Sistema de Administración por pCalidad en
P P t í iPemex Petroquímica
Entorno
Pemex Petroquímica Subsidiaria de Petróleos Mexicanos, elabora, comercializay distribuye productos para satisfacer la demanda del mercado a través de suscentros de trabajo.
Actividad fundamental:• Producción de Petroquímicos
bá i d i d d lno básicos derivados de laprimera transformación delgas natural, metano, etano,propano y naftas.p p y
Relación comercial:• Con Empresas Privadas
nacionales dedicadas a laelaboración de fertilizantes,plásticos, fibras y hulessintéticos, fármacos, aditivos,refrigerantes, etc.
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refrigerantes, etc.
Integración de PEMEX Petroquímica
•Cangrejera
•Cosoleacaque
•Escolín
Oficinas Generales
•Independencia
•Morelos
P j it•Pajaritos
•Tula
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Organización
Numero de empleados
Total de Empleados 14 469• Total de Empleados 14,469• Personal Sindicalizado 12,599• Personal no Sindicalizados 1,870
Nivel de educación promedioNivel de educación promedio
• En términos generales, el nivel de educación es:• Secundaria con 42.85%, seguida por;Secundaria con 42.85%, seguida por;• Licenciatura con 27.5%.
Primaria Secundaria Preparatoria Licenciatura Maestría Doctorado
7 79% 42 85% 19 11% 27 5% 2 71% 0 04%
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7.79% 42.85% 19.11% 27.5% 2.71% 0.04%
Cadenas productivas
Cadenas
Cadena Productos
Aromáticos Benceno, Tolueno, Ortoxileno, Hexano,Heptano, Paraxileno y Estireno.
Etileno Polietileno, Oxido de Etileno y Monoetilenglicol,Cloruro de Vinilo AcrilonitriloCloruro de Vinilo, Acrilonitrilo
Metano Metanol, Amoniaco
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Productores
Petroquímicos
ComplejoComplejo Petroquímico Productos
Cangrejera Etileno, Polietileno de Baja Densidad, Estireno, Oxido de Etileno,Tolueno Xilenos Benceno Butadieno Propileno EstirenoTolueno, Xilenos, Benceno, Butadieno, Propileno, Estireno.
Morelos Etileno, Oxido de Etileno, Mono Etilen Glicol grado fibra, Butadieno,Acrilonitrilo, Propileno, Polietileno Alta Densidad, Polietileno BajaDensidad LinealDensidad Lineal
Pajaritos Etileno, Dicloroetano, Cloruro de vinilo, Acido muriático.
Cosoleacaque Amoniaco y Bióxido de Carbono.
Independencia Metanol, Anhídrido Carbónico, Especialidad Químicas.
Tula Acrilonitrilo.
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Escolín Polietileno de Baja Densidad.
Usos
Aplicaciones
Tipos UsosTipos UsosAromáticos Los aromáticos y solventes están dirigidos al mercado de pinturas y solventes,
pegamentos, impermeabilizantes, texturizados, recubrimientos, selladores,adhesivos, adelgazadores y emulsiones para el mantenimiento de instalacionesi d t i l id i l í l t t t iindustriales y residenciales así como al sector automotriz.
Polímeros El Polietileno de Baja Densidad se utiliza principalmente para hacer bolsas(para empaque de productos de todo tipo), para elaborar rollos para envolvercarne, fármacos, etc.El Polietileno de Alta Densidad se utiliza para elaborar infinidad de artículosplásticos para uso doméstico, automotriz, juguetes, etc.
Químicos El Etileno es el componente más importante de la cadena PetroquímicaQuímicos El Etileno es el componente más importante de la cadena PetroquímicaMexicana.El Estireno es utilizado principalmente para elaborar Poliestireno.El Cloruro de vinilo sirve para fabricar Policloruro de Vinilo (PVC).
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Clientes
Clientes
• Cerca de 300 clientes, de los cuales los Principales son:Cerca de 300 clientes, de los cuales los Principales son:• Petrocel, S.A. Grupo Alfa• Polioles, S.A. DE C.V.• Univex, S.A.
I d t i D i d d l Etil S A• Industrias Derivadas del Etileno, S.A.• Poliestireno y Derivados, S.A. DE C.V.• Síntesis Orgánicas, S.A. de C.V.• Celulosa y Derivados, S.A. de C.V.Celulosa y Derivados, S.A. de C.V.• Policyd, S.A. de C.V.• Resirene, S.A. de C.V.• Distribuidora Don Ramis, S.A. de C.V.
Polímero Materias Primas Internacionales S A de C V• Polímero y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V.• Polyresinas, S.A. de C.V.• Polímeros Nacionales, S.A. de C.V.• Grupo Celanese, S.A.
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p• Grupo Primex, S.A. de C.V.
Requerimientos
Requerimientos principales de clientes y usuarios
Principalmente: Calidad del producto, entrega oportuna,Principalmente: Calidad del producto, entrega oportuna,precio y servicio.
Principales proveedoresp p
Proveedores de materia prima:p• Pemex Gas y Petroquímica Básica• Pemex Refinación
Proveedores de catalizadores, refaccionamiento y servicio
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Evolución en materia de Calidad
Pemex Petroquímica1992 - 20091992 2009
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Certificación ISO 9000
Primera etapa ISO-9002:1994o 7 centros de trabajo certificados en 1995o 3 Centros de Trabajo más en 1996
Certificación ISO-14001:1996o Petroquímica Cosoleacaque en 1999o Petroquímica Cosoleacaque en 1999o 6 Empresas Filiales más y 1 Centro de Trabajo en 2000
Segunda Etapa ISO-9001:2000o Certificación 7 Centros de Trabajo en 2002o Certificación del Corporativo en 2003
Tercera Etapa ISO-9001:2000 y ISO-14001:2004Tercera Etapa ISO 9001:2000 y ISO 14001:2004o Certificado único para el Corporativo y 7 Centros de Trabajo
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¿Por qué la Certificación ISO 9000?
Ingreso de México al GATTTLC con Estados Unidos y CanadáRequisito para exportar a EuropaPetróleos Mexicanos se divide en SubsidiariasPemex Petroquímica enfrenta competenciainternacional por la GlobalizaciónProblemática InternaProblemática Interna
o Baja Autoestimao Variación en la realización de los Trabajoso Indispensables
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CertificadosEn 1995:• Complejo Petroquímico Cangrejera• Complejo Petroquímico Pajaritos• Complejo Petroquímico Cosoleacaque• Complejo Petroquímico Cosoleacaque• Complejo Petroquímico Morelos• Complejo Petroquímico Escolín• Complejo Petroquímico IndependenciaComplejo Petroquímico Independencia• Unidad Petroquímica Tula
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Lagunadel Ostión
N
Coatzacoalcos Allende
Cd. CamargoChihuahua Cosoleacaque
VeracruzPajaritos
MorelosVeracruz
Coatzacoalcos Allende
Centro Embarcador
PajaritosVeracruz Cangrejera
Veracruz
Minatitlán
EscolínSalamancaG j t Escolín
VeracruzGuanajuato
TulaHidalgo
Sn. M. Texmelucan
Centros Certificados enISO-9002 durante 1996
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PueblaISO-14001 en 1999 y 2000
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Resultados internos
Orden y Limpieza Actividades
DocumentadasMantenimiento
Resultados de L b t i
Incremento de
Técnicas E t dí ti
Laboratorio Capacitación
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Estadísticas
15
Resultados externos
Disminución de reclamos
18,000 16,937
10 956s
12,00010,956
8,095
Tone
lada
s
6,000 3,200 2,000 890
T
01994 1995 1996 1997 1998 1999
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Resultados externos
P d C fi blProveedor Confiable
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Resultados externos
Premios y Reconocimientos
Petroquímica Cosoleacaque
Premio Veracruz a la Calidad 1998Calidad 1998
Petroquímica CangrejeraPremio Veracruz a la
Calidad 1999INLAC otorga Excelencia Empresarial a Pemex Petroquímica
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q1997 y 1999
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Segunda etapa: ISO9001:2000
Hallazgos
2
2.5
3
3.5
4
Prome
0
0.5
1
1.5
2
1995 1996 1997 1998 1999 2000
dio
ACTIVIDAD SIMBOLOSDE FLUJO
TIEMPO(minutos)#
HOJA DE TRABAJO PARA EL ANALISIS DE PROCESOS (actual)
1
R
Comisionado elabora Agenda de laComisión 30
2 Comisionado reserva vuelos a util izar, porteléfono 10
3 Comisionado reserva Hotel, por teléfono 10
4 Comisionado elabora presupuesto degastos 30
Sistemas Electrónicos
gastos
5 Comisionado elabora pliego de comisión 30
6 Comisionado lleva pl iego de comisión aautorización con Jefe inmediato 10
7 Secretaria integra en documentos parafirma 120
8 Jefe revisa y firma pliego de comisión 10
9 Secretaria recibe pliego firmado y notificaa comisionado 30
10 Comisionado recibe pliego de comisión 10
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S bdi ió d Pl ió 1Reingenieria
19
Premio Nacional de Calidad
Año Empresas Filiales En 2ª Etapa Finalistas
2003 Cangrejera Morelos y Tula Cangrejera2003 Cangrejera, Morelos y Tula Cangrejera
2004Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula
Cangrejera Morelos y Tula
Independencia Cangrejera2005
Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula
Todas
2006Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula
Todas Independencia y Morelos Cosoleacaque y Tula
2007 Pemex Petroquímica Pemex Petroquímica
Pemex Petroquímica
2008 Pemex Petroquímica Pemex Petroquímica
Pemex PetroquímicaPetroquímica Petroquímica
2009 Pemex Petroquímica Pemex Petroquímica
Visita de campo ( tercera etapa)
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Tercera etapa: Integración
• Cangrejera7 CT’s
• Cangrejera• Cosoleacaque• Escolín• Independencia Total 15 Certificadosdepe de c a• Morelos• Pajaritos• Tula
Total 15 Certificados
• Corporativo
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Integración en 2005
ISO-9001:2000 ISO-14001
CorporativoCorporativo
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Resultados de la integración
Enfoque en el Cliente y Mercados.Mejorar interrelación e interdependencia de procesos.Alinear los procesos de negocio a la estrategiaEstandarizar prácticas y procesos comunes.Compartir conocimiento y mejores prácticasReducir la documentaciónEnfoque de colaboración coordinación y trabajo enEnfoque de colaboración, coordinación y trabajo enequipoReducir costos y Mejorar Rentabilidady jProcesos documentados en el Software ARIS
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Ahorros en 2005
Por servicios de Certificación:
Costos 2005 AhorroCostos 2005 AhorroSin integración $1,416,000.00
$1,210,000.00Integrado $ 206 000 00Integrado $ 206,000.00
Por Salarios del Personal que atiende la auditoria:Por Salarios del Personal que atiende la auditoria:
Costos AhorroSin integración $600,000.00
$555,000.00Integrado $ 45 000 00
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Integrado $ 45,000.00
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Certificados
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Resultados externos
Premios y ReconocimientosPremio INTRAGOB
2006
Complejo Petroquímico Independencia obtieneIndependencia obtiene Premio INNOVA 2005
Complejo Petroquímico Independencia recibe
Pemex Petroquímica recibe Reconocimiento p
Reconocimiento Innova 2006
Innova 2006
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Resultados externos
Premio Veracruzano a la Calidad 2007
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Beneficios del Sistema de Calidad
Gestión por Procesos
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Beneficios del Sistema de Calidad
Desarrollo de productos, servicios y Procesos
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Beneficios del Sistema de Calidad
Cadena de valorProveedores
EtanoEtanoNaftasNaftas
Cadena de valor de PPQ
Otros Otros insumosinsumos
Gas Gas NaturalNatural
Producción
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Comercialización Clientes30
Beneficios del Sistema de Calidad
Mejoras al Proceso de atención a quejas de clientes120
100
80
100
69
4943
60
80
20
40
02005 2006 2007 2008
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Beneficios del Sistema de Calidad
Conformidad del producto
97.00%
98.00%
99.00%
100.00%
93 00%
94.00%
95.00%
96.00%
% Meta 95 %
90.00%
91.00%
92.00%
93.00%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov DicEne Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Mes2009 2008 Referencias:
• Dow swing 97%
• Repsol PEBD 96%Acumulado 2009 2008
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Repsol PEBD 96%
• Nova PEAD 95%RFT (%) 99.7 99.8
Beneficios del Sistema de Calidad
Desarrollo de competencias
80
70
60
80
70
60
Bajo desempeñoDesempeño medio
Bre
cha 50
40
30PEMEXPTQ
Bajo desempeñoBajo desempeñoDesempeño medioDesempeño medio
Bre
cha 50
40
30PEMEXPEMEXPTQ
Alto desempeño
FlexibilidadResponsabilidad
EstándaresReconocimiento Compromiso
Claridad Total
20
10
0
Alto desempeñoAlto desempeño
FlexibilidadResponsabilidad
EstándaresReconocimiento Compromiso
Claridad Total
20
10
0
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Beneficios del Sistema de Calidad
Alineación estratégica de la Organizacióno Áreas de efectividad de cada una de las estructuras de la
i ió li d l Pl N i l d D llorganización, alineadas al Plan Nacional de Desarrolloo Objetivos y metas comuneso Visión compartidao Desarrollo de lídereso Equipos de trabajo
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Beneficios del Sistema de Calidad
Ahorros por proyectos de mejora: MM$
Tipo Programado Real Tipo Programado Real Cogeneración 169.76 122.57
Porteo 74.64 158.44
Mejora térmica y Gas combustible 43.35 249.64
Control de Proceso 1.00 0.00
P t ió d i i t 28 17 28 62Prestación de servicios a terceros 28.17 28.62
Incremento de la Producción 24.40 23.36
Aprovechamiento de corrientes 23.08 24.45p
Otros 76.65 74.62
Total 364.61 605.26
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Beneficios del Sistema de Calidad
Manejo integral de catalizadores en PPQ en 2009Desarrollo Tecnológico de Polietileno de BajaDensidad degradableSistema integral base dióxido de cloroT l í t t i t d d l E t d d lTecnología para tratamiento de agua del Estado delArte, “3D Trasar”
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Beneficios del Sistema de Calidad
Administración del conocimientoo Administración del contenido de la información empresarial
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Beneficios del Sistema de CalidadPetroquímica Morelos y Petroquímica Escolín, primeras empresasde PPQ en obtener el refrendo de su Certificado en la modalidadde Informe de Desempeño (Indicadores Ambientales).
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Beneficios del Sistema de CalidadEVALUACIÓN DE PRODUCCIÓN + LIMPIA
Centro de Trabajo Plantas Personal C it d
Ahorros/
Centro de Trabajo Plantas Capacitado Millones/año
Morelos 6 5 9.7
I d d i 2 25 28Independencia 2 25 28
Pajaritos 1 17 2 .4
Escolín 2 30 9
Cosoleacaque 3 12 5
TOTAL 14 89 54.1
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Beneficios del Sistema de Calidad
Aplicación de herramientas y prácticas de ecoeficiencia
M i i
0.00
0.50
1.00M te r ia pr im a
Cons um o de aguaTocixidad
Em is ión CO2
Em is ión V OC
Ene rgia
Proces o actual Revamp
HUELLA ECOLOGICA DC-III
0 4
0.60.8
1MATERIA PRIMA
00.20.4
ENERGIA ELECTRICA
AGUA ENFRIAMIENTOEMISIONES A LA ATMOSFERA
DC‐III
Organoclorados
2006
DISEÑODC‐I I I2002
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DC‐III
Beneficios del Sistema de Calidad
Recuperación y preservación de los ecosistemas y labiodiversidad
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Beneficios del Sistema de Calidad
DESCARGA CONTAMINANTE AL AGUA(ton)
857 892 92010001100
857715
892
475626
492420361361
1002001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META
2009AUT.CNA
Disminución de un 42% de las descargas con respecto a 2001
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g p
Beneficios del Sistema de Calidad
Consumo de Agua 3(m3/ton de prod)
10.85 10.79 10.7 10.148.77 8.04 8.41 8.49 8.00
15
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META
Disminución de un 20% en consumo de agua respecto a 2001
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META2009
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g p
Beneficios del Sistema de Calidad
CONSUMO TOTAL DE ENERGIA (MMBPCE)
2123
2117
19 18.0 9.2 17.7 18.3
( )
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Disminución de un 13% en consumo de energía con respecto a 2001
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Plan de manejo de residuos peligrosos
Centro Generador Centro de reciclaje
Reciclaje energético de aceites gastados
Centro Generador Centro de reciclaje
CosoleacaqueEscolin
Camargo
MorelosCangrejera
IndependenciaCamargoTula
IndependenciaPajaritos
Total de Hidrocarburos Reciclados (lts)
Ahorro MMBTU
Ahorro total(Energía +
Gastos diversos)diversos)
88,264 3072.5 $ 2.7 MM
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Beneficios del Sistema de Calidad
Vinculación con la sociedad
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Beneficios del Sistema de Calidad
Vinculación con la sociedad
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Sistema PEMEX‐SSPA
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Sistema PEMEX-SSPA
Implantación de un solo sistema de Administración deSeguridad, Salud y Protección Ambiental en todoP t ól M iPetróleos Mexicanos.
o Adopción de las 12 mejores prácticas internacionales para elfortalecimiento de la disciplina operativa
o Implantación de los criterios de administración de laseguridad de los procesos
o Aseguramiento de la integridad mecánica y la calidadg g y
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Sistema PEMEX-SSPA
Programa emergente de la Dirección General dePEMEX en abril de 2005
o Respuesta al incremento en la ocurrencia de accidentes enlas instalaciones (a fines de 2004 y principios de 2005)
o Falta de evidencia y eficacia de acciones para evitarloso Daño en Imagen de PEMEX
Incidentes en Zona SurIncidentes en Zona Suro Incendio en la estación de bombeo de crudo en Mazumiapan
y derrame de crudo en Nanchital, Ver., en diciembre de 2004.F d li li A D l V do Fuga de gasolina ligera en Agua Dulce, Ver. en enero de2005
o Fuga de Amoniaco en Nanchital, Ver. en abril de 2005
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Accidentes de 2004 a junio de 2009nt
esde
Acc
iden
No
d
Año
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Índice de Frecuencia
22
2.5 LA META ES
CEROOnc
ianc
ia 1.5
2
de F
recu
ende
Fre
cuen
0.88
1.1 1.13
0.70.8
0.69
1
Índi
ce d
Índi
ce d
0.480.5
02002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Ene-Jun
Año
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Sistema PEMEX-SSPA
12 mejores practicas internacionales
Administración de la Seguridad de los Procesos
Administración de la Salud en el trabajo
Administración AmbientalAdministración Ambiental
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Concientización del Personal
Avances en el programa de Difusión y Capacitación SSPA 2008
OBJETIVO: Lograr mediante la capacitación y entrenamiento continuo de todo el personal la implantación efectiva delSistema de Administración de la Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA), en el periodo 2006-2008
14 0 0 0
10 0 9 5
114 1512000
14000
16000802 802 783
600
800
1000
0
2000
4000
6000
8000
10000
0
200
400
0UNIVERSO META ACUMULADA 2008 AVANCE A DIC
INDICADOR 1: % DE AVANCES DEL PERSONAL CAPACITADO EN SSPA 1
0UNIVERSO META ACUMULADA
2008AVANCE DIC
INDICADOR 2 % DE PERSONAL INDUCIDO EN POLITICA Y TEMAS BASICOS SSPA (OFICINAS
AÑO META REAL
2006 1184 1153 INDICADOR 2: % DE PERSONAL INDUCIDO EN POLITICA Y TEMAS BASICOS SSPA (OFICINAS CENTRALES COATZACOALCOS)
Meta acumulada 2008 = 465 + 337 en 2008 = 802
2006 1184 1153
2007 5420 6093
2008 3491 4169
2009 a junio 2490 1095 Cumplimiento 2008 = 783 que representa 97.6 % A junio 2009 = 1 095 trabajadores capacitados internamente
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total 12585 12510A junio 2009 = 1,095 trabajadores capacitados internamente
Acciones relevantes
Simulacros contra incendio:o 27 Simulacros parciales en centros de trabajo
Plan de respuesta a emergencias:o Elaboración de planeso Planeación, realización yevaluación de simulacros
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Acciones relevantes
Formación de brigadistas:o 169 participantes en:
C t i di Contra incendio. Primeros auxilios. Rescate y, Materiales peligrosos
GRAME Veracruz Sur, cobertura a:o 34 municipioso 25 instalaciones de PEMEX
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