• Su formulación incorpora protector anti-moho, otorgando a la película una
barrera protectora contra la formación de mohos.• Mejora la cohesión en pinturas viejas o deterioradas.
Datos técnicos • Densidad: 1.016 kg/l (a 23ºC) • Viscosidad: 20 ± 5 Poises• Brillo: Ligeramente satinado• Color: Incoloro• Composición: Formulado a base de copolímeros estireno-acrílicos en
dispersión acuosa• Rendimiento: Variable en función de la absorción del soporte y dilución• Al tacto: 20 minutos• Repintado: mínimo 1 hora
BARNIZ ACRÍLICO ANTIMOHO(*) Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 1 de 2
Referencia: BA00Envases de 0,75 - 3 y 13 litros
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película unabarrera protectora contra la formación de mohos.
Rendimiento Situación Secado Aplicación LimpiezaVaría según laabsorción del Exterior Al tacto: 20 min. Brocha, Agua
soporte y dilución Interior Repintado: 1 h. rodillo
4. Ficha técnica Fachadas
Pinturas Dyrup S.A.Pol. Ind. Santiga • Plà dels Avellaners, 4 • E-08210 Barberà del Vallés • Barcelona - EspañaTel.: 93 729 30 00 • Teléfono atención al cliente: 902 11 37 09
71
Aplicación • Preparación general y del soporte:
Las superficies deben estar secas, limpias de polvo, suciedad y grasas.
• Modo de empleo:
Remover perfectamente el contenido del envase.
Aplicación con brocha o rodillo preferentemente.
Realizar las siguientes diluciones según la aplicación:
- Como protector de superficies duras y poco absorventes, ladrillo, hormigón, etc.:
Aplicar 2 manos: la primera mano del 30% al 40% con agua, la segunda máximo30%.
- Como sellador de fondos, yesos, escayolas, etc.:
Aplicar una mano diluida con 60% de agua.
Superficies nuevas: aplicar directamente.
Superficies viejas: eliminar toda pintura deteriorada.
o de baja calidad.
ConsejosDyrup
• No aplicar a temperatura ambiental o de soporte inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.
• Conservar el envase bien cerrado, protegido de las heladas y del calor intenso.
Precauciones Consultar etiquetado.
Ficha de seguridad disponible para el usuario que la solicite.
BARNIZ ACRÍLICO ANTIMOHO (*) Fecha de revisión: 18.03.2008
Página 2 de 2
Referencia: BA00
(*) Su formulación incorpora protector antimoho, otorgando a la película una barreraprotectora contra la formación de mohos.
Notas72
Notas 73
www.dyrup.comPinturas Dyrup S.A.Polígono Industrial SantigaPlà dels Avellaners, 4E-08210 Barberà del VallésBarcelona - España
Tel.: 93 729 30 00
Teléfono atención al cliente:902 11 37 09
Dyrup® es una marca registrada Copyright © Dyrup S.A. - Marzo 2008