ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA POLVORINES (POLVORIN TIPO A, TIPO B, TIPO C Y ALMACEN TIPO D)

01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN Se trata de la ejecución de los trabajos necesarios para dejar el area de trabajo limpia y despejada de residuos que puedan impedir el normal ejecución de los trabajos de trazo y replanteo

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de limpieza del terreno, se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se mencionará en M2.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN Una vez que el Contratista tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar otras labores, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra tales como: ubicación de los ejes, colocación de niveles, colocación del BM de referencia, etc. Asimismo están comprendidos los trabajos de campo a realizarse para el metrado del movimiento de tierra.Las labores de trazo y replanteo serán realizadas por el Contratista, el que dispondrá de personal especializado. Antes de proceder al movimiento de tierra, todos los ejes trazados, así como los niveles y BM deberán contar con la aprobación del Inspector y/o Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de Trazo, Nivel y Replanteo, se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se mencionará en M2 o fracciones del trazo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.03.00 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

DESCRIPCIÓNUna vez que el Contratista tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar otras labores, deberá realizar los trabajos de Movilización y Desmovilización de los Equipos y maquinarias hacia la Obra.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de Movilización y Desmovilización de Equipos y Maquinarias, se mencionará en GLB.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO

El pago se hará en global. Este precio será la compensación total por toda la partida. 02.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

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02.01.00 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓNComprende este numeral la excavación que se realiza mediante equipo ligero o labor manual, para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras del proyecto y que se encuentran de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos, las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todo su ancho y largo de las estructuras correspondientes, y efectuar con comodidad las profundidades mínimas de cimentación que aparecen indicadas en los planos, pero podrían ser modificadas por el Ingeniero, en caso de considerarlo este necesario para asegurar una cimentación satisfactoria. En cualquier caso, el Ingeniero deberá aprobar el o los niveles de cimentación antes de iniciarse la colocación del mortero.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se mencionará en metro cúbico (M3) o fracciones del trazo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.02.00 CORTE SUPEFICIAL MANUAL HASTA 0.20 MT

DESCRIPCIÓNEsta partida considera el corte del terreno natural de conformidad con los alineamientos rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos. UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se medirá en m2 o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por m2. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.03.00 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL TERRENO CON EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓNEsta partida considera la colocación de material propio o de cantera A-2-4, de acuerdo a las especificaciones y de conformidad con los alineamientos rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantizando un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el elemento.

Los rellenos se formarán con material de préstamo que se colocará en capas horizontales sucesivas de no más de 30 cm de material suelto en todo lo ancho de la sección transversal o del corte efectuado. Las operaciones de compactación se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95%, si los suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de humedad.

CONTROLES DE CALIDAD

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Para verificar la calidad del suelo de relleno, se efectuarán los siguientes controles: Granulometría (ASTM D-422, ASSHO T-88). Límite de consistencia (ASTM. D-423, ASSHO T-89190). Proctor Modificado (ASTM.D-557, ASSHO T-180). Densidad de campo (ASTM 1556).

La frecuencia del control de calidad será:

Limite de consistencia y análisis granulométrico será cada 500m3. Compactación dinámica, método de Proctor Modificado cada 1200 m3. Tomando densidades de campo y control de humedad cada 120 m3 dispuestos en

trebolillo.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se medirá en m2 o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por m2. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO

DESCRIPCIÓNEsta partida considera la colocación de material propio de conformidad con los alineamientos rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantizando un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el elemento estructural (caja de canal y pavimentación).

Los rellenos se formarán en capas horizontales sucesivas de no más de 30 cm de material suelto en todo lo ancho de la sección transversal o del corte efectuado. Las operaciones de compactado se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95%, si los suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de humedad.

Para la base se empleará materiales provenientes de las canteras aprobadas; preferentemente se utilizarán las arenas – limosas (o arcillosas) con un contenido aproximado de 25% de arena y 75% de limo o arcilla aproximadamente con IP no mayor a 3 y con un CBR no menor a 40.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se medirá en m3 o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por m3. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.05.00 RECUBRIMIENTO DE POLVORINES CON MATERIAL PROPIO DE LA ZONA H=1.00m

DESCRIPCIÓNEsta partida considera la colocación de material propio de conformidad con los alineamientos rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

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El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantizando un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el elemento estructural (caja de canal y pavimentación).

Los rellenos se formarán en capas horizontales sucesivas de no más de 30 cm de material suelto en todo lo ancho de la sección transversal o del corte efectuado. Las operaciones de compactado se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95%, si los suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de humedad.

Para la base se empleará materiales provenientes de las canteras aprobadas; preferentemente se utilizarán las arenas – limosas (o arcillosas) con un contenido aproximado de 25% de arena y 75% de limo o arcilla aproximadamente con IP no mayor a 3 y con un CBR no menor a 40.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector y/o Supervisor, se medirá en m3 o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por m3. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.00.00 CONCRETO SIMPLE

03.01.00 CONCRETO CEMENTO: ARENA 1:8 EN SUB CIMIENTO

Para los Subcimientos corridos se utilizará una mezcla 1 (cemento) en 08 (arena) Según indicación en diseño de mezclas.

DESCRIPCIÓNVienen a ser la parte de la cimentación que se construye por debajo del nivel de las zapatas o cimientos, además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo.

PROCESO DE EJECUCIÓNLos subcimientos serán construidos con concreto simple de l40kg/. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.

MATERIALES PARA EL CONCRETO

CEMENTOTodo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.

AGREGADO FINODeberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90

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ARENA GRUESASerá un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

AGUADeberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.

UNIDAD DE MEDIDASe mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura),la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE PLATAFORMA

DESCRIPCIÓNViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la losa que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.

PROCESO DE EJECUCIÓNSe ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.

UNIDAD DE MEDIDASe mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.03.00 CONCRETO (CEMENTO :ARENA 1:6) PARA LOSA DE PLATAFORMA

DESCRIPCIÓNSe utilizará un mortero de resistencia f’c =140 Kg/cm2, de acuerdo a lo utilizado en los cálculos estructurales y para su ejecución el contratista deberá presentar un diseño de mezclas y luego se deberá presentar los resultados de los ensayos de rotura de probetas que demuestren el uso en obra de este mortero de resistencia f’c =140 Kg/cm2. Se deberá cumplir para su ejecución con todo lo especificado en las Especificaciones Generales de Obras de Mortero, del ítem CONCRETO SIMPLE.

UNIDAD DE MEDIDA

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El metrado, se realizará en m3 o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por m3. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01.00 CIMENTO REFORZADO04.02.00 PORTICO FRONTAL04.03.00 VIGAS Y DINTELES04.04.00 BOBEDA CAÑON CORRIDO04.05.00 NERVIO DE REFUERZO VERTICAL04.06.00 MURO DE CONTENCIÓN DE FONDO04.07.00 LOSA ARMADA04.08.00 CUNETA DE CONCRETO ARMADO

04.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.02.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.05.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.06.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.07.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM204.08.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓNSe utilizará un concreto de resistencia f’c =210 Kg/cm2, de acuerdo a lo utilizado en los cálculos estructurales y para su ejecución el contratista deberá presentar un diseño de mezclas y luego se deberá presentar los resultados de los ensayos de rotura de probetas que demuestren el uso en obra de este mortero de resistencia f’c =210 Kg/cm2. Se deberá cumplir para su ejecución con todo lo especificado en las Especificaciones Generales de Obras de Concreto.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en metro cúbico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓNEl encofrado deberá estar en óptimas condiciones garantizándose formas seguras, bien estacadas y el trabajo deberá cumplir con el alineamiento, niveles y secciones indicadas en los planos, para lo cual se deberán cumplir las Especificaciones Generales de Estructuras de Concreto – Encofrados.

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UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en metro cuadrado (m2) o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem

GENERALIDADESEstas especificaciones fijan los requisitos y exigencias mínimas para la construcción y control de calidad de las estructuras, sean éstas de mortero simple o armado.

Comprende morteros, solados, losas macizas, cimientos, sobre cimientos, columnas, vigas, refuerzos de acero, encofrados y desencofrados, así como la puesta en obra de todos los materiales dentro de los límites requeridos para realizar los trabajos subsiguientes, de acuerdo a las especificaciones en conformidad con las dimensiones, secciones típicas, alineamientos y gradientes indicadas en los planos, o como lo ordene el Inspector y/o Supervisor.

Es requisito indispensable para realizar cualquier vaciado de concreto, que el contratista presente a la Inspección o Supervisión los Diseños de Mezclas respectivos, para su revisión y aprobación.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en mezcladora mecánica, de acuerdo con la resistencia especificada en los planos y en la proporción indicada en el diseño de mezclas presentado por el contratista y aprobado por la Inspección o Supervisión, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

04.01.03 ACERO Fy=4200 KG/CM204.02.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.03.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.04.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.05.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.06.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.07.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 04.08.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓNEl acero de refuerzo será de una resistencia a la fluencia de Fy =4200 Kg/cm2, y deberá cumplir con todo lo indicado en las Especificaciones Generales de Acero de Refuerzo dadas en las Especificaciones Generales de Obras de Concreto.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado, se realizará en Kg, o fracciones de lo efectivamente realizado.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por kg. Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO

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Las resistencias de los morteros a utilizar en obra están indicados en los planos y corresponden a f´c de 140, 175 y 210 Kg/cm2, debiéndose tenerse en cuenta lo siguiente:

A. CEMENTOSe usará Cemento Pórtland Tipo I, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo según la norma ASTM C-150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

B. AGUAEl agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.0.60 Concreto Armado del RNC.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia potable.

Se utilizará aguas no potables solo sí:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al mortero, acero de refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayos de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del mortero, en el curado del mismo o en lavado del equipo aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOSEl agregado a usarse es el fino (arena), la misma que deberá considerarse como ingrediente separado del cemento.

Deberá estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrán usar otros siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Inspector o Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada a la Entidad para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material

que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

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La trabajabilidad del mortero es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas más finas se separen y salgan a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentaje que exceda el 5% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-40 y el fino por ASTM C-17.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

D. REFUERZOS METÁLICOSDeberá cumplir con las Normas ASTM C-615 ASTM C-616, ASTM C-617 NOP 1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

E. ALMACENAMIENTO DE MATERIALESLos materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.

CEMENTO No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

AGREGADOS Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Inspector y/o Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

ACERO Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenará en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales aceites o grasas.

ADITIVOS Los aditivos no deben ser almacenados en obra por una período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causa extremas.

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F. AD MIXTURAS Y ADITIVOSSe permitirá el uso de ad mixturas y aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua densificadotes, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Ingeniero Inspector y/o Supervisor aprobará previamente al uso de determinado aditivo y no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan. Las proporciones a usar deben ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C-260, ASTM C-494.

El contratista hará los diseños y ensayos respectivos, los cuales deberán esta respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca fábrica, canteras y otros, así como la relación agua–cemento usada. Los gastos que demanden dichos correrán por cuenta del Contratista.

El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector y/o Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado.

El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.

Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provea la agitación y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberá protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.

G. DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETOPara asegurar la calidad del mortero se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el mortero alcance la resistencia en compresión promedio (ver RNC. El mortero será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de probetas de mortero preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otras edades, deberán ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del mortero no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

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Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de tres probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del mortero.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del mortero deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el mortero sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el mortero.

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de mortero, incluida la relación agua-cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los morteros sometidos a condiciones especiales de exposición.

H. CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓNSi se desea un mortero de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.

El mortero que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3 del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de mortero.

La máxima concentración de cloruro soluble en agua que debe haber en un mortero a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.

Si el mortero armado ha de estar expuesto a la acción de agua salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC, para la selección de la relación agua - cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

I. EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL MORTERO

FRECUENCIA DE LOS ENSAYOSSe considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de tres probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del mortero.

Para la selección del número de ensayos de resistencia en compresión por cada clase de mortero colocado, se tomarán las siguientes indicaciones:

No menos de un ensayo por día. No menos de un ensayo por cada 50 m3 de mortero colocado. No menos de un ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de mortero de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Inspector y/o Supervisor ordenará

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ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de mortero de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector y/o Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la cantidad de mortero.

ENSAYO DE PROBETAS CURADAS EN EL LABORATORIOSeguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034

ENSAYO DE PROBETAS CURADAS EN OBRAEl Inspector y/o Supervisor puede solicitar los resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del mortero.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de mortero con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán ser avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.

En el caso de usar mortero premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear mortero que tenga más de 1 ½ horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Inspector y/o Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del mortero se hará de acuerdo a la Norma ASTM C 172 (Norma ITINTEC 339.036. La elaboración de la probeta debe comenzar a más tardar 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 bajo el siguiente procedimiento: Se llena el molde con mortero fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total,

compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro golpeando en la misma dirección del eje del molde.

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Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de mortero se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

ACEPTACIÓN DEL MORTEROSe consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de mortero, curados en poza de agua, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Inspector y/o Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

De no cumplirse con lo indicado en el ítem anterior se procederá con lo indicado en el artículo 4.66 de la Norma E-040. Toda esta gama de ensayos, deberá ser avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.

J. CONSISTENCIA DEL CONCRETOLa proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El mortero se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo el mortero vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1columnas y pavimentos.

Zapatas sin armar y Muros ciclópeos 3 1Losas, vigas, Muros reforzados 4 1

Se recomienda usar los mayores slump para los muros delgados, para mortero expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM C-143.

K. MEZCLADO DEL MORTEROAntes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

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El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El mortero deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumenta el slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

L. COLOCACIÓN DEL MORTEROEl contratista deberá solicitar con la debida anticipación al Inspector o Supervisor autorización para realizar cualquier vaciado de mortero, el cual verificará el cumplimiento de especificaciones y lo señalado en los planos.

Es requisito fundamental el que los encofrados una vez que hayan sido concluido, estos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del mortero. El Inspector y/o Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El Ingeniero Residente deberá hacer cambiar los ladrillos defectuosos antes del vaciado.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el mortero colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al mortero que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el mortero haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o mortero y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con mortero de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

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En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de mortero de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el mortero de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el mortero anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.A menos que se tome una adecuada protección el mortero no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.El vertido de mortero de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.Se ha procurado especificar lo referente al mortero armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

M. CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADOSe hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los fabricantes.

El Ingeniero Residente chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del mortero y todavía se alcanza ha ver el agregado rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en correcto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. , Y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de mortero y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el mortero fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 grados centígrados a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido por el mortero de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

N. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL - PVEl Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.

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Se debe tener en cuenta:

Velocidad y sistema de vaciado. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales

y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de mortero previamente

levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el mortero adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de mortero normal considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 díasFondo de losas de luces cortas. 10 díasFondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 díasFondo de vigas de luces cortas. 16 díasMénsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de morteros con aditivos de resistencia:

Fondo de losas de luces cortas. 4 díasFondo de vigas cortas. 4 díasFondos de vigas de gran luz. 7 díasMénsulas o voladizos pequeños. 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero Inspector y/o Supervisor / Residente procederá al desencofrado.

Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 6.4 de la Norma Técnica E-040. Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero Inspector y/o Supervisor.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder el nuevo mortero.

Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en lo s detalles.

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Ñ. REFUERZO DE ACERO Fy=4200 kg/cm2Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR

EN BARRAS LONGITUDINALES: Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5

cm al extremo libre de la barra. Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la

barra.

EN ESTRIBOS:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una más una extensión de 6 db.

DIÁMETRO MÍNIMOS DE DOBLADO

EN BARRAS LONGITUDINALES:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras 3/8” a 1” 6dbBarras 1.1/8” a 1. 3/8” 8db

EN ESTRIBO:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Estribos 3/8” a 5/8” 4dbEstribos 3/4” a mayores 6db

DOBLADO DEL REFUERZOTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, Excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

COLOCACIÓN DEL REFUERZOEl refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LÍMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Inspector y/o Supervisor.Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberá separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

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La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.0Norma E-040) pero nunca menor a 30 cm.Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1. de la Norma E-040.En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

05.00.00 OTROS

05.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA CORREDIZA P/POLVORIN

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la tubería de fierro galvanizado que se adquirirá para ser empleado como marco y la planchas de acero galvanizado como hojas de la puerta de los polvorines, etas deberán de cumplir con las dimensiones y las indicaciones de los planos.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de esta partida se cuantificará en la Unidad (UND), y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por Unidad (UND). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

05.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COBERTURA DE LAMINAS DE ASFALTO P/POLVORIN

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la colocación de laminas de asfalto sobre la cúpula del Polvorín, esta servirá como impermeabilizante contra aguas de lluvia que pudieran filtrarse por el terreno natural, estas deberán de cumplir con las dimensiones y las indicaciones de los planos.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de esta partida se cuantificará en metro cuadrado (M2), y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

NORMA DE MEDICIÓN Y PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

05.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTOS DE VENTILACIÓN

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la colocación de laminas de acero en forma cilíndrica y en la parte superior un sombrero cónico del mismo material, estas servirán como medios de ventilación para los polvorines, estas deberán de cumplir con las dimensiones y las indicaciones de los planos.

UNIDAD DE MEDIDA El metrado de esta partida se cuantificará en la Unidad (UND), y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

NORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO

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El pago se hará al precio unitario del contrato por unidad (UND). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

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