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EDUCACIÓN CONTINUA DEACERO
1Estrategia Comercial | Capacitación Continua | 2016
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PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRÓN Y VARILLA DA-42
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PROCESO GENERAL PARA LA PRODUCCIÓN DEL ACERO
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 1 PATIOS DE CHATARRA
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Se recibe la chatarra y seselecciona según elproducto a fabricar.
La chartarra es procesadapara optimizarla en lafundición.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 2 HORNO DE FUSIÓN
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La chatarra seleccionadase coloca en una cesta paratransportarla al hornode fusión.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 3 HORNO DE FUSIÓN
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Se funde la chatarra pormedio de electrodos amás de 1,600ºC paratransformarla en acerolíquido.
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PASO 3 HORNO DE FUSIÓNPRODUCCIÓN DEL ACERO
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Terminada la fundición, elhorno se gira sobre uncostado y comienza a separarla escoria, la escoria es todoaquello fundido en la chatarraque no es acero, como lo esel plástico, vidrio y diversoscomponentes más.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 3 HORNO DE FUSIÓN
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El proceso de fundición duraalrededor de 45 minutos.
El acero líquido se transportaal horno de afine.
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PASO 4 HORNO DE AFINEPRODUCCIÓN DEL ACERO
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En el horno de afine seanaliza el acero y de sernecesario se le agregancomponentes químicospara obtener el acerodeseado.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA
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La hoya pasa al área decolada contínua dondeel acero líquido esvaciado en moldes.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA
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El acero líquido se transportaal distribuidor de coladacontínua.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA
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El acero líquido es vaciadoen moldes y son enfriadospor medio de agua paraformar las palanquillas.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 6 PALANQUILLA
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Las palanquillas ya formadasson transportadas por mediode rodillos hacia la mesaintermedia para cortarlas palanquillas a la longitudespecífica para seralmacenadas.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 7 ALMACEN DE PALANQUILLA
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Se almacena y se enfria.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 8 RECALENTAMIENTO
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La laminación en calientecomienza con el recalentadode las palanquillas, dondepasan por un horno a basede gas, el cual las calientaa 1,200ºC para pasar allaminador súper flexible.
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PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 9 LAMINACIÓN EN CALIENTE
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Una serie de molinos darán laforma a la palanquilla hastaconvertirla en Alambróno Varilla DA-42.
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ALAMBRÓN PASO 10 CORTE
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VARILLA DA-42
Se corta a la especificación necesaria según producto.
Se enfría de manera controlada para transportarlo al almacén de productoterminado.
ALAMBRÓN
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ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 ALAMBRÓN
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ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 VARILLA DA-42
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TIPOS DE LAMINACIÓN
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Existen dos tipos de laminación:Laminación en caliente Laminación en Frío
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TIPOS DE LAMINACIÓNEDUCACIÓN CONTINUA DEACERO
DIAGRAMA DE FLUJO
ACERÍA LAMINACIÓN EN CALIENTE LAMINACIÓN EN FRÍO PRODUCTO TERMINADO
Armadura
Malla deIngeniería
CastilloElectrosoldado
Varilla DA 6000
Malla Soldada
Palanquilla
Varilla Grado 42
Alambrón 1/4”para Construcción
Alambrón paraLaminación en Frío
(trefilado)
Grado 60
Grado 50
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LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN
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El diámetro del alambrón o varilla se reduce por medio de rodillos de laminación.
RodillosLaminadores
Alambrón Alambre
RodillosLaminadores
Alambrón Alambre
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LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN
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Se genera un cambio micro-estructural transformando el Alambrón o Varilla en un Alambre.
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LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓNEDUCACIÓN CONTINUA DEACERO
El alambrón se pasa por una serie de rodillos laminadores o caseteras según sea el casopara reducir el diámetro hasta llegar a la especificación deseada del alambre.
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ALMACÉN DE PRODUCTO
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El Alambrón una vez laminado o trefilado se denomina Alambre.
El Alambre se identifica para conocer si será producto que servirá como materia prima parafabricar algunos de nuestros productos, o bien se ira con alguno de nuestros clientes paraventa a usuario final o para transformarlo en otros productos por medio de nuestrosclientes industriales.
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¡Gracias!
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