MANTENIMIENTO PREVENTIVO
En las operaciones de mantenimiento , el mantenimiento
preventivo es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante realización de revisión y reparación
que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El
mantenimiento preventivo se realiza en equipos en
condiciones de funcionamiento, por oposición
al mantenimiento correctivo que repara o pone en
condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de
funcionar o están dañados.
El mantenimiento preventivo se puede realizar según
distintos criterios:
El mantenimiento programado, donde las revisiones se
realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento,
etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos
un mantenimiento programado, la presión de las ruedas se
revisa cada 3 meses, el aceite del motor se cambia cada
10.000 km, y la correa de distribución cada 90.000 km.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los
defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la
forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar
averías o defectos y corregirlos o repararlos. Históricamente
es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la
Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas,
equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento
era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.
Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una
falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden
planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y
repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de
algunas piezas del equipo.
El concepto de mantenimiento designa a
aquellas acciones, actividades, que tienen como finalidad la
mantención de un aparato, una maquinaria, un producto,
entre otros, o en su defecto la restauración de alguno de
éstos para que el mismo pueda desplegar su funcionalidad
de modo satisfactorio.
Cabe destacarse que este tipo de actividad es llevada a
cabo por individuos que ostentan una vasta experiencia y
un profundo conocimiento respecto del equipo o máquina
que mantienen.
En tanto, el trabajo implicará una serie de acciones que
generalmente parten de la inspección del mismo.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se
toman y las técnicas que se aplican con el objetivo de
detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas
incipientes para evitar que las fallas se manifiesten en una
falla más grande durante la operación, evitando que
ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos,
causando impacto financiero negativo.
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
1. Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta
con suficiente tiempo para hacer la planeación y la programación de las
acciones correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados
y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el
efecto negativo sobre la producción y que además garanticen una mejor
calidad de reparaciones.
2. Las técnicas de detección del mantenimiento predictivo son en su
mayor parte técnicas "on-condition" que significa que las inspecciones
se pueden realizar con la maquinaria en operación a su velocidad
máxima.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Mantenimiento predictivo: Contempla las revisiones
periódicas (usualmente programadas) para detectar
cualquier condición (presente o futura) que pudiera impedir
el uso apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla,
manteniendo de ésta manera cualquier instalación,
herramienta o equipo en optimas condiciones de uso.
mantenimiento preventivo : Contempla los ajustes,
modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones
(generalmente sencillos) necesarios para mantener
cualquier instalación, herramienta o equipo en condiciones
seguras de uso, con el fin de evitar posibles daños al
operador o al equipo mismo.
Mantenimiento correctivo: Contempla las
reparaciones, cambios o modificaciones de cualquier
herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha
detectado alguna falla o posible falla que pudiera
poner en riesgo el funcionamiento seguro de la
instalación, herramienta o equipo y de la persona
que lo utiliza.
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