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RECUBRIMIENTOS PARAMANTENIMIENTO
INDUSTRIALEDUARDO MEJIA
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Las estructuras metlicas, tanques, ductos, equipos e
instalaciones industriales, tanto nuevas como yaexistentes, tienen y deben ser protegidos de lacorrosin, ambiente, radiacin, etc. a fin de mantener sudurabilidad e integridad en el tiempo.
Otra razn para recubrir las estructuras, es darles uncolor determinado que va de acuerdo al tipo deinstalacin, contenido, normativa nacional ointernacional vigente, por seguridad o por carcter
esttico. Este color a la vez de proteger debermantenerse en el tiempo.
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POR QUE PROTEGER LASESTRUCTURAS METALICAS?
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Qu es Corrosion?
Interaccinfisicoqumica entre
un metal y sumedio, ocasionandola modificacin delas propiedades de
uno o ambos
ISO 8044
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Consecuencias econmicas
Costos directos Reemplazo o reparacin Mantenimientos imprevistos
Costos indirectos Componentes o equipos
fuera de servicio Contaminacin o prdida
del producto Perdida de eficiencia del
proceso Gastos por accidentes o
prdida de vidas. Multas Prdida de Imagen de la
empresa
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Corrosin
Para el control de la corrosin esfundamental la identificacin de lostipos y factores de corrosin
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CORROSION EN UN TANQUE DEALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
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CILINDRO EXTERIOR
Generalizada Galvnica
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CILINDRO EXTERIOR
Picadura Generalizada
INTERSTICIOS
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TECHO EXTERIOR
Picadura Generalizada
DEPOSITOSINORGANICOS
ACUMULACION DEAGUA
DEPOSITOSORGANICOS
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FONDO EXTERIOR
Picadura Galvanica
BACTERIASSULFATO REDUCTORAS
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CILINDRO INTERIOR
Picadura Galvanica
HUMEDAD Y PRODUCTO
INTERSTICIOS
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Control de la Corrosin
Identificados los factores seleccionamos mtodos decontrol de la corrosin
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METODOS
Los mtodos mas empleados para controlar lacorrosin en estructuras metlicas son: Proteccin con pinturas o recubrimientos Proteccin catdica
Proteccin con revestimientos o linings Proteccin con recubrimientos metlicos
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CONCEPTOS DE PINTURA YRECUBRIMIENTO
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Pintura
Recubrimiento
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CMO SELECCIONAR EL SISTEMADE PINTURA O RECUBRIMIENTO
ADECUADO?
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La seleccin del sistema de pintura adecuado
para la proteccin contra la corrosin requiereuna variedad de factores que se deben teneren cuenta para garantizar que se logre lamejor y ms econmica solucin tcnica. Losfactores ms importantes a considerar paracada proyecto antes de seleccionar el tipo desistema protector son:
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a. Corrosividad del medio ambiente
Al seleccionar un sistema de pintura, es fundamental
averiguar las Condiciones en las que la estructura oinstalacin debe operar. Para establecer el efecto de lacorrosividad del medio ambiente, se deben tener encuenta los siguientes factores:
Humedad y temperatura (temperatura de servicio y gradientes detemperatura)
La exposicin a la radiacin UV La exposicin a sustanciasqumicas (por ejemplo, la exposicin especfica en las plantasindustriales)
Daos mecnicos (impacto, abrasin etc.)
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En el caso de estructuras enterradas se debe considerarlas condiciones del terreno a las que estn sujetas y su
porosidad.La humedad y el pH del suelo y la exposicin a bacterias ymicroorganismos son de importancia crtica. En el casodel agua, el tipo y la composicin qumica son tambinsignificativos.
La agresividad del medioambiente tendr efecto en:
La preparacin de superficie requerida
El tipo de pintura utilizado para la proteccin El espesor total del sistema de pintura Los intervalos de repintado mnimo y mximo
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c. Durabilidad requerida para un sistema depintado
Se entiende por vida de un sistema de pintado como elperodo de tiempo que pasa hasta que es necesariorealizar el mantenimiento del sistema por primera vez
despus de la aplicacin. La ISO 12944 ha especificadoun rango de tres intervalos de tiempo para clasificar a ladurabilidad:
BAJA - L 2 a 5 aosMEDIA - M 5 a 15 aos
ALTA - H mas de 15 aos
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d. Planificacin del proceso de pintado
El calendario y las varias fases de construccin decualquier proyecto especfico determinan cmo y cundodebe aplicarse el sistema de pintado. Hay que tener encuenta los materiales en la etapa de su prefabricacin,tanto cuando son prefabricados, en campo como en
taller y adems en qu momento se completan las etapasde construccin.Es necesario planear el trabajo tal que la preparacin desuperficie y el tiempo de secado/curado de las pinturas
sean adecuados en relacin con la temperatura y lahumedad. Adems, si una etapa de construccin tienelugar en un taller con ambiente protegido y la siguienteetapa se realiza en campo, los intervalos de repintadotambin debern tenerse en cuenta.
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PREPARACION DESUPERFICIE
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Mas del 75 % de las fallas prematuras de los sistemas derecubrimiento, obedecen a una inadecuada preparacin de superficie
Preparacin de la Superficie
Recuerde !
Las pinturas se adhieren a la superficie mecnicamente o por un enlace qumico.
La limpieza con abrasivos proporciona un buen anclaje
El elemento mas importante para el xito de un sistema derecubrimiento es la Preparacin de Superficie
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a. Grados de preparacin de superficie (Grados de limpieza)
Hay muchas maneras de clasificar los grados de preparacin desuperficie del acero, pero este estudio se centra en las maneras alas que se exponen y se definen a continuacin.
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DESCRIPCIN ESPECIFICACINAMERICANA
ESPECIFICACINBRITNICA
ESPECIFICACINSUECA SIS
SSPC SP BS-4232 055900
LIMPIEZA CON AJUSTADOR SSPC SP1
LIMPIEZA MANUAL SSPC SP2 ST2
LIMPIEZA MECNICA SSPC SP3 ST3
LIMPIEZA CON LLAMA ACERO NUEVO SSPC SP4
LIMPIEZA CON CHORRO METAL BLANCO SSPC SP5 Primera calidad SA3
LIMPIEZA CON CHORRO CASI BLANCO SSPC SP10 Segunda calidad SA2
LIMPIEZA CON CHORRO GRADO COMERCIAL SSPC SP6 Tercera calidad SA2
LIMPIEZA CON CHORRO BRUSH-OFF SSPC SP7
LIMPIEZA EN BAO QUMICO SSPC SP8
LIMPIEZA MECNICA O METAL DESNUDO SSPC SP11
LIMPIEZA CON CHORRO HUMEDO SSPC SP12
COMPARACIN DE PATRONES DE LIMPIEZA
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b. Grados de preparacin de superficie despus de la limpieza con agua aalta presin
Los grados de preparacin de superficie mediante limpieza con agua a altapresin no deben slo incluir el grado de limpieza, sino que tambin, se debeconsiderar el grado de oxidacin que puede producirse en el acero limpio duranteel tiempo de secado. Hay varias maneras de clasificar el grado en que lasuperficie del acero est preparada despus de la limpieza con agua a altapresin.
Este estudio ha utilizado la ISO 8501-4: Norma sobre los grados de preparacinde superficie utilizando la limpieza mediante chorreado con agua a alta presin:Las condiciones iniciales de la superficie, los grados de preparacin y los gradosde oxidacin en relacin con la limpieza mediante agua a alta presin.La norma se refiere a la preparacin de la superficie por limpieza con agua a altapresin para un recubrimiento de pintura. Se distinguen tres niveles de limpieza
con referencia a contaminantes visibles (Wa 1 Wa 2 ) tales como xido,cascarilla de laminacin, capas anteriores de pintura y otras materias extraas:
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c. Tipos de superficies
A. Superficies de acero
Para garantizar que un sistema de pintado ofrece una proteccin delarga duracin, es esencial asegurarse de que se lleva a cabo unacorrecta preparacin de superficie antes de que se aplique la pintura.Por esta razn se debe evaluar el estado inicial de la superficie a
proteger.En trminos generales, el estado de una superficie de acero antes depintar cae bajo una de las tres categoras siguientes:
a) Una estructura de acero desnuda, sin recubrimientos previos
b) Una superficie de acero pintada con un recubrimiento deproteccin temporal o shopprimerc) Una superficie de acero recubierta con un sistema de pintura quedebe ser mantenido
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a) Estructura de acero desnuda, sin recubrimientos previos
Las superficies de acero que no han sido protegidas por capas de
pintura pueden estar cubiertas en distinta medida por el xido,cascarilla de laminacin u otras contaminantes (polvo, grasa,contaminacin inica, sales solubles, residuos etc.). La condicininicial de estas superficies est definida por la norma ISO 8501-1:Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de pinturas
y productos relacionados Evaluacin visual de la limpieza desuperficie.
La norma ISO 8501-1 identifica cuatro condiciones iniciales paraacero: A, B, C, D:
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b) Una superficie de acero pintada con unrecubrimiento de proteccin temporal o shopprimer
El objetivo principal de la aplicacin de shopprimers esproteger las placas de acero y componentes de estructurasusados en la fase de prefabricacin, o en almacenamientoantes de que el sistema de pintura principal sea aplicado. El
espesor de la pelcula de un shopprimer normalmente es20-25 m (estas cifras son medidas en un panel de prueba).Las placas de acero y componentes estructuralesrecubiertos con shopprimers se pueden soldar.
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c) Superficie de acero recubierta con un sistema depintura que necesita mantenimiento
La condicin de un sistema de pintura existente tiene que serevaluado usando el grado de degradacin de acuerdo con lanorma y esto se debe hacer cada vez que se realice elmantenimiento.
Se tendr que determinar si el sistema debera sertotalmente eliminado o si parte de ste puede permanecer.Para las diferentes cantidades de preparacin de superficierequerida segn la norma ISO 8501-2: Preparacin de
sustratos de acero antes de la aplicacin de pinturas yproductos relacionados Evaluacin visual de la limpieza desuperficie Grados de preparacin de sustratos de aceropreviamente recubiertos despus de extraccin localizada derecubrimientos anteriores.
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TEMPERATURAS
MAXIMAS DE APLICACION
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Las pinturas tienen diferentes tipos de resistenciaa la temperatura dependiendo de la resina y delos pigmentos utilizados. La resistencia a latemperatura de los tipos diferentes de pintura
individuales se muestra a continuacin.
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RECUBRIMIENTOS
ORGANICOS
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RECUBRIMIENTOSPROTECTORES
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Recubrimientos
Material pigmentado
o no, que aplicadosobre una superficie,forma una pelculaslida capaz deprotegerlo delmedioambiente.
Definicin:
Componentes de las Pinturas
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Componentes de las Pinturasy Recubrimientos
Solvente
Resina Aditivos
Pigmentos
TiO2Orgnicos
InorgnicosExtendedores
Proveen color y cubrimientoProvee consistencia y haceposible la aplicacin de lapintura.
Provee la integridad de
la pelcula y laadherencia al sustrato.
Son los ingredientes que seencuentran en menor proporcin que
proveen propiedades especificascomo son resistencia a hongos,evitan la formacin de espuma,mejoran la fluidez y la nivelacin.
CORTESIA COMEX
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PIGMENTOS
Es un material en forma de polvo de tamao controlado, es insoluble en laresina y se agregan a los recubrimientos para dar color. Se dividen enpigmentos orgnicos (sintticos) y pigmentos inorgnicos (origen mineral).
Atributos que determinan su seleccin:
Estabilidad TrmicaToxicidadPoder CubrienteResistencia a la exposicin a la luzUV
Dispersin
Opacidad o transparenciaResistencia a lcalis y cidosReacciones e interacciones entrepigmentos
CORTESIA COMEX
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PIGMENTOS
CORTESIA COMEX
Blancos
De Alto Poder Cubriente
De Bajo Cubriente
De Color
Orgnicos
Inorgnicos
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PIGMENTOS
CORTESIA COMEX
Pigmentos de ColorORGANICOS INORGANICOS
Origen
CostoResistencia a la luzPoder TintreoPoder CubrientePoder AnticorrosivoColor (tono)
Sintticos
MayorMenorMayorMenorMenor
Limpios
Minerales
MenorMayorMenorMayorMayorSucios
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Componentes Principales
Vehculo:
No voltil: resina.
Voltil: solventes. Aditivos: Volatil y no
volatiles.
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RESINA
Es una substancia de alta viscosidad que sufre un procesode polimerizacin o secado dando lugar a productos slidossiendo en primer lugar de forma lquida.
Resinas naturales: Brea, Oleoresinosas (Pino), etc. Resinas Sintticas: Epxico, Poliuretano, Acrlico
CORTESIA COMEX
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Resin_with_insect_(aka).jpg7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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RESINA
CORTESIA COMEX
Caractersticas que determina
el tipo de resina
Adherencia
Brillo
Resistencia Qumica
Resistencia Mecnica
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RESINA
CORTESIA COMEX
Mecanismo de formacinde pelcula
Lavabilidad
Tipo de disolvente
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RESINA
CORTESIA COMEX
Resistencia Qumica
Resistencia al solvente
Resistencia a agentes qumicos
Agentes limpiadores
Grasas y aceites
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RESINA
CORTESIA COMEX
Resistencia Mecnica Abrasin
Elasticidad
Flexibilidad
Dureza
Impacto
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RESINA
CORTESIA COMEX
Mecanismo de Formacinde Pelcula
Evaporacin de Solvente
Oxidacin(Reaccin con el oxigeno del aire)
Reaccin Qumica
Temperatura
Humedad
Solvente
Recubrimiento
Solvente
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Vehculo No Voltil
Solventes:
Activo.
Solubiliza la resina.
Latente.
Regula la velocidadde evaporacin.
Mejora la pelcula. Diluyente.
Facilita la aplicacin
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Aditivos
Provee consistencia.
Espesor de pelcula.
Conductores (para concreto).
Reducen el asentamiento.
Flexibilidad.
Antiestticos.
Resistencia a la abrasin y aldeslizamiento.
Humectantes
Dispersantes Surfactantes
Antiespumantes
Deareadores Biocidas
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Por qu usar Proteccin con
Recubrimientos? Controlan la corrosin entre 3 a 20 aos Son de fcil aplicacin El costo de aplicacin es bajo El 80% de problemas de corrosin se
controlan con pinturas o recubrimientos
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Cules son los Mecanismos ?
Proteccin Galvnica (Sacrificio) Proteccin por Barrera
Proteccin por Pigmentos Inhibidores
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Mecanismo de Sacrificio
Tipos: Zinc Inorgnico Metal Galvanizado
Mecanismo: El Zinc
se sacrifica a smismo.
El zinc reacciona con eloxgeno del ambiente msrpido que el acero de la
superficie metlica. De estamanera se corroe antes,sacrificndose por ella.
Fe+Zn+
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Barrera de Proteccin
Tipos deRecubrimientos: Epxicos Fenlicos Poliuretanos
Mecanismo: Bloquear el paso de
los contaminantes
Forma barrera aislante demuy baja permeabilidad,que impide que el oxgeno
y la humedad alcancen elmetal, impidiendo lainteraccin.
O2 H2O (OH)-
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Pigmentos Inhibidores
Tipos:
Alcalinos: Neutralizan la
reaccin impidiendo laoxidacin (Minio Pb)
Oxidantes: Oxidan Fe++
(Cromato Pb, Zn)
Pasivantes: Forman salesde menor corrosividad(Cromato Zn)
Segn el tipo de pigmentoinhibidor, protegen la
superficie de la corrosin.
O2 H2O (OH)-
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TERMINOS Y DEFINICIONES
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Pinturas Su funcin primaria es decorar, dar color
y belleza.
Recubrimientos Su funcin primaria es proteger, y
disminuir o detener la reaccin delsubstrato con su medio.
Revestimientos Su funcin primaria es aislar 100% el
producto almacenado de la contaminacin reaccin con el substrato.
Pintura, recubrimiento revestimiento?
T i U d
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Trminos Usados enRecubrimientos
Milsima de pulgada (mils)
Espesor de Pelcula Seca (EPS) Espesor de Pelcula Humeda (EPH)
Slidos por Volumen (SPV)
Sistema de Recubrimientos Rendimiento terico en m2/gl.
Rendimiento practico en m2/gl.
C l l d l EPH
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Ejemplo: PINTURA A Queremos obtener un EPS de 4 mils y aplicarlo con unadilucin de 12.5%Dato: Pintura tiene 83% de SV (Slidos en
Volumen)
Solucin:EPH = 4 x (100+12.5)
83EPH = 5.4
EPH = 6 mils hmedo
Calculo del EPH
EPH = EPS
%SV( 100 + % Diluyente )
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Rendimiento terico (Rt)
Rt = 1.49 x % slidos en volmen = (m2/gln)EPS
EPS : Espesor de pelcula seca en mils
Rt de la pintura A, a 4.0 mils?
Rt = 1.49 x 83% = 30.92 (m2
/gln)4.0
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Factor de Perdida (Fp)
Factor de Prdida (Fp):Fp = 0.10 0.15 para la aplicacin a brocha
Fp = 0.15 0.20 para la aplicacin con rodillo.Fp = 0.30 0.35 para la aplicacin con equipoconvencional.Fp = 0.20 0.25 para la aplicacin con mitones.
Fp = 0.30 0.4 para la aplicacin con rociado sinaire
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Rendimiento Practico (Rp)
Rp = (1 Fp) x Rt (m2/gln)
Fp : Factor de prdida merma.
Rp de la pintura A con equipo de rociado
sin aire?Rp = (1-0.40) x 31.92 = 19.15 (m2/gln)
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COSTO UNITARIO
Costo ( US$ / m2):
Costo Unitario = Precio galn ($ / gln)
Rp (m2 / gln)
Rp : Rendimiento prctico.
Costo Unitario de pintura A a 4.0 mils secos?
CU = 46 ($/gln)= 2.4 $ / m2
19.15
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Eficiente proteccin catdica contra la
corrosin, debido al alto % de zinc enpelculaAlta resistencia al medio ambiente y larga
durabilidad
Epxico rico en zinc
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Zinc Inorgnico
Excelente proteccin catdica contra la
corrosin (accin sacrificio)Alta resistencia al ambiente y larga
durabilidad
Alta resistencia a la abrasin86% zinc pelcula seca
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Epoxi de alto slidos
Auto imprimante base y acabado a la vez
Excelente adhesinAlto rendimiento (83% SV) y espesor
Ideal mantenimiento
NSF agua potableUSDA contacto incidental alimentos
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Epoxi MultipropsitoImprimante de rpido secado
(repintado 8 horas).
Tienen un pigmento inhibidor.
Adecuada para sistemas de granduracin
Fcil de aplicar inclusive sobre pinturasa base de zinc inorgnico.
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Epoxi fenolico
Interior de tanques
Auto imprimante: base y acabado a la vezAmplia resistencia qumica, incluyendo
petrleo y sus derivados
Apropiado para mantenimiento por suamplio margen de repintado (8h-7d)
Propiedades de los
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Propiedades de losRecubrimientos
Epoxi novolac
Tank lining de alta performance
Amplio espectro de resistencia qumicaResiste inmersin continua de agua
desmineralizada hasta 93 C y petrleocrudo hasta 149 CResistente hasta 232 C en superficies
aisladas y no aisladas, cuando semezcla con aditivo 880 (GFK)
Propiedades de los
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op edades de osRecubrimientos
Epoxi 100% slidos
Sin solvente
Bajo VOCBuena resistencia qumica
Alta resistencia a la abrasin
Excelentes propiedades barreraGasolina (MTBE), crudo hasta 121C, etanol
y metanol hasta 121C, soda castica 50% yhasta 71C, agua dulce y salada hasta 71C
Propiedades de los
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pRecubrimientos
Coaltar epoxi
Recubrimiento de altos SV (78%)
16 mils en una sola capa, reduce problemasde adhesin entre capas y costos de manode obraTank lining para petrleo crudo, agua salada
o dulce, agua de mar y servidas. Proteccin de estructuras sumergidas oenterradas
Propiedades de los
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pRecubrimientos
Poliuretano
Pintura aliftico de acabado de
excelente retencin de brillo y color.Resistente al medio ambiente corrosivo
y rayos ultravioleta.
Buena resistencia a la abrasin eimpacto.
Propiedades de los
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pRecubrimientos
Poliuretano Aliftico
nico con altos slidos en volumen (73%)Aplicable de 4 a 6 mils en una capa.Excelente resistencia a la intemperieResistencia a salpicaduras y derrames qumicos
Alta resistencia a la abrasin e impactoAplicable sobre acero, aluminio, galvanizado yconcreto
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SISTEMAS DE
RECUBRIMIENTOS
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Sistema A1Zinc Inorgnico Epoxi - Poliuretano
Descripcin% Sol /
VolEPS*
NCapas
Uso
Primario de ZincAutocurante BS Epxico Rico en
Zinc
65%3-4
Mils.1 Capa
Excelente proteccin anticorrosiva a losambientes ms severos; el primario actacomo nodo de sacrificio y el intermedio yacabado proporcionan mayor resistenciaadecuado para ambientes hmedos, con osin salinidad y gases derivados del azufre yambiente marino. Adecuado para tuberasoperando hasta 93 C continua, interior deinstalaciones con aire acondicionado,
cubiertas y casetas de embarcaciones, bajohelipuerto, paquete habitacional, cuartos delodos, cuarto de silos, rea de presa delodos, cuarto de qumicos, paquete delquidos y parte interior de cuartos.
Enlace EpxicoCatalizadoPoliamida
70%5-6
Mils.1 Capa
AcabadoPoliuretanoAliftico
65%3-4
Mils.1 Capa
Sistema A1
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Sistema A1 Zinc Inorgnico Epoxi Poliuretano
Caractersticas
Sistema que ofrece proteccin catdica contrala corrosin.
Excelente retencin de color y brillo por suacabado poliuretnico.
Excelente resistencia a la abrasin e impacto.
Excelente resistencia a salpicaduras de cidos ylcalis.
Evita la corrosin por debajo de la pelcula
Sistema A1
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Sistema A1Zinc+ epoxi + poliuretano
Ambiente MarinoIndustrial
(Vida Util: >15 aos)
Tanque 202C Refineria La Pampilla
Sistema A
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Epoxi - PoliuretanoPreparacin de Superficie: Arenado cercano a metal blanco
Descripcin% Sol /
VolEPS* N Capas Uso
PrimarioEpxicoCatalizadoPoliamida
70%4-6
Mils.1 Capa
Proporciona muy buena resistencia aambientes secos y hmedos salinos,qumicos, cidos y lcalis; el primariocontiene inhibidores de corrosin, elintermedio proporciona mayor resistenciay el acabado le da excelente apariencia.
Adecuado para instalaciones superficialesen refineras, complejos petroqumicos,equipos y tuberas de proceso.
Enlace EpxicoCatalizadoPoliamida
70%4-6
Mils.1 Capa
AcabadoPoliuretano
Aliftico65%
3-4Mils.
1 Capa
Sistema A
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Sistema AEpoxico + poliuretano
AmbienteIndustrial
(Vida Util: >12 aos)
Tanque 0058 Petrobras El Alto
Sistema B
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EpoxicoPreparacin de Superficie: Arenado cercano a metal blanco
Descripcin% Sol /
VolEPS*
NCapas
Uso
PrimarioEpxicoAductoAmina
60%5-7
Mils.1 Capa
Presenta excelente resistencia alcrudo, gasolina amarga, aguacruda, salada y tratada, destiladossin tratar y aromticos.
Se usa en interiores de tanques y
en ambientes hmedos, con o sinsalinidad y gases derivados delazufre.
AcabadoEpxicoAductoAmina
60% 5-7Mils.
1 Capa
Sistema B
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Sistema BEpoxico
AmbienteIndustrial
(Vida Util: >5 aos)
Tanques Bateria La Capullana, Petro-Tech
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El costo de aplicacin de un sistema de pintura estaen funcin de dos factores:
a.- El % de slidos en volumen de la pintura.
b.- Costo de aplicacin por capas.La utilizacin de pinturas de alto % de slidos en
volumen, permiten alcanzar mayores espesores depelcula seca por capa.
Al disminuir el nmero de capas en el sistema , nospermite ahorrar costos de aplicacin.
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92
Control de Calidad
Definiciones
Contenido
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93
Contenido
Documentacin Especificacin
Responsabilidades
Control de Calidad
Seguridad
Documentacin
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Documentacin
Procedimiento
ESPECIFICACION
Estndar de Ingeniera Normas
Plan de Pintado
Hoja Tcnica
MSDSPlan de Inspeccin
Anlisis de Riesgo
APLICACION DERECUBRIMIENTOS
Documentacin
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Emitido por el UsuarioFinal, proporcionaopciones de preparacin
de superficie o aplicacin Base de una
Especificacin
Puede variar en eltiempo, (revisiones)
Estndar de Ingeniera
Documentacin
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Contienen criteriosadoptados por consensopor entidades de ingeniera,
comercio, asociaciones deprofesionales o gobierno
Uniformiza criterios o
conceptos SSPC, ISO, NACE, ASTM,
ICRI, NTP
Normas
Documentacin
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Documento escrito de valorlegal, indica al contratistaque hacer y donde hacerlo,pero no cmo hacerlo
Prevalece frente a otrosSolo puede ser modificado
por el que lo elabor
Puede variar en el tiempo,(revisiones)
Especificacin
Documentacin
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Procedimiento de Aplicacin
Detalla el trabajo a efectuarpara una correctaaplicacin de un sistema
Elaborado por el Fabricantedel Recubrimiento
Puede variar en el tiempo,
(revisiones).
Documentacin
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99
Resume las etapas de la aplicacinindicadas en el procedimiento
Plan de Pintado
Documentacin
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100
Establece el orden yfrecuencia de las pruebase inspecciones
Incluye: Documentacin Controles previos Preparacin de
superficieAplicacin Controles finales
Plan de Inspeccin
Documentacin
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Hoja Tcnica
Elaborada por el fabricanteProporciona datos tcnicos Descripcin, ventajas, usos Datos fsicos
Preparacin de superficie yMtodos de aplicacin
Tiempos de secado Condiciones de aplicacin
Procedimiento de aplicacin
Documentacin
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Detalla laspropiedades fsicas yqumicas, dainformacin sobresalud, seguridad,fuego y riesgos en eluso de una sustancia.
Elaborado por elfabricante delrecubrimiento.
M.S.D.S
Especificacin
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103
Documento formalque le indica alcontratista
(aplicador) QUhacer y DNDEhacerlo, pero
generalmente no ledice CMOhacerlo
Especificacin
Especificacin
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104
Alcance del trabajoTrminos y definiciones
Normas de referenciaSeguridadReunin previa al trabajoPreparacin de Superficie
Elementos
Especificacin
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Materiales de recubrimientoMano de obra.
AplicacinPrograma de trabajo (secuencia)Trabajos de Reparacin y correctivosInspeccin
Documentacin
Especificacin
Elementos
Especificacin
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106
Una Especificacin bienelaborada ayudar a
realizar el trabajo msfcilmente y con buenosresultados para losinvolucrados (usuariofinal, contratista, controlde calidad, etc.)
Importancia
Responsabilidades de QC
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InspeccionarPrevio (materiales, equipos,
personal, etc.)
Preparacin de superficieAplicacinProducto final
Emitir reportes
Responsabilidades de QC
Responsabilidades de QC
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://centros4.pntic.mec.es/ies.biello.aragon/calidad.gif&imgrefurl=http://centros4.pntic.mec.es/ies.biello.aragon/cfe.htm&usg=__JeB6YHRfORUpNxbsx5shdifNLV4=&h=268&w=252&sz=4&hl=es&start=32&um=1&tbnid=ngUWW2TiKbXECM:&tbnh=113&tbnw=106&prev=/images%3Fq%3Dcalidad%26start%3D20%26ndsp%3D20%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN7/30/2019 Recubrimientos Industriales
108/185
108
Verificar que secumpla laespecificacin
Disposicin pararesolverdeficiencias
observadas
Responsabilidades de QC
Seguridad
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.curso-mir.com/imagen/tecnicas_de_estudio/observar.jpg&imgrefurl=http://www.curso-mir.com/tecnicas_de%2520estudio/04.html&usg=__O7WnJ9STsjY7GfwYnyNBPyFw-KI=&h=243&w=256&sz=20&hl=es&start=4&um=1&tbnid=6EpRjYzg3MTo4M:&tbnh=105&tbnw=111&prev=/images%3Fq%3Dobservar%26ndsp%3D20%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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109
Uso de equipospeligrosos
Trabajos en altura
Espacios confinados
Condiciones de Riesgo
Seguridad
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110
Alto voltajeSustancias
inflamables
Uso de sustanciaspeligrosas
Generacin de
residuos txicos
Condiciones de Riesgo
Seguridad
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111
Ud. tiene el derecho ydeber de saber conqu qumicos
peligrosos trabaja,cuales son losriesgos asociados, y
como protegerse deesos riesgos
Seguridad
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Recomienda EPP cuando nopueden eliminarse losriesgos
Establece el diseo ysuficiencia de los EPP
Recomienda documentarse
Recomienda entrenamientoconstante
EPP
Seguridad
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Vista: LentesCabeza: CascoManos: Guantes
Pies: Zapatos de segAuditiva: TaponesRespiratoria: Mascara
Cuerpo: Tivex
EPP - Proteccin
Seguridad
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114
Se generan Residuos solidos Residuos liquidos
Ley General deResiduos Slidos (leyN 27314), 21 de
Julio del 2000
Disposicin de Residuos
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115
CONTROL DE CALIDADEN LAS OPERACIONES DE
PREPARACION DESUPERFICIE
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116
Control de Calidad
Previo a la Preparacin
de Superficie
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Objetivo
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Objetivo
Definir los alcances del Control de Calidaden aplicacin de recubrimientos
Detallar el Control de Calidad previo a laPreparacin de la Superficie
Contenido
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Contenido
Control de Calidad
Etapas del Control de Calidad
Contaminantes visibles Contaminantes no visibles
Defectos de diseo
Anomalas del sustrato
Defectos de construccin
Calidad
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120
Calidad
Grado de aceptacin u obtencin de
caractersticas esenciales
Baja costos, incrementa productividad Bajos desperdicios de material y MO
Verifica el cumplimiento de estndares
Permite mejorar procesos
QC & QA
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QC & QA
Inspeccin es solo una parte de QC
QC: Documentacin, verificacin
QC: Recoger y documentar informacinque verifica que el trabajo reune losrequisitos minimos especificados
QA: Proceso para verificar que la calidaddel trabajo cumple con lo documentadopor QC
QC de recubrimientos
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QC de recubrimientos
Se requiere certificaciones
Se trabaja en base a normas
internacionales Etapas
Pre Preparacin de superficie
Preparacin de SuperficieAplicacin
Aceptacin
QC - Pre preparacin de superficie
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Q p p p
Etapa obviada pero muy importante
Se evaluara:
Contaminantes visibles Contaminantes no visibles
Defectos de diseo
Estado de la superficie
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124
Contaminantes visibles
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125
Co ta a tes s b es
0% aceite, grasa y
suciedad
ASTM D 3276 Lampara luz negra
Contaminantes no visiblesCl
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126
Cloruros
30 ppm Cl - inmersin
50 ppm Cl - ambiente
SSPC-TU 4
US NAVY
SWAB extraccion
QUANTAB - Medicion
Contaminantes no visiblesS lf t
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Sulfatos
60 ppm - inmersin
100 ppm ambiente
SSPC-TU 4
US NAVY
BRESTLE extraccin
QUANTABmedicin
Defectos de diseo
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128
0 para ambientes corrosivos SSPC Vol 1 Chap25
ISO
No Aplica
Materiales disimiles Geometra y diseo Geometra para pintado Requerimientos
mecnicos
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Geometria y diseo
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130
y
Geometria para pintado
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131
p p
Requerimientos mecnicos
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132
q
Estado inicial
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
133/185
133
Estado inicial del acero conrecubrimiento
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134/185
134
recubrimiento
Anomalas
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135
Defectos de
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136
Defectos de
construccin
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137
Control de Calidad
Preparacin de
Superficie
Objetivo
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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j
Detallar el Control de Calidad que seefecta en la Preparacin de Superficie
Contenido
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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Limpieza del aire Presin de boquilla Orificio de boquilla
Granulometra del abrasivo Contaminantes en abrasivo Condiciones ambientales
Grado de limpieza Rugosidad Post limpieza
QC Preparacin de superficie
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QC - Preparacin de superficie
Etapa importante porque determina ladurabilidad del sistema de recubrimientos
Se evaluara: Aire
Boquilla
Abrasivo Superficie
Contaminantes del airecomprimido
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comprimido
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramienta0% acetite y humedad ASTM D 4285
Blotter test
Papel absorbente
Presin en boquilla
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Admisibilidad Equipo
herramienta80 a 110 psi Aguja hipodermica
P i di i t
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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Presin vs rendimiento
70psi 80psi 90psi 100psi
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Boquilla vs Rendimiento
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
145/185
Boquilla vs Rendimiento
No 4 No 5 No 6
Granulometria del abrasivo
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
146/185
Admisibilidad NormaReferencia
Equipoherramienta
Arena 20/40
Escoria 16/40
Granalla G50
Perdigones SH 280
SSPC-AB1
ASTM C 136
Malla sieve#16,#20#40
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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Limpieza del AbrasivoSales
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
148/185
Sales
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaConductividad 1000 siemens
SSPC-AB1
ASTM D 4940
Conductimetro
Limpieza del abrasivoAceite
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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Aceite
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaNinguna pelicula visible deaceite
SSPC-AB1
ASTM D 4940
Abrasivo: Aguadestilada (1:1)
Limpieza del abrasivo
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
150/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramienta< 250 FTU (turbidez) Vial test Abrasivo: Agua
destilada (1:5)
Condiciones ambientales
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
151/185
Admisibilidad NormaReferencia
Equipo
herramientaTs-Tr 3 CHR 85%
V < 15 km/hora
ASTM D 3276
ASTM E 337
Termmetro de superficie
Higrmetro
Tabla psicomtrica
Medidor de viento
Instrumentos
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
152/185
TERMOMETRO
PSICROMETRO GIRATORIO
MEDIDOR DEVELOCIDAD DEL
VIENTO
Grado de limpieza
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
153/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEl grado SSPCespecificado
Normas SSPC SSPC- Vis 1
NN dd llii ii A it C ill S b
Grados de limpieza con chorro abrasivo
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
154/185
NNoorrmmaass ddee lliimmppiieezzaaccoonn cchhoorrrroo aabbrraassiivvoo
AceiteGrasaPolvo
suciedad
CascarillalaminacionHerrumbre
Pintura
Sombrasoxido
AAll bbllaannccooSSSSPPCCSSPP55
No No No
CC
oo
mm
ee
rrcciiaa
llSSSSPPCCSSPP66 No No 30%
LLiiggeerraaSSSSPPCCSSPP77
No Adherida No
Cercano al blanco
SSPC
SP10
No No 5%
IndustrialSSPC SP14
No No 10%
Grados de limpieza
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
155/185
NN dd llii ii A it C ill S b
Grados de limpieza con Herramientas
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
156/185
NNoorrmmaass ddee lliimmppiieezzaaccoonn hheerrrraammiieennttaass
mmaannuuaalleess
AceiteGrasaPolvo
suciedad
CascarillalaminacionHerrumbre
Pintura
Sombrasoxido
LLiimmppiieezzaa ssoollvveenntteessSSSSPPCCSSPP11
No No
LLiimmppiieezzaa mmaannuuaallSSSSPPCC
SSPP22 No Adherida No
LLiimmppiieezzaa mmeeccnniiccaaSSSSPPCCSSPP33
No Adherida No
Al metal desnudoSSPC SP11
No No No
Mecnica comercialSSPC SP15
No No 30%
La SSPC-SP11 y SP15 requiere de 1 mil de rugosidad
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
157/185
Limpieza con
herramientasmanuales
Perfl de rugosidad
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
158/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEspecificado
Ambiente 1 a 2 mils
Imersin 2 a 3 mils
ASTM D 4417Mtodo C o ANACE RP0287
Cinta replica
Micrmetro
Comparador
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159/185
159
Rugosidad del sustrato
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
160/185
Post limpieza
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
161/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramienta> Clase 0 limpio ISO 8502-3
Mtodo de lacinta
Cinta transparente
Visual con 5 clases
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
162/185
162
CONTROL DE CALIDADEN LA APLICACION DE
PINTURA
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
163/185
Control de Calidad
Aplicacin de
Recubrimientos
Objetivo
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
164/185
Detallar el Control de Calidad que seefecta durante la Aplicacin deRecubrimientos
Contenido
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
165/185
Almacenamiento y manipuleo del recubrimiento
Evaluacin de equipo
Limpieza del aire
Mezcla y dilucin
Espesor de pelcula hmeda
Aplicacin entre capas
Espesor de pelcula seca
Acabado
QCAplicacin de Recubrimientos
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
166/185
Etapa importante por que determina ladurabilidad del sistema de recubrimientos
Momento en el que se pueden generarlas fallas
Se evaluara: Recubrimiento
Equipo de aplicacin
Espesor de pelcula hmeda y seca
Almacenamiento de pintura
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
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Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEspecificacin
Regulaciones
ASTM D 3276
SSPC-PA1
Hoja tcnica
Lectura del envase
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
168/185
PINTURA DE 2 COMPONENTES
AMERLOCK 400
GRIS NIEBLA 1680
PARTE A
LOTE:1234.0104CONT. NETO:3.785 LTS
1 7 2 8 8 3 2 9 0 1 0 1 1 2 3 4
Marca
Producto
Componente
Color
.0104 = Enero 2004
Plan de pintado
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
169/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
HerramientaEspecificacin ASTM D 3276
SSPC-PA1
Hoja tcnica
Analisis de la Hoja tcnica
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
170/185
UsosComponentesSlidos en volumenEspesor de pelcula
secaDiluyentePreparacin desuperficie
Tiempo de vida tilTiempos de secado
Aprobacin de color
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
171/185
Admisibilidad Equipoherramienta
Especificacin Cartilla RAL
Evaluacin de equipos depintado y accesorios
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
172/185
Admisibilidad NormaReferencia
Equipoherramienta
Abanico uniforme
Equipo en buen estado
ASTM D 3276
SSPC-PA1
Verificacin de la pintura
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
173/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaSustancia liquida
Sin sedimentacin
ASTM D 3276
SSPC-PA1
Paleta
Condiciones ambientales
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
174/185
Admisibilidad NormaReferencia
Equipoherramienta
Ts-Tr 3 C
HR 85%
V < 15 km/hora
ASTM D 3276
ASTM E 337
Termmetro de superficie
Higrmetro
Tabla psicomtrica
Medidor de viento
Contaminates del airecomprimido
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
175/185
p
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramienta0% acetite y humedad ASTM D 4285
Blotter test
Papel absorbente
Mezcla y dilucin
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
176/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaPlan de pintado
Especificacin
ASTM D 3276
SSPC-PA1
Hoja tcnica
Espesor de pelcula hmeda
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
177/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaPlan de pintado
Especificacin
ASTM D 4414
SSPC-PA1
Medidor EPH
galleta
Aplicacin de capas
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
178/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaPlan de pintado
Especificacin
ASTM D 3276
SSPC-PA1
Hoja tcnica
Espesor de pelcula seca
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
179/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramienta80% a 120% EPS SSPC-PA2
ASTM D 1186
Medidor EPS
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
180/185
Acabado
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
181/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEspecificacin ASTM D 3276
SSPC-PA1
Visuales
Curado
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
182/185
Admisibilidad NormaReferencia
EquipoHerramienta
No remocin al frotadocon solventes
ASTM D 5402
ASTM D 4752
SSPC-PA1
Diluyente
Retoques
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
183/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEspecificacin ASTM D 3276
SSPC-PA1
Deteccin de discontinuidades
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
184/185
Admisibilidad Norma
Referencia
Equipo
herramientaEspecificacin ASTM D 5162
NACE RP 0188
Detector dediscontinuidades
7/30/2019 Recubrimientos Industriales
185/185
FIN
CORREO : mejia.edu@hotmail.com
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