Alumno:
Uch Hau Ricardo.
Docente:
Ing. JESÚS MOISÉS MENDOZA ARZÁPALO; M. C.
Materia:SISTEMAS DE MANUFACTURA.
SISTEMAS TRADICIOALES Y ACTUALES…
SISTEMA DE MANUFACTURA TRADICIONAL:
-Craft manufacturing (artesanal)-Las empresas se ubicaban cerca de las ciudades.-Varias piezas se producían en pequeños talleres para posteriormente ser ensamblados.-La producción era coordinado por el dueño de la fábrica.
SISTEMA DE MANUFACTURA TRADICIONAL:
-La maquinaria para la producción es la misma para diferentes productos.-Los volúmenes de producción son pequeños--Los lotes son muy variados.-La producción presenta altos costos.-Henri FORD:
Producción continua (proyección de venta)
Producción intermitente (varios productos con poco)
SISTEMA DE MANUFACTURA TRADICIONAL:
-Aparecen en los 60’S sistemas de manufactura flexible.-Aparece y se implanta el paradigma de fabricación TOYOTA-JIT en los 70’S-Entrenamiento del ser humano y su rotación.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ACTUALES.-En los años 90’S surge la reingeniería. (rediseño de los procesos, simplificando y eliminando).-La automatización (eliminación de personal).-Manufactura esbelta (Lean Manufacturing). Diagramas de flujo para la producción, herramientas de mejoramiento continuo, satisfacción del cliente, trabajo en equipo, eliminar desechos, disminuir inventarios y entrega a tiempo…
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ACTUALES.-Seis sigma (calidad)-Supply chain managment (manejo de inventarios en forma conjunta entre los proveedores, fábrica y distribuidores se comparten la información).
-World class manufacturing (competencia mundial)-Reconfigurable Manufacturing Systems (RMS) estructura ajustable 1999.-Los sistemas de control computarizados.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ACTUALES.-Elementos biológicos:
-Auto-organización: poca supervisión y control
-Agilidad: adaptabilidad, reactividad, robustez y transformación
-Complejidad-Auto-configuración (adaptación)
-Auto-sanación (diagnosticas y solucionar)
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ACTUALES.-Sistema de manufactura flexible:
*Proceso bajo control automático que puede producir una variedad de productos dentro de una gama determinada.
*Optimiza la fabricación con mejores tiempos, menor costo unitario y más alta calidad.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ACTUALES.-Los robots-Sistemas para el transporte de materiales (bandas transportadoras…)-Sistemas AD/CAM-Programación automática (computadora)-Tecnología de grupos.-Logística-Layout (distribución de las máquinas)-Alto costo al inicio-Necesidad de personal altamente calificado
ELEMENTOS QUE INTEGRAN LOS
SISTEMAS.FACTORES INTERNOS:-La investigación y desarrollo-Utilización del capital o la inversión.-La vida de la planta y el equipo.-La ética del trabajo.-La resistencia de los trabajadores-La administración-Nivel de calificación y experiencia de la fuerza de trabajo.-Adecuada medición de la productividad.-Capacidad de la planta-La disposición de las máquinas
ELEMENTOS QUE INTEGRAN LOS
SISTEMAS.FACTORES EXTERNOS:-La reglamentación del gobierno.-Incremento de los costos de energía-Las leyes-Los recursos naturales-La competencia-La influencia de los sindicatos-Calidad de las materia primas-Los materiales-El medio ambiente.
TIPOS DE SISTEMASPROCESOS INTERMITENTES:
-SERIE DE LOTE-PEDIDOS ESPECIALES
EN SERIEPROCESO MIXTO
(MAQUILADORAS)PROCESOS DE GRANDES
PROYECTOS (TRENES, AVIONES, O.P.)…
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