LADRILLOS REXALUMNO : SILVERA IRUPAILLA, JOEL ARMANDO

CODIGO : 20041185J

Quienes Son:Cia. Rex S.A. Empresa Ladrillera fundada el 8 de Setiembre de 1945, se mantiene líder en elmercado de la rama Ladrillera en virtud de la moderna tecnología utilizada en la elaboración desus productos que le han merecido reconocimientos a nivel nacional como internacional. Estaubicada en la Av. Alfredo Mendiola 1879 - S.M.P. (Pan. Norte Km. 13800 Frente C.C. Fiori) ysus teléfonos para contacto son: Telf.: 534-2143 / Fax: 534-2295

Cia. Rex Es una empresa que viene mejorando día a día la calidad de sus productos,recogiendo opiniones, atendiendo las necesidades y exigencias de los Ingenieros y Arquitectospara mejorar la resistencia de las construcciones modernas y entregarle al cliente un productode primera calidad, que supere ampliamente los estándares exigidos por INDECOPI.

Prueba de ello es la cinta de oro, premio otorgado solo a las empresas que durante un largoperiodo a dado un buen producto al publico consumidor.

HISTORIA

Algunas construcciones hechas con los ladrillos REX son:

LA INDUSTRIA DEL LADRILLO:

Las arcillas pueden clasificarse de distintas maneras según el aspecto que setenga en cuenta: color, plasticidad, fusibilidad, según se encuentren en lanaturaleza…, factores todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar unapieza puesto que son de vital importancia en el desarrollo y acabado de lamisma.

Elementos plásticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de laspastas cerámicas debido a su plasticidad.

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE LADRILLOS

EXTRACCION: El proceso de extracción se hace fuera de la planta, en el cualse extrae la materia prima para la elaboración de ladrillos el cual es la arcilla, elproceso es mediante perforaciones en la corteza e insertando explosivos, seerosiona la roca y luego mediante camiones se lleva ala planta.

RECEPCION: La materia prima (rocas de arcilla) se deja caer en las TOLVASpara su recepcion y selección, ya que estos tienen unas rejillas tamizadorasque dejan pasar solo las rocas de tamaño adecuado, listo para su molienda.

MOLIENDA1: La roca arcillosa y aditivo extra (pedregal) se rompe medianteunos molinos de martillos los cuales golpean la roca hasta reducir su tamaño ypasen por un tamizado.

TAMIZADO Y MOLIENDA FINA: Luego de pasar por el tamizado, el materialpasa por una TOLVA que recepciona y envía el producto por gravedad a losmolinos de rodillos que lograrán un menor tamaño de la materia prima

MEZCLADO Y AMASADO: El material pasa por un primermezclado el cual es mediante un tornillo sin fin que giramezclando la arcilla con el aditivo, claro para ello siempreadicionando agua a forma de riego.

EXTRUSION: El material ya mezclado se traslada a otra maquina la cual harála extracción del aire de la mezcla (extrusión) y lograr los estándares de calidadque se exige en el producto. Luego extraído el aire la misma maquina tiene losmoldes del ladrillo, para obtener una línea de producción de ladrillos listo paraser cortados y secados.

CORTADO: Una maquina mediante una cinta de acero corta los ladrillos detamaño igual el cual es colocado por operarios a carros de transporte para suposterior secado.

SECADO NATURAL: Los ladrillos en los carros son secados de maneranatural, exponiéndolos al sol, eliminando un 6 % de su humedad.

HORNEADO: Los ladrillos ya previamente secados al natural por 5 días sonllevados al horneado y obtención del producto final, para ellos se usa la cámara

de horneado que es una construcción que albergara a los ladrillos para suposterior cocción en su interior, pero para una explicación mas detallada deeste proceso lo dividiré en tres partes: PRE-HORNEADO O SECADOARTIFICIAL, COCCIÓN y ENFRIAMIENTO.

PRE-HORNEADO: En esta primera etapa se logra eliminar el 13% dehumedad con aire 60°C.

COCCIÓN: En en mismo horno túnel pero con una elevación de latemperatura hasta 650°C se logra llegar al rojo vivo, pero sin encender llama elcual es logrado por unos inyectores que se encuentran en la parte superior delhorno, los cuales están en constante control automático, usando sensores decalor (termocuplas).

ENFRIAMIENTO: Luego de cocer el material se deja enfriar en la partefinal del túnel, para evitar que la contracción rápida afecte el producto final.

EMPAQUETADO: Los ladrillos ya totalmente eliminados de la humedad soncargados en los camiones para su posterior distribución a los usuarios finales.