5.1 Asignación de tareas y rutinas al operador.

5.2 Flexibilidad del personal de producción y de conservación.

5.3 Reducción continua de tiempo de preparación y

reparación.

Alma Rosa Guevara BlancoErick Manuel Martínez Sierra

María Elena Villalpando SaavedraErika Rico Pérez

Guadalupe de Jesus Cruz Lona

Asignación de tareas y rutinas al operador

Básicamente, son siete los pasos que se asignan no a un operador, sino a un conjunto de ellos, y a este programa se le denomina mantenimiento autónomo .

Flexibilidad del personal de

producción y de conservación

El personal de mantenimiento debe contar con un excelente criterio de decisión para escoger la opción correcta en el momento adecuado.

Toma de decisiones propias Pretende que mediante una instrucción adecuada y una educación en éste nuevo tipo de sistemas se logre alcanzar un rendimiento de alta calidad en el departamento de mantenimiento y en toda la planta en general.

Reducción continua de tiempo de preparación y

reparación Por lo general es difícil establecer la productividad en mantenimiento debido a lo cambiante de las tareas requeridas y a la consecuente dificultad para establecer estándares. Sin embargo, es posible tener una idea aproximada de la productividad mediante técnicas estadísticas de las actividades de la planta.

El trabajador se encuentra frente al equipo llevando a cabo una acción, probablemente con herramientas. Se trata de trabajo directo y se le considera productivo a efecto de análisis de muestreo estadístico.

Durante el tiempo restante, el trabajador puede estar desarrollando otras actividades vinculadas con el trabajo, pero no ejecutando su tarea en si, por lo que se establece que es indirecto y/o no productivo.