Seores:

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ELECTRICAS:

RESPUESTA AL BARRIDO DE FRECUENCIA

EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y DISTRIBUCION

Cliente:

Atencin:

Fecha:

AGOSTO 2013 Elaborado por:

T&D ELECTRIC S.A.C.

Revisado Por:

EMILIANO CONTRERAS C.INDICE

1. ALCANCE

2. OBJETIVO3. RESPONSABILIDADES

3.1 Del Ing. Supervisor de Campo (Ing Electricista).

3.2 Del personal tcnico.4. RECURSOS4.1 Personal

4.2 Equipos y herramientas necesarias.4.3 Equipos de Proteccin Personal.5. PROCEDIMIENTO GENERAL5.1 Procedimiento de Trabajo Seguro.6. PROCEDIMIENTO ESPECFICO6.1 Prueba de Respuesta al Barrido de Frecuencia.6.2 Procedimiento de prueba.6.3 Diagrama de conexin.7. RESULTADOS

8. BIBLIOGRAFIA1. ALCANCEEl presente procedimiento aplica a la siguiente actividad:

Prueba de Respuesta al Barrido de Frecuencia.2. OBJETIVO

Este procedimiento tiene como objetivo aplicar las acciones de control en el desarrollo de todas las actividades correspondientes a las pruebas elctricas en los transformadores de potencia, controlando los riesgos y previniendo los accidentes, protegiendo el equipo que se encuentran en el rea de trabajo y preservando el medio ambiente.3. RESPONSABILIDADES

3.1 Del Ing. Supervisor de Campo (Ing. Electricista).

Es el responsable de la direccin y supervisin, del programa de trabajo y de las coordinaciones correspondientes. Cumple y hace cumplir, las Normas de Seguridad, antes, durante y hasta la terminacin de los trabajos de Campo, verifica que el personal cuente con su equipo de seguridad personal y que, las herramientas y equipo de trabajo sean los requeridos para desarrollar los trabajos programados.

Es el responsable de hacer cumplir los estndares de calidad, en la ejecucin del servicio y levanta los registros de los trabajos de campo.

3.2 Del personal tcnico

Son los responsables de realizar el trabajo operativo en coordinacin con el Ingeniero de campo responsable del servicio.

Son responsables de utilizar el equipo de proteccin personal, de cumplir los procedimientos de seguridad para prevenir riesgos que atenten contra su integridad fsica, de cumplir con las normas de seguridad y de conducta establecidos en el Reglamento Interno de Seguridad del cliente y los Reglamentos de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad y Minera.4. RECURSOS4.1 PersonalCargo

Nombres

Supervisor Electricista:

Personal Operativo:

4.2 Equipos y herramientas necesarios

Herramientas mecnicas

Sistema de iluminacin de ser necesario Analizador de Respuesta al Barrido de Frecuencia M5300 marca Doble. Multitester

Extensin para 220V4.3 Equipos de Proteccin Personal

Casco de seguridad.

Lentes contra impacto.

Guantes de cuero o badana reforzada.

Zapatos dielctricos.

Carrileras.

Trajes anti-flama.

Guantes dielctricos.

Orejeras para casco o tapones auditivos.

Arns de seguridad con doble lnea de anclaje con absorbedor de impacto

5. PROCEDIMIENTO GENERAL5.1 Medidas Seguridad Charla de induccin por parte del cliente.

Charla pre-operacional. El supervisor encargado deber de proporcionar la orden de trabajo y el permiso correspondiente para iniciar con las pruebas.

Elaborar el Anlisis de Riesgo Operacional (ARO) del cliente y ATS.

Todos los trabajadores deben conocer el procedimiento y los riesgos involucrados en la operacin.

Verificar que el personal, se encuentre con todos sus implementos de seguridad de acuerdo a la actividad a realizar.

Inspeccin de todos los equipos y herramientas a intervenir en los trabajos.

Sealizar la zona de trabajo con mallas, para alertar y evitar que el cliente o persona ajena al trabajo sufra algn accidente por ingresar a la zona demarcada.

Verificar las reas energizadas y respetar la distancia mnima de seguridad de 2 m para evitar induccin. Verificar que el cliente haya realizado el corte de energa.

La verificacin se debe realizar en todas las fuentes que alimentan a los transformadores a intervenir.

Bloquear y etiquetar

El no realizar el bloqueo podra hacer que ocurra un retorno de energa y provocar un incidente. Bloquear en todos los puntos de desconexin.

Revelado de tensin

Primero pruebe el revelador en un elemento con tensin, luego compruebe la ausencia de tensin en la lnea, luego vuelva a probar el revelador en un elemento con tensin.

Aterrar y cortocircuitar

Primero conecte la lnea de tierra temporal al sistema de tierra de la instalacin, posteriormente coloque la lnea de tierra temporal a la lnea a aterrar y cortocircuitar.

Desconexin del sistema de barras de AT. BT y MT si fuese el caso.

Se debe tomar todas las precauciones del caso para protege los bushing, ante golpes o impactos causados durante la desconexin y conexin.

Se beben de colocar los pernos o los sistemas de conexin en un lugar adecuado y debidamente marcados, verificar su buen estado. Se realizara una limpieza de los terminales del transformador, con la finalidad de eliminar cualquier impureza que pueda alterar los resultados Todos los equipos elctricos de prueba y equipos a probar tendrn su puesta a tierra con fines de proteccin. Disponer que los desechos que se originen durante la proceso de forma ambientalmente adecuada.

6. PROCEDIMIENTO ESPECFICO6.1 Prueba de Factor de Potencia y Capacitancia.Tcnica predictiva de mantenimiento que se realiza a transformadores de potencia, detecta indicios de deformaciones y desplazamientos como consecuencia de las fuerzas electromagnticas.6.2 Procedimiento de PruebaRealizar la conexin de los cables del equipo de prueba hacia el transformador como se observa en la figura N 1.

Conexin de los bornes de la bobina bajo prueba y los bornes de las dems bobinas abiertas. Este tipo de medicin se observa en la Figura N 2.

Las pruebas se realizarn en cada fase del devanado de AT y BT.Tambin se realizarn pruebas con conexin de los bornes de las bobinas cortocircuitadas. Es te tipo de medicin se observa en la Figura N 3.

Se tomarn algunos criterios para la prueba en transformadores de potencia de 2 y 3 devanados segn procedimiento Doble Engineering como observamos en la Tabla 1 y 2.

A. Transformador de dos devanados trifsicos y monofsico.

B. Transformador de tres devanados AT Delta.

C. Transformador de tres devanados AT WYE.

6.3 Diagrama de ConexinFigura N 1Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

Figura N 2

Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

Figura N 3.Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

7. RESULTADOS

El anlisis del circuito de de filtro. Resultados actualmente se realiza por comparacin visual directa entre fases.Las curvas cambiaran de forma y se vern distorsionadas en el rango de las bajas frecuencias.Podemos detectar:

Espiras en corto circuito Deformacin radial de la bobina. Deformacin axial de la bobina.

Defectos del ncleo.Estos resultados sern archivados para el anlisis en futuras pruebas.8. BIBLIOGRAFIA

Mechanical-Condition Assessment of Transformer Windings Using Frequency Response Analysis (FRA), CIGRE report 342, 2008

IEEE PC57.149/D8 Draft Trial-Use Guide for the Application and Interpretation of Frequency Response Analysis for Oil Immersed Transformers, 2009 (Draft).

IEC 60076-18 / Power transformers Part 18: Measurement of frequency response

Calle La veracidad Mz R4 Lte 14 Urb. Puerta de PRO-Los olivos

e-mail: econtreras@tydelectric.com; servicios@tydelectric.com8