Post on 05-Jul-2015
MEZA, Facundo Gastón
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Las procesadoras están encargadas del proceso de producción de imágenes radiográficas ya que él mismo logra un
de la originada por los rayos X.
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: es el termino correcto que se utiliza antes de que exista interacción película-chasis-rayos x, es la que se encuentra
: es la película radiográfica una vez
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Procesado ManualSecuencia de Procesado
Humectación,
Revelado,
Baño de paro ,
Fijado,
Lavado
Secado
Los líquidos deben encontrarse a temperatura ambiente 22ºC.
Tiempo aproximado de procesado > 1 hora
3 min. Revelador
6 min. Lavado intermedio y fijación
30 min. Lavado final
30 minutos de secado
El lavado es muy importanteMEZA, Facundo Gastón
Revelador Temperatura ideal 20 ºC
Usar un termómetro o el revelador debería estar a una temperatura confortable para la piel.
Revelador no tendrá lugar el correcto procesado
Revelador el procesado demasiado rápido y difícil de controlar.
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• Signos de baja actividad del revelador
– Tiempos de exposición más largos de lo esperado
– Pérdida de contraste en la película
– Pérdida de densidades altas en la película
– Revelador ~ pH 10 (alcalino)
• Cambiar el revelador si la actividad es baja
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• Signos de baja actividad del fijador
– Las películas necesitan más tiempo para ‘aclararse’
– Alta lectura del papel de contenido en plata > 5
– Fijador ~ pH 4 (acido)
• Cambiar el fijador si la actividad es baja
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Procesamiento Manual
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Tanques de Procesamiento
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• Las películas expuestas deben agitarse cada
20 s durante el revelado y el fijado.
• Una vez la película es revelada, se lava en
agua limpia de meterla en el fijador.
sumergir películas desde el fijador al
revelador.
• Evitar que el fijador salpique al contenedor
del revelador.
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Condiciones de la cámara oscura en algunos hospitales
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Tanques de procesado manual
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Tipos de iluminación en cuarto oscuro
El proceso de revelado ocurre cuando la luz que se encuentra encendida es la es decir la luz
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PROCESAMIENTO AUTOMÁTICO
Menos tiempo de procesado 90 segundos >
El tiempo y temperatura son controlados automáticamente.
Menos espacio requerido.
Mayor calidad.
Mayor organización y limpieza.
No existe deterioro de las prendas de vestir del técnico.
La técnica y los valores deben ser precisos por que no se pueden corregir.
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Principales partes de una procesadora
Consta de 2 tipos de rodillos.
Rodillo de transporte de 2,5 cm. de diámetro conducen la película radiográfica en toda su trayectoria, se encuentran enfrentados.
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Rodillo principal o solar de 7,6 cm. de diámetro es cambiado para cambiar la dirección de la película radiográfica.
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Bastidores de transporte
En ellos van colocados los rodillos.
Hay uno por cada deposito,
como así también en la
parte superior para el
traspaso de la película
radiográfica al deposito
siguiente
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Motor
-Encargado de la-Sistema de giro de entre 10 y 20 rpm que estransferido al bastidor de transportey a los rodillos mediante un piñón y una cadena,o bien mediante una
, o bienmediante una cascadade engranajes.-El tiempo de transportede la película no puede variarmás de un 2% del tiempo
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Rodillos de transporte
Deposito reveladorPoleas, piñón y engranajes
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Sistema de transporte lleva a la película radiográfica a través de los distintos depósitos y regula el tiempo sumergida en cada líquido.
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Revelador 35ºC
Agua 2,5º menos, es decir a 32,5ºC.
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- Procesamiento manual movimiento continuo de la película radiográfica
- Procesamiento automático la agitación se consigue por un sistema de bombeo continuo
Depósitos de revelador y fijador sistema de circuito cerrado.
Depósito del agua sistema circuito abierto rebosando el agua por la parte superior donde pasa directamente al desagüe. Flujo mínimo de agua es de 12 lts/ min.
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La circulación del líquido permite disminuir el número de partículas sólidas que se pegan a los rodillos ocasionando artefactos.
El lavado de los tanques y sistema de transporte debe ser parte de la rutina de mantenimiento de cualquier procesador.
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Es
Se activa por un micro interruptor
Otorga
Mayor ritmo de rellenado mayor contraste (viceversa)
La tasa de renovación (cantidad/tiempo) es de unos 60-70 ml de revelador y 100-110 ml de fijador por cada 35 cm de película.
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Consiste en:
1) Un ventilador
2) Conductos de ventilación
3) Tubos de secado
4) Extractor
El aire de la habitación debe estar libre de polvo y ser poco húmedo.
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Nunca una película radiográfica debe llegar húmeda la bandeja de recepción.
En caso de este inconveniente prestar atención al sistema de secado.
Un déficit de glutaraldehído o endurecedor del revelador
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Los termostatos y calefactores como los motores mecánicos requieren energía eléctrica de la red urbana, disponiendo cada componente eléctrico de un fusible.
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Desde punto de vista mecánico existen 2 tipos de procesadoras
Sistema de inmersión
Sistema por cámara de presión
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Rodillos de arriba hacia abajo.
Las películas radiográficas entran de modo .
Mayor numero de películas radiográficas procesadas y en menor tiempo.
Son mas caras. (mayor cantidad de líquidos)
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Sistema por cámara de presión
Las películas radiográficas tienen un recorrido
Mas lentas y menos costosas.
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Tiempo de 30 segundos.
Controlados por microprocesador.
Líquidos con formulas mas concentradas.
Revelador y fijador a temperaturas mas elevadas.
Misma calidad radiográfica que los equipos
normales.
Útil en angiografía, sala de urgencias y cirugía.
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Fundamental en mamografía.
Se duplica el tiempo de inmersión en el revelador.
Procesamiento de la película radiográfica de 3 minutos.
Ventaja mayor contraste y la menor dosis de radiación.
Solo películas con mono emulsión.
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15 segundos carga/descarga mas el revelado tiempo total 2 minutos.Microprocesador supervisa la carga y descarga de una película no expuesta.Permiten añadir datos a la radiografía como fecha, hora ycaracterísticas del examen.
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: procesamiento convencional pasando por un proceso químico revelador-fijador.
: procesado sin líquidos.Se utiliza película o papel termosensible
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Proceso seco
Revelado de la imagen latente sin utilizar productos químicos
Eliminación de la manipulación
No hay necesidad de cámaras oscuras
No hay necesidad de sistema de tuberías
Impacto ambiental menor
Costes económicos reducidos
Costes operativos reducidos
Rendimiento mas elevado
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Proceso seco diferentes métodos
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La fototermografia PTG
Usa un haz laser modulado de baja potencia y genera así la imagen latente . La cual se revela en 15 segundos en un proceso térmico de 125 ºC llamado proceso de
Ventaja: el haz del laser puede ser modulado de una forma mas precisa en un tiempo muy corto es decir 1 µm S en comparación con el calor del cabezal de impresión en un sistema basado en Termografia (1 ms)
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La fototermografia PTG
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Usa una fuente modulada de calor llamada que calienta la
película y produce directamente la imagen visible y permanente.
El cabezal de impresión transforma energía eléctrica en calor usando elementos resistivos.
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Ventaja No se crea ninguna imagen latente ya que las sales orgánicas se revelan directamente por la aplicación de calor localizado.
Desventaja el polvo acumulado entre el cabezal de impresión y la película puede resultar en una perdida de imagen.
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El gran avance…
Líquidos (revelador-fijador)
Fototermografica (laser seco)
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La conversión de la imagen latente en una imagen visible es un proceso de tres pasos. Primero, laimagen latente se forma cuando los granos de haluros de plata se exponen a la luz o a los rayos X. Seguidamente, solo los granos expuestos se convierten en visibles con el revelado. Finalmente, el fijado elimina los granos no expuestos de la emulsión y convierte la imagen en permanente.
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