100: 00: 54,520 --> 00: 01: 01,520Hola estudiantes dan la bienvenida a la leccin 4.5 del mdulo IV. Mdulo IV como usted saba era sobre el pavimento

200: 01: 03,359 --> 00: 01: 09,200diseo. En este mdulo hemos cubierto hasta ahora diversos aspectos tales como principios de pavimento

300: 01: 09,200 --> 00: 01: 16,200diseo. Tambin discutimos sobre aspectos generales de los materiales de pavimentos caracterizacin. En

400: 01: 16,228 --> 00: 01: 23,228la leccin anterior hemos hablado de la caracterizacin de los suelos de subrasante con el propsito de diseo

500: 01: 24,118 --> 00: 01: 31,118de pavimentos flexibles, as como pavimentos de hormign. Esta leccin es acerca de los agregados

600: 01: 31,659 --> 00: 01: 38,530y que ha sido titulado como materiales de pavimento II.

700: 01: 38,530 --> 00: 01: 44,269El objetivo especfico ms bien el objetivo principal de esta leccin es hacer que el alumno aprecie

800: 01: 44,269 --> 00: 01: 50,509el papel de los agregados en la construccin de pavimentos de ambos tipos de pavimentos bituminosos, as

900: 01: 50,509 --> 00: 01: 57,509como pavimentos de hormign, aprender acerca de las fuentes de agregados de pavimentacin, natural y manufacturado

1000: 01: 57,599 --> 00: 02: 04,599agregados y tambin aprenden sobre la importancia de las diferentes propiedades de estos agregados

1100: 02: 04,939 --> 00: 02: 11,939por lo que el comportamiento del pavimento se refiere y tambin para aprender acerca de la determinacin

1200: 02: 11,939 --> 00: 02: 13,560de estas propiedades.

1300: 02: 13,560 --> 00: 02: 20,560

Como hemos visto en las lecciones anteriores pavimentos flexibles y pavimentos de hormign tienen diferente

1400: 02: 22,789 --> 00: 02: 29,789componentes. Lo que se ve aqu es un esquema tpico de pavimento flexible. se ha como se indica

1500: 02: 30,750 --> 00: 02: 37,750a continuacin terrapln, subrasante etc. subrasante como usted sabe es una porcin preparada de esa fundacin,

1600: 02: 39,348 --> 00: 02: 46,348sub-base, base, capa de rodadura que tambin se llama como la superficie y que tambin tendr

1700: 02: 47,189 --> 00: 02: 54,189hombros, ya sea tratados o sin tratar. Vamos a utilizar agregados en casi todos

1800: 02: 55,360 --> 00: 03: 02,360estos componentes especialmente bituminosa de base capas y bases sub y en los hombros tambin.

1900: 03: 07,879 --> 00: 03: 14,879ste es un bosquejo tpico de un pavimento de hormign nuevo con terrapln, sub-base, base y

2000: 03: 18,590 --> 00: 03: 25,280la losa de hormign. Esto tambin tendr hombros. Esta es una representacin tpica, esto puede

2100: 03: 25,280 --> 00: 03: 31.979ser en el terrapln, esto puede ser en el corte, la losa de concreto puede o no tiene una base.

2200: 03: 31,979 --> 00: 03: 38,979En general hoy en da para las carreteras que normalmente ofrecemos base granular tambin. As que aqu tambin nos

2300: 03: 39,430 --> 00: 03: 44,150utilizar agregados para diferentes componentes de este. Como usted sabe para el hormign necesita

2400: 03: 44,150 --> 00: 03: 51,150agregados, la base tambin le requieren agregados y los hombros tambin podemos utilizar agregados.

2500: 03: 53,580 --> 00: 04: 00,580El trmino agrega normalmente representa una combinacin de partculas de distintos re

unidos

2600: 04: 01,409 --> 00: 04: 08,409en una masa agregada. Esto puede ser arena, grava, piedra triturada u otros tipos de materiales

2700: 04: 08,870 --> 00: 04: 15,870que comprende partculas individuales. Estos no son normalmente masas cohesivas. Como ha sido

2800: 04: 19,410 --> 00: 04: 25,160se indica aqu se trata de partculas individuales reunidas para formar una masa. Estos son

2900: 04: 25,160 --> 00: 04: 32,000normalmente se utiliza en las bases de bases y sub y en los cursos superficiales tanto en pavimentos bituminosos

3000: 04: 32,000 --> 00: 04: 39,000y tambin en pavimentos de hormign y por supuesto tambin en los hombros. Normalmente agregados forma

3100: 04: 41,100 --> 00: 04: 48,009aproximadamente 90 a 96% de los ingredientes en el caso de mezclas bituminosas que usamos en bituminosa

3200: 04: 48,009 --> 00: 04: 55,009capas y forman aproximadamente 80 a 85% de la masa de hormign de cemento. As podemos entender

3300: 04: 56,470 --> 00: 05: 02,470la importancia de los agregados porque constituyen la mayor parte de cualquiera de bituminosa

3400: 05: 02,470 --> 00: 05: 09,470hormign o mezclas bituminosas o de hormign de cemento.

3500: 05: 10,000 --> 00: 05: 14,848Los agregados estn disponibles de diversas fuentes. Se pueden clasificar como fuentes naturales

3600: 05: 14,848 --> 00: 05: 21,848o fabricados fuentes. Las fuentes naturales son aquellos agregados que provienen de fuentes naturales

3700: 05: 23,288 --> 00: 05: 30,288u obtenida de grandes formaciones rocosas. Estos se obtienen mediante la explotacin de canteras esta roca y esto

3800: 05: 33,490 --> 00: 05: 40,329roca excavada por lo general se tritura para obtener agregados de diferentes tamaos. Porque para

3900: 05: 40,329 --> 00: 05: 45,038diferente miembro estructural que utilizar agregados de diferentes tamaos o incluso en un particular,

4000: 05: 45,038 --> 00: 05: 49,300miembro estructural se utilizan diferentes proporciones de agregados de diferentes tamaos.

4100: 05: 49,300 --> 00: 05: 56,300As que, como resultado del agregado que se extrae de la masa de roca tiene que ser aplastado y procesado

4200: 05: 58,959 --> 00: 06: 05,959para obtener agregados de diferentes tamaos. Mientras que los agregados manufacturados provienen de ms bien se

4300: 06: 06,860 --> 00: 06: 13,629vienen como un bi-producto de varios procesos de fabricacin por lo general vienen como escoria que

4400: 06: 13,629 --> 00: 06: 20,629es un subproducto de las industrias metalrgicas donde se producen acero, estao o cobre. En

4500: 06: 22,749 --> 00: 06: 29,749algunas capas de los pavimentos de ladrillos incluso rotos que no son agregados naturales y el exceso de quemado

4600: 06: 29,999 --> 00: 06: 36,999Tambin se utilizan ladrillos.

4700: 06: 37,769 --> 00: 06: 44,769Sobre la base de su formacin geolgica natural de las rocas se clasifican en rocas gneas, sedimentarias

4800: 06: 47,728 --> 00: 06: 54,728y las rocas metamrficas. Las rocas gneas se forman por el enfriamiento del material de roca fundida que es

4900: 06: 57,509 --> 00: 07: 04,509tambin llamado como el magma que est por debajo de la corteza terrestre. Estos suelen ser cristalina

5000: 07: 05,449 --> 00: 07: 12,449en la estructura. Dependiendo del tamao del grano estos son ms clasificada como gruesa

5100: 07: 13,430 --> 00: 07: 20,430grano rocas agregada, de grano grueso o rocas de grano fino. En grano grueso rocas

5200: 07: 21,499 --> 00: 07: 28,499el tamao de grano ser normalmente ms de 2 mm de tamao, mientras que en las rocas de grano fino el

5300: 07: 31.620 --> 00: 07: 36,949tamao de grano ser ms fina de 0,2 mm de tamao.

5400: 07: 36,949 --> 00: 07: 43,900Del mismo modo sobre la base de la composicin qumica de estos minerales se pueden clasificar las rocas

5500: 07: 43,899 --> 00: 07: 50,899tan cida que suelen tener ms de 66 porcentaje de slice y en general la especfica

5600: 07: 52,199 --> 00: 07: 59,199la gravedad ser menor que 2,75 y sern de color claro. Por otra parte bsica

5700: 08: 01,110 --> 00: 08: 08,110rocas tendrn tpicamente menos de 55% de slice y su gravedad especfica sern normalmente

5800: 08: 11,009 --> 00: 08: 18,009mayor que 2,75 y stas suelen ser de color oscuro. Y tenemos variedad intermedia

5900: 08: 18,069 --> 00: 08: 24,860agregados con propiedades que van desde cido a bsico. Ejemplos tpicos de gnea

6000: 08: 24,860 --> 00: 08: 31,389rocas son de granito y basalto.

6100: 08: 31,389 --> 00: 08: 38,389Venir a rocas sedimentarias son materiales insolubles que se han depositado en el

6200: 08: 38,649 --> 00: 08: 45,649fondo del ocano o de plantas lacustres y que se transform en roca por el calor y la presin.

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00: 08: 48,549 --> 00: 08: 55,549As que estos son transformados rocas y stas son generalmente en capas en la estructura. Estos son adems

6400: 08: 56,620 --> 00: 09: 03,028clasificado en base al mineral predominante, ya que no puede tener un tipo de mineral

sesenta y cinco00: 09: 03,028 --> 00: 09: 07,528slo ellos normalmente consistirn de diferentes tipos de minerales, pero dependiendo de qu

6600: 09: 07,528 --> 00: 09: 14,528mineral es predominante stos se clasifican adems como calcrea, siendo un ejemplo tpico de piedra caliza,

6700: 09: 15,480 --> 00: 09: 22,480ejemplo silcea piedra ser arena, ejemplo arcillosa siendo esquisto. Y ejemplos tpicos

6800: 09: 24,580 --> 00: 09: 31,580de sedimentaria son; algunos de ellos ya se enumeran antes saber de piedra caliza y arenisca.

6900: 09: 33,629 --> 00: 09: 40,629El tercer tipo de clasificacin que hemos considerado es rocas metamrficas. Estos son

7000: 09: 41,200 --> 00: 09: 48,200ya sea rocas gneas o sedimentarias que han sido sometidos a calor y presin o.

7100: 09: 48,429 --> 00: 09: 54,669Podra ser slo calor o una combinacin de calor y presin y la transformacin de estas rocas

7200: 09: 54,669 --> 00: 10: 01,669que eran o sedimentarias o gneas en una nueva forma de la estructura mineral se cambia

7300: 10: 04,899 --> 00: 10: 11,899cuando se forman las rocas metamrficas en comparacin con su roca madre. Ejemplos de metamrfica

7400: 10: 12,009 --> 00: 10: 17,179rocas son de cuarcita, mrmol y pizarra.

7500: 10: 17,179 --> 00: 10: 24,179A continuacin vamos a considerar algunas importantes piedras toma de carretera. H

ay tantos tipos de

7600: 10: 25,419 --> 00: 10: 31,789agregados que podemos conseguir, pero voy a discutir slo unos pocos de los que se empleen habitualmente

7700: 10: 31,789 --> 00: 10: 38,789en la construccin de carreteras. La ms importante de ellas es que el granito es una roca gnea.

7800: 10: 43,029 --> 00: 10: 50,029Su color puede variar de azul a rosa y ser fino a grueso grano y ser

7900: 10: 52,570 --> 00: 10: 58,080dura y resistente. Vamos a discutir acerca de la importancia de los agregados que son difciles

8000: 10: 58,080 --> 00: 11: 03,250y duradero tambin la importancia de los agregados que tienen buena resistencia a la abrasin y por lo

8100: 11: 03,250 --> 00: 11: 10,250en las siguientes diapositivas. As que, como me estaba indicando stos son duros y durables. Por lo general tienen

8200: 11: 10,899 --> 00: 11: 17,899buena resistencia a la abrasin. Tienen baja absorcin de agua. Son muy buenos materiales

8300: 11: 18,230 --> 00: 11: 23,629para bituminoso, as como obras de hormign de cemento. Obviamente van a ser bueno

8400: 11: 23,629 --> 00: 11: 30,429para otros tipos de capas tales como para materiales de base y sub-base tanto en pavimentos flexibles

8500: 11: 30,429 --> 00: 11: 36,469y en pavimentos de hormign tpicamente la gravedad especfica de granito estar en el intervalo de 2,6 a

8600: 11: 36,470 --> 00: 11: 40,5902.7.

8700: 11: 40,590 --> 00: 11: 47,590La siguiente variedad de roca que vamos a discutir es el basalto. Esto tambin es una roca gnea. Su

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00: 11: 47,990 --> 00: 11: 54,990color puede ser azul, azul marino, gris a negro y viene en varios colores normalmente bien

8900: 11: 56,559 --> 00: 12: 03,559grano, esto tambin es un material duro y resistente, esta tambin tiene buena resistencia a la abrasin,

9000: 12: 05,759 --> 00: 12: 11,980tambin tendr una baja absorcin de agua. Estos son muy buenos materiales para bituminoso y

9100: 12: 11,980 --> 00: 12: 18,980cimentar obras concretas. En comparacin con el granito basalto tiene mayor peso especfico en el

9200: 12: 19,669 --> 00: 12: 22,939gama de 2.8 a 3.

9300: 12: 22,940 --> 00: 12: 29,940Cuarcita es una roca metamrfica luz marrn a rosa en color y tiene muy bien a los granos medianos,

9400: 12: 36,190 --> 00: 12: 43,190razonablemente dura y resistente, obviamente, no dura como el granito o basalto, tiene buena resistencia

9500: 12: 43,289 --> 00: 12: 50,289a la abrasin, tambin tiene baja absorcin de agua, este es un buen material para los cursos bsicos,

9600: 12: 52,990 --> 00: 12: 59,990hormign bituminoso y fbricas de cemento. La gravedad especfica vara de 2,6 a 2,8.

9700: 13: 03,720 --> 00: 13: 10,720La piedra caliza es una roca sedimentaria viene en varios colores como el gris, blanco, amarillo

9800: 13: 12,690 --> 00: 13: 19,690y marrn, de grano fino, el material razonablemente dura y resistente, pero esto es susceptible de pulido

9900: 13: 23,740 --> 00: 13: 30,740y tiene una alta absorcin de agua. Este es un buen material para los cursos de base, pero debido a su

10000: 13: 31.299 --> 00: 13: 38,039responsabilidad para el pulido y tambin debido a su alta absorcin de agua no es mu

y adecuado

10100: 13: 38,039 --> 00: 13: 44,629como un curso de superficie especialmente en el caso de los pavimentos bituminosos. La gravedad especfica

10200: 13: 44,629 --> 00: 13: 51.240vara de 2,3 a 2,7.

10300: 13: 51,240 --> 00: 13: 58,240La arenisca es otra roca sedimentaria que viene en colores como el gris, rojo, azul, verde.

10400: 14: 02,629 --> 00: 14: 08,809Los granos sern de multa de tamao mediano. Estos son moderadamente dura y resistente, esta

10500: 14: 08,809 --> 00: 14: 15,809es an un muy buen material para la capa de base. Su gravedad especfica vara desde 2.2 a 2,8.

10600: 14: 20,220 --> 00: 14: 24,660Consideremos algunas propiedades deseables de los agregados cuando stas se utilizan para flexibles

10700: 14: 24,659 --> 00: 14: 31.659pavimentos y como material en pavimentos de hormign. Los agregados en general estn limpios y libres

10800: 14: 33,970 --> 00: 14: 40,970de arcilla y materia orgnica. Deben ser angulares y no tener carcter excesivamente escamosa.

10900: 14: 43,480 --> 00: 14: 50,129Volvemos a discutir cul es la importancia de cada uno de estos aspectos, la forma de cuantificar

11000: 14: 50,129 --> 00: 14: 56,289esto, cul es el significado de cada uno de estos parmetros si tenemos en cuenta estos agregados

11100: 14: 56,289 --> 00: 15: 01,569ya sea para pavimentos flexibles o pavimentos de hormign.

11200: 15: 01,570 --> 00: 15: 08,570Los agregados deben ser lo suficientemente fuerte como para resistir el aplastamiento durante la mezcla, durante el proceso de colocacin,

11300: 15: 09,289 --> 00: 15: 15,679durante la compactacin mediante rodillos u otros tipos de materiales de construccin, durante la consolidacin

11400: 15: 15,679 --> 00: 15: 21.809y durante su perodo de vida de servicio cuando son sometidos a diversas cargas aplicadas por

11500: 15: 21,809 --> 00: 15: 28,809fuerzas de trfico. Tambin deben ser resistentes a la abrasin y pulido cuando todo

11600: 15: 30,370 --> 00: 15: 37,370los cursos superficiales estn expuestos al trfico. Normalmente Deben ser no absorbente. Sino

11700: 15: 39,159 --> 00: 15: 46,159apenas agregada es completamente no absorbente cada agregado observar el agua hasta cierto punto.

11800: 15: 47,399 --> 00: 15: 50,909Pero lo veremos ms adelante es cunto es aceptable cuando se utilizan estos agregados

11900: 15: 50,909 --> 00: 15: 57,909en diferentes capas. Si utiliza estos agregados para pavimentos bituminosos que deberan

12000: 15: 57,919 --> 00: 16: 04,919normalmente tienen buena afinidad con betn.

12100: 16: 05,840 --> 00: 16: 11,990Estamos preocupados acerca de ciertas propiedades qumicas de estos agregados como estas propiedades qumicas

12200: 16: 11,990 --> 00: 16: 18,990realizar la prestacin de los pavimentos bituminosos y pavimentos de hormign. Estos son importantes

12300: 16: 20,350 --> 00: 16: 24,759tanto para bituminoso, as como mezclas de hormign de cemento.

12400: 16: 24,759 --> 00: 16: 31.740En el caso de los pavimentos bituminosos la qumica de la superficie de los agregados determina qu tan bien

12500: 16: 31,740 --> 00: 16: 38,740estos agregados se adhieren al betn en lugar de betn se adhiere a los agregados. S

i el

12600: 16: 39,360 --> 00: 16: 45,430adherencia no es buena una mala adherencia dara lugar a despojar ocasionar un fallo de

12700: 16: 45,429 --> 00: 16: 52,429pavimentos. Esto ha sido un fracaso muy comn que se viene produciendo en varios flexibles

12800: 16: 52,850 --> 00: 16: 57,230pavimentos. Este es un fallo muy grave que se produce normalmente. Por lo tanto debemos estar preocupados

12900: 16: 57,230 --> 00: 17: 03,310acerca de la qumica de la superficie de estos agregados y tambin la adherencia que hay entre

13000: 17: 03,309 --> 00: 17: 06,609betn y los agregados.

13100: 17: 06,609 --> 00: 17: 13,609En pavimentos PCC estamos preocupados por la presencia de slice reactiva. Cuando est presente

13200: 17: 14,619 --> 00: 17: 21.619en los agregados reacciona expansiva ese es el problema que la reaccin es expansiva en la naturaleza

13300: 17: 21,838 --> 00: 17: 28,838con los lcalis en la pasta de cemento. Expansin que es un aumento de volumen conduce a la formacin de grietas,

13400: 17: 31,669 --> 00: 17: 38,669outs pop y despojo de hormign.

13500: 17: 39,440 --> 00: 17: 44,100Decapado de agregados como usted ha dicho es una preocupacin importante en el caso de los pavimentos flexibles

13600: 17: 44,099 --> 00: 17: 51,099o pavimentos bituminosos. Este es uno de los principales modos de fallo en pavimentos bituminosos.

13700: 17: 51,750 --> 00: 17: 58,750Este resultado o mejor dicho esto es causado por la prdida de adhesin entre el betn y ridos.

13800: 18: 02,569 --> 00: 18: 08,909Algunos agregados tienen buena afinidad por el agua en comparacin con la afinidad que tiene para

13900: 18: 08,910 --> 00: 18: 15,300betn. Estos agregados se llaman como hidrfila que es agregados de nivelacin del agua, lo harn

14000: 18: 15,299 --> 00: 18: 22,299haber agua en comparacin con su afinidad hacia el betn, mientras que algunos otros agregados tienen

14100: 18: 24,058 --> 00: 18: 30,000menor afinidad por el agua en comparacin con betn. Estos se llaman como hidrofbicas o podemos

14200: 18: 30,000 --> 00: 18: 37,000plazo esto como agua odiando tan obviamente odiar agua o agregados hidrofbicos son mejores

14300: 18: 39,299 --> 00: 18: 45,019En cuanto a las mezclas de betn estn preocupados porque tienen mejor afinidad con betn.

14400: 18: 45,019 --> 00: 18: 52,009Agregados hidrfilos, en general, son de naturaleza cida, silcea, como piedra arenisca, cuarzo

14500: 18: 52,009 --> 00: 18: 59,009por lo general son cargadas negativamente en presencia de agua. Por otra parte hidrofbica

14600: 19: 01,009 --> 00: 19: 08,009agregados son generalmente de naturaleza bsica, tpicamente calcrea como la piedra caliza, dolomita y

14700: 19: 12,029 --> 00: 19: 19,029stos quedan cargados positivamente en presencia de agua.

14800: 19: 19,930 --> 00: 19: 26,930Viniendo a la reaccin lcali agregado es el principal modo de fallo en especial en hormign

14900: 19: 29,750 --> 00: 19: 35,819pavimentos como hemos comentado anteriormente. Esta es la reaccin qumica entre ciertos tipos

150

00: 19: 35,819 --> 00: 19: 42,819de los agregados y los iones hidroxilo asociados con lcalis en el cemento. Debido a esto

15100: 19: 45,329 --> 00: 19: 52,329el deterioro del concreto es lenta pero progresiva. Podemos tener dos tipos de agregados lcali

15200: 19: 53,558 --> 00: 20: 00,558reacciones que es slice alcalino en el que ciertos agregados silceos tales como granitos aresusceptible

15300: 20: 02,430 --> 00: 20: 09,430a este problema y la reaccin carbonato alcalino, ciertos agregados tales como piedra caliza dolomtica

15400: 20: 14,058 --> 00: 20: 21,058o es susceptible a los lcalis reaccin de carbonato. Debido a esta reaccin lcali agregado

15500: 20: 23,390 --> 00: 20: 30,390all se est resquebrajando y la hinchazn en el hormign de cemento.

15600: 20: 32,039 --> 00: 20: 37,308Hay varias propiedades fsicas de los agregados que estaban interesados en. Ya que estas propiedades

15700: 20: 37,308 --> 00: 20: 44,308afectar al rendimiento de varios aspectos agregados relacionados con el manejo del material

15800: 20: 45,308 --> 00: 20: 52,308y la construccin del material y los espesores de las diferentes capas en la que stos

15900: 20: 52,539 --> 00: 20: 58,899materiales se pueden construir. Estamos interesados en la gradacin de los agregados que estuvimos

16000: 20: 58,900 --> 00: 21: 05,900utilizando, estamos interesados en el tamao mximo de los agregados que nosotros estbamos usando, tambin somos

16100: 21: 06,220 --> 00: 21: 12,089interesado en la tenacidad y resistencia a la abrasin de los agregados, la durabilidad y solidez

16200: 21: 12,089 --> 00: 21: 19,089

de estos agregados, forma de la partcula y la textura de la superficie de las partculas, la gravedad especfica

16300: 21: 20,339 --> 00: 21: 27,049de los agregados, la limpieza y la presencia de materiales deletreos en estos agregados

16400: 21: 27,049 --> 00: 21: 33,379etc por lo que estn preocupados por todos estos aspectos.

16500: 21: 33,380 --> 00: 21: 40,380Tomemos el efecto de la gradacin y el tamao de las mezclas bituminosas. La gradacin y

16600: 21: 42,779 --> 00: 21: 49,529tamao que consideramos afecta la trabajabilidad de las mezclas bituminosas. Afecta el espesor

16700: 21: 49,529 --> 00: 21: 56,529de la capa que se puede construir. El tamao mximo del agregado que usamos

16800: 21: 56,929 --> 00: 22: 03,929normalmente influye en el espesor que se puede construir. Tambin influye en un determinado

16900: 22: 04,759 --> 00: 22: 09,629espesor de capa de la capa completa no puede ser construido en una sola capa. Ello

17000: 22: 09,630 --> 00: 22: 14,520pueden construirse en diferentes capas puede ser una capa, dos capas, tres capas de modo

17100: 22: 14,519 --> 00: 22: 20,589en tales casos, cada uno de ellos se llama como ascensor separada por lo que el tamao del agregado ms bien la

17200: 22: 20,589 --> 00: 22: 27,589tamao mximo del agregado tambin influye en el espesor mximo o mnimo del ascensor

17300: 22: 28,000 --> 00: 22: 31,279que se pueden construir.

17400: 22: 31,279 --> 00: 22: 36,889La gradacin y tamao; cuando nos referimos al tamao que estn hablando del tamao mximo de la

175

00: 22: 36,890 --> 00: 22: 43,890agregado, la gradacin y el tamao tambin afectan a la estabilidad de las mezclas, que afecta a la

17600: 22: 44,819 --> 00: 22: 51,490rigidez de mezcla bituminosa, que afectan a las resistencias a la deformacin de estas mezclas

17700: 22: 51,490 --> 00: 22: 58,240cuando son sometidos a carga, la resistencia a la fatiga de las mezclas se ve afectado por la

17800: 22: 58,240 --> 00: 23: 05,240gradacin y tamao que usamos, incluso la durabilidad se ve afectado, la permeabilidad de la mezcla

17900: 23: 07,789 --> 00: 23: 14,789cambios con la gradacin y el tamao mximo y luego que tambin afectan a la textura de la superficie y

18000: 23: 15,460 --> 00: 23: 22,460resistencia a la friccin de las capas bituminosas especialmente superficie.

18100: 23: 23,359 --> 00: 23: 30,359As es como se considera el efecto de gradacin y tamao en el hormign. Afectan a la

18200: 23: 32,450 --> 00: 23: 38,090resistencia del hormign, sino que tambin afecta a las dimensiones del elemento estructural como en

18300: 23: 38,089 --> 00: 23: 45,089el caso de la capa bituminosa. El tamao de un elemento, la cubierta para proporcionar la

18400: 23: 46,089 --> 00: 23: 52,500presente separacin tales como diferentes barras de refuerzo y reforzar elemento de hormign es una funcin

18500: 23: 52,500 --> 00: 23: 59,500del tamao mximo del agregado que se utiliza, tambin afecta el cemento y el agua

18600: 23: 59,710 --> 00: 24: 06,710requisito en hormign de cemento, que afecta a la estabilidad, durabilidad y facilidad de trabajo

18700: 24: 07,058 --> 00: 24: 14,058del hormign, sino que tambin afecta a la resistencia a la fatiga y la retraccin del hormign.

18800: 24: 21,670 --> 00: 24: 27,860Venir a tamao agregado como he indicado anteriormente nos referimos al tamao mximo de un

18900: 24: 27,859 --> 00: 24: 32,839agregado que estbamos usando en cualquier capa dada. Los ridos son de diferentes tamaos y

19000: 24: 32,839 --> 00: 24: 39,419se utilizan normalmente en cualquier capa; que normalmente no usamos agregados de un solo tamao que se utilizan

19100: 24: 39,420 --> 00: 24: 44,990en combinacin. El tamao mximo es el tamao ms pequeo de tamiz a travs del cual el cienor ciento

19200: 24: 44,990 --> 00: 24: 51990de las partculas de agregado pasan mientras usamos otro trmino para representar el mayor

19300: 24: 52,759 --> 00: 24: 59,759tamao que utilizamos en combinacin. Este es el tamao mximo nominal. Esta es la mayor criba que

19400: 25: 02,179 --> 00: 25: 07,960conserva algunas de las partculas de agregado, pero la porcin retenida no debe haber ms de

19500: 25: 07,960 --> 00: 25: 14,96010% en peso. Veremos el significado de estos dos trminos en la siguiente lnea.

19600: 25: 16,058 --> 00: 25: 21,500Por ejemplo, si usted tiene un agregado clasificado de esta manera. Por ejemplo cien por ciento

19700: 25: 21,500 --> 00: 25: 28,500del material pasa a travs de 19 mm tamao de tamiz y el 92% de la muestra que usted ha tomado

19800: 25: 30,950 --> 00: 25: 37,950pasa a travs del tamiz 13.2mm y as sucesivamente, en este caso, obviamente, el tamao mximo del rido

19900: 25: 38,048 --> 00: 25: 44,730para esta gradacin ser de 19 mm, porque este es el tamao ms pequeo. Obviamente tamaos mayores

20000: 25: 44,730 --> 00: 25: 50,429sin duda estar teniendo cien por ciento de paso. As que este es el tamao ms pequeo a travs

20100: 25: 50,429 --> 00: 25: 57,429que el cien por ciento del material est pasando. Si examina 13,2 tamiz y el correspondiente

20200: 25: 57,450 --> 00: 26: 04,450paso material que es 92%, entonces 8% del material se retiene en el tamao de 32.2mm por lo tanto 32.2mm

20300: 26: 09,220 --> 00: 26: 12,819es un tamao mximo nominal del agregado porque hay ciertos materiales que se conservan

20400: 26: 12,819 --> 00: 26: 19,710en este tamao, pero que no es ms de diez por ciento en este caso es 8% en lo que para este

20500: 26: 19,710 --> 00: 26: 26,710gradacin tamao mximo del rido es de 19 mm y el tamao mximo nominal del agregado es 13.2mm.

20600: 26: 29,470 --> 00: 26: 36,470Tpicamente, la gradacin agregada se representa en un formato de registro semi donde se presenta tamao de tamiz

20700: 26: 38,640 --> 00: 26: 45,640en escala logartmica y eje y ser pasajera porcentaje que est en la escala normal.

20800: 26: 49,308 --> 00: 26: 56,289Normalmente cuando examinamos estas gradaciones nos referimos a ellos con la ms densa gradacin posible

20900: 26: 56,289 --> 00: 27: 02,710para el tamao mximo dado de agregado. As, con referencia a la que vamos a examinar una determinada

21000: 27: 02,710 --> 00: 27: 08,210gradacin si es denso, si tiene ms huecos, si ciertas fracciones

21100: 27: 08,210 --> 00: 27: 15,210faltan y as sucesivamente. Se espera que la gradacin ms densa para un tamao mximo dado para ser obtenida

21200: 27: 16,690 --> 00: 27: 23,690

si sigue frmula Fuller y Thompson que viene dada por 0,5 de potencia que se representa

21300: 27: 24,099 --> 00: 27: 31,099como P donde P es el porcentaje de agregado que pasa el tamao del tamiz D y D es el mximo

21400: 27: 39,859 --> 00: 27: 46,859tamao de tamiz. Por ejemplo, si 25 mm es el tamao mximo de tamiz que estamos tratando de descubrir por la

21500: 27: 47,929 --> 00: 27: 53,480gradacin sea muy densa lo que debera ser el porcentaje de material para pasar a travs

21600: 27: 53,480 --> 00: 28: 00,480digamos que el tamao de 13mm, as que va a guardar 13 aqu dividido por 25 a la potencia 0,5 que

21700: 28: 02,420 --> 00: 28: 09,420quieres que sea ciento en 100, por supuesto, dar por lo que si usted puede tomar el material de tal

21800: 28: 09,480 --> 00: 28: 15,720de manera que le dara la gradacin ms densa que, segn Fuller y Thomson.

21900: 28: 15,720 --> 00: 28: 22,298Pero Fuller y Thomson gradacin se considera que es aplicable para partculas esfricas.

22000: 28: 22,298 --> 00: 28: 29,298FHWA ha modificado esta ligeramente al considerar lo que se conoce como 0,45 gradacin poder que

22100: 28: 31,869 --> 00: 28: 37,409se ha observado que es aplicable para el agregado triturado que obviamente no se redondean

22200: 28: 37,410 --> 00: 28: 43,759en forma o de forma esfrica. As pues, en este caso el porcentaje que pasa para un tamao dado

22300: 28: 43,759 --> 00: 28: 50,759de tamiz que es D se dar como d por el capital D a la potencia 0,45 en 100.

22400: 29: 01,700 --> 00: 29: 08,200Esta grfica muestra aqu; por ejemplo, me he tomado la gradacin dada tener total mxima

22500: 29: 08,200 --> 00: 29: 15,200tamao de 13.2 a travs del cual el cien por ciento de los agregados estn pasando. Por la misma gradacin

22600: 29: 16,240 --> 00: 29: 22,460He calculado lo que debera haber sido la gradacin si fuera a ser gradacin densa

22700: 29: 22,460 --> 00: 29: 29,460como por 0,5 la ley y tambin lo que debera haber sido la gradacin segn 0,45 ley de potencia. Como tu

22800: 29: 31.779 --> 00: 29: 38,779puede ver aqu, obviamente, la gradacin dada en este caso es bastante diferente de ambos

22900: 29: 39,210 --> 00: 29: 46,210el poder 0,5 y luego 0,45 poder y 0,45 y 0,5 de potencia se estn evitando ligeramente de

23000: 29: 47,630 --> 00: 29: 53,040El uno al otro.

23100: 29: 53,039 --> 00: 29: 59,779Para que representan diferentes gradaciones y comparndolos con la gradacin ms densa que

23200: 29: 59,779 --> 00: 30: 06,369en este caso es un mtodo muy conveniente de presentar todos estos el 0,45 gradacin

23300: 30: 06,369 --> 00: 30: 13,369gradaciones es el grfico 0.45. Esta es la carta agregada tpica que se utiliza dado

23400: 30: 16,250 --> 00: 30: 22,779por la FHWA. Cmo esto se desarrolla es, por ejemplo, si usted est considerando la gradacin anterior

23500: 30: 22,779 --> 00: 30: 28,418que hemos considerado donde el tamao mximo de agregado es 13,2 travs de la cual 100%

23600: 30: 28,419 --> 00: 30: 35,419est pasando tomaremos un eje y conveniente y dividir esta igualmente as que esto es normal

23700: 30: 37,509 --> 00: 30: 44,509escalar por lo que este se divide en partes iguales y entonces esto va a tener u

n rango de 0

23800: 30: 45,910 --> 00: 30: 52,910a 100 y el eje X tambin se toma sobre una longitud conveniente. As que ya que este es el mximo

23900: 30: 53,869 --> 00: 31: 00,869tamao de agregado estamos poniendo 13,2 aqu, sabemos que el 100% tiene que pasar por 13.2

24000: 31: 01,289 --> 00: 31: 08,289tamao por lo que este es un punto que llegamos y luego nos unimos a 0 a este 100, y trazamos una recta

24100: 31: 12,460 --> 00: 31: 19,460la lnea. Lo que a continuacin hacemos es identificar los diferentes tamaos de tamiz en el eje x, no habr

24200: 31: 20,179 --> 00: 31: 27,179ser ni de acuerdo con la escala normal no segn escala logartmica, tendremos que identificar dnde

24300: 31: 27,609 --> 00: 31: 34,609en este eje 9.5 es que se encuentra en el este tamao 2,36 mm eje tiene que ser identificado.

24400: 31: 34,859 --> 00: 31: 41,859Por lo tanto lo que hay que hacer es que sabemos que el tamao es de 9,5 mm para la mxima gradacin pero para ms densa

24500: 31: 43,029 --> 00: 31: 50,029gradacin de la aprobacin porcentaje debe 86,2 obtiene como 9,5 dividido por 13.2 a la

24600: 31: 51,710 --> 00: 31: 58,710potencia 0,45 en 100 que nos da el 86,2% en lo que vamos a identificar el 86,2% en el eje y y despus

24700: 32: 01,599 --> 00: 32: 08,599llegado a la eje x esto es 9,5 mm. Del mismo modo, estoy tratando de identificar a 2.636 en

24800: 32: 10,538 --> 00: 32: 17,538x eje. Por 2,36 el paso porcentaje debe ser 2,36 por 13,2 a la potencia 0,45 multiplicado

24900: 32: 20,109 --> 00: 32: 27,109por ciento que es 46.1 por lo que se iniciar a partir de 46.1 en el eje y, y lueg

o bajar

25000: 32: 28,440 --> 00: 32: 34,788al eje x que debe ser 2,36. Del mismo modo podemos identificar otros tamaos de tamiz en el x

25100: 32: 34,788 --> 00: 32: 41,548eje de manera que nos da el cuadro en el que podemos trazar cualquier otra gradacin que tenemos

25200: 32: 41.548 --> 00: 32: 48,548y compararlo con la gradacin ms densa que est disponible.

25300: 32: 51,970 --> 00: 32: 57,990En este caso la lnea roja representa la gradacin densa para un tamao mximo total de

25400: 32: 57,990 --> 00: 33: 04,99013.2 y en comparacin con los que me han dibujado diferentes gradaciones agregados y podemos ver que

25500: 33: 05,259 --> 00: 33: 12,259son diferentes en forma. Yo les he etiquetado como uniforme, abierto las gradaciones graduadas y Gap.

25600: 33: 13,829 --> 00: 33: 19,038Veremos el significado de cada una de estas gradaciones.

25700: 33: 19,038 --> 00: 33: 25,619El denso o bien graduada, que fue representada por la lnea roja en la diapositiva anterior es de cerca

25800: 33: 25,619 --> 00: 33: 30,759lleno, obviamente, nos estamos refiriendo a la gradacin densa. Aqu los agregados estn estrechamente

25900: 33: 30,759 --> 00: 33: 37,759embalado, tendrn menos huecos y el agregado de agregar contactos ser ms

26000: 33: 38,259 --> 00: 33: 45,259en nmero aqu. Considerando que, cuando tenemos en cuenta la gradacin brecha este contiene slo un pequeo porcentaje

26100: 33: 45,558 --> 00: 33: 52,558de partculas de agregado en el rango de tamao mediano. As que como resultado se ha conseguido ms huecos, esto

26200: 33: 54,308 --> 00: 33: 59,798

tendr menos trabajabilidad, esto conduce a la segregacin en el caso de bituminoso, as

26300: 33: 59,798 --> 00: 34: 06,379como mezclas de concreto. La zahorra abierto que se vio en la diapositiva anterior contiene

26400: 34: 06,380 --> 00: 34: 13,380slo una pequea parte de las partculas de agregado en los rangos pequeos, que es cerca de la vertical,

26500: 34: 14,449 --> 00: 34: 19,818ms bien esta gradacin es casi vertical en la gama media y muy plana cerca de la pequea

26600: 34: 19,818 --> 00: 34: 26,818rangos. Venir a la gradacin uniforme la mayor parte de las partculas se encuentran en un rango muy estrecho.

26700: 34: 31,648 --> 00: 34: 38,078La resistencia a la abrasin y la dureza de los agregados es que los agregados deben ser lo suficientemente duro

26800: 34: 38,079 --> 00: 34: 45,079para resistir el aplastamiento y la degradacin de la fabricacin, el almacenamiento, la produccin y comercializacin de compactacin

26900: 34: 46,378 --> 00: 34: 50,828la mezcla se somete a varias operaciones en lugar de los agregados se someten a diversas operaciones

27000: 34: 50,829 --> 00: 34: 55,919antes de que finalmente se utiliza. As que en todas estas operaciones los agregados no deben quedar degradado

27100: 34: 55,918 --> 00: 34: 58,690no deben quedar aplastado durante la operacin de trnsito y antes de todas estas operaciones

27200: 34: 58,690 --> 00: 35: 05,690se han completado. Deben resistir la abrasin y pulido durante las actividades anteriores

27300: 35: 06,358 --> 00: 35: 12,230y tambin debido a la accin del trfico. Poor resistencia a la abrasin causar prematura estructural

27400: 35: 12,230 --> 00: 35: 18,340

el fracaso y la prdida de resistencia al deslizamiento.

27500: 35: 18,340 --> 00: 35: 24,510La resistencia a la abrasin y la dureza se puede medir usando una prueba popular conocido como

27600: 35: 24,510 --> 00: 35: 30,680Ensayo de abrasin Los Angeles que se utiliza para la evaluacin de la tenacidad y la abrasin de los agregados.

27700: 35: 30,679 --> 00: 35: 35,809En este los agregados se golpearn y la accin abrasiva. Los agregados se colocan

27800: 35: 35,809 --> 00: 35: 42,809en un tambor de acero giratorio de 700 mm de dimetro, 500 mm de ancho y este tambor tendr una placa de estantera

27900: 35: 43,750 --> 00: 35: 50,750unido a su pared exterior que est dentro del propio tambor. Esta plataforma se asegurar de que

28000: 35: 51 789 --> 00: 35: 58,789los agregados no se deslizan a lo largo de la pared del tambor y que son arrojados en el tambor

28100: 35: 59,590 --> 00: 36: 04,740y luego estos agregados son arrojados contra la otra. Hay un suplemento de acero abrasiva

28200: 36: 04,739 --> 00: 36: 10,829cargo que se utiliza en los que hemos utilizado esferas de acero dimetro 48 mm.

28300: 36: 10,829 --> 00: 36: 17,829El tambor se hace girar a 32-33 rpm el nmero de barras de acero que utilizamos total

28400: 36: 20,230 --> 00: 36: 25,300nmero de revoluciones vara con la gradacin. Para diferentes gradaciones utilizamos diferentes

28500: 36: 25,300 --> 00: 36: 31,300carga de acero y tambin el nmero de revoluciones para el que el tambor tiene que hacerse girar. Despus

28600: 36: 31,300 --> 00: 36: 37,050realizacin de esta prueba, obviamente, la gradacin del agregado va a cambiar y algunos

28700: 36: 37,050 --> 00: 36: 44,050multas van a ser formada a causa de la abrasin. El tamiz 1,7 mm material que pasa

28800: 36: 44,369 --> 00: 36: 48,980expresado como un porcentaje de los agregados totales que hemos tomado es la abrasin Los Angeles

28900: 36: 48,980 --> 00: 36: 55,980valor. Rocas gneas muy duros tendrn aproximadamente el 10% del valor de LA mientras que la piedra blanda, como

29000: 36: 58,690 --> 00: 37: 05,630la piedra caliza puede tener casi el 60% de Los ngeles valor de abrasin. La fotografa muestra aqu

29100: 37: 05,630 --> 00: 37: 12,630dos puntos de vista diferentes de Los Angeles valor de abrasin o prueba de abrasin Los Angeles.

29200: 37: 15,739 --> 00: 37: 21.709La prxima prueba importante que normalmente se lleva a cabo en los agregados es prueba de impacto agregado. Esta

29300: 37: 21,710 --> 00: 37: 27,639se utiliza para medir la resistencia al aplastamiento bajo carga de impacto repentino. Agregados de 12,5

29400: 37: 27,639 --> 00: 37: 34,639al tamao de 10 mm se utilizan en esta prueba. Los agregados se empaquetan en 102 mm de dimetro del molde que es de 50 mm

29500: 37: 37,650 --> 00: 37: 44,650de profundidad. En estos agregados se har un martillo de 13,5 a 14 kg de peso a caer de

29600: 37: 45,340 --> 00: 37: 51,730una altura de aproximadamente 380 mm y esto se hace a caer unas quince veces eso es lo que se entiende

29700: 37: 51,730 --> 00: 37: 58,730por quince golpes. Despus de esta prueba, el material de tamiz 2,36 mm de paso se expresa como el porcentaje

29800: 37: 58,800 --> 00: 38: 05,800del total agregado y este es el valor de impacto agregado. Esta fotografa muestra una tpica

299

00: 38: 06,190 --> 00: 38: 09,690aparato utilizado para la prueba de impacto agregado.

30000: 38: 09,690 --> 00: 38: 16,690Prueba agregada de trituracin se utiliza normalmente para el hormign de cemento. Esta prueba se utiliza para medir

30100: 38: 21,250 --> 00: 38: 27,800resistencia al aplastamiento bajo estrs severo. Los agregados que se utilizan en bituminosa

30200: 38: 27,800 --> 00: 38: 34,670mezclas no estn normalmente sometidos a tales tensiones severas. Agregados de 12.5 a 10 mm de tamao

30300: 38: 34,670 --> 00: 38: 41,670son usados. Molde de dimetro 115 mm se utiliza aqu y los agregados sera tener profundidad de 180 mm.

30400: 38: 44,650 --> 00: 38: 51.650Una carga de compresin de 40 toneladas se utiliza perodo de tiempo en posicin vertical de diez minutos poco a poco. Despus

30500: 38: 53,150 --> 00: 38: 59,470esta prueba, el material que pasa el tamiz 2,36 mm se expresa como porcentaje de agregado total

30600: 38: 59,469 --> 00: 39: 01,769es decir el valor agregado de trituracin.

30700: 39: 01,769 --> 00: 39: 08,769Durabilidad de la solidez es la resistencia a la ruptura de los agregados de la intemperie

30800: 39: 09,889 --> 00: 39: 16,889que se humectantes y proceso de secado y tambin la congelacin y descongelacin. Los agregados se rompen

30900: 39: 17,449 --> 00: 39: 22,868debido a la meteorizacin accin que causa dao prematuro de diferentes tipos de capas que

31000: 39: 22,869 --> 00: 39: 28,300es utilizar como capas bituminosas y capas de hormign. En mezclas bituminosas agregados normalmente

31100: 39: 28,300 --> 00: 39: 34,500se calientan por lo que no habr normalmente la humedad por lo que la congelacin y

descongelacin no debe

31200: 39: 34,500 --> 00: 39: 41,500normalmente sera un problema. Mientras PCC y granulares bases y sub-bases del agregado normalmente

31300: 39: 43,309 --> 00: 39: 47,960contener un poco de humedad, ya que no calentamos estos agregados. Si los agregados tienen poros

31400: 39: 47,960 --> 00: 39: 52,760entonces ellos pueden contener la humedad por lo que deberamos estar preocupados por la durabilidad de tales

31500: 39: 52,760 --> 00: 39: 54,450capas.

31600: 39: 54,449 --> 00: 39: 58,598Hay varias pruebas de solidez que se pueden realizar. La solidez comnmente utilizado

31700: 39: 58,599 --> 00: 40: 05,599prueba consiste en sumergir repetidamente la muestra global en una solucin saturada de sodio o

31800: 40: 06,340 --> 00: 40: 13,340sulfato de magnesio. Este proceso hace que los cristales de sal para formar agregados en los poros, esto

31900: 40: 13,608 --> 00: 40: 20,608es para simular la formacin de cristales y agregados cuando se produce la congelacin y posteriormente

32000: 40: 20,690 --> 00: 40: 27,679que estn descongelando. En este caso slo estamos preocupados por los agregados porosos. El nmero

32100: 40: 27,679 --> 00: 40: 33,809de ciclos de sumergir los agregados en la solucin saturada de sodio o de magnesio

32200: 40: 33,809 --> 00: 40: 40,489sulfato y su secado normalmente es de unos cinco ciclos. La prdida de peso para cada fraccin

32300: 40: 40,489 --> 00: 40: 45,799del agregado se observa al final de esta prueba y la prdida porcentual promedio ponderado

32400: 40: 45,800 --> 00: 40: 48,800se calcula para toda la muestra.

32500: 40: 48,800 --> 00: 40: 55,800Podra haber varias formas y texturas de la superficie de los ridos. estos son importantes

32600: 40: 56,050 --> 00: 41: 03,050para la compactacin, estos son importantes para la resistencia a la deformacin de mezclas, trabajabilidad de las mezclas,

32700: 41: 03,320 --> 00: 41: 08,338aglomerante requisito de mezclas bituminosas porque dependiendo de la superficie que tiene que

32800: 41: 08,338 --> 00: 41: 12,920se citan con encuadernacin con diferentes formas y texturas diferentes requeriran diferentes

32900: 41: 12,920 --> 00: 41: 14,470cantidades de aglutinantes.

33000: 41: 14,469 --> 00: 41: 21.469El primer boceto que ves representa angular que se vea ms o menos como un cbica no

33100: 41: 21,519 --> 00: 41: 27,230perfectamente cbica por supuesto. La segunda es una forma redondeada, tercera representan una

33200: 41: 27,230 --> 00: 41: 34,230escamosa que es plana, cuarto es alargado que es largo y quinta es tanto plana y

33300: 41: 35,599 --> 00: 41: 36,650alargado.

33400: 41: 36,650 --> 00: 41: 43,650Cmo stos se miden y cul es el significado de esto. Estos son agregados en forma angulares cbicos

33500: 41: 45,119 --> 00: 41: 52,119con textura spera generalmente son mejores, aunque la capacidad de trabajo se ve afectado. En el PCC

33600: 41: 54,309 --> 00: 42: 00,480agregados mayormente ocupa espacio y resistencia proporcionada por agregada no es muy significativa

33700: 42: 00,480 --> 00: 42: 06,889mientras que la capacidad de trabajo es una preocupacin principal en relacin con la forma agregada. Agregados redondeados

33800: 42: 06,889 --> 00: 42: 12,190son sin duda mejor, ya que son ms fciles de compacto. Mientras que en el caso de bituminosa

33900: 42: 12,190 --> 00: 42: 19,190se mezcla con agregados redondeados la estabilidad es pobre en comparacin con los agregados angulares

34000: 42: 19,469 --> 00: 42: 26,469como estas mezclas siguen conduciendo a compactar de celo.

34100: 42: 28,219 --> 00: 42: 34,480Agregados planas y muy largas partculas alargadas tienden a impedir la compactacin se rompen durante

34200: 42: 34,480 --> 00: 42: 41,059compactacin y puede disminuir la fuerza de estos materiales posteriormente. De superficie lisa

34300: 42: 41,059 --> 00: 42: 47,088partculas tienen una baja relacin de superficie a volumen y son ms fciles de abrigo. Bonos de betn

34400: 42: 47,088 --> 00: 42: 50,000mejor con superficie rugosa partculas.

34500: 42: 50,000 --> 00: 42: 57,000Hay varias maneras de medir la forma de la partcula y la estructura de la superficie. Uno de ellos es

34600: 42: 57,800 --> 00: 43: 04,800ndice de partculas. Tambin podemos utilizar otros ndices como el porcentaje de caras fracturadas, bien

34700: 43: 05,559 --> 00: 43: 11,699angularidad agregado, partculas planas y alargadas, ndices de descamacin y de elongacin y as sucesivamente.

34800: 43: 11,699 --> 00: 43: 16,598Vamos a asumir estos ndices uno a uno y discutirlas.

34900: 43: 16,599 --> 00: 43: 23,080ndice de partculas es un ndice combinado que representa tanto la forma y la textura

de las partculas.

35000: 43: 23,079 --> 00: 43: 27,000Lo que se hace con esto es cada fraccin de agregado se coloca en un recipiente de cada tres

35100: 43: 27,000 --> 00: 43: 33,750diferentes capas y el contenido de huecos se calcula. se hace de dos maneras diferentes. en una prueba

35200: 43: 33,750 --> 00: 43: 40,750cada capa se compacta con diez golpes y en otra prueba de cada capa se compacta con

35300: 43: 42,480 --> 00: 43: 49,380cincuenta golpes. ndice de partculas se calcula como 1,25 veces relacin de vacos obtenida por diez

35400: 43: 49,380 --> 00: 43: 56,380golpes menos 0,2 veces proporcin de huecos obtenidos para 50 golpes menos 32. Si conoce el volumen

35500: 43: 57,429 --> 00: 44: 02,230si tambin conoce el peso especfico de estos agregados se puede calcular la relacin de vacos de

35600: 44: 02,230 --> 00: 44: 09,230ambos casos. Normalmente agregados suaves y redondeadas tienen un ndice de partculas de aproximadamente 6 a 7 y

35700: 44: 10,099 --> 00: 44: 17,099agregados angulares y rugosas tendrn un ndice de partcula de aproximadamente 15 a 20.

35800: 44: 17,659 --> 00: 44: 23,199Otro ndice que utilizamos para representar forma de las partculas y la textura de la superficie es el porcentaje

35900: 44: 23,199 --> 00: 44: 29,598caras de fractura que tambin se llama como angulosidad agregado grueso. Esto es normalmente

36000: 44: 29,599 --> 00: 44: 36,380utilizado para los agregados retenidos en 4.75mm agregados gruesos. Esto no es ms que el nmero

36100: 44: 36,380 --> 00: 44: 43,380de partculas con al menos una cara fracturada cara fracturada ser identificado co

mo cara que tiene

36200: 44: 43,699 --> 00: 44: 47,598un rea al menos ms del 25% de la superficie mxima proyectada.

36300: 44: 47,599 --> 00: 44: 53,930Contamos fuera de la muestra total que est disponible el nmero de agregados han conseguido ms de un

36400: 44: 53,929 --> 00: 44: 58,389superficie fracturada, ms de dos superficie fracturada y ese nmero se expresa como porcentaje

36500: 44: 58,389 --> 00: 45: 05,150del nmero total da una idea de lo que es el porcentaje de caras fracturadas que a su

36600: 45: 05,150 --> 00: 45: 10,750a su vez da una idea sobre lo que es la angularidad supuesto agregado.

36700: 45: 10,750 --> 00: 45: 17,750Cuando llegamos a los agregados finos que son ms finas que 4.75mm un trmino comnmente utilizado es

36800: 45: 18,820 --> 00: 45: 25,820angulosidad agregado fino. Se trata de los huecos porcentuales presentes en los agregados dbilmente compactadas

36900: 45: 26,139 --> 00: 45: 31,710ridos finos. Si agregados finos triturados normalmente satisfacen el requisito de lo que haces

37000: 45: 31,710 --> 00: 45: 36,699Aqu est la fina agregados se vierten en un cilindro que tiene un volumen fijo de una cierta

37100: 45: 36,699 --> 00: 45: 43,189de altura por lo que sabemos el volumen, sabemos que el peso de los finos recogidos en

37200: 45: 43,190 --> 00: 45: 48,480el cilindro de modo que si usted sabe la gravedad especfica mayor peso especfico de esta ridos finos

37300: 45: 48,480 --> 00: 45: 54,599entonces podemos cal calcular los vacos no compactadas de los ridos finos que es la representacin

37400: 45: 54,599 --> 00: 45: 57,170de la angulosidad agregado fino.

37500: 45: 57,170 --> 00: 46: 02,690Hay otra prueba que se utiliza normalmente en lugar de ndice que se usa normalmente el cual

37600: 46: 02,690 --> 00: 46: 08,760que se conoce como ndice plana y alargada. Este es un ndice combinado que habla de planitud

37700: 46: 08,760 --> 00: 46: 14,150del agregado y tambin la longitud del agregado. Esto se refiere a la relacin de la

37800: 46: 14,150 --> 00: 46: 16,900longitud para el espesor.

37900: 46: 16,900 --> 00: 46: 23,280Por lo general, los agregados con una relacin de ms de 5 que es de longitud a espesor superior a 5 son

38000: 46: 23,280 --> 00: 46: 28,670considerado como herramienta inaceptable para la construccin del pavimento bituminoso. Hay una pinza

38100: 46: 28,670 --> 00: 46: 35,150que se utiliza para identificar el porcentaje de partculas que tiene la longitud a espesor

38200: 46: 35,150 --> 00: 46: 42,150relacin de ms de 5: 1. Esto es pivote sobre el que esta pinza se puede girar de esta manera. Ya est

38300: 46: 45,780 --> 00: 46: 52,780son dos puntales fijos unidos a la estructura de base y esto bsicamente es el brazo oscilante.

38400: 46: 54,219 --> 00: 47: 01,219Lo que hara es el agregado se coloca a lo largo de su dimensin ms larga y entonces es

38500: 47: 01,440 --> 00: 47: 05,588fijo en esta posicin por lo que la distancia desde este punto hasta este punto y desde este punto

38600: 47: 05,588 --> 00: 47: 12,588a este punto es de tal manera que la distancia entre este y esto ser alrededor de

un quinto

38700: 47: 16,358 --> 00: 47: 23,358de esta dimensin. Por lo tanto si intenta pasar esta agregada a travs de esta abertura aqu

38800: 47: 23,630 --> 00: 47: 30,630si pasa esto significa que su relacin de longitud a espesor es ms de 5. As que podemos identificar el

38900: 47: 31,139 --> 00: 47: 38,139porcentaje de agregados que pasan a travs de esta ranura y, a continuacin representa que como el porcentaje

39000: 47: 39,780 --> 00: 47: 44,570de partculas planas y alargadas.

39100: 47: 44,570 --> 00: 47: 49,910Hay otro trmino que normalmente usamos ms bien un conjunto de trminos ndice y descamacin

39200: 47: 49,909 --> 00: 47: 56,868ndice de alargamiento, esto es lo que adoptamos en la India. ndice de Lajas es el porcentaje en

39300: 47: 56,869 --> 00: 48: 03,510peso de partculas cuya dimensin menor es inferior a 0,6 veces el tamao medio de las

39400: 48: 03,510 --> 00: 48: 10,070la fraccin de agregado. Si se tiene en cuenta una fraccin agregada digamos 13.2 a 9 mm y

39500: 48: 10,070 --> 00: 48: 15,519sabemos lo que el tamao medio es y estamos hablando de partculas cuya dimensin menor

39600: 48: 15,519 --> 00: 48: 22,519es menor que el tamao medio de alrededor de 0,6 veces por esto es aplicable para los tamaos ms grandes

39700: 48: 24,969 --> 00: 48: 31,739de 6,3 mm. Mientras que el ndice de alargamiento es el porcentaje en peso de todos los agregados

39800: 48: 31,739 --> 00: 48: 38,739partculas que tienen dimensin mxima superior a 1,8 veces la dimensin media. Aqu

399

00: 48: 40,150 --> 00: 48: 47,150se puede ver a los dos indicadores que utilizamos para determinar el ndice de descamacin y el ndice de elongacin.

40000: 48: 48,239 --> 00: 48: 53,129El ministerio del transporte de superficie normalmente da especificacin en cuanto a lo que se conoce

40100: 48: 53,130 --> 00: 48: 59,250como ndice de lajas combinado y el ndice de alargamiento. Este es el ndice de descamacin plus alargamiento

40200: 48: 59,250 --> 00: 49: 06,250ndice, pero en este caso la prueba de ndice de alargamiento tiene que ser llevado a cabo en los agregados no escamosa.

40300: 49: 07,309 --> 00: 49: 12,299Es decir, despus de realizar la prueba de descamacin los agregados no en forma de escamas deben ser tomadas para

40400: 49: 12,300 --> 00: 49: 18,010llevar a cabo el ndice de alargamiento. Entonces ambos los ndices tendrn que ser aadido.

40500: 49: 18,010 --> 00: 49: 25,010Hay otra prueba que se utiliza normalmente para los agregados que se utilizan en capa de rodadura

40600: 49: 25,550 --> 00: 49: 32,550ya que estos agregados se someten a pulido debido a la accin del trfico. Este es

40700: 49: 33,730 --> 00: 49: 38,849una medida de la resistencia al pulido. Esto es importante para los agregados que se utilizan

40800: 49: 38,849 --> 00: 49: 45,849en los cursos superficiales. En esta prueba los agregados estn incrustados en un molde de curvado en arena cemento

40900: 49: 46,338 --> 00: 49: 52,880mortero y estos agregados se someten a pulido acelerado por un neumtico que gira

41000: 49: 52,880 --> 00: 49: 59,880rueda. La muestra se monta sobre un bastidor circular de 400 mm de dimetro, una rueda neumtica de dia

41100: 50: 01,530 --> 00: 50: 08,530200 mm y 50 mm de ancho cargan a unos 40 kg y en 3.15 kg por centmetro cuadrado d

e neumticos

41200: 50: 09,480 --> 00: 50: 16,480la presin que acta sobre los agregados que se montan en el molde y gira alrededor

41300: 50: 16,838 --> 00: 50: 23,838320-300 y la rotacin de 25 mm por minuto, la arena y el agua se utiliza como carga abrasiva durante tres

41400: 50: 26,579 --> 00: 50: 33,579horas quince minutos y el valor que se obtiene de esta se representa como pulido

41500: 50: 34,369 --> 00: 50: 36,820valor de la piedra.

41600: 50: 36,820 --> 00: 50: 43,820La superficie que se obtiene al final de esta prueba se somete a un pndulo British

41700: 50: 47,199 --> 00: 50: 54,199prueba que mide el coeficiente de friccin de la superficie erosionada. Del mismo modo, tenemos

41800: 50: 58,190 --> 00: 51: 04,250Otro parmetro que usamos normalmente para determinar el contenido de arcilla en ridos finos.

41900: 51: 04,250 --> 00: 51: 11,250Las partculas de arcilla en la fraccin de agregado fino se obtienen tomando una muestra de agregado fino

42000: 51: 11,420 --> 00: 51: 16,809que se coloca en un cilindro graduado con floculantes solucin y que se agita

42100: 51: 16,809 --> 00: 51: 22,150para aflojar las multas arcillosos. La solucin floculante obliga al material arcilloso en el

42200: 51: 22,150 --> 00: 51: 28,858suspensin por encima del agregado granular. Como se puede ver aqu la arcilla sale a la superficie

42300: 51: 28,858 --> 00: 51: 32,279y la arena se separa en la parte inferior.

42400: 51: 32,280 --> 00: 51: 39,280La arena es bsicamente representacin de agregado fino aqu. Las alturas se miden y e

quivalente de arena

42500: 51: 39,400 --> 00: 51: 46,400valor no es ms que la altura de la arena dividida por la altura de arcilla expresa como porcentaje. La especfica

42600: 51: 50,760 --> 00: 51: 57,760gravedad de diferentes agregados es importante en cuanto a la conversin de volumen a peso

42700: 51: 57,809 --> 00: 52: 04,809se considera debido a diseo de la mezcla bituminosa normalmente se hace en trminos de volumtrica

42800: 52: 06,608 --> 00: 52: 11,578proporciones por lo que necesitamos tener estas gravedades especficas de diversas proporciones para convertir

42900: 52: 11,579 --> 00: 52: 17,800pesos en volmenes. Tenemos varios tipos de gravedades especficas especficas saber aparente

43000: 52: 17,800 --> 00: 52: 24,660gravedad, densidad aparente etc. densidad aparente tenemos dos tipos; seco y

43100: 52: 24,659 --> 00: 52: 30,529superficie seca saturada. En el lado izquierdo del boceto de lo que se ve es un agregado seco

43200: 52: 30,530 --> 00: 52: 36,140obligado seca absolutamente ninguna humedad mientras que en el lado derecho se ve la superficie saturada

43300: 52: 36,139 --> 00: 52: 40,118agregado seco, donde los poros estn llenos de agua.

43400: 52: 40,119 --> 00: 52: 47,119Gravedad especfica aparente es mediante la adopcin de masa seca sin nada de agua y el volumen de agua

43500: 52: 48,510 --> 00: 52: 54,310reemplazado por agregado seco estamos considerando slo el volumen de agregado seco mientras que en

43600: 52: 54,309 --> 00: 52: 58,769el caso de la densidad aparente consideramos el volumen total incluyendo los volmenes de

43700: 52: 58,769 --> 00: 53: 05,170poros que son penetrados por el agua. Pero a granel y el peso especfico seco consideramos

43800: 53: 05,170 --> 00: 53: 12,170las marcas secas, a granel superficie saturada secan gravedad especfica consideramos, y saturados

43900: 53: 12,230 --> 00: 53: 18,990superficie marcas seco el peso del agregado incluyendo el peso de hidratar tambin

44000: 53: 18,989 --> 00: 53: 25,989considerado. Esta es la forma en que normalmente determinar la gravedad especfica.

44100: 53: 26,510 --> 00: 53: 32,750Hemos dado las definiciones de densidad aparente, el peso especfico seco a granel

44200: 53: 32,750 --> 00: 53: 39,170y mayor peso especfico saturado superficie ya. El uso de este tambin podemos calcular

44300: 53: 39,170 --> 00: 53: 46,170absorcin de agua. Para resumir; en esta leccin que hemos aprendido sobre el papel de los agregados

44400: 53: 46,210 --> 00: 53: 51,550en la construccin de pavimentos. Habamos discutido sobre algunas importantes piedras toma de carretera. Nosotros

44500: 53: 51,550 --> 00: 53: 56,579Tambin discute acerca de las propiedades deseables de los agregados. Y hemos aprendido sobre diversos

44600: 53: 56,579 --> 00: 54: 01,619mtodos de prueba y procedimientos para la evaluacin de diferentes propiedades de los agregados, junto con

44700: 54: 01,619 --> 00: 54: 06,010la relevancia de estas propiedades para el desempeo del concreto flexible y despus

44800: 54: 06,010 --> 00: 54: 08,230pavimentos.

44900: 54: 08,230 --> 00: 54: 15,230Tomemos algunas preguntas de esta leccin. Qu se entiende por agregada hidrfila?

45000: 54: 15,230 --> 00: 54: 22,079Definir el tamao mximo nominal del agregado. Cul es la gradacin brecha?

45100: 54: 22,079 --> 00: 54: 29,079Cmo se determina el ndice de lajas y elongacin combinado?

45200: 54: 29,079 --> 00: 54: 34,250Cul es la diferencia entre los pesos especficos secos aparentes ya granel?

45300: 54: 34,250 --> 00: 54: 41,179Veamos rpidamente las respuestas a las preguntas que hemos pedido de la leccin 4.4.

45400: 54: 41,179 --> 00: 54: 47,108Qu es un material elstico? El material elstico se refiere a la respuesta del material cuando

45500: 54: 47,108 --> 00: 54: 53,500la carga que se aplica sobre el material se libera. si el material se recupere completamente

45600: 54: 53,500 --> 00: 54: 59,010que es elstica en la naturaleza, si el material puede recuperar instantneamente o se puede recuperar

45700: 54: 59,010 --> 00: 55: 04,859lentamente con el tiempo de modo en consecuencia puede ser elstica, puede ser viscoelstico etc, puede

45800: 55: 04,858 --> 00: 55: 11,858no recuperarse completamente tambin para la recuperacin se considera que es elstica. Un material lineal

45900: 55: 13,889 --> 00: 55: 20,889es donde la tensin a la relacin de la tensin es constante. Esa es la tensin es proporcional a la deformacin.

46000: 55: 22,480 --> 00: 55: 27,000La siguiente pregunta fue estimar el tiempo de carga de un elemento que est muy cerca

46100: 55: 27,000 --> 00: 55: 34,000la superficie del pavimento. Si una rueda se mueve a 60 km / h de velocidad con una carga de la rueda de 20 kilos

46200: 55: 34,650 --> 00: 55: 41.650Newton y presin de los neumticos de 0,56 MPa. Suponiendo que se trata de la superf

icie del pavimento y esto

46300: 55: 41.949 --> 00: 55: 48,949es el rea de contacto de carga estoy calculando rpidamente el radio del rea de contacto de carga a ser. usted

46400: 55: 50,440 --> 00: 55: 57,050puede comprobar esto despus, esto ser sobre 106.6mm, aproximadamente, y el total ser

46500: 55: 57,050 --> 00: 56: 04,050dos veces este. Por lo tanto esta es la distancia a recorrer. As que esta dividida por la velocidad a la que el vehculo se mueve da

46600: 56: 14,369 --> 00: 56: 21,369somos unos 0,013 segundos. Por lo tanto, sera el tiempo de carga de impulsos de carga que se genera

46700: 56: 24,250 --> 00: 56: 26,710en el nivel de la superficie.

46800: 56: 26,710 --> 00: 56: 31,010Cul es la funcin del disco de pago en una prueba de CBR? Esto, de hecho, no discutimos

46900: 56: 31,010 --> 00: 56: 38,010en la leccin anterior, as que pens que puedo hablar de ello ahora. Normalmente utilizamos un disco en

47000: 56: 38,690 --> 00: 56: 45,309la parte superior de la muestra de suelo para estimular el espesor del pavimento que normalmente tiene en

47100: 56: 45,309 --> 00: 56: 50,460la parte superior de la subrasante. Por lo tanto, dependiendo del grosor del pavimento que esperamos tener en

47200: 56: 50,460 --> 00: 56: 56,170la parte superior de la sub-base el peso correspondiente de este disco de pago se coloca en el CBR

47300: 56: 56,170 --> 00: 56: 57,159muestra.

47400: 56: 57,159 --> 00: 57: 01,460Cul es el contenido de humedad ptimo, esta es la ltima pregunta. Contenido de humedad ptima

47500: 57: 01,460 --> 00: 57: 08,409es el contenido de humedad a la que el suelo puede alcanzar su estado ms denso para una compactacin dada

47600: 57: 08,409 --> 00: 57: 15,409esfuerzo. Sabemos que a medida que varan los contenidos de humedad que aumenta la densidad seca entonces

47700: 57: 15,469 --> 00: 57: 20,459posteriormente disminuye por lo que no es el contenido de humedad para un suelo dado y para una compactacin dada

47800: 57: 20,460 --> 00: 57: 26,099esfuerzo que nos da la densidad mxima seca que es lo que se conoce como la humedad ptima

47900: 57: 26,099 --> 00: 57: 27,150contenido.