GF Machining Solutions
HPM 600UHPM 800U
Mikron
2 Mikron HPM 600U / 800U
Swiss design and quality
Soluciones de mecanización de GF : todo sobre ustedCuando todo lo que necesita es todo, es bueno saber que hay una empresa con la que puede
contar para obtener soluciones y servicios completos. Desde fresado de primera clase, máquinas
de descarga eléctrica (EDM) y herramientas de texturizado por láser, a sistemas de automatización,
herramientas y software de alto nivel respaldados por un inigualable servicio al cliente y asistencia
que, a través de nuestras tecnologías Mikron, Liechti, AgieCharmilles y System 3R le ayudarán a
elevar su apuesta y aumentar su ventaja competitiva.
3 Mikron HPM 600U / 800U
Aplicaciones 4
Puntos destacados 6
Cambio de paleta 8
Depósito de paletas 10
Gama de mesas 12
Gestión de virutas 16
Husillos de alta tecnología 17
Almacén de herramientas 18
Opciones 20
smart machine 21
Datos técnicos 22
GF Machining Solutions 26
Contenido
GF Machining SolutionsLas máquinas HPM están orientadas a la producción universal de piezas de alta calidad con 3, 4 ó 5 ejes.Los cabezales más avanzados (motor directo y electroman
dri nos), los ejes de rotación y basculación de accionamiento
directo y el cuerpo robusto de la máquina ofrecen las
mejores condiciones para una producción económica y pre
cisa con herramientas modernas.
4 Mikron HPM 600U / 800U
Aplicaciones
Amplia gama de piezas...
Estampa de forja para cigüeñal Acero aleado para herramientas
Industria automovilística+ Material díficil de arrancar+ Herramientas de gran dureza+ Precisión de forma+ Gran estabilidad de la máquina+ Elevada potencia de husillo
Rueda de engranaje cónico Mecanizado duro
Engranaje+ Gran estabilidad y precisión+ Excelente acabado superficial+ Absoluta seguridad de procesamiento+ Calidad conseguida Q3+ Descentramiento <6μm
Impulsor Aluminium
Generador de energía+ Trabajo simultáneo dinámico de 5 ejes+ Control rápido y de alta potencia+ Gran capacidad de desbaste+ Rápidas operaciones de acabado+ Ø 660mm Tiempo de mecanizado 6h20
5 Mikron HPM 600U / 800U
Los accionamientos directos en el4º y 5º eje garantizan el máximoesfuerzo posible del eje rotativobasculante donde el 100% del trabajosimultáneo se realiza sin problemascon piezas de hasta 500 kg.
6 Mikron HPM 600U / 800U
Puntos destacados
El Mikron HPM 600U y el HPM 800U pueden utilizarse para trabajos que incluyen desde grandes desbastes hasta acabados precisos
Cabina con protección
completa para mayor limpieza
en el puesto de trabajo
Dinamismo y estabilidad gracias al
accionamiento doble en el eje Y (gantry)
Distintos módulos del sistema de unidades de montaje
smart machine garantizan un procesamiento óptimo: mayor
exactitud, acabados superficiales más rápidos y mayor
exactitud de forma así como seguridad mejorada, que se
aprecia en especial en el funcionamiento auto mático.
Cubiertas de ejes de acero inoxidable
Todos los ejes con sistemas
de medición directa
Aspiración de la neblina de
aceite para un aire limpio
Todas las herramientas
están siempre a la vista
Limpieza rápida gracias
al suelo abatible del
almacén
Puerta de seguridad con
doble cristal y ventana
grande
Cristal de seguridad
resistentes al rayado
Dinamismo y estabilidad.
Mesa rotativa basculante con
accionamientos directos
refrigerados por agua.
Mayor estabilidad para
una máxima duración de
las herramientas con
3 ejes bloqueados
Aislamiento térmico
para una precisión constante
2 transportadores de
virutas
Otras puntos a destacar+ Acceso óptimo para el servicio técnico a todos los
componentes gracias a los bastidores laterales de fácil
apertura+ Separación clara entre acceso de servicio técnico y del
operador+ Los sistemas de medición lineal están protegidos de la
suciedad mediante sobre presión de aire.
Diseño muy compacto
7 Mikron HPM 600U / 800U
Estabilidad y amortiguamientoLos requisitos previos principales para la máxima precisión
y la mejor calidad superficial de la pieza trabajada, incluyen la
amortiguación y la estabilidad de los componentes.
Gestión de virutas perfectaIncluso desde el área de trabajo se ha prestado mucha
atención al flujo de virutas. Las paredes laterales muy
inclinadas dirigen las virutas de forma segura a la base de la
máquina. Dos transportadores en espiral conducen las
virutas a un extractor ascendente de alta potencia con un
filtro fino.
Control digital HeidenhainEl Heidenhain iTNC 530 de última generación y un panel de
mando bien estructurado convierten al Mikron HPM 600U y
al HPM 800U en centros de mecanización seguros y fáciles
de utilizar:
+ Seguridad de procesamiento incluidas instrucciones
iniciales breves y funcionamiento seguro de ciclos de
trabajo predefinidos+ Conexión Ethernet para una rápida transmisión de datos
CAM+ Programación sencilla mediante cuadros de diálogo+ Programación paralela, programación de contornos
individualizada, subprogramación personalizable
Machine andSpindle Protection
MSP
La protección de husillos única en el mundo que funciona en todas las direcciones.
Las colisiones son más frecuentes cuando se ejecuta por primera vez un nuevo programa de CNC. En estos casos, la MSP es la opción más segura.
Datos+ Desbastado sin límites+ La protección está siempre activa+ Protección del husillo:
X, Y, Z hasta 12 m/min
Eje C hasta 3150°/min (8,75 min1)
Eje A hasta 2250°/min (6,25 min1)
Ventajas+ Geometría de la maquinaria protegida+ Tiempos de fallos de la maquinaria reducidos+ Pleno control de gastos+ Primas de seguros de averías de las maquinarias
reducidas+ Disponibilidad de la maquinaria calculable
6700
4500
4000
4500
400 x 400 mm
50 mm / M12100 mm / M12
100 mm / M12 100 mm / 14 mm
100 mm / 14 mm
500 x 630 mm
500 x 500 mm
8 Mikron HPM 600U / 800U
Las máquinas Mikron HPM600U y Mikron HPM 800U se han
diseñado para la manipulación automatizada de la paleta.
Dado que el sistema de cambio de paleta está integrado
dentro de la máquina, la accesibilidad a la sala de trabajo es
siempre perfecta, con o sin automatización.
En la estación de carga, las piezas brutas se montarán en la
paleta, mientras la máquina trabaja la pieza de trabajo en la
otra paleta. Esto aumenta enormemente la pro ductividad de
la máquina.
Con el cambiador de paleta, el tiempo poco productivo de
montaje se reducirá a un tiempo de cambio de paleta de
menos de 30 segundos.
Manipulación automatizada de la paleta.La accesibilidad a la herramienta de trabajo es siempre ideal.
Cambio de paleta
Para una accesibilidad general a las piezas en la paleta, la
estación de carga puede girarse manualmente.
9 Mikron HPM 600U / 800U
Estación de carga: Muy buen acceso a la pieza trabajada.Los pallets de la estación de carga pueden girarse manualmente 360°.El refrigerante que gotea fluye de nuevo a la máquina.
Mikron HPM 600UMikron HPM 800U400 x 400 mm500 x 500 mm500 x 631 mmAltura de carga en la paletaCírculo oscilante en la paletaPeso de cargaTiempo de cambio de paleta
2 paletas+++++500 mmØ 800 mm500 kg< 30 sec
6700
4500
4000
4500
400 x 400 mm 500 x 500 mm
500 x 630 mm
50 mm / M12100 mm / M12 100 mm / 14 mm
100 mm / M12 100 mm / 14 mm
10 Mikron HPM 600U / 800U
Manipulación automatizada de la paleta.La accesibilidad a la herramienta de trabajo es siempre ideal.
Depósito de paletas
Para aumentar la autonomía, existen almacenajes de paletas
compactos que pueden cargarse hasta con 12 paletas con
óptima ergonomía.
+ Con todas las soluciones de automatización, las paletas
pueden cargarse hasta con 500 kg.+ Muchas piezas en el depósito de paletas también
requieren muchas herramientas. Se puede elegir entre
diferentes niveles de equipamiento desde 30 hasta más
de 240 herramientas.+ Las dimensiones de las 3 paletas están disponibles con
agujeros roscados.+ Además, los tamaños de 500 x 630 mm y 500 x 500 mm
tienen ranuras en T. + Opcionalmente, la paleta en la estación de carga puede
elevarse hidráulicamente para rotarse manualmente.
Las piezas trabajadas pueden
limpiarse con un aspirador húmedo.
(Preparación)
11 Mikron HPM 600U / 800U
Mikron HPM 600UMikron HPM 800U400 x 400 mm500 x 500 mm500 x 631 mmAltura de carga en la paletaCírculo oscilante en la paletaPeso de cargaTiempo de cambio de paleta
7 paletas+++++500 mmØ 800 mm500 kg< 30 sec
9 paletas++++500 mmØ 630 mm500 kg< 30 sec
12 paletas+++500 mmØ 500 mm500 kg< 30 sec
El cambiador de pallets se mueve a través de la máquina.
Depósito con capacidad para siete pallets de 3 tamañosdiferentes.
50(1.97")
91°
121°
90°
30°
18°
800 Y (31.50")
650Y (25.59")
Ø170
595(23.43")
100
(3.9
4")
550
Z (2
1.65
")
Ø 500 mm
Ø 500 mm
Ø 631 mm
12 Mikron HPM 600U / 800U
Cuatro mesas de trabajo distintasGama de mesas
Cuatro mesas de trabajo distintasJunto a la flexibilidad, los operarios valoran también la
extraordinaria accesibilidad. Las piezas más pequeñas
pueden cargarse y fijarse sin esfuerzo de forma manual en
la mesa rotativa basculante que funciona de forma total
mente simultánea.
Puntos destacados+ Sistemas de medición directos y accesibles+ Ejes A y C con accionamientos directos refrigerados por
agua+ Eje A con bloqueo a ambos lados+ Eje C con bloqueo+ Carga:
Vertical 800 kg (modo 3 ejes)
Simultánea 500 kg (modo 5 ejes)
Husillo
Mesa
con giro de 121°
Máximo
tamaño de pieza
Dos transportadores
de virutas
13 Mikron HPM 600U / 800U
Vista superior del área de trabajo del Mikron HPM 800U.
14 Mikron HPM 600U / 800U
Dinamismo y estabilidad
15 Mikron HPM 600U / 800U
16 Mikron HPM 600U / 800U
Libre acceso al área de trabajo
Gestión de virutas
Caída de virutas
perfecta gracias a
las paredes
inclinadas y lisas
de la cabina
El sistema de
limpieza en las
cuatro esquinas
impiden la
acumulación de
virutas
Dos transporta
dores de virutas
para grandes
volúmenes
Gestión de virutas adaptada
+ Solución para virutas de aluminio de alto volumen + Solución para virutas de acero de alto volumen
Opciones+ Refrigeración interna de la herramienta+ Sistema de lavado+ Temperatura de la refrigerante controlado+ Desaceitador
17 Mikron HPM 600U / 800U
Diferentes husillos en funciónde las necesidades del cliente
Husillos de alta tecnología
Independientemente de la configuración de la máquina que
elija, con una Mikron HPM dispondrá de la tecnología de
husillos de herra mientas más moderna: Control vectorial
para todo el momento de giro en el régimen de revoluciones
inferior, alojamiento del husillo híbrido de cerámica de gran
estabilidad, enfriamiento de la camisa del husillo mediante
un ciclo regulado del refrigerante para conseguir tempera
turas constantes durante todo el trabajo.
Los husillos de herramientas en la serie Mikron HPM han
sido concebidos para satisfacer las necesidades de
rendimiento más elevadas. El resultado: rendimiento y alto
par incluso con revolu ciones elevadas.
Los husillos en línea desarrollados por la casa StepTec,
están concebidos para grandes volúmenes de virutas gracias
a su elevado par. Este husillo destaca especialmente por su
construcción de fácil mantenimiento y su depósito híbrido de
cerámica con lubricación automática. 28‘000 min-¹ / HSK-A63Este husillo tiene un eje de rotor refrigerado por agua (Cool
Core) que estabiliza la temperatura y consecuentemente el
eje del rotor. Esta característica permite un mecanizado muy
preciso, dado que minimiza las influencias térmicas del
husillo.
El refrigerante a través de la herramienta es una opción
disponible.
20‘000 min-¹ / HSK-A63+ Rendimiento preciso para la utilización en trabajos de HPC+ Disponible con o sin refrigeración interna+ El aire comprimido se sopla a través del husillo+ El módulo del husillo y el motor pueden reemplazarse
por separado
Módulo APS (Advanced Processing System) “smart machine”
de Mikron para una detección y visualización fiables de las
vibraciones de fresado y ITC (Intelligent Thermal Control) para
una mayor precisión en la pieza de trabajo.
18 Mikron HPM 600U / 800U
Preparación de herramientas rápida
Almacén de herramientas
Todas las herramientas visiblesComo el frontal del almacén de herramientas está
acristalado, se pueden ver todas las herramientas. Las
herramientas en mal estado se pueden detectar y sustituir
rápidamente. Cuando es necesario utilizar las herra mientas
en otras máquinas, se reconoce de inmediato dónde se
encuentra cada herramienta.
Suave y rápidoLa cadena de almacén se mueve y se sitúa mediante un
accionamiento regulado. De esta forma, las herramientas se
deslizan con suavidad y rapidez a la posición de cambio. De
este modo se ahorra tiempo para la preparación de las
herramientas. También se evitan las vibraciones que puedan
afectar negativamente al proceso de fresado.
HSK A63+ Hasta 80/160 mm de diámetro
(dependiendo del tipo de depósito)+ Longitud máxima 350 mm
30 herramientas
115, 165 o 210 herramientas 245 herramientas
19 Mikron HPM 600U / 800U
Almacén para 60 herramientas.El acceso simultáneo a aprox. 10 soportes de herramientas agiliza la carga de herramientas
Las herramientas que se vuelven a
depositar en el almacén tras el proceso
de mecanización suelen contener virutas
y emulsión. Los residuos se acumulan
en el suelo del depósito.
Este puede desplegarse hacia abajo para
una fácil limpieza.
APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNS
20 Mikron HPM 600U / 800U
Opciones
Equipamiento a la medida
Palpador de medición deinfrarrojos
Medición de herramientas porláser
Lubricación mediante neblinade aire/aceite
Refrigeración interna de laherramienta
Refrigeración externa de laherramienta
Sistema de limpieza de lacabina
MSPMachine and Spindle Protection
Sistema de filtrado de papel
Extractor de niebla
Corona directriz opcional
Techo de cabina automáticoTransportadores de virutas cinta o a espátulas
Visor rotativo
Temperatura emulsión estabilizada
Lámpara indicadora de señal smart machine
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
EconowattMikron
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl
smart machine
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl 5X
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
PowerFailProtection
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
RemoteNotificationSystem
smart machine
21 Mikron HPM 600U / 800U
Protección
Precisión
Productividad
La smart machine se está desarrollando de forma continua.
Encontrará los módulos actuales disponibles en
www.gfms.com
El principal objetivo de “smart machine” es dotar de inteligencia el proceso de fresado.Este dispositivo engloba distintos módulos bajo el término
“smart machine” y cada uno de ellos se encarga de unas
funciones determinadas.
Para lograr que el fresado sea “inteligente” es preciso
cumplir con unos requisitos específicos.
En primer lugar, establecer una comunicación completa
entre el usuario y la máquina, en la que ésta ponga a su
disposición toda la información que necesite para evaluar el
proceso de fresado. Asimismo, durante la optimización del
proceso también debe existir un apoyo al usuario que
permita aumentar la productividad de manera significativa.
Por último, la máquina mejora el fresado, lo que repercute
favorablemente en la seguridad del proceso y en la calidad
de la pieza, sobre todo, en el modo automático.
Características principales+ Mayor precisión con tiempos de mecanizado más
reducidos+ Mejor calidad en la superficie de la pieza y mayor
precisión tanto en la superficie como en la forma+ Detección de las estrategias críticas de mecanizado+ Aumento de la seguridad del proceso+ Reducción de paradas de máquina debido a un ciclo de
vida mayor+ Mayor disponibilidad+ Mayor facilidad de manejo+ Aumento considerable de la fiabilidad en el modo
automático
Sistema modular de smart machineCada uno de los módulos desempeña una tarea específica.
Es como si se tratara de una unidad de montaje, en la que el
usuario decide los módulos que considera más oportunos
utilizar para optimizar el proceso.
Ventajas para el usuarioFabricación precisa y segura de las piezas, una mayor fia
bilidad en el modo automático, un ciclo de vida de la máquina
más largo y una reducción considerable de los costes de
producción.
smart machine
Una nueva dimensiónpara la fabricación moderna
Ahorro energético
Mikron HPM 600UMikron HPM 600U HDMikron HPM 800UMikron HPM 800U HD
22 Mikron HPM 600U / 800U
Recorridos de la zona de trabajoLongitudinal X mmTransversal Y mmVertical Z mmEje A ºEje C ºEje simultáneo Unidades
Velocidad de avanceAvance / HD Avance rápido X, Y, Z m/min A, C min1
HusilloHusillo 20‘000 Potencia 40% ED kWHSKA63 Par 40% ED NmHusillo 28‘000 Potencia 40% ED kWHSKA63 Par 40% ED Nm
Precisión XYZ ISO 230-2(97)Precisión A μRepetibilidad R μ
Mesa de trabajoSuperficie de sujeción Ø mmCarga máxima de la mesa kg
AutomatizaciónAlmacén de herramientas UnidadesSistema de medición láserPalpador de medición
PesoMáquina kg
OpcionesTecho de cabina automáticoTanque de lubricante refrigerador, Transportador de virutasMínima cantidad de refrigeraciónAspiración de neblina etc.El aire comprimido se sopla a través del husillo
ServiciosCursos de programaciónCursos de tecnologíaServicio de formación
ControlHeidenhainSiemens
Mikron HPM 600U
650650550+91/121°n x 360°5/5 simultáneo
45 / 6125, 35 / 50, 60
361203636
85
500 / 631500 / 800
30, 60, 115, 165, 210, 245OpciónOpción
15,000
+++++
+++
++
Datos técnicos
Mikron HPM 800U
800800550+91/121°n x 360°5/5 simultáneo
45 / 6125, 35 / 50, 60
361203636
85
500 / 631500 / 800
30, 60, 115, 165, 210, 245OpciónOpción
15,000
+++++
+++
++
550
(21.
65")
Z
800(31.50")
(31.50")Y800
X
50(1
.97"
)
50(1
.97"
)
91°
121°
90°
R560
(22.05")
R56
0(22
.05")
25 (0.9
9")
650X
650(25.59")
(25.59")Y
860(33.86")O
1014(39.93)O
346 l
15°
550
(21.
65")
Z
800(31.50")
(31.50")Y800
X
50(1
.97"
)
50(1
.97"
)
91°
121°
90°
R560
(22.05")
R56
0(22
.05")
25 (0.9
9")
650X
650(25.59")
(25.59")Y
860(33.86")O
1014(39.93)O
346 l
15°
550
(21.
65")
Z
800(31.50")
(31.50")Y800
X
50(1
.97"
)
50(1
.97"
)
91°
121°
90°
R560
(22.05")
R56
0(22
.05")
25 (0.9
9")
650X
650(25.59")
(25.59")Y
860(33.86")O
1014(39.93)O
346 l
15°
y+y-
y+y-
106Ø 130
Ø 140.5
Ø 149
Ø 224
Ø 244Ø 152
Ø 146
Ø 170
Ø 220
149.5
35
88
146
94
171
171
126
(96)
9039
.512
.5
149.5
Ø 131.5
Ø 148
Ø 170
Ø 210
Ø 220
51.2
91.5
171
33
155
y+y-
y+y-
106Ø 130
Ø 140.5
Ø 149
Ø 224
Ø 244Ø 152
Ø 146
Ø 170
Ø 220
149.5
35
88
146
94
171
171
126
(96)
9039
.512
.5
149.5
Ø 131.5
Ø 148
Ø 170
Ø 210
Ø 220
51.2
91.5
171
33
155
23 Mikron HPM 600U / 800U
20’000 min1 / HSKA63
28’000 min1 / HSKA63
Mikron HPM 600UMikron HPM 800U
Máxima pieza de trabajo
800
850
600600
1080
950
2380 1320
4500
5500
2460
2550(3
350)
3180
290 260
3220
max
. 347
528
10 T
rans
port
1100
3430
970
350
2730
2840
16801350
3900
2960
4650
780
1810
1
Bask
et fi
lter s
yste
m 5
00l
Band
filte
r sys
tem
950
lEn
dles
s be
lt fil
ter s
yste
m 9
50l
Endl
ess
belt
filte
r sys
tem
185
0l
1 2 3 4
Coolant thermal controlCooling unitCooling unit "Cool Core"
567
2
5
67
3 4
350
1
1 2 3 4
2
5
67
3 4
800
850
600600
1080
950
2380 1320
4500
5500
2460
2550(3
350)
3180
290 260
3220
max
. 347
528
10 T
rans
port
1100
3430
970
350
2730
2840
16801350
3900
2960
4650
780
1810
1
Bask
et fi
lter s
yste
m 5
00l
Band
filte
r sys
tem
950
lEn
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s be
lt fil
ter s
yste
m 9
50l
Endl
ess
belt
filte
r sys
tem
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0l
1 2 3 4
Coolant thermal controlCooling unitCooling unit "Cool Core"
567
2
5
67
3 4
350
1
1 2 3 4
2
5
67
3 4
800
850
600600
1080
950
2380 1320
4500
5500
2460
2550(3
350)
3180
290 260
3220
max
. 347
528
10 T
rans
port
1100
3430
970
350
2730
2840
16801350
3900
2960
4650
780
1810
1
Bask
et fi
lter s
yste
m 5
00l
Band
filte
r sys
tem
950
lEn
dles
s be
lt fil
ter s
yste
m 9
50l
Endl
ess
belt
filte
r sys
tem
185
0l
1 2 3 4
Coolant thermal controlCooling unitCooling unit "Cool Core"
567
2
5
67
3 4
350
1
1 2 3 4
2
5
67
3 4
800
850
600600
1080
950
2380 1320
4500
5500
2460
2550(3
350)
3180
290 260
3220
max
. 347
528
10 T
rans
port
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25 Mikron HPM 600U / 800U
Mikron HPM 600UMikron HPM 800U7-12 paletas115 - 210 herramientas
Mikron HPM 600UMikron HPM 800U7-12 paletas245 herramientas
26 Mikron HPM 600U / 800U
GF Machining Solutions
EDM (electrical discharge machining)Máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado inclinado
y perforación.
Durante más de 60 años hemos sido pioneros en el desarrollo de
EDM : diseñar y refinar el proceso EDM y crear herramientas que
ofrecen una precisión incomparable en las piezas, acabado de la
superficie, velocidad de corte y fiabilidad del proceso. Hoy en día,
nuestras máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado incli
nado y perforación son reconocidas mundialmente como las mejores
del sector. Nuestra continua investigación y desarrollo de tecnología
digital de generadores, sistemas de control y sistemas de automa
tización integrados, son la prueba de nuestro compromiso para
mantener sus operaciones EDM a la vanguardia tecnológica.
FresadoCentros de fresado Mikron de alta velocidad (HSM),
de alto rendimiento (HPM) y de alta eficiencia (HEM).
En el molde, herramientas, matrices y componentes de precisión de
los sectores de fabricación, gracias a su reputación en cuanto a sa
tisfacción de las demandas de sus clientes de forma rápida y com
petitiva. Nuestras máquinas Mikron ayudan a hacer eso y mucho
más. Gracias a la incorporación de las tecnologías más avanzadas y
recientes, y a sus componentes de máximo rendimiento, las máqui
nas Mikron, HSM, HPM y HEM aumentan sus capacidades de produc
ción y mejoran su productividad. Diseñadas y construidas para ser
veloces, precisas y fiables, estas máquinas (como usted) son repu
tados ejecutores.
Centros Liechti dedicados a la mecanización aeroespacial
y energética.
Los fabricantes de turbinas del sector aeroespacial y energético re
curren cada vez más a los centros Liechti, dedicados a la mecaniza
ción de cinco y seis ejes, para fabricar alerones enpaletas, discos,
blings, blisks / IGRs e impulsores complejos y de gran precisión. Es
fácil ver por qué estas máquinas, con su correspondiente tecnología
de fabricación con perfil específico, sofwtware CAD / CAM especiali
zado y competencia de ingeniería para fabricación ultradinámica en
titanio, Inconel, nimónico, titanioaluminuro y aceros de alta alea
ción, generan hasta un 30 % de ganancias en la productividad, gra
cias a la reducción en el tiempo de fabricación. En los sectores com
petitivos como el mercado aeroespacial y de producción energética,
esto es realmente digno de alabar.
Husillos Step-Tec.
En el corazón de cada centro de mecanizado Mikron hay un husillo
StepTec de alto rendimiento. Los husillos StepTec de alta precisión
y estabilidad térmica garantizan que nuestras máquinas puedan
encargarse de todo, desde pesadas tareas de desbaste a operacio
nes de acabado fino.
AutomatizaciónSistema de automatización 3R, herramientas y software.
La productividad es la clave del éxito de la fabricación y la automa
tización del proceso de fabricación es un método probado para
aumentar su eficacia, efectividad, calidad y fiabilidad. El sistema 3R
integra automatización, herramientas y soluciones de software
(desde una simple pieza de pallets y cambiadores de electrodos a la
fabricación flexible y sistemas de manejo robotizados) para aumen
tar su ventaja competitiva.
Customer ServicesAsistencia a las operaciones, máquinas y empresas.
Para optimizar el rendimiento de sus herramientas y equipos de
mecanizado, ofrecemos tres niveles de asistencia. La asistencia a
las operaciones cubre nuestra gama de piezas de desgaste y consu
mibles certificados para garantizar que las máquinas funcionan al
más alto nivel. La asistencia para máquinas maximiza el tiempo
productivo de su máquinaherramienta con la mejor asistencia
técnica, servicios preventivos y piezas de recambio de calidad. La
asistencia empresarial se ha concebido para ayudarle a realizar un
verdadero cambio en la productividad y el rendimiento con solucio
nes particularmente adaptadas a sus necesidades.
LáserMáquinas de texturizado AgieCharmilles Laser.
El texturizado láser es un proceso de ingeniería de superficie total
mente digitalizado con un enorme potencial. La tecnología permite
mecanizar con precisión y directamente texturas en 2D y 3D o graba
dos en piezas complejas y moldes para mejorar y modificar su es
tética, funcionalidad y rendimiento. El proceso es infinitamente
repetible y ofrece distintas ventajas ambientales y económicas so
bre los procesos de texturización convencionales.
Laser Additive Manufacturing (AM).
GF Machining Solutions se ha asociado a EOS, el líder internacional
de soluciones AM de gran calidad, para integrar esta tecnología in
novadora y desarrollarla aún más en sus soluciones actuales, para
beneficiar completamente la industria de los moldes centrándose
en la eficiencia de la inyección : mejor diseño de refrigeración para
reducir el tiempo del ciclo, menor consumo de energía, mayor cali
dad de las partes de plástico.
27 Mikron HPM 600U / 800U
259.
805.
835
Sumario
GF Machining Solutions
© G
F M
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Sol
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stán
suj
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ambi
os.
Permitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión, Láser, Cabezales, Tooling y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes.
www.gfms.com
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