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FICHA TECNICA DE PRODUCTO TUBERIA METALICA DE ACERO PARA USO
ELECTRICO(EMT)CODIGO: FP 420-007FECHA: 28-AGOSTO-07 REVISION: 01 COPIA No.
(P) Fósforo (S) Azufre
COMPOSICION QUIMICA (% máximo)
0,180 0,600 0,040 0,050
(C) Carbono
máximo
(Mn) Manganeso
máximo
% de Elongación
49.000 psi
28%
PROPIEDADES MECANICASLimite de Fluencia mínimo 28.000 psi
Resistencia a la tracción
OBJETOEste documento establece los requisitos para la tubería
metálica de acero(EMT) y curvas según las normas NTC
105 y UL 797, para uso en canalizaciones metálicas para la
instalación de cables y alambres de acuerdo con el Código
Eléctrico Nacional(NTC 2050). La tubería EMT se
suministra en longitudes de 10 pies (3.05 m) y con un
recubrimiento exterior e interior de zinc por galvanización
inmersión en caliente; proporcionando un nivel aceptable
de resistencia a la corrosión en ambientes con una
corrosion normal y es responsabilidad del usuario
determinar el producto apropiado para su aplicación.
COMPOSICION QUIMICA Y PROPIEDADES MECANICASLas siguientes propiedades químicas y mecánicas corresponden a las del material base y son especificaciones de
Referencia.
REQUISITOS GENERALES» MATERIAL Y APARIENCIA
Cada tubo debe ser de acero y estar libre de rebabas, escamas o defectos perjudiciales
Los tubos EMT no deben ser roscados. El extremo del tubo debe ser cortados a escuadra con el eje del tubo, además
deben ser razonablemente recto y no presentar partes cortantes,bordes o proyecciones afiladas.
» SECCION TRANSVERSAL CIRCULAR
La tubería de acero tipo EMT posee una sección transversal circular suficientemente precisa para permitir el acople
de uniones y accesorios EMT normalizados.
» SOLDADURA
Todas las costuras del tubo deben estar soldadas completamente. Un cordón de soldadura no debe tener partes
cortantes, bordes ni proyecciones afiladas, este debe presentar un buen acabado. Se permite una ligera
protuberancia en la soldadura interior, si no es afilada y no reduce el diámetro interior del tubo en más de 0,015
pulg (0,38 mm) para tamaños nominales de 1/2 a 2" (16 - 53 mm) o en más de 0,020 pulg (0,51 mm) para los
tamaños nominales de 2 1/2 a 4"(63 - 103 mm).
» RECUBRIMIENTO DE ZINC
Antes de aplicar el recubrimiento de protección, las superficies interior y exterior de cada tubo deben estar libres de
escamas, rebabas o cualquier otra protuberancia.
El recubrimiento protector de zinc que brinda el único medio de resistencia primaria a la corrosión en el exterior del
tubo conduit EMTdebe ser tal, que una probeta de tuberia EMT al someterse a cuatro (4) inmersiones de 60
segundos cada una, en una solución de sulfato de cobre, al final de la prueba, en el recubrimiento exterior del tubo
no debe presentar un depósito de cobre brillante y adherente.
El recubrimiento protector de zinc que brinda el único medio de resistencia primaria a la corrosión en el interior del
tubo EMT debe ser tal, que una probeta de tuberia EMT al someterse a una (1) inmersión de 60 segundos en una
solución de sulfato de cobre, al final de la prueba, el recubrimiento interior del tubo no debe presentar un deposito
de cobre brillante y adherente.
NOTA.
El material utilizado en la fabricación de
esta tubería puede ser Hot Rolled ó
Cold Rolled
La composición quimica corresponde a
la colada del material base y las
propidades al material sin deformarse
OBJETOEste documento establece los requisitos para la tubería
metálica de acero(EMT) y curvas según las normas NTC
105 y UL 797, para uso en canalizaciones metálicas para la
instalación de cables y alambres de acuerdo con el Código
Eléctrico Nacional(NTC 2050). La tubería EMT se
suministra en longitudes de 10 pies (3.05 m) y con un
recubrimiento exterior e interior de zinc por galvanización
inmersión en caliente; proporcionando un nivel aceptable
de resistencia a la corrosión en ambientes con una
corrosion normal y es responsabilidad del usuario
determinar el producto apropiado para su aplicación.
COMPOSICION QUIMICA Y PROPIEDADES MECANICASLas siguientes propiedades químicas y mecánicas corresponden a las del material base y son especificaciones de
Referencia.
REQUISITOS GENERALES» MATERIAL Y APARIENCIA
Cada tubo debe ser de acero y estar libre de rebabas, escamas o defectos perjudiciales
Los tubos EMT no deben ser roscados. El extremo del tubo debe ser cortados a escuadra con el eje del tubo, además
deben ser razonablemente recto y no presentar partes cortantes,bordes o proyecciones afiladas.
» SECCION TRANSVERSAL CIRCULAR
La tubería de acero tipo EMT posee una sección transversal circular suficientemente precisa para permitir el acople
de uniones y accesorios EMT normalizados.
» SOLDADURA
Todas las costuras del tubo deben estar soldadas completamente. Un cordón de soldadura no debe tener partes
cortantes, bordes ni proyecciones afiladas, este debe presentar un buen acabado. Se permite una ligera
protuberancia en la soldadura interior, si no es afilada y no reduce el diámetro interior del tubo en más de 0,015
pulg (0,38 mm) para tamaños nominales de 1/2 a 2" (16 - 53 mm) o en más de 0,020 pulg (0,51 mm) para los
tamaños nominales de 2 1/2 a 4"(63 - 103 mm).
» RECUBRIMIENTO DE ZINC
Antes de aplicar el recubrimiento de protección, las superficies interior y exterior de cada tubo deben estar libres de
escamas, rebabas o cualquier otra protuberancia.
El recubrimiento protector de zinc que brinda el único medio de resistencia primaria a la corrosión en el exterior del
tubo conduit EMTdebe ser tal, que una probeta de tuberia EMT al someterse a cuatro (4) inmersiones de 60
segundos cada una, en una solución de sulfato de cobre, al final de la prueba, en el recubrimiento exterior del tubo
no debe presentar un depósito de cobre brillante y adherente.
El recubrimiento protector de zinc que brinda el único medio de resistencia primaria a la corrosión en el interior del
tubo EMT debe ser tal, que una probeta de tuberia EMT al someterse a una (1) inmersión de 60 segundos en una
solución de sulfato de cobre, al final de la prueba, el recubrimiento interior del tubo no debe presentar un deposito
de cobre brillante y adherente.
NOTA.
El material utilizado en la fabricación de
esta tubería puede ser Hot Rolled ó
Cold Rolled
La composición quimica corresponde a
la colada del material base y las
propidades al material sin deformarse
FICHA TECNICA DE PRODUCTO TUBERIA METALICA DE ACERO PARA USO
ELECTRICO(EMT)CODIGO: FP 420-007FECHA: 28-AGOSTO-07 REVISION: 01 COPIA No.
Ancho de Fleje
Ancho de Fleje
Pulg mm Lb/pie Kg/m m pie Pulg mm0,042 1,07 0,285 0,424 3,05 10 2,260 57,40
0,049 1,24 0,435 0,647 3,05 10 2,900 73,66
0,057 1,45 0,640 0,952 3,05 10 3,770 95,76
0,065 1,65 0,950 1,414 3,05 10 4,780 121,41
0,065 1,65 1,100 1,637 3,05 10 5,500 139,70
0,065 1,65 1,400 2,083 3,05 10 6,940 176,28
2/4
1 ½ 1,740 +/- 0,005
2 2,197 +/- 0,005
FACTORES DE CONVERSIONPESO DEL RECUBRIMIENTO ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO
oz/ft² g/m² mils µm
1,00000 305,150 1,70000 43,0000
0,00328 1,000 0,00557 0,1415
0,59000 180,040 1,00000 25,4000
0,02316 7,067 0,03937 1,0000
1/2 0,706 +/- 0,005
3/4 0,922 +/- 0,005
1 1,163 +/- 0,005
1 ¼ 1,510 +/- 0,005
LongitudReferencia
Diámetro Exterior, pulg.
Espesor Material Base(No es requisito)
Peso mínimo aceptable
Tamaño
NominalPulgadas (mm) Pulgadas
Radio R a la línea central de la
tubería EMTLongitud recta Ls en cada extremoDesignación
Métrica(mm)
1/2
3/4
1
1-1/4
8-1/4
9-1/2
16
21
27
35
1-1/2
2
41
53
210
241
4
4-1/2
102
114
146
184
5-3/4
7-1/4
1-1/2
1-1/2
1-7/8
2
2
Dimensiones Mínimas de las curvas
ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES
2
38
38
48
51
51
51
» APARIENCIACada tramo de tubería EMT se debe examinar visualmente tanto en la superficie interior como en el exterior. No
debe haber rebabas u otros defectos en la superficie interior.
La verificación de la superficies interiores de la tubería EMT se debe hacer mirando a través de los productos,
primero desde un extremo y luego desde el otro, utilizando luz artificial.
El interior del producto debe tener un recubrimiento liso y continuo resistente a la corrosión, en toda su longitud. Se
permite la presencia de asperezas leves ocasionales.
Los tubos deben ser cortados a escuadra con el eje del tubo, además deben ser razonablemente recto y
no presentar rebabas excesivas.
» ENSAYO DE DOBLEZ
- El recubrimiento de protección usado en el interior o exterior de la tubería EMT no se debe agrietar ni debe
presentar escamas, ya sean visibles con visión normal o corregida, cuando se somete a ensayo una probeta
terminada del menor tamaño nominal posible producido por el fabricante, en cualquier momento hasta despues
de una año de fabricación, mediante doblez en un semicirculo.
una curva no debe tener menos de 90º. El radio y la longitud Ls de las porciones rectas en los extremos de una
curva no deben ser menores de lo indicado en la siguiente tabla:
» APARIENCIACada tramo de tubería EMT se debe examinar visualmente tanto en la superficie interior como en el exterior. No
debe haber rebabas u otros defectos en la superficie interior.
La verificación de la superficies interiores de la tubería EMT se debe hacer mirando a través de los productos,
primero desde un extremo y luego desde el otro, utilizando luz artificial.
El interior del producto debe tener un recubrimiento liso y continuo resistente a la corrosión, en toda su longitud. Se
permite la presencia de asperezas leves ocasionales.
Los tubos deben ser cortados a escuadra con el eje del tubo, además deben ser razonablemente recto y
no presentar rebabas excesivas.
» ENSAYO DE DOBLEZ
- El recubrimiento de protección usado en el interior o exterior de la tubería EMT no se debe agrietar ni debe
presentar escamas, ya sean visibles con visión normal o corregida, cuando se somete a ensayo una probeta
terminada del menor tamaño nominal posible producido por el fabricante, en cualquier momento hasta despues
de una año de fabricación, mediante doblez en un semicirculo.
una curva no debe tener menos de 90º. El radio y la longitud Ls de las porciones rectas en los extremos de una
curva no deben ser menores de lo indicado en la siguiente tabla:
FICHA TECNICA DE PRODUCTO TUBERIA METALICA DE ACERO PARA USO
ELECTRICO(EMT)CODIGO: FP 420-007FECHA: 28-AGOSTO-07 REVISION: 01 COPIA No.
1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4508 364 244 185 148 111 76 47 42
127 91 61 37 37 37 19 19 7
3/4
Fig. Ensayo de Doblez Tubería EMT
UNIDADES POR PAQUETEREFERENCIA
PRODUCTO EN PROCESO
PRODUCTOS TERMINADO
DOCUMENTOS DE REFERENCIA» Norma NTC 105. Tubería metálica de acero para uso eléctrico( EMT). Cuarta Actualización. Edición 2006-01-12
» Electrical Metallic Tubing- Steel,UL 797. Eighth Edition, Date 30 June, 2004
» Norma ANSI C80.3-1994 Electrical Metallic Tubing - Zinc Coated (EMT).
IDENTIFICACIÓN Y PROTECCIÓN Cada tramo recto de tubería EMT, curva o niple debe ir rotulado como “EMT” sobre el exterior del tubo en letras
con letras con una altura mínima de 1/8” (3 mm) . Este rotulado debe aparecer como mínimo una vez cada de 10
pies(3.05 m) de longitud del tubo.
Cada tramo de tubería EMT terminada, curva o niple debe ir rotulados con el nombre del fabricante, logotipo u
otro rotulado descriptivo mediante el cual se pueda identificar a la organización responsable del producto. Se
permite que la identificación del fabricante vaya en un código trazable cuando el producto esté identificado por la
marca ó marca registrada de un etiquetador privado.
Cada tramo de tubería EMT terminada, curva o niple debe estar rotulado en forma durable y legible con la frase
"consulte con el fabricante la instalación apropiada", o frase similar.
Los tubos galvanizados son pintados en ambos extremos con pintura de color naranja . Además los paquetes de
tubos se identifican con una etiqueta donde se especifica las referencias del producto, número de paquete, el lote
y estado de inspección, entre otra información.
» EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO Los tubos se deben amarrar mínimo con dos zunchos y en las cantidades especificadas (ver cuadro).
Los tubos para su almacenamiento deben apilarse en los racks o en planchas trabadas.
Se debe tener precaución de no acumular un número de paquetes o filas de apilamiento que puedan
afectar la calidad del producto. Durante la manipulación del producto con puente grúa se debe tener la
precaución de utilizar tres guayas y con el montacargas abrir por completo las uñas.
90° máx.
15° mín.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA» Norma NTC 105. Tubería metálica de acero para uso eléctrico( EMT). Cuarta Actualización. Edición 2006-01-12
» Electrical Metallic Tubing- Steel,UL 797. Eighth Edition, Date 30 June, 2004
» Norma ANSI C80.3-1994 Electrical Metallic Tubing - Zinc Coated (EMT).
IDENTIFICACIÓN Y PROTECCIÓN Cada tramo recto de tubería EMT, curva o niple debe ir rotulado como “EMT” sobre el exterior del tubo en letras
con letras con una altura mínima de 1/8” (3 mm) . Este rotulado debe aparecer como mínimo una vez cada de 10
pies(3.05 m) de longitud del tubo.
Cada tramo de tubería EMT terminada, curva o niple debe ir rotulados con el nombre del fabricante, logotipo u
otro rotulado descriptivo mediante el cual se pueda identificar a la organización responsable del producto. Se
permite que la identificación del fabricante vaya en un código trazable cuando el producto esté identificado por la
marca ó marca registrada de un etiquetador privado.
Cada tramo de tubería EMT terminada, curva o niple debe estar rotulado en forma durable y legible con la frase
"consulte con el fabricante la instalación apropiada", o frase similar.
Los tubos galvanizados son pintados en ambos extremos con pintura de color naranja . Además los paquetes de
tubos se identifican con una etiqueta donde se especifica las referencias del producto, número de paquete, el lote
y estado de inspección, entre otra información.
» EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO Los tubos se deben amarrar mínimo con dos zunchos y en las cantidades especificadas (ver cuadro).
Los tubos para su almacenamiento deben apilarse en los racks o en planchas trabadas.
Se debe tener precaución de no acumular un número de paquetes o filas de apilamiento que puedan
afectar la calidad del producto. Durante la manipulación del producto con puente grúa se debe tener la
precaución de utilizar tres guayas y con el montacargas abrir por completo las uñas.
90° máx.
15° mín.
FICHA TECNICA DE PRODUCTO TUBERIA METALICA DE ACERO PARA USO
ELECTRICO(EMT)CODIGO: FP 420-007FECHA: 28-AGOSTO-07 REVISION: 01 COPIA No.
APROBO REVISO
Firma FirmaGerente Comercial Director de Calidad
FirmaELABORO Ingeniero de Planta
Firma FirmaJefe de Control de Calidad Gerente Técnico
4/4