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Construcción Frigoríficos

1270 Paneles prefabricados Rudnev

IntroducciónLos frigoríficos prefabricados a base de paneles modulares han ido aumentando contínuamente en importancia, tanto por su velocidad de construcción, su mayor versatilidad y menor complejidad de montaje, así como por sus condiciones de higiene y presentación. Por estas razones han ido desplazando en medida importante a las construcciones de frigoríficos tradicionales a base de albañilería reforzada, revestidas interiormente con material aislante.

El sistema Rudnev.Los paneles prefabricados están conformados por 2 láminas de acero galvanizado y prepintado que recubren un núcleo de planchas de Aislapol. Estas láminas metálicas van adheridas al núcleo de Aislapol mediante un adhesivo especial que le otorga una gran rigidez al conjunto. Los paneles se unen entre sí mediante mediante un ensamble machiembrado en la superficie metálica y de acuerdo al espesor, tres modalidades de contacto para el núcleo de poliestireno expandido.

a) Espesor de 50 y 75 mm.

b) Espesor de 100 a 175 mm.

c) Espesor de 200 a 300 mm.

Fig. 1 : Detalle unión paneles Rudnev.

Dimensiones.Los paneles poseen una modulación de 1.170 mm en el ancho, lo que permite construir cámaras frigoríficas que sean múltiples o submúltiplos del módulo base, tanto en el ancho como en el largo de las mismas. El largo de los paneles solamente está limitado por aspectos estructurales de resistencia mecánica y por condiciones de transporte y manipulación. El sistema Rudnev también podrá adaptarse a dimensiones preestablecidas, fabricando un panel comodín que permita el ajuste a éstas. Sin embargo, el ajuste a la modulación evita pérdidas de material por despuntes.

Características.Resistencia a la intemperie y a la corrosión. Las láminas de acero galvanizado de los paneles están recubiertas por una pintura de poliéster que permite mantener inalterable la calidad del material a pesar de la acción de agentes corrosivos externos o internos. A su vez se mantienen condiciones óptimas de higiene y limpieza en el interior de las cámaras frigoríficas. Las superficies de los paneles son fácilmente limpiables y lavables.

Resistencia mecánica.La unión rígida de las láminas de acero al núcleo de Aislapol le otorga a los paneles una gran resistencia mecánica a solicitaciones verticales y horizontales.

Resistencia a la flexión.La unión entre las láminas de acero y el núcleo de Aislapol y las hendiduras de las láminas le otorgan una buena resistencia a la flexión a los paneles, lo que permite salvar luces libres considerables que se indican en Tabla 1.

Resistencia a las cargas de viento.Los paneles resisten cargas normales de viento hasta a una altura de 7 m en 100 mm de espesor. En zonas de intensidad de viento extremas (Punta Arenas) deberán colocarse apoyos adicionales conectados a la estructura principal para soportar las cargas de viento. Esto se puede lograr mediante el empleo de un marco rígido interior o exterior, o bien una viga de borde fijada a los pilares de la estructura metálica.

Resistencia al pandeo.En alturas de hasta 7 m los paneles de 100 mm de espesor resisten sin dificultades las cargas de peso propio del techo de las cámaras y sobrecargas usuales.

Fijación de evaporadores y equipos de frío.Los evaporadores deberán fijarse a la estructura metálica externa mediante elementos de suspensión adecuados, especialmente en las cámaras de mayor tamaño. En general, deberán estar soportadas por estructuras independientes de los paneles, salvo el caso de cámaras frigoríficas pequeñas.

Fig. 2. Evaporador en el interior de una cámara frigorífica conformada por paneles Rudnev.

Resistencia a la temperatura.Las láminas de acero del panel están premunidas de pequeñas hendiduras (estrías) que, unidas a un adhesivo especial, permiten absorber cualquier tipo de solicitaciones térmicas, tanto de temperatura como de contracción y dilatación.

Resistencia al impacto.El espesor de 0,5 mm de las láminas de acero y el núcleo de Aislapol permiten absorber impactos normales en el interior de una cámara frigorífica. Sólo deberán tomarse precauciones especiales con las grúas horquillas.

Condiciones previas al montaje de los paneles.Previo al montaje debe estar construida la losa de piso y montada la estructura metálica del techo y la cubierta. En la zona de anclaje de los paneles se efectúa un afinado (grouting) de manera de eliminar cualquier imperfección sobre una base perfectamente nivelada.El montaje siempre se inicia en una esquina de la construcción con los paneles de muro que la forman. A continuación se van montando de manera ordenada paneles de muro y techo para ir arriostrando el conjunto.

Fig. 3. Inicio de montaje con 2 paneles de esquina.

Anclaje de los paneles al piso.El anclaje de los paneles a la losa de hormigón se efectúa mediante dos perfiles ángulo de aluminio que se fijan con fijación mecánica a la losa y con remaches POP a los paneles.

Unión entre paneles.Los paneles tanto de muro como de techo se ensamblan entre sí gracias a su unión machiembrada. En la cara exterior se les agrega un cordón de sellante elástico en la unión, para completar la barrera de vapor. En el interior los paneles no llevan sellante para permitir que cualquier humedad remanente que exista en la aislación difunda hacia el interior de la cámara y sea absorbida por los equipos de frío. Los paneles deberán presionarse uno contra otro para garantizar una unión de tope perfecta entre los núcleos de Aislapol.

Fig. 4. Montaje de un panel Rudnev de muro.

Unión de paneles de esquina.La unión de esquina se realiza con cortes de 45° en los paneles que permitan mantener la modulación de 1,17 m y a su vez evitar la formación de un puente térmico en esta zona. La unión se efectúa mediante el uso de dos perfiles ángulo de aluminio. El perfil ángulo exterior se instala con un cordón de sellante para completar la barrera de vapor. Los perfiles ángulo se fijan mediante remaches POP a los paneles.

Montaje del techo.El techo de paneles solamente es autosoportante dentro de determinados rangos de luz libre de acuerdo a su espesor (ver Tabla N° 1). Cuando se sobrepasan estos límites, los paneles deberán fijarse adicionalmente a la estructura metálica del techo mediante sistemas de suspensión. Estos están constituidos por un perno de poliamida que atraviesa el panel sin formar un puente térmico. Para nivelar los paneles de techo suspendidos se usan tensores de 5/16" que forman parte del sistema de suspensión. Los sistemas de suspensión se fijan mediante cadenas a la estructura soportante del techo.

295

min

.-37

5 m

ax.

E

Fig. 5. Sistema de suspensión de paneles de techo.

Fig. 6. Montaje de paneles de techo.

Barrera de vapor.La lámina de acero exterior de los paneles Rudnev y el sello de las uniones constituyen una barrera de vapor perfecta que impide la difusión de humedad hacia el interior de los paneles. Las uniones interiores de los paneles están desprovistas de sellante para permitir la difusión de cualquier humedad remanente de la aislación.

Muros divisorios entre cámaras.Los muros divisorios se sellan en las uniones generalmente por ambos lados, especialmente en cámaras a una misma temperatura, por cuanto el flujo térmico podrá tomar cualquier dirección si una de las cámaras está en operación y la otra paralizada o viceversa.

Puertas.Las puertas isotérmicas están diseñadas para ser instaladas en frigoríficos a base de paneles. De acuerdo a la temperatura de operación de las cámaras y las condiciones de uso se podrán utilizar diferentes sistemas de montaje de los marcos de puerta.

Cortinas de P.V.C.Para evitar las pérdidas de frío durante la apertura de las puertas se instalan cortinas de tiras de P.V.C. también suministradas por Aislapol.

Fig. 7. Puerta montada en cámara a base de paneles.

Fig. 8. Puerta Rudnev con cortina de P.V.C.

Espesores de aislación recomendados.Los espesores de aislación que se requieren para diferentes temperaturas de operación de las cámaras frigoríficas se indican en la Tabla N° 1. Sin embargo, se podrán calcular los espesores en forma más precisa siguiendo las indicaciones de IT 1210. En general se recomienda que la transmisión térmica a través de la envolvente de las cámaras no sea superior a 8 Kcal/m2h°C.

Diseño de cámaras frigoríficas Rudnev.a) Cámaras rectangularesLa forma geométrica más usual de las cámaras frigoríficas es la de un paralepípedo recto.b) Cámaras con techo inclinadoEn este caso, se trata generalmente de grandes almacenes frigoríficos en los que el techo está compuesto por 2 paneles inclinados y uno horizontal central. Aquí se deberá usar una serie de tensores

Tabla N°1: Espesores de aislación y luces libres entre soportes.Espesor del Temperatura Luces máximas Peso panel Transmitancia

panel RSP de la cámara entre soportes (*) térmica K

mm °C mm Kg/m2 W/m2°C

50 +12 4.000 10,0 0,700

75 +5 5.000 10,5 0,467

100 0 6.000 11,0 0,350

125 -8 6.650 11,5 0,280

150 -15 7.000 12,0 0,233

175 -20 7.500 12,5 0,200

200 -25 8.000 13,0 0,175

225 -30 8.500 13,5 0,156

250 -40 9.250 14,0 0,140

300 -40 10.500 15,0 0,117

(*) Luces máximas para paneles RSP de cielo en función de su espesor con carga de 50 Kg/m2, y deformación de L/200.

adicionales para permitir la distribución de la carga sobre la estructura soportante. Adicionalmente deberá instalarse

una costanera en el borde superior para distribuir parte de la carga de paneles de techo.

Fig. 9. Cámara frigorífica con techo inclinado de paneles.

c) Combinación Rudnev/albañilería tradicionalEl sistema Rudnev también se puede utilizar para complementar construcciones existentes, ya sea en revestimiento y aislación de muros o bien construyendo solamente el techo de paneles, o ambas soluciones juntas. En el caso de construcciones de albañilería existentes, los muros se preparan en forma similar a un frigorífico tradicional (Ver IT 1240) colocando una barrera de vapor de fieltro asfáltico. A continuación se fijan paneles Rudnev con revestimiento de acero por una sola superficie, pegándolos con asfalto al muro y fijándolos al piso con un perfil ángulo de aluminio. De este modo se obtiene una cámara frigorífica con condiciones de higiene, limpieza y presentación muy superiores a la construcción tradicional.

En el caso de un frigorífico de temperatura bajo 0°C se coloca previamente una capa de planchas de Aislapol y seguidamente el panel Rudnev con acero por una sola superficie.

Para instalar un techo de paneles Rudnev en un frigorífico tradicional será necesario instalar una viga de borde de madera previamente tratada, en todo el contorno de la cámara, a la altura de la cadena superior de los muros de albañilería, que se fija mediante pernos de expansión a ésta. Sobre esta viga de borde se apoyan los paneles de techo.

En caso de que la luz libre de una cámara frigorífica sea superior a 10 m es conveniente instalar 2 paneles y unirlos frontalmente con 2 perfiles H de 100 mm de ancho colocando a ambos lados de la unión un sistema de suspensión. La barrera de vapor del muro se retorna por sobre el panel, fijándola a la lámina externa de acero mediante una pletina de aluminio, remaches POP y sellante.

Muros divisoriosEn construcciones de frigoríficos que tengan una losa superior de hormigón, se podrá instalar fácilmente paneles Rudnev como muros divisorios fijándolos con perfiles de aluminio. En caso de que la construcción tenga una cubierta liviana será necesario diseñar elementos metálicos rígidos de fijación para sostener los muros divisorios que en lo posible no formen puentes de frío.

Fig. 10. Muro divisorio fijado a un marco metálico rígido interior.

Construcción mixta de muros Rudnev y techo de planchas de Aislapol.Por razones de costos también es interesante una construcción mixta formada por muros de paneles Rudnev y techo de planchas de Aislapol suspendidas de la estructura metálica de la cubierta. En este caso los paneles de los muros perímetrales se fijan, mediante pernos de poliamida, en su parte superior a una viga metálica de borde fijada a los pilares de la estructura del techo. Los muros divisorios deberán fijarse mediante pernos de poliamida a un marco metálico rígido ubicado en el interior de una de las cámaras, para evitar la transmisión de solicitaciones mecánicas a las planchas de Aislapol del cielo (Ver Fig. 10 )

Fig. 11. Cámara frigorífica formada por paneles Rudnev de muro y planchas de Aislapol de techo.

Válvula de descompresión.Es necesario instalar al menos una válvula de descompresión en cada cámara para equilibrar las inevitables diferencias de presión entre el ambiente interior y exterior de las cámaras frigoríficas.Estas diferencias de presión que corregimos mediante dicha válvula, se producen normalmente por las siguientes causas a modo de ejemplo:-Puesta en marcha de los elementos de desescarche en los evaporadores.-Por una fuerte entrada de mercancía en el seno de la cámara.-Por una prolongada apertura de las puertas.-Por cambios de presiones atmosféricas exteriores ajenas a la cámara, y que provocan también los mismos inconvenientes.La falta de descompresión puede ocasionar graves problemas en las cámaras por la acción de la presión atmosférica exterior, debido a la hermeticidad del sistema de paneles prefabricados.

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IT 1270 AISLAPOL – GRUPO BASF

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