TRATAMIENTO QUE MEJORAN LAS TRATAMIENTO QUE MEJORAN LAS PROPIEDADES DE LAS LENTES Y PROPIEDADES DE LAS LENTES Y
DISEÑOS ACTUALESDISEÑOS ACTUALES
COMPONENTES PRINCIPALES DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE LOS VIDRIOS ACTUALESVIDRIOS ACTUALES
• EL VIDRIO ES UN SÓLIDO AMORFO FRÁGIL A TEMPERATURA AMBIENTE.
• COMPONENTES PRINCIPALES : ÓXIDOS DE Si,
Ca, Ba, K, Na, Pb, Ti, La y Nb, fundidos a 1500°C.• No tiene una estructura quimica homogenea.
• Vidrio Standar ( N = 1.5 a 1.6 ): Material tradicional de N = 1.523; 60 a 70% de SiO2 ; el resto, óxidos de Ca, Ba,Na y K.
• TIENEN EN SU COMPOSICIÓN ÓXIDOS O SALES METÁLICAS CON PROPIEDADES ESPECÍFICAS DE ABSORCIÓN. Por ejemplo, sales u óxidos de :
- Ni + Co = Púrpura
- Co + Cu = Azul
- Cromo = Verde
- Fe y Cd = Amarillo
- Au, Cu y Se = Rojo
VIDRIOS DE COLORVIDRIOS DE COLOR
VIDRIOS FOTOCROMÁTICOSVIDRIOS FOTOCROMÁTICOS
• PRIMER LENTE FOTOCROMÁTICO 1962:
Por introducción de Halogenuro de Plata,
en el material de vidrio, los cuales reaccionan ante la radiación UV, tornándose oscuro.
• Son reversibles.
VIDRIOS DE ALTO ÍNDICEVIDRIOS DE ALTO ÍNDICE
• 1975, VIDRIO DE TITANIO ; N = 1.7, # ABBE = 41 Fc = 0.75, 25% mas delgado.
• 1980, VIDRIO DE LANTANO; N = 1.8, # ABBE = 34 Fc : 0.65, 35% mas delgado.
• 1995, VIDRIO DE NIOBIO; N = 1.9, # ABBE = 30 Fc = 0.58, 42% mas delgado.
TRATAMIENTO EN CRISTALESTRATAMIENTO EN CRISTALES
• Resistencia al Impacto:
- Templado Térmico
- Templado Químico
• Coloreados por depositación
en alto vacío.
• Antireflejo.
CARACTERÍSTICAS DE LOS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE PLÁSTICOMATERIALES DE PLÁSTICO
• PLÁSTICO ESTANDAR : CR-39 ( Dietilenglycol, 1955 - 1960, Columbia Corporation.
• Polímero termoestable,no fundible,resistente a los solventes y dimensionalmente estable.
• CR-39 : N = 1.49, # de Abbe = 59; Pe = 1.32
• Excelente transparencia (94% de transmisión ), alta resistencia al impacto.
CARACTERÍSTICAS DE LOS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE PLÁSTICOMATERIALES DE PLÁSTICO
• COLOREADOS: Antes de la polimerización.
• ENTINTADOS: Terminados.
• CON PROCESO UV: Con o sin color.
• FOTOCROMÁTICOS: Materiales fotosensibles a las diferentes bandas de radiación UV, antes o despues de la polimerización con inclusión de elementos de color.
• Las moléculas fotocromáticas modifican la estructura del polímero (Spiro-Oxazine).
• Indice bajo , medio y alto. N = (1.49, 1.56, 1.6, 1.7)
POLICARBONATO POLICARBONATO (Resina Termoplástica)(Resina Termoplástica)
• Descubierto en 1955• Resistencia al impacto, 10 veces mas que la
resina• Diversas aplicaciones.• n = 1.59, UV = 380 nm, # Abbe = 30• Punto de ablandamiento 140°C• Menos resistente al rayado que la resina.
TRATAMIENTO EN RESINATRATAMIENTO EN RESINA
• Coloreados o EntintadosColoreados o Entintados• Tratamiento de superficieTratamiento de superficie• Baño antiraya (Dura quarz)Baño antiraya (Dura quarz)• AntireflejoAntireflejo
RADIACION UVRADIACION UV
RADIACIÓN UVRADIACIÓN UV
• UV C (180 nm. a 280 nm)
• UV B ( 280 nm. a 315 nm)
• UV A ( 315 nm. a 380 nm)
• LV ( 380 nm. a 780 nm)
• IR ( 780 nm. a 1400 nm)
Radiaciones no Ionizantes del Espectro
Solar.
Selección del Filtro adecuadoSelección del Filtro adecuado
• Está condicionada a que la AV del usuario no se vea mermada.
• La selección debe realizarse atendiendo a:
Total protección contra la radiación UVComodidad en la LVFidelidad cromática (no debe alterar los
colores)No debe existir defectos físicos resistencia al rayado y al impacto.
Tratamiento que mejoran la Tratamiento que mejoran la transmisión de luz y antireflejotransmisión de luz y antireflejo
• Imagen Parasitas.Imagen Parasitas.
• Deslumbramiento.Deslumbramiento.
• Pérdida del contrastePérdida del contraste
•Simplemente comodidadSimplemente comodidad
VENTAJAS
• Proporcionar mayor contraste y confort visual al usuario de lentes.
• Ofrece al usuario la seguridad de que sus ojos no están ocultos tras los reflejos de sus lentes.
• Ideales para el uso de computadoras y lugares muy luminosos.
• Otorgar mayor seguridad en la conducción nocturna.
• Para aquellos pacientes que utilizan lentes de Alto Índice.
• Traen una capa hidrófoba,
Sin tratamiento Con tratamiento
Tratamiento que mejoran la Tratamiento que mejoran la transmisión de luztransmisión de luz
• Los reflejos pueden producir una merma en la AV de hasta un 20%
dependiendo del índice de refracción de la lente.
• El tratamiento antirreflejo mejora la transmisión de luz casi en un
100%, mejorando así la transparencia y la AV.
• Para realizar este tratamiento, el material antirreflejante debe tener
un índice de refracción igual muy próximo a la raíz cuadrada del
índice de refracción de la lente.
• La casi anulación de los reflejos se realiza, por superposición de la
onda incidente sobre las ondas reflejadas del substrato de la lente y
las capas del material AR.
Transmisión de luzTransmisión de luz
Tratamiento AntirreflejoTratamiento Antirreflejo
Tratamientos de Antirreflejo en Tratamientos de Antirreflejo en VidrioVidrio
• Se realiza mediante la evaporación óxidos metálicos.
• Los materiales que se usan son:Fluoruro de Magnesio, N = 1.38, color residual
verde.Fluoruro de Lantano, N = 1.39, color residual
rojo.Fluoruro de Aluminio, N = 1.37, color residual
amarillo.Fluoruro de Circonio.
Tratamientos de Antirreflejo en VidrioTratamientos de Antirreflejo en Vidrio
El objetivo de estos tratamientos es conseguir:
• Reducir a niveles despreciables las imágenes parásitas
• Mejorar la transmisión de luz y transparencia de la lente
• Gran adherencia de la capa
• Resistencia al rayado , similar a la lente sin tratar
• Color residual imperceptible.
Tratamientos de Antirreflejo en ResinaTratamientos de Antirreflejo en Resina
• En estas lentes , previamente es indispensable aplicar en el substrato, una capa de polisiloxano (dura quartz).
• Temperatura: La resina no puede ser calentada a temperaturas mayores de 95º sin alterar su estructura, en cambio en el vidrio, el tratamiento se realiza a 300º
• Las capas antirreflejantes son de los mismos materiales empleados en el vidrio.
Métodos de Aplicación de las Capas Métodos de Aplicación de las Capas AntirreflejanteAntirreflejante
• Campanas de alto vacío• Temperatura: 300ºC para vidrio y 95ºC para resina• Soporte convexo con movimiento rotatorio, para garantizar la
uniformidad de las capas• Presión 1/1000000 torr. (vacío muy grande)• Calentamiento de los óxidos metálicos:
Conducción eléctrica de un filamento que produce evaporación térmica del material
Bombardeo mediante un cañón de haz de electrones, que produce elevadas temperaturas en un filamento incandescente (cátodo ) respecto a un electrodo frío (ánodo)
Tratamiento de AntirreflejoTratamiento de Antirreflejo
LOS DISEÑOS ACTUALESLOS DISEÑOS ACTUALES
• CDC: Diseño racional de la lente correctora.
• ASFERICOS: En Rx (-), periferia de la Cx con reducción progresiva del radio (bordes mas delgados). Elimina la distorción de barril.
• ASFERICOS: En Rx (+), aumento progresivo del radio, del centro a la periferia (centro mas delgado). Elimina la distorción de corset.
• BIASFÉRICOS: Elipse-esfera, parábola-esfera, etc.
• ASFÉRICOS EVOLUTIVOS: Progresivos
CONCLUSIONESCONCLUSIONES
• NUEVOS MATERIALES
• INDICES MAS ALTOS
• MAYORES CONSTRINGENCIAS
• MAS LIVIANOS Y MAS DELGADOS
• TODO TIPO DE TRATAMIENTOS
• MEJOR AGUDEZA VISUAL Y COMODIDAD
• RENDIMIENTO OPTIMO.
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