CALIDAD

CALIDAD Antecedentes

Deming Ciclo de Deming + 14 puntos Jurán Planeación de la Calidad Feigebaum Control de Calidad Ishikawa Control de Calidad (7 herram.) + Círculos

de Calidad Shingo Sistemas Poka-Yoke Taguchi Simplificación de Métodos Estadísticos Crosby Hacelo bien la primera vez Peters Se centra en la respuesta del cliente Möller Calidad Personal

CICLO DE DEMING

CALIDAD TOTAL Concepto

Alcanzar un desempeño de la más alta calidad en todo lo que se hace en una organización, no solamente en el producto que se entrega al cliente.

TQM

La rueda de la TQM

Satisfaccióndel

Cliente

BENCHMARKIN

G

CO

MP

RA

S

DISEÑO DE

PROCESODIS

EÑO DE

PRODUCTO/

SERVICIO

HER

RAM

IEN

TAS P

ARA

RES

OLV

ER

PRO

BLE

MAS

MEJO

RA

MIE

NTO

CO

NTIN

UO

INV

OLU

CR

AM

IEN

TO

DEL

EM

PLEA

DO

CONTROL DE CALIDAD Ubicación en el Sistema de Producción

Métodos de control

según laubicación en elsistema deproducción

Control de procesos

Control de entradas y salidas

Control de fuentes Calidad

Aprovisionamiento de insumos

Control de canal de distribución

CONTROL DE CALIDAD Tipo de Inspección

METODOS DE CONTROL

SEGÚN EL TIPODE

INSPECCIÓN

CONTROL POR ATRIBUTO

CONTROL POR VARIABLE

CONTROL DE CALIDADHERRAMIENTAS BASICAS PARA CUALQUIER FILOSOFIA DENTRO DE CALIDAD

HISTOGRAMASDIAGRAMA DE PARETOESTRATIFICACIONHOJA DE VERIFICACIONDIAGRAMA DE CAUSA- EFECTODIAGRAMA DE DISPERSIONDIAGRAMA DE CONTROL

DIAGRAMA DE PARETO.DIAGRAMA DE PARETO.

Este principio permite utilizar el Diagrama de Pareto en actividades relacionadas con el control de calidad. Así, de forma relativamente sencilla, aparecen los distintos elementos que participan en un fallo y se pueden identificar los problemas realmente relevantes, que acarrean el mayor porcentaje de errores.

El principio de Pareto cita: “El 80% de los defectos radican en el 20% de los procesos”.

DIAGRAMA DE PARETO.

• Las causas/categorías de un problema puedan cuantificarse.

• Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categorías más significativas de un problema.

• Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cuáles causas trabajará primero.

CUANDO PODEMOS UTILIZAR CUANDO PODEMOS UTILIZAR EL DIAGRAMA DE PARETO.EL DIAGRAMA DE PARETO.

DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO .

Es una herramienta que nos muestra la relaciones entre un problema (Causa) y sus consecuencias (Efecto).

Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de un problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas.

DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO .DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO .

causa

causa

causa

causacausa

causa

Efecto

causa

causa

PRODUCTO/SERVICIO

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

Análisis de procesos por etapas

Diagrama para el proceso

Análisis de variabilidad

DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO .

INCONFORMIDAD DEL CLIENTE

PRODUCTO VENDIDO

Golpeado

Falta de procedimientos

estándar de manejo

Faltante

MANO DE OBRA

Poco amable

Falta de capacitación

DEMORA EN ENTREGA

Programación de entregas

PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE

MERCANCIA

Desconocidos

Incompletos

EQUIPO DE REPARTO

Poca capacidad en

camiones Mantenimiento deficiente de

camiones

Ausentismo

Exceso de trabajo

Fechas especiales

(Navidad, 10 Mayo)

Rutas inadecuadas

Inexistente

No aplicados

Insuficiente

CONTROL DE CALIDADEN SERVICIOS METODOS

ENCUESTAS DE SATISFACCION AL CLIENTE

ANALISIS DE RECLAMOSOPINIONES DEL PERSONALESTUDIO TECNICO INHERENTE

AL PROCESOCLIENTE INCOGNITOAUDITORIA OPERATIVACONTROL ESTADISTICO DE

CALIDAD

SISTEMADECONTROLPORREALIMENTACION