Tecnología de corte de metal 1.0 T 3.7

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Resolución de problemasControl de virutas

Control de virutas Causa SoluciónVirutas largas y sin romper, que se enroscan alrededor de la herramienta o de la pieza. Normalmente por avance bajo o corte poco profundo.

Virutas muy cortas, que con frecuencia se pegan unas a otras, debido a una gran resistencia a la rotura de viruta. Esta resistencia a menudo acorta la duración de la herramienta o incluso causa rotura de plaquitas debido a una excesiva carga de la viruta sobre el filo de corte.

� Avance excesivamente bajo para la geometría seleccionada.

� Aumente el avance.� Seleccione una geometría de

plaquita con mejores aptitudes en cuanto a rotura de viruta.

� Use una herramienta con refrigerante a alta presión.

� Corte demasiado superficial para la geometría elegida.

� Aumente la profundidad del corte o elija una geometría con mejores aptitudes en cuanto a rotura de viruta.

� Radio de punta excesivo. � Seleccione un radio de punta menor.

� Ángulo de posición inadecuado. � Seleccione un portaherramientas con un ángulo de posición tan grande como sea posible (κr = 90°).

� Avance excesivo para la geometría seleccionada.

� Elija una geometría pensada para avances mayores, preferiblemente una plaquita de cara sencilla.

� Reduzca el avance.� Ángulo de posición inadecuado. � Seleccione un portaherramientas con

un ángulo de posición tan pequeño como sea posible (κr = 45°-75°).

� Radio de punta pequeño. � Seleccione un radio de punta mayorrε

> 2/3 x ap.

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Resolución de problemasVibración

Vibración Causa SoluciónElevadas fuerzas de corte radiales debido a: vibraciones o marcas de golpeteo causadas por la herramienta o su montaje. Propio del mecanizado interno con barras de mandrinar.

� Ángulo de posición inadecuado. � Seleccione un ángulo de posición tan grande como sea posible (κr = 90°).

� Radio de punta excesivo. � Seleccione un radio de punta menor.

� Redondeado inadecuado del filo o bisel negativo.

� Seleccione una calidad con recubrimiento fino o sin recubrimiento.

� Excesivo desgaste en incidencia en el filo de corte.

� Seleccione una calidad más resistente al desgaste o reduzca la velocidad.

Elevadas fuerzas de corte tangenciales debido a:

� La geometría de la plaquita produce elevadas fuerzas de corte.

� Seleccione una geometría de plaquita positiva.

� Gran resistencia a la rotura de viruta, que da lugar a elevadas fuerzas de corte.

� Reduzca el avance o seleccione una geometría apropiada para avances grandes.

� Fuerzas de corte variables o demasiado bajas debido a corte poco profundo.

� Aumente ligeramente la profundidad del corte para que la plaquita corte mejor.

� Posición incorrecta de la herramienta. � Compruebe la altura del centro.

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Resolución de problemasAcabado superficial

Acabado superficial Causa SoluciónLa superficie tiene un aspecto y un tacto rugoso y no cumple los requisitos de tolerancia.

� Las virutas se rompen contra el componente y hacen marcas en la superficie acabada.

� Seleccione un ángulo de posición tan grande como sea posible (κr = 90°).

� Modifique el ángulo de posición.� Reduzca la profundidad del corte.� Seleccione un sistema de

herramienta positiva con un ángulo de inclinación neutro.

� Superficie rugosa ocasionada por un excesivo desgaste en entalla del filo de corte.

� Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste por oxidación.

� Reduzca la velocidad de corte.

� Avance excesivo combinado con un radio de punta demasiado pequeño que dan lugar a una superficie rugosa.

� Seleccione una plaquita rascadora o un radio de punta mayor.

� Reduzca el avance.

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