TWINCUT-FEEDHSC-FEED

Leitz Metalworking Technology Group

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2

TWINCUT-FEED Ø 16–80 mm

Características: Ventajas:

Grandes avances con pequeñas • Grandes tasas de desprendimiento de virutas por minuto para un tiempo deprofundidades de corte mecanizado más corto

• Utilizable en máquinas modernas con grandes avances. Economica también para máquinas antiguas con avances maximos.

Geometría de plaquitas probada • Insensibilidad a la rotura, por eso aplicable para grandes avancescon diseño de aristas de corte optimizado • Alta duración de la herramienta, igualmente en caso de cortes interrumpidos

• Fresado de vibraciones reducidas, tambien con grandes voladizos• Gracias al pequeño radio de aristas y a las pequeñas profundidades de corte,

es posible un fresado más aproximado de los perfiles de la pieza• Alta estabilidad

Plaquita de tres filos con gran círculo • Bajo coste por filointerior • Amplio espectro de aplicación

Alimentación interna del refrigerante • Buena evacuación de las virutas• Posibilidad de lubrificación a cantidad mínima y aire comprimido

Características: Vantagens:

Elevados avanços com pequenas • Elevada taxa de remoção de material para menor tempo de usinagemprofundidades de corte • Utilizável em máquinas modernas com elevadas taxas de avanço.

Também em máquinas antigas no avanço rápido.

Geometria aprovada de insertos • Resistênte à quebra e, portanto, utilizável em taxas de avanço elevadíssimas intercambiáveis com execução otimizada • Longa vida útil, mesmo com cortes interrompidosde arestas de corte • Fresagem de baixa vibração, mesmo com extensões longas

• Através de pequeno raio de canto e pequenas profundidades de avanço, possibilidade de fresagem mais próxima a contornos de acabamento

• Estabilidade elevada

Inserto intercambiável de três cortes com • Custos favoráveis de material de cortegrande circunferência interna • Amplo campo de aplicação

Suprimento interno de agente refrigerante • Bom transporte de cavacos• Possibilidade de lubrificação mínima e ar comprimido

Características y ventajas de las fresas de avance ultrarrápidas de diámetro Ø 4–80 mmCaracterísticas e vantagens para fresas de alto avanço de Ø 4–80 mm

HSC-FEED Ø 4–20 mm

Características: Ventajas:

Grandes avances con pequeñas • Aumento de la tasa de desprendimiento de virutas por unidad de tiempoprofundidades de corte

Sección del núceo estable, construcción robusta • Alta seguridad de proceso, gran estabilidad

Corte frontal hasta el centro • Estrategia de arranque „vertical“ hasta profundidad Z posible• 2 filos hasta el centro

Geometría de arista optimizada con chaflán • Seguridad de proceso con gran estabilidad de la arista cortante de protección

Filo periférico afilado hacia el mango (cónico) • Insensible a vibraciones y rupturas en el caso de geometrías verticales

Características: Vantagens:

Avanços elevadíssimos com pequenas • Aumento da taxa de remoção de material profundidades de corte

Seção transversal estável do núcleo, • Elevada segurança de processo, estabilidade elevadaconstrução robusta

Corte central • Possibilidade de estratégia „vertical“ para profundidade Z• 2 cortes até o centro

Geometria de aresta de corte otimizada com • Segurança de processo com elevada estabilidade de aresta de corteface de proteção

Dentes periféricos afilados em direção à haste • Geometrias verticais resistentes contra vibrações e rupturas

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Aplicaciones para TWINCUT-FEED y HSC-FEEDCampos de aplicação para TWINCUT-FEED e HSC-FEED

PlaneadoFresagem plana

RampasMergulho inclinado

Fresado de cajerasFresagem de bolsões

Interpolación en espiralInterpolação em espiral

Desbastado para planear 3DDesbaste em nível 3D

Fresado en PlungéFresagem de mergulho

EnsancharAbertura de cavidades

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TWINCUT-FEED – la reina de las fresasTWINCUT-FEED – o rei das fresas

2,78 9,52 3,9 6 1177-11T ECP05

sd r

d1

7�

N = 3s = ± 0,02d = ± 0,01

1058

190

1)

1058

191

N = Número de aristas cortantes

N = Quantidade de arestas de corte l s d d1 r N° cat.

Código ISO

Materiales de corte Tipos de material de corteNo. ident.

Para fresasPara

fresas

N° cat.LC24

0T

LC24

0S

LC23

0F

LC22

5T

LC22

5S

LC63

0T

LW24

0

LW22

5

LC44

0T

LC44

4W

LC61

0A

LW61

0

LC61

0E

LC61

0T

LC61

0W

LC60

3Z

3,97 9,52 3,9 25

3,97 9,52 3,9 25

1177-65T

1177-65

ECP05FCP05

sd r

d1

11�

N = 3s = ± 0,025d = ± 0,01

1058

187

1)

1058

188

1058

174

1) Geometría de desbastado con recubrimiento dobleGeometria de desbaste com revestimento duploLC280TT

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IK = Alimentación interna del refrigeranteIK = Suprimento interno de agente refrigerante

4�

0�

l1w

TWINCUT FEED ECP 05THR IK

20 9,8 30 M10 10,5 18 1 3,8 2 102501125 14,8 33 M12 12,5 21 1 3,8 2 102501232 15,4 43 M16 17 29 1,5 2 2 102501332 15,4 43 M16 17 29 1,5 2 3 102501435 18,4 43 M16 17 29 1,5 2 2 102500835 18,4 43 M16 17 29 1,5 2 3 102501542 25,4 43 M16 17 29 1,5 2 3 1025009

d1 di l3 d3 d2 d5 apmax Rtheo z N° ident. 1048335

1048335

1045185

1045185

1051277

1045114

ECP05 X11.020TS030-I

ECP05 X11.025TF033-I

ECP05 X65.032TH043-I

ECP05 X65.032TH043-IF

ECP05 X65.035TH043-I

ECP05 X65.035TH043-IF

ECP05 X65.042TH043-I

1177-11T

1177-65T

N° ident.N° ident.N° ident.Código LMT

d1di

l3 l1

d2

d3d5

TWINCUT-FEED – la reina de las fresasTWINCUT FEED – o rei das fresas

Rtheo

d1-di

2w =

4�

0�

l1w

TWINCUT FEED FCP 05IK

40 23,4 40 16 38 1,5 2 3 102501642 25,4 40 16 38 1,5 2 3 102500242 25,4 40 16 38 1,5 2 4 102502150 33,4 40 22 48 1,5 2 4 102501752 35,4 40 22 48 1,5 2 4 102500363 46,4 50 27 48 1,5 2 5 102501866 49,4 50 27 58 1,5 2 5 102500480 63,4 50 27 58 1,5 2 6 1025019

d1 di l2 d2 d5 apmax Rtheo z N° ident. 104833510451851045114FCP05 X65.040AN-I

FCP05 X65.042AN-I

FCP05 X65.042AN-IF

FCP05 X65.050AN-I

FCP05 X65.052AN-I

FCP05 X65.063AN-I

FCP05 X65.066AN-I

FCP05 X65.080AN-I

1177-65TN° ident.N° ident.N° ident.Código LMT

d1

d2

h

di

l1

d5

Rtheo

d1-di

2w =

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Indicaciones técnicas Observações técnicas

Recomendaciones de valores de corte para TWINCUT-FEED ECP05 y FCP05Recomendações de valores de corte para TWINCUT-FEEDECP05 e FCP05

Avance por diente Avanço por dente

fz = mm/z.

Velocidad de corte Velocidade de corte

vc = m/min

LC280TT LC610T

vc fz vc fz

Acero para con- Aço carbono sem strucción no aleado ligaAcero para moldes Aços perfilados bonificables beneficiáveis

Acero de Aços cementados cementaciónAcero para Aços ferramenta de herramientas têmpera plena templado

Acero para nitrurar Aços para nitretação

Acero inoxidable y Aço inoxidável e a prueba de ácidos, resistente a ácidos, austenítico austeníticoFundición gris y fundi- Ferro fundido cinzento e ligas

ción gris con aleación de ferro fundido cinzento

Fundición con grafito esfe- Ferro fundido nodular e roidal y fundición con gra- ligas de ferro fundido fito esferoid. con aleación nodularAcero templado Aço temperado

Material Material

N° de

material

N°

materiale

Denom. DIN

Designação DIN300 3,0 330 2,2

300 3,0 330 2,2

240 2,5 300 1,8

240 2,5 300 1,8

240 2,5 300 1,8

220 2,5 265 1,8

300 2,5 330 1,8

240 2,5 306 1,8

220 2,5 265 1,8

220 2,0 265 1,8

220 2,0 265 1,8

200 2,0 250 1,6

200 2,0 250 1,6

180 2,0 220 1,3

220 2,0 265 1,8

180 2,0 220 1,8

180 1.5 220 1.3

180 1.5 220 1.3

150 2,0 200 1,8

2501) 0,81)

2501) 0,81)

300 2,5

300 2,5

250 1,8

250 1,8

250 1,6

120 0,5

100 0,5

90 0,5

C45W

C105W

40CrMMo7

40CrMnNiMoS8.6

45CrMnNiMo8.6.4

54NiCrMoV6

21MnCr5

X19NiCrMo4

X38CrMoV5.1

X40CrMoV5.1

X38CrMoV5.3

X210Cr12

X155CrVMo12.1

X45NiCrMo4

90MnCrV8

34CrAiNi7

31CrMoV9

14CrMoV6.9

X40CrMoV5.1

X42CrMo13

X36CrMo17

GG25

GG25CrMoV

GGG40

GGG70

GGG70 aleado liga

1.1730

1.1545

1.2311

1.2312

1.2738

1.2711

1.2162

1.2764

1.2343

1.2344

1.2367

1.2080

1.2379

1.2767

1.2842

1.8550

1.8519

1.7735

1.2344

1.2083

1.2316

0.6025

0.7040

0.7070

45-52HRC

53-59HRC

60-65HRC

ap lges = max. 4 x d1 lges = > 4 x d1

0,51,01,5

1,00,750,5

1,31,00,7

vf = n · z · fz · f2

Corrección del avance Correção de avanço

f2

1) Mecanizado en seco con plaquitas giratorias 1177-65 LC240T (n° de ident. 1058174)Usinagem a seco com insertos intercambiáveis 1177-65 LC240T (n° ident. 1058174)

Los valores de corte indicados son valores iniciales y deben ser adaptados a las condiciones existentesOs valores de corte indicados são valores iniciais e devem ser ajustados às condições existentes

Ejemplo Exemplo

Material Material: 1.2312 40CrMnNiMoS8.6d1 = 32 mm, lges = 5 · d1

n = 2400 min-1

z = 3ap = 1 mm

fz = 2,5 mm para LC280TT f2 = 0,75

vf = 2400 · 3 · 2,5 · 0,75 = 13.500 mm/min

vf = Velocidad de avance en mm/minVelocidade de avanço em mm/min

n = Velocidad en rpmRotação em rpm

z = Número de dientesQuantidade de cortes

fz = Avance por diente en mmAvanço por dente em mm

lges = Voladizo en mmBalanço em mm

ap = Profundidad de corte en mmProfundidade de corte axial em mm

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Indicaciones técnicasObservações técnicas

Otras recomendaciones de aplicaciónOutras recomendações de valores de corte

d1 Paso de la fresa en mm Largura de passo em mm

fz en em mm

2025303235

40-4250-5263-66

80

0,10,10,10,150,20,20,20,20,2

223444455

Fresado con útil profundizante e inmersión axial Fresagem de mergulho e mergulho axial

1177-65T 1177-11Tl1 1,5 3

Tmax 0,9 1,1d1 W1 max. en grados em graus20 3,925 332 4,635 3,740 2,842 2,550 1,952 1,763 1,266 1,180 0,7

Fresado en Plungé Fresagem de mergulho

Fresado circular Fresagem circular

d1 dmin dmax de max

20 25 39 1525 35 49 2032 42 61 2335 48 67 2740 58 78 3242 62 81 3450 78 98 4252 82 101 4463 104 124 5566 110 130 5880 138 158 72

l1

d1

Tmax

de

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Ejemplos de aplicaciónExemplos de aplicação

Ejemplo 1En el taller de herramientas de un fabricante de acoplamientosde renombre deben realizarsecavidades de forma circular. Pudo aumentarse por 2,7 veces el desprendimiento de virutas por unidad de tiempo aumentando al mismo tiempo laseguridad de proceso.

Exemplo 1Na ferramentaria própria de um renomado fabricante deembreagens, há a necessidade de usinagem circular de cavidades. O volume de remoção de material pôde ser aumen-tado em 2,7 vezes sob aumento da segurança de processo.

Herramienta Ferramenta:TWINCUT FEED ECP05d1 = 42 mm, z = 31177-65T LC610T

Material Material:Hierro fundido GG25 Ferro fundido GG25

Valores de corte Valores de corte:vc = 330 m/min n = 2500 rpmvf = 15.000 mm/min fz = 2,0 mmae = 25 mm ap = 1 mmQ = 375 cm3/min hm = 0,19 mm

l1

d1

Ejemplo 2En el taller de herramientas de un fabricante de moldes deinyección se utilizó la fresa para desbastar y planear. Pudoaumentarse entre 2,5 y 3 veces el desprendimiento de virutaspor unidad de tiempo.

Exemplo 2Na ferramentaria de um fabricante de moldes de injeção, afresa foi usada para o desbaste de camadas. O volume deremoção de material pôde ser aumentado de 2,5 a 3 vezes.

Herramienta Ferramenta:TWINCUT FEED ECP05d1 = 42 mm, z = 31177-65T LC280TT

Material Material:Acero para herramientas 1.2344 Aço ferramenta 1.2344

Valores de corte Valores de corte:vc = 264 m/min n = 2000 rpmvf = 8000 mm/min fz = 1,33 mmae = 25 mm ap = 1 mmQ = 200 cm3/min hm = 0,18 mm

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Ejemplo 3Para la fabricación de placas de suspensión neumática para vehículos sobre carriles se utilizaba antes una fresa con plaquitasgiratorias octogonales. Los filos cortantes tenían una duración deuna pieza de trabajo. Con la TWINCUT-FEED se pueden fabricarahora dos piezas con un avance de máx. 15.000 mm/min. Con eso se redujo en un 33 % el tiempo de producción.

Exemplo 3Para a fabricação de placas de molas pneumáticas para veículossobre trilhos, inicialmente foi utilizado um inserto intercambiáveloctagonal. O tempo de vida útil por aresta de corte era de ape-nas 1 peça. Com o TWINCUT-FEED agora são fabricadas 2peças com um avanço de mesa de, no máximo, 15.000 mm/min,conseqüentemente o tempo de usinagem foi reduzido em 33 %.

Herramienta Ferramenta:TWINCUT FEED ECP05d1 = 66 mm, z = 51177-65T LC280TT

Material Material:Acero St52-3 Aço St52-3

Valores de corte Valores de corte:vc = 269 m/min n = 1300 rpmvf = 15.000 mm/min fz = 2,3 mmae = 45 mm ap = 1 mmQ = 675 cm3/min hm = 0,229 mm

Ejemplos de aplicaciónExemplos de aplicação

Fresa frontal HSC FEEDFresas de topo HSC-FEED

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Fresa frontal HSC FEED, dos labios, corta y largaFresas de topo HSC-FEED, dois cortes, curtas e longas

4 0,4 1,5 57 15 3,4 6 2 0,2 11101705 0,5 2 57 17,5 4,2 6 2 0,25 11101716 0,6 2,5 57 19 5 6 2 0,3 11101728 0,8 3 63 24 6,7 8 2 0,4 1110173

10 1 3,5 72 28,5 8,5 10 2 0,5 111017412 1,2 4 83 34 10 12 2 0,6 111017516 1,6 5,5 92 39 13,5 16 2 0,8 111017620 2 7 104 48 17 20 2 1,0 1110177

4 0,4 1,5 80 34 3,4 6 2 0,2 11101805 0,5 2 80 37 4,2 6 2 0,25 11101816 0,6 2,5 80 42 5 6 2 0,3 11101828 0,8 3 90 51 6,7 8 2 0,4 1110183

10 1 3,5 100 56,5 8,5 10 2 0,5 111018412 1,2 4 110 61 10 12 2 0,6 111018516 1,6 5,5 130 77 13,5 16 2 0,8 111018620 2 7 150 94 17 20 2 1,0 1110187

1430 CHSC-FEED

λ = 0°DIN 6535 HA

AL2 PlusLC620T

N° de catálogo Nº catálogoTipo TipoÁngulo de la espiral Ângulo de héliceMango cilíndrico Haste cilíndricaRecubrimiento RevestimentoMaterial de corte Tipos de material de corte

d1 Rtheo l2 l1 l3 d3 d2 h6 z ap max. N° ident.

Metal duro integral de corte frontal hasta el centroapropiada para NC

Metal duro integral com corte frontal até o centroAdequado para NC

��

�� ��

����

�� FETTE

���

long longa

court curta

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Indicaciones técnicas Observações técnicas

Recomendaciones de valores de corteRecomendações de valores de corte HSC-FEED

Avance por diente Avanço por dente

fz = mm/z.

Velocidad de corte Velocidade de corte

vc = m/min

LC620T

vc fz

Acero para con- Aço carbono sem strucción no aleado ligaAcero para moldes Aços perfilados bonificables beneficiáveis

Acero de Aços cementados cementaciónAcero para Aços ferramenta de herramientas têmpera plena templado

Acero para nitrurar Aços para nitretação

Acero inoxidable y Aço inoxidável e a prueba de ácidos, resistente a ácidos, austenítico austeníticoFundición gris y fundi- Ferro fundido cinzento e ligas

ción gris con aleación de ferro fundido cinzento

Fundición con grafito esfe- Ferro fundido nodular e roidal y fundición con gra- ligas de ferro fundido fito esferoid. con aleación nodular

Material Materiale

N° de

material

No. de

material

Denom. DIN

Designação DIN

300 1,0300 1,0240 0,8240 0,8240 0,8220 0,8300 0,8240 0,8220 0,8220 0,8220 0,8200 0,7200 0,7180 0,8220 0,8180 0,8180 0,7180 0,7150 0,8230 0,7230 0,7

250 1,3250 1,2200 1,0180 1,0180 0,7

C45W

C105W

40CrMMo7

40CrMnNiMoS8.6

45CrMnNiMo8.6.4

54NiCrMoV6

21MnCr5

X19NiCrMo4

X38CrMoV5.1

X40CrMoV5.1

X38CrMoV5.3

X210Cr12

X155CrVMo12.1

X45NiCrMo4

90MnCrV8

34CrAiNi7

31CrMoV9

14CrMoV6.9

X40CrMoV5.1

X42CrMo13

X36CrMo17

GG25

GG25CrMoV

GGG40

GGG70

GGG70

1.1730

1.1545

1.2311

1.2312

1.2738

1.2711

1.2162

1.2764

1.2343

1.2344

1.2367

1.2080

1.2379

1.2767

1.2842

1.8550

1.8519

1.7735

1.2344

1.2083

1.2316

0.6025

0.7040

0.7070

Los valores de corte indicados son valores iniciales y deben ser adaptados a las condiciones existentes.En el caso del modelo largo, se recomienda reducir en un 30 % los valores fz.Os valores de corte indicados são valores iniciais e devem ser ajustados às condições existentes.No modelo longo recomendamos reduzir os valores de fz em 30 %.

Ejemplo de aplicaciónExemplo de aplicação

Ejemplo Se utilizó una HSC-FEED en vez de una fresa frontal de radio para el desbastado delplano Z de un molde de un cincel. Con la misma velocidad de corte de vc = 150 m/min se pudo duplicar la velocidad de avance a vf = 1.200 mm/min, la duración de la herra-mienta es cuatro veces mayor.

ExemploO HSC-FEED foi utilizado no lugar de uma fresa de topo radial para o desbaste do nível Z de uma forma de cinzel. Com mesma velocidade de corte de vc = 150 m/min a velo-cidade de avanço pôde ser duplicada para vf = 1.200 mm/min, o tempo de vida útil daferramenta foi 4 vezes maior.

Herramienta Ferramenta: Material Material: Valores de corte Valores de corte:HSC-FEED, N° de cat. 1430 C Acero para herramientas vc = 150 m/min n = 3000 rpmd1 = 16 mm, z = 2 Aço ferramenta vf = 1200 mm/min fz = 0,2 mmLC630T 1.2379, 54 HRC ae = 8 mm ap = 0,2 mm

Prin

ted

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K)

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BALTIKUM | BALTICSIA InstroLacplesa Str. 871011 RigaLettlandFon +3 71-7 28 85 45Fax +3 71-7 28 77 87Instro@inbox.lv

BELGIEN | BELGIUMSA LMT FETTE NVIndustrieweg 15 B21850 GrimbergenFon +32-2/2 51 12 36Fax +32-2/2 51 74 89

BRASILIEN | BRAZILLMT Böhlerit LTDA.Rua André de Leão 155 Bloco ACEP: 04672-030Socorro – Santo AmaroSão PauloFon +55/11 55 46 07 55Fax +55/11 55 46 04 76

CHINA | CHINALeitz Tooling Systems(Nanjing) Co. Ltd.Division LMTNo. 81, Zhong Xin RoadJiangning Development ZoneNanjing 211100Fon +86-25 52 10 31 11Fax +86-25 52 10 63 76mwsales@jlouline.com

DÄNEMARK | DENMARKLars Østergaard APSSadelmagervej 277100 VejleFon +45-75/85 95 22Fax +45-75/85 95 88

LMG A/SNordager 16000 KoldingFon +45 36 95 50 00Fax +45 36 95 50 01stjo@lmg.aswww.lmgpartner.dk

ENGLAND | UNITED KINGDOM IRLAND | IRELAND LMT FETTE LIMITEDLongfordCoventry 304 Bedworth RoadCV6 6LAFon +44 24 76 36 97 70Fax +44 24 76 36 97 71

FINNLAND | FINLANDOy Maanterä AbKeinumäenkuja 201510 VantaaFon +35 89/61 53 22Fax +35 89/61 53 23 50www.maantera.fi

FRANKREICH | FRANCELMT FETTEParc d’Affaires Silic-Bâtiment M216 Avenue du QuébecVillebon sur YvetteBoite Postale 76191963 Courtabœf CedexFon +33-1/69 18 94-00Fax +33-1/69 18 94-10jlfageol@lmt.fr

Service Center ColmarLMT-FETTE15 rue Edouard Brauly21 estF-68000 ColmarFon +33-0/3 89 41 03 37Fax +33-0/3 89 41 45 90

INDIEN | INDIALMT Fette India Pvt Ltd.Old No. 14, New No. 29, II Main RoadGandhinagar, AdyarChennai - 600 020Fon +91-44/2 44 05 136/137Fax +91-44/2 44 05 205sales@lmtfetteindia.com

INDONESIEN | INDONESIAJakarta officePT Germantara Tooling Service Indonesia (GTS)Jl. Pulo Sidik Blok R29Pulogadung Industrial EstateJakarta 13930, IndonesiaFon +62-21/46 83 53 13/-46 83 53 15Fax +62-21/46 83 53 14gtsi@group.gts.co.id

Surabaya officePT Gema Trikarsa Sarana (GTS)Jl. Dharmahusada Selatan No. 23Surabaya 60285/IndonesiaFon +62-31/5 93 91 80Fax +62-31/5 94 30 87sales@sby.gts.co.id

Bandung officePT Gemateknika Toolindo Sistema (GTS)Jl. Batununggal Indah 185Bandung 40266Fon +62-22/7 50 16 19Fax +62-22/7 50 16 74sales@bdg.gts.co.id

IRAN | IRANB.A.I. Boresh Abzar Iran Co. Ltd.No. 40 Zafar Street(Vahid Dastegerdi)Tehran 19117Fon +98 21/2 22 76 10Fax +98 21/2 27 24 26baico@rogers.com

ITALIEN | ITALYFerruccio Allasia & c.s.r.f.Aktiva s.r.f.Via G. Pastorelli 1320143 MilanoFon +39-02/8 35 61 66Fax +39-02/8 32 10 08www.aktiva.comaktiva@iol.it

JAPAN | JAPANKTI Kimura Techno Import Toei-cho 6-9-3, Mizuho-ku467-0017 NagoyaFon +81-52/8 52-88 92Fax +81-52/8 53-02 86ktigmbh@starcat.ne.jpwww.starcat.ne.jp

KOREA | KOREAGlobal Tooling Service. Inc.607, Byugsan-Kyungin Kumchun-GuDigitar Valley 2481-10 Gasan-dong SeoulFon +82/2-21 13-09 07Fax +82/2-22 13-09 09gtslee@chollian.net

MALAYSIA | MALAYSIAGerman Tooling Systems Sdn Bhd14, Jalan BK 1/17Taman Perindustrian Bandar KinraraBatu 6 1/2, Jalan Puchong58200 Kuala LumpurFon +60-3/5 75 88 98Fax +60-3/5 75 89 28gtsys@tm.net.my

MEXIKO | MEXICOLMT Böhlerit S.A. de C.V.Matias Romero No. 1359Col. Letran ValleMex 03650 Mexico D.F.Fon +52/55 56 05 82 77Fax +52/55 56 05 85 01contacto@lmt.com.mx

NIEDERLANDE | NETHERLANDSHagro Precisie bvIndustriepark 185374 CM SchaijkFon +31-4 86/46 24 24Fax +31-4 86/46 16 50www.hagro.nlhagro@hagro.nl

NORWEGEN | NORWAYNor-Swiss A/SRyenstubben 5 / 0679 OsloFon +47-23/24 10 20Fax +47-23/24 10 21norswiss@online.nowww.norswiss.no

Deli Verktoeysenter A/SDelivejen 51540 VestbyFon +47-64/95 62 18Fax +47-64/95 62 02dvs@strack.no

ÖSTERREICH | AUSTRIAKROATIEN | KROATIASLOWENISCHE REPUBLIK |REPUBLIC SLOWENIA FETTE PräzisionswerkzeugeHandelsgesellschaft mbHRodlergasse 5, 1190 WienFon +43-1/3 68 17 88Fax +43-1/3 68 42 44fettewien@fette.com

PHILIPPINEN | PHILIPPINESKenna Mytal Inc.3rd Floor, Olympia Buildung618 J. P. Rizal StreetConcepcion UnoMarikina City, 1807PhilippinenFon +63-2 99 85 270Fax +63-2 99 85 269

POLEN | POLANDWiemikMaciej Mikolajewskiul. Wierzbiecice 37A/661-558 PoznanFon +48-61/6 65 80 08Fax +48-61/8 33 49 88wiemik@wiemik.pl

RUMÄNIEN | ROMANIAGTS Group SibiuSti. Dimitrie Cantemir, 342400 SibiuFon +40/2 69 21 04 17Fax +40/2 69 21 55 01info@gerotools.rowww.gerotools.ro

SCHWEDEN | SWEDENAB Liljegrens MaskinverktygBox 161Nydalavaegen57422 VetlandaFon +46-3 83/1 78 50Fax +46-3 83/1 74 15rainer.a@gliljegrens.comwww.liljegrens.com

EDECO Tool ABBos 2119S-65002 Karlstad, SwedenFon +46/54 55 80 00Fax +46/54 55 80 35info@edeco.se

SCHWEIZ | SWITZERLANDVargus WerkzeugtechnikSnel AG, Knonauerstr. 56Postfach 406 / CH-6330 ChamFon +41-41/7 84 21 21Fax +41-41/7 84 21 39info@vargus.chwww.vargus.ch

SINGAPUR | SINGAPORELMT Singapore1 Clementi Loop No. 4-04Clementi West District ParkSingapore 129808Fon +65/64 62-42 14Fax +65/64 62-42 15mkuah@lmt-tools.com

SPANIEN | SPAINLMT Böhlerit S.L.C/. Narcis Monturiol, 11 Planta 1a08339 Vilassar De Dalt, BarcelonaFon +34/37 50 79 07Fax +34/37 50 79 25lmt@lmt.es

SÜDAFRIKA | SOUTH AFRICATraconsa (Pty) Ltd.P.O. Box 3160Johannesburg 2000Fon +27 11/3 94 28 10Fax +27 11/9 70 17 92tools@traconsa.co.za

TAIWAN | TAIWANGolden Hardpoint Inc.5th Floor, No. 63, Lane 122Ren Ai Road, Sec, TaipeiTaiwanFon +88-6/2-27 05-84 48Fax +88-6/2-27 00-84 30

THAILAND | THAILANDTSC Tooling Service Centre202/655-656 Soi SupapongSukhapiban 3 RoadHuamark, BangkapiBangkok 10240Fon +66-2/7 35 24 26-31Fax +66-2/3 76 25 27tooling@ksc.th.com

TSCHECHIEN | CZECH REPUBLICSLOWAKISCHE REPUBLIK |REPUBLIC SLOVAKIA LMT FETTE spol. sr.o.Drázni 7627 00 Brno-SlatinaFon +420-5/48 21 87 22Fax +420-5/48 21 87 23lmt.fette@id.cz

TÜRKEI | TURKEYBöhler Sert Maden Takim Sanayi ve Ticaret A.S.E5 Yolu üzeri No. 22 P.K. 167Kartal 81412 IstanbulFon +90-216/3 06 65 70 PbxFax +90-216/3 06 65 74satis@bohler.com.tr

UKRAINE | UCRAINETechnopoliceSosiurystr. 702090 KiewFon +38-44/4 51 86 51/5 36 16 32Fax +38-44/5 36 16 33technopolice@ukr.net

UNGARN | HUNGARYLMT Boehlerit Kft.Kis-Duma u.6PoBox. 2036 Erdliget Pf. 322030 ErdFon +36-23/52 19 10Fax +36-23/52 19 19boehlerit@boehlerit.hu

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