02 de Diciembre del 2008

PREPARACION DE SUPERFICIE

PREPARACION DE SUPERFICIE

• Conjunto de factores que determinan las propiedades protectoras de una película de pintura luego de su aplicación.

Comprende:

Preparación de la superficie

Selección de la pintura

Método de aplicación de la pintura

1.- Sistema de Pintado

1.- Sistema de Pintado

Performance de un sistema de pintado

• 2.1.- Definición

Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir como:

Óxidos, escoria, herrumbre, calamina, sales, grasas, aceite y polvo.

Crear un perfil de rugosidad adecuado

Anclaje mecánico entre la primera capa de pintura y la superficie metálica.

Está en función del espesor total del sistema y de la primera capa de pintura.

2.- Preparación de Superficie

• 2.2.- Objetivos

Asegurar una superficie libre de contaminantes y reducir el riesgo de defectos en las capas de pinturas aplicadas.

Prolongar la vida útil del sistema de pintura aplicado y por ende reducir los costos por mantenimiento de obra.

2.- Preparación de Superficie

• 2.3.- Alcances

Clasificar y recomendar los métodos de protección para cualquier tipo de superficie contra la corrosión y elementos corrosivos propios de los diversos tipos de ambientes.

Describir los métodos de preparación haciendo uso de normas internacionales.

2.- Preparación de Superficie

• 3.1.- Limpieza no abrasiva

Limpieza manual con herramientas. (Cepillos de alambre, raspadores, espátulas, cinceles, cuchillas, etc).

Limpieza manual con herramientas motorizadas.(Cepillos de alambres rotatorios, raspador rotatorio, pistola de agujas, cincel de pistón, etc).

Limpieza manual con herramientas motorizadas, a metal desnudo.

3.- Tipos de Limpieza

• 3.2.- Limpieza con abrasivos

Proyección de partículas abrasivas impulsadas por un fluido o chorro a presión (aire comprimido o chorreado). Abrasivos más usados:

Arena

Granalla (shot y grit)

Escoria de cobre

Otros abrasivos

3.- Tipos de Limpieza

• 3.3.- Limpieza por chorro de agua a alta presión

Este tipo de limpieza (llamado también hidrojetting o waterjetting), se basa en la limpieza con agua a ultra alta presión (5000- 50000 psi) y recupera el perfil de rugosidad de la anterior limpieza con abrasivos.

3.- Tipos de Limpieza

3.- Tipos de Limpieza

• 3.3.- Limpieza por chorro de agua a alta presión

Permite remover de manera eficaz

Recubrimientos y revestimientos existentes sobre el sustrato.

Contaminantes superficiales solubles en agua ( fondo de picaduras y cráteres).

Grasas y aceites sobre la superficie.

Óxidos y herrumbre.

• Las normas se basan en estándares internacionales como son:

Nace Internacional – Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión

SSPC – Sociedad para Recubrimientos de Protección

ISO – Organización Internacional de los Estándares

BCI – Instituto Británico de los Estándares

4.- Normas Técnicas

• 4.1.- Normas de Limpieza no Abrasiva

Las normas se basan en estándares internacionales como son:

Limpieza con solventes SSPC-SP1

Limpieza manual con herramientas SSPC-SP2 / ISO St2-St3

Limpieza con herram. motorizadas SSPC-SP3 / ISO St2-St3

Limpieza con herramientas motorizadas,

a metal blanco SSPC-SP11

Limpieza con flama SSPC-SP4

Limpieza con ácido SSPC-SP8

4.- Normas Técnicas

Limpieza manual con herramientas

Clasificación SP-2 según

SSPC

4.- Normas Técnicas

4.- Normas Técnicas

Limpieza manual con herramientas – SSPC SP 2

Limpieza con herramientas motorizadas

Clasificación SP-3

según SSPC

4.- Normas Técnicas

Clasificación SP-11

según SSPC

Limpieza con herramientas motorizadas, a

metal desnudo

4.- Normas Técnicas

• 4.2.- Normas de Limpieza con abrasivos

Al metal blanco SSPC-SP5 - Nace 1 – ISO Sa3

Cercano al blanco SSPC-SP10 - Nace 2 – ISO Sa2 ½

Comercial SSPC-SP6 - Nace 3 - ISO Sa2

Brush Off SSPC-SP7 - Nace 4 – ISO Sa1

Industrial SSPC-SP14 - Nace 8

Limpieza del Concreto

(Abrasivo-No Abrasivo) SSPC-SP13 - Nace 6

4.- Normas Técnicas

4.- Normas Técnicas

Grado más crítico de oxidación - Grado DCompletamente con herrumbre y picaduras

4.- Normas Técnicas

SSPC-SP7 (Nace 4) o Brush Off – Limpieza por chorro suave libre de oxidación, herrumbre, escama de laminación vista sin magnificación. Herrumbre y recubrimientos adheridos fuertemente pueden permanecer en la superficie.

4.- Normas Técnicas

SSPC-SP6 ó Comercial – Máx. 33% de sombras causadas por manchas de herrumbre, escama de laminación, recubrimiento antiguo, etc en un área aleatoria de 3” x 3” de la superficie.

4.- Normas Técnicas

SSPC-SP10 ó Cercano al blanco – Máx. 5% de sombras causadas por manchas de herrumbre, escama de laminación, recubrimiento antiguo, etc en un área aleatoria de 3” x 3” de la superficie.

4.- Normas Técnicas

SSPC-SP5 ó blanco –Ninguna sombra causada por manchas de herrumbre, escama de laminación, recubrimiento antiguo, debe estar libre de toda materia extraña y/o contaminante en toda la superficie.

4.- Normas Técnicas

Limpieza con Abrasivos

4.- Normas Técnicas

Limpieza con Abrasivos

4.- Normas Técnicas

• 4.3.- Norma de Limpieza por Waterjetting

Se basa en la Clasificación SSPC - SP 12 ó NACE N° 5

4.- Normas Técnicas

Limpieza por Waterjetting

Waterjetting - Grado de limpieza WJ 2 con

posterior aparición de flash rust

4.- Normas Técnicas

• 4.4.- Normas del Análisis del abrasivo

Sales solubles en agua: ISO 11127-6 1993

Sales solubles en agua según Método Bresle: ISO 8502-6 1995

Sales solubles en agua sobre superficies de acero (Conductímetro TDSCAN 40): ISO 8502-9 1998

4.- Normas Técnicas

• 4.5.- Normas de Condiciones Ambientales

Medición de la humedad Relativa mediante el psicrómetro (Bulbo Seco-Bulbo húmedo) : ASTM E 337-84

4.- Normas Técnicas

• 4.6.- Normas de Diagnóstico y Visualización de la Superficie

Visualización Estándar del Sustrato preparado con chorro abrasivo : SSPC-Vis 1-89

Método de Evaluación del Grado de Corrosión en sustratos de Acero pintados: SSPC-Vis 2

Referencia Visual fotográfica de sustrato preparados con Water Jetting: SSPC-Vis 4/Nace N°7

4.- Normas Técnicas

• 4.6.- Normas de Diagnóstico y Visualización de la Superficie

Determinación del perfil de Anclaje en la superficie ya preparada: ASTM D 4417-A,B,C

Determinación de polvo sobre la superficie preparada y limpia: ISO 8502-3

4.- Normas Técnicas

• 4.7.- Normas de Pruebas de control en la película seca de pintura

Determinación de la adherencia por tracción: ASTM D 4541-95

4.- Normas Técnicas

• 4.7.- Normas de Pruebas de control en la película seca de pintura

Prueba de resistencia al MEK en las películas de Zinc Inorgánico: ASTM D 4752-98

Determinación de la Adherencia por cinta adhesiva: ASTM D 3359-97

4.- Normas Técnicas

4.- Normas Técnicas

• 4.7.- Normas de Pruebas de control en la película seca de pintura

Determinación de Pinholes o discontinuidades en la película de pintura: Nace RPO188-90, ASTM G62-87

4.- Normas Técnicas

• 4.8.- Normas de Pruebas de control en la película seca de pintura

Medición de película seca del recubrimiento: SSPC -PA2

5.- Factores que intervienen en la preparación de superficies

• Entre los principales tenemos:

Grado de Limpieza requerido

Condiciones ambientales

Diseño de la superficie a tratar

Características del lugar de trabajo

Restricciones Ambientales o ecológicas

Presupuesto e infraestructura con que cuenta el dueño de la obra.

6.- Ejemplo práctico de preparación de superficie

• Preparación de superficie con equipos manuales, como lijas y espátulas, hasta llegar a una limpieza con poco oxido adherida en la superficie.

• Preparación de superficie con equipos motorizados, amoladora y lija de copa, hasta quitar en lo máximo el óxido adherido en la superficie.

6.- Ejemplo práctico de preparación de superficie

Arenado de tuberías – Refinería Conchan 2007