VENTILACIÓN AUXILIAR

5° Clase de control de ambiente minero

PRINCIPIOS

• El objetivo fundamental de la ventilación auxiliar es proporcionar condiciones medioambientales agradables para el desarrollo de las labores de los trabajadores.

• Se destina principalmente a la construcción de labores ciegos, túneles carreteros y apoyo a sectores particulares que necesitan mayor apoyo de ventilación.

ELEMENTOS UTILIZADOS

• Ventiladores auxiliares, que son compactos, cuyo punto de operación es determinado por las necesidades de la faena, según esto, su potencia puede variar de 10 Hp hasta 250 Hp.

• Ductos de ventilación: Estos elementos pueden ser circulares u ovalados, tienen como función dirigir el aire desde el ventilador a la frente o viceversa.

VENTILADORES AUXILIARES

CONFIGURACIONES

• Ventilación impelente: generalmente usada como medio para reducir la temperatura de la frente.

• Ventilación aspirante: Generalmente es utilizada para aumentar la velocidad de extracción del aire viciado.

• Ventilación combinada.

CONFIGURACIONES

• En serie: cuando la caída de presión es muy elevada para utilizar un solo ventilador, se debe de instalar dos o más ventiladores en la misma línea de ventilación.

• Cuando el caudal entregado por un ventilador no es suficiente para acondicionar un ventilador, se deben de instalar dos líneas de ventilación.

DUCTOS METALICOS• En su mayoría construidos en metal desde 1 a

4 mm de espesor, los largos dependen del usuario, pero no deben de presentar problemas para su instalación.

• Presentan mejor coeficiente de roce, hermetismo en las uniones, bajo índice de mantenciones.

• Costo y peso son sus dos principales desventajas.

DUCTOS TWIN

• Ductos ovalados, twin: maximizan el área, sólo se construyen en versión impelente, por la dificultad de construcción.

• Dificultad de uso y empleo de dos cables mensajeros.

DUCTOS TWIN

DUCTOS TWIN

DUCTOS IMPELENTES

• Ductos que solamente tienen dos anillos de acero en su extremos y su conexión esta desarrollada por tela en base a su pvc.

• Comúnmente se construyen en tramos de 25 m, son relativamente económicos y de bajo índice de fricción, pueden ser construidos en diversos grosores.

• Es propensa a recibir daños por los equipos de gran tamaño.

DUCTOS IMPELENTES

DUCTOS ASPIRANTES

• Ductos que presentan anillos a intervalos regulares, comúnmente de 10 a 15 cm, comunmente se desarrollan cada 5 m.

• Tienen un coeficiente de fricción del doble que un ducto impelente, presentan dificultad de instalación por su peso.

• Posibilita la instalación en quiebres y en la zona de succión de los ventiladores.

DUCTOS ASPIRANTES

VENTILADORES EN SERIE

CONFIGURACIÓN DE VENTILADORES

SISTEMA COMBINADO.

FALLAS EN EL SISTEMA DE DUCTOS

SISTEMA IMPELENTE

EL CALCULO DEL SISTEMA IMPELENTE

• En este participan principalmente:• El caudal necesario más pérdidas.• La caída de presión.• La potencia del motor del ventilador.

ECUACIONES FUNDAMENTALES.

PRESIONES MÁXIMAS DE LOS DUCTOS