PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA
Ingeniería de Mantenimiento
Especialidad : Ingeniería Mecánica Clave : MEC322
Área : Producción Créditos : 3
Ciclo : Décimo Teoría : 3 horas semanales
Semestre : 2014-1 Práctica : No tiene
Profesor : Francis Paredes Requisitos : 160 créditos
I. DESCRIPCIÓN DEL CURSO
El curso se estructura en una introducción y tres capítulos adicionales. El primero de estos es
la Gestión del Mantenimiento, que es un tema importante para el alumno de mecánica pues,
mientras que está preparado para un desarrollo tecnológico, muchas veces la parte de gestión
se aprende a través de errores y con esto queremos más que establecer un curso riguroso, dar
una guía para que pueda optar por sistema estructurado.
El siguiente capítulo es el de Administración del Mantenimiento Avanzado que cubre temas
como software de mantenimiento, Confiabilidad y Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad (RCM) y Mantenimiento Productivo Total (TPM), esto le permitirá continuar
avanzando en temas de mayor innovación, finalmente tenemos el capítulo denominado el
Mantenimiento en la Práctica que cubre temas de tecnología industrial bajo un enfoque de
mantenimiento, esto permitirá conocer las diversas fallas que se presentan en los mecanismos
y sistemas industriales, así como principios de conservación importantes..
II. OBJETIVOS
En el curso se desarrollarán los conceptos teóricos fundamentales del mantenimiento, la
filosofía y los aspectos de la necesidad de su aplicación, la justificación económica de su
aplicación, los aspectos técnicos de su estructuración y la práctica de su ejecución. En forma
específica, y al final del curso, el alumno debe ser capaz de:
Planificar y programar el mantenimiento más conveniente para una empresa de producción
o servicios,
Aplicar correctamente el Mantenimiento Preventivo - Predictivo.
Que se agilicen las tareas de Mantenimiento Correctivo.
Optimizar la gestión de repuestos. Mejorar sistemáticamente la maquinaria.
Analizar alta producción y calidad, y bajo costo de Mantenimiento.
Alcanzar apropiados niveles de Seguridad.
Iniciarse en la aplicación de TPM (Total Productive Maintenance) y RCM (Reliability
Centered Maintenance).
Ahorrar energía y eliminar contaminación.
Aplicar un sistema integrado y correlativo de tareas de Mantenimiento.
Conocer los principios del mantenimiento aplicados a equipos y sistemas industriales.
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PROGRAMA ANALÍTICO
1. INTRODUCCIÓN. (3 horas)
Objetivo: Se presenta una explicación general del curso, los tópicos que se verán, las
actividades que se realizarán durante el curso y la forma de evaluación de los mismos.
Contenido:
Presentación del curso (1 hora): Presentación de actividades, presentación de la forma de
evaluación. Presentación del Programa analítico.
Introducción al Mantenimiento (2 horas). Historia y Evolución del Mantenimiento.
Mantenimiento y la era de la agilidad. Objetivos modernos del mantenimiento.
2. GESTIÓN DE MANTENIMIENTO (18 horas)
Objetivo: Se busca que el alumno pueda desarrollar una estrategia de mantenimiento, que en
base a la misma pueda gestionar los cambios, planificar y programar los recursos, establecer
tareas de mantenimiento y medir los resultados.
Contenido:
Desarrollo de una estrategia de Mantenimiento (3 horas): Gestión de mantenimiento en su
contexto, Marco para la estrategia, Diagnósticos del mantenimiento, Desarrollo de la
visión, Desarrollo del Plan para lograr la visión. La Norma PAS 55 y la Gestión Moderna
de activos.
Planificación y Programación del Mantenimiento (3 horas): Los seis pasos claves para
administrar las labores, Horizontes de la planificación, Herramientas de Planificación y
Programación, Estándares de Planificación, Gestión de materiales.
Selección de Tácticas de mantenimiento (6 horas): Opciones Tácticas, Mantenimiento
Basado en condiciones, Mantenimiento Preventivo, Costo de las Tácticas.
Ejecución, Medición y Resultados del Mantenimiento (3 horas): :Ejecución de las tareas de
Mantenimiento de una manera Productiva. Aplicación de 5S. Tablero de Control:
Indicadores del Mantenimiento. Mediciones de Productividad del Mantenimiento.
Gestión del Cambio (3 horas): Organización de la estructura de Mantenimiento,
Multifuncionalidad, Pensamiento Productivo, La Motivación, La cadena de valor,
Aprendizaje, Entrenamiento desarrollo, Compensaciones y Recompensas.
3. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO AVANZADO (12 horas)
Objetivo: Se busca que el alumno tenga conocimiento de sistemas avanzados de
mantenimiento, desde programas de mantenimiento informático hasta los conceptos y usos
del TPM y RCM.
Contenido:
Sistemas de Gestión de Información (3 horas): Esquema general de un CMMS,
Implantación de un CMMS, Justificación de un CMMS.
Confiabilidad y Riesgo (3 Hrs): Introducción a la confiabilidad. Definiciones de
confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad. Principios estadísticos de la ingeniería de
mantenimiento. Estudio de la distribución de Weibull. Curva P-F. Confiabilidad de partes y
equipos complejos. Confiabilidad y mantenimiento preventivo. Cálculo del MTBF, MTTR.
RCM (3 horas): Creación de Valor para los clientes, Elementos del RCM (Reliability
Centered Maintenance). De la filosofía a la Práctica, Práctica del RCM.
TPM (3 horas): Objetivo y temas del TPM, Implantación del TPM, Factores claves de
Éxito. OEE (Overall Equipment Efectiveness) Mantenimiento autónomo, Pilar fundamental
en el TPM.
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4. El MANTENIMIENTO EN LA PRACTICA (9 horas)
Objetivo: Que el alumno pueda conocer los principales mantenimientos que se aplican a
equipos y sistemas industriales
Contenido:
Análisis y detección de fallas (3 horas): Concepto de Mantenimiento Predictivo, Análisis
vibracional, Termografía, Análisis de Aceites. Propiedades.
Mantenimiento en elementos de máquinas (3 horas): Lubricación y lubricantes;
mantenimiento en fajas, cadenas, acoples, rodamientos y engranajes.
Mantenimiento en Equipos (3 horas): Bombas centrífugas, ventiladores, compresores
alternativos de aire, válvulas y tuberías, motores eléctricos, transformadores.
BIBLIOGRAFÍA
Textos Básicos: (Lectura Obligatoria)
1. John Dixon Campbell, “Organización y Liderazgo del Mantenimiento” (Uptime)
2. Lourival Tavares, “Administración del Mantenimiento moderno”
3. Coetzee, Jasper; “Maintenance”
4. L.C. Morrow “Manual de Mantenimiento Industrial”
1. Textos de Consulta:
1. Newbrough, E. T., “Administración del Mantenimiento Industrial” (HD 69.M3 N49)
2. Nakajima, Seiichi “Introducción Al TPM: Mantenimiento Productivo Total” (TS 192 N19)
3. Nakajima Seiichi “Programa de Desarrollo del TPM: Implantación del Mantenimiento
Productivo Total”
4. Susuki, Tokutaro; “TPM en Industrias de Proceso” (TS 192 S979)
5. Joel Levitt, “The Handbook of Maintenance Management”
6. Moubray, “Reliability-Centered Maintenance (RCM)”
7. Luis Cuatrecasas “TPM: Total Productive Maintenance”
III. METODOLOGÍA
La valoración del aprendizaje durante el semestre académico consistirá de: investigación y
análisis de fuentes bibliográficas, revistas y el uso de Internet en forma grupal e individual,
pruebas escritas programadas y visitas a empresas con informe y análisis individual,
exposición de trabajos aplicados en forma grupal. Se incluye un examen parcial y otro final.
Se evaluará al estudiante individual, grupal y permanentemente. Se tomará en cuenta la
participación y asistencia. Se prepararán separatas del curso y se complementará la
información con las lecturas establecidas en la bibliografía según las indicaciones del
profesor.
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V. SISTEMA DE EVALUACIÓN
En este curso se aplica la modalidad de evaluación 1, que establece que el promedio se calcula
con la siguiente fórmula:
NF = (2 EX1 + 3 EX2 + 5TA) / 10
Siendo: NF = nota promedio final
EX1 = nota del primer examen
EX2 = nota del segundo examen
TA = Tarea Académica
Las actividades de tareas académicas serán designadas por el profesor. Estas pueden ser: mo-
nografías, exposiciones en clase, trabajos especiales, informes, controles de lectura, semina-
rios, participación en clase, etc. El puntaje obtenido por el alumno por este concepto será con-
signado como nota TA.
San Miguel, marzo de 2014