Procesos de Manufactura II-A

7/18/2019 Procesos de Manufactura II-A

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Ing. Darwin ÁlvarezFlorez

OPERACIONES DEMAQUINADO YMAQUINAS

HERRAMIENTAS

PRIMERA

UNIDAD

Operaciones de Maquinado

SIERRAHIDRAULICA

CEPILLO

TALADRO RADIAL

FRESADORARECTIFICADORACILINDRICA

GENERADORADEENGRANAJES

Máquinas

Herramientas

TORNEADO

Es un proceso de maquinado en e cua una !erramien"a de pun"a senciaremue#e ma"eria de a super$icie de una pie%a de "ra&a'o ci(ndrica enro"aci)n*

Condiciones de cor"e en e "orneado

Velocidad de Rotación:

N= _ v_πD0

Profundidad de Corte: D0 – Df =2d

Avance: f r =Nf

Tiemo de !a"uinado: Tm=#$f r

Velocidad de Remoción de !aterial: !RR=vfd

Operaciones reacionadas con e "orneado

CAREADO

Torneado a%u&ado o

cónico Torneado de Contorno&

Torneado de 'orma& Ac%aflanado

Operaciones reacionadas con e "orneado

Tron(ado

Ro&cado

Perforado

Taladrado

!oleteado

TORNO MECANICO

!a"uina %erramienta mu) ver&*til "ue &e oera en forma

manual ) &e utili(a amliamente en roducción +a,a )

!-T.D./ D- /1-C.N D-# TRA3A1. A# T.RN.

!ontura del tra+a,o entre lo& centro&:

Es el uso de dos centros, uno en el

cabezal y el otro en el contrapunto. Este

método es apropiado para partes quetienen una alta relacion entre la longitud

y el diametro. El centro de Contrapunto

puede ser un centro vivo o muerto.

!-T.D./ D- /1-C.N D-# TRA3A1. A# T.RN.

!andril de tre& morda(a&:

Las mordazas se diseñan

frecuentemente para sostenertambién el diámetro interior de una

parte tubular. Un andril auto!

centrante tiene un mecanismo que

mueve simultáneamente las

mordazas "acia adentro o "acia

fuera.

!-T.D./ D- /1-C.N D-# TRA3A1. A# T.RN.

/u,eción or 3o"uilla::

Consiste en un bu#e tubular con "endiduras longitudinales que corren sobre la

mitad de su longitud e igualmente espaciadas alrededor de su circunferencia.

!-T.D./ D- /1-C.N D-# TRA3A1. A# T.RN.

Por lato de &u,eción:

$ispositivo que se usa para su#etar el traba#o que se fi#a al "usillo del torno y

se usa para sostener partes con formas irregulares. $ebido a su forma

irregular, estas partes no se pueden sostener por otros métodos de su#eci%n.

.TR./ T.RN./ 4 !A5NA/ D- T.RN-AR

Torno ara%erramienta& ) torno

de velocidad

T.RN. R-V.#V-R

aquina de barra automática

T.RN. CNC

!A5NA/ P-R'.RAD.RA/

El perforado es muy similar al torneado, usauna "erramienta sencilla contra una parte de

traba#o en rotaci%n, la diferencia es que se

realiza en el diámetro interno de un agu#ero

e&istente, es decir una operaci%n de torneado

interno.

Perforado 6ori(ontal

Perforado Vertical

'e usa para partes pesadas de traba#o con diámetros grandes, la parte de

traba#o se monta en una mesa de traba#o que gira con respecto a la base de

la maquina, "ay mesas de traba#o de "asta () pies de diámetro.

TALADRADO

*peraci%n de maquinado que se usa para crear agu#eros redondos en una parte de

traba#o. Contrasta del perforado el cual solo puede usarse para agrandar un agu#ero

e&istente. El taladrado se realiza con una "erramienta cil+ndrica llamada 3roca7

8-.!-TRA /TANDARD D- N 3R.CA 6-#C.DA#

Condiciones de cor"e en e "aadrado

Velocidad de Corte: N= _ v_

Avance: f r =Nf

Tiemo de Taladrado:

Tm=t9A

f r A=07 D tan;<0>$2?

A@u,ero Comleto A@u,ero Cie@o Tm= d

Operaciones reacionadas con e "aadrado

-/CARAD. R./CAD. NT-R.R A3.CARDAD.

AV-##ANADAD.

C-NTRAD. R-'R-NTAD.

TA#ADR./ PR-N/A/

TA#ADR. V-RTCA#

TA#ADR./ PR-N/A/

TA#ADR. PR-N/A RADA#

FRESADO

Es una operaci%n de maquinado en la cual se "ace pasar una parte de traba#o

enfrente de una "erramienta cil+ndrica rotatoria con mltiples bordes o filos

cortantes. El fresado es una operaci%n de corte interrumpido , los dientes de la

fresa entran y salen del traba#o en cada revoluci%n.

TP. D- .P-RAC.N-/ D- 'R-/AD.'R-/AD. P-R'-RC.

. P#AN.

'R-/AD.

'R.NTA#

TP. D- .P-RAC.N-/ D- 'R-/AD.

TP./ D- 'R-/AD. P-R'-RC.: El e#e de la "erramienta es paralelo a la

superficie que se esta maquinando.

're&ado de Placa Ranurado

're&ado #ateral're&ado Paralelo

/imultaneo

DR-CC.N-/ D-# 'R-/AD. P-R'-RC.

're&ado A&cendente

Llamado tambien -resado

Convencional, la direcci%n delmovimiento de los dientes de la

fresa es opuesto a la direcci%n de

avance cuando cortan el traba#o,

es decir cortan contra el avance

're&ado De&cendente

Llamado tambien -resado ipo

Escalamiento, la direccion del

movimiento de la fresa es la

misma que la direccion de

avance cuando los dientes cortan

el traba#o, es decir con el avance

TP./ D- 'R-/AD. 'R.NTA# . D- CARA/: El e#e de la "erramienta es

perpendicular a la superficie de traba#o, el maquinado se e#ecuta por los bordes

o filos cortantes del e&tremo y periferia de la fresa.

TP. D- .P-RAC.N-/ D- 'R-/AD.

're&ado frontal

convencional

're&ado de'rente Parcial

're&ado Terminal

're&ado de Perfile& 're&ado de Cavidade&'re&ado de Contorno

/uerficial

TP./ D- 'R-/A/

Cortadore& Cilndrico&

o 're&a& Plana&

Cortadore& 'ormadore&

o 're&a& 'ormadora&

Cortadore& 'rontale& o

're&a& 'rontale&

Cortadore& ara aca+ado o

fre&a& terminale&

Geome"r(a de una $resa pana

Vi&ta #ateral Vi&ta nferior

Condiciones de cor"e en e $resado

Velocidad de Corte Avance

Remoción de !aterial

Di&tancia de

AroBimación

Tiemo de

're&ado

Condiciones de cor"e en e $resado

Di&tancia de aroBimación

Cuando la fre&a &e centra &o+re la ie(a

Cuando la fre&a &o+re&ale a uno de lo&lado& del tra+a,o

Tiemo de ma"uinado en cada ca&o &er*

+ i F d

+aquinas Fresadoras

!a"uina 're&adora de rodilla ) columna

6.R.NTA# V-RTCA#

niver&al

Tio Corredera

Tio cama&imleB de

%u&illo %ori(ontal

SEGUNDA

UNIDAD

FUNDICION, MOLDEOY PROCESOS AFINES

RESUMEN DE LATECNOLOGIA DE

FUNDICION

Como proceso de /roducci%n, se

lleva a cabo generalmente en una

fundidora, la cual es una fabrica

equipada para "acer moldes, fundir

y mane#ar el metal en estado

liquido, desempeñar procesos defundicion y limpieza de piezas

terminadas.

PROCESOS DE FUNDICION

Moldes para fundicion de arena

olde permanente y molde

desec"able

olde abierto y molde cerrado

C l t i t

Calentaiento !"aciadoCalentamiento del !etal

#a ener@a calorifica re"uerida e& la

&uma de:0Calor para elevar la temperatura "asta el

punto de fusion.

0Calor de fusion para convertir el metal de

solido a liquido

0Calor para elevar al metal fundido a la

temperatura de vaciado.

C l t i t

Calentaiento !"aciadoVaciado del metal 'undido

'ACT.R-/:

Temeratura de Vaciado es la

temperatura del metal fundido al

momento de su introducci%n en el

molde.

Velocidad de Vaciado es la velocidad volumétrica a la que se vierte el metal

fundido dentro del molde. 'i es muy lenta el metal puede enfriarse antes de

llenar la cavidad y si la velocidad es muy e&cesiva puede originar turbulencia.

Tur+ulencia cuando el fluido se agita genera corrientes irregulares el cualdebe de evitarse por. 1celera la formaci%n de %&idos metálicos, agrava la

erosion del molde.

FLUIDE#Es la medida de la capacidad del metal para llenar el

molde antes de enfriarse. La fluidez es inversa a laviscosidad. Los -actores que afectan la fluidez son la

temperatura de vaciado, la composici%n del metal, la

viscosidad del metal liquido y el calor transferido a los

alrededores.

SOLIDIFICACION $ ENFRIAMIENTO

/.#D'CAC.N D- #./ !-TA#-/

!etale& uro&

Curva de enfriamiento para un metal puro

durante la fundicion

Aleacione& en @eneral

Aleacione& eutctica&

'e solidifican a una temperatura

constante, llamado punto de

congelaci%n o punto de fusi%n.

'e solidifican en un intervalo de

temperaturas. El rango depende

del sistema de aleaci%n y de su

composici%n particular.

Constituyen una e&cepci%n del

proceso de solidificaci%n de las

aleaciones ya que se solidifica a

una temperatura constante

DA8ARA!A D- 'A/- PARA N//T-!A D- A#-AC.N

C.3R-N5-#

CRVA D- -N'RA!-NT. A/.CADAPARA NA C.!P./C.N N5-#

C.3R- 0E0E DRANT- #A

'NDC.N

T-!P. D- /.#D'CAC.N

23 volumen de fundicion

13 área superficial de la fundicion

n3 e&ponente usualmente 4

Cm3 constante del moldeREGLA DE CHVORINOV

CONTRACCIONTiene F a&o&:0 Contracci%n liquida durante el enfriamiento anterior a la solidificaci%n.

0Contracci%n durante el cambio de fase de liquido a s%lido, llamada contracci%n de

solidificaci%n.

0Contracci%n térmica de la fundicion de la fundicion solidificada durante el enfriamiento

"asta la temperatura ambiente.

05 6iveles iniciales del metal fundido inmediatamente después del vaciado.

G? 7educci%n del causada por la contracci%n del liquido durante el enfriamiento.

2? 7educci%n de la 1ltura y formaci%n de

la bolsa de concentraci%n causada por la

contracci%n por la solidificaci%n.

F? 7educci%n posterior de la altura ydiámetro debida a la contracci%n

térmica durante el enfriado del metal

s%lido.

/.#D'CAC.N DR-CC.NA#

a5 Enfriadores e&ternos para alentar la solidificaci%n rápida

del metal fundido en una zona delgada de la fundicion.

b5 7esultado probable si no se usan los enfriadores

Es la disponibilidad de material fundido en la !a(arota para

prevenir los vac+os de contracci%n durante la solidificaci%n. /araello se aplica la Re@la de C%vorinov

DISE%O DE LA MA#AROTA-1-!P#.

$ebe diseñarse una mazarota cilindrica para un molde de

fundicion en arena. La fundicion es una placa rectangularde acero con dimensiones de 8.) pulg 9 :.)pulg. El

'3:.;min, relaci%n de diametro a altura de :.).

$etermine la dimension de la mazarota de manera que

' sea 4.) min.

FUNDICION EN ARENALa producci%n por medio de este método

representa la mayor parte del tonela#etotal de fundicion.

Consiste en vaciar unmetal fundido en un molde

de arena, de#arlo

solidificar y romper

después el molde pararemover la fundicion,

luego pasa por un proceso

de inspecci%n.

/asos en la secuencia de producci%n de la fundicion

en arena. Los pasos incluyen no solamente las

operaciones de fundicion, sino tambien lamanufactura del modelo y del molde.

Modelos ! cora&ones

odelo '%lidoodelo dividido

odelo con placa de

acoplamiento

odelo de doble placa superior e

inferior

Moldes fa'ricaci(n de oldes

Moldes ! fa'ricaci(n de oldes

Coraz%n mantenido en su lugar dentro de la

cavidad del molde por lo su#etadores

$iseño posible del

su#etador

-undicion con

cavidad interna

ndicadore& ara determinar la calidad de la arena ara el molde

07esistencia

0/ermeabilidad

0Estabilidad érmica

07etractibilidad

07eutilizaci%n

El proceso de fundicion

-b 3 <m ! <c

-b 3fuerza de -lotacion

<m 3 /eso del metal fundido desplazado

<c3 /eso del corazon

d f di i ld d ) 'l

proceso de fundicion en oldes desec)a'les

MOLDEO EN CONCHA

En este proceso se usa una Conc"a $elgada t+picamente 8=> pulg. $e arena

aglutinada con resina termof+#a.

Pa&o& en el moldeo or conc%a:

G7 Un modelo metálico con placa de

acoplamiento o doble placa, se calienta y se

coloca sobre una ca#a que contiene arenamezclada con resina termofi#a.

27 La ca#a se voltea y de#a caer la arena #unto

con la resina sobre el modelo caliente, la resina

se cura en la superficie y forma una conc"a dura

F7 La ca#a vuelve a su posici%n original y las

part+culas no curadas caen al fondo. C.NC6A

H7 La conc"a de arena se calienta en una estufa

por varios minutos para completar el curado.

7 El molde de conc"a se desprende del

modelo.

I7 Las dos mitades de conc"a se ensamblan,

su#etadas por arena o granalla metálica en

una ca#a y se realiza el vaciado.

J7 La fundicion terminada sin el bebedero.

MOLDEO AL VACIO

MOLDEO AL VACIO ambien llamado Proceso-V, usa un molde de arena que se mantiene unido

por presi%n de vac+o en lugar de un aglutinante qu+mico. 'u venta#a es que no

usa aglutinantes, la arena no requiere e&tensivo reacondicionamiento, su

desventa#a es su relativa lentitud y que no es fácilmente adaptable a la

mecanizaci%n.

Pa&o& en el moldeo al vaco:

G7 'e ad"iere una "o#a delgada de plástico

sobre un modelo con placa de acoplamiento

o doble placa por medio de vac+o, el modelo

tiene pequeñas ventilas para facilitar la

formaci%n del vac+o.

27 'e coloca una ca#a de diseño especial

sobre la placa del modelo, se llena de

arena y en esta se forma la copa de

vaciado y el bebedero.

F ' l d " # d lá ti b l

F7 'e coloca una segunda "o#a de plástico sobre la

ca#a y se produce el vac+o, lo cual causa que los

granos de arena se compacten formando un molde

r+gido.

H7 'e libera el vac+o de la placa delmodelo del modelo para permitir que

este se separe del molde.

7 El molde se ensambla con su otra mitad para formar las

semica#as superior e inferior y con el vaciado producido en

ambas mitades se realiza el vaciado. La "o#a de plástico se

quema al contacto con el metal fundido. $espués de la

solidificaci%n casi toda la arena se puede recuperar para

reutilizarla.

PROCEO CON POLIE!IRENO E"PANDIDIO

Utiliza un molde de arena compactado alrededor de un patr%n de espuma de

poliestireno que se vaporiza al vaciar el metal fundido dentro del molde. Este

proceso tambien se le conoce como PROCESO DE ESPUMA PERDIDA,

PROCESOS DE PATRON DE MODELO PERDIDO, PROCESOEVAPORATIVO DE ESPUMA y EL FULL-MOLD PROCESS.

Pa&o& en el roce&o de fundicion con olie&tireno eBandido:

G7 El modelo de poliestireno

se recubre con un

compuesto refractario.

27 El modelo de espuma se coloca en

la ca#a del molde y la arena se

compacta alrededor de este.

F7 'e vac+a el metal fundido en la parte del

patr%n que forma la copa de vaciado y le

bebedero. 1l entrar el metal en ele molde la

espuma de poliestireno se vaporiza y de#a que el

metal llene su lugar en la cavidad

PROCEO DE FUNDICION POR REVE!IMIEN!O

En este proceso el modelo es "ec"o de cera, se recubre con material

refractario para fabricar el molde, después de esto, la cera se funde y evacua

antes de vaciar el metal fundido. ambien conocido como FUNDICION A LACERA PERDIDA.

Pa&o& en el roce&o de fundicion or reve&timiento:

G7 'e producen los patrones o modelos de cera.

27 'e ad"ieren varios modelos a un

bebedero para formar el modelo de

árbol.

F7 El modelo de árbol se recubre con una capa

delgada de material refractario.

(.! 'e forma el molde entero,

cubriendo el árbol revestido con

suficiente material para "acerlo

r+gido.

7 El molde se sostiene en posici%n

invertida y se calienta para fundir la

cera y de#ar que escurra fuera de la

cavidad.

I El molde se precalienta a una lata

I7 El molde se precalienta a una lata

temperatura para asegurar la

eliminaci%n de todos los contaminantes

del molde, esto tambien facilita que el

metal fluya dentro de la cavidad y susdetalles, el metal se vac+a y solidifica.

J7 El molde se rompe y se

separa de la fundicion

terminada. Las partes se

separan del bebedero de

colada.

MOLDE PARA FUNDICION DE #EO # CERAMICA

-&to& molde& &on mu)

arecido& a lo& de fundicionde arenaK eBceto "ue el

molde e&ta %ec%o de )e&o7

+aquinado CNC ,-

Sistemas modernos de fabricación

Tipos de maquinas CNC

Herramientas modernas de fabricación

Operación de Torno CNC (2 ejes)

Operación de Fresadora CNC (2 1/2 ejes)

ro!ramación "anua#

+aquinado CNC .-

Fabricación C$%/C$" con Torno CNC (2 ejes)

Fabricación C$%/C$" con Fresadora CNC (2 & ejes)

+aquinado CNC /-

Fabricación C$%/C$" en Torno CNC (' * + ejes)

Fabric, C$%/C$" en Fresadora CNC (' * + ejes)

TornoCNC de 0e'es

FresadoraCNC de 0 e'es

Tecnoo1(a CAD2CA+ ,-

%ise-o $sistido por Computadora (C$%) 2%

"anufactura $sistido por Computadora (C$")

ro!ramación C$%/C$" para Torno CNC (2 ejes)

ro!ramación C$%/C$" para Fresadora CNC (2 1/2 ejes)

Tecnoo1(a CAD2CA+ .-

%ise-o $sistido por Computadora (C$%) '%

ro!ramación C$%/C$" para Torno * Fresadora CNC (' *

Tecnoo1(a CAD2CA+ /-

%ise-o $sistido por Computadora (C$%) '% S.F$C0

ro!ramación C$%/C$" para Fresadora * Centro de

mecani3ados CNC (' * + ejes)

Otros #en!uajes de pro!ramación

MANUFACTURA ASISTIDA POR

COMPUTADORA “CNC- CAD/CAM”

CAD3CA+

+a"eriaPrima

6erramienta

CAD CA+

?nterfase de comunicaci%n 7'!

SIMULACIONPOST-

PROCESADOR

GENERACION

DEPROGRAMAS

PROGRAMACION

ni@ra%ic&

AutoCAD NV-NT.R

!ec%anicalDeLto

/olid MorL&

/olid -d@e

CAD -4

ronCAD K 7777

!A/T-RCA!

/R'CA!

-D8- CA!

833/CA! K 77777

C?6C?661?

*7? 'E?A?

B17$?6E

Simuaci) Simuaci)

TRANSMISION DE PROGRAMAS

CNC DE PC A MAQUINA CNC

Interface RS-232C

Programa CNC

P ti 1: F b i ión R d

Practica 1: Fabricación-Rey deAjedrez

SIMULACION CON MASTERCAM

SIMULACION CON WINCAM

SIMULACION CON SURFCAM

P i 2 F b i ió d b ll

Practica 2: Fabricación de botella

ETAPAS DE LA PROGRA+ACION CAD3CA+- FRESADORACNC

CNCDISE4O OI+PORTACION

HERRA+* 5 DATOS DE CORTE

SI+ULACIONPOST3PROCESADOR 5

TRANS+ISION DE PC A CNC

CA+-des&as"e

CA+-aca&ado

Software de CAD-CAM para Torno

CNC 8i++ CA!

CNC !a&tercam -d@eCA! 8i++& CA!

-/PRT /urf CA! /mart CA!

Software de CAD-CAM para Fresadora

6)er!##8-.PAT6

8i++& CA! -/PRT

/urf CA!

!a&tercam

APLICACIONES DE

ES DECAD*CAM

• Tecnología de Prototipos RápidostrasAplicaciones

Aplicaciones

!"# es "n Prototipo$

%odelo &pre-prod"cción' para probar ()eri*icar )arios aspectos del dise+o,

Prototipos Rápidos

escripción deProceso

ise+o%á."inaRP

Prototipo

%odelosólido/A 0arios procesos

34 34 5/43%4 F%4

0arios%ateriales

Prototipos Rápidos

/lasi*icación - %aterial

Resina lí."ida la c"al es solidi*icadaselecti)a7ente con "n rayo de l"z,

• Procesos - %aterial en Pol)o36%aterial en pol)o el c"al es *"ndido

selecti)a7ente y se "ne al solidi*icar,

• Procesos - %aterial ólido 3%4 F%6

%aterial la7inado el c"al es pegado 7ediantead8esi)os 3%6,

Fila7ento *"ndido y depositado en capasF%6,

• Procesos - %aterial 3í."ido 34 5/6

Laboratorio CAD-CAM

UNT CENTRO DE +ECANI7ADO

LA8ORATORIO PARA ENSE4AN7A DE LA TECNOLOGIA CAD2CA+

Con"ro de Caidad ,-

"etro#o!4a

To#erancias * ajustes

nspección * 0nsa*oCon"ro de Caidad .-

Contro# 0stad4stico

T5cnicas para mejorar #a Ca#idad

Con"ro de Caidad /-

Sistemas de Ca#idad

Contro# de Ca#idad $utom6tico

+ANTENI+IENTO ,-

Tipos de "antenimiento

0specificaciones T5cnicas para

mantenimiento

Se!uridad ndustria#

"ontaje 8 %esmontaje

+ANTENI+IENTO .-

"antenimiento redicti9o * "antenimiento

Soft:are para contro# de "antenimiento

+ANTENI+IENTO /-

$n6#isis * simu#ación de fa##as con

instrumentos

%etección * corrección de a#armascodificadas

AUTO+ATI7ACI9N ,-

"ecanismos

Hidr6u#ica * Neum6tica

Circuitos e#5ctricos * e#ectrónicos

AUTO+ATI7ACI9N .-

0#ectrónica ndustria#

0#ectrónica %i!ita#

Circuitos e#5ctricos * e#ectrónicos

AUTO+ATI7ACI9N /-Tecno#o!4a de sensores actuadores *

mediciones

Contro#adores ó!icos ro!ramab#es C

n!enier4a de Contro#

"icroprocesadores * microcontro#adores

obótica

AUTO+ATI7ACI9N 6-

rocesamiento de se-a#es * comunic,

obótica

AUTO+ATIONSTUDIOFESTO DIDACTIC

ELECTRONICS :OR;8ENCH < LA8

+ANUFACTURA FLE>I8LE ,-

Sistemas modernos de fabricación

4neas de Transferencia

Ce#das de "anufactura

Sistemas F#e;ib#es de "anufactura

+ANUFACTURA FLE>I8LE .-

Contro# * super9isión de rocesos ndustria#es (SC$%$)

Sistema autom6tico de descar!a * a#macenamiento de materia#es

$S8S,Sistemas de 0nsamb#e $utom6tico

+ANUFACTURA FLE>I8LE /-

Sistema de Contro# nte!rado (SC$%$8.C$S8O%<C8S8

"anufactura nte!rada por Computadora (C")

INTERNATIONAL+ANUFACTURING

TOOLS S5STE+ 3 CHICAGO 3EE*UU,

ING+ DAR,IN AL-ARE# FLORE#

dar'inal.ucs+edu+pe

Procesos de Manufactura II-A

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Procesos de Manufactura BAJO Azcapotzalco II

Procesos de Manufactura II

Informe de Procesos de Manufactura II

Procesos de Manufactura II.

Procesos de Manufactura

Procesos de manufactura II Procesos de manufactura II METROLOGÍA Ing. Luis Schiavino Ing. Luis Schiavino.

Unidad II Procesos de Manufactura

PROCESOS DE MANUFACTURA II. CAD-CAE-CNC

Procesos de Manufactura-

Mantenimiento a Procesos de Manufactura (UNIDAD II).pdf

PI-02 - Procesos de Procesos de Manufactura Manufactura

Procesos de Manufactura II - Trabajo Segundo Depart a Mental

Capitulo II de Procesos Manufactura II Fundicion y Moldeo

Procesos de manufactura!!

Apuntes Procesos de Manufactura II

71405-Procesos de Manufactura II