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Descripción geológica del distrito minero de La Collada (fluorita te-letermal, Asturias). L. TEJERINA LOBO y L VARGAS ALONSO, tecniterrae (E) VI (1980) 35, 44-53 (e).
Partiendo de una descripción en la que se presta atención a la geometría de los cuerpos mineralizados se llega a concluir de que los filones se producen "per descensum" de forma que la mineralización original, aunque el carácter epigenético, tiende a producirse en forma estratoide. Las mineralizaciones encajan en los niveles calcáreos en el entorno de la discordancia entre el Paleozoico y Trias. El desarrollo de prospecciones situa las reservas actuales del distrito en 1.200.000 tm. con un contenido medio del 40°/o en F2Ca. 9 figs. 12refs.
Optimización de una mina de cielo abierto. E. BARRERA, Tecniterrae (E) VI (1980) 35-60-64 (e).
El ámbito de este trabajo se reduce a la Mina misma y se caracteriza por el empleo de una Ley de Corte Marginal y Dinámica. El indicador de Rentabilidad es un parámetro a satisfacer y no a maximi-zar y la función objetivo es maximizar el Beneficio Total. Se emplean en este* trabajo técnicas de evaluación financiera para medir la efectividad de la solución lograda. 5 figs., 4 refs.
Experimentación del método ganmia-espectral aéreo en las regiones estanníferas. L. BALAGUER BERNALDO DE QUIROS, tecniterrae (E) VI (1980) 35,54-59 (e)
Se puede afirmar que las investigaciones realizadas sobre distintos tipos de yacimientos de estaño han demostrado la posibilidad de utilizar los datos de mediciones gamma-espectrales aéreos en su loca-lización, así como en el establecimiento de áreas estanníferas favorables. Se pueden considerar áreas estanníferas favorables las que presentan valores del parámetro KxV/Th superior a 1,2, especialmente cuando existen máximos locales superiores a 1,5-2. Asimismo, el empleo de este parámetro tiene éxito en la prospección de minerales de tántalo, wolframio, molideno y otros, cuyos yacimientos se caracterizan por la existencia de un metasomatismo potásico y el enriquecimiento de uranio de las formaciones hidrotermal-metasomáti-cas. A la vista de las conclusiones de este artículo conviene reinter-pretar los vuelos gamma-espectrales realizados en nuestro país, pues se podría aportar información valiosa sobre recursos de otros minerales radioactivos. 3 figs., 6 refs.
Estudio sedimentológico del terciario continenteal en el borde de la cuenca del Guadiana al Norte de Badajoz. J.A. SANTOS GARCIA y J. CASAS RÜIZ, tecniterrae (E) VII (1980)37,7-21(6).
Se estudia la sedimentación de los depósitos terciarios al Norte de Badajoz. Se determinan una serie de unidades litoestratigráficas. La unidad inferior se trata de fangoUtas, unas rocas de tonos rojizos y muy homogéneas que regionalmente se les ha denominado "arcillas de Lobón". En la unidad intermedia se diferencian cuatro tramos: Las arenas limoso-arcillosas que son depósitos fundamentalmente arenosos muy ricos en feldespatos y cuarzos; argilitas en las que predomina el cuarzo, caolinita y montmorillonita; fangolitas y limonitas superiores y calizas. La unidad superior tiene una zona superior rica en cautos y otra inferior en la que aumenta el porcentaje de fracción areno-arcillosa. En el estudio mineralógico de las arenas limoso-arciÜosas se han observado como especies de mîneràles pesados más comunes: la turmalina, el circón y el rutilo. La andalucita se presenta en casi todas las muestras y procede de las aureolas meta-mórficas de contacto que rodean a los granitos. 7 figs., 6 tablas, 27 refs.
Scheelita en el contacto granítico Monleon-Los Santos (Salamanca). Consideraciones genéticas. M. VILADEVALL, J. SAAVEDRA y E. PELLITERO PASCUAL, tecniterrae (E) VII (1980) 37, 29-33 (e).
En- el área de Los Santos (Salamanca) las mineralizaciones de scheelita se explican por un metasomatismo entre las rocas carbonatadas y los fluidos procedentes del granito leucocrático e hidroter-malizado del contacto. En este área las rocas caco silicatadas están formadas por cacita, granate, diópsido-hedenbergita, wollastonita y escapoulita como minerales esenciales. La mineralización consta esencialmente de cuarzo, arseno-pirita, scheelita, pirita y pequeños núcleos de calcopirita.
En el área de Monleón de la misma provincia se recurre a un modelo que implica la intervención de modelos extragraníticos en corrientes convectivas, removilizaciones del wolframio en los esquistos regionales. En esta zona hy desarrollo de wollastonita, diópsido y calcita. La mineralización consta de sulfuros, cuarzo, magnetita, scheelita y productos secundarios. 2 figs., 12 refs.
Métodos estadísticos en la exploración minera. F. MIGUEZ Y E. CHACON, tecniterrae (E) VII (1980) 37, 22-28 (e).
Debido a que las leyes mínimas económicamente tratables descienden continua y necesariamente y admitiendo el necesario control de la mineralización se llega a que hoy en día son indispensables métodos de prospección más potentes y precisos. La formulación expücita de los problemas estadísticos aplicados a la exploración minera se apoya en las diversas ramas de la Estadística y de la Investigación Operativa. 3 figs., 20 refs.
La seguridad minera en España y en la Comunidad Económica Europea. J. PRADO CALZADO, tecniterrae (E) VII (1980) 37,46-50 (e).
Se expone en este artículo cómo se articula adminsitrativamente la Seguridad Minera en España. Se expone cómo se compone la Comisión de Grisú y la Comisión de Seguridad Minera con las Sbucomi-siones de Estadística, Explotación, Normas y Homologaciones, Reglamentos y el Comité Permenente. A continuación se analiza cómo se articula administrativamente la Seguridad Minera en Europa y en la C.E.E. incluyéndose las tasas de frecuencia de siniestros graves y mortales en la Comunidad referidas de momento a la minería de hulla. 3 tablas.
Arcilla refractaria en las zonas mineras de carbón de Alemania Occidental. K. BURGER, Interceram (RFA) 29 (1980) 4,473 (i).
Se informa sobre las arcillas refractarias provenientes de los filones del Carbón Superior de las zonas hulleras de Ibbenbüren. Ruhr, Aquisgrán-Erkelenz, y Sarre, que representan menos de l^/o en la constitución de los macizos montañosos. Presentan contenidos de AI2O3 entre 20^/o a 4 0 % del peso y una parte predominante de mineral arcilloso en forma de caolinita, caolinita-fíreclay y oca-sinalmente montmorillonita e illita. Después de una breve visión de conjunto sobre la ordenación dichas arcillas se prosigue con informaciones sobre los yacimientos y la distribución de la arcilla en el conjunto de filones de las citadas zonas hulleras, sobre sus reservas de mineral, la estructura y contenido de material así como su distribución cuantitativa y especialidades en la obtención minera.
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 177
A.2. OPERACIONES UNITARIAS
Concepto, llave en mano, para el proyecto y construcción de instalaciones cerámicas. W.O BRANDT, Interceram (RFA) 29 (1980), 1,45 (i).
El proyecto y construcción de modernas instalaciones, sobre todo en los paises de via de desarrollo, requiere grandes conocimientos y capacidad.
Debidamente aplicados los contratos de proyecto y construcción pueden ser de gran utilidad y ayuda. Se discuten técnicas de sistema y estudios de detalle para el proyecto y comienzo de nuevas fábricas.
Operación semiautomático y automático del re-prensado de canales de colada, columnas y tapones. K.H. FISCHER, Dr. L. LEINEWEBER, Interceram (RFA) 28 (1979), 4,425 (i).
Los métodos más aplicados para fabricar los productos mencionados es el prensado en húmedo y, tal vez menos importante, el prensado en seco. Se describe la prensa apropiada para producir con pastas plásticas, duras. Dicha prensa se ha desarrollado para la aplicación general en este campo.
El Proceso de Secado III. Problemas de tensión durante el secado de crisoles para fundir vidrio J. MORAVEK, Interceram (RFA) 29 (1980) 1, 25 (i).
En el último capítulo de la serie, el autor trata sobre las dificultades que se producen en el secado de crisoles de vidrio. Se comenta el origen de las tensiones. Se establece una ocmparación entre el rendimiento de una cámara de secado y el de un secadero continuo.
Método nuevo para mejorar la intensidad e la molienda en molinos de bola. H.E. VIVIAN, Interceram (RFA) 29 (1980) 3,120 (i).
La eficiencia de la molturación en molinos de bola comunes siempre es baja y sólo una parte muy pequeña de la energía aplicada produce superficies nuevas. Se describe el método de molienda según el concepto nuevo de un molino tambaleante que aprovecha mejor la energía aplicada.
El proceso de secado J. MORAVEK, Interceram (RFA) 28 (1979) 1, 22 (i).
En la priemra parte se consideran: Los métodos para la medición de todos los parámetros de mate
rial, necesarios para la determinación de los valores de corriente; los elementos necesarios para ello; las indicaciones de la tabla en forma de ecuaciones apropiadas para el computer; nueva y más exacta forma de los valores de corriente para la transmisión del calor e intercambio de la humedad.
En la segunda parte se consideran: Los métodos de medición de todos los parámetros del material
para definir el tipo rheológico de la masa durante el secado; dost tipos rheológicos, que se consideran para el secado de masas cerámicas a secar y sus funciones definidas; la capacidad de transmisión de la humedad de la masa cerámica y su medición.
En la tercera parte se consideran: Dos ejemplos de cálculo de instalaciones de secado en base a los
resultados de medición, obtenidos mediante los métodos de laboratorio anteriormente citados.
El proceso de secado. 2^ Parte J. MORAVEK, Interceram (RFA) 28 (1979) 2,132 (i)
En la segunda parte se consideran: Los métodos de medición de todos los parámetros del material
para definir el tipo rehológico de la masa durante el secado; dos tipos rheológicos, que se consideran para el secado de masas cerámicas a secar y sus funciones definidas; la capacidad de transmisión de la humedad de la masa cerámica y su medición.
En la tercera parte se consideran: Dos ejemplos de cálculo de instalaciones de secado en base a los
resultados de medición, obtenidos mediante los métodos de laboratorio anteriormente citados.
Operación semiautomática y automática del re-prensado de canales de colada, columnas y tapones.
K.H. FISCHER, L. LEINEWEBER, Interceram (RFA) 28 (1979), 3, 325 (i).
Los métodos más aplicados para fabricar los productos mencionados es el prensado en húmedo, y, tal vez menos importante, el prensado en seco. Se describe la prensa apropiada para producir con pastas plásticas, duras. Dicha prensa se ha desarrollado para la aplicación general en este campo.
Sistema de conexión entre tubos de alcantarilla. P.F. V. LLOYD, Interceram (RFA) 28 (1979) 1, 28 (i).
Se describe un sistema que permite juntar tubos de alcantarilla con extremos llanos sin enchufes.
La British Cerami Research Association. 2^ parte. R.C.P. CüBBON, Interceram (RFA) 28 (1979) 2,136 (i).
^ Se describen la organización y el área de acción de la investigación cerámica fina en la BCRA. Se dan ejemplos para los principales proyectos de investigación de los sectores de materias prunas, vajilla, cerámica sanitaria, porcelana electrotécnica y baldosas. Además, el autor informa sobre las instalaciones de investigación.
La Sociedad Europea de Cerámica. Interceram (RFA) 28 (1979) 6, 111 (i).
Este aitículo describe el origen y las actividades de la Sociedad Europea de Cerámica y resume su desarrollo desde 1949 hasta 1974.
El Proceso de Secado III Calculaciones de instalaciones de secado. I. MORAVEK, Interceram (RFA) 28, (1979) 3, 302 (i).
Las mediciones de laboratorio descritas en las partes I y II se utilizan para solucionar problemas prácticos. El intercambio de calor referente al secado de crisoles para fundir vidrio se expüca detalladamente y se demuestra el progreso del secado.
Experiencias en la preparación técnica de personal de paises no industrializados. Ch RADFORD and D. E. UNDERBILL, Interceram (RFA) 28 (1979)2,113(1).
El artículo describe el tipo de preparación técnica en la cerámica en algunos paises, en los cuales se ofrece esta preparación así como su significado para los estudiantes de paises, donde el nivel de desarrollo de la industria cerámica es bajo. La experiencia de estudiantes, educados en el politécnico de North Staffordshire en Inglaterra en cerámica, son comunicados. Se describen los problemas que surjen durante la formación de los estudiantes o bien después de su regreso a la patria.
Concentración de la industria cerámica en el MCE F. RUBARTSCH, Interceram (RFA) 28 (1979) 2,112 (i).
Representado en la cerámica doméstica y decorativa los grupos de cerámica sanitaria e industria de azulejos y baldosas, orientados hacia la construcción, así como la cerámica técnica. Indicaciones sobre el número de empresas y personal en los paises del MC. Representación de los núcleos de concentración de los diferentes grupos en los paises del MC y su significado económico para las regiones. Descripción del desarrollo de nuevos productos en el sector de la cerámica técnica y sus funciones.
A.3. HORNOS, COMBUSTIBLES Y PROCESOS TÉRMICOS
Aislamiento de alta temperatura EIJI HORIE. Interceram (RFA), 28 (1979) n^ 4, 416 (i).
A fin de reducir las pérdidas, se utilizan diferentes materiales aislantes de alta temperatura en diferentes formas, como por ejemplo: ladrillos de chamo ta aislante o placas de silicato de calcio en la zona fría del material refractario directo; un revestimiento de fibras cerámicas en la zona caliente o una pared del horno, construida totalmente de fibra cerámica. En hornos continuos, el problema estriba en reducir el flujo del calor; por lo que resulta apropiado aislar la parte fria, lo cual depende del grosor de la capa aislante. En hornos periódicos se trata de reducir las pérdidas de acumulación de calor, por lo cual aquí se ha asilado la parte caliente o se debe construir una pared de horno cuyo material aislante teine una reducida capacidad de calor.
Comparación de costos de explotación entre hornos tunnel convencionales y cocción rápida. Xavier ELIAS, Mauro POPPI. Interceram (RFA) 29 (1980) 1, 42 (i).
En primer lugar se explonen las características técnicas de los homos que se estudian y seguidamente se efectúa un análisis de los costos de explotación. ^
Las conclusiones se valoran desde un triple punto de vista: el técnico, el cerámico y el económico.
En todos los casos estudiados se pone de manifiesto que la utiü-zación de hornos de cocción rápida abaratan los costos de manera substancial.
Utilización de ladrillos de CSi en instalaciones de combustión de basuras.
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s. YOSHINO, Interceram (RFA) 28 (1979) 217 (i). A fin de determinar, qué materiales de construcción refractarios
son los más apropiados para la zona de cocción, se realizaron minuciosos ensayos. Los ladrillos de CSi dieron muy buenos resultados, sobre todo aquellos que son resistentes a la oxidación y a los álcalis. Se dan los resultados de los ensayos y las condiciones.
Problemas en la üicineración de residuos en la industria química. H.W. FABIAN, M. SCHON, K. CAPEK. Interceram (RFA), 28 (1979), 198 (i).
Se informa sobre experiencias obtenidas en la incineración de residuos químicos en ambas instalaciones de hornos giratorios de Bayer en Leverkusen y se discute sobre diferentes procesos químicos y físicos que influyen en los tiempos de duración de los refractarios. Finalmente se suscita el problema de la reparación más económica o bien la forma de funcionamiento.
Aspectos para la elección de materiales de construcción refractarios para equipos de eliminación de basuras o bien de instalaciones de reutílización de basuras. K. BURGSMULLER, W. KLEIN, J. KNOF, K. WOLTER, G. SLANGEN, R. WIEST. Interceram (RFA) 28 (1979) 245 (i).
Se trata de reseñar importantes características para la eliminación de residuos communales y de producción, que un técnico debe considerar en la determinación de un revestimiento refractario de una instalación de combustión.
La constitución física de los productos y los diferentes ingredientes químicos ocasionan cargas térmicas variables en un hogar de fuego originando muy diferentes esfuerzos sobre la mampostería. Cada tipo de residuo requiere una instalación de combustión específica a fin de garantizar una combustión económica del variado "abanico" de materiales.
Después de la relación que sigue, sobre algunas instalaciones de combustión, se trata sobre las influencias perjudiciales para la mampostería; se presentan algunas soluciones para la mejora de funcionamiento, basadas en una expriencia de muchos años.
Se plantea con algunos ejemplos, en base a las singularidades técnicas de proceso de las instalaciones de combustión la elección del tipo refractario específico. La ejecución para una construcción adecuada de la obra de mampostería se completan por medio de indicaciones prácticas para la preparación, calentamiento y funcionamiento de una cámara de combustión.
Mantenimiento de instalaciones de incineración para aguas residuales químicas. H. LANDOLT. Interceram (RFA) 28 (1979) 204 (i).
En el mantenimiento de instalaciones de incineración de aguas residuales industriales se utilizan todavía con frecuencia ladrillos modelados prefabricados para revestimientos refractarios. Los ladrillos moldeados resultan caros en comparación con masas apisonadas y cementos refractarios, los plazos de entrega son mayores y el empresario necesita una mayor capacidad de almacenado y quiere cubrirse contra períodos largos de parada de su instalación.
Este informe trata de explicar las ventajas y desventajas de la utilización de ladrülos moldeados o masas de construcción sin profundizar en detalles referentes sobre la resistencia química y al choque térmico del revestimiento refractario.
Proyectos de hornos con ayuda de modelos matemáticos. D.P. SHELLEY, Interceram (RFA) 28 (1979), 2, 124 (i).
Con ayuda de programas de cálculo se desarrollaron modelos para la modalidad de trabajo de hornos periódicos. Los programas se utilizaron, para controlar la estructura térmica en función al tipo de trabajo deseado, a una construcción óptima incluido el rendimiento, tamaño de los quemadores y aislamiento. El consumo de combustible puede predecirse con mayor exactitud que si se establecen comparaciones o se aplican reglas a ojo.
Protección anticorrosiva de los tubos de caldera en la instalación de combustión de basuras T.I.R.U. de Ivry/París. MOREAU, Ivry (F), FAUTIER, Interceram (RFA) 28 (1979) 221(i)
La instalación de combustión de basuras de Ivry se compone de dos hornos de caldera con una capacidad de 50 t/horno. Fué puesta en servicio el año 1970 y ha tenido considerables problemas de corrosión desde entonces. La longebidad de los tubos es de 6000 h. Se probó toda clase de anticorrosivos en medida de funcionamiento; solo uno de ellos se utilizó: protección de las tuberías con masas apisonadas acidas, con gran contenido de CSi y gran conductibilidad del calor. Se describe detalladamente esta técnica y se formulan consecuencias procedentes de los resultados obtenidos en la experiencia de 3 años.
Economizar combustibles. R. KNODEL, R. J. REED, Interceram (RFA) 28 (1979) 3, 299 (i).
A fin de mantener constante la relación combustible/aire se debería usar un regulador con escala de lectura y con control automático que reacciona si se cambia la concentración del oxígeno en los gases de escape. Mediante seis gráficos se demuestra el efecto de seis variables que pueden causar una desviación de la relación combustible/aire. Los gráficos y tablas facilitan las medidas a tomar para controlar mejor el consumo de combustible.
La influencia de la calidad del carbón sobre el consumo de gas de gasógeno en cocción cerámica. J. REIN, Interceram (RFA) 29 (1980) 2, 284 (i).
Puesto que el carbón existe en la mayoría de los países, gana en interés la utilización de gas de gasógeno. El gas de gasógeno puede ser utilizado como combustible sin grandes desventajas. La calidad del carbón debe ser considerada en la planificación de instalaciones de gas de gasógeno.
Desarrollo de elementos electrolíticos a partir de j3- alúmina. S. SUGAIKE, Interceram (RFA) 28 (1979)1, 70 (i).
Especialmente ß- alúminas que contienen sodio son más halagüeños referente a su uso como conductor de iones de sodio en equipos del sector de energía. Se describe el estado de desarrollo que se ha realizado en el Japón desde hace 1966 con la meta de aplicar económicamente tubos de ß - alúmina policristalina como electrólitos de baterías.
Correlación matemática entre el factor de corrección con relación a la porosidad y la conductividad térmica de elementos de combustión cerámicos. S.A. EL-FEKEY, M. EL-MAMOON y MJ .A. EL-HAKIM, Interceram (RFA) 29 (1980) 1,40 (i).
Se determinó el factor de corrección referente a la porosidad mediante la combinación de las ecuaciones de Maxwell. Eucken. Mura-bayashi et al. y El-Fekey et al. Con la relación desarrollada se calculó la conductividad térmica de prensados de torio la porosidad de eUos variando dentro de límites amplios. Los resultados calculados coinciden bien con los experiementalmente determinados.
Producción y utilización de accesorios de cocción de alta calidad. D.E. UNDERBILL, D. J. MARSHAM, Interceram (RFA) 29 (1980) 1,32 (i).
El artículo trata sobre la historia y desarrollo de accesorios de cocción desde el punto de vista de los productos cerámicos, para los que estos son utilizados., los tipos de hornos y combustibles. Para determinados casos especiales de utilización es necesario desarrollar nuevos accesorios de cocción. Se presentan también nuevos materiales. Se discuten métodos de producción convencionales y futuros desarrollos.
A.4. ANALISIS, ENSAYOS Y CONTROL
El análisis térmico como técnica de control de calidad en las industrias de la arciUa, cerámica y vidrio. J.G.DUNN. SiHcates Industriels (B) XLV (1980) 10, 203-104 (fr).
Se revisan brevemente la utilidad de las técnicas de ATD y TG para el control de calidad de arcillas, de materiales cerámicos y vidrios. Entre otras aplicaciones figuran la optimización de los procedimientos de cocción y el control de calidad de los productos cocidos.
Efecto de las tensiones de anisotropía de dilatación térmica, transformaciones de fases y fases secundarias en la resistencia de los materiales cerámicos. R.W. RICE, R.C. POHANKA y E.J. Mc-DONOUGH, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 703-710 (i).
Se han determinado el tamaño de grietas críticas por fractografía en varios materiales cerámicos que tienen tensiones internas debidas a anisotropía de la dilatación térmica, de transformaciones de fases o de fases secundarias. Se han calculado las energías de fractura empleando los tamaños observados de las grietas y su forma. Los resultados concuerdan con los determinados por mecánica de fractura. Sin embargo, en los menores tamaños de grieta las energías de fractura disminuyen con el tamaño de las grietas. Esta disminución se atribuye a las tensiones internas que contribuyen a la rotura y que están dominadas por los componentes de tensión de las mismas. Estos componentes son debidos a las variaciones estadísticas de la orientación de los granos. Por lo tanto, la aplicación de este procedimiento a la mecánica de fractura debe tener en cuenta estos efec-
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tos de las tensiones internas. 12 figs., 2 tablas, 45 refs.
Eliminación de la formación de cavidades en materiales cerámicos: perceptivas para obtener la superplasticidad. A.G.EVANS, J.R. RICE y J.P. HIRTH, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 7-8,368-375 (i).
Los materiales cerámicos presentan relaciones de tensión/deformación que deberían dar lugar a un aumento de superplasticidad. Sin embargo, se encuentra normalmente fractura prematura, debido a la formación y crecimiento de cavidades de borde de grano. Así, se han analizado aquí la nucleación y crecimiento de las cavidades para intentar identificar las microestructuras y/o los regímenes de velocidad de deformación que suprimirían la evolución de las cavidades y por tanto permitir la superplasticidad. El análisis del crecimiento de los poros indica que son deseables elevadas difusividades superficiales relativas lo que indica que las adiciones de aleación no disminuyen (y probablemente aumentan) las difusividades superficiales relativas. 11 figs., 22 refs.
El aislamiento del sonido en los edificios: Ensayos de laboratorio. R.D. JONES y A.J.JONES. Trans, and JJBrit. Cer. Soc (GB) 79 (1980) 5, Ixxx, Ixxxii (i).
Se describe una cámara de ensayos acústicos para estudiar el aislamiento sonoro en la construcción y se comparan los ensayos de laboratorio con los resultados obtenidos en edificios. Se dan aspectos del problema estudiados por dos organizaciones privadas de investigación y por la Asociación Británica de investigación cerámica. 4 figs.
A7. ESMALTES, VIDRIADOS Y DECORACIÓN
Comparación de la economía y del consumo energético en diferentes procesos de esmaltado. M.F.A. HOENS, Mitt. VDEfa (RFA) 28 (1980) 5,49-57 (a).
Se comparan los consumos energéticos en el esmaltado de piezas de acero por: templado (una capa), pulverización (en masa y en cubierta) proceso eslectrostático en húmedo y electroforesis (uan capa), en polvo (una capa y dos capas con una cocción). Se expone la energía consumida en la producción de la frita. Se compara la energía consumida para la obtención de revestimientos esmaltados de otra naturaleza para la cocción del esmalte y de laca, para la producción de un frigorífico con revestimiento de ABS, de esmalte o de laca acrílica. 8 tablas, 20 refs.
La limpieza de metal y su preparación antes del esmaltado desde el punto de vista de la actual situación energética. H.D. HEIDENBLUTH, Mitt. VDEfa (RFA) 28 (1980) 4, 37-43 (a).
Se discuten tres posibilidades de ahorro energético en la industria del esmaltado: 1) Disminución de la duración de la operación en cada baño de tratamiento; 2) reducción del número de baños; 3) disminución de la temperatura de los baños. Asimismo, se demuestra que un empleo racionesl de las técnicas de preparación del acero permite ahorrar energía sin necesidad de nuevos procedimientos o reactivos. 10 figs.
Aplicación eventual de los dispositivos de control y de análisis automático de los baños del pretratamiento antes del esmaltado del acero. R. FERRARI y K. RIEKE, Mitt. VDEFa (RFA) 28 (1980) 1, 6-10 (a).
Se exponen en este artículo las posibilidades de control y reglaje de: 1) los baños del desengrasado, midiendo en continuo la conductividad eléctrica. Se señala la dificultad que tiene una alimentación dosificada de los desengrasantes. 2) Los baños de ácido sulfúrico que sirven para el decapado midiendo en continuo la conductividad eléctrica en la cual influye el contenido en hierro o midiendo el pH. 3) Baños de niquelado midiendo el pH y 4) baños de lavado midiendo el pH. Se tratan, asimismo, los problemas de compensación de la temperatura durante las medidas, de limpieza de los electrodos de medida y las posibilidades del empleo de baños controlados por una sola unidad de medida. 6 figs., 9 refs.
Eliminación del depósito de níquel con el recubrimiento Coat Liberty de Ferro. L. FORD, K. CORBETT y JJD. BENNETT, Int. Enameüst (GB) 28 (1979)1, 30-31 (fr).
Teniendo en cuenta la experiencia de una fábrica americana de artículos sanitarios esmaltados en acero y en función que emplean el esmalte de masa "Liberty Coat", se ha podido llevar a cabo una preparación totalmente en frío del acero a excepción del secado final. En cada paso o etapa (solvente desengrasante, detergente desengrasante, lavado, dos desengrasantes ácidos, lavado, neutralizante) se emplean 4 minutos. En la primera etapa son útiles una filtración y un espumado. 4 figs.
Una instalación racional de decapado y de esmaltado de máquinas de lavar. E. PANIZZA y D. ZUCCHETTI, Notiziario CISP (IT) 22 (1980) 99, 19-21 (it).
Se describe y da un esquema de una instalación de decapado y esmaltado que comprende: Un túnel clásico de desengrasado-decapa-do dividido en dos partes: acida y alcalina;un secadero;un baño de esmaltado por templado automatizado; una cabina para el re forzamiento eventual del esmalte en algunos puntos del mismo y un horno de tubos radiantes. 4 figs.
El esmaltado sobre metal en aparatos de la industria química. A. BERTUCCI, Notiziario CISP QT) 22 (1980) 99,27-31 (it).
Se trata de un artículo de interés general sobre lo que son los esmaltes y los aceros para el esmaltado, algunas propiedades de los esmaltes y los principios de los métodos de determinación, las características importantes de los esmaltes para aparatos de la industria química, su fabricación y control de calidad (soldaduras, espesor y continuidad del esmalte), las deterioraciones y las posibles repara-cines. 6 figs.
Esmaltes sobre metales para la protección contra la corrosión en la construcción de automóviles. E.C. KERGEL, Notiziario CISP GT) 22 (1980) 99, 22-26 (it).
Se indica en este artículo que el esmaltado podría ser una buena solución para la protección contra la corrosión de las diferentes partes de loá automóviles que, además de la corrosión, están sometidos a vibraciones al calor y choques térmicos. Se demuestran diversas realizaciones de esmaltado en diversas piezas de los automóviles: aletas, chapa de los bajos tubos de escape, silenciadores, etc. Se explican con más detalle el esmaltado de tubos de escape. 6 figs.
Temperatura de constitución de un revestimiento de esmalte sobre metal sobre grandes piezas. I.D. BARINOV y N.V. IVANOV, Steklo Keram (URSS) 5 (1980) mayo, 18-19 (ru).
Se expone el trabajo de laboratorio realizado sobre esmaltes soviéticos que contienen principalmente: arcilla, oxido de cromo, mo-lidato ácido de amonio, arena de cuarzo, cloruro de aluminio, borax, cloruro potásico y oxido de titanio. Se han determinado en piezas esmaltadas de acero las temperaturas de comienzo de la formación del recubrimiento, de la aparición de la fase líquida y del vidriado. Se hacen medidas de reflexión óptica en función de la temperatura. Se dan algunas conclusiones sobre el dominio de temperatura del esmaltado de grandes piezas pertenecientes a la industria química. 1 flg., 5 tablas, 4 refs.
El efecto catalítico de la deposición de níquel en el esmaltado en directo. M.A.SALAMAH y D. WHITE, Vitreous EnameUer (GB) 31 (1980) 1,2-6(1).
Se exponen las observaciones realizadas sobre superficies pulidas de capas intermedias de acero-esmalte en las que se han estudiado: la formación del óxido de hierro y su disolución en el esmalte; la separación de la capa de esmalte y la presencia de una gran burbuja en la interfase cuando se suprime la preparación del metal. Se dan algunas hipótesis de la responsabilidad del hidrógeno en la formación de la burbuja y se explica la forma en que el níquel impide su formación por la disociación en átomos de las moléculas de hidrógeno. Se sugiere además la existencia de un efecto galvánico del níquel durante la reacción en la cocción y una mejor adherencia del esmalte con la aleación de Ni-Fe más que con el acero sólo. 1 fig., 1 tabla, 5 refs.
El esmaltado de la pieza metálica sin decapado. A.I. NEDEUKOVID, émail-métal (FR) 46 (1980-81) invierno, 13-18 (£r. i. y a.).
Se revisa el estado actual del esmaltado por procesos en seco y en húmedo. Se explica la microestructura interfacial en los métodos
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de esmaltado con y sin decapado y se precisa elinterés que teinen Is superficies adhérentes llamadas "receptivas". 8 figs., 1 tabla, 9 refs.
Las tendencias en la tecnología del esmaltado en los EEUU. L.M. DUNNING, émail-métal (FR) 46 (1980-81) invierno, 5-11 (fr. i ya . ) .
Se pasa revista a los aspectos más interesantes de la industria del esmaltado en los Estados Unidos que en el año 1980 ha facturado más de 139 millones de m de esmaltes sobre acero y más de 7 millones de m^ sobre aluminio y poco más de 30 millones de unidades de aparatos electrodomésticos esmaltados: cocinas, lavadoras, lava-vajillas y aparatos de refrigeración. Se dan algunas estadísticas globales de producción en este artículo para revisar después las tendencias de la tecnología del esmaltado describiendo esquemáticamente los procesos más recientes.
Pequeño curso de esmaltado: Lección 12. Las "paletas". A. VILASIS, émail-métal (FR) 46 (1980-81) invierno, 24-25 (fr. i y a.)
Se expone en esta lección lo que son las "paletas" o pruebas del color en el esmaltado artístico, describiéndose las aplicaciones de las "paletas" para esmaltes trasnparentes y opales y las "paletas" para esmaltes opacos. Ifig.
Perfeccionamiento de la técnica de penetración del hidrógeno para el control de calidad de aceros para el esmaltado. L. GIULANI, émail-métal (FR) 44 (1980) verano, 28-30 (fr. i. ya.).
Se expone bevemente la acción de los fenómenos de absorción y de difusión del hidrógeno en piezas de acero esmlatadas sobre la formación de defectos de saltado del esmalte o "golpes de uña". Se indica el método de medida del tiempo de penetración del hidrógeno a través de una membrana de acero para definir la aptitud de un acero al esmaltado por medio del análisis electroquímico del hidrógeno emitido.
Se pone en relieve además, cómo este método permite descubrir las propiedades de adherencia del esmalte sobre el acero discutiéndose por último sus ventajas e inconvenientes. 6 figs., 17 refs.
Experiencias en la fábrica de esmaltes en masa sin decapado de la p pieza metálica en la fabricación de piezas sanitarias. RJSÍ. WATSON y F J . WILLIAMS, Am. Cer. Soc. Bull. (EEUU) 59 (1980) 2, 248-249. (i)
Se expone las experiencias de esmaltado de bañeras de acero en una fábrica americana.sSe evalúa la calidad de los esmaltes de masa según su adherencia y la de los esmaltes de cobertura (con recocidos eventuales) y según su adherencia y resistencia al choque. Se han esmaltado dos aceros de superficie Usa y rugosa. Se obtienen esmaltes de buena calidad pero actualmente los ahorros energéticos obtenidos en las instalaciones de decapado, niquelado y de traítamiento de las aguas residuales no compensan el coste más elevado de los esmaltes y de la instalación. 1 refs.
Caracterización y reflectividad a las microondas de recubrimientos esmaltados y dispersos a la llama. A. M. GAD ALLA y M.E. ENAYETALLAH, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 5,115-119 (i).
El spray a la llama aplicada en recubrimientos de la misma composición da una superficie con mayor rugosidad, menor dureza y mayor absorción para las microoijdas que la técnica tradicional del esmaltado. La adherencia y la dureza aumentan con la temperatura de la llama hasta un cierto valor por encima del cual disminuye. Se atribuye la disminución de la dureza a la formación de burbujas gaseosas. Por otro lado con la técnica tradicional del esmaltado aumenta la adherencia y dureza con el tiempo de mojado debido a una mejor vitrificación y acomodo de las tensiones internas. Cuando el espesor del recubrimiento aumenta, aumenta la dureza, la adherencia disminuye, aumenta la resistencia electrica superficial y aumenta la absorción de las microondas. 7 figs., 1 tabla, 9 refs.
A.8. REFRACTARIOS Y CEMENTOS
Resistencia a la compresión del cemento Portland hidratado de baja porosidad. M. RELIS y I. SOROKA, J. Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 690-694 (i).
Las consideraciones de tipo teórico y experimentales en el intervalo de baja porosidad indican que la resisetncia del cemento fragua
do se puede predecir mejor a partir de la razón W* j p x Gç*/?^ que a partir de su porosidad o concentración del gel en el intervalo Vf= 0,16-0,28. Así pues, esta razón es un método más básico y general para la determinación de la resistencia. Sin embargo, en las etapas avanzadas de la hidratación el cemento fraguado es más resistente de lo esperado a partir de dicha relación, posiblemente debido a los efectos del envejecimiento. 3 figs., 35 refs.
Influencia del aumento de la temperatura durante el periodo de inducción de la hidratación del SC3 en la microestructura y resistencia de morteros de SC3. J.P. BOYER y R.L.BERGER, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11 12,675-680 (i).
El aumento rápido de la temperatura durante el periodo de inducción de la hidratación de pastas de Si05Ca3 produce un elevado grado de sobresaturación de la solución con respecto al Ca (OH)2-Esta inestabilidad inducida térmicamente crea un número de núcleos estables de Ca(0H)2 aumentando consecuentemente el número de cristales de Ca (0H)2 y disminuyendo el tamaño medio de los mismos en la pasta hidratada. Asimismo, aumenta la velocidad de hidratación. Al contrario que en los sistemas cerámicos de baja porsidad en donde los cambios de tamaño y distribución de los precipitados afectan a la resistencia, el cambio de tamaño y distribución de los cristales de Ca (0H)2 en las pastas de SC3 no influyen aparentemente a la resistencia. 5 figs, 3 tablas, 15 refs.
Caracterización del MgO sinterizado compactado con fluoruro. T. IKEGAMI, M. KOBAYASHI, Y. MORIYOSHI, S.I. SHIRASAKI y H. SUZUKI, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 640-643 (i).
La caracterización de las propiedades del MgO dopado con F~ indica el papel de los iones fluoruro en la aceleración de la compacta-ción: 1) Aumentando las deformaciones en el MgO antes de la densificación rápida y 2) generando térmicamente enormes vacantes de iones oxígeno. Después de la contracción los compuestos que contienen fluoruro se vaporizan en cantidades apreciables. 8 fígs., 1 tabla, 20 refs.
Relaciones de fase en los cementos de oxisulfato de magnesio. L. URWONGSE y Ch. A. SORRELL, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 523-526.
Se han medido las solubilidades de MgO en soluciones de SO4H2 y por análisis de rayos X en muestras de cemento para construir el diagrama de equilibrio de fases del sistema MgO - SO4H2 - H2O a 23°C ± 3^C. Las fases de MgO; Mg (0H)2; 3 Mg (0H)2. S04Mg. 8 "2^^ (3 . 1. 8); S04Mg . 7 H2O; ( 3 . 1 . 8 ) ; S04Mg . 7H2O; SO^Vlg; 6 H2O y S04Mg . H2O son estables a 23°C.
Se han observado además las fases de Mg(0H)2 . S04Mg 5 H2O (1 . 1 . 5) y de S04Mg . 4H2O pero se considera que son metaesta-bles. Se han localizado además varios líquidos invariantes. El diagrama indica además qu elos cementos que contienen más del 50°/o en peso del compuesto 3.1.8 no se puden obtener a partir de soluciones de MgO y S04Mg a 23^C. El curado en corriente de vapor ofrece sin embargo algunas posibilidades para aumentar el contenido de la fase aglomerante, el Mg (0H)2 formado en este sistema da lugar a diagramas de rayos X que indican una morfología laminar exagerada 4 figs. 8 refs.
El papel del deslizamiento de los bordes de grano en la fractura del N4SÍ3 prensado en caliente a elevadas temperaturas. R.L. TSAI y R. RAJ, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,513-517 (i).
Se ha empleado un nuevo tipo de experimento de fricción interna para investigar la cinética del deslizamiento de bordes de grano en el N4SÍ3 prensado en caliente. La resistencia al deslizamiento medida en el NC-132 (N4SÍ3) fué mayor que en los materiales (también de nitruro de silicio) denominados HS-110 y HS-130. 7 figs., 2 tablas, 15 referencias.
Oxidación de las aleaciones de N4SÍ2: Relación de equilibrio de fases en el sistema N4SÍ3-Si02-MgO. D.R. CLARKE y F.F. LANGE, J. Am.Cer. Soc.(EEUU) 63 (1980) 9-10, 586-593 (i).
Se ha investigado la resistencia a la oxidación a 1400^C de aleaciones de nitruro de silicio prensadas en caliente con magnesia en función del contenido en fases de las aleaciones. La amplitud de la oxidación, los productos de la oxidación, su estratificación y la continuidad de la escala de óxidos dependen todos de la composición inicial. Asimismo, las composiciones de las mismas aleaciones cambian durante la oxidación. Esto se puede interpretar basándose en
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los cambios de composición en el diagrama de fases. Se dan las razones de la difusión exterior del Mg y se discute el efecto de la fase secundaria en la cinética de la oxidación. 7 figs. 23 refs.
Evolucióade los materiales refractarios de colada continua del acero Y. VANDEMAELE, Siücates Industriels (B) XLV (1980) 12, 249-255 (fr).
La colada continua está en uso desde hace más de 20 apos, pero su máximo desarrollo de producción ha sido a partir de 1970. En los últimos años esta técnica ha mejorado notablemente y se estima que en los próximos años este procedimiento se aplicará el 40^/o de la producción mundial. Se describe brevemente en este artículo los dos procedimientos de colada para comparar las ventajas de la colada continua. 11 figs., 1 tabla.
Empleo de la escoria de alto homo en la fabricación de hormigones hidráulicos. P. PONTEVILLE, Siücates Industriels (B) XLV (1980) 11, 207-221 (fr).
Pertenece este artículo a la cuarta parte de una serie de artículos que vienen publicándose sobre este tema. Se considera primero cual es el mecanismo de oxidación química y electroquímica de un metal para estudiar la corrosión de las armaduras por los hormigones obtenidos con escorias de alto horno . Se dan unas reglas prácticas de protección correcta del hierro en un hormigón armado. Se revisan los diversos tipos de corrosión bajo tensión y precauciones que deben tomarse contra este tipo de corrosión. Se exponen además las opiniones de diversos autores sobre la influencia de los derivados del azufre en la corrosión y por último, se exponen varios casos reales
. de corrosión en hormigones obtenidos a partir de escorias en Alemania Federal, Francia, Bélgica, Italia y EEUU.
El cemento de escoria granulada sin clinker. I. VOINOVITCH, M. RAVERDY y R. DRON, Siücates Industriels (B) XLV (1980) 11, 223-227 (fr).
Se ha estudiado la posibilidad de realizar un nuevo cemento de poco coste energético compuesto de escoria granulada moüda adi-cinado con metasilicatos alcalinos que actúan como activantes del fraguado. Se logra el máximo de sencillez y seguridad en su empleo incorporando el activante en polvo en forma hidratada. La buena trabajabilidad de los morteros obtenidos con estos cementos premite una apreciable reducción de la relación E/C. Asimismo, se ha podido comprobar que la adición de yeso en forma de fosfoyeso mejora la resistencia y permite reducir las adiciones de metasilicatos a unos contenidos económicos. Las resistencias a la compresión y a la flexión de los morteros y hormigones clásicos y aleados son comparables a las de los cementos Portland. 2 tablas, 18 refs.
Usos del siücatos de etilo en la tecnología de los materiales refractarios. H.G. EMBLEM, Siücates Industriels (B) XLV (1980) 12, 231-235 (i)
Se describe la obtención de silicato de etilo a partir de etanol industrial y tetraclorosilano y se presta a tención a la diferencia existente entre el tetraetoxisilano (ortosilicato de etilo) y el siücato de etilo técnico. La hidrólisis y gelificación del silicato de etilo da un gel coherente rígido que aglomera a los granos refractarios. Los materiales refractarios se obtienen pro colada en un molde de la barbotina de granos refractarios y silicato de etilo conteniendo unos aditivos para formar un gel coherente rígido. Luego se saca la forma obtenida del molde y se seca y cuece. De granos refractarios suelen usarse: alúmina, aluminosilicatos y zircon. Uno de los usos especiales de este procedimiento es la manufactura de refractarios aislantes térmicamente, la formación de formas rígidas de fibras cerámicas y para aglomerar hornos, nitruros y siliciuros. 26 refs.
Influencia de los carbonatos alcalinos en el fraguado y endurecimiento del cemento Portland y del cemento puzolánico. G.L. VALENTI y V. SABATELLI, Siücates Industriels (B) XLV (1980) 12, 237-242 (i).
Se ha estudiado el efecto de las adiciones de carbonato sódico, potásico y de litio en diversas concentraciones al agua de mezcla en el fraguado y el endurecimiento de los cementos Portland y puzolá-nicos. Con un 0,l°/o en peso del cemento los carbonatos de sodio y de potasio retrasan el fraguado inicial del Portland y anticipan el del cemento puzolánico. El carbonato de litio no tienen ningún efecto negativo y es el mejor acelefador del fraguado. Con concentraciones más elevadas los dos cementos presentan una reducción del tiempo de fraguado que crece con la concentración de aditivo.
Después de un breve periodo de hidratación los aditivos examinados aumentan generalmente la resistencia mecánica de ambos cementos. A tiempos más largos se encuentran reducciones significativas de la resistencia en el caso de Portland y aumentos ligeros para el cemento obtenido a partir de puzolana. 6 figs., 4 tablas, 13 refs.
Preparación de N4SÍ3 a partir de síUce y negro de humo. C FRANCHINI, Ceramurgia (IT) X (1980) 275-280 (it).
Se han determinado las condiciones teóricas óptimas para una preparación efectiva del N4SÍ3 según la reacción: 3 SÍO2 +60 +N2 ~^N4SÍ3 _l6 CO que luego se h an confirmado experiemen taimen te. Parecen ser las siguientes: relación molar C/SiO =20; uso de sílice coloidal y negro de humo; mezcla de un molino de bolas en presencia de keroseno; flujo üneal de nitrógeno (50 cm/min.); intervalo de temperatura de 1350-1390°C; duración del tratamiento no inferior a 17 y eliminación del exceso de carbón por tostación a 600°C. 8 figs., 4 tablas, 22 refs.
Cocción rápida de materiales cerámicos de alúmina. M.P. HARMER, E. W. ROBERTS, h R.J. ROOK, Ceramurgia (IT) X (1980) 6, 259-262 (it. e i.).
Se puede producir materiales cerámicos de alúmina de grano fino y de elevada densidad por cocción a altas temperaturas y cortos tiempos. Las adiciones de MgO y TiO^ aumentan la densidad de las muestras sometidas a un ciclo de cocción especial aunque sólo se obtienen materiales traslúcidos con MgO como aditivo. Se discute el significado de los resultados en ñinción de los mecanismos de densificación. 7 figs., 14 refs.
Influencia de los siücatos tipo SX2 en las reacciones del ástema crn-mita-magnesita. D. CEROVI, I. MOMCILOVIC, M. GASIC y S. MALIC GT) XXXIII (1980) 5, 21-29 (it. e i).
Se ha investigado la influencia de adiciones de silicatos del tipo en las reacciones del sistema cromita-magnesita en muestras que contienen la mezcla de MgO, silicatos (SM2, SMC, S2MC3, SC2) y cromita rica en aluminios. Se ha detectado la presencia de las fases cris-taünas y vitrea en función del tipo de silicatos añadidos por micro-sonda electrónica, microscopía óptica, microscopía electrónica de barrido y difracción de rayos X. La forsterita reacciona muy poco con otros componentes, por lo tanto con este compuesto se forma sólo una pequeña cantidad de fase liquida. La monticeUita puede formar una gran cantidad de fase liquida manteniendo su composi-dón. La mervinita reacciona con otros componentes formando una fase de siücato en donde la monticelüta es el componente dorhinan-te. En las muestras que contiene silicato dicálcico se observa la presencia de mervinita y una menor cantidad de monticelüta. 8 figs., 4 tablas, 4 refs.
Grietas que controlan la resistencia en la /3- alumina. S.R. TAN, G.J. MAY,J.R. Me LAREN, G. TAPPIN y R.W. DAVID-GE, Trans, and JJ5rit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 5,120-127 (i).
El objeto de este trabajo es identificar las características microes-tructurales que controlan la resistencia a la fractura de tubos de electrolito de beta-alúmina en las bacterias de sodio/azufre. Se han usado ensayos de rotura bajo presión hidráulica interna en secciones tubulares de 100 mm de largo para identificar directamente por observaciones microscópicas las grietas que producen la iniciación de la fractura. Se han estimado las energías superficiales de fractura a partir de ensayos en tubos que contienen grietas intencionales (cuñas o identaciones) y a partir de los tamaños críticos de las grietas. En el caso de pequeñas muestras las grietas que incian la fractura son irregularidades superficiales y granos cristalinos de gran tamaño o una combinación de los mismos. Las muestras tubulares, en donde los mayores volúmenes están bajo tensión, tienen su resistencia controlada por los granos cristalinos mayores, por regiones de alta porosidad o areas de impurezas asociadas con grandes granos. 13 figs., 4 tablas, 25 refs.
Estudios del sistema CaO-Al203-MgO-Si02 en relación con la fase Q cuaatemaria. I. KAPRALIK y F. HANIC, Trans, and J. Brit. Ceram. Soc. (GB) 79 (1980) 5,128-133 (i).
Se ha determinado la fórmula química del compuesto estable cuaternario 0!(Ca2o AI26 Mg3SÍ3 Ogg) a partir de medidas de equi-übrio de fases en la sección AC3-AC-SM del sistema CaO-Al203-MgO-Si02. Esta compuesto se situa en la unión de los compuestos hipotéticos A3C5MS-A4C5 y abarca un intervalo estrecho de soluciones sóüdas a lo cargo de la unión. La fórmula general de estas soluciones sóüdas es Ca2o AI32.21; Mg Si^ O58 estando los valores de
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V comprendidos entre 2,5 y 3,5. El volumen de la celdilla unidad de las soluciones sólidas de Q aumenta con el aumento de v. La este-quimetría de la fase R (C21A14M7S) parece ser una composición inestable que se descompone durante el recorrido en conjunto de fases coexistentes. Una pequeña proción de MgO (4,4 °/o en peso) es capaz de enlazar o aglomerar una gran cantidad de CaO, AI2O3 y SÍO2 en el compuesto Q. Por este camino el contenido de los componentes activos hidráulicamente (AC3, AC y SC2) se reduce en el sistema y la formación de Q es, por tanto, un proceso indeseable. 2 figs., 4 tablas, 11 refs.
Factores constitucionales que afectan a las relaciones entre la razón CaO/Si02 y la resistencia en caliente de materiales refractarios basados en magnesia. R.K.GHOSE y J. WHITE, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980)6,146-153(i).
Se describe la influencia de adiciones de Zr02, CaO y SÍO2 en polvos finos sobre la resistencia en caliente después de la cocción de dos magnesias. Se ha construido un diagrama a partir de los datos publicados sobre el equilibrio de fases, datos que permiten evaluar las relaciones CaO/Si02 en las fases silicatadas a partir de las relaciones CaO/Si02 y contenidos en SÍO2 y Zr02 de la magnesia. Se ha estudiado también los efectos de las adiciones de oxido de hierro y de B2O3 en las relaciones establecidas con la magnesia más pura.
También se ha examinado la variación de la resistencia en caliente con la razón Cr203/(Al203 +Fe02) ® ^^^ composición de magnesia-cromo con una relación CaO/Si02 elevada (2,2) y la comprobación de anteriores investigaciones según la cual un valor elevado de lá anterior relación, que necesita la adición de Cr203, es necesario para obtener una resistencia en caliente elevada con tales mezclas. Esta conclusión concuerda con los resultados de equilibrio de faes en sistemas de silicato-espinela. 7 figs., 2 tablas, 23 refs.
El método del hilo caliente para la determinación de la conductividad térmica: Hormigones y modificaciones del método standard. W.R. DAVIS, F. MOORE y A.M. DOWNS, Trans, and J. Brit. Cer. Soc (GB) 79 (1980) 6,158-166 (i).
Se han medido la conductividad térmica de hormigones por el método del hilo caliente. Las comparaciones hechas con el método de ensayo del panel de BS 1902 han dado resultados favorables. Se ha demostrado la posibilidad de seguir las variaciones de la conductividad con la temperatura ambiente hasta aproximadamente 1000^ C. Se han encontrado grandes diferencias entre el ciclo de cocción y un ciclo de recocido en la misma muestra. Se han hecho ensayos previos empleando la modificación de los hilos paralelos. Con esta modificación se puede medir la conductividad térmica en una dirección dada aunque la técnica se puede usar con materiales anisótropos. 9 figs., 5 tablas, 5 refs.
Cinética de formación de fases en cementos de alta alúmina. 1-Aluminato monocálcico. VIPIN KANT SINGH y MOHAMMAD MUJTABA, ALI, Trans, and J. Brit. Cer.Soc. (GB) 79 (1980) 5,112-114 (i).
Se ha preparado aluminato monocálcico por reacción en estado sólido entre el carbonato calcico y el óxido de aluminio. Se han obtenido los difractogramas de rayos X de las proporciones equimola-res de estos dos compuestos calentados a 1200, 1250, 1300 y 1380 ^C durante diferentes tiempos. Se ha observado que la formación del aluminato sigue la ecuación [ 1- (1-x) ] =K log t.
Empleando la ecuación de Anrhenius se obtiene una energía de activación de 38 Kcal/mol. Se calculan también los coeficientes de difusión a temperaturas diferentes y se ha observado que el coeficiente de difusión depende de la temperatura según la expresión:
D =4,165 X 10"" exp (- 36.000/RT) cm^/s.
4 figs., 2 tablas, 21 refs.
Empleo de la escoria de alto homo en la fabricación de hormigones hidráulicos. P. PONTEVILLE, Silicates Industriels (B) XLV (1980) 10, 183-196 (fr).
La escoria de alto horno se puede emplear para obtener hormigones en tres tipos: Cemento de escoria, esocira granulada vitrificada (arena "activa") y escoria cristalizada troceada (gravilla o arena). La mezcla de escoria granulada en bruto con cenizas volantes es una excelente arena para obtener hormigón. Por otro lado, la escoria troceada aumenta la estabilidad y resistencia del hormigón, favorece la sujección del mortero en los poros con efecto de tenaza, da lugar a densidades más débiles, no produce porosidad ni capilaridad y gran impermeabilidad al hormigón. Los hormigones de escorias mixtas poseen mejores resistencias a la tracción que los hormigones tradi
cionales y se obttinene con gravilla de escoria con arena rodada de río. Asimismo, los hormigones "todo escoria" a base de gravilla de escoria troceada, de arena de escoria granulada premolida y cenizas volantes, suponen también importanes mejoras respecto a los hormigones clásicos. En el presente artículo se revisan con detalle las comr posiciones, características, técnicas y aplicaciones de este grupo de nuevos hormigones. 12 figs. 14 refs.
La estructura y las propiedades del clinker del cemento Portland dopado con F2Ca. I. ODLER y S. ABDUL-MAULA* J.Am. Cer.Soc. OEEUU) 63 (1980) 11-12, 654-659 (i).
Se han estudiado la estructura y propiedades de clinkers de cemento porland obtenidos en el laboratorio y dopados con F2Ca y cocidos a diferentes temperaturas. La fase de AC3 se ha reemplazado gradualmente por A7 Cj 1 '^Ca. y la transición polimórfica ßsLj se ha aumentado debido a la adición de F2Ca. En cementos obtenidos con clinkers dopados con F2Ca se retrasa la hidratación del SC3 y del j3- SC2. Las propiedades intrínsecas de los productos de hidratación se alteran disminuyendo la resistencia a la compresión para iguales grados de hidratación. Ambos efectos dependen de la temperatura de cocción del clinker. 7 figs., 5 tablas, 13 refs.
A. 12. GENERAL
Relaciones de fase de elevada temperatura en el sistema Y2O3-Y2O3 WO3. K. KURIBAYHASHI, M. YQSHIMURO, TATSUO OHTA y T.SA-TA, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 644-647 (i).
Se han estudiado las relaciones de fase en el sistema Y2O3-Y2O3 WO3 a temperaturas mayores de 1400^C. El óxido de Ytrio con una estructura tipo-C de teirras raras se transforma a una estructura exa-gonal a 2360^ y funde 2.400^C. El eutéctico entre Y2O3 y el 3Y2 O3 se forma a 23340C a ^90^/o mol de Y2O3 . WO3 con estructura romboédrica cambia la fase cúbica a 1765^ y funde a 2360^. El 5Y2O3-2WO3 con estructura tetragonal cambia al fase cúbica a 1740°C. Esta fase cública es estable a temperaturas mayores de 1740^C y tiene un intervalo de solución sólida desde el 69 al 75^/o mol. de Y2O3 a 1800°C. El 7Y2O3. WO3 funde incongruentemente a 2107°C. El Y2O3 WO3 de estructura monoclínica (fase c *) se transforma en la estructura ortorómbica (fase f ) a 1470^C y luego en la tetragonal (fase j3) de 1600° a 1700°C. Este compuesto funde incongruentemente a 1706°C. 5 figs., 3 tablas, 18 refs.
Erosión de cristales sencillos de silicio. J.L. ROUTBORT, R.O. SCATTERGOOD y E.W. KAY, J.Am.Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 635-640 (i).
Se ha investigado la erosión de cristales sencillos de Si por partículas de AI2O3 en el intervalo de diámetros de partículas de 23 a 270 jum, a velocidades (v) de 32 a 134 m/s. y ángulos de impacto (0^ de 22° a 90°,¿os existentes por la relación Aw =(0 sen û:-1^^)
' . (D - DQ) » ._ Los resultados concuerdan con la relación D^i^ =Dt^ 2200 x 10 ^ m^/' para los valores umbral de D^ y ^^ Para 0¿ — 22° se debería añadir otro término que podría representar una contribución de la plasticidad. Los resultados también indican que la morfología superficial y/o el daño por debajo de la superficie son muy importantes en el comportamiento a la erosión. 10 figs., 11 refs.
Fractura del Al204Ng policristalino. R.L. STEWART y R.C. BRADT, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12,619-623(1).
Se ha medido la resistencia a la fractura del AI2O4 Mg policristalino estequiométrico en función del tamaño de grano y de la temperatura a 1400°C. Las resistencias a la fractura a temperatura ambiente son comparables a los valores obtenidos en cristales sencillos. No se ha encontrado ningún efecto del tamaño de grano. Se han observado dos regiones en las curvas de Kj^ =f (T) que muestran una disminución de Kjç al aumentar T. En la zona de baja temperatura la fractura es mixta: transgranular e intergranular. La diminución de dKjc/dt de aproximadamente 10"^ MN/m^'^ °C está controlada sobre todo por dE/dT. En la zona de temperaturas altas (T>9pO°C) se pmduce una disminución de dKj^/dT mayor, de unos 10~^ MN/ m (z, °C y en este caso la fractura es intergranular lo que sugiere que en estas temperaturas en el proceso de fractura dominan los bordes de grano. 2 figs., 1 tabla, 41 refs.
Mecanismos de densifivación durante la reacción del prensado en caliente en el sistema Si-Al-O-N.
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 183
M.N. RAHAMAN, F.L. RILEY y R.J. BROOK, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 648-653 (i).
Se han prensado en caliente tres composiciones en polvo cerca de la fase sialón- ß * (Si 6_z Al Og Ng.z) a 1963 K y a presiones de ^ 7 a 35 MPa. Las composiciones con valores de z cercanos a 0,75 se han preparado a partir de mezclas de 0¿- N4SÍ3, AI2 O3 y NAL Durante el prensado en caliente tienen lugar dos procesos: En composiciones con mayoría de fases de borde de grano, la velocidad de densificación (dp-dT) aumenta linealmente con la tensión aplicada ( ). En composiciones con menor fase de borde de grano esta velocidad se puede describir por la relación (dp /dT) Oí( - ) , en donde es la tensión umbral que varía con la densidad y la composición del polvo. En composiciones con una cantidad intermedia de fase de borde de grano la velocidad varía según ( - ) por debajo de ^ 20 MPa y aumenta linealmente con por encima de 20 MPa. 6 figs., 3 tablas, 43 refs.
Equilibrio de fases en el sistema Fe-Al-0. CE.MEYERS, T.O. MASON, W.T.PETUSKEY, J.W. HALLORAN y H.K. BOWEN, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63(1980) 11-12, 659-663 (i).
Se han determinado las composiciones límite de la solución sólida de la espinela de Fe (Fe i_x Alx)2 O4 en función de la presión del oxígeno a 1280^, 1380^ y 1500^C a partir de medidas de los parámetros reticulares. Se comparan los resultados obtenidos con la información bilbiográfica para desarrollar los diagramas de estabilidad de P02 frente a la fracción de cationes à temperatura constante para el sistema Fe-Al-O. 2 figs., 1 tabla, 20 refs.
Tensiones térmicas transitorias en cilindros de sección transversal cuadrada en condiciones de transferencia térmica convectiva. K.SATYAMURTHY, J.P. SINGH, D.P.H. HASSELMAN, y M.P.KA-MAT, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 694-498 (i).
Se han calculado las tensiones térmicas transitorias en un largo cilindro de sección transversal cuadrada que resultan en el calentamiento por convección o en el enfriamiento por un cambio brusco de la temperatura ambiente. Para ello se emplea un método de cálculo de elementos finitos. En el calentamiento la tensión máxima tiene lugar en el centro de la varilla; sin embargo, las tensiones principales máximas se producen a lo largo de la diagonal de la sección transversal. En el enfriamiento las tensiones máximas se producen en los centros de las caras. Se discuten los resultados analíticos en función de las medidas experimentales de la resistencia a las tensiones térmicas de materiales cerámicos. Se discuten los posibles tipos de rotura durante el calentamiento o el enfriamiento. Comparando los datos obtenidos con los de la bilbiografía se ha visto que para un valor dado del número de Biot la magnitud de las tensiones máximas en el enfiramiento para una varilla de sección transversal cuadrada son mayores que las de una varilla de sección transversal circular. 10 figs., 15 refs.
Difusión del AI2O3 policristalina. H.A. WANG y F.A. KROGER, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12,613-619 (i).
Se estudia en este trabajo la difusión química en el Oí- AI2O3 policristalino dopado con Ti o Fe por el movimiento de un frente de color en la oxidación de muestras reducidas. La difusión es más rápida en materiales policristalinos que en materiales de cristal sencillo. La dependencia de la presión del oxígeno con la velocidad de difusión indica que el oxígeno intersticial neutro es la especie más móvil en los bordes de grano. Se presenta una teoría que tiene en cuenta los datos obtenidos y explica la diferencia de las velocidades de oxidación y reducción y su dependencia con la presión del oxígeno. Los bordes de grano con precipitados de Al204Fe o AI2O5 Ti parece ser que transportan el oxígeno más rápido que los bordes de grano limpios. 6 figs., 1 tabla, 29 refs.
El módulo elástico y la fractura del carburo de boro. G.W. HOLLENBERè, y G. WALTHER, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 610-613 (i).
Se ha determinado el módulo de Young a temperatura ambiente y la energía superficial de fractura a más de 1200°C para muestras de carburo de boro con un O al 15^/o de porosidad. Las medidas del módulo sónico indican que el módulo de Young disminuye cuando la porosidad aumenta según un modelo de poros cilindricos. La energía superficial de fractura parece ser independiente de la porosidad pero en relación inversa a la temperatura. Las fractografías con-cuerdan con los bajos valores de energía superficial de fractura que se obtienen.
Diagrama de fases del sistema Na20.Ga203-Ga203 y su relación
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con el sistema Na20.Al203-Al203. L.M.FOSTER, G.V. CHANDRAS HEKHAR, J.E. SCARDEFIELD y R.B. BRADFORD, J.Am.Cer.Soc.(EEUU)63 (1980) 9-10, 509-512 (i).
Se presenta un nuevo diagrama de fases del sistema Na20-Ga203 (>50^/o mol. de Ga203) a partir de datos de ensayos de ATD, DRX de muestras enfriadas bruscamente y técnicas radioquímicas para determinar las composiciones de una fase primaria y una líquida en equilibrio con ella. El Diagrama de una guía del crecimiento de los cristales primarios de los dos galatos de sodio conductores iónicamente que son análogos a las ]8- y j3'* - alúminas tan importantes tecnológicamente. 4 figs., 1 tabla, 13 refs.
Relaciones de fases en el sistema MgO-V203-V02 a 1.200^C. H. OSHIMA, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,504-508 (i).
Se han estudiado las relaciones de equilibrio de fases del sistema cuaternario MgO-V203-V02 a 1200^C empleando la técnica del enfriamiento brusco bajo atmósfera de )2 controlada. Se ha encontrado una nueva fase del tipo zVOy Mg .x ^i\x ^y (O "^x < 1 y >1,5 Z > 0 ) con una zona de composición a lo largo de la unión V2O4 Mg-V04Mg2. La PO2 de equilibrio pbservada para el Vjix O4 M g ^ es^astante diferente de la del V^ 1O2-I con ima razón igual de V ^ V correspondiente a las estabilidades del V en dos tipos de compuestos. Así, se han construido las relaciones de fases en el sistema ternario en un diagrama triaxial convencional en función de la PQ2. 8 figs., 2 tablas, 12 refs.
Difusión de bordes de grano del ^^Co y de ^ Cr en elNiO. W.K.CHEN y N.L. PETERSON, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,566-570(0.
Se ha medido la difusión de bordes de grano del ^^Co y del ^^Cr en bicristales y policristales de NiO a temperaturas menores de 0,6 Tm a varias presiones parciales de oxígeno en el equilibrio empleando una técnica de trazadores. Se han obtenido los valores de D'6 em-plenado los análisis de Whipple y Suzuoka. Se ha observado una difusión aumentada en bordes de grano y que la dependencia con la teperatura de D*6 es casi la misma que la respectiva difusividad de volumen, D. No se han detectado los efectos de la presión parcial del oxígeno en equilibrio y el tipo de bordes de grano en D'6 dentro del error experimental. 5 figs., 2 tablas, 28 refs.
Deposición termoforética de pequeñas partículas en el proceso modificado de deposición química de vapor modificada (DQVM). K.L. WALKER, F.T. GEYLING y S.R. NAGEL, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,552-558 (i).
Se considera la termoforesis como el mecanismo de deposición de partículas en el proceso DQVM (deposición química de vapor modificada) comparando las medidas experimentales con las predicciones teóricas cuantitativas. Se define la eficiencia de deposición como la fracción de sílice que se deposita en la corriente gaseosa (inicialmente como CI4SÍ). En condiciones normales de operación de la DQVM la eficiencia de deposición es sólo función de la temperatura del equilibrio. Te. en las que el gas y las paredes equilibran su corriente de vapor y la temperatura, Tr, en la que la reacción tiene lubar. La eficiencia de deposición es ^ 0 , 8 [ 1 - (Te/Tr)]. Se ha determinado que Te depende fuertemente de la velocidad transversal, la longitud transversal, la temperatura del entorno y el espesor de la pared del tubo y sólo depende débilmente de la velocidad del flujo gaeoso. Con velocidades de flujo gaseoso elevadas la eficiencia está limitada por la reacción incompleta. 4 figs., 1 tabla, 19 refs.
Autodifusión del Carbono-14 en cristales sencillos de a- CSi de alta pureza y dopados con N. J.D.HONG y R.F. DAVIS, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 546-552 (i).
Se han medido los coeficienteá de autodifusión del ^^C de elevada pureza en cristales sencillos de CSi Oítipo n esencialmente intrín-^ co y dopado con nitrógeno de 2123 hasta 2453^K. El trazador de
CSi se aglomeró químicamente por una técnica de solvatado. El coeficiente de difusión en critales dopados es menor que en los materiales puros por la disminución de la concentración de vacantes cargadas donor tipo C en presencia de especies de N donantes. 3 figs., 3 tablas, 38 refs.
Grietas características en experiencias de fatiga dinámica: Influencia de las tensiones residuales de contacto. DJB. MARSHALL y B.R. LAWN, J.AmXer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,532-536(1).
Se ha estudiado el efecto de las tensiones residuales de contacto en la respuesta a la fatiga dinámica de las superficies que contienen
grietas inducidas por indentación. La mecánica de fractura de la identación se emplea para analizar el crecimiento de grietas bien definidas "medianas/radiales" en el contacto residual combinado (elástico/plástico). Se han obtenido una fórmula de la resistencia a la fatiga en velocidades de tensión constantes. Se confirman experimen-tamente las predicciones teóricas a partir de los ensayos de resistencia obtenidos por un micro duróme tro Vickers en discos de vidrio calco-sódico en un medio acuoso. Por lo tanto, se ha visto que las tensiones residuales pueden tener una influencia negativa decisiva en el comportamiento de cualquier sólido fráfíl cuyas grietas tienen una historia de contactos. Estos efectos deben tenerse en cuenta en el diseño de los materiales cerámicos estructurales y más especialmente cuando las calibraciones de los parámetros de velocidad de grietas se emplean para hacer predicciones de la vida media del material. 7 figs., 24 refs.
El sistema MgO-Cl2Mg-H20 a 23^C. LADAWAN URWONGSE y CH. A. SORRELL, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980), 9-10,501-504 (i).
Se han medido las solubilidades del MgO en soluciones acuosas de CIH a 23^ ± 3°C que se han combinado con los análisis de cementos de oxicloruro de magnesio curados en recipientes sellados para construir el diagrama de equilibrio de fases del sistema MgO-Cl2Mg-H20. Se han medido las densidades y acidez de las soluciones saturadas con MgO y las humedades relativas de las fases de vapor en muestras selladas. Los resultados se han combinado con los DRX para definir las composiciones en equilibrio con dos fases cristalinas Los estudios de las velocidades de reacción relativas indican que la fase 5.1.8 cristaliza más rápidamente que la fase 3.1.8 y que los cementos de composición cercana a la 3.1.8 reaccionan rápidamente CO el CO2 atmosférico para formar la fase de clorocarbonato. 6 figs., 5 refs.
Crecimiento de grano a partir de pequeñas grietas en granos grandes de alúmina. H.P. KIRCHNER y J.M. RAGOSTA, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980)9-10,490495(1).
Se ha simulado el crecimiento de grietas en la alúmina para el caso de pequeñas grietas en grandes cristales superficiales para determinar el intervalo de tamaños cristalinos y las velocidades de carga en que las energías de fractura de cristal sencillo que se espera controlan la fractura. Este control debe darse sólo en grandes cristales y para elevadas velocidades de carga. 6 figs., 2 tablas, 18 refs.
Efectos déla estequiometría en la fractura del Ti02.x-WJ>. MINNEAR y R.C. BRADT, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 485-490 (i).
Se han estudiado las características de la fractura del TÍO2.X en función de la estequiometría. La resistencia a la fractura Kjç y la energía superficial de fractura 7p disminuyen con el aumento ae x y la cantidad de clivaje transgranular aumenta, lo que corresponde a un aumento de la concentración de los defectos planares dentro de los granos. Aumentando la no estequimetría el diagrama Kj-V cambia para vlores menores de Kj respecto a la disminución de Kj . El agua acelera la corrosión de las tensiones promoviendo la rotura intergranular durante el crecimiento de grietas subcríticas. 6 figs., 2 tablas, 28 refs.
La influencia de adiciones de CV (carburo de vanidio) en la sinteri-zación del carbonitruro de tántalo basado en metales duros. T. KOS-MAC, D. KOLAR, M.KOMAC, M. TRONTEU y M. BRLOZNIK, Silicates Industriels (B) XLV (1980) 10,197-201 (i).
Se han estudiado en este trabajo la influencia de varios carburos y nitruros de metales de transición para aumentar la densificación de aleaciones de (C,N) Ta-Ni. Se ha incidido especiaknente en el empleo del CV y NV. Ambos compuestos se mojan perfectamente por el Ni de tal manera que las aleaciones de CV-NV-Ni sinterizan hasta su densificación completa a temperaturas relativamente bajas de 1220-1300°C. Se ha estudiado el comportamiento de sinteriza-ción de aleaciones de (C,N) Ta-Ni dopadas con CV especialmente la relación entre la composición química, comportamiento de mojado y cambio de fases durante el proceso de sinterización. 4 figs., 3 tablas, 5 refs.
Conductividad electrónica del oxido de magnesio cristalino. D.R. SEMPOLINSKI. V.D. KINGERY y H.L. TULLER, J.Am.Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 669-675 (i).
Se ha determinado la conductividad electrónica del MgO por medidas en corriente continua y el número de trasnferencia iónica en función de la temperatura (entre 1200^-1600°C) y a presiones de oxígeno de 10 a 10 MPa y con concentraciones de solutos trivalentes del 65 a 1500 ppm (Al, Fe o Se). La conductividad electró
nica nos muestra una transición tipo - p a tipo - n al disminuir la pesión del oxígeno. Esta transición concuerda con una estructura de defectos en la que las concentraciones de las especies electrónicas son despreciables respecto a las de los defectos iónicos, así que el MgO es un semiconductor completamente compensado. A partir de la dependencia de la temperatura con los mínimos de la conductividad electrónica se han determinado una banda térmica de 650 ± 50 KJ/mol (6,8 ± 0,5 e V/electron) 1400^C. A partir de estos resultados se han determinado las constantes de equilibrio de las reacciones de defectos. 7 figs., 3 tablas, 36 refs.
Propiedades mecánicas del óxido de magnesio finamente granulado a grandes tensiones a la compresión. J.CRAMPON y B. ESCAIG, J.Am.Cer.Soc.(EEUU) 63 (1980) 11-12 680-686(1).
Se han deformado a la compresión muestras de MgO pohcristali-no de grano fmo con velocidades de deformación constantes de ^ 6,7 X 10 ^ s ^ a 6,7 X 10 ^ s~ desde 1173 a 1423°K. TAnto los datos mecánicos como los microestructurales indican un flujo de difusión acomodada en donde el parámetro del tamaño de grano es fundamental para aumentar la plasticidad. En ciertas condiciones experimentales se logra la deformación superplástica. No se ha detectado ningún cambio en la configuración de la forma de los granos equiaxiales. Finahnente se ha considerado el efecto del crecimiento de grano durante la deformación. Las muestras con un tamaño de grano inicial de ^0,lMm presentan un endurecimiento aparente que es cuasi-linear con el tiempo. 10 figs., 1 tabla, 30 refs.
Calor de formación y energías libres de formación de los sialones determinados por espectrometría de masas. K.A.MOON, A.KANT y W.J. CROFT, J.Am.Cer.Soc (EEUU) 63 (1980)11-12,698-702(1).
Se han determinado los calores de formación del sialón ß (SÍAI2 O2N2 (c) y del sialón 15 R (SÍAI4O2N4 (c)) a 298°K obteniéndose respectivamente valores de: - 413 ±6 y - 592 ±8 Kcal./mol. Estos valores se han obtenido suponiendo una ley de 3^^ orden. Si se supone una ley de 2° orden se obtienen, sin embargo, - 4 1 5 ± 4 y - 5 9 5 ± 5 Kcal/mol.
Se da un método de tanteo para predecir estos calores de formación. Las especies gaseosas mayoritarias que se observan han sido SiO y N2. Se ha encontrado que las valencias de los elementos que constituyen estos sialones no se mantienen rigurosamente durante la descomposición en vacío. 1 fig., 7 tablas, 16 refs.
Crecimiento de grietas subcríticas en alúmina densa expuesta a medios fisiológicos. M.K. FERBER, y S.D. BROWN, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 7-8,424 - 429 (i).
Se han obtenido placas de Oí - alúmina densa por medio de un proceso de colaje con barbotina. Se han usado las muestras obtenidas para evaluar el crecimiento de grietas subcríticas de la alúmina en varios medios fisiológicos. Se ha usado el método de doble torsión para obtener gráficas de la velocidad de grietas en función del factor de intensidad de tensiones en agua destilada, soluciones salinas y temperaturas en el medio 199 y a 37°C. Los resultados sugieren que la Kj no es independiente de la longitud de las grietas y que este método no es totalmente válido. Aparte de estos problemas, existe una tendencia a que la corrosión de las tensiones sea mayor en agua destilada y en el medio 199. Por último los parámetros de crecimiento de grietas son semejantes a los de otros biomateriales semejantes. 6 figs., 2 tablas, 31 refs.
Conductividad iónica y movilidad de vacantes del magnesio en el MgO. D.R. SEMPOLINSKI y W.D. KINGERY, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12, 664^69 (i).
Se han medido la conductividad en corriente continua y el número de trasnferencia iónica de cristales sencillos de MgO dopados con Al,Fe y Se en función de la temperatura (entre 12DQ°-1600^C) y la presión de oxígeno (10^* a 10^ MPa) El MgO es un conductor mixto con su componente iónica directamente proporcional a la concentración de soluto trivalente. La energía de activación de la conducción iónica es igual a 202 KJ/mol. y es independiente del soluto trivalente empleado. Este comportamiento se debe a una estructura de defectos de un soluto trivalente sencillo para el que la condición de balance de cargas vale: 2 [ V Mg"] = [ I Mg' Ten donde [ VMg" ] es la concentración de vacantes de Mg y [ IMg' J es la concentración de soluto trivalente. La conducción iónica se debe al mo-
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vimiento de vacantes de Mg con un coeficiente de difusión de V| g»» dado por:
^ _-,^ ^Q +^ 1c^«^„ r-220 ±20 KJ/mol i ^VMe" —(0,38 =tO,15) exp [ ' J
^ RT Los valores del coeficiente de difusión iónica del Mg conducen a
la conclusión de que la dispersión de los datos publicados se debe en granparte a las diferencias en el contenido en impurezas. 9 figs., 1 tabla, 34 refs.
Formación de ferrita de bario coprecipitada químicamente. W.ROOS, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12,601-603 (i).
Se ha estudiado la formación de la ferrita de bario coprecipitada químicamente empleando ATD, medidas magnéticas estáticas, DRX y medidas de resonancia ferromagnética. Se ha demostrado que el proceso de formación del Fe 12 ^19 ^^ preparado por métodos convencionales. Por ATD se observa un gran pico exotérmico a 760°C, que indica la formación de haxaferrita. No se han observado fases intermedias de Oí- Fe203 y Fe204 Ba durante el proceso de reacción. 3 figs., 13 refs.
B.VIDRIOS
Mecanismo de reforzamiento de materiales vitrocerámicos de LÍ2O-AI2O3 - SÍ02 conteniendo fluoruro. H.J.HOLLAND y S.T. GULATI, J.Am.Cer.Soc.(EEUU) 63 (1980) 11-12, 686-690 (i).
Se ha encontrado una diferencia del 0,4^/o en el volumen de la celdilla unidad de la /íespodumena entre la superficie exterior y la interior de una materia vitrocerámico conteniendo fluoruro. La celdilla menor del interior hace que el exterior del material esté sometido a compresión lo que parece ser es la causa del aumento de resistencia que se han medido. La capa a compresión es de ^140 jum de espesor y contiene menos fluoruro. 5 figs., 3 tablas, 10 refs.
Efectos dinámicos de los líquidos en el crecimiento de grietas que conduce a rotura catastrófica en el vidrio. T.A.MICHALSKE y V.D. FRECHETTE, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 11-12,603-609 (i).
Se ha producico por deformación controlada un crecimiento de grietas en placas de vidrio a velocidades super críticas, empleando señales sónicas. Estas grietas, que aceleran en velocidad en presencia de agua, muestran un salto de un orden de magnitud en la velocidad y un declive de cavitación asociada en la superficie de la grieta señalando el extremo de la rotura catastrófica. Las medidas del declive de cavitación se sugieren como un medio para determinar el tamaño y la forma de las grietas críticas en muestras sometidas a ensayos de flexión. Se ha formulado un modelo que supone una cavitación líquida para predecir la velocidad crítica en función de parámetros ambientales. Los experimentos realizados en algunas soluciones acuosas sugieren un transporte preferencial del agua a la punta de la grieta. 13 figs., 1 tabla, 12 refs.
Efectos de las tensiones internas debidas a una fase dispersa en la resistencia a la fractura del vidrio. J.S. NADEAU y J.I. DICKWON J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 517-523 (i).
Se han medido en un sistema modelo los efectos de la diferencia de contracción térmica en el reforzamiento del vidrio con una fase dispersa. Se han observado tres mecanismos de reforzamiento: el
pretensionado de la fase dispersa, la deflexión de la grieta por el campo de tensión es la que da lugar al reforzamiento mayor. Esta aumenta ademas con el aumento del tamaño de las partículas dispersas, disminuyendo el espaciado entre las partículas a lo largo del frente de grieta y aumentando el espaciado a lo largo del paso de la grieta. 10 figs., 18 refs.
Efecto de la diferencia de dilatación térmica en la difusividad térmica de composites de vidrio -Ni. B.R.POWELL, J.R.,G.E.YOUNGBLOOD, D.f. H.HASSELMAN y L. D. BENTSEN, J.Am.Cer.Soc.(EEUU) 63 (1980) 9-10, 581-586 (i).
Se ha investigado el efecto de la decohesión interfacial, debido a la diferencia de coeficientes de dilatación, en la difusividad térmica de una matriz vitrea prensada en caliente con una fase dispersa de niquel empleando la técnica de flash de laser de 25^ a 600^C. La zona interfacial que se forma en el enfriamiento actúa como una barrera para el flujo térmico y disminuye la difusividad térmica a valores menores de lo previsto, por la teoría de compositores y se produce además una dependencia de la difusividad térmica con la tempera
tura La preoxidación de las esferas de Ni promueva la unión interfacial y da lugar a valores de difusividad térmica mayores que los de las esferas no oxidadas. En el presente trabajo se confirman además los criterios de Lee y Taylor sobre la difusividad térmica de los compositores. 5 figs., 3 tablas, 18 refs.
El efecto de las estrías en la resistencia mecánica del vidrio. W. CAPPS, H.A. SCHAEFFER y DJ. CRONIN, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63.(1980) 9-10,570-573 (i).
Se ha visto que las estrías muy intensas producidas por heterogeneidades de composición no tienen un efecto significativo en la resistencia de discos de vidrio recocidos o en otros reforzados por cambio iónico. Las medidas interferométricas y de microsonda electrónica muestran que las estrías se producen por variaciones en la razón SÍO2/AI2O3 más bien que por variaciones en el contenido en álcalis y por tanto no por la influencia del proceso del cambio iónico. 3 figs., 3 tablas, 12 refs.
Análisis de sonda gaseosa de la estructura de vidrios de silicato. J.F. SHACKELFORD y B J). BROWN, J.Am.Cer.Soc.(EEUU) 63 (1980) 9-10, 562-565 (i).
El análisis del transporte de helio y neon en la sílice vitrea concuerda con la estructura distribuida estadísticamente de la red al azar. La distancia del salto, d, para la difusión en el vidrio de borosi-licato común es mayor que en la sílice vitrea debido a los iones Na*" modificadores. La adición de Na o K^ a una estructura de silicato porduce un aumento del parámetro d. Las frecuencias de vibración de un átomo gaseoso en una "galería" y en un lugar de solubilidad indican las tendencias estructurales tales como la separación de fases. 4 figs., 1 tabla, 25 refs.
Cinética de formación de capas superficiales en vidrios de desche-chos nucleares simulados. S. PICKERING, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 558-562 (i)
Los vidrios obtenidos a partir de residuos nucleares sumergidos en auga a temperaturas y presiones elevadas desarrollan una capa superficial. El crecimiento de esta capa se ha seguido semicuatitativa-mente empleando una técnica de interferencia óptica. Se han medido las valocidades de crecimiento de esta capa en función de la temperatura y de la presión en agua destilada y en solución de ClNa al 1^/0. En el vidrio sumergido en agua las presiones de 25 a 85 x 10^ Pa no tienen un efecto medible a 200*^C. Con una presión de 25 x 10 Pa la velocidad de crecimiento aumenta con la temperatura en agua y en solución salina. Se describen las velocidades de crecimiento en función de las energías de activación (83,4 KJ/mol en agua y 53,0 en la solución salina) con velocidades aproximadamente iguales en ambas soluciones a 240°C. Cuando el espesor de la capa sobrepasa 2 ,5 fim esta comienza a presentar grietas. 6 figs., 2 tablas, 5 refs.
Estados del azufre en vidrios de borato alcalino. A.A.AHMED, T.M.EL-SHAMY y N.A. SHARAF, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10, 537-542 (i).
Se han obtenido vidrios sencillos de boratos alcalinos con diferente contenido en alcali (Li, Na o K) conteniendo azufre. Se han medido sus espectros de absorción en el intervalo de 200 a 700 nm. Se han empleado las bandas de absorción para determinar los estados estables del azufre en estos vidrios comparándolos directamente con los datos publicados. Se hn indentificado los siguientes estados del azufre, así como sus intervalos de estabiUdad: La molécula S2 en vidrios quecontienen al menos el 15 /o mol de oxido alcalino, los aniones S3 y S2 en vidrios que conteinen del 20 al 30^/o mol de Na20 o K2O y el ion polusulfuro (Sx 2 ) ^^ vidrios del 30 al 35°/o mol de Na20 o K2O. 5 figs., 33 refs.
Disolución de burbujas multicomponentes. M.C.WEINBERG y R.SHANKAR SUBRAMANIAN, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10 527-531 (i).
Se ha considerado el comportamiento de una burguja gaseosa aislada, estacionaria y multicomponente en un fundido de vidrio conteniendo varios gases disueltos. Se formulan las ecuaciones fundamentales de transporte de masa y se realizan los cálculos en el caso de dos gases que se difunden usando y se realizan los cálculos en el caso de los gases que se difunden usando un modelo cuasiestacionario y una solución numérica de las ecuaciones de transferencia de masa exacta. Se comparan los resultados obtenidos con ambos modelos. Los factores que gobiernan la disolución o crecimiento de una burbuja a crecer o a contraer en largos tiempos se controla por su desviación del equilibrio total, sin embargo la dinámica de una burbuja en corto tiempo puede estar dominada por efectos cinéticos. Como
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resultado de la existencia de estas influencias pueden tener lugar máximos y/o mínimos en la dependencia funcional del radio de la burbuja con el tiempo. 4 figs., 18 refs.
Cristalización de vidrios obtenidos a partir de desechos nucleares. E.N. BOULOS, R.P. de PAULA, O.H.El-BAYOUMI, N. LAGA-KOS, P.B. MACEDO, CT. MOYNIHAN y S.M. REKHSON, J.Am. Cer.Soc (EEUU) 63 (1980) 9-10,496-501 (i).
Se ha medido la velocidad de cristalización y la viscosidad de un vidrio obtenido a partir de residuos nucleares simulados por encima de la temperatura de transición vitrea, Tg. Se ha calculado la velocidad de cristalización por debajo de Tg a partir de las recientes teorías y datos experimentales de la dependencia de T? con la temperatura en temperaturas menores de Tg. Por debajo de Tg este tipo de vidrios (y en general cualquier vidrio con elevado contenido en sílice) no cristalizan de una manera apreciable para cualquier período de tiempo importante respecto a la caída radiactiva de los productos de fisión. 9 figs., 1 tabla, 26 refs.
Espectros de infrarrojo de un vidrio conteniendo agua. R.F. BARTHOLOMEW, B.L. BUTLER, H.L. HOOVER y CK. WU, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 9-10,481485 (i).
Se ha medido la absorción de infrarrojo en un vidrio de Na20-K2 0-Zn)-Al203-Si02 con más del l l°/o peso de agua. Se han observado las bandas de combinación de sobretonos a 1,41; 1,91; 2,22; 2,87 y 6,1 jum. Se han determinado las absorciones molares de los vidrios hidratados por H2O y los niveles de OH a partir de la absorción molar calculada por la banda de 2,22 ¡im en el vidrio fundido. Por este procedimiento la concentración del agua molecular y de los grupos OH se puede determinar por separado. Se ha demostrado así que el contenido de OH del vidrio hidratado, determinado a partir de la banda de 2,22 jum, es constante en concentraciones mayores del 7°/o peso de H2O; el H2O adicional se atribuye sólo al agua molecular. Se ha encontrado que estos datos y las razones moleculares de H2O/OH concuerdan con los obtenidos por RMN. 6 fígs., 2 tablas, 17 refs.
Corrosión del AI2O3 y SÍO2 en fundido de vanadato. M.SAFDAR y L.R. BARRETT, La Cerámica (IT) XXXHI (1980) 5, 14-20 (it. e i.).
Se ha estudiado la corrosión del AI2O3 (cristal sencillo ) y SÍO2 (vidrio) en un fundido de Na20. V2O5- Na20. SÍO2. El SÍO2 se disuelve en el Na20. V2O5 por un proceso controlado de superficie probablemente semenjante al de fusión. La corrosión del AI2O3 cambia a ser un proceso de difusión controlada cuando se añade SÍO2 al fundido reduciendo drásticamente las velocidades de corrosión. 5 figs., 1 tabla, 22 refs.
Restauración de vidriados a partir de instalaciones de spray en aire seco en la operación del vidriado de artículos sanitarios. S.S. WALTERS, Trans, and J. Brit Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 5, Ixix-bcxi (i).
Se describre el proceso de restauración de vidriados por el empleo de cabinas de spray de aire seco. Se dan las consideraciones prácticas y técnicas sobre la apHcación de vidriado por este procedimiento en la producción de artículos sanitarios. 4 figs.
La resistencia de materiales experimentales para su empleo en discos de molienda a base de uniones de vidrios y vitrocerámicos. T.I. BARRY, L.A. LAY, y R. MORELL, Trans, and J. Brit. Cers. Soc. (GB) 79 (1980) 6,139-145 (i).
Se han fabricado materiales para muelas experimentales de granos de alúmina empleando algomerante.s vitrocerámicos y vitreos a la vez tradicioneales y nuevos. Los resultados de los experimentos empleando aglomerantes devitrificados muestran que un buen mojado y un buen colado del aglomerante durante la cocción son las características esenciales para producir un material resistente. En algunos casos estas características son incompatibles con el proceso de cristalización en los vitrocerámicos y la resistencia producida em-plenado un ampHo margen de aglomerantes cristalizados es débil. Se ha encontrado que la resistencia depende no sólo del aglomerante sino también de la naturaleza del grano. Los materiales de alúmina fundida marrón son menos resistentes que los que contienen alúmina fundida blanca. Cuando el grano es resistente el algomerante o la interfase con el grano es la que determina la resistencia. Son precisos gramajos complementarios para establecer los efectos de la naturaleza del grano y su interacción con el aglomerante en la resistencia global del producto. 6 figs., 7 tablas., 7 refs.
Espectros infrarrojos de vidrios conductores superiónicos en el sistema IAg-Ag2 0-Ce02.
TSUTOMU MINAMI, KAZUHIRO IMAZAWA y MASAMI TANA-KA, J.Am.Cer.Soc.(EEUU), 63 (1980) 11-12, 627^29 (i).
Los espectros infrarrojos de vidrios conductores superiónicos de IAg-Ag2 0-Ge02 se han comparado con los del Ge02 vitreo y cristalino (formas hexagonales y tetragonales). Los vidrios de razón molar Ag20/Ce02 = 1 están compuestos totahnente de grupos de GeOg octaédricos. Cuando esta razón se desvía de la unidad, aumenta el probablemente bajo contenido de grupos Ge04 tetraédricos. Se explica la dependencia de las temperaturas de transición vitrea con la composición en función de estas conclusiones estructurales. 3 figs., 14 refs.
Resistencia a la flexión de tubos de vidrio. V. NOVOTNY, M. VICH, P. KUBISTA, Sklár a Keramic (30)(1980) 6,sl66-170.
.El artículo trata acerca de la elaboración de un método general para mediar la resistencia a la flexión de tubos de vidrio y para medir esta propiedad en vidrio Simax y Kovar. Se determinó la resistencia a la flexión de tubos de vidrio industrial Simax y Kovar, con diámetro interior de 6 y 65 mm y esta varió en el intervalos desde 78 a 132 MPa dependiendo del proceso de fabricación. Cuando la superficie interior o exterior estaba dañada por estrías en la dirección perpendicular al eje, la resistencia de los tubos disminuyó akededor de 1/3. 5 tablas, 8 figs., 9 refs.
Curso de la curva de nivel del líquido viscoso que fluye en forma laminar a través del canal prismático. J. AUERBECK, J. KUCERA, Sklár a Keramik 30 (1980) 6, 171-173
Se presenta una fórmula que describe el cru so de la curva de nivel en condiciones isotérmicas, sobre la base de un estudio modelo de corrientes laminares de un líquido viscoso en un canal prismático rectangular con una inclinación del fondo cero. 1 tabla, 2 figs., 2 refs.
Algunos problemas concernientes a la síntesis de vitrocerámicos sin-terizados. Z. PETRU, R.RYCHLY, Sklár a Keramik 30 (1980) 6, 177-180.
El artículo trata los problemas básicos de la tecnología de vitrocerámicos sinterizados. Los criterios de la síntesis adecuada del vidrio para la tecnología del sinterizado se discuten y definen sobre la base de procesos de sinterización y cristalización estudiados. 6 figs. 10 refs.
Separación de fases y nucleación en vidrios de basalto. J. VOLDAN. Sklar a Keramik, 30 (1980) 6,180-183.
El trabajo trata acerca de las diferencias en la cristalización primaria y secundaria de los vidrios de basalto. En la cristalización primaria, las inhomogeneidades en el fundido actúan principalmente como centros de nucleación de la cristalización. En la cristalización secundaria controlada de vidrios de basalto tratados térmicamente, primero ocurre una separación de fases metaestable y las gotas segregadas se enriquecen principalmente con óxidos de Fe a partir de las cuales cristalizan entonces cristales de magnetita; estos actúan como njácleos heterogéneos para la cristalización de piroxema. 1 tabla, 4 figs., 15 refs.
Estimulación de la determinación de puntos de viscosidad de la masa de vidrio fundido con ayuda de ATD. J. VORLICEK, J. LUDVIK, Sklár a Keramik, 30 (1980) 7, 206-209.
Influencia del vidrio fundido sobre los bloques de la cuba de corindon badeleyita electrofundida. A. SMRCEK, Sklár a Keramik, 30 (1980) 7,185-190.
Sobre la base de análisis químicos y mineralógicos de nueve muestras de bloques de cuba de corindón-badeleyita, que estuvieron en contacto con vidrio sódico calcico, se describe su corrosión por acción de vidrio fundido.
Hasta una profundidad de 50 mm, ocurre una expulsión parcial de la fase vitrea del bloque, y una difusión selectiva de componentes del vidrio fundido dentro del bloque, A los 10 mm de profundidad, aparecen las primeras trazas de corrosión de granos de corindón y la badeleyita permanece sobre la superficie de la muestra. 4 tablas, 8 figs., 9 refs.
Corrosión del fondo de la cuba en el proceso de fusión de vidrio de Pb. J. KUTZENDORFER, J. KASPAR, Sklár a Keramik, 30 (1980) 7, 190-195.
Un factor que limita la durabilidad de los hornos de fusión de gas, usados para fundir vidrios de plomo con altos contenidos de Pb,
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR,VOL.20 - NUM.3 187
es en la mayoría de los casos la corrosión del fondo de la cuba por gotas de metal. Se hicieron análisis químicos del vidrio fundido y de los refractarios atacados por corrosión y se hizo una evaluación de la capa de transición por medio de microscopía y microsondas electrónicas. En la siguiente discusión, los autores muestran las casuas probables que conducen a la corrosión. 3 tablas, 15 figs., 3 refs.
Problemas concernientes al arrastre de polvos en los hornos de fusión de vidrio. L. VASKOVA, Sklár a keramik, 30 (1980) 7,196-199.
El artículo trata sobre los métodos de control de arrastre de polvos en los hornos de fusión de vidrio. Da esencialmente los resultados publicados y la evaluación del arrastre de polvos en hornos industriales. En forma concisa, el autor informa acerca de la influencia de los componentes corrosivos en el arrastre de polvos sobre la corrosión de los refractarios. 17 refs.
Modelo químico del vidrio. Parte 2: Propiedades de correlación. M.B. VOLF, Sklár a Keramik, 30, (1980) 7, 200-206.
Dividiendo las propiedades en cuatro grupos básicos, de acuerdo a la metodología única a un sistema de criterios, fué posible estudiar las relaciones cuantitativas entré las propiedades, dentro de los grupos y entre grupos particulares. Sobre la base del modelo químico del vidrio, se hizo una correlación general de las relaciones entre las propiedades, se concluyó que si se conocen las relaciones cuantitativas entre un par de propiedades, se puede determinar en forma indirecta las características de una propiedad a partir de la otra. 1 tabla, 33 refs.
Estudio de la estructura del hierro por resonancia de spin electrónico (ESR) en vidrios de los sistemas Te20-Me20 (Me =Li, Na) y Te02-P205. B. CÁMARA, V. KOZKIKHAROV y H. OEL. Glastechn. Ber. (RFA) 53 (1980) 1,10-15 (a).
Se estudian por resonancia de spin electrónica (ESR) vidrios de coposición variable dentro de los sistemas Te02-Me20 (Me=Li, Na) y Te02-P205 con distintas concentraciones de Fe203. Los dos sistemas son apropiados para estudiar la sistemática estructural del hierro en los vidrios de óxidos. En los vidrios de reteluritos alcalinos el hierro (III) se encuentra prácticamente como formador debido a la fácil deformación de la red Te02 y a causa de la intensidad de campo media del teluro (1,0). Esto se explica que sólo se haya observado la resonancia g=4,2. En el sistema Te02-P205 sólo existen dos formadores de red, siendo el fósforo el de mayor intensidad de campo (2,0). Por variación de la composición del sistema se obtienen vidrios que permiten seguir fácümente la variación del hierro (III) del estado de formador (con g 4,2) al de modificador (gZ2) siguiendo el comportamiento estructural del hierro (III) es posible determinar el carácter del vidrio. Por ejemplo un vidrio de composicición 90TeO2, lOteOs ^/o en peso muestra el carácter de telurite fosfato y el de composición 70 Te02 - 30 P2O5 siempre muestra el carácter de fosfato. 9 figs., 1 tabla, 8 refs.
Estudio sobre la relación de viscosidad - temperatura en el sistema de vidrio-cristal de plomo con 24-30^/o PbO. Parte I. T. LAKATOS, J.G. JOHANSSON, y B. SIMMÏNGSKOLD, Glass (GB) 56 (1979) 4,159-160 (i).
Los vidrios-cristal de plomo con contenidos de PbO entre 24 y 30^/0 están destinados a la producción de artículos domésticos y artísticos. Dependiendo de la tecnología de producción, exisgencias de calidad, etc. se emplean diferentes concentraciones de PbO y, por razones técnicas, se agregan a menudo a la composición pequeñas cantidades de diferentes óxidos (BaO, ZnO, B2O3, etc.) Según el tipo de producción (soplado de piezas de parede finas o gruesas, prensado, centrifugado, etc.) es necesario adaptar la viscosidad del vidrio al proceso. Los efectos de los componentes del vidrio sobre la viscosidad se conocen de un modo aproximado, pero no se dispone de factores para calcular las características de viscosidad-temperatura de estos vidrios a partir de su composición química.
En este trabajo se han realizado medidas sistemáticas en un sistema constituido por SÍO2, Na20, K2O, PbO, B2O3. Más adelante se completará este estudio.
La industria vidriera en el año 1830. CM. BROWN. Glass TechoL (GB) 21 (1980) 4,184-189 (i).
En Gran Bretaña durante el siglo XVIII y a comienzos del XIX las contribuciones indirectas constituían un obstáculo para el desarrollo de la industria vidriera. En 1835 el gobierno presentó un informe que destacaba las repercusiones de los impuestos y que indicaba la distribución geográfica de las industrias. Los resultados de las
investigaciones efectuadas en los anuncios profesionales de la década de 1830 y el censo efectuado en 1841 muestran, lo mismo que el citado informe, las dificultades que sufría la industria en aquella época. Asimismo pone de manifiesto la situación predominante del noreste del país que aportaba los 2/5 de los ingresos del gobierno. El censo demuestra sin embargo que la regiones occidentales ofrecían más ocupación que cualquier otra región, mientras que el noreste figuraba en un segundo lugar, seguido de cerca por Londres y Lancashire. Este trabajo se ocupa especialmente de la distribución regional de la industria vidriera en los años siguientes a 1830 que constituye un punto de cambio importante en el desarrollo de la industria del vidrio, ya que fue liberada de las restricciones impuestas por el gobierno. 2 figs., 2 tablas, 9 refs.
Problemas que se presentan en la preparación de investigaciones espaciales sobre vidrio. Proyecto: Gnética de reacción en vidrios fundidos. G.H. FRISCHAT, K. HERR. H. BARKLAGE y W. BÉIER. Glastechn Ber. (RFA) 53 (1980) 1,1-9 (a).
Desde 1975 se están efectuando en la Universidad de Qausthal trabajos preparatorios sobre la "cinética de reacción en vidrios fundidos" con miras a los ensayos en el laboratorio espacial previstos para 1982 en el espacio próximo a la tierra. En estos ensayos se estudiarán los procesos de reacción entre vidrios fundidos de diferentes composiciones y entre un vidrio cristal y un fundido a temperatoas superiores a 1200^C. En los trabajos a gravedad reducida (^10 g, siendo g la aceleración de la gravedad) se evita la convección de densidad que es inevitable en condiciones normales, con lo que es posible estudiar los procesos de reacción de forma pura.
Para poder alcanzar un desarrollo óptimo de estos ensayos espaciales, no sólo hace falta resolver problemas de orden general, sino también numerosos problemas tecnológicos. Entre otors es necesario estudiar el comportamiento de fundidos a alta temperatura incluyendo las propiedades siguientes: dilatación térmica, densidad, viscosidad, tensión superficial y tensión interfacial. Un experimento realizado previamente a bordo de un cohete balístico y proyectado de esta forma ha confirmado que es posible proseguir los bajos dentro de esta línea. 16 figs., 3 tablas, 17 refs.
Composición química de vidrios romanos como medio para su clasificación numérica. Parte 1. Definiciones, métodos y consideraciones teóricas sobre el empleo de métodos de clasificación numérica de muestras de vidrio. E. KNY, G. NAVER, T.E. HAEVERNICK, Glastechn. Ber. (RFA) 53 (1980) 5,140-143 (a).
No cabe esperar encontrar una clasificación dada y de fácil uso para muestras de vidrio, proque la correlación entre la materia prima y el producto es ambigua en el caso de productos de vidrio. Es preciso empezar por elaborar un esquema de claisifcación por métodos apropiados. Se debe emplear un sistema no jerarquizado con preferencia a los sistemas jerarquizados, si las muestras de vidrio van a ser clasificadas con arreglo a su composición química.
La selección de los objetos arqueológicos para su clasificación es el primer paso decisivo y los criterios de selección son función de la finalidad del sistema. Para este estudio se tomaron como criterios bien definidos se espera obtener datos finamente estructurados una vez terminada la clasificación. 2 tablas, 17 refs.
Estudio de la dispersión de rayos X de pequeño ángulo de vidrios bi-refrigentes microestructuralmente. M. TOMOZAWA y T. TAKAMORI, J.Am.CerJSoc. (EEUU) 63 (1980) 5-6, 276-280 (i).
Se ha estudiado por dispersión de rayos X de pequeño ángulo (DRXPA) y por dispersión luminosa (DL) varios vidrios de borosili-catos separados en fases y microestructuralmente biréfringentes. Los datos de DRXPA confirman la presencia de partículas elipsoidales y los datos de DL indican que existe una distribución anisótropa de partículas en este tipo de vidrios. Estas observaciones confirman el hecho de que la birrefringenda positiva se debe a la birrefringencia formada y la birrefringencia negativa se debe a la distribución anisó-tropa de las partículas esféricas. 7 figs., 9 refs.
Efecto de una estructura microheterogenea en la resistencia a la fractura de los vidrios. E. VERNAZ y F. LÄRCHE, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 5-6, 286 - 288 (i).
Se presenta un modelo que describe la variación del factor crítico de intensidad de tensiones, Ki^, de vidrios en fondón de su composición. Se basa en la existencia de una estructura microheteroge-
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nea que produce tensiones en el material que no se pueden eliminar por recocido. Se expresa el efecto de estas tensiones internas en los valores de Kjp en ftinción de los parámetro mecánicos y térmicos del material. Se presenta y discute su aplicación en varios vidrios de boro silicato. 1 figs., 1 tabla, 26 refs.
La preparación de vidrio para la industria de televisión. E. FOX Glas (GB) 56 (1979) 3, 19-27, 31 (i)
Con el advenimiento de la televisión en coloría tecnología de la manufactura en la industria de tubos de televisión ha experimentado un rápido avance en la producción masiva con altas prestaciones de dispositivos de elevada tecnología para la transmisión de imágenes en color.
El tubo de imagen es un dispositivo electrónico complicado en el concepto, pero en la práctica no lo es tanto. El mayor componente unitario es la envoltura de vidrio, por lo que una planta de manufactura de tubos de televisión debe estar especializada básicamente en el procesado del vidrio y en el montaje. Se describen las operaciones típicas en relación con el material de vidrio, si bien antes se indican los principios básicos de los tubos de color en la actualidad. 9 figs., 2 tablas.
Vidrio de alta resistencia mecánica a la abrasión. M. ABOU-EL-LEIL y A.R. COOPER, Glass Technol. (GB) 21 (1980) 1,57-58 (i).
Los tubos de vidrio sódico calcico reforzado por cambio en un campo eléctrico en un baño de nitrato potásico se caracterizan por una elevada resistencia mecánica y una alta resistencia a la abrasión con papel de carburo de silicio de grano 400.
Para obtener estos resultados es preciso que la superficie esté inidalmente exente de fisuras y que la capa de cambio sea poco profunda.
1 fig., 1 tabla. 16 refs.
Límites del proceso de estirado de fibra de vidrio; limites de contracción y de oscilación. M.STEHLE, R. BRUCKNER, Glastechn. Ber. (RFA) 53 (1980) 5, 130-139 (a).
Se han encontrado dos límites de estirado de la fibra de vidrio que supedita el proceso de estirado (procedimiento mediante hilera) a la presión de alimentación de las hileras, la cual es función de la viscosidad. Estos dos parámetros han sido llamados, de acuerdo con su origen, límite de contracción y límite de oscilación. El estirado sólo es posible entre un límite superior y un límite inferior de la presión, ambos dependientes de la temperatura. Dentro de estos dos límites el estirado puede interrumpirse únicamente por un proceso de rotura en caliente si la velocidad es suficientemente elevada, eccep-tuando otros factores más aleatorios (pro ejemplo, burbujas gaseosas, inclusiones, defectos de homogeneidad, variaciones de temperatura). El ángulo de contacto entre el fundido de vidrio y el material de la hilera ejerce una gran influencia sobre el límite de contracción. Al lado del límite de presión inferior, existe una presión límite superior que es función de la viscosidad y de la tensión superficial (límite de oscilación) que al sobrepasarse provoca la interrupción del proceso del estirado seguida de violentas oscilaciones del bulbo de estirado. Los ensayos muestran que existe un límite inferior de viscosidad que corresponde al punto de encuentro de las curvas límites de la presión inferior y superior de estirado y donde es estirado de las fibras es todavía posible (alrededor de 50 d Pas para el vidrio E^ 146 O^C). Esta viscosidad crítica es función del ángulo de contacto, del diámetro de la hilera y de un eventual enfiramiento adicional. 10 figs., 14 refs.
Equilibrio de fases en el sistema F2Ca - F3AI - F6AlNa3 y parte del sistema F2Ca - F3Al-F6AlNa3 - AI2O3. D.F. CRAIG, y J.J. BROWN, JR, J.Am.Cer.Soc. (EEUU) 63 (1980) 5-6, 254-261 (i).
Se ha determinado el diagrama de equilibrio de fases del sistema F2Ca - F3AI. F5 Al Na3 y la zona de subsolidus del sistema F2Ca -F3AI- F^Al Na3 - AI2O3 a partir de datos del microscopio, de difracción de rayos X de polvo, de quenching y de ATD. El sistema F2 Ca - F^ AlNa3 contiene un punto eutéctico sencillo sin formación de un compuesto o de solución sólida. El ternario F2Ca-F3AlNa2 contiene dos compuestos ternarios F^Al Ca Na y F Al2Ca Na, que ñxnden incongruentemente a 735^ y 712^C respectivamente. Los tres compuestos binarios y los dos ternarios dividen el sistema aquí considerado en ocho triángulos de compatibilidad. A lo largo de la unión FéAl Ca Na. F^Al Bag el 7°/o mol de F^Al Ca Na es soluble en la a- crioüta a 252^ y el 4 2 % en la ^-criolita a 731^C. El sistema cuaternario F5AlNa3 - F3 AI-F2 Ca-Al203 contiene ocho tetraedros de compatibilidad. 6 figs., 10 tablas, 18 refs.
Material vitrocerámico de silicato de plomo y sodio cristalizado di-reccionalmente. P.J. MELLING y J.F. DUNCAN, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 5-6, 264-267 (i).
Se ha estudiado la devitrifícación de un vidrio de silicato de plomo y sodio nucleado con h ier ro . Se produce un material vitrocerámico que consta de cristales de metasilicato de sodio en una matriz vitrea de silicato de plomo.
Nuevos puntos de vista sobre vidrios antiguos. R.G. NEWTON, Glass Technolo. (GB) 21 (1980) 4,173-183 (i).
El trabajo pasa revista a los avances realizados en los últimos diez años en el conocimiento sobre vidrios antiguos. Se abordan 15 puntos diferentes: perlas escocesas de fayenza, fabricación de vidrio en el antiguo Egipto, vidrio egipcio hueco moldeado sobre núcleo de arena, perlas británicas de la época romana, fuentes de elementos alcalinos, el bloque de vidrio de 8 toneladas de Palestina, obtención de álcalis a partir de cenizas de madera de haya, resistencia química de vidrieras medievales, un vidrio sódico-cálcico medieval, influencia de los esmaltes sobre la resistencia química de vidrios coloreados medievales, vidrieras sajonas, conservación de vidrio de baja durabilidad. 9 figs., 99 refs.
Algunos aspectos de la fractura del vidrio templado químicamente. E. RABINOVICH, Glass TechnoL (GB) 21 (1980) 4,206-208 (i).
La resistencia mecánica de probetas de vidrio plano laminar preparadas pro unión de hojas sometidas al ataque por una mezcla de HF +H2SO4 ha resultado ser 4,4 veces superior a la de las hojas no atacadas- Ha sido posible mantener esta elevada resistencia sin tomar precauciones especiales en la manipulación del vidrio. 3 figs., 3 refs.
Transferencia de calor y recalentamiento de vidrios de paredes delgadas en el procedimiento de prensad-sopiado. W. TRIER. Glastechn. Ber. (RFA) 53 (1980) 2,42-44 (a).
A diferencia del procedimiento de soplado, en el que el calor es absrobido únicamente por una de las caras del premolde, en el procedimiento de prensado-sopiado también hay abosorción térmica por el punzón en la fase de preforma. Para un enfriamiento igual del vidrio y un espesor idéntico el tiempo ce contacto se reduce a 1/4.
El cálculo aproximado del recalentamiento del vidrio en las proximidades del borde muestra que en el momento del desmoldeo del vidrio se producen recalentamientos del vidrio de más de 250°C/s debidos al premolde y al punzón. El recalentamiento resulta máximo en la zona más exterior de los bordes y se atenúa considerablemente en las capas internas. Tiempos cortos de contacto en el interior del molde acentúan este fenómeno y tiempos largos lo atenúan. 3 figs., 3 refs.
Experiencias prácticas con un pequeño homo balsa calentado eléctricamente. K. ECKHARDT. Blastechn. Ber. (RFA) 53 (1980) 6,145-148 (a).
Este estudio está avalado por la experiencia adquirida en el transcurso de varios años de trabajo con un pequeño horno eléctrico de dos cámaras. Este horno de balsa tiene un superficie libre de 0 ^ m^ y está calentado por dos electrodos de molibdeno introducidos lateralmente. En este homo se elabora un vidrio blando de borosilicato utilizado como vidrio de soldadura con molibdeno para tubos de lámparas flash£1 rendimiento es de unas 30 toneladas de vidrio al mes y el consumo de energía se eleva a 2kWh/Kg de vidrio. 7 figs. 2 tablas, 9 refs.
Tensiones que se producen durante el lixiviado de un vidrio separado en dos fases. M.G. DREXHAGE y P.K. GUPTA, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 34,196-201 (i).
Se han estudiado las tensiones que se producen cuando una fase de un vidrio de borosilicato se extrae químicamente. Se describen tres mecanismos que pueden ser la causa de estas tensiones: Las diferencias de coeficientes de dilatación entre las fases, la hidratación del vidrio poroso y el cambio iónico dentro de las capas lixiviadas. Los dos primeros efectos producen tensiones a la compresión, sin embargo la última produce tensión en las capas superficiales de vidrios lixiviados parcialmente. Se presentan y se comparan con las predicciones teóricas los datos fotoelásticos experimentales en los perfiles de tensiones, los efectos del espesor de las capas superficiales, y las condiciones de tratamiento térmico en dos composiciones.
Las tensiones a compresión aumentan con el tiempo para una temperatura de tratamiento térmico hasta que se alcanza un valor constante. Este valor constante aumenta con la disminución de la teperatura del tratamiento térmico. 4 figs., 1 tabla, 18 refs.
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 189
Comentarios y Resúmenes de los libros recibidos de Editoriales (Nacionales e Internacionales).
DICCIONARIO ENQCLOPEDICO DE TÉRMINOS TÉCNICOS. Inglés-Español y Español-Inglés por JAVIER L. COLLAZO. Editado por McGRAW-HILL. 3 Volúmenes. 13.500 ptas.
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CERÁMICA AL TORNO, por ELSBETH S. WOODY. Editado por EDICIONES CEAC, 204 págs., 250 fotografías.
Dada la creciente afición por las labores artesanas, y entre ellas y muy particularmente por la Cerámica, este nuevo libro que presenta Ediciones CEAC dentro de su "Enciclopedia de las Artesanías" presenta particular interés.
Existen muchos libros sobre Cerámica que dicen "demasiado poco acerca de muchas cosas" o, por el contrario, resultan para el principiante en exceso avanzadas. No es este el caso de "Cerámica al tomo", en el cual se estudian las técnicas sencillas por el principiante y con la ayuda de una importante colección de fotografías.
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El libro se divide en cuatro partes, dedicadas, respectivamente, a las formas y técnicas básicas (herramientas, amasado, formas cilindricas y abiertas); al pulido (boca abajo, boca arriba y en horma); a las técnicas de tonrneado especiales (grandes vasijas, en secciones, en rollos); y finalmente, al torneado de formas concretas (tarros, tañas, teteras, jarras, cuencos, platos planos etc.).
El libro contesta a todo tipo de preguntas que el aficionado a la Cerámica pueda plantearse: ¿Cómo amasar la arcilla? ¿Qué heramientas usar? ¿Cómo tornear las formas cilindricas? Paso a paso, a través de numerosas fotografías, se resuelven las dudas y se facilitan los datos precisos para obtener una buena realización.
Ediciones CE AC ha publicado, dentro de la misma colección otro libro sobre el tema, **Cerámica Creativa", y tiene en preparación en un tercer título, "Cerámica a mano", cuya aparición se anuncia como próxima.
FABRICACIÓN ACTUAL DEL VIDRIO (Glass Making Today) Editado por P.J. DOYLE. Pubücado por PORTCULLIS PRESS. Ltd. 1979. 343 págs.
La obra magníficamente presentada se distribuye en nuevo capítulos con los siguientes contenidos: 1.- Materias primeas. 2 . - Refractarios y metales. 3 . - Hornos y combustibles.
. 4 . - Dosificación y fusión del vidrio. 5 . - Formación del vidrio. 6 . - Templado. 7 . - Tratamientos superficiales y modifi
cación. 8 .- Inspección. 9 , - Control de calidad en la industria de
los envases de vidrio.
Son de destacar la gran profusión de tablas, gráficas y figuras que complementan la obra y que son su excelente contenido la convierten en un arma de trabajo fundamental.
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GESTION ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA. Pubücado por MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA. COMISARIA DE LA ENERGÍA y RECURSOS MINERALES; CENTRO DE ESTUDIOS DE LA ENERGÍA. Agustín de Foxá, 29. Madrid (16). 48 págs.
La obra consta de los siguientes cinco amplios apartados:
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Planteamiento Aprovisionamiento energético. Anáüsis energético. Programas de ahorro de Energía Organización empresarial de la gestión energética.
Con 22 cuadros y 32 figuras.
TÉCNICAS ENERGÉTICAS EN LA INDUSTRIA. Vol. 4. CERÁMICA. Editado por CENTRO DE ESTUDIOS DE LA ENERGÍA. Ministerio de Industria y Energía de España. C/ Agustín de Foxá, 19 Madrid (16) 134 págs.
En su línea de aprovechamiento racional de la energía se publica esta obra realizada por el equipo técnico del Centro de Estudios de la Energía con la colaboración de las empresas de ingeniería españolas espacializadas en este sector.
La obra explendidamente extructurada se complementa con 22 cuadros y 54 figuras Su contenido es el siguiente:
1. - Introducción general 2 . - Introducción al Sector Cerámico de
Construcción. 3 . - Utilización de la Energía. 4 . - Consumos específicos y coste de la
energía. 5 . - Medidas de ahorro presentadas pro
los industriales. 6 . - Apücación de las tecnias de uso racio-
naltle la energía. 7 . - Recomendaciones prácticas y mante
nimiento energético. 8 . - Investigación y desarrollo. 9 . - Consideraciones finales a corto, me
dio y largo plazo.
Referencias bibliográficas.
Una obra de indudable valor para todo el industrial, técnico o científico de este am-püo campo de la Cerámica.
TÉCNICAS ENERGÉTICAS DE LA INDUSTRIA. VoL 13. VIDRIO. Pubücado por CENTRO DE ESTUDIOS DE LA ENERGÍA. MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA. C/ Agustín de Foxá, 29. Madrid (16) 152 págs.
Continuando con su serie de publicaciones sobre ahorro energético en las industrias, se presenta ahora este nuevo volumen dedicado al vidrio en cuya elaboración han intervenido el equipo técnico del Centro de Estudios de la Energía y las empresas de Ingeniería especializadas en este sector.
La obra se distribuye en 10 importantes y ampüos capítulos con el siguiente contenido:
1. Introducción general 2. Introducción sectorial 3. Utiüzación de la energía. 4. Consumos específicos y coste de la ener
gía. 5. Medidas de ahorro presentadas por los
industriales. 6. Apücaciones de las técnicas de uso racio
nal de la energía. 7. Recomendaciones prácticas y manteni
miento energético. 8. Investigación vigente de conservación de
la energía. 10.Consideraciones finales.
Referencias bibliográficas. La obra se complementa con 47 cuadros
y 58 figuras y viene a cubrir un importantes hueco en este sector tan necesitado de ahorro energético.
QUINTA CONFERENCIA DE QUÍMICA DE LA CERÁMICA. ANALISIS DE SILICATOS (Fifth Ceramic Cliemists' conference. On siücate analysis). Editada por BRI-THISH CERAMIC RESEARCH ASSOCIATION. Pubücación especial, núm. 86-158 págs.
Se recogen los trabajos presentados a esta conferencia en el siguiente contenido. INTRODUCTION OPENING LIST OF PARTICIPANTS COAGULATION - THE END OF AN ERA? X-RAY FLUORESCENCE IN CERAMIC ANALYSIS ATOMIC ABSORPTION: A SOLUTION TU SOME REFRACTORY PROBLEMS. * ELECTRON MICROSCOPY AND MI
CROANALYSIS. SOME APPLICATIONS OF MASS SPEC
TROMETRY IN THE GLASS INDUSTRY.
MODERN METHODS OF SURFACE ANALYSIS.
THE ROLE OF THE UNIVERSITY ANALYTICAL SCHOOL.
SUMMING UP VOTE OF TANKS
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 191
NOTICIAS Y ACTIVIDADES DE LA S.E.C.V.
INAUGURACIÓN CENTRO CULTURAL DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO
El pasado día 22 de Junio se ha procedido a la inauguración oficial del nuevo CENTRO CULTURAL que la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio ha instalado en Madrid, C. Ferraz, 11 -3° Derecha.
Para este acto se ha contado con la inestimable cooperación del Instituto Geológico y Minero de España quien ha montado en el Salón de Exposiciones del Centro Cultural una Exposición Monográfica bajo el tema:
"EL INSTITUTO GEOLÓGICO Y MINERO DE ESPAÑA Y SU CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO MINERO ESPAÑOL" que ha estado abierta al público entre los días 22 de Junio y 4 de JuHo.
Han complementado esta magnífica Exposición Monográfica, la Sección de Materias Primas de la SECV quienes han participado presentando las siguientes conferencias:
• EL LG.M.E. SIGLO Y MEDIO DEDICADO AL CONO-CIMIENTO DE LA TIERRA por D.M.R. Echevarría, Director de I.GM.E.
• LAS ROCAS Y MINERALES INDUSTRIALES EN EL I.GJV1.E. por D. J. Meduiña.
• "LA INVESTIGACIÓN DE ARCILLAS Y CAOLINES EN ESPAÑA" por D^ J.M. Gonzalez Peña (I.C.V.) y D. F.Babiano(C.G.S.).
• INVESTIGACIÓN PARA LA ADECUACIÓN DE MATERIAS PRIMAS ARCILLOSAS GENERADORAS DE AHORRO ENERGÉTICO EN LA INDUSTRIA CERÁMICA, por D. A. García Verduch (ICV) y D.A. Vidal
(Ibergesa). • MESA REDONDA SOBRE MATERIAS PRIMAS ARCI
LLOSAS Y SU Í N T E R E S I N D U S T R I A L . Ponentes: D. J.J. García Rodríguez y D. J. Menduiña (IGME).
Durante los días que ha durado la Exposición Monográfica se han proyectado películas relacionadas con temas geológicos y mineros.
Desde estas líneas felicitamos al I.GM.E. por la magnífi
ca y documentada Exposición y hacemos patente nuestro más sincero agradecimiento por la inestimable colaboración prestada por todo su personal al mayor éxito de la inauguración de nuestro CENTRO CULTURAL'
El Centro Cultural está instalado en un piso de unos 240 m^ y cuenta con los siguientes servicios:
• Salón de Exposiciones (120 m^) dotado de megafonía, medios audiovisuales, carriles para focos orientados, mesas de exposición, etc.
• Este Salón permite su utiBzación tanto para exposiciones artísticas e industriales como para sala de conferencias y reuniones con capacidad para 90 personas.
• Sala de reuniones para 30 personas dotada de megafonía, audiovisuales, pizarras, etc.
• Sala de reuniones para 15 personas dotada de medios audiovisuales, pizarra, mesa de juntas, etc.
• Sala de Biblioteca en la que se recopilan gran cantidad de libros y colecciones de las revistas más importantes de todo el mundo desde el año 1960. Un amplio fichero de materias y autores facilita su utilización.
• Secretaría del Centro Cultural. • Salón de recepción.
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Con la creación de este Centro Cultural, la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio tiene la satisfacción de ofrecer a todos sus miembros los siguientes servicios:
• Salas para citas, reuniones y encuentros de sus miembros en Madrid.
• Sjila de Biblioteca especializada, que podrá estar abierta* a todos los públicos interesados.
• Servicio de información y documentación. • Sala para la celebración de exposiciones de arte y exhibi
ción de productos industriales. De gran utilidad para los artistas y empresarios.
• Servicio público de información, mediante sistemas audiovisuales, sobre los tipos y características de los productos elaborados por las empresas de los diferentes sectores.
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• Servicio público de información, mediante sistemas audiovisuales, sobre los tipos y características de los productos elaborados por las empresas de los diferentes sectores.
• Sala de reuniones para celebración de actos de la SECV, así como de empresas, federaciones, agrupaciones industriales, etc.
• Posibilidad de convocar, cuantas veces sea necesario, a a los arquitectos , aparejadores, decoradores, cadenas de distribución, etc. para mostrarles los nuevos productos laborados por las empresas que lo deseen.
• Aulas para la celebración de cursos y seminarios. • Servicio de traducciones (inglés, francés, alemán).
Para la utilización de estos servicios ponerse en contacto con Dr. Espinosa de los Monteros- Secretario General S.E.C. V.T0.871 18 0 0 - 0 4 .
I REUNION DE REPRESENTANTES DE ASOCIACIONES Y ENTIDADES DE LOS SECTORES DE
CERÁMICA Y VIDRIO DE ESPAÑA
Aprovechando la inauguración oficial del CENTRO CULTURAL de la S.E.C.V. en Madrid, se convocó el pasado día 22 de Junio a los Presidentes, Directores y Secretarios Generales de las numerosas Asociaciones y entidades españolas relacionadas con nuestros sectores con los siguientes objetivos:
1.- Inauguración oficial y ofrecimiento de los locales del Centro Cultural.
2- Información sobre la organización del I Congreso Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios que organizado por la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio y el Instituto de Cooperación Iberoamericana, se celebrará el próximo año durante los días 7 al 11 de Junio en el Palacio de Exposiciones de Torremo-linos (Málaga).
Los numerosos asistentes tras hacer un recorrido por las instalaciones del CENTRO CULTURAL se reunieron en el Salón de Exposiciones donde el Presidente de la SECV, D. Francisco Sangra, tras darles la bienvenida expuso las razones por las que se había creado este Centro Cultural y los servicios que a todos se ofrecían y las amplias posibilidades de utilización de los mismos.
El Sr. Espinosa de los Monteros, Secretario General de la SECV, puso de manifiesto la satisfacción que representaba el poder tener reunidos a los representantes de tantas asociaciones e hizo una exposición de los actos que se han programado, para dar vida a este Centro Cultural del que tanto se espera.
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Los asistentes, de forma unánime, expresaron la magnífica impresión que les habían causado las instalaciones y mostraron su interés por la utilización de ls& mismas.
Tras esto, se informó a los asistentes sobre la organización del I Congreso Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios y se abrió un amplio coloquio sobre la participación de todos los asistentes al mismo, consecuencia del cual se puso de manifiesto la gran importancia del Congreso y la incondicional ayuda de todas las asociaciones y entidades españolas están dispuestas a prestar para el mayor éxito del mismo.
Los asistentes se reunieron en una fraternal comida ofrecida por la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio en el restaurante Los Porches del Paseo de Rosales.
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Estuvieron presentes las siguientes personalidades:
D. Fernando Alegría, en representación del Director del Centro de Estudios de la Energía, del Ministerio de Industria y Energía.
D.Demetrio Alvarez-Estrada, Director del Instituto de Cerámica y Vidrio del C.S.I.C.
D. Germán Artigas, Ex-Presidente de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.
D. Salvador de Aza, Vicedirector del Instituto de Cerámica y Vidrio del C.S.I.C.
D. Eugenio Azcárraga, Presidente de la Sección de Refractarios de la S.E.C.V. en representación de A.N.F.R.E.
D^. Margarita Becerrill, Directora de la Escuela de Cerámica de Madrid.
D.Vicente Belenguer, Director de la Feria de Cerámica y Vidrio de Valencia.
D.Matias Castro, Director de la Escuela de Cerámica de Madrid.
D. Lorenzo Diez, en representación del Director del Instituto de Cooperación Iberoamericana.
D. Celestino Domínguez, Presidente de la Delegación de la SECV en Valencia.
D.Mariano Echevarría, Director del Instituto Geológico*y Minero de España.
D.Agustín Escardino, Director del Instituto de Química Técnica de la Universidad de Valencia.
D. Juan Espinosa de los Monteros, Secretario General de la SECV.
D. J. Manuel Fernández, en representación del Director de la Empresa Nacional ADARO.
D. José María Fernandez, Vicesecretario de la SECV. D. Enrique García, Presidente de la Sección de Arte y Dise
ño de la SECV. D. Antonio García, Presidente de la Sección de Ciencia Bá
sica de la SECV. D. Aurelio Gayo, del Centro de Estudios de la Energía, del
Ministerio de Industria y Energía.
D.M. Angel López, Presidente de la Asociación de Fabricantes de Cerámica Sanitaria.
D. Joaquín Luis Ferreras, Secretario Qeneral de la Confederación de Fabricantes de Vidrio y Cerámica.
D. Juan Menduiña, del Instituto Geológico y Minero de España.
D. Emilio Muñoz, Vicepresidente del C.S.I.C., en representación del Presidente.
D. José Otin, en representación del Director de Cia. Roca-Radiadores.
D. Antonio Puertas, Presidente de HISPALYT. D. J. M^ Rivero, Presidente de TECERSA, en representa
ción del CEDETI. D. Luis Rivero, en representación del Presidente de la Aso
ciación Nacional de Fabricantes de Envases de Vidrio. D. Francisco Sangra, Presidente de la SECV. D. José Sangra, Presidente de la Confederación de Fabrican
tes de Vidrio y Cerámica. D. José M^ Serratosa, Presidente de la Sociedad Española de
Arcillas. D. Sebastián Sotomayor, representante de la Asociación Na
cional de Fabricantes de Vidrio Plano. D. Fernando Vázquez, Director de Recursos Minerales del
Instituto Geológico y Minero de España. D. Alfredo Vidal, en representación de IBERGESA.
Por causas de fuerza mayor excusaron su asistencia, pero enviaron su manifestación de apoyo y colaboración : - Presidente de ASCER. - D. Manuel González Cudillero, Secretario General de
ASCER (Castellón). - D. Juan José Martínez Pascual, Presidente de la Asocia
ción de Técnicos Cerámicos de Castellón.
I CURSO TEORICO-PRACTICO DE DIFRACCIÓN Y FLUORESCENCL\ DE RAYOS X APLICADO A LAS INDUSTRIAS DE CERÁMICA Y VIDRIO
Siguiendo las nuevas actividades de la SECV encaminadas a la potenciación, formación y puesta al día de las técnicas de nuestros sectores, se ha organizado este primer curso que abre camino a la realización de otros que cubrirán diferentes áreas y especialidades.
El curso se ha desarrollado entre los días 4 al 8 de mayo, en el nuevo Centro Cultural de la SECV, c/ Ferraz, 11. Madrid, y a el han asistido 30 personas de diferentes empresas y organismos estatales, desarrollándose en este tiempo el si-guente programa. LUNES, 4 de Mayo.
Entrega de documentación y materiales de trabajo a los cursillistas. APERTURA DEL CURSO. Dr. Juan Espinosa de los Monteros. Secretario General de la S.E.C.V., FUNDAMENTOS DE LA DIFRACCIÓN DE RAYOS X. Dr. Santiago Leguey Jimenez. INSTRUMENTACIÓN Y MÉTODOS DE DIFRACCIÓN DE RAYOS X. Dr. José Casas. CARACTERÍSTICAS E IDENTIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS PARA CERÁMICA Y VIDRIO MEDIANTE DIFRACCIÓN DE RAYOS X. Dr. Santiago Leguey Jiménez. IDENTIFICACIÓN DE FASES CRISTALINAS EN LOS PRODUCTOS CERÁMICOS. Dr. Salvador de Aza Pendas. APLICACIÓN DE LA DIFRACCIÓN DE RAYOS X AL ESTUDIO DE VIDRIOS Y MATERIALES VITRO-
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CRISTALINOS. Dr. José M^ Fernández Navarro.
MARTES, 5 de Mayo PRACTICAS: PREPARACIÓN DE MUESTRAS Y MANEJO DE APARATOS. Dr. Javier García Guinea. APLICACIÓN DE LA DIFRACCIÓN DE RAYOS X AL ESTUDIO DE DEFECTOS EN VIDRIOS. Dr. J. M^ Fernández Navarro. FUNDAMENTOS Y MÉTODOS DE ANALISIS CUANTITATIVO DE FASES MEDIANTE DIFRACCIÓN DE RAYOS X. I PARTE. Dr. Serafín Moya Corral. FUNDAMENTOS Y MÉTODOS DE ANALISIS CUANTITATIVO DE FASES MEDIANTE DIFRACCIÓN DE RAYOS X. II PARTE. Dr. Serafín Moya Corral.
JUEVES, 7 de Mayo. PRACTICAS: PREPARACIÓN DE MUESTRAS Y MANEJO DE APARATOS. Dr. Javier García Guinea. APLICACIÓN DE LA FLUORESCENCIA DE RAYOS X AL ANALISIS CUANTITATIVO DE MATERIAS PRIMAS PARA CERÁMICA Y VIDRIO. Dr. Juan Antonio Martín Rubí. APLICACIÓN DE LA FLUORESCENCIA DE RAYOS X AL ANALISIS CUANTITATIVO DE MATERIALES REFRACTARIOS. Dr. Juan Antonio Martín Rubí. APLICACIÓN DE LA FLUORESCENCIA DE RAYOS X AL ANALISIS CUANTITATIVO DE VIDRIOS. Dr. Juan Antonio Martín Rubí.
MIÉRCOLES, 6 de Mayo. PRACTICAS: LECTURA, INTERPRETACIÓN DE DIAGRAMAS Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS. Dr. Javier García Guinea. APLICACIONES PRACTICAS DEL ANALISIS CUANTITATIVO DE DIFRACCIÓN DE RAYOS X EN EL ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS CERÁMICOS. Dr. Salvador de Aza Pendas. FUNDAMENTOS DE LA FLUORESCENCIA DE RAYOS X. Dr. Armando Priegue Guerra. INSTRUMENTACIÓN Y ELECCIÓN DE VARIABLES EN LA FLUORESCENCIA DE RAYOS X. Dr. Armando Priegue Guerra.
VIERNES, 8 de Mayo. SALIDA DE AUTOCARES PARA VISITAR LAS INSTALACIONES DEL INSTITUTO DE CERÁMICA Y VIDRIO DEL CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS.
ALMUERZO DE CLAUSURA EN LAS INSTALACIONES DE PHILIPS IBÉRICA Y ENTREGA DE DIPLOMAS A LOS CURSILLISTAS.
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m REUNION MONOGRÁFICA DE LA SECCIÓN DE VIDRIOS DE LA SECV
El pasado día 25 de Junio se ha celebrado en el CENTRO CULTURAL DE LA SECV de Madrid esta III Reunión Monográfica en la que se ha tratado el tema:
"NUEVAS TENDENCIAS EN EL DISEÑO Y EN LOS SISTEMAS DE CONTROL DE LOS HORNOS DE VIDRIERÍA. SU CONTRIBUCIÓN AL AHORRO ENERGÉTICO".
Los asistentes nacionales e internacionales participaron en las siguientes conferencias:
• "Consideraciones térmicas en el diseño de los hornos" por D. J.L. Otero de la Gándara (Universidad de Madrid)
• "Algunos aspectos de aislamiento térmico en un horno de vidrio" por D^. María B. Schultz (Cemarinha) (Portugal).
• "Problemas que se plantan en la reconstrucción de hornos de cuba", por D.V. Elias Martinena y D. Luis Soalu (Vidrierías de Llodio).
• "Diseño de hornos. Hornos eléctricos", por D.F. Sanjuan y Reynolds (K .T .G.- Inglaterra).
• "Regulación y control de hornos de vidrio. Técnicas utilizadas y problemas presentados", por D. Armando Gal-van (Leeds Northrup-Inglaterra).
• "Regulación de hornos de vidrios por computador", por D. Pedro Balaña (Lana Sarrate SA).
Los participantes se reunieron en una fraternal y agradable comida ofrecida por la SECV.
XVII REUNION TÉCNICA DE LA SECCIÓN DE REFRACTARIOS DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE
CERÁMICA Y VIDRIO
Durante los días 25 y 26 de mayo de 1981, tuvo lugar en Oviedo la celebración de esta Reunión, que anualmente se produce entre los Fabricantes de los Materiales Refractarios; Técnicos y especialistas en la materia, así como todo un conjunto de personas muy versadas en mercados, que cambian a lo largo de esta Reunión, sus impresiones sobre el mundillo que a vueltas con los refractarios pulula por todo lo largo y ancho de este país.
La asistencia a estos actos, ha sido importante en cantidad y en calidad de los asistentes, y sobre todo, ha destacado en todo momento el tono elevado de cordialidad, de armonía, y, del buen hacer de las personas presentes en las conferencias, coloquios, visitas, etc. etc.
El programa comprendió una serie de actos que se iniciaron el día 25, con una serie de conferencias a cargo de las
personas que a continuación pasamos a relatar unido al título de la exposición.
Abrió la marcha con saludos y con expresión de los mejores deseos, para que todos los asistentes pasen unos días felices. D. Angel Fombella, el cual a continuación hizo una Exposición, del "Panorma de la Industria Cerámica Española". El tema tenía un gran interés para todos y buen reflejo de ello ha sido el largo tiempo coloquial, en el cual participaron con agudeza y profundidad la mayoría de los asistentes.
El Dr. J.B. Escudero Fernandez, del Instituto Nacional del Carbón se ocupó de una cuestión tan actual, como es, la que se refiere a la "Gasificación del carbón y combustión en lecho fluido, aplicables a la Industria Cerámica", disertación con el mayor interés.
El Dr. J.L. López Fernández de Refracta, S.A., trató el enunciado "Evolución Tecnológica en la Industria", tema que fué desarrollado con mucha claridad y dominio del mismo.
D. Jesús Serradilla de Karman se ocupó de los "Revestimientos internos en chimeneas de instalaciones térmicas e industriales", cuestión muy al día, ya que como es sabido, el Plan Energético Nacional, fuerza el desarrollo de las Centrales Térmicas de carbón, lo que conlleva en toda instalación, por razones técnicas y de polución la construcción de grandes chimeneas. Tema por lo tanto muy sugestivo y apasionante.
Finalmente, D. J. Sierra de Cozar de Suref, se ocupó de los "Morteros para revestimientos refractarios en Chimeneas", exposición que completó el cuadro anterior y que por idénticas razones fué seguida con el mayor interés por parte de todos los allí presentes.
El martes día 26, se realizó un viaje al Puerto de Musel de Gijón, donde los asistentes fueron recibidos por el Sr. Moreno y el Sr. Vázquez altos empleados de Ensidesa, y, ocupados, entre otras actividades de la portuaria; junto con estos Sres. Ingenieros y el Sr. Ingeniero de la Junta de obras de dicho puerto se realizaron interesantes visitas, a las distintas areas portuarias comprobando de "visu", lo adelantado de todas las obras civiles que allí se están realizando para completar los diques, en los cuales dentro de dos años, esperan recibir y descargar los grandes bulkcaniers de 200.000 a 250.000 Toneladas de capacidad de carga.
Los asistentes, visitaron un barco cargado con carbón americano titulado con un nombre muy musical "Mozart", de bandera liberiana, procedía de Norfolk y se hallaba en la fase de descarga en el denominado muelle de los pórticos, donde cuatro grúas porticadas cuya capacidad de descarga es de 500 Toneladas a la Hora, procedían al vaciado de las bodegas del barco, cuya capacidad de carga se cifra en unas 82.000 Toneladas. El barco no venía al completo de sus posibilidades de carga, a causa de una huelga planteada en el Puerto americano de origen. La longitud del barco, es de unos 257 metros aproximadamente, lo cual nos puede dar una idea, de sus dimensiones.
La visita fué completada con un paseo por el Parque de Carbones de Abono, donde se pudieron dar cuenta, los asistentes de la importancia y capacidad, amen del dinamismo y eficacia de toda la instalación, así como del transporte que de los distintos materiales, minerales y carbón se hace mediante cintas, lo que contribuye en grado sumo a mejorar la productividad, reduciendo los costes.
Una comida sabrosa, en un lugar cercano al puerto del Musel, en armoniosa y sincera compañía y unido a ello la gracia sin par del buen Lligoña, ayudaron a que el ambiente distendido creara una atmósfera plena de cordialidad.
Regreso a Gijón, para que cada cual fuera preparando su retomo, pero comprometidos a que a las 9 de la noche,
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todos a una, como en Fuenteovejuna, nos reuniésemos en el Llagar de Fanjul en Tiñana, para degustar su extraodinaria sidra del tonel, acompañado de los sólidos taquinos de chorizo, tortilla y cordero a la estaca asado. Mientras, el Coro Santiaguin de Sama de Langreo, nos deleitaba con la belleza y sonoridad de sus canciones; interpretadas en vascuence, catalán y asturiano. Para que nada faltase al final, asis-tetes y coro cantamos unidos el clásico Asturias Patria querida, cerrando el acto con el himno a Langreo.
Los más viejos regresamos cansados, pero satisfechos, a nuestros lares, en tanto los más jóvenes y jaraneros seguían cantando con todas las fuerzas de su alma.
Las Señoras asistentes, estuvieron presentes, como no podía menos de suceder en este acto, pero antes del mismo, se habían acercado a contemplar las maravillas de Covadon-ga; sus lagos; los Picos de Europa y el Mirador del Fito. Nosotros estamos seguros, que la belleza atormentada de nuestras montañas y de nuestros desfiladeros, habrán dejado buen sabor y recuerdo en el corazón de las damas.
Como resumen, creemos los astures, y sinceramente los deseamos a nuestros amigos catalanes, levantinos, gallegos, andaluces, vascos y madrileños, que hayan tenido una estancia muy feliz por estas tierras de D. Pelayo, y que estas veladas tan agradables, tengan muy pronto una repetición de mayor calibre, porque la verdad, es que todos ellos se lo merecen.
V JORNADAS CIENTÍFICAS SOBRE CERÁMICA Y VIDRIO
Organizadas por la Sección de Ciencia Básica de la SECV se han celebrado en Santiago de Compostela, los pasados días 1 a 3 de Junio estas nuevas Jomadas que se han celebrado con gran éxito de asistentes y en las que se presentaron las siguientes comunicaciones y trabajos:
Salutación del Presidente de la Comisión Organizadora, Prof. Dr. D. Francisco Guitián Ojea, y a continuación, Conferencia sobre «PROBLEMAS DE MEMORIA Y ORIENTACIÓN EN LAS MASAS ARCILLOSAS» por los Dres. D. Antonio García Ver-duch y D. Demetrio Alvarez Estrada. Profesores de Investigación del Instituto de Cerámica y Vidrio, Arganda de! Rey (Madrid).
Conferencia sobre «FUNCIONALIDAD Y SENTIDO ESTÉTICO EN LAS VASIJAS DE LOS ALFAREROS CAMPESINOS DE GALICIA» por el Dr. D. Luciano García Alen. (Director de la Sección de Cerámica del «Museo do Pobo Galego».
SINTERIZACION DE CIRCONATO DE CALCIO OBTENIDO POR UN PROCESO DE COPRECIPITACION. üc. D. Luis del Olmo Guillen Dra. D.a Gloria Fernández Arroyo Dr. D. Carlos Moure Jiménez Colaboradores Científicos. Instituto de Cerámica y Vidrio. Arganda del Rey (Madrid).
IMPORTANCIA DE LOS PROCESOS SOL-GEL EN LA PREPARACIÓN DE CERÁMICAS ESPECIALES. Dr. D. Carlos Mbure Jiménez Lie. D. Luis del Olmo Guillen Colaboradores Científicos. Instituto de Cerámica y Vidrio. Arganda del Rey (Madrid).
EL SISTEMA AI2 O3 - K2O . AI2 O3 Dr. D. J. Serafín Moya Corral, Investigador Científico.
Lio. D. Emilio Criado Herrero, Colaborador Científico.
Dr. D. Salvador de Aza Pendas, Profesor de Investigación.
Instituto de Cerámica y Vidrio. Arganda del Rey (Madrid).
UTILIZACIÓN DE LA ALUMINA COMO SOPORTE DE CATALIZADORES. Lío. O. Sebastián Víc Bellón Centro de Investigación ENPETROL, Madrid.
APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES SUPERFICIALES DE CAOLINITAS EN SUSPENSION A LA SÍNTESIS DE MULLITA. Lie. D. Francisco Guitián Rivera Lie. D. Gregorio Campillo Casais Departamento de Edafología Facultad de Farmacia de Santiago.
COMPATIBILIDADES EN ESTADO SOLIDO EN EL SISTEMA AI2O3 - CaO - S¡02 - TÍO2. Lio. D. Angel Caballero Cuesta Lio. D. Rafael Martínez Cáceres Prof. Dr. D. Salvador de Aza Pendas Instituto de Cerámica y Vidrio, Arganda del Rey (Madrid).
CONDUCTIVIDAD IÓNICA DE SOLUCIONES SOLIDAS DE TIPO FLUORITA BASADAS EN CeO'i. Dra. D.a Carmen Pascual Centenera, Colaborador Científico.
Dr. D. Pedro Duran Botía, Investigador Científico. Instituto de Cerámica y Vidrio, Arganda del Rey (Madrid).
SISTEMÁTICA ACERCA DEL ESTUDIO Y CARACTERIZACIÓN DE PIGMENTOS INORGÁNICOS. D. Francisco Corma Canos, GRESIBER. Dr. D. Vicente Lambiés Lavilla, Director Técnico de PORSAN, S. A.
EFECTOS DE LA TEMPERATURA SOBRE LA INTER-DIFUSION IÓNICA EN VIDRIOS.—SU CONTRIBUCIÓN AL ESTUDIO DE LOS MECANISMOS DE CAMBIO.
Lie. D. Felipe Orgaz Orgaz, Colaborador Científico. Dr. D. José María Fernández Navarro, Profesor de Investigación.
Instituto de Cerámica y Vidrio, Arganda del Rey (Madrid).
EL USO DE LOS MINERALIZADORES COMO FACTOR DE AHORRO ENERGÉTICO EN CERÁMICA. Dr. D. Claudio Guillen Monzonís, Prof. Adjunto de Ouímica Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia.
Dr. D. Vicente Lambiés Lavilla, Director Técnico de PORSAN.-S. A. Lda. D.« M. C. Guillen, Prof. Ayudante de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia.
DETERMINACIÓN DE ARCILLAS CERÁMICAS MEDIANTE DIFRACCIÓN DE RAYOS X POR TRANSMISIÓN.
Dr. D. Adolfo Travería Cros, Instituto «Jaime Al-mera» es. I .e . , Barcelona. Dr. D. Feliciano Plana Llevat, Instituto «Jaime Al-mera» C.S.I.C, Barcelona. Dr. D. Salvador Martínez Manent, Facultad de Geología. Universidad de Barcelona.
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 197
FACTORES QUE CONDICIONAN LA IDENTIFICACIÓN DE MINERALES DEL GRUPO DEL.CAOLÍN MEDIANTE LA FORMACIÓN DE COMPUESTOS DE INTERCALACIÓN. Dr. D. J. L Pérez Rodríguez, Investigador Científico. Lie. D. A. Justa Erbez, Prof. Ayudante de Ouímica Inorgánica.
Dr. D. J. Poyato Ferrera, Prof. Adjunto de Química Inorgánica. Líe. D. J. Pascual Cosp, Centro de Edafología y^ Biología Aplicada del Departamento de Química" Inorgánica. Fac. de Qur.Tica. Universidad de Sevilla.
ORGANOFILIZACION DE ARCILLAS CON COMPUESTOS ORGANICOiS DE TITANIO. Lio. D.a Emilia Alonso Borbolla. Dr. D. V. Miguel Arroyo Ramos, Colaborador Científico. Inst. de Plásticos y Caucho (Sección de Tecnología). Dr. D. José Luis Oteo Mazo, Investigador Científico. Instituto de Cerámica y Vidrio, Arganda del Rey (Madrid).
MINERALOGÍA Y CERAMICIDAD DE LAS FILITAS DE LA SIERRA DE CARTAGENA (MURCIA). Dr. D. José María Bosch Figueroa, Instituto «Jaime Aimera» C.S.I.C, Barcelona.
Dr. D. Garios de la Fuente Cullell, Facultad de Geología. Universidad de Barcelona.
Dr. D. Salvador Martínez Manent, Facultad de Geología. Universidad de Barcelona.
Lio. D. Ignacio Querait Mitjans, Facultad de Geología. Universidad de Barcelona.
MATERIALES TREMOLITICOS DEL SUROESTE DE ESPAÑA. YACIMIENTO DE CALERA DE LEON (BADAJOZ). I. M I N E R A L O G Í A Y GENESIS.
II. PROPIEDADES Y APLICACIONES CERÁMICAS. Dra. A. Valero Sáez, Catedrático de la Escuela de Formación del Profesorado de E.G.B., Huelva. Lio. D. V. Romero Acosta. Dr. D. Guillermo García Ramos, Investigador Científico. Departamento de Química Inorcjánica. Facultad de Química. Universidad de Sevilla.
APLICACIÓN DEL CONCEPTO DE ASOCIACIÓN AL CALCULO DE DIAGRAMAS DE FASE DE LÍQUIDOS BUENOS FORMADORES DE VIDRIOS.
D.a María Teresa Mora Aznar, Dpto. de Termología Universidad Autónoma. Barcelona.
D. Narciso Clavaguera Plaja, Dpto. de Física, Universidad de Barcelona.
La SECV agradece la valiosa colaboración que han prestado a estas Jomadas las siguientes entidades:
• Universidad de Santiago de Compostela. • Departamento de Edafología de la Facultad de Far
macia. • Departamento Q. Inorgánica Facultad de Química. • Departamento Q. Técnica de Química. • Departamento Q. Técnica Facultad de Química. • Caja de Ahorros Municipal de Vigo.
PROGRAMA VISITAS FERIAS DE BOLONIA Y RIMINI ITALIA - OCTUBRE DE 1981
PROGRAMA ESPECIALMENTE PREPARADO PARA LAS FERIAS DE BOLONIA Y RIMINI.
ITALIA, OCTUBRE DE 1.981
ITINERARIO (VIAJE CORTO) Sábado 10 de Octubre. Viaje VALENCIA-BARCELONA-
MILAN-BOLONIA. Alojamiento en Bolonia. Domingo 11 de Octubre. Visita Feria de Bolonia. Lunes 12 de Octubre. Visitas a fábricas. Traslado a Rimini.
Alojamiento en Rimini. Martes 13 de Octubre. Visita a la Feria de Rimini. Miércoles 14 de Octubre. Visitas a fábricas. Juevez 15 de Octubre. Viaje RIMINI-MILAN-BARCELO-
NA-VALENCIA.
ITINERARIO (VIAJE AMPLUDO) EXTENSION A VENECIA
Salida: Sábado 10 de Octubre con el grupo complejo y los mismos desplazamientos y visitas hasta el día 15.
Jueves 15: Desplazamiento a Venecia. Visitas a fábricas de refractarios.
Viernes 16: Estancia en Venecia. Sábado 17: Viaje VENECIA-MILAN-BARCELONA-VA-
LENCIA.
DESCRIPCIÓN DEL ITINERARIO (VIAJE CORTO) Sábado 10 VALENCIA. Los pasajeros con salida de Valen
cia, deberán presentarse en el mostrador de Iberia a las o6.50 hs. de la mañana para los trámites de embarque. Salida a las 07.45 hs. en el vuelo IB-450 hacia Barcelona. Embarque del equipaje directamente hacia Milán. BARCELONA. Llegada a las 08.25 hs. Cambio de avión y encuentro con el resto del grupo. Pasajeros con salida de Barcelona Presentación en el mostrador de Iberia para los trámites de embarque a las 09.40 hs.
BARCELONA. Salida a las 10.50 hs. en el vuelo IB-846 hacia Milán. Refrigerio a bordo. MILAN. Llegada a las 12.10 hs. Asistencia por nuestro intérprete y saHda en autopuU-man hacia Bolonia, por la autopista, con parada en ruta para el almuerzo (por su cuenta). BOLONIA. Llegada por la tarde. Alojamiento. Alojamiento pendiente de confirmar.
Domingo 11. BOLONIA. Desayuno y alojamiento en el Hotel. Por la mañana el autopullman les trasladará a la Feria. Al mediodía regreso al Hotel. Por la tarde, de nuevo salida hacia la Feria y regreo al Hotel.
Lunes 12. BOLONIA. Desayuno y alojamiento en el Hotel. Autopulhnan a disposición para trasladarse a la zona de Sassuolo y alrededores para visitar Fábricas. Regreso al Hotel por la tarde.
Martes 13. BOLONIA. Desayuno en el Hotel. Salida en Autopulhnan hacia Rimini, por la mañana. RIMINI. Llegada al mediodía. Alojamiento en el Hotel. HOTEL VILLA ROSA. Por la tarde, traslado en autopullman para visitar la Feria. Regreso al Hotel.
Miércoles 14. RIMINI. Desayuno y alojamiento en el Hotel. Todo el día autopullman a disposición para visitar distintas fábricas de la zona.
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Jueves. 15. REVÜNI. Salida en Autopullman por la mañana temprano para salir, vía Bolonia hacia el aeropuerto de Milán.
MILÁN. Salida del vuelo a las 12.50/14.15 Barcelona. Salida del vuelo a las 19.40/21.10 Barcelona. A la llegada a Barcelona. FIN DE LOS SERVICIOS. Pasajeros con destino a Valencia. BARCELONA. Llegada a las 14.15 hs. Cambio de avión. BARCELONA. Salida a las 18,40 hs. en el vuelo IB-285
MILAN. Salida a las 19.40 hs. BARCELONA. Llegada a las 21.10 hs. No tiene combinación de avión a Valencia.
DESCRIPCIÓN DEL ITINERARIO (VIAJE AMPLIADO) EXTENSION A VENECU
Jueves 15. RIMINI. Desayuno en el Hotel. Salida por la mañana en autopullman y tomando la carretera de la costa hasta Ravenna, seguiremos por el Lago de Comacchio, el delta del Po y del Adige hasta Chiog-gia, para pasar al enterior hasta Venecia. VENECIA. A la llegada, asistencia por nuestro intérprete en la terminal de autobuses y traslado al Hotel. Alojamiento. HOTEL SAVOIA JOLANDA. Resto del día libre.
Viernes 16. VENECIA. Desayuno y alojamiento en el Hotel. Día libre para poder visitar la ciudad; Plaza San Marco, Palacio del Doge, Campanile, etc.
Sábado 17. VENECIA. Desayuno en el Hotel. Traslado a la terminal de autobuses. Salida pro la mañana hacia el aeropuerto de Milán. MILAN. Llegada a las 12.00 hs. al aeropuerto. Salida a las 12.50 hs. en el vuelo IB-845. Almuerzo a bordo. BARCELONA. Llegada a las 14.15 hs. FIN DE LOS SERVICIOS. Pasajeros con destino a Valencia. BARCELONA. Salida a las 18,40 hs. en el vuelo IB-285 VALENCIA. Llegada a las 19.20 hs. FIN DE LOS SERVICIOS.
CONDICIONES CONCEPTOS INCLUIDOS EN EL PRECIO Transporte: Avión clase y Desde BCN/VLC-MIL-VLC/BCN.
Línea regular. Autopullman, butacas reclinables, megafonía, etc. desde el aeropuerto de Milán a la llegada, hasta el aeropuerto de Milán a la salida. En el viaje corto, están incluidos: 1200 Kms. y en el largo, con la extensión a Venecia: 1600 Km. Autopistas. Manutención, dietas y gastos del chófer. Asistencia a la llegada y a la salida del aeropuerto de Milán por nuestro intérprete. Servicio de maleteros (2 maletas por persona).
Viaje Corto (Precio aproximadoV^^,^^ ^ ^ ^ SOCIOS
SOC.ESP.CER.VI. NO SOCIOS Salida desde Valencia 27.000 ptas. 30.000 ptas. Salida desde Barcelona 23.400 " 26.400 ptas. Viaje Largo (Precio aproximado)
Hoteles Incluyendo la estancia en los Hoteles indicados en el programa y otro similar (3 estrellas) en Bolonia -alrededores—. Régimen de habitación y desayuno. Viaje Corto Habitación doble c/b por persona 13.000.-Habitación individual c/b 18.000.-
Viaje Largo: Habitación doble c/b por persona 19.500.-Habitación doble individual c/b 31.500.-
Para cualquier detalle e información sobre este tema rogamos se dirijan a:
JOSE E. ENRIQUE NAVARRO Delegación Sociedad Española de Cerámica y Vidrio Facultad de Químicas Dr. Moliner s/n BURJASOT (VALENCIA) Teléfono: (96) 363 02 52
Reserva de Plazas. Para la reserva de plazas se requieren 5.000 ptas por per
sona.
Visitas a fábricas Las visitas a Fábricas se realizarán en los sectores de azu
lejos (pavimentos y revestimientos), Cerámica artística y Refractarios.
Si alguno de los grupos es escaso o no se pueden conseguir las visitas que deseamos, avisaríamos con antelación suficiente.
Los interesados deben rellenar el boletín adjunto o hacer la gestión telefónicamente a la dirección anteriormente indicada.
VISITA FERIAS BOLONIA Y RIMINI
NOMBRE APELLIDOS . NUMERO DE PERSONAS EMPRESA
INTERESADO EN: VIAJE CORTO VIAJE LARGO
ENTERESADO EN VISITAS A FABRICAS DE:
AZULEJOS (PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS) CERÁMICA ARTÍSTICA REFRACTARIOS
SUGERENCIAS:
Remitir a JOSE-E. ENRIQUE NAVARRO. Instituto de Química Técnica. Facultad de Químicas Dr. Moliner, s/n. BURJASOT (VALENCIA)
Salida desde Valencia Salida desde Barcelona
28.700 ptas. 25.100 "
31.700 ptas. 28.100 ptas.
BOL.SOC.ESP,CERAM.VIDR.VOL,20 - NUM.3 199
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EL AZULEJO DIO UN PASO DE GIGANTE
LA FERIA DE CERÁMICA, VIDRIO Y ELEMENTOS DECORATIVOS, ACAPARO LA ATENCIÓN DE
EUROPA
La evolución ha sido grande. En toda vivienda, el azulejo y el saneamiento, en cocinas y salas de baño, ha ocupado un puesto preferente dentro de las demás instalaciones del hogar. Los colores, la calidad, el tono, reflejan en muchas ocasiones el carácter de sus habitantes y su nivel económico. Cocinas y cuartos de haño^ en resii^.en, constituyen las piezas más destacadas en la edificación de las modernas casas.
Los que han asistido a la última Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos, que anualmente se celebra en Valencia, han comprobado que el Sector de Cerámica Industrial ha sido uno de los más cuidados. Los que, por otra parte, no han tenido la oportunidad de concentrarse en Valencia, durante los últimos días de Marzo y primeros de Abril, han perdido una gran ocasión. Pero ello no es óbice para que quienes sí estuviéramos presentes en este gran manifestación ferial, puedan afirmar que el sector de Azulejos y Saneamiento, estuvo representado por los mejores fabricantes y que fué un continuo conversar con los clientes.
En la Feria pudo apreciarse la evolución que está tomando el azulejo en España. Desde la combinación de colores hasta el perfecto acabado, con un diseño innovador. Por ser el cuarto de baño, una de las piezas fundamentales del hogar, la técnica tenía que ponerse al corriente dentro de este importante capítulo. Así, las muestras ofrecidas, elaboradas con una técnica en constante superación, pudieron ser observadas y comprobadas en la pasada Feria Internacional de Cerámica. El secreto están en la evolución, y los fabricantes que expusieron en Valencia, calibraron con gran acierto, todos y cada uno de los puntos esenciales mostrando, por ejemplo, que tanto en calidad como en color están a la altura del gusto y de la demanda de los paises europeos, sin dejar en el olvido, que España como Pais puntero en la fabricación de cerámica industrial, ha sabido evolucionar y buscar el gusto en la decoración, el tono justo para que esos cuartos de baño, algunos de ellos montados con gran exquisitez, satisfagan a los usuarios.
Los azulejos, el saneamiento, las piezas que forman el conjunto del cuarto de baño, que ahora se ha convertido en una habitación más dentro de la vivienda, tuvo una gran representación en la Feria Internacional de Cerámica y Vidrio, ya que la exposición que fué muy amplia y con fabricantes de toda España nos descubrió la importancia de la cerámica para la familia y más concretamente del azulejo y el saneamiento. Es por ello que los fabricantes y diseñadores, ha puesto todo su empeño en apHcar las más modernas técnicas, para conseguir no solo mejorar la calidad, que cada
día se supera, sino también buscar los alicientes más adecuados a esas exigencias de la familia actual.
Podemos decir que en la Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y Elementos decorativos, celebrada en Valencia, estuvo el principal lugar de cita para fabricantes y compradores, porque ambos conocen perfectamente que en las novedades, en la nueva técnica y en la calidad, está el secreto del éxito.
Digamos por último, que este amplio sector del azulejo y el saneamiento, este año superó a los anteriores, con una mayor concurrencia de expositores y compradores. La cita, fué efectivamente comercial. La calidad de los productos presentados en la Feria, hace que su visita sea obligada, para quienes tienen algo que aportar dentro de este sector.
UNA MISIÓN COMERCIAL DE CERÁMICA Y VIDRIO VISITA VENEZUELA Y COLOMBIA
Desde el 9 de mayo y hasta el 24 del mismo mes, se halla visitando Venezuela y Colombia, una Misión Comercial del Sector de Cerámica y Vidrio artístico y doméstico, organizada por la Cámara Oficial de Comercio, Industria y Navegación de Valencia, en colaboración con la Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos.
La Misión está integrada por representantes de un total de once empresas, que realizarán una detallada prospección de los mercados venezolano y colombiano.
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PARTICIPACIÓN DE CEVIDER, EN LA FERIA NACIONAL DE CERÁMICA DE CALDAS DE RAINHA
(PORTUGAL)
Un grupo de 15 expositores españoles, participarán en la III Feria Nacional de Cerámica de Caldas de Rainha (Portugal), como devolución de la visita comercial efectuada por 21 fabricantes portugueses a la 17^. Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos de Valencia.
Dicha visita, ha sido organizada por las dos Ferias, con el patrocinio del Ministerio de Economía y Comercio y tiene como finalidad principal, el que los fabricantes españoles asistentes, puedan mostrar sus productos, en el marco de la Feria Nacional Portuguesa, en la que se concentra la oferta del mercado del país vecino, en el sector cerámico.
Los productos a exponer por los participantes españoles, abarcan un amplio abanico dentro del Sector, desde primeras materias, productos refractarios y esmaltes y colorantes, hasta figuras de porcelana y vidrio, con su correspondiente maquinaria. Los expositores proceden de Barcelona, Pontevedra, Castellón, Córdoba y Valencia.
Esta III Feria Nacional de Cerámica de Caldas da Rainha, se celebrará del 17 al 27 de Julio próximo, con una buena perspectiva para el comprador interesado, fundamentalmente, en el mercado portugués, así como para el fabricante que desee entrar en contacto con dicho mercado, o bien renovar sus contactos establecidos de cara a la exportación de productos españoles al país vecino.
DEL 13 AL 18 DE ABRIL DE 1982 FERIA INTERNACIONAL DE CERÁMICA Y VIDRIO
Se ha reunido el Comité Organizador de la Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, estudiando la fecha conveniente para la celebración del Certamen.
Se llegó al acuerdo de que las fechas propias son del 13 al 18 de abril de 1982, coincidiendo con la Feria Internacional de Arte en Metal y dentro del ciclo de Ferias internacionales de la especiaUdad, como son Hannover, Milán y Basi-lea.
Con este motivo el Comité Organizador de la 18^. Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, ha comenzado su trabajo con proyección a todos los lugares de España y también al mercado exterior conociendo, sobradamente, el interés comercial que esta Feria tiene en to^ do el mundo.
Como bien se recordará la Feria de 1.981, constituyó un éxito de asistencia de expositores y visitantes.
BOL.SÖC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 201
PRODUCCIÓN NACIONAL DE REFRACTARIOS Año 1.979
(Unidad: Toneladas)
CON ALTO CONTENIDO EN ALUMINA 45.438-ALUMINOSO Y SILICO ALUMINOSO 195.934,-SILICO ALUMINOSO ANTIÁCIDO 2.188,-SILICEOS 1.628,-SILICE 4.512,-BASICOS 58.349,-ESPECIALES 10.477,-AISLANTES 5.654,-NO MOLDEADOS 71.833,-
TOTAL 396.013,-
(1) Incluidas 14.584 To. Dolomía.
FUENTE: ANFRE
(1)
INDUSTRIA DEL VIDRIO EN ESPAÑA • L979
Subsectores Producción Tolenadas
Valor en millones pts.
Importí Toneladas
ición millones pesetas
Exportación Toneladas millones
pesetas personas
empleadas
Plano 460.000 24.600 9.700 970 80.200 2.230 4.900
Hueco 1.100.000 23.000 8.400 610 48.900 1.350 6.800
Servicio Mesa, Prensado Fibras
100.000 30.000
8.300 5.000
94.200 7.000
4.750 1.210
20.200 1.670 11.400 1.030
3.800 1.000
Otras 60.000 3.000 9.600 1.690 4.400 220 * 10.000
Totales 1.750.000 63.900 128.900 9.230 165.100 6.500 26.500
NOTA: CIFRAS REDONDEADAS
* Incluye las empleadas en cristaleros.
FUENTE: V. ELIAS MARTINENA
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INFORMACIÓN GENERAL
NOTA NECROLÓGICA
Con hondo pesar hemos recibido la noticia del fallecimiento de Dn. Jaime Aluja Sala, Presidente del Consejo de Administración de Industrias Cerámicas Aragonesas, S.A., su muerte ha sorprendido a quienes en gran número, contábamos con su amistad.
Dn. Jaime Aluja ha desarrollado una eficaz tarea en el sector del material refractario en cuyo campo demostró capacidad de trabajo, imaginación y afán de superación.
A través de estas líneas, la Junta de Gobierno de la S.E. C.V. y en su nombre todos los miembros corporativos y numerarios, desean hacer presente a sus familiares los sentimientos de condolencia más profundos y la manifestación de nuestro recuerdo por la labor desarrollada en pro de la Cerámica y el Vidrio.
HA MUERTO JOSEP LLORENS I ARTIGAS Renovador de la cerámica occidental
Falleció en Barcelona, a los ochenta y ocho años de edad, el ceramista y crítico de arte Josep Llorens i Artigas, informa Efe. El señor Llorens contaba con una dilatada labor internacional, representada en los últimos tiempos por el célebre mural en el edificio de la Unesco, en París en el que colaboró con los artistas Raoul Dufy, Joan Miró y Alber Marque t.
Josep Llorens i Artigas nació en Barcelona en 1892. Estudió en la Llotja, en el Círculo Artístico de Sant Lluc y en la Escuela Superior de Bellas Artes. De sus actividades iniciales cabe resaltar sus críticas en "La Veu de Catalunya" y la fundacióln de la agrupación Coubert.
Es de destacar su papel en el desarrollo de la cerámica occidental, en la que propulsó una renovación basada en colores y esmaltes. Ha expuesto sus obras individualmente en París, Bruselas, Londres, Nueva York, Barcelona y Madrid. En 1936 ganó un diploma de honor de la trienal de Milán, una medalla de oro en la exposición internacional en París en 1937 y el gran premio de la Tercera Bienal Internacional Hispanoamericana de Arte en 1935.
También ha realizado murales en la Universidad de Harvard, en la Fundación Maeght y en el aeropuerto de Barcelona.
La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio expresa su más sentida condolencia por tan importante pérdida a todos sus familiares.
XII CONGRESO INTERNACIONAL DEL ESMALTE CERÁMICO PARA METALES
Desde hace veintidós años, las asociaciones Europeas de Esmaltadores, se reúnen una vez cada dos años en un Congreso Internacional para fomentar el intercambio de comunicaciones científicas, y en general el progreso de la industria del esmaltado cerámico sobre metales.
Este año se celebró en Colonia, del 1 al 5 de Junio, el XII Congreso Internacional, organizado por la asociación alemana "Verein Deutscher Emailfachleute e. V." El programa incluía dos días de ponencias técnicas, el Martes y el Jueves, y en medio un día de visitas a fábricas. El Viernes se hizo una sesión informativa en la que las diversas compañías que lo habían solicitado exponían privadamente, con películas, posters, muestras, coloquios, etc., sus últimos desarrollos industriales.
El programa técnico comprendía las siguientes comunicaciones: 1.- "Esmaltes Vitreos" - decoración artística y materiales
compuestos en el acabado industrial. (F.E. Wirtz, Presidente de la Verein Deutscher Emailfachleute).
2.— "Reacciones interfase en el esmaltado de aceros especiales con micro-aleaciones por embutición profunda". (V. Warnecke de Thyssen, Alemania).
3.— "Contribución al comportamiento del esmaltado de los aceros calmados". (Mr. Papp de Vóest-Alpine AG. Austria).
4 . - "Influencia del Hidrógeno en el esmaltado". (D. White de la Universidad de Leeds, Inglaterra).
5.— "Nuevos Desarrollos en los Sistemas de Mecanización de la Aplicación de Esmalte para Baterías de Cocina" (E. Moneta de Moneta S.p.A., Milán, Italia).
6 . - "Electrodeposición del Esmalte - una línea en continua evolución". (H. Joffman de Bayer, Alemania).
7 . - "El Esmaltado con Liberty-Coat", aplicaciones de este sistema por vía seca y húmeda. (M. Serayet de Ess-wein, y JJP. Raffray, Ferro Francia).
8 . - "Innovaciones de la Industria del Esmaltado en Estados Unidos". (W. Joseph de Bayer - Baltimore).
10.- "El Esmaltado Vitreo y el Medio Ambiente". (A.v.d. Rhee de Ferro Holanda).
1 1 . - "Relaciones Técnica y Económica entre el Pretrata-miento del Metal y el Resultado del Esmaltado". (M. F. A. Hoens de Ferro Holanda).
12.- "Recientes progresos en el Esmaltado sobre hierro fundido". (R. Schmalenbach de R. Wndel, Alemania).
13 . - "Nuevos Esmaltes para bañeras de hierro fundido". (P. Zybell de Enamels S.p.A., Italia).
Las visitas a fábricas pudieron escogerse entre ocho grupos diferentes, a fin de abarcar la máxima variedad de instalaciones industriales. Estos fueron:
Visita N^. 1.— ACQ Giesserei y Kunststoffverarbeitung GmbH & Co.- Andernach, (Esmaltado bañeras de hierro fundido y bañeras de acrí-licas, fundición, Esmaltería y fabricación plásticos. 20 personas.
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL.20 - NUM.3 203
Visita N^. 2 . - Apparantenfabriek ATAG B.V., Ulft/The Netherlands, (proceso esmaltado de cocinas). 35 personas.
Visita N^. 3.— Bayer AG. Luverkusen. (Sección Pharma, Aco-Dyestuffs, laboratorios control contaminación, Laboratorios de Investigación de Esmaltes y Aplicación). y Bergheimer Emaillierwerk R. Herken, Bergheim (Esmal-tería). 40 personas.
Visita N^. 4 . - Gebr. Bamberger GmbH & Co. KG, Daut-phetal-Friedensdorf. (Esmaltado bañeras de acero) 35 personas.
Visita N^. 5 . - Henkel KGaA, Düsseldorf. (Producción de Silicatos álcalis, fabricación de productos limpiantes, así como Laboratorios Analíticos con microscopio electrónico, Rayos-X fluorescentes, etc.). y Hetjens-Museum, Düsseldorf (Museo Cerámico Alemán - cerámicas de las diferentes etapas de la Civilización y épocas) 40 personas.
Visita N^ 6 . - Miele & Cia., Gütersloh. (Aplicaciones de lavado y secado, lava-platos etc.. Planta de prensado, Esmlatería, Montaje) 50 personas.
Visita N^. 7 . - Reimbold & Strick, Colonia. (Producción de Fritas, óxidos colorantes y esmaltes cerámicos) y Cremer & Breuer, Frechen (Producción de tubos gres y visita a "Keramion": exhibición de cerámica contemporáneas). 40 personas.
Visita N^. 8 . - Thyssen AG, Duisburg (Alto-horno, aceros. Molinos de ruedas). y Schwelmer Eisenwerk MüUer & Co., GmbH, Schwelm. (Fábrica para aparatos esmaltados y vasijas). 40 personas.
Las demostraciones llevadas a cabo en la sesión del Viernes, versaron los siguientes temas: 1.— "La Industria del Esmaltado en La India". (M. Azizu-
llah de la firma Muzhar & Comp, India). 2.— "Diseño de Cortinas de Aire para hornos para esmal
tado con Esmalte en polvo". (K. Briem de Dr. Schmitz & Apelt, Alemania).
3 . - "Reología Aplicada". (E. Franz de Haake Mess-Tech-nik and G. Trögel de Bayer, Alemania).
4.— "Técnica y propiedades de la superficie de la aplicación del Plasma por sopleteo". (A.M. Gadalla y M.E. Enayatallah de la Universidad Americana El Cairo).
5 . - "Instalaciones Compactas para la aplicación electrostática de Esmaltes en polvo". (K. Heberlein de Sames Electrostatic, Alemania).
6.— "Cabina de sopleteo en polvo y sistema de apHcación de Esmalte húmedo". (K.O. Heim, de Eisenmann KG., Alemania).
7.— "Relaciones Técnica y Económica entre el Pretrata-miento del metal y el resultado del Esmaltado". (M.F.M. Hoens de Ferro Holanda).
8.— "Poder y Libertad - sistema de transportador para hornos de Esmaltado". (F.O. Jesper de Ferro Holanda).
9 _ "Progresos sobre nueva automatización en el Esmaltado para Batería de cocina". (K. Ongsiek de Dr. Scmitz & Apelt, Alemania).
10.- "Esmaltado Automático". (W. Schminke de VGT-An-lagenb au, Alemania).
11 . - "Electrodeposición del Esmalte - una línea en continua evolución". (H. Wamke y F. Kaup de Miele y Cía.,
Alemania). 12.— "Esmaltes Vitreos - transparentes y cristalinos para la
Industria Química - como material contra la corrasión y abrasión" (H. Behrenbeck y K. Patzke de Schwelmer Eisenwerk Nüller y Co., Alemania).
13 . - "Seguridad de Calidad Internacional para artículos Esmaltados". (G.L. Gijl de Stichting Email, Holanda).
14.- "La D E Z se presenta por sí misma".- "Deutsches EMAIL de Alemania).
15.- "Ground and Cover-coats sin Cobalto". (V. Bouse, A. Marovcik y J. Janecek, de G.B. Akimov's Instituto de Investigación sobre Corrosión y Protección de Materiales, Praga).
16.- "Determinación del Color y Brillo como medidas de control de Calidad". (F. Brücker, de Dr. Bruno Lange GmbH, Alemania).
17.- "Investigación sobre Superficie Esmaltadas". (H.W. Hennicke y Huismann de la Technische Universität Clausthal).
18.— "Composiciones Químicas y Propiedades Física-Químicas de Esmaltes de resistencia química y direct-on". (G.V. Akimov's Instituto de Investigación sobre corrosión y Protección de Materiales, Praga).
19.- "Esmaltados para líneas de Aplicación nuevas". (O. Krist, de Bayer, Alemania).
20.— "Composición de Esmaltes Perfeccionados mediante experimento pre-proyectado". (Universidad Química de Tecnología de Sofía, Bulgaria).
2 1 . - "Cristalización del TÍO2 en Esmaltes del sistema R2O - B2O3 - AI2O3 - SÍO2 - TÍO2". (E. Tkalcec y A. Bezjak, de la Universidad de Zagreb, M. Tudja, Instituto de Investigación de "Chromos", Zagreb, Yugoslavia).
22.— "Placas de acero esmaltadas como substrato para circuitos prensados". (W.E. v. d. Vliet, de Ferro Holanda).
Energía, Ecología y Fisiología. 23.— "Reciclo de limpiantes por medio de técnica de dia
fragma". (H. George, Otto Dur Anlagenbau GmbH, Stuttgart, Alemania).
24 . - "Ahorro de Energía en el proceso del esmaltado. (J. Görnhardt, de Bayer, Alemania).
25.— "Medición del Polvo en la Esmaltería (ejemplo de solución en el cuarto de molienda)". (W. Kamp, Württembergische Metallwarenfabrik, Alemania).
26 . - "Productividad y Contaminación". (K.E. Whitelock, Escol Products Ltd., Huntingdon/Inglaterra).
27 . - "Fisiología Inofensiva de los Substratos". (W. Wisen-haus, Reimbold & Stick, Colonia).
2 8 . - "Control de la Contaminación". (A. van derRhee de Ferro Holanda).
29 . - "Experiencias sobre Instalaciones Electrostáticas y Automáticas para la Aplicación de Esmaltes en Polvo". (B. Schneider de Nordson GmbH, Alemania).
30 . - "Exhibición de la Película "2 Capas -1 Fuego", (presentada por Ferro Enamel Española, S.A., en colaboración con ULGOR.
Entre los actos sociales cabe destacar además de los actos oficiales de inauguración y clausura, una cena de todo el Congreso en un barco, recorriendo el Rhin y un concierto de órgano dado en la Catedral de Colonia por el Profesor Zimmerman, además de un amplio programa de visitas para acompañantes.
Por parte española acudió la Asociación de Esmaltadores Españoles, Sección reciente incorporada a la Asociación de Cerámica y vidrio, y que para este Congrso convocó a 17 técnicos y Directivos, representantes de las firmas españolas:
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- ALEXCO,S.A. - BAYER ESMLATES, S.A. - CORBERO,S.A. - ESMALTERIA SAN IGNACIO. - FABRELEC, S.A. - FERRO ENAMEL ESPAÑOLA, S.A. - METALIBERICA - ULGOR, S. COOP. - VITREX, S.A.
Por parte española se presentó únicamente una película sobre el proceso de aplicación de esmalte en polvo electrostáticamente y mediante el proceso 2 Capas - 1 Fuego, presentada por Ferro Enamel Española junto con Ulgor.
Hemos de celebramos de que se aceptó la propuesta hecha por la Asociación Española de incorporarse al grupo Europeo, lo que nos permitirá comparecer la próximo Congreso Internacional como miembros en pleno derecho, y por tanto incorporando el idioma español a los cuatro idiomas actualmente oficiales en estas reuniones: francés, inglés, alemán e italiano. Esto beneficará no solamente a todos los esmaltadores españoles, sino también a los de Iberoamérica que asistan a estos prestigiosos congresos.
En la cena de clausura, el actual presidente de la Asociación de Esmaltadores, D. José Luis López, intervino personalmente para agradecer la incorporación de España a la Asociación Europea, proponiendo a su vez, que para dentro de cuatro años pudiera ser España la sede del XIV Congreso Europeo. El XIII Congreso, se acordó celebrarlo en Roma en el año 1983.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESAS DE FABRICACIÓN AUTOMÁTICA DE ENVASES DE
VIDRIO (ANFEVI)
ANFEVI surgió de la necesidad de armonizar y coordinar todos los esfuerzos de este sector, inscribiéndose en el Registro de Organizaciones Profesionales el día 4 de junio de 1977.
La diez sociedades integradas en ANFEVI, dedicadas a la fabricación del envase de vidrio de forma automática, poseen un total de dieciseis fábricas, con un volumen de producción total que alcanzó, en 1980,1.100.000 toneladas de envases, lo que supone unos 3.200 millones de unidades entre botellas, tarros y frascos.
La facturación total de estas diez empresas fué aproximadamente de unos 25.000 millones de pesetas en 1980. Un 9 por ciento de la producción total se destinó a la exportación, duplicando ampliamente las cifras conseguidas en 1979.
Las empresas que en la actualidad son miembros de ANFEVI son: Vidrierías Españolas Vicasa, Vidriería VileUa, Giralt Laporta, Vidrierías de Álava, Vidriería Rovira, Vidriería Leonesa, Grupo de Empresas Alvarez, La Primitiva, Vidrierías Canarias y Vidrierías Palma.
Las plantillas de personal suman unos 8.000 productores de tpdas las categorías, lo que da idea del alto grado de mecanización alcanzado.
EL ENVASE DE VIDRIO EN ESPAÑA.
La industria española de fabricación de envases de vidrio ha seguido, desde sus orígenes manuales por soplado a boca hasta la producción actual con alto nivel de automatismo, los pasos de la evolución tecnológica habida en los paises desarrollados.
El automatismo y el incremento de los productos envasados en detrimento de los graneles, llevó a esta industria a un crecimiento espectacular a partir de 1960. Sólo la ampliación de algunas empresas y la apertura de cuatro nuevas permitió mantener el abastecimiento del mercado nacional sin necesidad de recurrir a importaciones.
Hacia 1973 se produce un estancamiento de la demanda y un fuerte control de precios por parte de la Administración que llevan a la desaparición y absorción de diversas empresas.
Es en 1977, a pesar de la concurrencia en el mercado de otros tipos de envases, cuando el vidrio vuelve a notar cierta recuperación motivada en gran parte por la adecuación de la oferta a la demanda, apoyada en una tecnología que asegura mayor calidad y un precio más estable.
Los principales paises productores de envases de vidrio coinciden con aquellos de alto nivel de renta per capita y gran población absoluta, tales como USA, URSS, Japón, Alemania Occidental, Inglaterra, Francia e Italia.
En estos paises se da un fenómeno de concentración de la producción en varias empresas, que conviven con otros pequeños fabricantes que se dedican a modelos especiales en cortas series de producción.
A causa de su nivel tecnológico medio-alto, esta industria necesita un personal cada vez más especializado, dada la rápida evolución existente que lleva a una automatización intensa, con empleo de ordenadores de proceso.
La industria del envase de vidrio requiere, pues, de altas inversiones de capital para su desarrollo tecnológico, causa principal de las sucesivas funciones en este sector en busca de mayor capacidad técnica y mayor grado de investigación propia.
La industria de .fabricación de envases de vidrio está muy
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determinada por su posición permanente de servicio al consumidor, lo que obliga a mantener unos altos niveles de tecnología que permita de manera rápida suministrar al envasador que lo reclama un producto de formas y volúmenes muy precisos y de gran calidad.
ENTREVISTA CON D. MANUEL LAGUILLO, PRESIDENTE DE ANFEVI
El Centro Español del Envase de Vidrio se presentó recientemente ante los medios de comunicación de Madrid, coincidiendo con la inminente puesta en marcha del barrio de Moratalaz, de aquella ciudad, de un plan experimental de recogida y reciclaje de cascos de vidrio.
Los beneficios de esta acción revertirán totalmente en la Junta Municipal del barrio. Proyectos semejantes podrían llevarse a cabo en otras ciudades en un futuro próximo. De los temas relacionados con el envase de vidrio hablamos con Manuel Laguillo presidente de la Asociación Nacional de Empresas de Fabricación Automática de Envases de Vidrio, donde surgió esta iniciativa.
CENTRO ESPAÑOL DEL ENVASE DE VIDRIO — El Centro Español del Envase de Vidrio —dice Manuel
Laguillo— ha realizado estudios sobre reciclaje de cascos para otras poblaciones españolas, teniendo en cuenta las características de cada una de ellas, la distancia de las plantas de reciclaje, gastos de transporte, etc. En el caso de Madrid creemos que su Ayuntamiento podría obtener ahorros por valor de unos 70 millones de pesetas, por año.
— ¿Qué es el Centro Español del Envase de Vidrio?. — El Centro Español del Envase de Vidrio fué creado en
junio de 1980 por la Asociación Nacional de Empresas de Fabricación Automática de Envases de Vidrio con objeto de proyectar la imagen de la industria española de este sector sobre el público, los profesionales y todos los medios interesados en estos artículos tan presentes en nuestra vida moderna.
— ¿En qué forma trabaja el Centro Español del Envase de Vidrio para lograr sus objetivos?.
— El Centro Español del Envase de Vidrio lleva a cabo su labor mediante la elaboración de trabajos de investigación sobre las cualidades del vidrio en sí y frente a los demás tipos de envase. El vidrio es analizado por el Centro desde diversos puntos de vista: económico, sanitario, social, su relación con la ecología, sus posibles contribuciones a la solución de los problemas energéticos, etc.
— ¿Qué importancia tiene el envase de vidrio en nuestra sociedad?.
— El envase de vidrio está tan incorporado a la vida actual que la gente no repara en él. Cualquier fabricante de un producto fluido necesita indispensablemente de un envase que dé forma e imagen a ese producto que quiere vender.
La imagen de calidad de que disfrutará el producto gracias al envase, aparte de la que le otorguen sus propias características intrínsecas, será la que el embotellador quiera exigir al fabricante de vidrio para cumpHr sus aspiraciones de marketing. Estas aspiraciones dictarán la elección del tipo de envase. El consumidor asocia instintivamente la marca y cualidades del producto que le gusta, al envase que lo contiene.
LA COMPETENCIA ES POSITIVA PARA EL CONSUMIDOR.
— ¿Cabe considerar cierta rivalidad entre los diferentes
tipos y materiales de envasado?. — Yo creo que cada uno de los tipos y materiales de en
vasado responde a una necesidad cierta y que, por lo tanto, no se debe hablar de rivalidades entre unos y otros. El vidrio es el más antiguo de todos, luego aparecieron la lata, el plástico y el cartón. La sociedad los ha ido aceptando a medida que se le ofrecían y cada uno tiene su sitio en el mercado. Naturalmente los límites entre unos y otros no pueden ser muy marcados de ahí la competencia entre ellos, lo que finalmente es positivo para el consumidor.
— ¿Qué características diferenciales aporta el vidrio?. — El vidrio tiene una serie de ventajas, y también sus inconvenientes, lo que no quiere decir que estas ventajas, ni estos inconvenientes sean privativos del vidrio. El vidrio es inerte, no da ni quita sabores, es transparente, higiénico, recuperable, reciclable, barato. Por el contrario es frágil, pesa más, y algunos de los vidrios no protegen de la luz, otros sí; todo depende de lo que se quiera meter dentro. Antes la lejía se vendía en botellas de vidrio, hoy se usan otras de plástico barato que se tiran después de usar. Otros productos de calidad como la leche, vinos y otras bebidas se valorizan más cuando se les presenta con un envase de vidrio. A nadie se le ocurriría, digo yo, servir champagne de una botella de otro material distinto del vidrio. Otros productos son indiferentes al envase como el caso del aceite que usa latas para grandes contenidos y plástico y/o cristas para los más pequeños.
EL VIDRIO ES BARATO — De las ventajas que me ha citado la que más llama la
atención es la de que el vidrio es barato. La gente no piensa así.
— El vidrio es barato porque se hace con productos naturales propios del país, no depende de las oscÜaciones de precio del petróleo como el plástico, ni procede de materias priiñas escasa como es el caso del cartón, fabricado con celulosa obtenida de árboles que tardan mucho tiempo en volver a crecer. Además el vidrio, como es recuperable, permite a la botella de este material un uso de veinte, treinta o más veces, por lo que coste por unidad debe dividirse por el número de reutilizaciones.
— ¿Y es reciclable? — Otra ventaja del vidrio, relacionada con su aspecto
económico, es que el vidrio, efectivamente, es reciclable. El vidrio, convertido en casco, puede volver al horno de fusión con lo que proporciona ventajas al no ir a los vertederos donde ocupa lugar, ni a las plantas incineradoras de basuras donde estorba. Y además permite un ahorro energético pues el vidrio se refunde a mucha menos temperatura.
~ ¿Se aprovechan estas características de recuperabili-dad y reciclaje del envase de vidrio?.
— La verdad es que los circuitos de aprovechamiento del envase de vidrio no son todo lo completos que sería deseable. En la actualidad en nuestro país, hay millones de envases que se pierden y que podrían ahorrarse con unas simples medidas de concienciación de los consumidores y mentali-zación de las administraciones municipales, que a la postre son las más directamente perjudicadas.
— Tenemos entendido que se está estudiando la posibilidad de aprovechar el gran excedente de energía que se produce en la fundición del vidrio.
— El Centro Español del Envase de Vidrio ha realizado un estudio sobre la recuperación del calor residual de los humos de los homos de vidrio mediante el que se persigue la utilización racional v rentable de una energía que hasta
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ahora no ha sido aprovechada. Dicho trabajo, pionero en su género ha servido para que en la actualidad se esté estudiando la aplicación de estos principios en otros sectores industriales.
ESPAÑA PRODUCE ENVASES DE VIDRIO POR VALOR DE 25.000 MILLONES.
— ¿Qué importancia tiene el sector industrial español de la fabricación del envase de vidrio?.
— En la Asociación Nacional de Empresas de Fabricación Automática de Envases de Vidrio se encuentra'n agrupadas la totalidad de empresas de este sector, diez en total, que tienen en funcionamiento dieciseis fábricas con unos ocho mil puestos de trabajo. El volumen total de producción de estas empresas alcanzó en 1980 el 1.100.000 toneladas de envases, lo que supone unos 3.200 millones de unidades entre botellas, tarros y frascos. Esta producción supuso una facturación total de 25.000 millones de pesetas.
— ¿En qué condiciones se encuentra este sector de cara a la integración de España en el Mercado Común?.
— Actualmente España exporta al extranjero un nueve por ciento de su producción, lo que ya da cierta medida de nuestra capacidad. De todas maneras el Centro Español del Envase de Vidrio también ha llevado a cabo un estudio sobre la posición del sector ante el ingreso de España en la C.E.E. Se concluye que las características estructurales de las empresas como en dimensiones de las plantas industriales o en organización de los circuitos de distribución; los procesos productivos son, asimismo, similares dado que la tecnología, aunque avanzada, es común a todas las industrias.
ASOCIACIÓN LATINOAMERICANA DE PRODUCTORES DE VIDRIO (ALAPROVI)
ALAPROVI ha celebrado su XVIII Asamblea General Ordinaria en Cartagena (Colombia) en la cual se ha nombrado el nuevo Comité Ejecutivo para el período 1980-81 que ha quedado integrado por las siguientes personas:
Presidente: D. Pió Hartinger (Perú) Vicepresidente: D. Rogelio Sada Zambrano (México) Secretario: D. Joaquín Vargas Figallo (Perú)
El Comité Ejecutivo, en representación de ALAPROVI ha ofrecido su entera colaboración en todas las gestiones que puedan ser de utilidad para la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, por lo que, desde estas líneas, agradecemos muy sinceramente y nos ponemos, en mútuta correspondencia, a su entera disposición.
INGENIERÍA Y CERÁMICA
La Sección de Ciencia Básica de la British Ceramic Society organiza para los días 16 al 17 de Diciembre en el Chelsea College de Londres una reunión técnica bajo el lema "ENGINEERING WITH CERAMICS" en la que se pretende revisar las bases para el desarrollo y de forma muy especial las aplicaciones de la ingeniería en las propiedades mecánicas.
Los interesados en presentar trabajos deberán enviar lo antes posible un resumen de unas 200 palabras a:
Dr. R.W. Davidge Materials Development Division Building 552 AERE Harwell Oxfordshire 0X11 ORA (Inglaterra)
"SCIENCE OF CERAMIC PROCESSING"
La Gordeon Research Conference se dedicará este año, durante los días 13 al 17 de julio, a este importante tema que se desarrollará en la Proctor Academy en Andover, New Hampshire, USA.
Los temas estarán dedicados a los efectos de la estructura de los polvos, tratamiento, formación y posterior densificación.
La calidad e interés del tema son de gran importancia.
I CONCURSO TECNOLÓGICO SOBRE PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS
La Asociación de Técnicos Cerámicos de Castellón, movidos por nuestra característica inquietud en lo referente a la fabricación de pavimentos, revestimientos y baldosas cerámicos, siente la necesidad de promoción de la tecnología en este campo y es por lo que convoca este "I Concurso Tecnológico sobre Pavimentos y Revestimientos Cerámicos", cuyos premios están patrocinados por las firmas:
FRITTA,S.L.y
EQUIPGAS, S.A.
BASES DEL CONCURSO
ORGANIZACIÓN 1^. Entidad organizadora: Asociación de Técnicos Cerá
micos de Castellón. 2^. Lugar de celebración: Castellón. 3^. Fecha de entrega de premios: Día 18 de diciembre de
1981. 4^. Fecha tope de entrega de trabajos: Día 15 de noviem
bre de 1981.
OBJETO 5^. Premiar el esfuerzo realizado por personas dedicadas al proceso, investigación, producción, enseñanza y ampliación de conocimientos en la fabricación de pavimentos, revestimientos y baldosas cerámicos, siempre que redunde en un mayor beneficio teórico-práctico y de aplicación en esta industria.
DIVISION DEL CONCURSO. 6^. Se establecen dos líneas de participación:
A.— Area de materias. B.— Area de procesos.
REQUISITOS GENERALES 7^. El concurso es a nivel nacional. 8^. Pueden participar en él, toda aquella persona que esté vinculada a la investigación, fabricación, enseñanza o estudio de cerámica, especialidad pavimentos, revestimientos y baldosas. 9^. Los participantes pueden hacerlo de forma individual o colectiva, pero deben ser españoles o extranjeros residentes en España. 10^. Es condición que la temática del trabajo sea o pueda ser aplicable a proceso industrial. 11^. Los trabajos se presentarán bajo un lema, que figurará, asimismo, en sobre cerrado, incluyendo dentro el nombre completo y dirección del autor o autores. 12^. Un autor, o un colectivo, podrán concursar en las dos áreas y presentar varios trabajos, siempre indicando en el sobre para qué área se concursa. 13^. Cada trabajo constará de un mínimo de 30 folios (DIN A-4), escritos a máquina y a doble espacio, por una sola cara, sin tener en cuenta gráficas, cuadros, fotografías o tablas, y un máximo de 80. Se enviará original y dos copias.
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REQUISITOS PARTICULARES DE CADA AREA. 14^. AREA DE MATERIAS.- Será un artículo que versa-
. rá sobre cualquier aspecto relacionado con la investigación, producción, preparación, utilización o control de materias primas y materiales utilizados en la fabricación. Se entiende como materiales: bizcocho, soportes, esmaltes vitrifícables, colores, etc. 15^. AREA DE PROCESOS.- Será un artículo original que versará sobre cualquier investigación o estudio relacionado con los procesos de fabricación y su tecnología, de los pavimentos, revestimientos y baldosas cerámicos, o sobre los procesos de obtención y su tecnología de los materiales utilizados en la fabricación anterior. Se entiende que en los procesos intervienen maquinaria, energía, automatismos, nuevas concepciones, etc., por lo que los artículos abarcan procesos completos o partes.
PREMIOS 16^. Cada área constará de un premio y una mención.
El premio será de 200.000 ptas. La mención de 50.000 ptas.
Estos premios son patrocinados por las firmas:
FRITTA, SX. y EQUIPGAS, S.A.
Si cualquier premio o mención recae sobre un Asociado de la A.T.C., con por lo menos 1 año de antigüedad el día de la entrega de premios, la Asociación de Técnicos Cerámicos le hará entrega de 50.000 ptas. más. 17^. Las obras premiadas quedarán en propiedad de la Asociación de Técnicos Cerámicos y serán publicadas en revistas especializadas. 18^. Si algún artículo no premiado es de interés general, a juicio del Jurado, se le propondrá al autor su publicación en revista especializada.
JURADO 19^. El Jurado estará compuesto por tres personalidades de la cerámica y un secretario. Cada área tendrá su Jurado, pudiendo una misma persona formar parte de los dos Jurados.
El Jurado se dará a conocer oportunamente. 20^. El Jurado no podrá declarar desierto cualquiera de los premios, si estima que los trabajos no tienen suficiente calidad como para ser encuadrados en los mismos.
Ningún artículo podrá obtener más de un premio. 21^. El fallo del Jurado será inapelable.
NOTAS Y ACLARACIONES 22^. Los trabajos se enviarán, por correo certificado, a la Asociación de Técnicos Cerámicos de Castellón, calle Navarra, 118, 6^-C, interior, antes del día 15 de noviembre. 23^. Al resultado del concurso se le dará máxima publicidad en prensa y revistas especializadas. 24^. Los trabajos no premiados quedarán a disposición de los concursantes durante un plazo de tres meses, transcuni-do el cual no podrá exigirse su devolución. 25^. Las normas y condiciones de este concurso, así como las adicionales que puedan establecerse para el desarrollo del mismo, se entienden aceptadas por los concursantes, por el solo hecho de participar. 26^. Cualquier posible concursante podrá formular, por escrito certificado, a la Asociación de Técnicos Cerámicos, las preguntas que desee sobre las Bases del concurso.
LA COMISIÓN ORGANIZADORA
FABRICA DE VIDRIO EN JORDANIA El Reino de Jordania convocó la primavera pasada un
concurso internacional para la construcción de una fábrica de vidrio plano sistema Pittsburgh, por un valor de unos 1.600 millones de pesetas. Se construirá en la ciudad jor-dana de Maan, en el Sur del país, en una zona que se trata de desarrollar. Producirá unas 18.000 toneladas año y actúan de consultantes B.S.N. y la empresa sueca Sweco para la parte electromecánica. La mitad de la producción se destina al consumo interior y la otra mitad se colocará en Arabia Saudita y otros Estados del Golfo.
CURIOSA CARAVANA
La formaron los cincuenta y seis traillers que transportaron los más de 100.000 metros cuadrados de vidrio de bajo contenido en hierro fabricados por la Ford Motor Glass Division en su fábrica de Tulsa, Oklahoma y que fueron llevados, primero a una fábrica de espejos en North Wilkesboro, North Carolina, para ser planteados y después a la primera planta de producción solar de energía eléctrica que será operativa en Estados Unidos, situada en Barstow, California. El conjunto del encargo es de algo más de 30.000 espejos de 3 X 1,2 metros. Hemos visto una foto de la caravana y es impresionante. Pero hemos comprobado elrecorrido en el mapa y es aún más impresionante. En cualquier caso, ¡vaya pedido!.
AUMENTO DEL DOBLE ACRISTALAMIENTO
Según un estudio realizado por la PPG, en los últimos cinco años, la instalación de acristalamiento aislante en las nuevas viviendas ha aumentado desde el 35^/o hasta casi el 66^/o. En las regiones del noroeste y del centro norte del país, más del 90^/o de las nuevas edificaciones llevan acris-talamientos múltiples y el uso de los triples está aumentando, incluso en el mercado de renovación.
RECONOCIMIENTO POPULAR
El pueblo de Dunkirk, Indiana, suponemos que con sus autoridades municipales al frente, celebra todos los años un festival de tres días en el mes de julio, en homenaje a dos industrias de vidrio establecidas hace tiempo en la localidad, la Kerr Glass y la Indiana Glass. Y lo hacen para agradecer los esfuerzos de ambas en promover el bienestar, no solamente del pueblo, sino de las localidades de los alrededores, proporcionando y manteniendo empleos y participando en las actividades comarcales. La Kerr Glass es una importante fábrica de botella. De todas formas, estupendo comportamiento de ambas empresas y estupenda respuesta popular. El Festival se llama Jordanas del Vidrio de Dunkirk.
PUESTA EN MARCHA
Ya ha empezado la producción la nueva fábrica de vidrio de seguridad para automóviles que la PPG ha construido en Evansville, Indiana y del que ya hablamos en nuestro número 74. La instalación de vidrio templado es de nueva concepción, desarrollada en Centro de Investigación de PPG en Harmaville, Pennsylvania. Emplea a 250 personas.
NUEVO HORNO DE TEMPLADO HORIZONTAL
No debe haber muchos hornos de templado horizontal en Canadá, cuando las revistas especializadas destacan el montaje del primer, homo de éste en la zona Oeste del país, realizado por la Empresa Tempa Glass Industries, Ltd. El emlazamiento es en North Vancouver, en la provincia de Columbia Británica, el coste de unos 200 millones de pesetas y la producción de 200.000 metros cuadrados año.
208
NORMALIZACIÓN UNE
UNE 23-110-78
UNE 23-601-79.
UNE 53-126-79.
UNE 53-145-79.
UNE 53-243-79
UNE 53-243-79.
UNE 53-255-79.
UNE 53-314-79.
(I) 1^ R ERRATUM. Lucha contra incendios. Extintores portátiles de incendios Polvos químicos extintores. Generalidades. Plásticos. Determinación del coeficiente de dilatación lineal. Plásticos. Resinas de poli (cloruro de vinilo) Análisis granulométrico por tamizado bajo corriente de agua.
(XIX) Plásticos. Tejidos recubiertos. Medida de elasticidad en ensayo de deformación multidireccional. Plásticos. Tehidos recubiertos de materiales plástifcos. Medida de la deforma ción permenete. Plásticos. Placas compactas de PVC rígido. Características y métodos de ensayo. Plásticos. Tubos, juntas y piezas fabricadas con resinas termoestables reforzadas con fibra de vidrio. Terminología.
UNE 53-335-78.(III)Materiales plásticos. Revestimientos vi-nílicos flexibles con soporte de papel para parámetros. Determinación del comportamiento a la llama. Medidas en mm.
UNE 53-573-79. l^R. Elastómetros. Mangueras. Ensayo de adherencia.
UNE 66-010-79. Método de muestreo al azar. Números aleatorios.
UNE 82-305-79. (I). Mestras de comparación viso-tactil de rugosidad. Torneado, rectificado, taladrado, fresado, conformado y planeado.
UNE 85-204-79. Métodos de ensayo de ventanas, ensayos de resistencia al viento (X).
ISO
ISO 472-1979. Plásticos. Vocabulario. ISO 599-1979. Plásticos. Poliamidas. Determinación
de las materias extraibles por metanol en ebullición.
ISO 2174-1979. Agentes de superficie. Preparación de un agua de dureza calcica determinada.
ISO 23 21-1975. Addenda 1. Hilos elásticos. Métodos de ensayo.
ISO 2789-1979. Estadísticas internacionales de bibliotecas.
ISO 4103-1979. Hormigón. Clasificación de la consistencia.
ISO 4295-1979. Minerales y concentrados de manganeso. Determinación de aluminio. Méto
dos potenciómetros y gravimétrico. ISO 4575-1978. Plásticos. Pastas de cloruro de polivini-
lo. Determinación de la viscosidad aparente mediante el empleo de reómetro de Severs.
ISO 4592-1979. Plásticos. Películas y láminas. Determinación de la longitud y de la anchura.
ISO 4606-1979. Vidrio textil. Tejidos. Determinación de la resistencia a la rotura por tracción y del alargamiento de rotura por el método de la banda.
ISO 4637-1979. Soportes textiles revestidos de caucho. Determinación de la adherencia del caucho al producto textil. Método por tracción directa.
ISO 4736-1979. Ensates al fuego. Chimeneas pequeñas. Ensayo a temperaturas elevadas.
ISO 4850-1979. Protección individual ocular para soldadura y técnicas conexas. Fihros. Utilización y especificación de transmisión.
ISO 5993-1979. Hidróxido de sodio de uso industrial. Determinación de mercurio. Método por espectrometría de absorción atómica sin llama.
ISO 6146-1979. Análisis de gases. Preparación de mezclas de gases para calibración. Método manométrico.
Proyectos DIN. Proyecto DIN 5110-1979. Envases de vidrio. Vidrio para re
cipientes de confitura y mermelada. Proyecto DIN 16964. Parte 3 - 1980. Tuberías de plástico
reforzasas con fibras de vidrio en base a resinas de poliester no saturadas. Resistencia a la adherencia ya al cizalla-dura para tubos de tipo B.
Proyecto DIN 52141-1979. Lana de vidrio para relleno de tejados y de juntas. Definición, designación, especificaciones.
Proyecto DIN 52290. Parte 2-1980. Acristalamientos antidisturbios. Ensates sobre acristalamientos antibala. Propiedades y clasificación.
Proyectos DIN 53855. Parte 2-1978. Ensayo de materiales textiles. Determinación del espesor de elementos superficiales (excepto revestimientos para suelos) con una densidad aparante superior a 0,05 g/cm^ y valores característicos derivados del espesor.
Proyectos DIN 58206. Parte 2-1078. Vidrios para refractó-metros de ángulo vertical (focómetros) Vidrios de ensayo de forma prismática.
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DE CONGRESOS FERIAS Y EXPOSICIONES
Junio
Junio 3 al 5
Budapest (Hungría)
Venecia (Italia)
Agosto 16 al 25 Ottawa (Canadá)
Agosto 23 al 29 Brighton (Gran Bretaña)
Agosto 3 - sept. 4 Praga (Checoslovaquia)
Septiembre 6 al 11 Mainz (Alemania R.F.)
Septiembre 21 al 25 Elmia (Suecia)
Septiembre 24 al 25 Aachen (Alemania R.F.)
Octubre 2 al 4
Octubre 4 al 9
Houston (EE.UU)
Montreal (Canadá)
Siliconf 1981. 13^ Conferencia Scientific Society of the Silicate sobre la industria y la ciencia de Industry, Conference Comuni-los silicatos. tee, H-1368. Budapest P.O.B.
240 (Hungría).
Energía y materiales compuestos G. Bonavent, Institut Français el Pétrole, 1 et 4 Av Bois-Preáu B.P.311 F, 92506 Rueil-Malmaison.
12^ Congreso y asamblea general 12^ Congres de l'U.I. Cr. a/s de la unión internacional de cris- Conseil National de Recherches talograf ía. du Candad, Ottav^a, Onterio (Ca
nada).
Congreso internacional sobre J. Morton, U.K-ISES, 19 alher-energia solar 1981 male Street, London W1X 3 HA
(Gran Bretaña).
70 Congreso sobre ingeniería CHISA 81, P.O. Box 857, 11121 química (CHISA 81) Praga 1 (Checoslovaquia)
8^ Congreso internacional sobre Decgema, Deutsche Gessellschaft für chemiches Apparetewesen, P.O.B. 97016. D-6000 Frankfurt M. (Alemania R.F.)
Elmia AB, Box 6066, S-55006 jonkoping (Suecia)
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Canadian Society for Chemical Engineering 151 Salter Street, Suite 906 Ottawa, Ontario (Canadá)
corrosion.
5^ Feria Internacional de tratamiento del agua y del aire.
24^ Coloquio internacional sobre materiales refractarios.
Interglassmetal 81
2^ Congreso mundial sobre ingeniería química.
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3.500 PTAS.
""•el?*»«».^ Forma de Pago: Talón nominativo o giro postal.
REFRACTARIOS PARA INCINERADORES INDUSTRIALES Y
TRATAMIENTO DE RESIDUOS URBANOS. UN VOLUMEN EN EL QUE SE RECOGEN EN CASTELLANO TODOS LOS TRABAJOS Y CONFERENCLVS PRESENTADOS EN EL XXI COLOQUIO INTERNACIONAL SOBRE REFRACTARIOS, CELEBRADO EN AACHEN, EN OCTUBRE DE 1978.
Desarrollo del revestimiento refractario en Escandinavia. P. HAVRANEK, L. IVARSON, HOGANÄS (S) Mantenimiento de las plantas de calcinación de aguas residuales industriales. H. LANDOLT, MONTHEY (Suiza). Problemas en la combustión de residuos de la industria química. H. W. FABIAN, M. SCHÖN, K. CAPEK, LEVERKUSEN. Empleo de ladrillos refractarios en plantas de incineración de residuos industriales y domésticos. H. LEUPOLD, WIESBADEN -H. STEIN, GRÜNSTADT. Técnica de aplicación de masas refractarias en plantas de incineración de basuras y residuos industriales; revestimiento de cámaras de fuego refrigeradas con aprovechamiento del calor. G. GELSDORF, WIESBADEN - M. SCHWALB, H. STEIN, GRÜNSTADT. Materiales refractarios para plantas de incineración de basuras en Holanda. M. W. ARTS, L. L. VAN BREUKELEN y J. T. VAN KONIJNENBURG, GELDERMALSEN. Carburo de silicio en el revestimiento refractario de las plantas de incineración de basuras. E. H. P. WECHT, DUSSELDORF. Relación entre la estructura cerámico-mineralógica de los revestimientos refractarios y su desgaste en plantas de incineración de residuos durante la combustión de basuras domésticas.
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