Universidad de OrienteNúcleo de Anzoátegui
Extensión Región Centro SurEscuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Sistemas IndustrialesAnaco, Edo. – AnzoáteguiCátedra: Mantenimiento
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO A TRAVÉS DE UN ANÁLISIS CUALITATIVO Y LA APLICACIÓN DE LA NORMA COVENIN 2500-93 DE LA EMPRESA CONSTRUTORA NORBERTO
ODEBRECHT UBICADA EN EL CENTRO OPERATIVO SANTA ROSA ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI
Profesor: Bachilleres:Ing. Giovanni Brizuela Amaíz Cruz CI.: 24.229.857 Carrizales Lilian CI.: 23.539.042 Cedeño Ceriannys CI.: 20.712.416
Anaco, Junio de 2015
I. IDENTIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
Reseña histórica
En 1944, la empresa que originaría a la Constructora Norberto Odebrecht S.A.
empezaba a movilizar sus primeras hormigoneras repletas de concreto. Sin embargo, el
inicio de la Organización Odebrecht, se remonta a algunos años antes: 1856, fecha del
arribo de Emil Odebrecht a Brasil. Emil Odebrecht participó activamente en demarcaciones
de tierras, levantamientos topográficos y construcciones de carreteras en la región Sur de
Brasil. Uno de sus nietos, Emílio Odebrecht, se dedicó al sector de la Construcción Civil y
marcaría el impulso emprendedor de la familia Odebrecht. En 1923, Emilio Odebrecht
creao la Emílio Odebrecht & Cia. En esa época, fue uno de los precursores del uso del
hormigón armado en Brasil. Su hijo, Norberto Odebrecht, lo sustituyó en 1941.Tres años
después, Norberto Odebrecht creó su propia empresa, marco fundador de la Organización.
Bajo su liderazgo, Odebrecht creció, rebasó fronteras y se diversificó, siempre apuntalada
en los Principios, Conceptos y Criterios desarrollados por él y que integran la Tecnología
Empresarial Odebrecht (TEO). A fines de los años 80, y principios de los 90, las
inversiones en negocios del sector petroquímico fueron estratégicas. En ese panorama. La
Organización se expandió y llegó a países como Estados Unidos, México, Venezuela y
Malasia.
Emílio Odebrecht permaneció al frente de la Organización durante diez años, hasta
que Pedro Novis pasó a la dirección de la empresa, en el 2001. El comienzo del nuevo siglo
se vería marcado por la adquisición del control accionario de Copene, la central de materias
primas del Polo de Camaçarí, en Bahía-Brasil en un consorcio con el Grupo Mariani.
Empezaba a diseñarse una gran y competitiva empresa brasileña en el sector petroquímico.
Tras integraciones societarias y operacionales, en el 2002 surgió Braskem .A partir de fines
del 2008, Marcelo Odebrecht asumió el comando de la Organización. Integrante de la
tercera generación responsable de los negocios de la familia, él lidera un nuevo ciclo de
crecimiento.
Odebrecht a nivel mundial
América:
La actuación internacional de Odebrecht empezó en 1979, en países como Perú y
Chile. No tardó mucho para que otras regiones de América recibiesen obras de la
Constructora, actualmente la organización tiene obras ejecutadas en: Argentina, Bolivia,
Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, Estados Unidos, México, Panamá, Paraguay, Perú,
República Dominicana, Uruguay y Venezuela. (Ver figura 1.1)
Figura 1.1 Proyecto de central hidroeléctrica de Colbún-Machicura en Chile
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
África:
La actuación en el continente africano empezó en 1984, con la construcción de la
Hidroeléctrica de Capanda, en Angola. Actualmente la organización tiene obras ejecutadas
en: Angola, Botswuana, Congo, Djibouti, Gabón, Libia, Liberia y Mozambique. (Ver figura
1.2)
Figura 1.2 Trabajos en aeropuerto internacional Trípoli de Libia
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
Asia
La sociedad con Petrobras en la construcción de una plataforma semi sumergible en
Singapur llevó a Odebrecht al Asia, en 1990. En la década siguiente, debido a otras obras,
fueron inauguradas dos oficinas en el continente asiático una en los Emiratos Árabes
Unidos y otra en China. Actualmente la organización tiene obras ejecutadas en: China,
Singapur, Emiratos Árabes Unidos, India, Irak, Kuwait y Rusia. (Ver figura 1.3)
Figura 1.3.Central hidroeléctrica las tres gargantas en China
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
Europa
En 1988, Odebrecht enfrentó el desafío de actuar en Europa, al adquirir la empresa
portuguesa José Bento Pedroso & Filhos, rebautizada como Bento Pedroso Construções
Ltda (BPC). En el continente desempeñó un papel importante en la consolidación de la
credibilidad de la Constructora en el grupo de países desarrollados. Actualmente la
organización tiene obras ejecutadas en: Alemania, Reino Unido, España y Portugal. (Ver
figura 1.4)
Figura 1.4. Plataforma P-26 de España
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
Odebrecht en Venezuela
La Constructora Norberto Odebrecht está en Venezuela desde 1992, cuando empezó
a construir el Centro Lago Mall, en Maracaibo. Desde esa época está empeñada en la
formación de equipos locales, asociándose con compañías e instituciones venezolanas. Las
obras ejecutadas en nuestro país se muestran en el siguiente mapa:
Figura 1.5. Mapa de Venezuela con las principales obras ejecutadas en el país
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
Es oportuno acotar que uno de los proyectos de Odebrecht de mayor envergadura en
el país es el Puente Orinoquia el cual quedó concluido en el año 2007, después de cinco
años de trabajo. La estructura es la segunda construida en el Orinoco, en Ciudad Guayana,
y cumple un papel decisivo en la integración económica y social del país. Tiene una
extensión de 3156 metros, 4 torres principales de 120 metros de altura, 39 pilas, 2 estribos,
388 pilotes, una altura libre sobre el nivel de aguas máxima de 40 metros, un ancho total de
24 metros con cuatro canales de circulación más una trocha ferroviaria.
Con la contratación de nuevas obras en el 2008 la empresa volvió a crecer en el país. El
tamaño de los equipos acompañó la escalada, habiéndose registrado aquel año un aumento
del 48 por ciento. Las obras en ejecución se muestran en el siguiente mapa:
Figura 1.6. Mapa de Venezuela con las principales obras en ejecución en el país
Fuente: Empresa Odebrecht (2015)
Visión de la empresa “Conquistar la confianza de clientes, accionistas y socios externos por su capacidad
realizadora, cumplimiento de los compromisos asumidos, excelencia en lo que hace,
transparencia y buena gobernación”.
Misión de la empresa
“La finalidad de la Organización es la generación de riqueza para Clientes,
Accionistas, Integrantes y Comunidades, y tiene como rumbo Sobrevivir, Crecer y
Perpetuarse”.
Proceso productivo de Odebrecht
Odebrecht es una empresa brasileña de negocios en los campos de la ingeniería y la
construcción, también participa en la manufactura de productos químicos y petroquímicos.
Instituida como compañía en 1944, el grupo está presente en Suramérica, América Central
y el Caribe, Norteamérica, África, Europa y el Medio Oriente.
Estructura organizativa
II. DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
El Departamento de Equipos, se encarga de garantizar el funcionamiento,
disponibilidad y confiabilidad de todos los equipos que integran todas las áreas de la
empresa, con la finalidad de dar cumplimiento a las exigencias de avance de las obras.
Actualmente, El Departamento de Equipos le presta servicios de mantenimiento
correctivo y preventivo a una flota de 29 equipos pesados, comprendido (2)
Retroexcavadoras, (5) Grúas Telescópicas, (3) Montacargas, (6) Plataformas Elevatorias,
Coordinador de Equipos
Supervisor de
Mantenimiento
Jefe de Taller
Mecánico Diésel
Ayudante Mecánico
DiéselSupervisor de Logistica
e Izaje
Controlador de Equipos
Asistente Técnico
Supervisor de Equipos
Livianos
Mecánico Automotriz
Ayudante Mecánico
Automotriz
(4) Compresores, (4) Camiones Volteo, (4) Camiones Autogrúa y (1) Excavadora
Hidráulica.
Para la ejecución de los mantenimientos que se realizan en la planta, se emiten
Órdenes de Servicio (O.D.S) por parte del personal de mantenimiento, ejemplo:
Supervisores y Especialistas de Mantenimiento.
La empresa utiliza un tiempo estandarizado para la realización del mantenimiento,
de acuerdo a un promedio en donde se toma en cuenta las especificaciones de cada equipo
de acuerdo a su fabricante, por ejemplo la empresa realiza mantenimiento preventivo como
la lubricación cada 250 horas, sin embargo hay equipos que lo requieren cada 300 horas. El
tipo de mantenimiento correctivo se realiza a las 500 horas, como por ejemplo cambios de
correas, aunque en un manual de cualquier equipo, el fabricante recomienda que este
mantenimiento se realice a partir de las 1000 horas.
Es necesario añadir también, que la empresa Odebrecht posee una amplia base de
datos donde cada equipo tiene su plan de mantenimiento, se lleva un registro detallado de
los horometros específicos y las tareas que se le realizaron al equipo, permitiendo de esta
manera medir indicadores de fallas, índices de perdidas, calidad del trabajo, disponibilidad
mecánica del equipo, disponibilidad administrativa del equipo entre otros.
Departamento de Equipos de la Empresa.
El departamento de equipos de la empresa encargado de velar por el correcto
funcionamiento de los equipos pesados, cuenta con el siguiente personal los cuales tienen la
responsabilidad de mantener operativos los equipos.
Coordinador de Equipos
Función
Planificar, promover, administrar, dirigir y controlar las actividades inherentes al
cumplimiento de política, planes y programas de mantenimiento a las instalaciones,
sistemas y equipos estáticos y dinámicos de la empresa, a través de la implantación,
aplicación y administración de las mejores prácticas de mantenimiento, aplicación de
normas y estándares nacionales e internacionales, normas y procedimientos internos y
directrices de la Gerencia General, con el fin de garantizar la máxima confiabilidad y
disponibilidad de los activos en el tiempo y costo requerido para el desarrollo de las
operaciones y satisfacción del cliente y rentabilidad de la organización.
Responsabilidades
1.-Planificar, programar y evaluar conjuntamente con los jefes del área las actividades de
mantenimiento.
2.-Planificar la logística de materiales.
3.-Implementar programas de controles de mantenimiento.
4.-Velar por el cumplimiento de las normativas técnicas vigentes.
5.-Control y seguimiento de los planes de aseguramiento de la calidad.
6.-Evaluar métodos y técnicas aplicables.
7.-Desarrollar planes de mantenimiento por condición y frecuencia, mediante la conducción
y aplicación de metodología de mejores prácticas.
8.-Facilitar la formación, actualización y preservación de la memoria tecnológica.
9.-Elaborar los informes correspondientes de gestión del departamento.
10.-Definir y aplicar estrategias correctivas para racionalizar costos.
11.-Desarrollar las capacidades y competencias de los integrantes del equipo de trabajo.
12.-Promover, fomentar y desarrollar la integración de equipos de trabajo de alta calidad.
13.- Cumplir y hacer cumplir las normas de calidad, Seguridad, Higiene y Ambiente.
14.-Control y seguimiento a la gestión administrativa del área.
Controlador de Equipos
Es la persona que se encarga de velar cuando debe realizarse el mantenimiento a los
equipos, y que tipo de mantenimiento aplicar.
Jefe de Taller
Función
Planificar, Coordinar, Supervisar y Controlar las actividades operacionales y
administrativas del mantenimiento en las instalaciones, sistemas, equipos, a través, de la
aplicación del mantenimiento, bajo la aplicación de normas y estándares nacionales e
internacionales, normas y procedimientos internos y directrices del Gerente de
Mantenimiento con el fin de garantizar la máxima confiabilidad y disponibilidad de los
activos en el tiempo y costo requerido para el desarrollo de las operaciones.
Responsabilidades
3.-Asegurar y controlar la calidad y productividad de las operaciones de mantenimiento.
4.-Elaborar la planificación y programación de la ejecución del mantenimiento.
5.-Asegurar el desarrollo y ejecución de los planes y programas de mantenimiento.
6.-Cumplir y hacer cumplir en calidad y oportunidad con los planes de mantenimiento.
7.-Asegurar la confiabilidad y eficiencia de los sistemas y equipos
9.-Revisar y verificar las evaluaciones técnicas para solicitud de materiales y servicios a
terceros.
10.-Autorizar/ aprobar los requerimientos de materiales para reparaciones internas o
externas a servicios a terceros.
11.-Revisar y verificar las evaluaciones de condición de equipos
12.-Desarrollar e implementar acciones correctivas por desviaciones presentadas.
13.-Supervisar las acciones correctivas en el sitio de trabajo.
14.-Elaborar y actualizar los procedimientos y especificaciones técnicas.
15.-Participar en las auditorias de mantenimiento.
17.-Participar en la ejecución de recomendaciones para las mejoras en los procesos.
18.-Controlar conjuntamente con el Gerente los indicadores e informes de control de
gestión.
Mecánico Automotriz Diesel
Función
Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos pesados de la
empresa CONSTRUTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A.
Responsabilidades
1.- Preparación y acondicionamiento de los equipos y herramientas de trabajo a utilizar en
las actividades diarias.
2.- Realizar montaje y desmontaje de componentes de los diversos sistemas mecánicos de
los equipos pesados para hacerle mantenimiento preventivo o correctivo.
3.-Controlar y diagnosticar fallas de los sistemas de inyección mecánica y electrónica.
4.- Mantenimiento, reparación y control del sistema de suspensión, frenos y dirección.
5.- Controlar, repara, y diagnosticar fallas o averías en el motor.
6.- Reparación y ajuste del conjunto móvil y fijo del motor.
7.- Mantenimiento, reparación y control del sistema de lubricación, diesel.
8.- Asistir en el control, de materiales e insumo de trabajos.
9.- Realizar mantenimiento al sistema mecánico de un vehículo.
10.- Hacer el mantenimiento y la limpieza adecuada de los equipos y herramientas de
trabajo, una vez culminada la jornada.
11.- Cumplir y hacer cumplir con las Normas y Políticas de Calidad y de Seguridad,
Higiene y Ambiente de la empresa CONSTRUTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A.
Ayudante de Mecánico Automotriz Diesel
Función
Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a los motores de las unidades y
equipos de trabajo la empresa CONSTRUTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A.
Responsabilidades
1.- Asistir en la preparación y acondicionamiento de los equipos y herramientas de
trabajo a utilizar en las actividades diarias.
2.- Seleccionar materiales y equipos de trabajo.
3.- Organizar y ejecutar tareas y operaciones típicas de la ocupación.
4.- Asistir en el montaje y desmontaje de componentes de los diversos sistemas mecánicos
de los equipos pesados, para hacerle mantenimiento preventivo o correctivo.
5.- Asistir en el diagnostico fallas del sistema de inyección mecánica y electrónica.
6.- Asistir en el mantenimiento, reparación y control del sistema de suspensión, frenos y
dirección.
7.- Asistir en el control, reparación, y diagnostico fallas o averías en el motor.
9.- Asistir en el mantenimiento, reparación y control del sistema de lubricación, diesel.
12.- Asistir en el mantenimiento y la limpieza adecuada de los equipos y herramientas de
trabajo, una vez culminada la jornada.
13.- Cumplir con las Normas de Orden y Limpieza en el área de trabajo.
Estructura organizativa del departamento de mantenimiento
Coordinador de Equipos
Jefe de Taller Mecánico Diesel
Ayudante Mecanico
Mecánico Diesel
Ayudante Mecanico
Supervisor de Mantenimiento
Controlador de Equipos
III. REALIZACIÓN DEL DIAGNOSTICO
Diagnostico cualitativo
Mano de obraMediante la visita realizada a la empresa Odebrecht y la interacción con el personal
obrero y administrativo de la misma se pudo constatar que los trabajadores de la empresa se
encuentran motivados en la realización sus respectivas labores, sin embargo cuando estos
se desvían de sus responsabilidades o se nota la desmotivación presente, los encargados de
velar por el cumplimiento de cada una de las funciones asignadas a los mismos, realizan
charlas directas con el objetivo de retomar el interés de los trabajadores en la realización de
sus actividades.
De igual forma también se realiza una planificación previa de todas las actividades a
realizar durante el día, con el fin de delegar funciones de manera equitativa con la que el
personal se sienta conforme y satisfecho y de esta manera mantener un clima laboral
adecuado en el cual se puedan desarrollar normalmente las actividades inherentes al
proceso productivo de la empresa.
Cabe agregar que en la empresa existe una buena capacitación del personal, ya que
se hacer certificaciones de los operadores y adiestramiento de la mano de obra indirecta, es
decir los trabajadores poseen la capacitación necesaria para llevar a cabo las actividades
que contribuyen con el logro de los objetivos de la empresa.
Repuestos
Es indudable que una de las preocupaciones de un Jefe de Mantenimiento será
dimensionar adecuadamente su stock de repuesto, seleccionando con cuidado lo que desea
tener a su disposición inmediata.
Con respecto a la empresa Odebrecht y a su departamento de mantenimiento, es
importante resaltar que esta dispone de un stock de repuestos amplio para las diversas
maquinas y equipos sujetos a las distintas acciones de mantenimiento, es decir está dotado
para cubrir cada uno de los mantenimientos que se presenten a lo largo del desarrollo de las
actividades de la empresa. En cuanto al origen de los repuestos, existe una gran variedad de
proveedores.
Por otra parte, se debe añadir que a pesar de que la empresa mantiene un stock de
repuestos que cubre con las necesidades que presentan las actividades de mantenimiento, en
muchas ocasiones existe la falta de algún repuesto más que todo cuando se trata de un
mantenimiento correctivo, que por su naturaleza no puede planificarse en el tiempo.
Materiales e insumos
La gestión de repuestos, materiales é insumos, necesarios para la ejecución de los
programas y actividades de mantenimiento, se constituye en uno de los elementos más
importantes para el logro de los objetivos de mantenimiento.
En relación con esto, la empresa Odebrecht tiene pleno conocimiento de lo
importante que es mantener los materiales e insumos necesarios para llevar a cabo cada una
de las distintas actividades de mantenimientos que se presenten a lo largo del desarrollo de
las actividades inherentes al proceso productivo de la empresa. Es por eso que el
departamento de mantenimiento de la empresa cuenta con todos los materiales e insumos
necesarios para realizar las acciones de mantenimiento de todos sus equipos y maquinarias,
dentro de los cuales podemos hacer mención de aceites hidráulicos, grasas entre otros.
Por otra parte, es necesario agregar que a través de las charlas establecidas con los
encargados del departamento de mantenimiento, los cuales afirmaron que en muchas
ocasiones se presenta la falta de algún insumo necesario para llevar a cabo un
mantenimiento, sin embargo resaltaron que son situaciones que se escapa de las manos de
la empresa, puesto que se debe a la problemática económica que atraviesa nuestro país lo
que conlleva a la escasez de ciertos productos necesarios en estas actividades.
Fallas
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener
un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de
fallas. Es así que tenemos una Confiabilidad del equipo, máquina y herramientas en 100%
aproximadamente.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o
cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue
construido o instalado el bien en cuestión.
En este propósito, en la visita realizada a la empresa Odebrecht y la información
obtenida luego de la entrevistas no estructurada, se puedo llegar a la conclusión de que uno
de los equipos que presenta más fallas es la excavadora hidráulica 336DL Caterpillar.
Tabla de fallas presentadas por la excavadora de orugas marca Caterpillar
TIPO DE FALLA FRECUENCIA DE FALLA
El motor falla al acelerar 5
Fugas de aceite hidráulico 2
Filtros de aire sucios 3
Total de fallos 10Fuente: departamento de mantenimiento de la Empresa Odebrecht (2015)
Con referencia a lo anterior, es necesario resaltar que las consecuencias acarreadas
por las fallas de este equipo, afectan de forma directa el desarrollo de actividades que
requieran de la utilización del mismo, ya que la empresa solo cuenta con una excavadora
hidráulica, y en este sentido la presencia de fallas disminuye la disponibilidad del equipo.
Seguridad, higiene y ambiente
La Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente
relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces
de mantener nivel de salud de los empleados.
El plan de mantenimiento debe estar estrechamente ligado con un plan de
Seguridad Industrial Ambiente e Higiene Ocupacional que debe implementar la empresa
en su Cadena productiva.
En relación a la empresa Odebrecht, se pudo observar en la visita realizada que
todos los trabajadores utilizaban los equipos de protección personal necesarios y
obligatorios para llevar a cabo las actividades de mantenimiento, se logro observar también
que la empresa posee las señalizaciones para evitar y advertir a los trabajadores los riesgos
que se encuentran presente en la misma.
En cuanto a ambiente se refiere la empresa trata en lo posible de proteger y cuidar el
entorno en el cual desempeña sus labores, sin embargo durante las acciones de
mantenimiento ocurren ciertos incidentes como fugas de aceite, derrame de acido de
batería, el desecho de filtros usados en áreas inadecuadas entre otros.
Problemática Esta empresa actualmente se encuentra prestando sus servicios en la construcción de
cinco centros operativos con capacidad de recolectar, comprimir y transferir gas, y opera en
el municipio Anaco; la disponibilidad se ha visto afectada por el alto índice de fallas que
actualmente presentan el Equipo Excavador Hidraulica 336DL Caterpillar y la realización
de un mayor número de mantenimientos correctivos que preventivos, producto de la
disminución del promedio de vida útil de este.
Es por esta razón que se decide realizar un diagrama causa y efecto que permita
visualizar de mejor manera cuales son las posibles causas de estas fallas, de las cuales
tomaremos como objeto de estudio: la falla que presenta el motor al acelerar, debido a que
esta se presenta con una mayor frecuencia.
Diagrama causa – efecto
Motor falla al acelerar
MétodoMano de obra
Maqui. Y repuestos
Medio ambiente y seguridad
Falta de cumplimiento de las órdenes de servicios
La falta de seguimiento del programa de mantenimiento preventivo
Falta de cumplimiento en cuanto al horometro del equipo
Falta de capacitación del personal de mantenimiento
Trabajadores desmotivados
Desconocimiento del equipo
Repuestos fuera de especificación
Motor fuera de tiempo
Filtro de Combustible Obstruido
Inyectores defectuosos
Falta de repuestos
Exposición al polvo
Aplicación de la norma COVENIN 2500:93 manual para evaluar los
sistemas de mantenimiento en la industria
A continuación se presenta la aplicación de la Norma COVENIN 2500 – 93, norma
Venezolana para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria, lo cual determina la
capacidad de gestión en lo que concierne al mantenimiento mediante el análisis y
calificación de los siguientes factores:
Organización de la empresa.
Organización de la función de mantenimiento.
Planificación, programación y control de las actividades de mantenimiento.
Competencia del personal.
Los resultados obtenidos se presentarán de forma cualitativa y cuantitativa de
acuerdo a los criterios de evaluación establecidos en la norma, así como la evaluación de
los porcentajes de mantenimiento resultantes, los cuales facilitarán conocer el diagnóstico
de la situación actual que presenta la empresa.
PORCENTAJE NIVEL DE MANTENIMIENTO
0 – 20 Muy deficiente
30 – 40 Deficiente
50 – 60 Aceptable pero mejorable
70 – 80 Bueno
90 – 100 Excelente
Criterio de Comparación
Puntuación en porcentaje global de la Empresa Odebrecht arrojo como resultado:
87,4 lo que simboliza que la empresa en su totalidad tiene un Nivel de Mantenimiento:
BUENO.
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