5 - Procedimiento de Trabajo_Rev2

Rev: Fecha: Nombre: Descripción: Aprobó: Fecha:

TABRAJ &ASOCIADOS SAC

Nombre FechaPROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PRUEBAS DE EQUIPOS DE PATIO DE LLAVESPreparó: R. Tabraj 04.09.15

Revisó: J. Sánchez 04.09.15

Aprobó: W. Tabraj 04.09.15

Codigo: Informe N°: 01 Revisión: 02

Páginas: 10

Nombre del documento : PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE EQUIPOS DE PATIO DE LLAVES


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PRUEBAS DE EQUIPOS DE PATIO DE LLAVES

1. OBJETIVO

Este procedimiento establece las guías para la correcta ejecución, dando cumplimiento a las exigencias legales y especificaciones del proyecto de mantenimiento de la subestación eléctrica, con el fin de minimizar los riesgos, controlar los peligros en los trabajos de pruebas de equipos de patio para su puesta en servicio, evitando lesiones a las personas y daños a las propiedades.

Dar el cumplimiento a lo establecido en la ley 16.744 en el DS N°40, articulo 21, sobre la obligación de informar de los riesgos laborales.

2. ALCANCE

Este procedimiento debe estar en conocimiento de todo el personal involucrado en las actividades, sin excepción, que deban realizar trabajos y maniobras, en la actividad de pruebas de equipos de patio para puesta en marcha.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

SUBESTACION ELECTRICA: Conjunto de instalaciones y equipos electricos encargados de realizar la transformación de niveles de alta, media o baja tensión a niveles adecuados para la distribución de energía electrica.

AISLAMIENTO: Conjunto de elementos aislantes que intervienen en la ejecución de una instalación o construcción de un aparato o equipo y cuya finalidad es aislar las partes activas

PONER A TIERRA: Consiste en unir un punto del circuito de servicio o la masa de algun equipo con tierra.

PUESTA A TIERRA: Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados utilizados para poer a tierra un sistema o equipo.

PROTECCIONES: Dispositivos destinados a desenergizar un sistema, circuito o artefacto cuando en ellos se alteran las condiciones normales de funcionamiento.

TABLEROS GENERALES: Son los tableros principales de las instalaciones en ellos estarán montados los dispositivos de proteccion, control y maniobra que protegen los alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalación interior en forma conjunta o fraccionada.

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Terminos de referencia de la actividad indicacdos por Omega. Norma OHSAS 18001: 2007. Sistema de Gestion de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Codigo Nacional de Electricidad. Reglamento de seguridad e hygiene ocupacional del subsector electricidad.

5. RECURSOS

PERSONAL

Operador de equipo de pruebas. Tecnico electricista, apoyo en pruebas. Liniero.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Casco de seguridad con barbiquejo. Lentes de seguridad. Guantes de cuero con puño corto. Ropa de trabajo. Zapato de seguridad (dieléctricas). Arnés de seguridad con línea de vida.

EQUIPOS DE PRUEBAS

Instrumentos de mediciones (multímetro digital). DOBLE - TDR900. OMICRON - CPC100 . Revelador de tension. SANWA – Amperimetro.

MATERIALES

Caja de herramientas. Llaves fijas. Tierras temporarias. Escalera telescopicas. Pertiga.

6. RESPONSABILIDADES

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6.1. EL COORDINADOR DE SERVICIO:

Velar por el fiel cumplimiento de las actividades a realizar, en los plazos establecidos, de acuerdo a las especificaciones técnicas.

Exigir y hacer cumplir las disposiciones de seguridad establecidas en éste procedimiento, evitando así accidentes a personas, instalaciones, equipos, materiales y al medio ambiente.

Es el responsable de facilitar todos los recursos necesarios para la implementación y la aplicación de este procedimiento.

Es el responsable de velar por el correcto desarrollo y verificación de las coordinaciones, que requieren los trabajos a realizar.

6.2. DEL JEFE DE SUBESTACION:

Implementar este procedimiento. Responsable del aseguramiento de cumplimiento de estas instrucciones. Guardar el registro de firmas de este procedimiento.

6.3. DEL SUPERVISOR, RESPONSABLE DEL PROCESO:

SUPERVISOR: ANDRES TABRAJ YARINGAÑO

Revisar y actualizar los criterios técnicos para el mantenimiento de la instalación asignada.

Es responsable que los trabajos se ejecuten conforme a la documentación entregada.

Observar, cumplir y hacer cumplir la estricta aplicación del procedimiento de trabajos. Garantizar la seguridad de los trabajos y salud de los trabajadores, de las

instalaciones y velar por el cuidado al medio ambiente. Elaborar y entregar el informe técnico.

DEL PERSONAL A CARGO:

Cumplir estrictamente las normas que se mencionan en este procedimiento y ayudar a cumplirlas a los compañeros de trabajo para que no adopten riesgos innecesarios.

Es responsable de utilizar siempre y correctamente su equipo de protección personal, cuidándolo e informando en caso de deterioro para su reposición.

Debe informar los Incidentes, cuasi – accidente de los que tengan conocimiento o haya sido testigo. Los cuales serán llevados en un registro de informes.

7. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

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7.1. CONDICIONES GENERALES

Una vez finalizado las inspecciones de herramientas y materiales se iniciarán las pruebas previa coordinación.

La metodología de las pruebas de realizaran de acuerdo a las normas de seguridad pertinentes, elementos de seguridad personales y propios de cada actividad.

El uso de arnés de seguridad es obligatorio cuando el trabajador efectúe labores o maniobras sobre una escalera, durante todo el tiempo que permanezca en estos, estará sujetada a la cuerda de vida o estructura resistente más cercana.

Para los equipos de pruebas de inyección de alta tensión 10kV (pruebas de factor de potencia), se delimitará el área de trabajo con cinta, restringiendo el acceso de las personas ajenas a la actividad, además el equipo cuenta con switch de parada de emergencia el cual el personal de pruebas ejecutará en caso de fallas o de interrumpir las pruebas.

Todas las personas que participan en el proyecto deberán contar con los implementos de seguridad necesarios para la tarea.

7.2. INDICACIONES PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES EN SUBESTACIONES

7.2.1. ATERRAMIENTO TEMPORAL

Para la entrega de instalación se procederá a colocar bloqueos necesarios y el aterramiento temporal antes de iniciar las pruebas del equipamiento eléctrico.

Al finalizar las pruebas eléctricas se procederá a retirar el aterramiento temporal

y los bloqueos para la Devolución de instalaciones.

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a. DIAGRAMA CON ZONAS DE TRABAJO Y TIERRAS TEMPORARIAS 220 kV

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b. DIAGRAMA CON ZONAS DE TRABAJO Y TIERRAS TEMPORARIAS 138 kV

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7.2.2. PRUEBAS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA:

a. MEDIDA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS

EQUIPO DE PRUEBA:

Equipo de Pruebas OMICRON: CPC100

EQUIPO BAJO PRUEBA:

Interruptor de Potencia

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS:

Para las pruebas de resistencia de contactos del interruptor esta deberá estar previamente cerrado, conectar los cables de equipo de pruebas a los terminales de fase.

Figura 2. Conexionado de prueba

C1 P1 C2 P21 1 2 23 3 4 45 5 6 6T Cámara 33

S

Fase N° Prueba Conexión

R

Mide

Cámara 1Cámara 2

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b. MEDIDA DE TIEMPOS DE APERTURA Y CIERRE

EQUIPO DE PRUEBA:

Equipo de Pruebas DOBLE: TDR900

EQUIPO BAJO PRUEBA:

Interruptor de Potencia


Para medir los tiempos de apertura y cierre se prosigue como sigue:

o Para realizar la medición de los tiempos de operación de cierre, se debe conectar los cables de prueba del equipo a la entrada y salida de cada polo del interruptor. Colocar el selector Local - Remoto en posición Local, conectar uno de los cables de cierre del equipo de prueba a un positivo directo, el otro cable a la bobina de cierre. Luego se debe configurar el equipo de prueba de acuerdo a los parámetros del interruptor (datos característicos), una vez configurado el equipo de prueba, pulsar “TEST”, inmediatamente va a aparecer en la pantalla del equipo “CIERRE”, “APERTURA”, “CIERRE/APERTURA”, seleccionar “CIERRE” y presionar “ENTER”, el equipo inmediatamente envía la orden de cierre al interruptor, luego guardar el reporte. Se calibrara ajustes de software para mejor visualización en resultados de prueba.

o Para realizar la medición de los tiempos de operación de apertura 1, se debe conectar los cables de prueba del equipo a la entrada y salida de cada polo del interruptor. Colocar el selector Local - Remoto en posición Local, conectar uno de los cables de apertura del equipo de prueba a un positivo directo, el otro cable a la bobina de apertura 1. Luego se debe configurar el equipo de prueba de acuerdo a los parámetros del interruptor (datos característicos), una vez configurado el equipo de prueba, pulsar “TEST”, inmediatamente va a aparecer en la pantalla del equipo “CIERRE”, “APERTURA”, “CIERRE/APERTURA”, seleccionar “APERTURA” y presionar “ENTER”, el equipo inmediatamente envía la orden de apertura al interruptor, luego guardar el reporte. Se calibrara ajustes de software para mejor visualización en resultados de prueba.

o Para realizar la medición de Recierre O- 300ms-C-O con operación por bobina 1, se conectará los cables de prueba del equipo a la entrada y salida de cada polo del interruptor. Colocar selector Local-Remoto en posición Local, conectar el cable a un positivo fijo y un terminal a la bobina de apertura 1 y otro terminal a la bobina de cierre. Configurar el equipo de prueba de acuerdo a parámetros para realizar la operación de recierre O-300ms-C-O. Terminado de configurar el equipo pulsar TEST, inmediatamente aparecerá la opción INICIAR PRUEBA, dar enter y en seguida el equipo enviará la señal de operación y terminará mostrando el reporte. Se calibrara ajustes de software para mejor visualización en resultados de prueba.

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o Para realizar la medición de los tiempos de operación de apertura 2, se debe conectar los cables de prueba del equipo a la entrada y salida de cada polo del interruptor. Colocar el selector Local - Remoto en posición Local, conectar uno de los cables de apertura del equipo de prueba a un positivo directo, el otro cable a la bobina de apertura 2. Luego se debe configurar el equipo de prueba de acuerdo a los parámetros del interruptor (datos característicos), una vez configurado el equipo de prueba, pulsar “TEST”, inmediatamente va a aparecer en la pantalla del equipo “CIERRE”, “APERTURA”, “CIERRE/APERTURA”, seleccionar “APERTURA” y presionar “ENTER”, el equipo inmediatamente envía la orden de apertura al interruptor, luego guardar el reporte. Se calibrara ajustes de software para mejor visualización en resultados de prueba.

o Para realizar la medición de Recierre O- 300ms-C-O con operación por bobina 2, se conectará los cables de prueba del equipo a la entrada y salida de cada polo del interruptor. Colocar selector Local-Remoto en posición Local, conectar el cable a un positivo fijo y un terminal a la bobina de apertura 1 y otro terminal a labobina de cierre. Configurar el equipo de prueba de acuerdo a parámetros para realizar la operación de recierre O-300ms-C-O. Terminado de configurar el equipo pulsar TEST, inmediatamente aparecerá la opción INICIAR PRUEBA, dar enter y en seguida el equipo enviará la señal de operación y terminará mostrando el reporte. Se calibrara ajustes de software para mejor visualización en resultados de prueba.

o Reponer todos los circuitos intervenidos para la entrega de la bahía al supervisor encargado.

CONSIDERACIONES ADICIONALES:

Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones durante las pruebas:

o Las lecturas en los eventos de cierre apertura deben iniciar con el interruptor en tiempo “0”

o El tiempo de grabación del evento debe ser máximo de 200 ms a excepción del recierre (460ms)

o Se debe personalizar un canal para cada polo del interruptor para un mejor análisis de la posición de los contactos principales y auxiliares (1a – 1b)

o Las oscilógrafias deben contar con un adecuado etiquetado para reconocer las posiciones de los contactos principales y auxiliares con mayor facilidad

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Figura 3. Conexionado de prueba.

6S 2

2R 1 Cámara 1

Fase N° Prueba

Conexión Mide

Cámara 2T 3 Cámara 3

P1 P2135

4

7.2.3. PRUEBAS DE SECCIONADORES:

a. MEDIDA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS

EQUIPO DE PRUEBA:

Equipo de Pruebas OMICRON: CPC100

EQUIPO BAJO PRUEBA:

Seccionador de Linea o barra


Para realizar esta medición es necesario que el seccionador se encuentre en posicion cerrado, realizar dos mediciones aplicando valores de corriente continua 100 A y 200A.

La lectura de la resistencia es independiente de la corriente generada por el equipo.

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Figura 3. Conexionado de prueba

Fase Nº PruebaConexión

MideC1 P1 C2 P2

R1 1 1 16 16 Entre conectores2 1 1 16 16 Entre conectores

S3 2 2 17 17 Entre conectores4 2 2 17 17 Entre conectores

T5 3 3 18 18 Entre conectores6 3 3 18 18 Entre conectores

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I. DISPOSICIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Actividad Peligro RiesgosMedidas de

Control

Verificar área de trabajo de prueba de equipos de patio

Terreno desnivelado, canaletas destapadas, obstrucción de pasillos.

Caída a nivel, tropezones, golpes, cortes

Realizar el orden, limpieza, señalizar área de trabajo

Colocar terminales de cables de prueba en los puntos equipos y conectar a equipos que realiza la prueba

Trabajo en alturaCaída a desnivel, golpe, cortes

Uso de escaleras y arnés con línea de amortiguador de impacto y línea de posicionamiento.

Realizar pruebas de inyección de tensión para el circuito principal.

Presencia de corriente alterna

Electrocución

Herramientas dieléctricos, mantenerse alejado de los equipos en prueba, aterrar equipos de pruebas

Realizar pruebas para verificar la resistencia de aislamiento.


Electrocución

Herramientas dieléctricas, mantenerse alejado de los equipos en prueba.

Realizar pruebas de tangente delta para los circuitos.


Electrocución

Uso de herramientas dieléctricas, mantenerse alejado de los quipos en prueba.

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