TRABAJOS REALIZADOS PARA LA INDUSTRIA
AÑO: PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
PROYECTOS INDUSTRIALES
2011Proyecto de cálculo y diseño para la implantación de un nueva plataforma de sustentación
de maquinaria para la papelera PAPRINSAPAPRINSA Mollerussa (Lleida)
2011
Proyecto de diseño y cálculo de cimentación para la implantación de un nuevo depósito
aéreo, para levadura sobrante como sustitución de dos existentes en el margen derecho de
la fábrica. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2011
Proyecto de renovación de diferentes actuaciones en la fabrica de cerveza y malta en lleida
márgenes izquierdo y derecho: almacén de llenos / logística 2, almacén silos de malta y zona
botillería / envasado no retornable. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de
Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2011Proyecto de renovación y actualización del acceso al almacén de emergencias en el margen
derecho de la fabrica. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2011
Proyecto básico y de ejecución de la renovación del abastecimiento del agua de fabricación
y envasado de la fabrica de cerveza, actuando sobre los grupos de bombeo y depósito, en el
margen derecho de la fabrica de Lleida, Propiedad del Grupo GMSM San Miguel, fabricas de
cerveza y malta, S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010Proyecto de diseño de estructura metálica para plataforma sustentación taponadora. GRUPO
GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010
Proyecto de adaptación de la fabrica, para ofrecer mejoras en la accesibilidad y la supresión
de barreras arquitectónicas, en toda la fabrica de Lleida 2a fase. GRUPO GMSM San
Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010Proyecto de reforma de los accesos en edificio existente. GRUPO GMSM San Miguel,
fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2011
Proy. legalización de la renovación y optimización de las actuales instalaciones de filtración y
de cocción, situadas en el interior de naves industriales, margen derecho de la fabrica.
GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010
Proyecto de estructura metálica para plataforma de sustentación de instalaciones de
maquinaria para la línea de embotellado. Klockner Holstein Seitz, SA� Planta �Refrescos
Iberia, SA�
Klockner Holstein Seitz, SA�
Planta �Refrescos Iberia, SA�Marcilla (Navarra)
2010
La sala de cocción existente, situada en el interior de naves industriales, en el margen
derecho de la fabrica de lleida. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta
S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2009
Legalización de actividad para el proyecto de renovación y optimización de las actuales
instalaciones de filtración y de cocción, situadas en el interior de naves industriales
existentes, en el margen derecho de la fabrica de Lleida. GRUPO GMSM San Miguel,
fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010
Proyecto de adaptación de la fabrica, para ofrecer mejoras en la accesibilidad y la supresión
de barreras arquitectónicas, en toda la fabrica de Lleida 1a fase. GRUPO GMSM San
Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010Proyecto de calculo estructural de soporte Raks tuberías filtración fabrica de Lleida, GRUPO
GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2010
Proyecto para adecuación salas existentes, destinado a renovación-optimización de actuales
instalaciones filtración y cocción, situadas al interior de naves industriales, en el margen
derecho fabrica, GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2009Proyecto industrial para la producción de productos de �IV GAMA�, a partir de
verduras/hortalizas frescas y fiambres�IV GAMA� Lleida
2009
Proy.legalización substitución con cambio de emplazamiento, nuevo depósito de
almacenamiento hidróxido sodico 20m³ de capacidad, margen izq. recinto industrial, nueva
zona�II� en el interior de fabrica, GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta
S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2009
Proyecto para la reforma de la sala de tanques levadura, todo ello en edificación existente,
sin afectación estructural en la fabrica. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y
Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008
Proyecto para la renovación y optimización instalación actual de tratamiento y recuperación
de �CO2�, situada en el interior de nave industrial. Avda.Industria s/n Polígono Industrial El
Segre. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008
Legalización de actividad proyecto de renovación y optimización de instalación actual de
tratamiento y recuperación de �CO2�,situada en el interior de nave industrial existente fabrica
de Lleida. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008
Proy.legalización y instalación de protección contra incendios distrib.-centraliz. productos
químicos utiliz. margen izq.recinto Ind.,zona�II� almacén. destinado proceso productivo-
reorganización tratamiento aguas (ETAP-EDAR). GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de
Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008
Legal.actividad para el proyecto de renovación y optimización de la instalación actual de
tratamiento y recuperación de �CO2�,situada interior nave industrial existente en la fabrica de
Lleida. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008
Proyecto para la implantación de un lucernario en nave existente, necesario para:la
renovación y optimización de la instalación actual de tratamiento y recuperación de CO2
(margen derecha). GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2008Proyecto básico y de ejecución de una estructura metálica para una línea extrusora de tubos
de polietileno. Manipulados Escriba, SAManipulados Escriba, SA Bellpuig (Lleida)
2008
Proyecto para la renovación y actualización de la instalación de una planta de Osmosis
inversa, como ampliación de edificio existente, en la fábrica. GRUPO GMSM San Miguel,
fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2007Proyecto de ejecución de cubierto dentro de la fabrica. GRUPO GMSM San Miguel, fabricas
de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
2007
Proy. legaliz. nueva distribución y centralización de productos químicos utilizados margen
izq. recinto ind., nueva zona II� para almacenamiento y una reorganización de los destinados
al tratamiento de aguas, GRUPO GMSM San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.
GRUPO GMSM
San Miguel, fabricas de Cerveza y Malta S.A.Lleida
PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
FÁBRICAS / INSTALACIONESDE PIENSOS COMPUESTOS
C= 16/18 Tm/hora harinas-pienso.* Sistema dosificación en harinas* Línea granulación integrada 8/10 Tm/hora.
Agrocat Soc.Coop.Ltda.San Fruitos del Bages
(Barcelona)
C= 20/24 Tm/hora harinas-pienso.* Nueva planta Sistema de dosificación en harinas.* Ampliación Línea granulación independiente 12/14 Tm/hora.* Ampliación Silo especial stock materias primas (mandioca, gluten,etc.) con pre-molturación.* Ampliación Automatización total proceso dosificación para 2 básculas* Ampliación Módulo stock y dosificación de sal y correctores* Ampliación Sección granel para productos especiales C=300 Tm* Nueva sección premezclas medicamentosas* Modificación especial de celdas de hormigón para recepción de subproductos* Ampliación sección de mezcla a 30-36 Tm/h* Reforma instalación eléctrica con automatización total del proceso de fabricaciónFinalizada 1998
Agropienso Soc.Coop.Ltda. HU-1Binefar
(Huesca)
* Automatización total del proceso de camiones y control destinos.* dosificación y pesaje automático.
Cooperativa os Irmandiños S.C.C.LRibadeo(Galicia)
* Reforma general total del proceso de fabricación.* Ampliación global a 30 Tm/hora* Automatización integral
Codornices del Cinca S.A.Fraga
(Huesca)
* Reforma total grupo molturación y secciones vapor y aire comprimido* Línea granulación 10-12 Tm/h
Desenvolupament agrari del Pirineu "Copirineu"Tremp
(Lleida)* Reforma general total proceso fabricación* Ampliación sección granulación + línea con Mixcompres* Automatización integral.* nueva línea de producto expansionado C= 20 Tm/hora
Fábrica de Moagem do Marco, S.A.Marco de Canaveses
Portugal
* Reforma línea mezclado harinas-pienso* Proyecto nueva sección stock granel para productos especiales, con pesaje.
G.B. Purina S.ADos Hermanas
(Sevilla)
* Reforma ampliación para nueva fabrica del tipo predosificación. C= 30-36 Tm/hora, con 2líneas de granulación con expander.
G.B. Purina S.AUxes
(La Coruña)
* Reforma total sección molienda y ensacado G.B. Purina S.AEls Monjos(Barcelona)
* Sistema de dosificación en harinas C = 16 Tm/hora harinas-pienso* Línea granulación independiente 10/12 Tm/hora* Automatización total proceso dosificación* Ampliación circuitos transporte* Módulo de silo stock para materias primas en harinas C= 1500 Tm
Ganados Gili S.A.Soses
(Lleida)
* Sistema dosificación en harinas C=10-12 Tm/h* línea granulación 5-6 Tm/h
Higest Ltda.Maputo
Mozambique* Sistema dosificación en harinas C= 10-12 Tm/hora harinas-pienso.* Línea granulación- maduración independiente 10-12 Tm/hora
Hnos. Jove Ayats S.A.Benavent(Lleida)
* Sistema dosificación en grano-premezcla C= 6-8 Tm/h harinas-pienso* Sección dosificación premix-correctores
Integraciones Ganaderas AltorriconensesS.A. "Ingalsa".
Altorricon(Huesca)
* Sistema de dosificación en grano-premezcla C= 6-8 Tm/hour harinas-pienso* Línea de granulación integrada 6 Tm/hour
Magi Lluch Jou.Artesa de Segre
(Lleida)
* Sistema de dosificación en harinas C= 26-30 Tm/hour harinas-pienso* Línea de granulación-maduración independiente 16/18 Tm/hora.
Picber S.A.Alcoletge(Lleida)
* Reforma grupo de molienda y granulación con implantación de dosificación automática. Piensos Bagà S.A.Torà
(Lleida)
* Sistema dosificación en harinas C= 20-24 Tm/hora pienso-harinas* Ampliación SILO stock para materias primas especiales en harinas y granulos C=1400Tm/h* Línea de granulación independiente 13-15 Tm/hora* Automatización proceso granulación-refrigeración* Proyecto almacén especial para materias primas (Algodón, pulpas etc.)* Reforma circuitos transporte* Nueva línea ensacado
Pirenaica Sdad. Coop. Cat. Ltda.La Seu d'Urgell
(Lleida)
* Proyecto nueva sección recepción y dosificación semilla algodón Ampliación* Reforma total sección ensacado
Piensos Bastida S.A.Azpeitia
(Guipuzcoa)* Reforma completa línea granulación para instalación de Mixcompres, líquidos,automatización, etc.
Provimi Portuguesa S.A Planta OvarPortugal
* Reforma general secciones stock, dosificación, molturación y granulación.* Automatización dosificación* Ampliación silo stock materias primas Ampliación* Modernización sección líquidos
Purina Portugal Ltda.BenaventePortugal
* Ampliación: torre con 2 líneas doble granulación* Reforma sección stock producto acabado
Raçoes Ovargado(Felipe da Silva Pode e Filho Ltda)
Planta OvarPortugal
* Línea de granulación independiente C= 10-12 Tm/hora* Nueva sección de piensos a granel* Nueva sección de dosificación con silo* Automatización dosificación
Rampeira S.A.Vilamitjana
(Lleida)
* Nueva planta 40 Tn/hora con 2 líneas expandido y/o granulado Sojamil Ltda. ( Grupo Soja de Portugal)Torres novas
Portugal
* Nueva sección con 2 líneas de expandido-granulado Avícola del Mayab S.A. MéridaMéxicoAvícola del Mayab S.A.
HARINAS PANIFICABLES
* Aplicación para eliminación de olores generados en la fabricación de pet-foods Piensos Picart, S.A.
PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
* Dosificación automática volumétrica* Optimización proceso dosificación por volumen con automatización integral
Fragasa (Harinera Castellana)Medina del Campo
(Valladolid)* Reforma y ampliación general* Automatización general del proceso* Implantación de grupo de dosificación y mezcla automática* Dosificación y pesaje aditivos* Automatización integral 2ª fase.
Guria S.A.Campanas(Navarra)
* Automatización general proceso de fabricación La Preferida S.A.Bellpuig(Lleida)
Extractora haba de soja, canola, etc.* Reforma total proceso previo extracción, con dos nuevas líneas de expandido-secado ydosificación al extractor, con capacidad del sistema C= 80-100 Tm/hora.
Aceitera del Golfo S.A. de C.V.MéridaMéxico
* Línea expansión-granulación completa de subproductos girasol con su reprosesado. Algodoeira Comercial e Industrial S.A. "Alco"Maia
Portugal
PLANTAS EXTRACTORASPROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
PLANTAS OBTENCIÓN PETFOODSY DIETAS PARA ACUICULTURA
* Línea pets-foods con micronizado y extrusionado en 2 líneas de C= 800-1000 Kgs/hora,cada una con secado, refrigerado, sistema coating en continuo, etc
Jateko S.A.Azpeitia
GuipuzcoaEspaña
* Línea pet-foods con micronizado y extrusionado de C= 3000-3500 Kgs/hora, con secado,coating continuo, refrigerado etc. Nueva planta:* Línea pet-foods con micronizado y extrusionado de C=600 kg/hora, completa,con secado,coating vacio, etc..
Saprogal S.A. Grupo ConagraAlcalà de Henares
(Madrid)
* Diseño de línea mixta pet foods / cereales y alimentos para C=2000 Kg/h (ProcesoExpantruder)
Raçoes Mazel S.LtdaAlbergaria Velha
Portugal* Nueva planta completa obtención petfoods con aplicaciones I+D, para 2500/3500 kg/hora,con nuevo proceso completo para inyección de productos cárnicos frescos y congelados(SuperPremium).
Piensos Picart, S.A.Sant Pere de Vilamajor
(Barcelona)
* Nueva planta mixta alimentos balanceados expandidos y extrusionados (ProcesoExpantruder)
Grupo XacurMeridaYucatánMexico
* Nueva planta alimentos extrusionados C=800-1200 kgs/hora. con proceso especial desecado, coating, refrigerado, etc.
Especialidades Energéticas S.AHuecas(Toledo)
* Nueva línea extrusionado-secado para 1000 kgs/hor Verblau Barcelona* Planta completa fabricación Fish-Foods C= 1'5 Tm/hora con 1 línea de productoextrusionado y otra línea de producto expandido-pelletizado.
G.B. Purina S.AEls Monjos(Barcelona)
* Consultoría reforma línea fish-food 500-800 Kgs/hora Soja de PortugalOvar
Portugal
* Diseño de línea extrusionado-expandido para cereales y soja para multiuso de C=2500Kg/h
Higest S. LtdaOporto
Portugal
* Línea extrusionado de cereales para multiuso, de C=3000 kgs/hora Reagro S. Ltda.Lisboa
Portugal
* Nueva planta completa con aplicaciones I+D, para 1500 kgs/hora. Línea de extrusionadopara la fabricación de pet-foods y dietas para acuicultura.
Graneros de Tenerife S.A. Tenerife
* Nueva sección de dosificación , molturación y producto acabado. Piensos Picart, S.A.Sant Pere de Vilamajor
(Barcelona)
PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
TRATAMIENTO DE OLORESPROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
Sant Pere de Vilamajor(Barcelona)
ALIMENTACIÓN HUMANAPROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
* Nueva instalación de dos nuevos filtros prensa de mosto (Obra Civil y Ejecucióninstalaciones)
San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Nueva instalación de un nuevo sistema de molienda para malta (Obra Civil y Ejecucióninstalaciones)
San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Obra Civil para la reforma de la instalación frigorífica San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Instalación de un nuevo depósito de bagazo San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida* Diseño de una nueva red de agua sanitaria, aplicando medidas de prevención contraLegionella
San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Diseño de un nuevo sistema de Osmosis inversa San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Diseño de una sección completa de recuperación de CO2 San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida
* Remodelación completa de las secciones de cocción y filtración San Miguel Fabricas de Cerveza y Malta, S.A. Lleida* Diseño e implantación reformas en el proceso obtención quesos. Reforma-ampliacióninstalaciónes
Hochland Española S.A.Viladecans(Barcelona)
* Diseño e implantación reformas en el proceso obtención quesos. Nueva planta piloto Hochland Española S.A.Viladecans(Barcelona)
AÑO: PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
2002Area Quality of life. Acción clave : Food Nutritional Health�Pulsefish technological improvement of the utilisation of pulse proteins and fish proteinconcentrate in fish feeds � Duración: 2 años ( 2002-2004)
Proyecto Europeo Pulsefish-Q5CR-2002-75052
2002
Area: Quality of life. Acción clave: Food Nutrition and Health."Production of a protein and energetic concentrate for animal feeds, based on thetransformation of fisheries and industrial fish processing residues". Actuación comoIngeniería. Desarrollo, proyecto e implantación de un nuevo proceso de aprovechamiento desubproductos de pescado. Duración: 2 años (2002-2004)
Harinas del Atlantico S.A. Proyecto Europeo."Protcon Animal Feed. QLK1-CT-2002-70817�
La Coruña
1998
Brite-Euram (Craft). Reciclado"New technology and pilot process for recycling of residual packaged food products forproducing high-quality dry pet-foods". Int.Hand. Robi B.V.(Wijk bij Duurstede-Holanda).Duración: 2 años (1998-2000)
Piensos Picart, S.A. Proyecto Europeo."Unprecy. BE-S2-2455�
Sant Pere de Vilamajor(Barcelona)
1997Area Fair. Acuicultura. Tecnologías avanzadas para productos alimenticios"New ecological, highly nutritious and palatable marine aquaculture diets". Duración: 2años (1997-1999)
Harinas del Atlantico S.A. ProyectoEuropeo. "Ecodiet. FA-CT97-9020�
La Coruña
1996
Area Fair. Acuicultura. Tecnologías avanzadas para productos alimenticios"New protein ingredients obtained from fresh fish wastes and unmarketable white and bluefish, to be used as ingredients in ecological marine aquaculture diets". Duración: 2 años(1996-1998)
Harinas del Atlantico S.A Proyectoeuropeo "Freshing. FA-CT96-9012"
La Coruña
1994
Area : Brite-Euram / Tecnologia de alimentos"Multiformulae extrusion process for industrial manufacturing of sterilized extrudedfodder". Proyecto de investigación y desarrollo de un nuevo proceso bivalente expansión-extrusióncon el mismo equipo, para su aplicación en Petfoods y Dietas para acuicultura. Duración : 2años (1994 y 1995). Seleccionado como uno de los mejores 50 proyectos Europeos en I+D delPrograma Marco.
Piensos Unzue S.A Proyecto EuropeoC.R.155.91-CT93/0887 Navarra
-Area fish-food para granjas marinasEstudio de investigación y desarrollo de un nuevo proceso para nueva línea completa defabricación de alimentos para pescado de granjas marinas, "coating" especial.Proyecto CDTI
G.B. Purina S.AEls Monjos(Barcelona)
-�Proyecto para el aprovechamiento de las aguas madres residuales del proceso de obtenciónde queso, con obtención de un nuevo ingrediente para la alimentación animal�. ProyectoCDTI .
Industrias lacteas Asturianas S.A. España
2008-2010 Título propuesta: �Proyecto obtención nuevas lonchas con ingredientes vegetales� Proyecto CDTIViladecans(Barcelona)
2007-2008Título propuesta: �Desarrollo de nuevos productos y de su sistema de enlatado, a partir dederivados de la manzana gallega�
Proyecto CDTIChantada
(Lugo)
2008-2009Título propuesta: �Desarrollo de un prototipo movil de planta piloto en un contenedor marinode 40�, para la fabricación a distancia, con control on-line, de aditivos alimentarios�.
Proyecto CDTISan Gines- P.I. Oeste
(Murcia)
2007-2009Título propuesta: �Desarrollo de nuevos texturizantes alimentarios a partir delactoalbuminas modificadas, carbohidratos, hidrocoloides y emulgentes.
Proyecto CDTISan Gines- P.I. Oeste
(Murcia)
2007-2008Título propuesta: �Desarrollo de un nuevo sistema de secado de lecho fluidificante paraingredientes termosensibles con alto contenido en humedad�
Proyecto CDTIMarcon-Pontevedra
(Galicia)
2006-2008Título propuesta: �Desarrollo de un nuevo proceso para el reciclado de Aguas Madres-Sueros lácteos, con obtención de un nuevo ingrediente para alimentación de animales 1ªedad �
Proyecto CDTIMarcon-Pontevedra
(Galicia)
2006-2007Título propuesta: �Proyecto de optimización del proceso de obtención de queso fundidorallado�
Proyecto CDTIViladecans(Barcelona)
2006-2007Título propuesta: �Desarrollo de un nuevo proceso para lonchas de queso fundido conhidrocoloides�
Proyecto CDTIViladecans(Barcelona)
2007-2008Título propuesta: �Desarrollo de un nuevo proceso de nanofiltración para la reducción deminerales en los sueros lácteos�
Proyecto CDTIAnleo
(Asturias)
2002-2005Título propuesta: �Production of a protein and energetic concentrate for animal feeds, basedon the transformation of fisheries and industrial fish processing residues
Proyecto Europeo Craft Protcon Animal Feed.QLK1-CT-2002-70817
OportoPortugal
2002-2004Título propuesta: �Obtención de nuevos productos de arroz mediante un nuevo proceso derecubrimiento con pulverización de salsas�.
Proyecto CDTIMontcada i Reixach
BarcelonaEspaña
2002-2004Título propuesta: �Obtención de un nuevo concentrado en polvo con un 70% de contenidoproteico�
Proyecto CDTIAnleo
AsturiasEspaña
2002-2003Título propuesta: �Obtención de mantequillas untable y mantequilla baja en grasa, conaplicación de un nuevo proceso de fraccionamiento�.
Proyecto CDTIAnleo
AsturiasEspaña
PROYECTOS I+D
AÑO: PROYECTO: EMPRESA / FABRICA POBLACIÓN:
2000-2002Título: �Desarrollo de un nuevo proceso de fabricación de piensos de alta calidad destinadosal sector de la acuicultura y ganadería en Canarias�.
Proyecto CDTI y ProfitTenerifeEspaña
2001-2002Título: �Proyecto de obtención de nuevos saborizantes líquidos altamente proteicos ypalatables, para su inyección directa en fórmulas de petfoods extrusionados�.
Proyecto CDTISant Pere de Vilamajor
(Barcelona)
2000-2002Titulo �Proyecto de nueva planta piloto para la investigación y desarrollo de nuevosproductos de queso�
Proyecto CDTIViladecans(Barcelona)
2000-2002Título: �Nuevo proceso completo para producir alimentos para animales de compañíamediante tratamiento enzimático y técnicas de proceso al vacío�
Proyecto CDTIAlcalá de Henares
(Madrid)
2001Títlulo: �Proyecto de desarrollo de un nuevo sistema de encajado de envases de vidrio,totalmente robotizado�.
Proyecto CDTICastellbisbal(Barcelona)
2001-2002Títlulo: �Proyecto de desarrollo y fabricación de un robot de alta velocidad, del tipo Scara enpórtico provisto de visión artificial�.
Proyecto CDTI y ProfitBarberà del Vallés
(Barcelona)
2001-2002 Títlulo: �Línea experimental de obtención de nuevos productos prefritos congelados� Proyecto CDTIMontcada i Reixach
(Barcelona)
2000-2001Título del proyecto: �Nueva línea de envasado de productos congelados, totalmenteautomatizada�. Proyecto de Innovación Tecnológica. Actuación como Ingeniería-Consulting.
Proyecto ICO-CDTIMontcada i Reixach
(Barcelona)
2000-2001Título del proyecto: �Nuevo sistema de procesado de lonchas de queso en caliente,incluyendo su empaquetado con atmósfera modificada�.
Proyecto ICO/CDTI y ProfitViladecans(Barcelona)
1997-1999Área Reciclado Subproductos Alimentarios. Título: �New technology and pilot process forrecycling of residual packaged food products for producing high-quality dry pet-foods�
Proyecto Europeo Brite Euram. BRST-CT97-5149�Unprecy� Wijk bij Duurstede (Países Bajos)
Sant Pere de Vilamajor(Barcelona)
1997-1999Área Acuicultura. Título: �New ecological, highly nutritious and palatable marineaquaculture diets�. Proyecto de I+D de un nuevo proceso para la obtención de dietasecológicas, altamente nutritivas y palatables para pescado marino (que incorporarán los
Proyecto Europeo Fair FA-CT97-9020 �Ecodiet�Puebla del Caramiñal
(La Coruña)
1996-1998Área Acuicultura. Título: �New protein ingredients obtained from fresh fish wastes andunmarketable white and blue fish, to be used as ingredients in ecological marine aquaculturediets�
Proyecto Europeo Fair FA-CT96-9012 �Freshing�Puebla del Caramiñal
(La Coruña)
1994-1996Área Brite-Euram / Tecnología de alimentos. Título: �Multiformulae Extrusion Process forIndustrial Manufacturing of Sterilized Extruder Fodder�
Proyecto Europeo Craft CR-1155-91;BRE2/CT93/0887
Pamplona(Navarra)
1994Area fish-food para granjas marinasProyecto CDTI de I+D de un nuevo proceso para una línea completa de fabricación de dietaspara acuicultura marina, con �coating� especial.
G.B. Purina S.AEls Monjos(Barcelona)
PROYECTOS I+D