- Adaptación a Transformadores Existentes

Transformador, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga, Cajas de Cables con Aceite

Prevencin de Explosin e Incendio, desde 0.1MVA

Adaptacin a

Transformadores Existentes

Referencia de Modelo: Smpxd32s

Copyright TPC, Referencia:StTPpb32s, Fecha: 1-mar-13 Pgina 2 de 94

Adaptacin a Transformadores Existentes

Revisiones del Documento:

Rev. Ref. Fecha Hecho Verificado Aprobado Motivo de la Revisin

N1 FfTPb01e 09/07/01 DS SP PM Documento Original

N2 FfTPb02e 05/12/01 SD PG PM Contenidos

N3 FfTPb03e 30/01/02 SD JK PM Contenidos

N4 FfTPb04e 30/10/02 IL PG PM Contenidos

N5 FfTPb05e 23/01/04 IL PG PM Contenidos

N6 FfTPb06e 24/02/04 PG IL PM Contenidos

N7 FfTPpa07e 24/04/06 DM JW SP Contenidos

N8 FfTPpa08e 27/11/08 AAM FC PM

Amcc081217PhM4 Revisin General

N9 FfTPpa09e 20/05/09 AAM FC PM

Revisin General

N10 Revisin no publicada para la coherencia con otra documentacin del TP

N30 StTPpa30s 27/1/10 DaMo FrCa PhMa

Amcc100127PhMa09 Aprobacin

N31 StTPpa31s.01 28/9/11

DaMo FrCa

Spcs110720FrCa1 PhMa

Amcc110926PhMa2

Contenidos

N31 StTPpa31s.02 06/02/13

DiHa FrCa


Contenidos

N32 StTPpa32s 1/03/13 RuJe

Spcs130225RuJe04

FrCa


Amcc130301PhMa1

Contenidos

Prevencin de Explosiones E Incendios en Transformadores



DOCUMENTOS REFERENCIADOS, DISPONIBLES A SOLICITUD DEL CLIENTE

No. Referencia Publicaciones

[1] AtTPra12b01e Transformer Explosion Prevention, AIST 2009 Conference, Saint-Louis, USA, 2009 *

[2] AtTPra02b01s Calculo del desempeo de la Vlvula de Alivio de Presin en comparacin con el TRANSFORMER PROTECTOR en un transformador durante un cortocircuito

[3] AtTPra03b03s Incidentes de Explosiones e Incendios en Transformadores, Pautas para la Evolucin de Costos par Danos, Beneficio Financiero del TRANSFORMER PROTECTOR,

[4] AtTPrdab Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and High Voltage Direct Current Converter Stations, NFPA 850, 2010 edition *

[5] AtTPrdac Recommended Practice for Fire Protection for Hydroelectric Generating Plants, NFPA 851, 2010 edition *

No. Referencia Documentos Adicionales

[6] AtTPrtfa Attestation from CEPEL Laboratory

[7] StTPgd Folleto

[8] StTPpa Adaptacin a Transformadores Nuevos

[9] StTPpb Adaptacin a Transformadores Existentes

[10] StTPpc Montaje en Sitio, Puesta en Servicio y Pruebas

[11] StTPpd Operacin, Mantenimiento y Pruebas Peridicas

[12] StTPdb Descripcin del TP utilizada en las Especificaciones Tcnicas del Cliente

Documento Disponible nicamente en Ingls.

Advertencia

TPC no asume ninguna responsabilidad o garanta respecto al contenido de este documento. TPC se reserva el derecho a modificar este documento o revisar las especificaciones del producto descrito. La informacin contenida en este documento es provista a nuestros clientes para uso general. Los clientes debern tener presente que el TRANSFORMER PROTECTOR est sujeto a mltiples patentes. Por lo tanto, todos nuestros clientes debern asegurarse de no infringir en ninguna patente.

Informacin de Contacto:

TRANSFORMER PROTECTOR CORP. 1880 Treble Drive, Humble, TX 77338, USA

Tel: 281-358-9900 | Fax: 281-358-1911

Pgina Web: http://www.transproco.com

Correos Electrnicos:

[email protected] | [email protected] | [email protected] | [email protected] [email protected] | [email protected] | [email protected]

[email protected]




TABLA DE CONTENIDOS

1 PRESENTACIN DEL TRANSFORMER PROTECTOR ................................................... 12

APLICACIONES RECOMENDADAS .......................................................................................................................... 12 1.1

EFICIENCIA .................................................................................................................................................................. 12 1.2

CONFIGURACIONES DISPONIBLES DEL TP .......................................................................................................... 13 1.3

CONCEPTO DEL TRANSFORMER PROTECTOR .................................................................................................... 16 1.4 DESPRESURIZACIN ............................................................................................................................................................ 16 1.4.1 EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS ............................................................................................................................ 16 1.4.2 ESTABILIZACIN Y CONTROL EN EL INTERIOR DEL TRANSFORMADOR ............................................................... 16 1.4.3 DETECCIN DE CALOR EXCESIVO EN EL EXTERIOR DEL TRANSFORMADOR ...................................................... 16 1.4.4 MONITOREO Y CONTROL .................................................................................................................................................... 16 1.4.5 CONDICIONES DE MODO DE OPERACIN EN LA CAJA DE CONTROL ....................................................................... 17 1.4.6 TIPOS DE INYECCIN DE GAS INERTE DESDE EL GABINETE DEL TP ....................................................................... 17 1.4.7

PRECAUCIN ............................................................................................................................................................... 18 1.5 REQUISITOS DE AJUSTE DE LA VLVULA DE SOBREPRESIN (VSP) ....................................................................... 18 1.5.1 PROVISIN DE LAS PROTECCIONES ELCTRICAS DEL TRANSFORMADOR ............................................................ 18 1.5.2 ALMACENAMIENTO ............................................................................................................................................................. 18 1.5.3 MODIFICACIONES Y DESENSAMBLE DE LOS COMPONENTES DEL TP ..................................................................... 18 1.5.4

2 CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN ................................................................................ 19

CONFIGURACIN ESTNDAR ................................................................................................................................. 19 2.1 CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL ............................................................................................................ 20 2.1.1

CONFIGURACIONES ALTERNATIVAS .................................................................................................................... 21 2.2 VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45 .............................................................................. 21 2.2.1 VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE 45-GRADOS ............................................................ 22 2.2.2 VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL .............................................................. 23 2.2.3

3 TANQUE DE SEPARACIN ACEITE-GAS .......................................................................... 25

CONFIGURACIN ESTNDAR ................................................................................................................................. 25 3.1

CONFIGURACIONES ALTERNATIVAS .................................................................................................................... 26 3.2 TANQUE DE SEPARACIN DE ACEITE-GAS ELEVADO ................................................................................................. 26 3.2.1

4 SUMINISTRO DE COMPONENTES DEL TP ....................................................................... 27

5 TAMAO DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERSUS LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR .......................................................................................................................... 28

TAMAO ESTNDAR ................................................................................................................................................. 28 5.1

6 ANLISIS DE INTERFACES DEL TRANSFORMADOR ................................................... 29

VISIN GENERAL ....................................................................................................................................................... 29 6.1

CONEXIONES ELCTRICAS DEL TP Y EL TRANSFORMADOR .......................................................................... 29 6.2

PIEZA DE ADAPTACIN ............................................................................................................................................ 29 6.3 PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL ...................................................... 30 6.3.1 PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE 45 GRADOS .............................................. 31 6.3.2 PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL ................................................ 32 6.3.3 PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DEL CAMBIADOR DE DERIVACIONES 6.3.4

BAJO CARGA (CDBC) .............................................................................................................................................................................. 32

INYECCION DE GAS INERTE .................................................................................................................................... 35 6.4 INYECCION DE GAS INERTE Y EL TANQUE DEL TRANSFORMADOR ........................................................................ 35 6.4.1 INYECCION DE GAS INERTE Y EL CDBC INTERNO ........................................................................................................ 35 6.4.2 INYECCION DE GAS INERTE Y EL CDBC EXTERNO ....................................................................................................... 36 6.4.3 INYECCION DE GAS INERTE Y LA CCA/CCBA ................................................................................................................ 36 6.4.4

7 COMPONENTES DEL TP ........................................................................................................ 37

CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL ................................................................................................. 37 7.1




CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45 GRADOS............................................................................................ 38 7.2

CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL (CDH) ............................................................................... 39 7.3

CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE CDBC INTERNO ................................................................................. 40 7.4

CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DEL CDBC EXTERNO .............................................................................. 41 7.5

CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE LA CAJA DE CABLES CON ACEITE ............................................... 42 7.6

DISCO DE RUPTURA ................................................................................................................................................... 43 7.7 INDICADOR SENCILLO DE ACTIVACIN DEL DISCO DE RUPTURA .......................................................................... 44 7.7.1 INDICADOR DOBLE DE ACTIVACIN DEL DISCO DE RUPTURA (OPCIN) .............................................................. 44 7.7.2

ABSORBEDOR DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN ................................................................................. 45 7.8

VLVULA DE AISLAMIENTO ................................................................................................................................... 45 7.9

GABINETE DEL TP ................................................................................................................................................. 46 7.10 GABINETE DEL TP CON UN CILINDRO ............................................................................................................................. 46 7.10.1 GABINETE DEL TP CON DOBLE CILINDRO ...................................................................................................................... 47 7.10.2 GABINETE DEL TP Y CILINDRO DE GAS INERTE............................................................................................................ 48 7.10.3 GABINETE DEL TP Y MECANISMO PARA LA INYECCIN DE GAS INERTE .............................................................. 48 7.10.4 GABINETE DEL TP E HIGROSTATO (OPCIN) ................................................................................................................. 49 7.10.5 GABINETE DEL TP Y ALARMA (OPCIN) ........................................................................................................................ 49 7.10.6 GABINETE DEL TP E ILUMINACIN INTERIOR (OPCIN) ............................................................................................ 49 7.10.7 GABINETE DEL TP Y TERMOSTATO Y CALENTADOR................................................................................................... 49 7.10.8 GABINETE DEL TP Y DISTRIBUIDOR PARA COMPARTIMIENTOS EN EL TRANSFORMADOR ............................. 50 7.10.9 GABINETE DEL TP Y CONEXIONES PARA LA TIGI ......................................................................................................... 50 7.10.10

TANQUE DE SEPARACION DE ACEITE-GAS FIJADO EN LA MAMPARA .................................................... 51 7.11

TANQUE DE SEPARACION DE ACEITE-GAS ELEVADO................................................................................. 52 7.12

CONJUNTO DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS (CEGE) .................................................................. 53 7.13

VLVULA DE AISLAMIENTO DE AIRE ............................................................................................................. 54 7.14

DISPOSITIVO DE PURGA ...................................................................................................................................... 55 7.15

ESTRUCTURA DE TUBERA PARA DESVIAR LA VLVULA ANTI RETORNO ........................................... 56 7.16 VLVULA DE ALIVIO DE SEGURIDAD ............................................................................................................................. 57 7.16.1 VLVULA ANTI-RETORNO .................................................................................................................................................. 58 7.16.2

ADAPTACIN A LA UNIDAD DE FILTRACIN DE ACEITE DEL CDBC/CCA ............................................. 59 7.17

CONEXIONES DE LA TIGI .................................................................................................................................... 60 7.18

ELECTROVLVULA .............................................................................................................................................. 61 7.19

CONJUNTO DE BRIDAS DE AISLAMIENTO ...................................................................................................... 62 7.20

DETECTOR LINEAL DE CALOR .......................................................................................................................... 63 7.21 CABLE DETECTOR LINEAL DE CALOR (DLC) ................................................................................................................. 64 7.21.1 CABLE A PRUEBA DE FUEGO ............................................................................................................................................. 65 7.21.2 CAJA DE CONEXIN DE ENTRADA TRIPLE ..................................................................................................................... 65 7.21.3 CAJA DE CONEXIN DE ENTRADA DOBLE ..................................................................................................................... 65 7.21.4 SOPORTE DE LA CAJA DE CONEXIN .............................................................................................................................. 66 7.21.5

SISTEMA DE MONITOREO CAJA DE CONTROL DEL TP ............................................................................. 67 7.22 CAJA DE CONTROL DEL TP ................................................................................................................................................. 68 7.22.1 GABINETE DE CAJAS DE CONTROL DEL TP (OPCIN) .................................................................................................. 69 7.22.2 CONEXIONES ELCTRICAS EN LA CAJA DE CONTROL DEL TP .................................................................................. 70 7.22.3 LGICA DE OPERACIN DE LA CAJA DE CONTROL DEL TP ....................................................................................... 71 7.22.4

REQUISITOS DE TUBERA Y SOPORTES (SUMINISTRO DEL CLIENTE) ..................................................... 73 7.23 TUBERA DE DRENADO DE ACEITE (TDA) ....................................................................................................................... 73 7.23.1 TUBERA DE EVACUACIN DE GAS (TEG) ...................................................................................................................... 73 7.23.2 TEG DEL CDV ......................................................................................................................................................................... 74 7.23.1 TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS (CEGE) ...................................................................................... 75 7.23.2 TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE (TIGI) ............................................................................................................ 78 7.23.3 SOPORTES PARA EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN ........................................................................................... 79 7.23.4 SOPORTES PARA LA TUBERA DE EVACUACIN DE GASES Y DRENADO DE ACEITE .......................................... 80 7.23.5 SOPORTES PARA TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS .................................................................... 81 7.23.6 SOPORTES PARA LA TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE ................................................................................. 82 7.23.7 SOPORTES PARA EL TANQUE DE SEPARACIN DE ACEITE-GAS ELEVADO ........................................................... 83 7.23.8

OPCIONES ................................................................................................................................................................ 85 7.24 VLVULA DE CIERRE DEL CONSERVADOR .................................................................................................................... 85 7.24.1




PROTECCIN DE DOBLE FALLA ........................................................................................................................................ 85 7.24.2 MECANISMO DE ACTIVACIN PARA EL CILINDRO DE NITRGENO - MANUAL .................................................... 86 7.24.3 MECANISMO DE ACTIVACIN PARA EL CILINDRO DE NITRGENO MANUAL Y AUTOMTICO .................... 86 7.24.4 MECANISMO DE ACTIVACIN PARA EL CILINDRO DE NITRGENO CONECTOR RPIDO ................................ 87 7.24.5 CONEXIN ETHERNET AL SISTEMA SCADA ................................................................................................................... 88 7.24.6 CANDADO DE LA VLVULA DE AISLAMIENTO ............................................................................................................. 89 7.24.7 EN EL GABINETE DEL TP HIGROSTATO ........................................................................................................................ 89 7.24.8 EN EL GABINETE DEL TP ALARMA AUDIBLE .............................................................................................................. 89 7.24.9 EN EL GABINETE DEL TP ILUMINACIN INTERIOR ................................................................................................... 89 7.24.10 VLVULAS PARA TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE...................................................................................... 89 7.24.11 BATERA AUTNOMA .......................................................................................................................................................... 89 7.24.12

8 ARTCULOS NO SUMINISTRADOS ..................................................................................... 90

9 GLOSARIO ................................................................................................................................. 91




LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1: TRANSFORMER PROTECTOR, TIPO TP........................................................................................................................................ 14 FIGURA 2: TRANSFORMER PROTECTOR, TIPO TPA ..................................................................................................................................... 14 FIGURA 3: TRANSFORMER PROTECTOR, TIPO TPB ..................................................................................................................................... 15 FIGURA 4: TRANSFORMER PROTECTOR, TIPO TPA ..................................................................................................................................... 15 FIGURA 5: CONFIGURACIN ESTNDAR DEL TP (CDV) ............................................................................................................................ 19 FIGURA 6: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL, VISTA ISOMTRICA ................................................................................ 20 FIGURA 7: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL ...................................................................................................................... 20 FIGURA 8: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45, VISTA ISOMTRICA .......................................................................................... 21 FIGURA 9: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45, VISTA ISOMTRICA .......................................................................................... 22 FIGURA 10: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45 ............................................................................................................................. 22 FIGURA 11: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL, VISTA ISOMTRICA ........................................................................ 23 FIGURA 12: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL, VISTA ISOMTRICA ........................................................................ 24 FIGURA 13: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL .............................................................................................................. 24 FIGURA 14: CD VERTICAL Y CD CDBC CON TSAGM ................................................................................................................................... 25 FIGURA 15: TSAGM, VISTA ISOMTRICA ...................................................................................................................................................... 25 FIGURA 16: CD VERTICAL CON TSAGE .......................................................................................................................................................... 26 FIGURA 17: TSAGE, VISTA ISOMTRICA........................................................................................................................................................ 26 FIGURA 18: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD .................................................................................................................................................. 30 FIGURA 19: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD VERTICAL ........................................................................................................................... 31 FIGURA 20: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD A 45...................................................................................................................................... 31 FIGURA 21: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD HORIZONTAL ...................................................................................................................... 32 FIGURA 22: ADAPTACIN PARA EL CD CDBC INTERNO (TIPO MR) ........................................................................................................ 33 FIGURA 23: ADAPTACIN PARA EL CD CDBC INTERNO ............................................................................................................................ 33 FIGURA 24: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD CDBC EXTERNO ................................................................................................................. 34 FIGURA 25: PIEZA DE ADAPTACIN DEL CD CCBA .................................................................................................................................... 34 FIGURA 26: CONEXIN DE INYECCIN DE GAS INERTE AL TRANSFORMADOR ................................................................................. 35 FIGURA 27: CONEXIN DE INYECCIN DE GAS INERTE AL CDBC INTERNO ....................................................................................... 35 FIGURA 28: CONEXIN DE INYECCIN DE GAS INERTE A LA CCA/CCBA ............................................................................................. 36 FIGURA 29: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL .................................................................................................................... 37 FIGURA 30: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45 .............................................................................................................................. 38 FIGURA 31: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL .............................................................................................................. 39 FIGURA 32: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN PARA CDBC INTERNO CON TAPA DE ALUMINIO ................................................ 40 FIGURA 33: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DEL CDBC EXTERNO ................................................................................................. 41 FIGURA 34: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE LA CAJA DE CABLES EN ACEITE ........................................................................... 42 FIGURA 35: CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE LA CAJA DE CABLES DE BOQUILLAS EN ACEITE ............................................... 42 FIGURA 36: DISCO DE RUPTURA ..................................................................................................................................................................... 43 FIGURA 37: INDICADOR DE ACTIVACIN SENCILLO DEL DISCO DE RUPTURA .................................................................................. 44 FIGURA 38: DOBLE INDICADOR DE ACTIVACIN DEL DISCO DE RUPTURA ........................................................................................ 44 FIGURA 39: ABSORBEDOR DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN..................................................................................................... 45 FIGURA 40: VLVULA DE AISLAMIENTO ...................................................................................................................................................... 45 FIGURA 41: VISTA DEL GABINETE DEL TP CON UN CILINDRO INSTALADO ......................................................................................... 46 FIGURA 42: VISTA DEL GABINETE DEL TP CON DOBLE CILINDRO INSTALADO ................................................................................. 47 FIGURA 43: MECANISMO DE INYECCIN AUTOMTICO PARA EL CILINDRO DE GAS INERTE ........................................................ 48 FIGURA 44: ACTUADOR ELCTRICO EN EL GABINETE DEL TP ................................................................................................................ 48 FIGURA 45: HIGROSTATO EN EL GABINETE DEL TP ................................................................................................................................... 49 FIGURA 46: ALARMA AUDIBLE EN EL GABINETE DEL TP ......................................................................................................................... 49 FIGURA 47: ILUMINACIN INTERIOR EN EL GABINETE DEL TP .............................................................................................................. 49 FIGURA 48: TERMOSTATO Y CALENTADOR DEL GABINETE DEL TP ...................................................................................................... 49 FIGURA 49: DISTRIBUIDOR PARA EL GABINETE DEL TP CON UN CILINDRO ....................................................................................... 50 FIGURA 50: GABINETE DEL TP DE UNA CONEXIN PARA LA TIGI ......................................................................................................... 50 FIGURA 51: GABINETE DEL TP DE DOBLE CONEXIN PARA LA TIGI ..................................................................................................... 51 FIGURA 52: TSAGM MONTADO EN LA PARED CORTA FUEGOS ............................................................................................................... 52 FIGURA 53: TSAGE PARA CONFIGURACIN TPA ......................................................................................................................................... 53 FIGURA 54: VLVULA DE AISLAMIENTO DE AIRE ..................................................................................................................................... 54 FIGURA 55: UBICACIN DEL DISPOSITIVO DE PURGA EN LA TIGI ......................................................................................................... 55 FIGURA 56: VLVULAS MANUALES ............................................................................................................................................................... 56 FIGURA 57: VLVULA DE ALIVIO DE SEGURIDAD LOCALIZADA EN LA TIGI ...................................................................................... 57 FIGURA 58: VLVULA ANTI-RETORNO LOCALIZADA EN LA TIGI .......................................................................................................... 58 FIGURA 59: CONEXIN DE LA TIGI HACIA EL CDBC CON UFA ................................................................................................................ 59 FIGURA 60: CONEXIN DE LA TIGI AL CDBC SIN UFA ............................................................................................................................... 60 FIGURA 61: ELECTRO VLVULA PARA LA TEG DEL CDH ......................................................................................................................... 61 FIGURA 62: ELECTRO VLVULA PARA LA UFA DEL CDBC ...................................................................................................................... 61 FIGURA 63: ELECTRO VLVULA PARA EL TRANSFORMADOR Y EL CDBC ........................................................................................... 61




FIGURA 64: CONJUNTO DE BRIDAS DE AISLAMIENTO .............................................................................................................................. 62 FIGURA 65: EJEMPLO DE LOCALIZACIN DEL CONJUNTO DE BRIDAS DE AISLAMIENTO .............................................................. 62 FIGURA 66: VISTA DE INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL DLC .............................................................................................................. 63 FIGURA 67: CONJUNTO DEL DLC..................................................................................................................................................................... 63 FIGURA 68: DETECTOR LINEAL DE CALOR ..................................................................................................................................................... 64 FIGURA 69: DETECTOR LINEAL DE CALOR ABIERTO ................................................................................................................................. 64 FIGURA 70: DETECTOR LINEAL DE CALOR SE CIERRA DESPUS DE LA TEMPERATURA DE ALARMA ......................................... 64 FIGURA 71: CABLE A PRUEBA DE FUEGO ..................................................................................................................................................... 65 FIGURA 72: CAJA DE CONEXIN DE 3 ENTRADAS ...................................................................................................................................... 65 FIGURA 73: CAJA DE CONEXIN DE ENTRADA DOBLE ............................................................................................................................. 65 FIGURA 74 : SOPORTE DE MONTAJE ............................................................................................................................................................... 66 FIGURA 75: CABLE DEL DETECTOR LINEAL DE CALOR ............................................................................................................................ 66 FIGURA 76: ESQUEMA DEL DLC ........................................................................................................................................................................ 67 FIGURA 77: CAJA DE CONTROL LOCALIZADA EN LA SALA DE CONTROL DE LA PLANTA ............................................................... 67 FIGURA 78: EJEMPLO DE CAJA DE CONTROL EN IDIOMA INGLES, CONFIGURACIN TPA .................................................................... 68 FIGURA 79: GABINETE DE CAJAS DE CONTROL EN LA SALA DE CONTROL DE LA PLANTA ............................................................ 69 FIGURA 80: GABINETE DE CAJAS DE CONTROL .......................................................................................................................................... 69 FIGURA 81: SISTEMA DE CABLEADO DE UN EJEMPLO DE INSTALACIN ............................................................................................. 70 FIGURA 82: LGICA DE OPERACIN ESTNDAR ........................................................................................................................................ 71 FIGURA 83: LGICA ESTNDAR DE INYECCIN DE GAS INERTE ........................................................................................................... 72 FIGURA 84: TUBERA DE DRENADO DE ACEITE (TUBERA VERDE) ........................................................................................................ 73 FIGURA 85: TUBERA DE EVACUACIN DE GAS (TUBERA VERDE) CDV ........................................................................................... 74 FIGURA 86: TUBERA DE EVACUACIN DE GAS (TUBERA VERDE) CDH ........................................................................................... 74 FIGURA 87: COMPONENTES DE INSTALACIN DE LA TUBERA DE EVACUACIN DE GAS .............................................................. 75 FIGURA 88: TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS CON MAMPARA (TSAGM) ............................................................ 76 FIGURE 89: TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS CON MURO CORTAFUEGO (TSAGE) .......................................... 77 FIGURA 90: TEGE A 5 METROS DEL TRANSFORMADOR Y LOS EQUIPOS ALEDAOS. ....................................................................... 77 FIGURA 91: TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE DIRIGIDA DESDE EL GABINETE AL TRANSFORMADOR .......................... 78 FIGURA 92: TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE DIRIGIDA DESDE EL GABINETE AL CDBC .................................................. 78 FIGURA 93: ENSAMBLE DE LA VIGA I......................................................................................................................................................... 79 FIGURA 94: EJEMPLOS DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE DRENADO DE ACEITE ......................................................................... 80 FIGURA 95: EJEMPLO DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE DRENADO DE ACEITE INSTALADOS CADA 2.5 METROS ............... 80 FIGURA 96: EJEMPLO DE SOPORTE PARA LA TUBERA DE DRENADO DE ACEITE SUJETADO EN EL MURO CORTAFUEGO. .... 81 FIGURA 97: EJEMPLO DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS ............................................. 81 FIGURA 98: EJEMPLO DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS INSTALADOS CADA 2.5

METROS ..................................................................................................................................................................................................... 81 FIGURA 99: EJEMPLOS DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE .............................................................. 82 FIGURA 100: EJEMPLO DE SOPORTES PARA LA TUBERA DE INYECCIN DE GAS INERTE INSTALADOS CADA 2.5 METROS .. 82 FIGURA 101: SOPORTE PARA EL TSAGE ........................................................................................................................................................ 83 FIGURA 102: SOPORTE DEL TSAGE APOYADO AL TRANSFORMADOR ................................................................................................... 84 FIGURA 103: SOPORTE DEL TSAGE CON DOS ESTRUCTURAS AUTO-PORTANTE ................................................................................ 84 FIGURA 104: SOPORTE DEL TSAGE APOYADO AL MURO CORTAFUEGO ............................................................................................... 84 FIGURA 105: VLVULA DE CIERRE DEL CONSERVADOR .......................................................................................................................... 85 FIGURA 106: MECANISMO DE INYECCIN MANUAL DE GAS INERTE .................................................................................................... 86 FIGURA 107: MECANISMO DE INYECCIN AUTOMTICO/MANUAL DE GAS INERTE ........................................................................ 86 FIGURA 108: CONECTOR RPIDO .................................................................................................................................................................... 87 FIGURA 109: CONJUNTO DEL CANDADO DE LA VLVULA DE AISLAMIENTO .................................................................................... 89




LISTA DE TABLAS

TABLA 1: COMPONENTES ESTNDAR DEL TP DEPENDIENDO DEL DISEO DEL TP. ......................................................................... 27 TABLA 2: TAMAO ESTNDAR DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN PARA TRANSFORMADORES ....................................... 28 TABLA 3: TAMAO DEL CD PARA CDBC Y CCA/CCBA DE ACUERDO AL TAMAO DEL CD DEL TRANSFORMADOR. ............... 28 TABLA 4: TAMAO DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN ESTNDAR PARA LOS TRANSFORMADORES ............................... 85 TABLA 5: ARTCULOS NO SUMINISTRADOS CON EL TP ............................................................................................................................ 90




ABREVIACIONES

AE Actuador Elctrico

ACD Absorbedor del Conjunto de Despresurizacin

CD Cmara de Descompresin

CBI Conjunto de Bridas de Aislamiento

CCA Caja de Cables en Aceite

CCBA Caja de Cables de Boquillas en Aceite

CDBC Cambiador de Derivaciones Bajo Carga

CD Conjunto de Despresurizacin

CDH Conjunto de Despresurizacin Horizontal

CDV Conjunto de Despresurizacin Vertical

CD 45 Conjunto de Despresurizacin de 45

CEGE Conjunto de Evacuacin de Gases Explosivos

CIGI Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte

DLC Detector Lineal de Calor

DR Disco de Ruptura

EV Electro Vlvula

TDA Tubera de Drenado de Aceite

TEG Tubera de Evacuacin de Gases

TEGE Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos

TIGI Tubera de Inyeccin de Gas Inerte

TP TRANSFORMER PROTECTOR

TSAG Tanque de Separacin de Aceite-Gas

TSAGC Tanque de Separacin de Aceite-Gas Compartido

TSAGE Tanque de Separacin de Aceite-Gas Elevado

TSAGM Tanque de Separacin de Aceite-Gas Fijado en la Mampara

VA Vlvula de Aislamiento

VAA Vlvula de Aislamiento de Aire

VAR Vlvula Anti Retorno

VAP Vlvula de Alivio de Presin

VIGI Vlvula para la Inyeccin de Gas Inerte

VSP Vlvula de Sobrepresin




SUMARIO

Este documento est destinado para el Gerente de Proyecto, el Gerente Elctrico y Mecnico de la Subestacin y

Subcontratistas. En l se describen todos los pasos para la preparacin de la instalacin del TRANSFORMER

PROTECTOR (TP) en transformadores existente.

Captulo 1 explica los Fundamentos del TRANSFORMER PROTECTOR (TP), as como sus principios, la

descripcin de los tipos disponibles y aplicaciones recomendadas.

Captulo 2 muestra la Configuracin Estndar del Conjunto de Despresurizacin y las

alternativas a esta Configuracin Estndar.

Captulo 3 muestra la Configuracin Estndar del Tanque de Separacin Aceite-Gas

(TSAG) y las alternativas a esta Configuracin Estndar.

Captulo 4 presenta las Partes Suministradas para la Adaptacin del TP en Transformadores Existentes.

Captulo 5 explica el tamao del Conjunto de Despresurizacin (CD) segn la potencia de los

transformadores.

Captulo 6 describe las interfaces del transformador.

Captulo 7 describe los Componentes del TP.

Captulo 8 explica las conexiones elctricas con el TP.

Captulo 9 explica los requisitos de la tubera para la instalacin del TP.

Captulo 10 explica las opciones que el cliente puede comprar.

Captulo 11 explica las Partes no Suministradas para el TP.

Captulo 12 proporciona una tabla de abreviaciones.

Captulo 13 proporciona un Glosario de los componentes del TP.




1 PRESENTACIN DEL TRANSFORMER PROTECTOR

El TRANFORMER PROTECTOR es un equipo de prevencin de explosin e incendio para todo tipo de

transformadores sumergidos en aceite, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (CDBC) y Cajas de Cables en Aceite

(CCA). Durante un cortocircuito, el TP se activa en milisegundos por el primer pico de presin dinmica de la onda

de choque, evitando la explosin del transformador antes de que la presin esttica aumente.

APLICACIONES RECOMENDADAS 1.1

En las siguientes secciones de este documento se muestran ejemplos de aplicaciones del TP en las Figuras 1, 2, 3 y

4. El TP, TPA, TPB y TPAB son utilizados en transformadores ubicados en el interior y al exterior. Cuando se

activa el TP, el aceite y los gases explosivos son canalizados hasta el TSAG donde se hace la separacin aceite-gas.

Los gases explosivos son entonces dirigidos haca una rea remota donde sern evacuados sin causar posible daos

al personal y los equipos de la planta.

Todos los modelos se pueden utilizar en transformador de las aplicaciones siguientes:

Plantas Elctricas, (especialmente en Plantas Hidroelctricas, donde los transformadores son subterrneos ubicados en galeras bajo las presas);

Plantas Industriales, (donde los transformadores son localizados cerca de la fabricas u oficinas);

Subestaciones al aire libre localizadas dentro de ciudades o cerca de edificios o viviendas;

Subestaciones al aire libre que no estn equipada con Conductos de Recoleccin de Aceite y Fosa Remota de Almacenamiento de Aceite;

Plantas industriales al interior y al exterior con alto riesgo de explosin, tal como refineras de petrleo y plataformas cerca a la costa;

Subestaciones de suministro elctrico para redes ferroviarias;

Redes subterrneas de distribucin elctrica;

reas con entornos ecolgicamente sensibles.

EFICIENCIA 1.2

Los resultados de las investigaciones explicaron:

El Disco de Ruptura del TP es totalmente abierto en un tiempo de 0.5 a unos milisegundos dependiendo de la cantidad de energa transferida al aceite por la falla interna;

Adems, el Disco de Ruptura responde a la severidad de la falla. Para un mayor gradiente de presin, el tiempo de abertura total es ms corto que para un menor gradiente de presin;

El CD del TP puede restablecer la presin normal en el tanque principal, el CDBC y los CCBA en unos milisegundos despus de una falla interna;

Para lograr estos resultados, el dimetro operacional del CD varia de DN 100 a DN 300 (4 a 12 pulgadas), dependiendo del tamao del transformador y de su potencia.




CONFIGURACIONES DISPONIBLES DEL TP 1.3

Modelo TP, Figura 1, es adecuado para transformadores desde 0.1 MVA hasta 1,000MVA en adelante, que estn localizados al aire libre o en el interior. En este modelo, el Conjunto de Despresurizacin del Transformador

(artculos 6-9) permite la despresurizacin en caso de falla interna. La mezcla de aceite y gas despresurizada es

canalizada a un Tanque de Separacin Aceite-Gas (artculo 22). Los gases son expulsados, a travs de la Tubera de

Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23), hacia las afueras del edificio o a una rea segura donde los gases

puedan disiparse sin peligro. Una Vlvula de Aislamiento de Aire (artculo 24) es instalada al final de la Tubera de

Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23) para evitar que el aire entre al Tanque de Separacin Aceite-Gas

(artculo 22) o al tanque del transformador.

Modelo TPA, Figura 2, es adecuado para transformadores desde 0.1 MVA hasta 1,000MVA en adelante, que estn localizados al aire libre o en el interior. En este modelo, los Conjuntos de Despresurizacin del Transformador

y del CDBC (artculos 6-9 y 12-13) permiten la despresurizacin en caso de falla interna. La mezcla de aceite y gas

despresurizada es canalizada a un Tanque de Separacin Aceite-Gas (artculo 22). Los gases son expulsados, a

travs de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23), hacia las afueras del edificio o a una rea

segura donde los gases puedan disiparse sin peligro. Una Vlvula de Aislamiento de Aire (artculo 24) es instalada al

final de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23) para evitar que el aire entre al Tanque de

Separacin Aceite-Gas (artculo 22) o al tanque del transformador.

Modelo TPB, Figura 3, es adecuado para transformadores desde 0.1 MVA hasta 1,000MVA en adelante, que estn localizados al aire libre o en el interior. En este modelo, los Conjuntos de Despresurizacin del Transformador

y de la CCA/CCBA (artculos 6-9 y 26-28) permiten la despresurizacin en caso de falla interna. La mezcla de

aceite y gas despresurizada es canalizada a un Tanque de Separacin Aceite-Gas (artculos 22). Los gases son

expulsados, a travs de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23), hacia las afueras del edificio o a

una rea segura donde los gases puedan disiparse sin peligro. Una Vlvula de Aislamiento de Aire (artculo 24) es

instalada al final de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23) para evitar que el aire entre al

Tanque de Separacin Aceite-Gas (artculo 22) o al tanque del transformador.

Modelo TPAB, Figura 4, es adecuado para transformadores desde 0.1 MVA hasta 1,000MVA y en adelante, que estn localizado al aire libre o en el interior. En este modelo los Conjuntos de Despresurizacin del

Transformador, del CDBC y de las CCA/CCBA (artculos 6-9, 12-13 y 26-28) permiten la despresurizacin en caso

de falla interna. La mezcla de aceite y gas despresurizada es canalizada a un Tanque de Separacin Aceite-Gas

(artculo 22). Los gases son expulsados, a travs de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23),

hacia las afueras del edificio o a una rea segura donde los gases puedan dispersarse sin peligro. Una Vlvula de

Aislamiento de Aire (artculo 24) es instalada al final de la Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos (artculo 23)

para evitar que el aire entre al Tanque de Separacin Aceite-Gas (artculo 22) o al tanque del transformador.




Figura 1: TRANSFORMER PROTECTOR, tipo TP

Figura 2: TRANSFORMER PROTECTOR, tipo TPA

NUM. DESCRIPCIN ABREV. NUM. DESCRIPCIN ABREV.

1 Transformador - 14 Tubera de Drenado de Aceite del CDBC TDA CDBC 2 Cambiador de Derivaciones Bajo Carga CDBC 15 Gabinete del TP - 3 Tanque del Conservador - 16 Cilindro de Gas Inerte - 4 Buchholz - 17 Actuador Elctrico AE

6 Vlvula de Aislamiento VA 18 Tubera de Inyeccin de Gas Inerte en el Transformador

TIGI

7 Absorbedor del Conjunto de Despresurizacin

20 Tubera de Inyeccin de Gas Inerte en el CDBC TIGI CDBC

8 Disco de Ruptura DR 21 Vlvulas de Inyeccin de Gas Inerte - Transformadores VIGI 9 Cmara de Descompresin - 22 Tanque de Separacin Aceite-Gas Compartido TSAGC

10 Tubera de Drenado de Aceite TDA 23 Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos TEGE 11 Tubera de Evacuacin de Gases TEG 24 Vlvula de Aislamiento de Aire VAA 12 Disco de Ruptura del CDBC DR CDBC 25 Gases Explosivos evacuados a una rea segura - 13 Cmara de Descompresin del CDBC - 30 Detector Lineal de Calor DLC




Figura 3: TRANSFORMER PROTECTOR, tipo TPB

Figura 4: TRANSFORMER PROTECTOR, tipo TPA

NUM. DESCRIPCIN ABREV. NUM. DESCRIPCIN ABREV.

1 Transformador - 16 Cilindro de Gas Inerte - 2 Cambiador de Derivaciones Bajo Carga CDBC 17 Actuador Elctrico AE 3 Tanque del Conservador - 18 Tubera de Inyeccin de Gas Inerte en el Transformador TIGI 4 Buchholz - 19 Tubera de Inyeccin de Gas Inerte en la CCA TIGI CCA 5 Caja de Cables en Aceite CCA 20 Tubera de Inyeccin de Gas Inerte en el CDBC TIGI CDBC 6 Vlvula de Aislamiento VA 21 Vlvulas de Inyeccin de Gas Inerte - Transformadores VIGI 7 Absorbedor del Conjunto de Despresurizacin 22 Tanque de Separacin Aceite-Gas Compartido TSAGC 8 Disco de Ruptura DR 23 Tubera de Evacuacin de Gases Explosivos TEGE 9 Cmara de Descompresin - 24 Vlvula de Aislamiento de Aire VAA

10 Tubera de Drenado de Aceite TDA 25 Gases Explosivos evacuados a una rea segura - 11 Tubera de Evacuacin de Gases TEG 26 Vlvula de Aislamiento de la Caja de Cable en Aceite VA CCA 12 Disco de Ruptura del CDBC DR CDBC 27 Absorbedor para Despresurizacin de la Caja de Cable en Aceite - 13 Cmara de Descompresin del CDBC - 28 Disco de Ruptura de la Caja de Cable en Aceite DR CCA 14 Tubera de Drenado de Aceite del CDBC TDA CDBC 29 Tubera de Drenado de Aceite de la Caja de Cable en Aceite TDA CCA 15 Gabinete del TP - 30 Detector Lineal de Calor DLC




CONCEPTO DEL TRANSFORMER PROTECTOR 1.4

El TRANSFORMER PROTECTOR est compuesto de varios conjuntos, cada uno realiza una funcin diferente, en

referencia a las Figuras 1, 2, 3 y 4.

DESPRESURIZACIN 1.4.1

Debido a su disposicin mecnica, el TP despresuriza todos y cada uno de los compartimientos en el transformador

sin la necesidad de un sistema de activacin externo. El Conjunto de Despresurizacin (CD) se activar incluso si no

hay suministro de electricidad. El Conjunto de Despresurizacin incluye un Disco de Ruptura (artculos 8, 12 y 28)

el cual alivia la sobrepresin en unos pocos milisegundos, y una Cmara de Descompresin (artculos 9 y 13) para

permitir una despresurizacin de alta velocidad.

El CD del transformador, del CDBC y del CCA/CCBA (artculos 6-9, 12-13, y 26-28) previenen la explosin del

transformador, del CDBC y de la CCA/CCBA en caso de una falla elctrica y de condiciones de sobrepresin.

EVACUACIN DE GASES EXPLOSIVOS 1.4.2

Un Tanque de Separacin de Aceite y Gas (TSAG) (artculo 22) colecta y separa la mezcla explosiva de aceite

despresurizado y gases inflamables y explosivos. El TSAG no puede ser compartido entre dos TP cercanos. Un

conjunto de Evacuacin de Gases Explosivos (CEGE) (artculo 23-25) es instalado al TSAG; este CEGE canaliza

los gases hasta un rea remota externa y lejos del transformador y de equipos de alrededor.

ESTABILIZACIN Y CONTROL EN EL INTERIOR DEL TRANSFORMADOR 1.4.3

El Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte (CIGI) crea un ambiente seguro dentro del transformador, del CDBC (si

aplicable), y de la CCA/CCBA (si aplica) despus del proceso de despresurizacin inyectando gas inerte. El CIGI

incluye un Gabinete del TP, el cual tiene un Conjunto Distribuidor de Gas con dos conexiones que distribuye el gas

proporcionalmente dentro del transformador, CDBC, y CCA/CCBA respectivamente; una Manguera Flexible, que

conecta el distribuidor con el cilindro de gas inerte; un Reductor de Presin, para inyectar lentamente el gas inerte;

un Cilindro de Gas Inerte con Manmetro y un Calentador con un Termostato.

El flujo de gas inerte canaliza los gases explosivos hasta un rea remota, impide el aire (oxigeno) de entrar en

contacto con los gases inflamables y explosivos, y adems enfra el transformador.

El gas inerte controla la temperatura del aceite en contacto con:

Los gases calentados localmente, entre 1000 y 2000C (1832 y 3632F), creados por el arco elctrico.

Los componentes metlicos sobrecalentados, hasta 680C (1256F) para las partes en aluminio y 1080C (1976F) para los bobinados de cobre.

La inyeccin de gas inerte dura aproximadamente 45 minutos. Una vez completada la Inyeccin de Gas Inerte, el

personal de mantenimiento podr comenzar a trabajar en el transformador.

DETECCIN DE CALOR EXCESIVO EN EL EXTERIOR DEL TRANSFORMADOR 1.4.4

El Detector Lineal de Calor (DLC) permitir detectar calor excesivo o fuego en la cubierta del transformador. Una

seal de alarma en la caja de control del TP se activara confirmado dicho estado.

MONITOREO Y CONTROL 1.4.5 El monitoreo y control del TRANSFORMER PROTECTOR es realizado con la Caja de Control. La lgica de

operacin de la Caja de Control permite confirmar el estado de los componentes del TP. La lgica de operacin

permite que la activacin del cilindro de gas inerte sea realizada. Esta activacin es

1.4.5.1 Modo de Prevencin

El Indicador de Activacin del Disco de Ruptura integrado confirma el estado de sobrepresin y el inicio del proceso de despresurizacin; y

Cualquiera de las seales de las protecciones elctricas que confirma una falla elctrica en el transformador protegido.




1.4.5.2 Modo de Extincin

La seal del Detector Lineal de Calor (artculo 30) confirma que ha ocurrido fuego alrededor del transformador; y

Cualquiera de las seales de proteccin elctrica que confirman una falla elctrica en el transformador.

CONDICIONES DE MODO DE OPERACIN EN LA CAJA DE CONTROL 1.4.6

1.4.6.1 Modo Automtico

Cuando ambas seales estn presentes, la Caja de Control enva una tensin de salida a la CIGI. El Actuador

Elctrico del Cilindro de Gas Inerte permite la inyeccin automtica de gas inerte en el fondo del Transformador,

Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (si el diseo lo incluye) y Cajas de Cable con Aceite (si el diseo lo

incluye).

1.4.6.2 Modo Manual

La Inyeccin de Gas Inerte Manual se puede realizar colocando el sistema en Modo Manual y presionando el botn

de Inyeccin Manual permitiendo al Actuador Elctrico de activar la inyeccin de gas inerte en el fondo del

Transformador, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (si el diseo lo incluye) y Cajas de Cable con Aceite (si el

diseo lo incluye).

TIPOS DE INYECCIN DE GAS INERTE DESDE EL GABINETE DEL TP 1.4.7

1.4.7.1 Inyeccin Automtico para el Cilindro de Gas Inerte (Suministro Estndar)

La Inyeccin Automtica de Gas Inerte (configuracin estndar del TP) es activada cuando se dan a la Caja de

Control dos seales simultneas (Disco de Ruptura + Proteccin Elctrica Detector Lineal de Calor + Proteccin

Elctrica), enviando la seal de activacin de gas inerte al Sistema de Activacin Automtico del Cilindro de Gas

Inerte permitiendo la inyeccin de gas inerte en el fondo del Transformador, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga

(si el diseo lo incluye) y Cajas de Cable con Aceite (si el diseo lo incluye).

1.4.7.2 Inyeccin Manual para el Cilindro de Gas Inerte (Opcin)

Esta opcin es ordenada por los clientes que desean inyectar el gas inerte directamente desde el Gabinete del TP. La

Inyeccin Manual puede hacerse removiendo la chaveta (anillo) de seguridad y presionando hacia abajo la palanca

manual de la vlvula conectada al cilindro de gas inerte. El Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte inyectar el gas

inerte en el fondo del Transformador, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (si el diseo lo incluye) y Cajas de

Cable con Aceite (si el diseo lo incluye).

1.4.7.3 Inyeccin Automtica y Manual para el Cilindro de Gas Inerte (Opcin)

La Inyeccin Automtica de Gas Inerte (configuracin estndar del TP) es activada cuando se dan a la Caja de

Control dos seales simultneas (Disco de Ruptura + Proteccin Elctrica Detector Lineal de Calor + Proteccin

Elctrica), enviando la seal de activacin de gas inerte al Sistema de Activacin Automtico del Cilindro de Gas

Inerte permitiendo la inyeccin de gas inerte en el fondo del Transformador, Cambiador de Derivaciones Bajo Carga

(si el diseo lo incluye) y Cajas de Cable con Aceite (si el diseo lo incluye).

La segunda opcin de inyeccin disponible es la Inyeccin Manual de Gas Inerte, que permite al cliente de inyectar

el gas inerte directamente desde el Gabinete del TP. Esto proceso se hace removiendo el seguro y presionando hacia

abajo la palanca manual de la vlvula conectada al cilindro de gas inerte.




1.4.7.4 Inyeccin Manual para el Cilindro de Gas Inerte con Conector Rpido (Opcin)

La Inyeccin Manual para el Cilindro de Gas Inerte con Conector Rpido permite mantener en todo momento

desconectado de la Tubera de Inyeccin de Gas Inerte y en modo de espera. El Conector Rpido tiene que ser

conectado manualmente para posteriormente activar la Inyeccin Manual.

PRECAUCIN 1.5

REQUISITOS DE AJUSTE DE LA VLVULA DE SOBREPRESIN (VSP) 1.5.1

Se requiere tener instalada una Vlvula de Sobrepresin (VSP) por cada transformador, cada CCA/CCBA y cada

CDBC externo a proteger. Las Chimeneas instaladas en los tanques principales de los transformadores requerirn ser

remplazadas por una VSP. El no tener instalada la VSP causara dao irreversible al Disco de Ruptura de cada

Sistema de Despresurizacin del TP. Si el transformador no cuenta con las VSP, una cotizacin puede ser provista

por TPC y la VSP puede ser proporcionada con el TP. La calibracin de presin de la VSP debe ser definida por el

cliente y enviada a TPC posteriormente.

PROVISIN DE LAS PROTECCIONES ELCTRICAS DEL TRANSFORMADOR 1.5.2

La activacin del TP opera en dos diferentes modos que son los siguientes:

Modo de Prevencin.

Modo de Extincin.

Los dos modos requieren dos seales, una de las seales ser del sistema del TP (Disco de Ruptura Detector Lineal

de Calor) y otra ser una de las seales de Proteccin Elctrica del transformador suministrada por el cliente

(Buchholz, Diferencial, Falla a Tierra Sobre-corriente).

La Caja de Control confirmar que una falla interna en el transformador ha ocurrido con las seales de las

protecciones elctricas. Referirse a la seccin 8.2 para ms detalles sobre la funcionalidad de las seales de

proteccin elctrica del TP.

ALMACENAMIENTO 1.5.3

Cuando el equipo se almacene, debe de estar protegido del polvo, agua, humedad, golpes, vibraciones, exceso de

calor o frio, peso excesivo, fuego, parsitos y mal manejo. Si esto no se cumple, TPC retirar la garanta con

respecto a las condiciones del material vendido.

MODIFICACIONES Y DESENSAMBLE DE LOS COMPONENTES DEL TP 1.5.4

El TP esta sujeto a mltiples patentes. Todos los clientes de TPC debern asegurarse de no infringir ninguna patente

del TP. El TP no tiene que ser modificado, ajustado, y/o desmantelado en todo momento. Si esto es necesario,

por favor informar a TPC inmediatamente para obtener la aprobacin o recomendacin necesaria; de no ser as la

garanta ser cancelada y la puesta en servicio del TP sujeta a una revisin rigurosa que puede causar la cancelacin

de esta misma tambin.




2 CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN

CONFIGURACIN ESTNDAR 2.1

La Configuracin Estndar del Conjunto de Despresurizacin del TP para el transformador est compuesto por un

Conjunto de Despresurizacin Vertical (CDV), ubicado en la parte superior del transformador.

Figura 5: Configuracin Estndar del TP (CDV)




CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERTICAL 2.1.1

Figura 6: Conjunto de Despresurizacin Vertical, Vista Isomtrica

El CDV es instalado en una Pieza de Adaptacin Vertical

en la parte superior del transformador. El CDV es instalado

en la ubicacin ms adecuada es en base al espacio

disponible sin interferir con los subcomponentes del

transformador y a una distancia segura del arco de

interferencia elctrica de las boquillas.

Figura 7: Conjunto de Despresurizacin Vertical




CONFIGURACIONES ALTERNATIVAS 2.2

Existen dos alternativas para substituir el CDV cuando unas restricciones se encuentran al momento de confirmar la

mejor configuracin para el TP. La primera alternativa es un Conjunto de Despresurizacin a 45 (CD 45); la

segunda es un Conjunto de Despresurizacin Horizontal (CDH).

VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN A 45 2.2.1

La primera alternativa es un CD a 45, instalado en la parte superior del transformador.

Figura 8: Conjunto de Despresurizacin a 45, Vista Isomtrica




VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE 45-GRADOS 2.2.2

Figura 9: Conjunto de Despresurizacin a 45, Vista Isomtrica

El CD 45 es instalado en una Pieza de Adaptacin a 45 en la parte superior del transformador. El CD 45 debe ser

instalado en el lugar ms adecuado en base al espacio disponible sin interferir con los subcomponentes del

transformador y a una distancia segura del arco de interferencia elctrica de las boquillas.

Figura 10: Conjunto de Despresurizacin a 45




VISTA GENERAL DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN HORIZONTAL 2.2.3

Figura 11: Conjunto de Despresurizacin Horizontal, Vista Isomtrica




2.2.3.1 Conjunto de Despresurizacin Horizontal (CDH)

Figura 12: Conjunto de Despresurizacin Horizontal, Vista Isomtrica

El CDH es instalado en una Pieza de

Adaptacin Horizontal a una pared del

transformador. El CDH deber ser instalado

en el lugar ms adecuado en base

al espacio disponible sin interferir con los

subcomponentes del transformador y a una

distancia segura del arco de interferencia

elctrica de las boquillas.

Figura 13: Conjunto de Despresurizacin Horizontal




3 TANQUE DE SEPARACIN ACEITE-GAS

CONFIGURACIN ESTNDAR 3.1

La Configuracin Estndar del TP para el Tanque de Separacin Aceite-Gas fijado a la Mampara (TSAGM) es un

tanque independiente que permitir separar el aceite y gases expulsados del transformador y posteriormente evacuar

los gases explosivos a un rea remota.

Figura 14: CD Vertical y CD CDBC con TSAGM

El Tanque de Separacin Aceite-Gas en la Mampara (TSAGM) tiene un

volumen mnimo de 0.5 m3

(132 galones) y debe ser fijado al muro

cortafuego, instalado a una altura superior del tanque conservador. La parte

superior del TSAGM debe ser instalada al menos a 100 mm (4-pulgadas)

ms arriba que la parte superior del tanque Conservador del transformador.

Para los transformadores con Capa de Nitrgeno, la parte inferior del

TSAGM debe ser instalada al menos a 100 mm (4-pulgadas) arriba del

punto ms alto del Conjunto de Despresurizacin. El TSAGM no puede ser

compartido con otros TP.

Figura 15: TSAGM, Vista Isomtrica




CONFIGURACIONES ALTERNATIVAS 3.2

Existe una alternativa para substituir el TSAGM cuando se encuentra con restricciones al momento de confirmar la

mejor configuracin del TP. Si no existe un muro cortafuego para soportar el TSAGM, la alternativa es un Tanque

de Separacin de Aceite-Gas Elevado (TSAGE).

TANQUE DE SEPARACIN DE ACEITE-GAS ELEVADO 3.2.1

Figura 16: CD Vertical con TSAGE

El TSAGE tiene un volumen mnimo de 0.5 m3

(132 galones). El TSAGE debe ser soportado con los soportes del

conservador, la estructura del transformador (basado en el diseo del transformador), o directamente desde el suelo.

La parte inferior del TSAGE deber ser por lo menos 100 mm (4-pulgadas) por encima de la parte superior del

tanque conservador. Para los transformadores con Capa de Nitrgeno, la parte inferior del TSAGE debe ser instalada

por lo menos a 100 mm (4-pulgadas) arriba del punto ms alto del Conjunto de Despresurizacin. El TSAGE no

puede ser compartido con otros TP.

Figura 17: TSAGE, Vista Isomtrica




4 SUMINISTRO DE COMPONENTES DEL TP El suministro de componentes depender del Modelo del TP identificado para proteger el transformador y de las

opciones solicitadas por el cliente. El suministro de componentes necesario para realizar la instalacin completa del

TP es dividido en dos partes. La primera corresponde componentes fundamentales a ser siniestrados por TPC (ver la

tabla 1). La segunda parte corresponde a componentes que son accesibles localmente y que es material estndar

(para detalles, vea la seccin 11). TIPO DE TP CONJUNTO CANTIDAD COMPONENTE

TP

CD

1 Junta NC80

1 Vlvula de Aislamiento


1 Disco de Ruptura

1 Junta de Nitrilo

1 Cmara de Descompresin

4 Soportes de Anti vibracin

* Tornillera

CIGI

1 Gabinete del TP

1 Placa de Identificacin del TP

1 Actuador Elctrico para el Cilindro de Gas Inerte

1 Cilindro de Gas Inerte

2 Soporte de Collar para el Cilindro de Gas Inerte

2 Collar para el Cilindro de Gas Inerte

1 Base de Proteccin para el Cilindro de Gas Inerte

1 Manmetro

*** Dispositivo de Purga

*** Conjunto de la Vlvula Anti Retorno para la TIGI

CEGE 1 Vlvula de Aislamiento de Aire

DLC 1 Caja de Conexiones de Entrada Triple

1 Conjunto de DLC

CC 1 Caja de Control

1 Placa de Sinptico

A CD

2 Junta NC80


** Absorbedor del Conjunto de Despresurizacin

1 Disco de Ruptura

1 Cmara de Descompresin

2 Junta de Nitrilo

* Tornillera

B CD

2 Junta NC80



1 Disco de Ruptura

2 Junta de Nitrilo

* Tornillera

* Vara de acuerdo al tamao del CD. *** Varia de acuerdo a la configuracin del TP

Tabla 1: Componentes Estndar del TP dependiendo del diseo del TP.

Otros artculos no mencionados en la tabla 1, pueden tambin ser suministrados dependiendo de las opciones solicitadas por el cliente.

Referirse a la Seccin 10.8 para ver la lista de artculos que no estn incluidos en las Partes Estndar Suministradas.




5 TAMAO DEL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN VERSUS LA POTENCIA DEL

TRANSFORMADOR

TAMAO ESTNDAR 5.1

El CD est diseado en cada caso segn las caractersticas del transformador. El parmetro principal que se toma en

cuenta para el tamao del Conjunto de Despresurizacin es la potencia mxima del transformador (MVA), y en el

caso de considerar la opcin de Criterio de Proteccin de Doble Falla (opcin), el CD debe ser sobredimensionado.

Potencia del Transformador

de Generacin, Transmisin,

o Distribucin, MVA

Tamao de Conjunto de

Despresurizacin

Tamao para

Proteccin de Doble

Falla (opcin)

0.1 MVA < TP 1 MVA DN 100 / 4-pulgadas DN 125 / 5- pulgadas

1 MVA < TP 4 MVA DN 125 / 5- pulgadas DN 150 / 6- pulgadas




300 MVA < TP 500 MVA DN 300 / 12- pulgadas 2 x DN 300 / 2 x 12-

Pulgadas

500 MVA < TP 2 x DN 300 / 2 x 12- pulgadas N/A

Tabla 2: Tamao Estndar del Conjunto de Despresurizacin para Transformadores

La Tabla 3 muestra la medida del CD para el CDBC y la CCA/CCBA de acuerdo al tamao del CD del

transformador.

Tamao del CD del

Transformador

Tamao del

CD del CDBC

Tamao del CD de CCA/CCBA

DN150 (6 pulgadas)

DN150

(6 pulgadas)

DN150 (6 pulgadas)

DN200 (8 pulgadas) DN150 (6 pulgadas)



Tabla 3: Tamao del CD para CDBC y CCA/CCBA de acuerdo al tamao del CD del transformador.




6 ANLISIS DE INTERFACES DEL TRANSFORMADOR

VISIN GENERAL 6.1

Para instalar el TP, las siguientes interfaces del transformador y de sus componentes deben ser cuidadosamente

analizadas:

1. Conexiones elctricas, de sensores y de detectores; 2. Distancia segura del arco de interferencia elctrica; 3. Compartimentos del tanque del transformador; 4. Conjunto de Despresurizacin (CD) y el Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte (CIGI); 5. Conexin de Tubera de Drenado de Aceite (TDA) al Tanque de Separacin de Aceite-Gas (TSAG).

El Conjunto de Despresurizacin (CD) y el Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte (CIGI) estn directamente

conectados al tanque del transformador. El fabricante del transformador debe proporcionar las conexiones para

adaptar el CD y el CIGI.

La empresa de instalacin es responsable de asegurarse que todos los componentes son correctamente instalados y

que la instalacin completa cumple con las especificaciones del TP.

La empresa de instalacin est a cargo de la instalacin de:

Todos los CD del transformador de los componentes especficos,

TDA desde todos los DC hasta el TSAG

TEG desde su conexin especifica hasta el TSAG,

TSAG,

TEGE desde el TSAG dirigida a un rea remota lejos de los transformadores y equipos alrededor,

Gabinete del TP,

TIGI desde el Gabinete del TP dirigida hasta el transformador, CDBC , y CCA/CCBA,

Detector Lineal de Calor,

Caja de Control,

Caja de Interconexin,

Soportes de tubera,

Todos los cables requeridos,

Todas las vlvulas,

Etc. Un plan de actividades debe ser cuidadosamente preparado de manera a minimizar el tiempo de interrupcin del

transformador. A pesar de este procedimiento, se recomienda solicitar orientacin para la instalacin del TP.

CONEXIONES ELCTRICAS DEL TP Y EL 6.2TRANSFORMADOR

Todas las conexiones elctricas del TP deben ser conectadas a una caja de interconexiones elctricas. Las seales

elctricas de los componentes del TP se conectan a la caja de interconexiones, la cual es canalizada a la Caja de

Control (que se encuentre en la sala de control).

PIEZA DE ADAPTACIN 6.3

Los elementos de la Pieza de Adaptacin del CD son una brida de acero estndar y una tubera. Ambas son soldadas

juntas, construyendo la Pieza de Adaptacin del CD. El tamao de la Pieza de Adaptacin corresponde al tamao

del Conjunto de Despresurizacin y la geometra depende del tipo de configuracin del TP.




Figura 18: Pieza de Adaptacin del CD

La Pieza de Adaptacin del transformador tiene que estar soldada sobre el tanque del transformador.

La distancia mxima entre el tanque del transformador y la superficie exterior de la brida de la

Vlvula de Aislamiento no deber exceder de 250 mm (9.8 pulgadas) como longitud mxima.

La posicin del Conjunto de Despresurizacin en la tapa del transformador debe ser decidida junto

con el cliente y el fabricante del transformador, ya que se puede producir una interferencia elctrica

mecnica si el Conjunto de Despresurizacin est demasiado cerca de las boquillas.

Se debe prestar atencin especial a la distancia segura del arco de interferencia elctrica antes de

instalar un CD. La configuracin del TP debe ser siempre confirmada y aprobada por el

Departamento de Proyectos.

La eficiencia del TP depende directamente de la distancia entre el Disco de Ruptura y la tapa

principal o pared del tanque del transformador. Entonces, los siguientes tres puntos deben ser

respetados, de otro modo la eficiencia del TP se reducir drsticamente y la garanta del TP ser

retirada.

1. Ninguna vlvula adicional debe ser instalada antes o despus de la Vlvula de Aislamiento del

TP;

2. Ninguna otra vlvula puede ser utilizada para sustituir a la Vlvula de Aislamiento del TP entre el tanque del transformador y el CD;

3. La distancia entre la tapa o la pared del transformador y la Vlvula de Aislamiento del TP no debe exceder la distancia indicada en este documento.

PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN 6.3.1VERTICAL

El Conjunto de Despresurizacin Vertical (CDV) ha sido diseado para adaptarse a la compuerta de inspeccin en la

parte superior del transformador. El CDV puede ser proporcionado por adelantado para permitir que el cliente haga

el vaco y llene el transformador de aceite. Esto no representar un problema para el fabricante del transformador al

realizar el llenado de aceite del transformador una vez que el TP se haya instalado. El fabricante del transformador

puede hacer el vaco del transformador con la Vlvula de Aislamiento del TP abierta o cerrada.

El fabricante del transformador deber preparar la Pieza de Adaptacin del CDV. La ubicacin de esta pieza de

adaptacin del CDV ser seleccionada de acuerdo al espacio disponible y a la ubicacin del TSAG con el fin de

minimizar la cantidad de Tubera de Drenado de Aceite (TDA) y la Tubera de Evacuacin de Gases (TEG).

!

!

!

!




250mm [9.8pulgadas]

Mximo

Figura 19: Pieza de Adaptacin del CD Vertical

PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DE 45 6.3.2GRADOS

El CD de 45 se instalar cuando no existe la posibilidad de instalar el Conjunto de Despresurizacin Vertical. La

ubicacin del Conjunto de Despresurizacin a 45 debe ser seleccionada de acuerdo a la localizacin del TSAG para

minimizar la cantidad de Tubera de Drenado de Aceite, y en base al espacio disponible.

El fabricante del transformador debe fabricar e instalar la Pieza de Adaptacin del CD a 45.

.

Figura 20: Pieza de Adaptacin del CD a 45

250mm [9.8pulgadas]

Mximo




PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN 6.3.3HORIZONTAL

Es instalado cuando no existe la posibilidad de instalar el CDV CD45. El CDH es instalado en una de las compuertas de inspeccin lateral del transformador segn la ubicacin ms adecuada, segn la configuracin de

instalacin de tuberas del TP, de acuerdo al espacio disponible y a la ubicacin del TSAG para minimizar la

cantidad de TDA.

El fabricante del transformador debe fabricar e instalar la Pieza de Adaptacin del CDH.

Figura 21: Pieza de Adaptacin del CD Horizontal

PIEZA DE ADAPTACION Y EL CONJUNTO DE DESPRESURIZACIN DEL 6.3.4CAMBIADOR DE DERIVACIONES BAJO CARGA (CDBC)

Para ajustar un Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (CDBC) con el TP, el CDBC debe estar equipado con una

brida DN 150 (6 pulgadas) y con 8 agujeros en la tapa o la cubierta para adaptar el CD. El CDBC debe ser equipado

de una conexin DN 25 (1 pulgada) para la TIGI, que permitir la inyeccin del gas inerte en la parte inferior del

CDBC.

IMPORTANTE: Cuando el material de la tapa del CDBC es de aluminio, se debe instalar un soporte

para el CD CDBC Interno, ver Seccin 7.1.5. Es necesario informar a nuestro departamento de

Proyectos para informar el tipo de CDBC, material de cubierta, e informacin adicional.

nicamente para los CDBC, la Vlvula de Sobrepresin puede ser sustituida por el CD. Como no ser equipado de

una Vlvula de Sobrepresin, la presin esttica ser siempre regulada por un flujo de aceite entre el CDBC y el

conservador del CDBC.

Cuando el CDBC no tiene ninguna conexin para VSP, es necesario preparar una pieza de adaptacin para el

CDBC; esta debe ser soldada sobre el CDBC Interno. La longitud mxima entre la tapa del CDBC y la

superficie externa de la brida de la Pieza de Adaptacin no debe superar 170 mm (6.7 pulgadas).

La posicin del CD sobre el CDBC debe ser decidida en acuerdo con el cliente y el fabricante del

transformador, ya que se puede producir una interferencia elctrica mecnica si el Conjunto de

Despresurizacin est muy cerca de las boquillas. La configuracin del TP siempre tiene que ser confirmada

y aprobada por nuestro departamento de Proyectos.

250mm [9.8pulgadas]

Mximo

!




Se debe prestar atencin especial a la distancia segura del arco de interferencia elctrica antes de instalar un

CD CDBC Interno. La configuracin del TP debe ser siempre confirmada y aprobada por el Departamento

de Proyectos.

Ninguna vlvula debe ser instalada antes del CD.

Figura 22: Adaptacin para el CD CDBC Interno (Tipo MR)

Figura 23: Adaptacin para el CD CDBC Interno

6.3.4.1 PIEZA DE ADAPTACION y el CDBC EXTERNO El CD CDBC Externo tiene una Vlvula de Aislamiento que puede ser suministrada anticipadamente para permitir

que el cliente haga el vaco y llene el CDBC Externo con aceite. El CD CDBC Externo no representar un problema

para el fabricante del transformador al realizar el llenado de aceite del transformador una vez que el TP se haya

instalado.

El fabricante del transformador deber fabricar e instalar la Pieza de Adaptacin del CD CDBC Externo, por cual la

localizacin deber ser seleccionada de acuerdo a la ubicacin del TSAG para minimizar la cantidad de TDA.

La Pieza de Adaptacin del CDBC debe ser soldada sobre el CDBC Externo. La longitud mxima

entre la tapa la pared del CDBC y la superficie externa de la brida de la Pieza de Adaptacin no

debe exceder de 250 mm (9.8 pulgadas).

NUM. DESCRIPCIN

1 Brida ISO de 6 pulgadas (DN150) con 8

agujeros

2 Tubo de 6 pulgadas (DN150) sch40.

3 Brida ISO de 6 pulgadas (DN150) con 6

agujeros

4 Pieza de Adaptacin del CDBC

5 CDBC

!

Tipo ABB Sin conexin para VSP

1

2

3

4

5




La posicin del CD sobre el CDBC debe ser determinada en acuerdo con el cliente y el fabricante

del transformador, ya que se puede producir una interferencia elctrica mecnica si el Conjunto

de Despresurizacin si est muy cerca de las boquillas. La configuracin del TP siempre debe ser

confirmada y aprobada por nuestro departamento de Proyectos.

Se debe prestar atencin especial a la distancia segura del arco de interferencia elctrica antes de

instalar un CD CDBC Externo.

Es de suma importancia que ninguna otra vlvula distinta a la Vlvula de Aislamiento sea

instalada entre el CDBC Externo y el CD, de lo contrario la eficiencia del TP se reducir

drsticamente y la garanta del TP ser retirada.

La cubierta del CDBC Externo deber de ser acero reforzado para soportar el peso del CD.

Figura 24: Pieza de Adaptacin del CD CDBC Externo

6.3.4.2 PIEZA DE ADAPTACION y la Caja de Cables con Aceite / Caja de Cables de Boquillas en Aceite

Figura 25: Pieza de Adaptacin del CD CCBA

!

!

!

!

250 mm [9.8 pulgadas]

mximo

A = 250mm [9.8 pulgadas] mximo

A

A




INYECCION DE GAS INERTE 6.4

El TP requiere de inyectar gas inerte a todos y cada uno de los compartimientos independientes en el transformador,

tanque principal, cada CDBC interno/externo, cada CCA/CCBA. La inyeccin de gas inerte es realizada siempre y

nicamente por la parte inferior de cada compartimiento. Cada compartimiento tendr que ser equipado con una

conexin para la TIGI. El dimetro mnimo de la conexin es DN25 (1 pulgada). La conexin debe ser encontrada

en la parte inferior del transformador. Una vlvula de bola tiene que ser instalada a la conexin. Est vlvula de

bola permite conectar y aislar el transformador de la TIGI durante el mantenimiento del transformador.

INYECCION DE GAS INERTE Y EL TANQUE DEL TRANSFORMADOR 6.4.1

Figura 26: Conexin de Inyeccin de Gas Inerte al transformador

INYECCION DE GAS INERTE Y EL CDBC INTERNO 6.4.2

El CDBC tendr que ser equipado con una conexin para la TIGI. El dimetro mnimo de la conexin debe ser de

DN 25 (1 pulgada). La TIGI es conectada a una torreta de la vlvula de drenado ubicada sobre la cubierta del CDBC

Interno (debe ser conectado a la torreta que permitir inyectar el gas inerte en la parte inferior del CDBC). Una

vlvula de bola tiene que ser instalada a la conexin para aislar el CDBC y el CIGI durante las operaciones de

mantenimiento.

Figura 27: Conexin de Inyeccin de Gas Inerte al CDBC Interno

Torreta dirigida

hasta la parte

inferior del CDBC y

utilizada para la

conexin del TIGI




INYECCION DE GAS INERTE Y EL CDBC EXTERNO 6.4.3

El CDBC Externo tendr que ser equipado con una conexin para la TIGI. El dimetro mnimo de la conexin debe

ser de DN 25 (1 pulgada). La conexin debe ser encontrada en la parte inferior del CDBC Ex

- Adaptación a Transformadores Existentes

Documents

Transcript of - Adaptación a Transformadores Existentes