Fundamentos básicos de granallado.Granalla de acero

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Contenido1. Concepto de granallado y conceptos generales2. Ventajas de la granalla de acero 3. Características de la granalla de acero4. Tipos y Nomenclatura5. Grado de perfilado de la granalla6. Limpieza: Cantidad de esferas por Kg7. Factores de eficiencia8. Comparativo con la arena9. Equipos de granallado. Aire o Turbina10. Recicladores de abrasivo.

1. ¿Que es granallado?El granallado (shot blasting) es una técnica de tratamiento superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultáneamente una correcta terminación superficial.

En líneas generales es utilizado para:• Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas• Decapado mecánico de alambres, barras, chapas• Shot peening• Limpieza y preparación de superficies donde serán

aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc.).

En forma general podemos decir que el granallado es el bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad (65 - 110 m/seg.) que al impactar con la pieza tratada produce la remoción de los contaminantes de la superficie.

1.¿Que es granallado?

Proyección por Tolva y boquilla (Aire comprimido)

Turbinas

2. Ventajas de la granalla de acero- No absorbe humedad- Mayor perfil de anclaje- Versatilidad- Baja contaminación al sustrato- Ofrece menor costo por m2- Bajo contenido de azufre y fósforo- No produce enfermedades respiratorias (usar

protección)- Mayor visibilidad en la operación- Menor costo en sistemas colectores de polvo

3. Características de la granalla de acero- Altamente reciclable / para re-usar (300 - 1000 veces).

Necesarios equipos para tal propósito- Baja emisión de partículas en el aire- Menor riesgo para los operarios y el ambiente- Fragmentación muy baja- Compatible para equipos de sandblasting

convencionales.- Menor consumo de abrasivo por m2 limpio- Fragmetación: 0,4%. 4 kg de abrasivo. 1000 Kg. 6 (10 mm)

= 21 m2 /hr = SSPC-SP10

4. Tipos de Granalla y Nomenclatura.Granalla esférica

4. Tipos de Granalla y Nomenclatura.Granalla angular

Grados de limpieza con granalla

• SSPC-SP5 / NACE 1. Metal Blanco (0%)• SSPC-SP10 / NACE 2. Metal Casi Blanco (5%)• SSPC-SP6 / NACE 3. Grado Comercial (33%)• SSPC-SP14 / NACE 8. Limpieza Industrial• SSPC-SP7 / NACE 4. Brush-off

1000 Kg de granalla por hora. 21 m2 / hr.Degradación es de 4 kg por hora.

Patrones visuales?? SSPC-VIS1

Visualización. SSPC-VIS1

5. Grado de perfilado por tamaño

5. Grado de perfilado por tamaño

6. Limpieza: Cantidad de esferas por Kg

Tamaño Cantidad de Esferas por KgS-780 25.000S-660 42.000S-550 70.000S-460 120.000S-390 205.000S-330 335.000S-280 550.000S-230 925.000S-170 2.640.000S-110 7.480.000S-70 26.400.000

Normas Aplicables. (Limpieza de abrasivo)• SSPC-AB 2 Cleanliness of Recycled Ferrous Metallic

Abrasives (Equipos o proceso)• SSPC-AB 3 Newly Manufactured or Re-Manufactured

Steel Abrasive (Garantía de fabricación).

• SAE J444 SAE J1993 SAE J827(Composición, Dureza y granulometría)

FACTOR DE EFICIENCIA

VALORES CARÁCTERISTICAS F. DE EFIC. SELECCIÓN

100 PSI vel 600 km / h 100% X

PRESION 88 PSI vel 500 km / h 90%

74 PSI vel 350 km / h 80%Sa 3 SP 5 60%

GRADO DE Sa 21/2 SP 10 100% XLIMPIEZA Sa 2 SP 6 250%

Sa 1 SP 7 400%A 100% XB 80%

HERRUMBE C 50%D 30%12 30 M2/H ( SP10) 100% X

DIAMETRO 10 21 M2/H 70%BOQUILLA 8 14 M2/H 45%

6 7.5 M2/H 25%

7. Factores de eficiencia

8. Requerimientos de granallado para proyección con tolva

• Calidad del aire (SSPC / NACE) ASTM D4285, SSPC2003; AWWA. Extraer agua y vapor de agua del aire comprimido. Filtros, pos enfriadores y tanques

• Accesorios especiales para granallado. Dosificación

• Mangueras de aire abrasivo adecuadas• Diámetro, Resistencia

8. Requerimientos de granallado para proyección con tolva

8. Requerimientos de granallado para proyección con tolva

Tanques / Tolvas para GranallarTolvas en excelente estado.Certificación (Prueba hidráulica)Automatización (Dead Man)Válvula de seguridad HandholeAlimentación de aire con diámetro adecuadoVálvulas de carga con cierre en goma

9. Comparativo Granalla vs ArenaGRANALLA DE ACERO

COSTO INICIAL ALTO RIESGOS DE SALUD BAJOS ALTO PERFIL DE ANCLAJE ALTA REUTILIZACIÓN MAYOR VISIBILIDAD BAJA EMISION DE POLVO REQUIERE INFRAESTRUCTURA

PARA REUTILIZACIÓN COMPOSICIÓN ACORDE A

NORMAS INTERNACIONALES SAE 1993, SAE 444, SAE 827

ARENA COSTO INICIAL MUY BAJO RIESGO DE SILICOSIS PERFIL DE ANCLAJE LIMITADO NO REUTILIZABLE BAJA VISIBILIDAD ALTA EMISION DE POLVO NO REQUIERE

INFRAESTRUCTURA ESPECIAL DEBE ANALIZARSE

QUIMICAMENTE (SSPC AB1)

9. Comparativo Granalla vs Arena

9. Comparativo Granalla vs Arena

Equipos de turbina. De Obra

Equipos de Turbina. Taller11 kgxminxhp

Por aire comprimido

Aire comprimido – Cuartos de Granallado

Recicladores.

Sistemas Completos de limpieza, recolección y proyección

Rolando BeleñoDirector de Ingeniería y Proyectos ingenieria@axisindustrial.com.cotwitter: @AxisIndustrialSFaceBook: Axis Industrial SolutionsCel: 300 7893631www.axisindustrial.com.co