EXPOSITOR: ING° CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU

¿ QUE ES EL

CONCRETO?

CALLAO, 31 DE MARZO DEL 2015

ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION ,FORMADO POR

UNA MEZCLA DE AGUA ,ARENA,PIEDRA,CEMENTO Y

ADITIVOS,QUE AL FRAGUAR, ENDURECE.

ESTADOS DEL CONCRETO

NOS PERMITE SU MANIPULACIÓN Y COLACACIÓN .

1.-ESTADO FRESCO

2.-ESTADO DE FRAGUADO

3.-ESTADO ENDURECIDO

ES LA PERDIDA DE LA PLASTICIDAD DEL CONCRETO FRESCO .

ES LA CAPACIDAD PARA RESISTIR CARGAS.

CALIDAD DEL CONCRETO

DEPENDE DE VARIOS FACTORES , SIN EMBARGO

ESTA DADO PRINCIPALMENTE POR LA

RESISTENCIA A LA COMPRESION.

CALIDAD DEL CONCRETO

LA CALIDAD DEL CONCRETO ESTÁ DE ACUERDO

A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO

CALIDAD DEL CONCRETO

LA CALIDAD DEL CONCRETO SE EVALUARA

MEDIANTE EL F´C OBTENIDA OBTENIDA EN EL

LABORATORIO A LOS 28 DIAS.

CUALES SON LAS

RECOMENDACIONES

PARA UNA BUENA

FABRICACION DEL

CONCRETO

DEBEN CUMPLIR LO SIGUIENTE:

LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS

ALMACENAMIENTO ADECUADO

LOS AGREGADOS DEBEN CUMPLIR LA

GRANULOMETRIA

LOS AGREGADOS NO DEBEN TENER ARCILLAS

U OTROS MATERIALES NO APTOS.

LOS DEPOSITOS DE AGREGADOS DEBE ESTAR

CERCA DE LA ZONA DE TRABAJO .

EL CEMENTO DEBE SER PROTEGIDO Y EN

RUMAS HASTA DE 10 BOLSAS.

DEBE CONTROLARSE LA HUMEDAD DE LOS

AGREGADOS.

PROCESO O ETAPAS EN EL

MANEJO DEL CONCRETO

A.- DISEÑO

B.- DOSIFICACIÓN

C.- MEZCLADO

D.- TRANSPORTE

E.- COLOCACION

F.- COMPACTACION

G.- CURADO

H.- PROTECCIÓN

A.- DISEÑO

¿ EN QUE

CONSISTE EL

DISEÑO ?

CONSISTE EN DETERMINAR LAS CANTIDADES DE

MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UN TIPO DE

CONCRETO.

EJEMPLOS:

o CONCRETO DE f‘C=210 Kg/cm², CON

ASENTAMIENTO DE 3"-4“.

o CONCRETO DE f'C=140 kg/cm²,CON

ASENTAMIENTO DE 1"-2"

UNA MEZCLA SE DEBE DISEÑAR TANTO PARA ESTADO

FRESCO COMO PARA ESTADO ENDURECIDO.

LAS PRINCIPALES EXIGENCIAS QUE SE DEBEN CUMPLIR

PARA LOGRAR UNA DOSIFICACIÓN APROPIADA EN ESTADO

FRESCO SON LAS DE MANEJABILIDAD, RESISTENCIA,

DURABILIDAD Y ECONOMÍA.

MANEJABILIDAD

B.- DOSIFICACIÓN

LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DE CONCRETO QUE CUMPLA CON DICHAS CARACTERÍSTICAS CON LOS MATERIALES DISPONIBLES, SE LOGRA MEDIANTE EL SISTEMA DE PRUEBA Y ERROR O EL SISTEMA DE AJUSTE Y REAJUSTE.

DICHO SISTEMA CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA DE CONCRETO CON UNAS PROPORCIONES INICIALES Y CALCULADAS POR DIFERENTES MÉTODOS. A LA MEZCLA DE PRUEBA SE LE REALIZAN LOS DIFERENTES ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD COMO ASENTAMIENTO, PÉRDIDA DE MANEJABILIDAD, MASA UNITARIA, TIEMPOS DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

ESTOS DATOS SE COMPARAN CON LA ESPECIFICACIÓN Y SI LLEGAN A SER DIFERENTES O NO CUMPLEN CON LA EXPECTATIVA DE CALIDAD SE REAJUSTAN LAS CANTIDADES, SE ELABORA NUEVAMENTE LA MEZCLA QUE DEBE CUMPLIR TODOS LOS ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD, SI NUEVAMENTE NO CUMPLE LOS REQUISITOS EXIGIDOS ES NECESARIO REVISAR LOS MATERIALES, EL MÉTODO DEL DISEÑO Y NUEVAMENTE OTRA MEZCLA DE CONCRETO HASTA AJUSTAR LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LA ESPECIFICACIÓN.

LA DOSIFICACION SE PUEDE DECIR QUE ES EL PROCESO DE

MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA

PARA PREPARAR EL CONCRETO

DOSIFICACION EN VOLUMEN SE MIDE LOS MATERIALES

EN VOLUMEN ,EJEMPLO: PROPORCION1:2:3(CEMENTO,ARENA,PIEDRA)

1BOLSA DE CEMENTO=1Pie³

1CARRETILLA =1Pie³

1½ CARRETILLA =3Pie³

AGUA =28Lt

LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS.

DOSIFICACION EN PESO

LOS MATERIALES DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA

PREPARAR EL CONCRETO.

EN OBRAS DE GRAN ENVERGADURA SE INSTALAN

PLANTAS DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR LOS

MATERIALES.

LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN SON MAS PRECISOS

ESPECÍMENES CILÍNDRICOS DE

CONCRETO

C.- MEZCLADO

MEZCLADO

EL MEZCLADO SE REALIZA:

• UTILIZANDO DIFERENTES MEZCLADORAS

• MEZCLADORA DE TROMPO

• MEZCLADORA DE TOLVA

• MIXER

• ESTACIONARIAS

CONSISTE EN UNIR : EL CEMENTO , AGREGADO FINO , AGREGADO GRUESO Y AGUA PARA LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA.

MEZCLADORA DE TROMPO

EQUIPOS DE EJE VERTICAL (BASCULANTE).

LA CARGA Y DESCARGA A LA MEZCLADORA SE REALIZA POR UNA SOLA ABERTURA.

SIENDO SU CICLO DE PRODUCCIÓN =

TIEMPO DE CARGA + TIEMPO DE MEZCLADO +

EL TIEMPO DE DESCARGA.

MEZCLADORA DE TOLVA

EQUIPOS DE EJE HORIZONTAL , TIENE UNA TOLVA POR DONDE SE REALIZA LA CARGA, Y OTRA ABERTURA PARA LA DESCARGA.

• SE OBTIENE MEJORES RENDIMIENTOS DE PRODUCCION DE CONCRETO.

SIENDO EL CICLO DE PRODUCCIÓN = TIEMPO DE CARGA + EL TIEMPO DE MEZCLADO.

Mezcladora

de Tolva

MEZCLADORA: CAMION MIXER

SON MEZCLADORAS DE GRAN CAPACIDAD .SE

UTILIZA ESTE EQUIPO PARA MEZCLAR CONCRETO

EN UNA TANDA DE 6,7,8,9,10,12M³;LOGRÁNDOSE

CON ESTOS EQUIPOS RENDIMIENTOS ALTOS .

EL CARGADO DE LOS MATERIALES SE REALIZAN EN

LAS PLANTAS DOSIFICADORAS.

RECOMENDACIONES PARA EL MEZCLADO

ELEGIR TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR.

CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS MATERIALES A

LA MEZCLADORA EN UNA TANDA SE DEBE HACER CUANDO

SE DESCARGA TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR.

EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ

COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA (20%),

LUEGO LA PIEDRA,LA ARENA Y CEMENTO POR ULTIMO SE

COMPLETA EL RESTO DE AGUA.

EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1-1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA .

D.- TRANSPORTE

TRANSPORTE DEL CONCRETO

CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ZAPATAS, ETC).

DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO Y DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE DEFINIRAN LAS FORMAS DE TRANSPORTE DEL CONCRETO.

INSPECCION DE LOS ENCOFRADOS

ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO EL RESIDENTE DEBE VERIFICAR QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO,ESTEN EN BUENAS CONDICIONES, VERIFICANDOSE LO SIGUIENTE :

1.LOS ENCOFRADOS

6.LOS EQUIPOS (WINCHES,

ELEVADORES, ETC).

5.LAS RAMPAS Y ANDAMIOS .

4.TUBERIAS INSTALACIONES

ELECTRICAS Y CAJAS

3.LAS TUBERIAS DE AGUA Y DESAGUE.

2. LAS ARMADURAS

TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

TRANSPORTE EN LATAS CONCRETERAS

TRANSPORTE EN TOLVA

TRANSPORTE EN WINCHES

TRANSPORTE EN WINCHES

TRANSPORTE EN BOMBAS

E.- COLOCACIÓN

COLOCACION DEL CONCRETO

CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO :

1.- LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE

ESTAR ENTRE 5 Y 28 °C

2.- QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS

3.- QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS

METALICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50°C.

COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES: EL CONCRETO SE COLOCARA LO MAS CERCA POSIBLE, AFIN

DE EVITAR LA SEGREGACION.

LA OPERACIÓN DE COLOCACION DEBE DE SER CONTINUAY EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO EXCEDAN DE 50 cm.

CADA CAPA SE COLOCARA HASTA CUANDO LA CAPA

INFERIOR TODAVIA SE PUEDA VIBRAR O RESPONDA A LA VIBRACION, EVITANDO QUE SE FORMEN JUNTAS FRIAS. LA COLOCAION DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL

PAÑO O UNA SECCION QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION PREDETERMINADAS.

COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES (CONTINUACION)

• EL CONCRETO RETEMPLADO (AUMENTADO DE AGUA DESPUES DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL) NO DEBE DE UTILIZARSE PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

• EL COLOCADO DEL CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARAN DESPUES DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O DE LA VIGA TENGA CARACTERISTICAS TECNICAS APROPIADAS (RESISTENCIA A LA COMPRESION- FLEXION)

COLOCACIÓN (Vaciado)

F.- COMPACTACION

COMPACTACION DEL CONCRETO

ES EL PROCESO DE DENSIFICACION DEL CONCRETO PARA ALCANZAR SU MAXIMA DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA Y COMPACTA .

LA CONSOLIDACION SE REALIZA INMEDIATAMENTE DESPUES QUE SE HALLA COLOCADO EL CONCRETO Y ANTES QUE SE INICIE EL FRAGUADO INICIAL

PARA LOGRAR UNA MASA UNIFORME Y UNA MAXIMA DENSIDAD, SE LLENA EL TOTAL DE LAS FORMAS DE LOS ENCOFRADOS Y QUE LOS REFUERZOS DEBEN ESTAR TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO .

COMPACTACION DEL COMCRETO

LA CONSOLIDACION SE REALIZARA CON LOS

VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO PERO

NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR A OTRO.

EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO VARIA

DE 2 A LAS SEGUNDOS Y LA DISTANCIA ENTRE

EJES DE 20 A 30 CM.

EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN CON LOS

ENCOFRADOS Y NO UTILIZAR LA ARMADURA COMO

SUPLE DE LOS VIBRADORES.

¿PORQUE VIBRAR EL CONCRETO?

PARA :

AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION,LA ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y LAS BARRAS DE REFUERZO Y DISMINUIR LA PERMEABILIDAD DEL CONCRETO.

EVITAR NORMALMENTE LAS CANGREJERAS, EL AIRE ATRAPADO Y LA SEGREGACION .

COMO VIBRAR EL CONCRETO

INTRODUZCA EL VIBRADOR VERTICALMENTE,

DEJANDO QUE PENETRE RAPIDAMENTE HASTA

EL FONDO DE LA CAPA DELCONCRETO Y,

ADEMAS, 5cm.EN LA CAPA ANTERIOR.

MANTENGALO EN EL FONDO DE LA CAPA POR 2-

3 SEGUNDOS .

CUANDO DETENER LA VIBRACION DEL

CONCRETO

CUANDO EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

APAREZCA UNA PELICULA DE AGUA.

NO SALGA MAS BURBUJAS GRANDES .

USTED ESCUCHE QUE EL VIBRADOR CAMBIA

DE TONO .

USTED SIENTE UN CAMBIO EN LA ACCION DEL VIBRADOR .

DISTANCIA DE VIBRACION DEL CONCRETO

INTRODUZCA EL VIBRADOR DE MODO QUE LOS CIRCULOS DE ACCION SE TRASLAPEN.

OBSERVE EL CONCRETO PARA DETERMINAR CUAL ES EL CIRCULO DE ACCION DEL VIBRADOR.

LOS VIBRADORES DE ALTA ENERGIA Y LOS CONCRETOS MUY BLANDOS TIENE CIRCULOS DE ACCION MAS GRANDES.

REGLA PRACTICA: EL CIRCULO DE ACCION ES 8 VECES EL DIAMETRO DE LA BOTELLA DEL VIBRADOR.

LO QUE NO SE DEBE HACER

NO DEJE EL VIBRADOR FUNCIONANDO FUERA DEL CONCRETO : SE SOBRECALENTARA.

NO USE EL VIBRADOR PARA MOVER EL CONCRETO HORIZONTALMENTE .

NO FUERZE O EMPUJE EL VIBRADOR PARA INTRODUCIRLO AL CONCRETO ; YA QUE PUEDE QUEDAR ATRAPADO EN LAS ARMADURAS .

NO COMIENCE UN VACIADO SIN TENER UN VIBRADOR DE REPUESTO .

G.- CURADO

CURADO DEL CONCRETO

UNA VEZ COMPACTADO EL CONCRETO ,ESTE DEBE SER CURADO PARA MANTENER HUMEDO EL CONCRETO Y LOGRAR LA HIDRATACION MAXIMA DEL CEMENTO Y GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO .

PARA ELLO SE DEBE CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE LOS 7 PRIMEROS DIAS DE SU COLOCACIÓN.

TIEMPO DE CURADO DEL CONCRETO

EL CURADO PODRA SUSPENDERSE ANTES DE LOS 7 DIAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO.

LOS METODOS DE CURADO SERAN INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR, ESTOS DEBERAN SER APROBADOS POR LA SUPERVISION

CURADO

EMPLEANDO ARENA HUMEDA

(COBERTURA)

EMPLEANDO ARROCERAS (DIQUES CON

AGUA)

H.- PROTECCIÓN

NO SE OLVIDE DE PROTEGER EL CONCRETO

PROTECCION DEL CONCRETO

CONSISTE EN PROPORCIONAR CONDICIONES APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA DESARROLLAR SU RESISTENCIA SIN SER AFECTADO POR CONDICIONES EXTERNAS.

EJEMPLO:

PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO EN CLIMAS FRIOS PARA EVITAR QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE Y PUEDA DAÑAR EL CONCRETO EN SU EDAD INICIAL (PRIMEROS DIAS DE ADQUISISION DE RESISTENCIA)

¿FALTA EL

CONTROL DE

CALIDAD DEL

CONCRETO?

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE HARAN ENSAYOS DE:

1.- CONCRETO FRESCO

PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENASAYO SERA EL DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAMS.

CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUADO.

2.- CONCRETO ENDURECIDO.

CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO

• PARA DECIDIR EL TIEMPO DE DESENCOFRADO

• PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (F‘c).

CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO

EL CONTROL DEL ESTADO DEL CONCRETO

DETERMINA SI ESTO ES FLUIDO, PLASTICO O

SECO.

ENSAYO DE CONO DE ABRAMS

CONTROL DEL FRAGUADO DEL CONCRETO

FRAGUA INICIAL:

500 𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝑆/𝑃𝑈𝐿𝐺2

(35.0 𝐾𝑔/𝑐𝑚2)

FRAGUA FINAL:

4000 𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝑆/𝑃𝑈𝐿𝐺2

(280.0 𝐾𝑔/𝑐𝑚2)

Tiempo de fragua

(Penetrómetro)

OBTENCION DE LAS PROBETAS

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DIA

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 50𝑚3DE CONCRETO COLOCADO.

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5 CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 300 𝑚2 DEL AREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS

CONTROL DEL CONCRETO POR LA SUPERVISION

• LA SUPERVISION DEBERA VIGILAR TODO EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO DESDE LA ETAPA DE LA PREPARACION DE LA PROBETA HASTA SU ROTURA Y ASI GARANTIZAR QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS SEAN LOS QUE REFLEJEN LA CALIDAD DEL CONCRETO DE LA OBRA.

EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA

DEL CONCRETO

SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESION A LOS 28 DIAS DE UNA CLASE DE CONCRETO SI SE CUMPLEN LAS SIGUINETES CONDICIONES.

1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS CONSECUTIVOS SERA

IGUAL Ó MAYOR A LA RESISTENCIA DE DISEÑO.

2 NINGUN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA DEBERA ESTAR

POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO- 35 𝐾𝑔/𝑐𝑚2.