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Consultoría y Ejecución de Proyectos en: Edificaciones, Carreteras, Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado. Elaboración de Perfiles, Levantamientos Topográficos, Habilitación Urbana, Estudio de Mecánica de Suelos, Costos y Presupuestos. Jr. Lloque Yupanqui N° 204 Of. 508 – Edifício Ecological Plaza Email: [email protected] Telefonos: (084) 984176363 - 221290 ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS 01.00 OBRAS PROVISIONALES 01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 4.80 m x 3.60 m DESCRIPCIÓN: La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x 3.60 m. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas externas. Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : GLB Norma de medición : Esta partida será medida por unidad. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisón del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCONGATE MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E. JUAN PABLO II DE NIVEL SECUNDARIO PINCHIMURO DARO Consultores & Ejecutores E.I.R.L.

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ESPECIFICACIONES TECNICASESTRUCTURAS

01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 4.80 m x 3.60 m

DESCRIPCIÓN:

La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x 3.60 m.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas externas. Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos (extremos y centro), los

mismos que en su base serán fijados con concreto.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : GLB

Norma de medición :

Esta partida será medida por unidad.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa supervisón del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad

descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION.

Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : m2

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Norma de medición :

Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones la supervisón de la obra procederá a valorizar en la unidad

descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03 CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA H= 3M

DESCRIPCION.

Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : ml.

Norma de medición :

El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera considerando la altura de 3.00 m.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para

proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.

01.04 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:

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La partida comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén, oficina y guardianía garantizando seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del colegio actual. Se completará los muros que sean necesarios, así como se refaccionará los techos, además de

garantizar en los pisos la ausencia de humedad, tierra, otros.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : m2.

Norma de medición :

Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo en forma Global.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual contará con la aprobación

del supervisor.

01.05 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS (GLB)

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros que sean necesarios, al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

CONSIDERACIONES GENERALES

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección de la Entidad Contratante dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.

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El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización; escrita; del Supervisor.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : Global.

Norma de medición :

Esta partida se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de Equipo". El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma: 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a

obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sinincluir el monto de la movilización.

El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando sehaya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipode la obra con la autorización del Supervisor.

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN:

La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan sido entregado en el proyecto.

Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.

Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de desagüe de longitud considerable.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

DESCRIPCION.

Comprende el replanteo durante el proceso de los planos en el terreno replanteado previamente, verificando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos. Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en

paredes adyacentes.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de medición :

Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos los pisos o se calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especializado al trazo y nivelación.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03 LIMPIEZA PERMANETE DE OBRA

DESCRIPCION.

Se refiere a los trabajos necesarios realizar la limpieza permanente en la obra, previo a durante la realización de los trabajos inherentes a la ejecución, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, entre otros.

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PROCESO CONSTRUCTIVO.

Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : Glb

Norma de medición :

Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por parte de la supervisión se procederán a valorizar los trabajos

en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION.

Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros y zapatas, con las dimensiones especificadas en los planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural. Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse

defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : M3.

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FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisón se procederá a valorizar los metros cúbicos

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

DESCRIPCION.

Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros y zapatas, con las dimensiones especificadas en los planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural. Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse

defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : M3.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.

Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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Una vez realizadas las verificaciones por la supervisón se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCIÓN:

Comprende la ejecución de trabajos previos a la ejecución del falso piso con objeto de garantizar la estabilidad de los mismos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Inspección y/o supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Inspección y/o supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos. El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico a humedad óptima, hasta alcanzar

el 95% de la densidad seca máxima del ensayo proctor modificado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M3

Norma de medición :

El volumen del material transportado para el relleno será igual al producto del coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION.-

Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimiento y elevaciones de la subestructura.

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PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor.

Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de medida : M3

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL d=40m.

DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies. Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida : M3.

Norma de Medición :

Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

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Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida

03.06. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío y transporte al destino final.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las excavaciones.

Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en buguies. Haciendo uso de los buguies se transportaran los materiales de eliminación, hasta los botaderos

autorizados.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida : M3.

Norma de Medición :

Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

04.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 SOLADOS

04.01.01 CONCRETO MEZCLA 1:12 C:H EN SOLADOS

DESCRIPCION.-

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este

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item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de

acuerdo a la ASTMC-70. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido

posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá

mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

04.02 CIMIENTOS CORRIDOS

04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCION.

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”

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Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de

mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para

cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.

El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida : M3.

Norma de Medición :

El computo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

04.03 SOBRECIMIENTOS

04.03.01 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION.-

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

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Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, oque pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de medición :

El computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

04.03.02 SOBRECIMIENTOS CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M .

DESCRIPCION.-

Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias. La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido

posible, evitando la separación o segregación de los elementos. Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero

Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M3

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

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05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01 ZAPATAS

05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS f´c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN:

Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Materiales para el Concreto:

El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.

El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,

se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,

evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de

manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su

contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

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Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto

Mezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.

La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la

mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para

evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

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Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de

manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.01.02 ACERO FY= 4200KG/CM2 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Características: Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse

a las siguientes condiciones:

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Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la Rotura 10 %Corrugaciones ASTM 305-66 TProceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.

No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.

La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar

los pagos correspondientes a esta partida.

05.02.00 VIGAS DE CONEXION

05.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS DE CONEXION

DESCRIPCIÓN:

Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y

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curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca

acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas

duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,

se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,

evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de

manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su

contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concretoMezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.

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La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la

mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para

evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de

manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

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Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONEXION

DESCRIPCIÓN:

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de cimentación y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de cimentación, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.

El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los

miembros estructurales. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,

el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del

concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”. En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de

incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.

Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.

En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.

Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:

DESCRIPCIÓNTIEMPO MINIMO

DESENCOFRADO% DE

RESISTENCIA F´C

Vigas de Cimentación 2 Días -

Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

Las vigas de cimentación por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.02.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 EN VIGAS DE CONEXION

DESCRIPCIÓN:

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Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el computo del peso de la armadura no se incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Características:

Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).

Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse

a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la Rotura 10 %Corrugaciones ASTM 305-66 TProceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.

No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m

Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los planos.

La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar

los pagos correspondientes a esta partida.

05.03 COLUMNAS.

05.03.01 CONCRETO FC= 210 K/CM2 EN COLUMNAS

DESCRIPCION.

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:

En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancias entre las caras superior de los entrepisos.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca

acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas

duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

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Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,

se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,

evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de

manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su

contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto

Mezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.

La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la

mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para

evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

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Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de

manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

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Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

DESCRIPCION

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación. Los encofrados de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y

soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo

ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente

bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el

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concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

05.03.03 ACERO F’y=4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS

DESCRIPCION.

Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se

mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra

estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : KG

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc).

05.04 VIGAS

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05.04.01 CONCRETO FC= 210 K/CM2 EM VIGAS

DESCRIPCION.-

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.

En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca

acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas

duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,

se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,

evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de

manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su

contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

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El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto

Mezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.

La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la

mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.d) Colocación del Concreto:

Transporte:

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para

evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

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En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCION.-

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.

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El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y

soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo

ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente

bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

05.04.03 ACERO F’y=4200 Kg/cm2 EN VIGAS

DESCRIPCION.

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se

mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra

estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.

05.05.00 LOSAS ALIGERADAS

05.05.01 CONCRETO FC= 210 K/CM2 EN LOSA ALIGERADA

DESCRIPCION.-

Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huevos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello

se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

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Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire

incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de

secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

DESCRIPCION.-

Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.

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Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y

soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo

ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente

bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.

05.05.03 ACERO F’y= 4200 Kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA

DESCRIPCION.-

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

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El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se

mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra

estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

MEDICION DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

El computo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.

05.05.04 LADRILLO HUECO DE 15 X 30 X30 cm

DESCRIPCIÓNEsta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de arcilla de 15x20x30 cm, que serviran como cielo raso del ultimo nivel, asi como dar consistencia a la impermeabilización de este.

MATERIALESBloquetas.Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se producen en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las bloquetas será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:

Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.Textura: Homogénea de grano uniforme.

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Superficie de contacto: Rugosa y ÁsperaColor: Cemento.Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenasDimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm

Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las bloquetas que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:

a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.b.- Los sumamente porosos o permeables. c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.d.- Los desmenuzables.e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.li.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el mortero .

METODOS DE CONSTRUCCION Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca. Se colocara cada unidad , en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado sera retirado, siendo reemplazado por otro.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por unidad.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el presupuesto para la Partida de ladrillo hueco de arcilla.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.Los pagos se realizarán:

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisón se procederá a valorizar las unidades

colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.06.00 ESCALERAS

05.06.01 CONCRETO 210 Kg/cm2 EN ESCALERAS

DESCRIPCIÓN:

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Son estructuras diseñadas para vincular planos de distintos niveles, están conformados por una serie de pasos o peldaños y eventuales descansos. En las escaleras se utilizará concreto de f’c=210 Kg/cm2.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca

acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas

duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,

se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,

evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de

manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su

contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto

Mezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un

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volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.

La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la

mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para

evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de

manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

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Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M3

Norma de Medición :

El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en pendientes y el de las losas de descanso.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para escaleras luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para este encofrado será revisada y autorizada por el Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.

El Ente Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los

miembros estructurales. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,

el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del

concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente

arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”. En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de

incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto

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o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.

Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.

En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.

Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : M2

Norma de Medición :

El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso.

El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los contrapasos o altura de cada peldaño.

El área de encofrado de la losa de descanso se calculará de acuerdo a la norma de medición para las losas macizas.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.06.03 ACERO F’y=4200 Kg/cm2 EN ESCALERAS

DESCRIPCIÓN:

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

a) Características:

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Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).

Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse

a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la Rotura 10 %Corrugaciones ASTM 305-66 TProceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.

No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.02 m

Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los planos.

La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

El cómputo del peso de la armadura se incluirá los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar

los pagos correspondientes a esta partida.

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06.00 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA

06.01 TIJERALES

DESCRIPCION.Esta partida consiste en la construcción de la estructura de tijerales de madera que sostendrá la cobertura del techo, esta estructura está compuesta de madera aserrada de diferentes dimensiones especificadas en los planos

PROCESO CONSTRUCTIVO.La construcción de los tijerales se hará con mano de obra calificada (carpinteros), este trabajo se realizara fuera o dentro de la obra como mejor sea el caso, en cualquier caso el supervisor dará la aprobación de los trabajos a realizar.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de medida : PZ.Norma de medición:El metrado total será la suma de las piezas utilizadas para la elaboración del techo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pz. colocadas, para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

06.02 CORREAS DE MADERA

DESCRIPCION.Esta partida consiste en la construcción de correas de madera donde se apoyara la cobertura, esta estructura está compuesta de madera aserrada de 2”x 3” con espaciamientos especificados en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.La construcción de las correas se hará con mano de obra calificada (carpinteros), este trabajo se realizara fuera o dentro de la obra como mejor sea el caso, en cualquier caso el supervisor dará la aprobación de los trabajos a realizar.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de medida : mlNorma de medición :El metrado total será la suma de los ml utilizados para la fabricación de los tijerales.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pie2 avanzados, para poder

así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

06.03 COBERTURA CON TEJA DE ARCILLA SOBRE TORTA DE BARRO

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DESCRIPCION.Esta partida consiste en la colocación de tejas de arcilla sobre una pasta de barro previamente preparada con paja en el cual se apoyara la cobertura de teja con espaciamientos especificados en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.La ejecución de la albañilería será prolija. La cobertura de teja quedara perfectamente alineada y guardando uniformidad en toda la cobertura.Se humedecerán previamente las tejas antes de su respectivo colocado , en forma tal que bien humedecidas y no absorban agua del mortero en condición saturada superficialmente seca.

MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de medida : M2Norma de medición :El metrado total será la suma de los m2 utilizados para la colocación de la cobertura de teja.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados avanzados,

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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